SK95294A3 - Perforated plastic foils and method of their production - Google Patents

Description

Perforované plastické fólie

C' fr-ľr

Oblasť techniky

Vynález sa všeobecne týka perforovaných fólií, najmä perforovaných plastických fólií obsahujúcich množinu mikrootvorov, ktoré sú vymedzené sieťou vláknitých prvkov alebo mirkoprúžkov ťahaného plastického materiálu. Vynález • sa ďalej týka spôsobov výroby týchto perforovaných fólií a zariadení určených na vykonávanie tohto spôsobu a ďalej sa týka výnjbkov obsahujúcich tieto perforované fólie.

Známy stav techniky

V posledných päťdesiatich rokoch boli netksné textílie používené na mnohé ciele. Netkané textílie sú v podstate materiály napodobňujúce textílie vyrábané priamo z pásu vláken, pričom pri ich výrobe dochádza k eliminácii mnohých časovo nákladných krokov, napríklad prevedenie vláken, majúcich strižnú dĺžku, na tkaninu alebo pletcninu. Pri jednom spôsobe výroby netkaných textílií sa vyrobí pás vláken, tj. mykením alebo spôsobmi vzdušného ukladaním, ktorý sa'potom vystuží zavedením pol.ymérneho spojiva. Pri ďalšom spôsobe výroby netkaných textílií sa vláknitý—pás vystaví tlakovým účinkom tekutiny, ktoré spôsooia~zapletenie vláken, čím spevnia konečný materiál. Netkané textílie majú inherentne pórovité štruktúry, tj. zahrnujú otvory alebo póry umožňujúce priechod tekutinám, napríklad vzduchu, vode alebo vodným roztokom. Okrem toho netkané textílie sa dajú upraviť tak, že získajú požadovanú hebkosť, stanú sa ľahko riasiteľné a príjemné na dotyk. Vďaka týmto vlastnostiam, sú netkané textílie používené eko obkladové (facing) povrchy ebsorpčných výrobkov, napríklad plienok na jedno použitie, menštruačných vložiek, inkontinentých pomôcok, ovínadiel a pod.

V nedávnom čase bolo sústredené znančé úsilie na výrobu pórovitých alebo pre kvapalinu priepustných . obkladových materiálov absorpčných výrobkov s použitím plastických fólií ako východiskových materiálov. Napríklad je známa výroba plastickej fólie, pri ktorej je vrstva termoplastického materiálu umiestená na perforovený povrch, ktorého perforácie tvoria určitý vzor, pričom na pretiahnutie stenčeného materiálu termoplastickej vrstvy cez uvedené perforácie, pri ktorom dôjde k pretrhnutiu fólie a vytvoreniu otvorov, sa použije podtlak, čím sa spôsobí porušenie fólie a vytvorenie otvorov.

Patent US 3 929 135 (Thompson a kol.) popisuje materiály tvoriace vrchné perforované vrstvy absorpčného výrobku, napríklad menštruačných vložiek, inkontinentých vložiek, ovínadiel a pod. Tieto materiály tvoriace vrchné vrstvy zložené z materiálov, ktoré sú nepriepustné pre kvapaliny, napríklad nízkohustotného polyetylénu, ktorý zahrnuje množinu kónických kapilár majúcich vtokový otvor v rovine vrchnej vrstvy a výtokový otvor, ktorý je od roviny vrchnej vrstvy vzdialený. Kónické kapiláry popísané Thompsonom a kol. majú výhodne formu zrezaného kónického povrchu, pričom uhol skosenia je od asi 10°.do asi 60°.

.___Patent US 4 324 276 (Mullane) popisuje perforovanú tvárnenú fóliu, ktorá má hrúbku menšiu než 0,075 cm, otvory tvoria 35 % plochy, pričom, aspoň 75 % otvorov má zhodný hydraulický priemer aspoň 0,064 cm. Perforovaná tvárnená fólia popísaná Mullanom a kol. sa používa ako vrchná vrstva vyššie spomenutých výrobkov na jedno použitie.

Patent US 4 839 216 (Curro a kol.) popisuje hladký perforovaný plastický materiál vyrobený tak, že sa na perforovaný tvárniaci povrch položí východisková fólia a na

- 3 horný povrch uvedenej fólie sa aplikuje nenútený prúd kvapaliny. Tento prúd kvapaliny má dostatočnú silu a prietok aby deformoval uvedenú fóliu v smere k tvárniacemu povrchu, tekže materiál získa v podstate trojrozmernú konformáciu a dôjde k vytvoreniu perforácií v tejto fólii.

