1 Изобретение относитс к устройствам дл очистки природных и сточ ных вод от взвешенных веществ и мо жет быть использовано дл разделени суспензий на твердую и жидкую фазы в различных отрасл х промьшленности , например, в химической технологии или при обогащении руд и полезных ископаемых, Цель изобретени - увеличение производительности вибрационного фильтра за счет интенсификации процесса удалени осадка с поверхности фильтровального элемента и улучшени его регенерации. 1 показан фильтр, вертикал ьньйГ разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, конусной осадочной части 2 и крьшки 3. Внутри корпуса I находитс фильтровальный злемент 4, соединенный с крышкой 3 гибкой, например, резиновой манжетой 5, Сверху в фильтровальный элемент вставлен конус 6, основанием соединенный с крышкой 3 корпуса I. Фильтровальный элемент 4 соединен штоком 7, проход щим через отверстие в вершине конуса, с вибратором 8, установленным через ПРУЖ1ШЫ 9 на крышке фильтра. Снизу фильтровальньй злемент 4 соединен при помощи ci-шьфона 10 с патрубком отводи осветленной воды 11, К корпусу 1 тангенциально присоединен патрубок подачи исходной суспензии 12, К осадочной части 2 прикреплён .патрубок отвода осадка .13, При работе фильтра вибратор 8 ч рез шток 7 задает колебани фильтровальному злементу 4, Исходна с пензи подаетс через патрубок 12 тангенциально в корпус 1 фильтра. После прохождени через фильтровал ный элемент 4 осветленна вода из полости между ним и конусом 6 отво дитс из фильтра через патрубок 11 Взвешенные вещества осаждаютс в о дочную часть 2 фильтра, откуда отвод тс через патрубок 13, 91 Суспензи , подаваема через патрубок 12 тангенциально, приобретает интенсивное вращательное движение в кольцевом пространстве между стенками корпуса 1 и фильтровальным элементом 4, Под действием центробежной силы, возникающей при этом, основное количество взвешенньгх веществ перемещаетс к стенке корпуса 1 и по спирали опускаетс в осадочную часть 2, За счет зтого снижаетс нагрузка на фильтровальный элемент по взвешенным веществам, что способствует увеличению производительности фильтра. Частицы взвеси, концентрирующиес у поверхности фильтровального элемента 4, посто нно смьтаютс с его поверхности потоком вращающейс жидкости и отбрасываютс центробежной силой к стенке корпуса, а затем опускаютс в осадочную часть. При этом предотвращаетс образование сло осадка на поверхности фильтровального эле- мента 4, что уменьшает его гидравли- ческое сопротивление и позвол ет увеличить производительность фильтра без снижени эффекта осветлени жидкости, Вертикальное колебание фильтровального элемента 4 вызьюает попеременное принудительное вытеснение и всасывание жидкости в полости между фильтровальным элементом и конусом 6, При этом возникают пульсирующие потоки жидкости в сетчатом полотне фильтровального элемента 4, что значительно улучшает непрерывную регенерацию его и повьшает производительность фильтра. При случайном выключении вибратора из работы чейки фильтровального элемента закупориваютс частицами взвеси. Однако дл его регенерации нет необходимости в промывке обратным током воды. Дл этого достаточно, не выпуска воду из фильтра, включить вибратор и регенераци фильтровального элемента происходит автоматически {при первых же его колебани х) за счет пульсирующих потоков жидкости в сетчатом полотне фильтровального элемента .1 The invention relates to devices for the purification of natural and waste waters from suspended solids and can be used for separating suspensions into solid and liquid phases in various fields, for example, in chemical technology or in ore and mineral processing. Purpose of the invention increasing the performance of the vibration filter due to the intensification of the process of removing sediment from the surface of the filter element and improving its regeneration. 1 shows a filter; vertical section; in fig. 2 - section A-A in FIG. 1, The filter consists of a cylindrical body 1, a conical sedimentary part 2 and a spear 3. Inside the body I is a filter element 4 connected to a flexible cover 3, for example, a rubber cuff 5, on top of the filter element a cone 6 is inserted, the base connected to the cover 3 of the housing I. The filter element 4 is connected by a rod 7 passing through a hole in the apex of the cone, with a vibrator 8 mounted through SPRINTER 9 on the filter cover. From the bottom, the filter element 4 is connected by means of a ci-plug 10 with a branch pipe to drain clear water 11, A branch pipe supplying the initial suspension 12 is tangentially attached to body 1, a vibrator tube 8 hours is attached to the sediment part 2. 13 sets the oscillations of the filter element 4. The starting material from the penzy is fed tangentially through the nozzle 12 into the filter housing 1. After passing through the filtered element 4, the clarified water from the cavity between it and the cone 6 is withdrawn from the filter through the pipe 11 The suspended substances are deposited in the back of the filter 2, from which it is discharged through the pipe 13, 91 Suspension supplied through the pipe 12 tangentially acquires Intensive rotational movement in the annular space between the walls of the housing 1 and the filter element 4. Under the action of centrifugal force arising in this case, the main amount of suspended substances moves to the wall of the housing 1. and spiraling down into the sediment part 2. Due to this, the load on the filter element on suspended substances is reduced, which contributes to an increase in filter performance. Suspension particles, which are concentrated near the surface of the filter element 4, are constantly removed from its surface by a stream of rotating liquid and are thrown by centrifugal force against the wall of the body, and then descend into the sedimentary part. This prevents the formation of a layer of sediment on the surface of the filter element 4, which reduces its hydraulic resistance and allows you to increase the filter performance without reducing the effect of clarifying the liquid. Vertical oscillation of the filter element 4 causes alternate forced displacement and absorption of liquid in the cavity and a cone 6. This causes pulsating fluid flows in the mesh screen of the filter element 4, which significantly improves continuous Forced regeneration of it and improves the filter performance. If the vibrator is accidentally turned off from the operation, the filter element cells are plugged with suspension particles. However, for its regeneration, there is no need for backwashing with water. To do this, it is enough not to let the water out of the filter, turn on the vibrator and regenerate the filter element automatically (at its very first oscillations) due to the pulsating fluid flows in the mesh of the filter element.