RU187911U1 - Thickener filter - Google Patents
Thickener filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU187911U1 RU187911U1 RU2018137160U RU2018137160U RU187911U1 RU 187911 U1 RU187911 U1 RU 187911U1 RU 2018137160 U RU2018137160 U RU 2018137160U RU 2018137160 U RU2018137160 U RU 2018137160U RU 187911 U1 RU187911 U1 RU 187911U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elements
- filter
- housing
- shaft
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для разделения суспензий и предназначена для осуществления процессов микрофильтрации и концентрирования твердой фазы жидких радиоактивных отходов в атомной энергетике.The utility model relates to devices for separating suspensions and is intended for the implementation of microfiltration and concentration of the solid phase of liquid radioactive waste in nuclear energy.
Фильтр-сгуститель включает корпус со штуцером вывода концентрата, установленный в корпусе полый вал, имеющий средства герметизации от внешней среды и от смешивания отфильтрованного пермеата, с которым соединен набор вращающихся фильтрующих элементов, снабженных герметизирующими элементами, неподвижные сепараторные элементы, средства уплотнения внутреннего объема корпуса, узел соединения вала с приводом, с установленными на валу верхней и нижней торцевыми пробками, с фильтрующими элементами, соединенными между собой последовательно с образованием соединительных узлов и замкнутого правильного многоугольника, соединение центрального полого вала с каждым из набора трубчатых фильтрующих элементов выполнено в виде введенных в устройство радиальных отводов, имеющих продольный канал, сообщающийся с полостью вала и полостью соответствующего трубчатого фильтрующего элемента через соединительные узлы посредством канала, выполненного в основании соответствующего Т-образного узла, герметизирующие элементы размещены в однонаправленных торцах набора трубчатых фильтрующих элементов, верхняя часть корпуса выполнена в виде съемной крышки, на которой размещен узел соединения вала с приводом и штуцером отвода фильтрата, к нижней части крышки прикреплен перфорированный цилиндр, на внутренней стенке которого размещены сепараторные элементы, не менее двух элементов на каждом ярусе фильтрующих элементов, штуцер ввода исходной суспензии размещен в нижней части корпуса фильтра, штуцер отвода декантата размещен на боковой стенке и штуцер отвода концентрата в нижнем днище фильтра, верхняя и нижняя части корпуса разделены перегородкой, выполненной в виде опрокинутого конуса с углом наклона образующей к основанию 10–30° и центральным отверстием, закрепленной на корпусе фильтра без зазоров, нижнее днище снабжено конической частью так, что угол наклона в любой точке поверхности днища не менее 10° и не более 45°, а штуцер отвода декантата расположен на боковой стенке таким образом, что при декантации фильтра объем оставшейся в нем суспензии равен объему устройства для приема концентрата, штуцер ввода исходной суспензии расположен ниже нижнего яруса фильтрующих элементов и выше опрокинутого конуса таким образом, что поток исходной суспензии направляется по касательной к корпусу фильтра вниз. The thickener filter includes a housing with a concentrate outlet fitting, a hollow shaft installed in the housing, having means of sealing from the external environment and from mixing the filtered permeate, to which a set of rotating filter elements equipped with sealing elements, fixed separator elements, means of sealing the internal volume of the housing are connected, a node for connecting the shaft to the drive, with upper and lower end plugs mounted on the shaft, with filter elements interconnected in series with the formation of connecting nodes and a closed regular polygon, the connection of the central hollow shaft with each of the set of tubular filtering elements is made in the form of radial bends introduced into the device having a longitudinal channel communicating with the shaft cavity and the cavity of the corresponding tubular filtering element through the connecting nodes by means of a channel made at the base of the corresponding T-shaped assembly, sealing elements are placed in the unidirectional ends of the tubular filter set elements, the upper part of the housing is made in the form of a removable cover, on which there is a node for connecting the shaft to the drive and the filtrate discharge fitting, a perforated cylinder is attached to the bottom of the cover, on the inner wall of which there are separator elements, at least two elements on each tier of filter elements , the input suspension inlet fitting is located in the lower part of the filter housing, the decanter outlet fitting is located on the side wall and the concentrate discharge fitting in the lower filter bottom, the upper and lower parts of the housing separated by a partition made in the form of an overturned cone with an angle of inclination forming to the base 10–30 ° and a central hole fixed to the filter housing without gaps, the lower bottom is provided with a conical part so that the angle of inclination at any point on the surface of the bottom is at least 10 ° and not more than 45 °, and the decantate outlet fitting is located on the side wall so that when decanting the filter, the volume of the suspension remaining in it is equal to the volume of the device for receiving the concentrate, the inlet of the initial suspension is located below the lower tier fi pouring elements and above the tilted cone in such a way that the flow of the initial suspension is directed tangentially down to the filter housing.