Európsky patent 0 304 617 (Kao Corporation) popisuje kryciu vrstvu pre hygienický výrobok. Uvedená krycie vrstve je tvorená nepriehľednou hydrofóbnou fóliou majúcou rovinnú časť a vybratia, pričom uvedené vybratia sú tvorené tak, že mejú dno- a bočné steny. Uvedené bočné steny majú šikmú časť vybavenú otvormi, pričom táto šikmá časť nie je prekrytá rovinnou časťou. V tomto patente sa uvádza, že uvedené otvory sú pri pôdorysnom pohľade vždy viditeľné.

Patent US 4 690 679 popisuje perforovanú fóliu zahrnujúcu prvú vrstvu prvej pol.ymérnej fólie a druhú vrstvu druhej polymérnej fólie. Perforované fólie, ktorých otvory majú stredné ekvivalentné kruhové priemery v rozmedzí od asi 0,0294 cm do asi 0,0762 cm, sa používajú ako krycie materiály pre absorpčné výrobky.

Medzi áalšie patenty, ktoré sa týkajú perforovaných fólií.,- spôsobov ich výroby a zariadení určených pre túto výrdbu patrí napríklad patent US 3 632 269 (Ľoviak o kol.) a patent US 4 381 326 (Kelley).

Podstata vynálezu

Ako už bolo uvedené, jeden z cieľov vynálezu jeposkytnutie perforovanej fólie, ktorá má pórovitosť, otvorenú plochu, hebkosť, pevnosť, je príjemná na hmat, má vzhľad napodobujúci textílie, poddajnosť a riasiteľnosť, teda vlastnosti, ktoré sú charakteristické pre všeobecne známe netkané textílie vyrobené z vláknitých pásov, avšak

- 4 ktoré nebudú mať na rodiel od uvedených textílií také nežiadúce vlastnosti, ako sú nepríklad tuhosť, nepoddájnosť a plastický pocit.

Perforované fólie podľa vynálezu zahrnujú množstvo mikrootvorov vymedzených sieťou vláknitých prvkov alebo mikroprúžkov ťahaného plastického materiálu. Uvedené mikrootvory majú väčšinou nepravidelný tvar, tj. nemajú jasne identifikovateľný geometrický tvar, ako napríklad kruh, štvorec alebo ovál. Uvedc-né mikrootvory môžu byť usporiadané do nepretržitého vzoru rozlišiteľných skupín. Vzor tvorený rozlišiteľnými skupinami mikrootvorov môže byť buáf náhodný alebo pravidelný, pričom v oboch prípadoch môžu byť mikrootvory v každej rozlišiteľnej skupine náhodne rozmiestené. Okrem toho mejú uvedené mirkootvory nerovnakú veľkosť e malé ekvivalentné hydraulické priemery (small equivalent hydraulic diameters - (EHP)).

Jednotlivé vláknité prvky v sieti vláknitých, prvkov sú tvorené ťahanými časťami východiskovej plestickej fólie. Tieto Tieto vláknité prvky, niekedy tiež označované ako fibrily poskytujú spoločne s vyššie spomenutými mikrootvormi perforovanú fóliu podľa vynálezu, ktorej vizuálny vzhľad pripomína netkané textílie vyrobené zo vzdušné ukladaných alebo mykaných pásov vláken so stižnou dĺžkou, alebo odstredivo spájaných netkaných textílií. Vláknité prvky čalej poskytujú perforované fólie podľa vynálezu, ktoré sú hebké a riešiteľné. Vláknité prvky resp. fibrily majú dĺžky v rozmedzí od asi 0,013 cm do ssi 0,127 cm, šírky v rozmedzí od asi 0,003 cm do asi 0,089 cm a hrúbku v rozmedzí od asi 0,0006 cm do asi 0,005 cm.

Perforované fólie podľa vynálezu môžu mať malé otvorené plochy v rozmedzí od asi 1 % do 15 %. Takéto malé otvorené plochy sú výhodné v prípadoch, kedy sa táto per

- 5 forovená fólia podľa vynálezu použije ako krycí materiál pre absorpčné jedro produktov, ako sú napríkled menštruačné vložky a vložky ne jedno použitie. V takýchto prípadoch malá otvorená plocha v podstate znižuje možnosť spätného pretekenia tekutín (tj. menštruačnej tekutiny elebo moču) absorbovených absorpčným jedrom cez perforovanú fóliu, namočenia horného povrchu tohto absorpčného jadra čím sa áalej zníži možnosť, že sa uvedené tekutiny dostanú do kontaktu s pokožkou nositeľa. Súčasne sú perforované fólie podľa vynálezu, ek sú vhodne pigmentované, tj. oxidom titaničitým, veľmi účinne maskovať škvrny na povrchu absorpčného jadra, v prípade, že sa dostanú do styku s telovými exsudáťmi, napríklad menštruačnou tekutinou alebou močom.

Určitá realizácia perforovanej fólie podľa vynálezu áalej zahrnuje množinu druhotných otvorov, ktorých plocha je podstatne väčšia než plocha už spomenutých mikrootvorov. Je zrejmé, že percentuálna otvorená plocha perforovanej fólie sa môže líšiť v širokom rozpätí pokiaľ ide o rôzny počet a/alebo veľkosť mikrootvorov a/alebo sesundárnych otvorov.

Výroba perforovanej fólie podľa vynálezu spočíva v usmernení regulovaných tlakov kvapaliny proti jednému povrchu relatívne tentkej, vysoko prieťažnej plastickej fólie, zatiaľ čo je táto fólia uložená tak, že svojím druhým povrchom spočíva ne opornom člene.

Jeden špecifický spôsob výroby perforovaných fólií podľa vynálezu zahrnuje oporný člen na jednom svojom povrchu množinu od seba odsadených a smerom hore vybiehajúcich ihlanov usporiadaných v dopredu stanovenom vzore. Uvedené ihlany majú základne, ktoré sú štvorstranné, a sú orientované tak, že bočné hrany vymedzujú základňu ih

- 6 lánov a sú usporiadané tak, že s bočnými hranami oporného člena zvierajú uhol asi 60° )uvedené bočné hrany oporného člena korešpondujú a sú paralelné so smerom pohybu uvednej fólie, pokiaľ je uložená na uvedenom opornom člene). Množina ihlanov tvoriaca uvedený špecifický vzor jcusporiadená v riadkoch prebiehajúcich naprieč oporným členom a v stĺpcoch prebiehajúcich po dĺžke oporného člena, pričom ihlany v každom uvedenom rade sú usporiadané šachovnicovo vzhľadom na ihlany, ktoré ležia v oboch radoch bezprostredne susediacich s uvedeným radom, alebo sú vzhľadom na tieto ihlany posunuté. Bočné steny množiny ihlanov vymedzujú prvý a druhý súbor sediel, pričom každý z uvedených súborov prebieha pod určitým uhlom vzhľadom na smer pohybu oporného člene. Ľve súbory sediel sa vzájomne pretínajú. Uvedené sedlá v jednotlivých súboroch sú usporiadané vzájomne paralelne. Diskutovaný oporný člen dalej zahrnuje množinu kruhových otvorov, ktorých úlohou je odvádzať tekutinu, ktorá je aplikovaná ne povrch uvedenej fólie. Tieto otvory sú umiestené v už spomenutých sedlách ležiacich medzi jednotlivými ihlanmi.

Ďalší špecifický spôsob výroby perforovanej fólie podľa vynálezu využíva oporný člen, ktorý je určený na nanesenie plastickej fólie a ktorý zahrnuje základnú časť a množinu kontinuálnych smerom bore vybiehajúcich od seba ’ôdsadených oblúkovito prehnutých rebier usporiadaných vzájomne paralelne. Oblúkovito prehnuté rebrá, ako je zrejmé z pôdorysného pohľadu, majú tvar sínusovej vlny. Uvedený oporný člen óalej zahrnuje množinu sediel resp. prehĺbení definovaných susediacimi prámi oblúkovito prehnutých rebier. V uvedených prehĺbeniach je usporiadaná množina otvorov, ktoré prebiehajú cez oporný člen a to z jeho jedného hlavného povrchu na druhý.

Ďalší špecifický spôsob výroby perforovanej fólie podľa vynálezu zahrnuje oporný člen, ktorý zahrnuje zák

- 7 ladnú časť s množinou otvorov prebiehajúcich cez hrúbku tohto oporného člena. Pri tejto realizácii oporného člena, ktorý mCže byť v tvare rovnej plochy alebo môže mať formu valca (ako už spomenuté oporné členy), nie je vybavený vyčnievajúcimi prvkami, napríklad ihlanmi alebo sinusoidnými rebrami, ktoré boli popísané v predchádzajúcich realizáciách.