Description
Полезная модель относится к устройствам для разделения суспензий и предназначена для осуществления процессов фильтрации и микрофильтрации, а также концентрирования твердой фазы жидких радиоактивных отходов в атомной энергетике.The utility model relates to devices for separating suspensions and is intended to carry out filtration and microfiltration processes, as well as to concentrate the solid phase of liquid radioactive waste in nuclear energy.
Известен мембранный аппарат для разделения жидких смесей (патент РФ №2179062, дата публикации 10.02.2002, МПК В 01 D 63/08). Указанное изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей с помощью пористых мембран, преимущественно на базе металлокерамических мембран («TRUMEM») и предназначено для осуществления процессов микрофильтрации (от 0,1 до 0,5 мкм) и фильтрации (от 0,5 до 10 мкм), применяется с целью очистки, концентрирования, фракционирования жидкостей, в том числе промышленных отходов в атомной энергетике, в микробиологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. A known membrane apparatus for separating liquid mixtures (RF patent No. 2179062, publication date 02/10/2002, IPC B 01 D 63/08). The specified invention relates to devices for separating liquid mixtures using porous membranes, mainly based on cermet membranes ("TRUMEM") and is intended for microfiltration (from 0.1 to 0.5 microns) and filtration (from 0.5 to 10 microns), is used for the purification, concentration, fractionation of liquids, including industrial waste in nuclear energy, in the microbiological, food, medical and other industries.
В данном решении недостаточно проработаны вопросы повышения эффективности, упрощения конструкции, значительна трудоемкость обслуживания. In this solution, issues of increasing efficiency, simplifying the design, and the significant complexity of maintenance are not sufficiently developed.
Известно также решение по патенту РФ на полезную модель №45094 (дата публикации 27.04.2005, МПК B01D 63/08, B01D 63/16, B01D 33/15). Фильтр-сгуститель трубчатый динамический «ЧЕГЕМ», включающий корпус, имеющий верхнюю часть со штуцером ввода исходной смеси, нижнюю часть со штуцером вывода пермеата, размещенным в узле уплотнения вала над нижней торцевой пробкой и штуцером вывода концентрата, установленный в корпусе полый вал, имеющий средства герметизации от внешней среды и от смешивания отфильтрованного пермеата и концентрата, с которым соединен набор вращающихся фильтрующих элементов, сформированных с возможностью обеспечения перемещения фильтрата в их центральной части к полости вала и снабженных герметизирующими элементами, неподвижные сепараторные элементы, средства уплотнения внутреннего объема корпуса, узел соединения вала с приводом, c установленными на валу верхней и нижней торцевыми пробками, причем фильтрующие элементы выполнены в виде равновеликих отрезков трубчатой формы и соединены между собой последовательно с образованием соединительных узлов и замкнутого правильного многоугольника, вписанного в окружность, образованную внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, сепараторные элементы выполнены в виде неподвижных лопастей соединенных с корпусом, соединительные узлы выполнены Т-образной формы в основании, в одном из плеч которых выполнены сообщающиеся между собой каналы, соединяющиеся с полостью смежного трубчатого фильтрующего элемента с одной стороны и с герметизирующим элементом, размещенным в одном из торцов трубчатой формы каждого из трубчатых фильтрующих элементов с другой стороны, соединение центрального полого вала с каждым из набора трубчатых фильтрующих элементов выполнено в виде введенных в устройство радиальных отводов, имеющих продольный канал, сообщающийся с полостью вала и полостью соответствующего трубчатого фильтрующего элемента через соединительные узлы посредством канала, выполненного в основании соответствующего Т-образного узла, герметизирующие элементы размещены в однонаправленных торцах набора трубчатых фильтрующих элементов.There is also a solution according to the RF patent for utility model No. 45094 (publication date 04/27/2005, IPC B01D 63/08, B01D 63/16, B01D 33/15). Dynamic CHEGEM tubular filter thickener, comprising a housing having an upper part with an input mixture inlet, a lower part with a permeate outlet fitting located in the shaft seal assembly above the lower end plug and a concentrate outlet fitting, a hollow shaft installed in the housing with means sealing from the external environment and from mixing the filtered permeate and concentrate, to which a set of rotating filter elements is connected, formed with the possibility of ensuring the filtrate is moved to their central parts to the shaft cavity and provided with sealing elements, stationary separator elements, means of sealing the internal volume of the housing, a connection node of the shaft with the drive, with upper and lower end plugs mounted on the shaft, the filter elements being made in the form of equal sections of tubular shape and interconnected sequentially with the formation of connecting nodes and a closed regular polygon inscribed in a circle formed by the inner cylindrical surface of the housing, sep The