Stručný popis obrázkov

Vynález bude ňalej objasnený pomocou podrobného popisu niektorých realizácií a pomocou priložených sprievodných obrázkov, pričom:

Obr. 1 znázorňuje schématický perspektívny pohľad na horný povrch jednej realizácie perforovanej plastickej fólie podľa vynálezu,

Obr. 2 znázorňuje asi 2Okrát zväčšený fotomikrograf horného povrchu perforovanej fólie schémcticky zobrazenej na obr. 1,

Obr. 3 znázorňuje asi 20krát zväčšený fotomikrogref nižšieho povrchu perforovanej fólie schématický znázornenej _;na- obr. 1,

Obr, 4 znázorňuje asi 4Okrát zväčšený fotomikrogref horného povrchu perforovanej fólie schématický znázornenej na obrázku 1,

Obr. 5 znázorňuje asi 4Okrát zväčšený fotomikrogref spodného povrchu perforovanej fólie schématický znázornenej na obrázku 1,

Obr. 6 schématický znázorňuje perspektívny pohľad na horný povrch druhej realizácie perforovanej plastickej

- 8 fólie podľa vynálezu,

Obr. 7 znázorňuje asi 2Okrát zväčšený fotomikrograf horného povrchu perforovenej fólie schématicky znázornenej na obrázku 6,

Obr. 8 znázorňuje asi 2Okrát zväčšený fotomikrograf spodného povrchu perforovenej fólie shcémattcky znázornenej na obrázku 6,

Obr. 9 znázorňuje asi 40krát zväčšený fotomikixgraf horného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 6,

Obr. 10 znázorňuje asi 40krát zväčšený fotomikrograf spodného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 6,

Obr. 11 schématicky znázorňuje rovinný pohľad na horný povrch tretej realizácie perforovanej plastickej fólie podľa vynálezu,

Obr. 12 znázorňuje asi 20krát zväčšený fotomikrograf horného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 1?., ·*·

Obr. 13 znázorňuje asi 20krát zväčšený fotomikrogref spodného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 11,

Obr. 14 znázorňuje asi 40krát zväčšený folomikrograf horného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 11,

Obr. 15 znázorňuje as.i 40krát zväčšený fotomikrograf spodného povrchu perforovanej fólie schématicky znázornenej na obrázku 11,

- 9 Obr. 16 schématicky znázorňuje zariadenie ne výrobu perforovaných fólií podľa vynálezu,

Obr. 17 znázorňuje zväčšený perspektívny pohľad na východiskovú plastickú fóliu a oporný člen, ne ktorom je uvedená východisková fólie uložená s cieľom spracovania podľa vynálezu,

Obr. 18 znázorňuje pôdorysný pohľad na oporný člen zobrazený v spodnej časti obrázku 17,

Obr. 19 znázorňuje pohľad v reze vedenom rovinou 19-19 obrázku 18,

Obr, 20 znázorňuje blokový diagram jednotlivých krokov spôsobu výroby perforovanej fólie podľa vynálezu,

Oi.r. 21 schématicky zobrazuje čialší typ zariadenia na výrobu perforovaných fólií podľa vynálezu,

Obr. 22 schématicky znázorňuje výhodnú realizáciu zariadenia na výrobu perforovaných fólií podľa vynálezu,

Obr. 23 znázorňuje pôdorysný pohľad na oporný člen použitý-pr i výrobe perforovanej fólie znázornenej na obrázkoch 6 až 10,

Obr. 24 znázorňuje pohľad v reze vedenom rovinou

24-24 obrázku 23,

Obr. 2p znázorňuje pôdorysný pohľad na oporný člen použitý pri výrobe perforovanej fólie znázornenej na obrázkoch 11 až 15,

Obr. 26 znázorňuje pohľad v reze vedenom rovinou

26-26 obrázku 25,

Obr. 27 znázorňuje perspektívny pohľad na menštruačnú vložku zahrnujúcu perforovenú fóliu podľa vynálezu, a

Obr. 28 znázorňuje pohľad s čiastočným rezom vedeným rovinou 28-28 z obrázku 27.