ator elements are made in the form of fixed blades connected to the housing, the connecting nodes are made in a T-shape at the base, in one of the arms of which there are channels connected to each other, connected to the cavity of the adjacent tubular filter element on one side and with a sealing element placed in one from the ends of the tubular shape of each of the tubular filter elements on the other hand, the connection of the Central hollow shaft with each of the set of tubular filter elements is made in the form of radial branches having a longitudinal channel communicating with the shaft cavity and the cavity of the corresponding tubular filter element through the connecting nodes through the channel made in the base of the corresponding T-shaped node, the sealing elements are placed in the unidirectional ends of the set of tubular filter elements.
Недостатком известного устройства является повышенный износ поверхности фильтрующих элементов за счет подачи суспензии, содержащей абразивные частицы, непосредственно в зону фильтрации.A disadvantage of the known device is the increased wear of the surface of the filter elements due to the supply of a suspension containing abrasive particles directly into the filtration zone.
Истирание фильтрующей поверхности приводит к потере работоспособности фильтрующих элементов и снижению эффективности работы (производительности) устройства.The abrasion of the filter surface leads to a loss of efficiency of the filter elements and a decrease in the operating efficiency (productivity) of the device.
Наиболее близким к заявляемому является фильтр-сгуститель (патент РФ на полезную модель №180580, дата публикации 19.06.2018, МПК B01D 29/11, G21F 9/04), который включает корпус со штуцером вывода концентрата, установленный в корпусе полый вал, имеющий средства герметизации от внешней среды и от смешивания отфильтрованного пермеата, с которым соединен набор вращающихся фильтрующих элементов, сформированных с возможностью обеспечения перемещения пермеата в их центральной части к полости вала и снабженных герметизирующими элементами, неподвижные сепараторные элементы, средства уплотнения внутреннего объема корпуса, узел соединения вала с приводом, с установленными на валу верхней и нижней торцевыми пробками, фильтрующими элементами, выполненными в виде равновеликих отрезков трубчатой формы, и соединенными между собой последовательно с образованием соединительных узлов и замкнутого правильного многоугольника, вписанного в окружность, образованную внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, при этом сепараторные элементы выполнены в виде неподвижных лопастей, соединительные узлы выполнены Т-образной формы в основании, в одном из плеч которых выполнены сообщающиеся между собой каналы, соединяющиеся с полостью смежного трубчатого фильтрующего элемента с одной стороны и с герметизирующим элементом, размещенным в одном из торцов каждого из трубчатых фильтрующих элементов с другой стороны, соединение центрального полого вала с каждым из набора трубчатых фильтрующих элементов выполнено в виде введенных в устройство радиальных отводов, имеющих продольный канал, сообщающийся с полостью вала и полостью соответствующего трубчатого фильтрующего элемента через соединительные узлы посредством канала, выполненного в основании соответствующего Т-образного узла, герметизирующие элементы размещены в однонаправленных торцах набора трубчатых фильтрующих элементов, верхняя часть корпуса выполнена в виде съемной крышки, на которой размещен узел соединения вала с приводом и штуцером отвода фильтрата, к нижней части крышки прикреплен перфорированный цилиндр, на внутренней стенке которого размещены сепараторные элементы, не менее двух элементов на каждом ярусе фильтрующих элементов, штуцер ввода исходной суспензии размещен в нижней части корпуса фильтра, штуцер отвода декантата размещен на боковой стенке и штуцер отвода концентрата в нижнем днище фильтра, верхняя и нижняя части корпуса разделены перегородкой, выполненной в виде опрокинутого конуса с углом наклона образующей к основанию 10–30° и центральным отверстием, закрепленной на корпусе фильтра без зазоров.Closest to the claimed one is a filter thickener (RF patent for utility model No. 180580, publication date 06/19/2018, IPC B01D 29/11,
Недостатком известного решения является то, что при опорожнении фильтра в отсутствии перемешивания суспензии под опрокинутым конусом, часть отделенных при фильтрации частиц оседает на нижней, практически плоской части эллиптического нижнего днища и не выводится из фильтра, что приводит к необходимости повторной промывки корпуса, то есть к уменьшению фактической степени сгущения, и, следовательно, к снижению качества разделения на фракции.A disadvantage of the known solution is that when the filter is emptied in the absence of stirring the suspension under a tilted cone, a part of the particles separated by filtration settles on the lower, almost flat part of the elliptical bottom and is not removed from the filter, which leads to the need for repeated washing of the housing, i.e. a decrease in the actual degree of thickening, and, consequently, a decrease in the quality of separation into fractions.
Кроме того, введение исходной суспензии в нижнюю часть корпуса под опрокинутый конус приводит к взмучиванию накопленной суспензии, при этом значительная часть осадка, преимущественно мелкая фракция, поступает в зону фильтрации, что ограничивает допустимую степень сгущения твердой фазы.In addition, the introduction of the initial suspension into the lower part of the body under the tilted cone leads to the agitation of the accumulated suspension, while a significant part of the precipitate, mainly a fine fraction, enters the filtration zone, which limits the permissible degree of thickening of the solid phase.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании такого фильтра-сгустителя, который при максимально возможной производительности обеспечит высокое качество разделения при очистке сильнозагрязненных жидкостей, прежде всего растворов атомной промышленности, в том числе жидких радиоактивных отходов.The problem to which the claimed utility model is directed is to create a thickener filter which, at the highest possible performance, will ensure high quality separation during the purification of highly contaminated liquids, primarily solutions of the nuclear industry, including liquid radioactive waste.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в увеличении степени сгущения твердой фазы за счет введения в нижнее днище конической части и обеспечения подачи исходной суспензии ниже нижнего яруса фильтрующих элементов и выше опрокинутого конуса. The technical result achieved by using the utility model is to increase the degree of thickening of the solid phase by introducing a conical part into the lower bottom and ensuring the supply of the initial suspension below the lower tier of the filter elements and above the tilted cone.
Повышение степени сгущения твердой фазы обеспечивает более высокое качество разделения при очистке сильнозагрязненных жидкостей, прежде всего растворов атомной промышленности, в том числе жидких радиоактивных отходов. An increase in the degree of thickening of the solid phase provides a higher quality of separation during the purification of highly contaminated liquids, primarily solutions of the nuclear industry, including liquid radioactive waste.