Obrázky 1 až 5 znázorňujú jednu rc-alizóciu perforovenej plastickej fólie podľa vynálezu. Perforovená plastická fólia 30 je vyrobená z tentkej vrstvy reliéfneho vysoko prieťažného termoplastického materiálu, ktorý má pred spracovením hrúbku, vhodne v rozmedzí od asi 0,0013 cm do asi 0,0127 cm. Uvedenú perforovaná plastická fólia 30 zahrnuje zošikmené, všeobecne vertikálne orientované bočné steny 31. ktoré sa zbiehajú na hornom povrchu uvedenej fólie tak, že tvoria série všeobecne paralelných hrebeňov 32. Zošikmené bočné steny vymedzujú série zvyčajne paralelných sediel 33.· Ako je vidieť z pôlor.vsného pohľadu, majú hrebene, aj sedlá oblúkovité prehnutú sínusoidnú konfiguráciu. V sedlách 33 e spodných častiach bočných stien 31 k týmto sedlám priľahlých je urobená množine mikrootvorov 37. ktoré sú vymedzené sieťou veľmi jemných vláknitých prvkov 38. Hrúbka T perforovanej fólie JO, tj. vertikálne vzdialenosť medzi sedlom 33 a hrebeňom je približne 0,05 cm.

Na obrázkoch 6 až 10 je znázornená druhá realizácia perforovanej plastickej fólie podľa vynálezu. Perforovaná fólia 40 je vyrobená takisto z vrstvy reliéfneho, vysoko prieťažného termoplastického polymérneho materiálu a jej hrúbka pred spracovaním môže byť vhodne od asi 0,013 cm do asi 0,0127 cm. Perforovaná fólia 40 zahrnuje množinu všeobecne vertikálne vybiehajúcich kužeľovitých štruktúr 41. ktorých zošikmené bočné steny 41a medzi sebou vymedzu jú sedlá £3.. V sedlách 43 a priľahlých častiach bočných stien kužeľovitých štruktúr je urobených veľa mikrootvorov 47, ktoré sú definované sieťou veľmi jemných vláknitých prvkov 48. Kužeľovité štruktúry 41 zahrnujú sekundárne otvory 42, ktorých plochy sú v podstete väčšie než plochy mikrootvorov 47· Hrúbka T perforovanej plastickej fólie, tj. kolmá vzdialenosť medzi sedlom 43 s vrcholom kužeľovitej štruktúry 41, je približne 0,064 cm.

Tretia realizácia perforovanej plastickej fólie podľa vynálezu je znázornená na obrázkoch 11 až 15· Perforovaná plastická fólia 50 zahrnuje tenkú vrstvu vysoko prieťežnej termoplastickej fólie, v ktorej je urobená množina mikrootvorov 57 usporiadaných do skupín 5b. ktoré sú rozmiestené v pravidelnom vzore. Každá z uvedených skupín 55 mirkootvorov obsahuje množinu radov 56 mikrootvorov 57. Päť takýchto radov 56 jo zobrazených na obrázku 11. V každom rade 56 je náhodne rozmiestené veľké množstvo mikrootvorov 57, ktoré sú do seba vzájomne oddelené veľmi jemnými vláknitými prvkami 28. Susediace rady 56 mirkootvorov ŽI sú od seba v jednotlivých skupinách 55 vzájomne oddelené prúžkami 59 celistvého materiálu bez perforácie. Ako znázorňujú obrázky, sú oblasti 52 okolo·a medzi susediacimi skupinami 55 v podstate bez mikrootvorov 57. hrúbka T-perforovanej fólie podľa vynálezu je väčšia než hrúbka €~východiskovej fólie, z ktorej bola perforovaná fólia vyrobená. Napríklad hrúbka T perforovanej fólie na obrázkoch 1 až 5 je asi 0,05 cm a hrúbka T perforovanej fólie na obrázkoch 6 až 10 je asi 0,064 cm.

Hĺbka sediel 33 nie je v celej fólii rovnaká, ale mcže sa od jednej oblasti k druhej líšiť. Napríklad hĺbka sedla v ľavej dolnej časti obrázku 1 môže byť menšia než hĺbka toho istého sedle v hornej pravej časti obrázku 1.

Obrázok 1 je scématické zobrazenie zariadenia na výrobu perforovaných plastických fólií podľa vynálezu. Toto zariadenie 60 zahrnuje pohyblivý dopravníkový-pús 62, pričom na hornom povrchu tohto pásu je umiestený oporný člen 64, ktorý sa pohybuje spoločne s uvedeným dopravníkovým pásom 62. Oporný člen 64 má v sebe urobenú množinu otvorov (na obr. 16 nie sú znázornené), ktoré týmto oporným členom prechádzajú a to z jeho horného povrchu 65a k jeho spodnému povrchu 65b.