Указанная задача решается и технический результат достигается за счет того, что в фильтре-сгустителе, включающем корпус со штуцером вывода концентрата, установленный в корпусе полый вал, имеющий средства герметизации от внешней среды и от смешивания отфильтрованного пермеата, с которым соединен набор вращающихся фильтрующих элементов, сформированных с возможностью обеспечения перемещения пермеата в их центральной части к полости вала, и снабженных герметизирующими элементами, неподвижные сепараторные элементы, средства уплотнения внутреннего объема корпуса, узел соединения вала с приводом, с установленными на валу верхней и нижней торцевыми пробками, с фильтрующими элементами, выполненными в виде равновеликих отрезков трубчатой формы, и соединенными между собой последовательно с образованием соединительных узлов и замкнутого правильного многоугольника, вписанного в окружность, образованную внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, при этом сепараторные элементы выполнены в виде неподвижных лопастей, соединительные узлы выполнены Т-образной формы в основании, в одном из плеч которых выполнены сообщающиеся между собой каналы, соединяющиеся с полостью смежного трубчатого фильтрующего элемента с одной стороны и с герметизирующим элементом, размещенным в одном из торцов каждого из трубчатых фильтрующих элементов с другой стороны, соединение центрального полого вала с каждым из набора трубчатых фильтрующих элементов выполнено в виде введенных в устройство радиальных отводов, имеющих продольный канал, сообщающийся с полостью вала и полостью соответствующего трубчатого фильтрующего элемента через соединительные узлы посредством канала, выполненного в основании соответствующего Т-образного узла, герметизирующие элементы размещены в однонаправленных торцах набора трубчатых фильтрующих элементов, верхняя часть корпуса выполнена в виде съемной крышки, на которой размещен узел соединения вала с приводом и штуцером отвода фильтрата, к нижней части крышки прикреплен перфорированный цилиндр, на внутренней стенке которого размещены сепараторные элементы, не менее двух элементов на каждом ярусе фильтрующих элементов, штуцер ввода исходной суспензии размещен в нижней части корпуса фильтра, штуцер отвода декантата размещен на боковой стенке и штуцер отвода концентрата в нижнем днище фильтра, верхняя и нижняя части корпуса разделены перегородкой, выполненной в виде опрокинутого конуса с углом наклона образующей к основанию 10–30° и центральным отверстием, закрепленной на корпусе фильтра без зазоров, нижнее днище снабжено конической частью так, что угол наклона в любой точке поверхности днища не менее 10° и не более 45°, а штуцер отвода декантата расположен на боковой стенке таким образом, что при декантации фильтра объем оставшейся в нем суспензии равен объему устройства для приема концентрата, штуцер ввода исходной суспензии расположен ниже нижнего яруса фильтрующих элементов и выше опрокинутого конуса таким образом, что поток исходной суспензии направляется по касательной к корпусу фильтра вниз. This problem is solved and the technical result is achieved due to the fact that in the filter-thickener, which includes a housing with a concentrate outlet fitting, a hollow shaft installed in the housing, having sealing means from the external environment and from mixing the filtered permeate, to which a set of rotating filter elements is connected, formed with the possibility of ensuring the movement of the permeate in their central part to the shaft cavity, and provided with sealing elements, stationary separator elements, means of sealing in internal volume of the housing, the connection node of the shaft with the drive, with upper and lower end plugs mounted on the shaft, with filter elements made in the form of equal sections of tubular shape, and interconnected in series with the formation of connecting nodes and a closed regular polygon inscribed in a circle, formed by the inner cylindrical surface of the housing, while the separator elements are made in the form of fixed blades, the connecting nodes are made of a T-shaped in the main In one of the arms of which are made interconnecting channels connecting to the cavity of an adjacent tubular filter element on one side and to a sealing element located at one of the ends of each of the tubular filter elements on the other hand, the central hollow shaft is connected to each of the set tubular filtering elements are made in the form of radial taps inserted into the device having a longitudinal channel communicating with the cavity of the shaft and the cavity of the corresponding tubular filtering element enta through the connecting nodes through the channel made at the base of the corresponding T-shaped node, the sealing elements are placed in the unidirectional ends of the set of tubular filtering elements, the upper part of the housing is made in the form of a removable cover, on which the node connecting the shaft with the drive and the filtrate outlet fitting is located, to a perforated cylinder is attached to the bottom of the lid, on the inner wall of which there are separator elements, at least two elements on each tier of filter elements, pieces p the input suspension is placed in the lower part of the filter housing, the decantate discharge nozzle is placed on the side wall and the concentrate discharge nozzle in the lower filter bottom, the upper and lower parts of the housing are separated by a partition made in the form of an overturned cone with an inclination angle of 10–30 ° to the base and a central hole fixed to the filter housing without gaps, the lower bottom is provided with a conical part so that the angle of inclination at any point on the surface of the bottom is at least 10 ° and not more than 45 °, and the decanter outlet fitting is located on the casing wall so that when decanting the filter, the volume of the suspension remaining in it is equal to the volume of the device for receiving the concentrate, the inlet of the initial suspension is located below the lower tier of the filter elements and above the tilted cone so that the flow of the initial suspension is directed tangentially downward to the filter body.
Снабжение нижнего днища фильтра конической частью позволяет проводить полное его освобождение от твердой фазы в отсутствии перемешивания.The supply of the bottom of the filter with a conical part allows its complete release from the solid phase in the absence of mixing.
При угле наклона конического днища менее 10° возможна задержка взвеси на поверхности за счет малого уклона, при угле наклона более 45° происходит увеличение габаритного размера (высоты) фильтра при заданном внутреннем объеме. At an angle of inclination of the conical bottom of less than 10 °, suspension of suspension on the surface due to a small slope is possible, at an angle of inclination of more than 45 °, the overall size (height) of the filter increases with a given internal volume.
Подача исходной суспензии ниже нижнего яруса фильтрующих элементов и выше опрокинутого корпуса исключает взмучивание накопленной в нижней части фильтра суспензии и ее попадание в зону фильтрации, а подача исходной суспензии по касательной к корпусу приводит к раскручиванию потока и более интенсивному выделению твердой фазы из раствора с дальнейшим осаждением в нижней части корпуса.The supply of the initial suspension below the lower tier of the filtering elements and above the overturned housing eliminates the agglomeration of the suspension accumulated in the lower part of the filter and its entry into the filtration zone, while the supply of the initial suspension tangentially to the housing leads to unwinding of the flow and more intensive separation of the solid phase from the solution with further deposition at the bottom of the case.
Полезная модель поясняется чертежом.The utility model is illustrated in the drawing.
На фиг. представлена конструкция устройства, которая включает верхнюю крышку 1, корпус 2, фильтрующие элементы 3, центральный вал 4, привод 5, радиальные отводы 6, штуцер ввода исходной суспензии 7, узел 8 соединения центрального вала 4 с приводом 5, штуцер отвода фильтрата 9, штуцер отвода декантата 10, штуцер отвода концентрата 11, сепараторные элементы 12, цилиндр 13, опрокинутый конус 14, коническое днище 15.In FIG. the design of the device is presented, which includes a top cover 1,
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Исходная суспензия подаётся на фильтрацию через штуцер ввода концентрата 7, расположенный выше опрокинутого корпуса и ниже нижнего яруса фильтрующих элементов, при этом вращения фильтров не производится, фильтрация проводится в тупиковом режиме.The initial suspension is fed to the filtration through the
При этом осевшие на поверхности фильтрующих элементов крупные частицы создают намывной слой, повышая, тем самым, тонкость фильтрации. In this case, large particles deposited on the surface of the filtering elements create an alluvial layer, thereby increasing the filtration fineness.
Абразивные частицы под действием центробежной силы концентрируются на периферии корпуса устройства, и затем, под действием силы тяжести опускаются на поверхность опрокинутого конуса, стекают по ней к центральному отверстию и опускаются в полость, образованную опрокинутым конусом и нижним днищем фильтра. Under the action of centrifugal force, abrasive particles are concentrated on the periphery of the device body, and then, under the action of gravity, they descend to the surface of the overturned cone, flow down it to the central hole and fall into the cavity formed by the overturned cone and the bottom of the filter.
Жидкая фаза (фильтрат) суспензии проходит через пористую поверхность фильтрующих элементов 3 и через центральный вал 4 отводится из фильтра, твердая фаза накапливается в корпусе 2.The liquid phase (filtrate) of the suspension passes through the porous surface of the
При снижении производительности фильтра прекращается подача исходной суспензии, часть содержащейся в фильтре суспензии отводится в голову процесса через штуцер отвода декантата 10, расположенный на боковой стенке фильтра, образуя в корпусе 2 свободный объем, позволяющий осуществить гидроудар при подаче давления с внутренней стороны фильтрующих элементов 3.When the filter performance decreases, the supply of the initial suspension ceases, a part of the suspension contained in the filter is discharged to the process head through the
Перед проведением регенерации включается вращение фильтрующих элементов и одновременно через штуцер отвода фильтрата 9 подается чистая вода или фильтрат с давлением, большим давления фильтрации, затем в тот же штуцер 9 подается сжатый воздух.Before the regeneration is carried out, the rotation of the filtering elements is switched on and at the same time clean water or filtrate with a pressure higher than the filtration pressure is supplied through the outlet of the
При этом осевшие на фильтрующей поверхности частицы смываются в объем и, за счет раскручивания потока, интенсивно осаждаются на опрокинутый конус и, через центральное отверстие, стекают в нижнюю полость фильтра.In this case, the particles deposited on the filter surface are washed off into the volume and, due to the unwinding of the flow, are intensively deposited on the overturned cone and, through the central hole, flow into the lower cavity of the filter.
После проведения регенерации процесс сгущения повторяется.After regeneration, the thickening process is repeated.
При достижении заданной концентрации твердой фазы в корпусе 2 фильтра подача суспензии на фильтрацию прекращается, открывается вентиль на штуцере отвода концентрата 11, расположенный в нижней части корпуса 2 фильтра, открывается подача сжатого воздуха в корпус 2 фильтра через штуцер отвода фильтрата 9 и производится сброс концентрата на дальнейшую переработку.When the specified concentration of the solid phase in the
Благодаря конической форме нижнего днища суспензия полностью выводится из корпуса, не задерживаясь на горизонтальной поверхности.Due to the conical shape of the lower bottom, the suspension is completely withdrawn from the housing without lingering on a horizontal surface.
После опорожнения корпуса 2 фильтра процесс фильтрация-концентрирование продолжается.After emptying the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137160U RU187911U1 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Thickener filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137160U RU187911U1 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Thickener filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187911U1 true RU187911U1 (en) | 2019-03-22 |
Family
ID=65858985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018137160U RU187911U1 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Thickener filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187911U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU743697A1 (en) * | 1977-10-24 | 1980-06-30 | Butovetskij Vilyam S | Thickening filter |
SU1678419A1 (en) * | 1989-12-05 | 1991-09-23 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Thickener filter |
US5227076A (en) * | 1991-03-25 | 1993-07-13 | Sala International Ab | Method and apparatus for thickening fine particle suspensions |
RU156468U1 (en) * | 2015-03-27 | 2015-11-10 | Открытое акционерное общество "Красная Звезда" | FILTER THICKENER |
RU180580U1 (en) * | 2017-10-24 | 2018-06-19 | Общество с ограниченной ответственностью "РАОТЕХ" | Thickener filter |
-
2018
- 2018-10-22 RU RU2018137160U patent/RU187911U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU743697A1 (en) * | 1977-10-24 | 1980-06-30 | Butovetskij Vilyam S | Thickening filter |
SU1678419A1 (en) * | 1989-12-05 | 1991-09-23 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Thickener filter |
US5227076A (en) * | 1991-03-25 | 1993-07-13 | Sala International Ab | Method and apparatus for thickening fine particle suspensions |
RU156468U1 (en) * | 2015-03-27 | 2015-11-10 | Открытое акционерное общество "Красная Звезда" | FILTER THICKENER |
RU180580U1 (en) * | 2017-10-24 | 2018-06-19 | Общество с ограниченной ответственностью "РАОТЕХ" | Thickener filter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU204652U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING DISPERSIONS | |
CN103347580A (en) | Multi-chambered hydroclone | |
JP6385539B1 (en) | Hydrocyclone filtration device | |
US6872301B2 (en) | High shear rotating disc filter | |
JP2016165775A (en) | Liquid purification system | |
EP0158529A2 (en) | Pressure filter | |
CN111111445A (en) | Rotational flow filtering device and system | |
CA3153193A1 (en) | Flocculation grading dehydration device | |
RU187911U1 (en) | Thickener filter | |
CN201894882U (en) | Continuous material washing device | |
RU180580U1 (en) | Thickener filter | |
CN208436470U (en) | A kind of filter separator being centrifuged dirt collection | |
RU2503622C1 (en) | Effluents industrial effluents treatment plant | |
RU156468U1 (en) | FILTER THICKENER | |
RU2155102C1 (en) | Centrifuge for separating multicomponent liquid medium | |
RU2699121C2 (en) | Method for separation of liquid non-uniform disperse systems and installation for implementation thereof | |
CN110523117A (en) | A kind of cross flow tube type Chinese medicine filter | |
CN213222757U (en) | High-efficiency centrifuge screen | |
RU2593616C1 (en) | Device for continuous filtration of suspension in moving flow | |
RU2106893C1 (en) | Filter | |
RU40015U1 (en) | HYDROCYCLONE | |
RU129415U1 (en) | CLEANING AND FILTRATION SYSTEM | |
HU214066B (en) | Device and process using a worm conveyor for separating materials, in particular solid or coagulated materials, from liquids and/or for concentrating solutions | |
SU1012948A1 (en) | Self-cleaning filter | |
CN211562069U (en) | Fixed filter element filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201023 |