Na hornom povrchu oporného člena je umiestená tenká nepretrhnuteľná fólia 67 termoplastického polymérneho materiálu. Táto fólia môže byť pre páry priepustná alebo nepriepustná, reliéfna alebo nereliéfna, ak to je žiaduca môže byť ošetrená koronovým výbojom na jednom alebo oLoch svojich hlavných povrchoch. Ako vysoko prieĽažná fólia sa dá použiť akýkoľvek termoplastický polymérny materiál, napríklad polyolefíny, ako polyetylén (v.ysokohustotný, lineárny nízkohustotný a nízkohustotný) a polypropylén, kopolyméry olefínov a vinylmonomérv, ako napr. kopolyméry etylénu a vinylacetátu alevo vinylchloridu, polvamidy, polyestery, polyv inylalkohol a kopolyméry olefínov a akrylátových monomérov, ako napríklad kopolyméry etylénu a etylakr.ylátu. Tiež sa dá použiť fólia tvorená zmesou dvoch alebo viacerých takýchto polymérnych materiálov. Pretiahnutie—východiskové j fólie, ktorá má byť perforovaná, by malo byť, ako v smere posunu uvedenej fólie, tak aj v priečnom smere aspoň 100% (stanovené podľa ASTM testu číslo Ľ-682 vykonávaného ne skúšobnom prístroji Instron pri rýchlosti čeľustí 127 cm/minúte. Hrúbka východiskovej fólie (tj. fólie, ktorá má byť perforovaná) je výhodne rovnomerná a to v rozmedzí od asi 0,0013 cm do asi 0,0127 cm, výhodne má východisková fólia hrúbku t od 0,0013 cín do 0,0076 cm. Ako fólia sa dá použiť koextrudovaná fólia, ktorá bola modifikovaná, tj. ošetrené povrchovým aktívnym činidlom. Východisková fólia sa dá vyrobiť akoukoľvek známou technológiou, ako napríklad liatím, vytláčaním alebo vyfukovaním.

- 13 Nad východiskovou fóliou 67 je umiestené potrubie 69. ktorým je ne horný povrch 67e východiskovej fólie spočívajúcej na opornom člene 64 a posunujúcej sa pomocou dopravníkového pásu 62, aplikovaná kvapalina 63. výhodne voda. Aplikácia vody môže byť vykonávaná pri rôznych tlakoch. Pdo uvedeným dopravníkovým pásom 62 je uložené vákuové potrubie 70 na odvod vody, ktorá je vedená potrubím 69 a usmernená na horný povrch 67a východiskovej fólie 67.

Pri prevádzke je východisková fólia 67 umiestená na oporný člen 64. a spolu s týmto oporným členom 64 sa posúva smerom dopredu a späť, pričom tento posun sa opakuje toľkokrát, koľkokrát je potrebné na to, aby sa vykonala perforácia v uvedenej východiskovej fólii.

Potrubie 69 zahrnuje množinu otvorov, ktorých počet sa môže pohvbovať od asi 12 na cm do asi 40 na cm. Výhodne majú otvory kruhový prierez a ich priemery sú od asi 0,0076 cm do asi 0,0254 cm, výhodne od 0,0127 do 0,018 cm. Potom, čo východisková fólia spolu s oporným členom 64. prejde niekoľkokrát pod potrubím 69, je aplikácia vody na horný povrch fólie ukončená, pričom aplikácia vákua s cieľom odvodnenia výslednej perforovanej fólie podľa vynálezu pokračuje. Perforovaná fólia je odstránená z oporného—pr-vku 64 a sušená akýmkoľvek bežným spôsobom, napríklad“ prúdom horúceho vzduchu alebo extrakciou rozpúšťedlom.

Obrázok 17 znázorňuje v perspektívnom pohľade a zväčšene niektoré časti, tj. východiskovú fóliu 67 a oporný člen 64, ktoré boli popísané už skôr v spojení s obrázkom 16. Ako už bolo uvedené je východisková fólia 67 tvorená termoplastickým polyinérn.ym materiálom alebo zmesou dvoch alebo viacerých týchto polymérn.ych materiálov a ako je znázornené na obrázku 17, môže byť uvedená fólia reliéfna alebo nie. V hornej časti obrázku 17 sú znázornené: časť 75 východiskovej fólie 67 s reliéfom a časť 77 bezreliéfovej fólie 67.

Oporný člen 64 je tvorený základnou časťou 65 majúcou horný povrch 65a a spodný povrch 65b. Oporný člen 64. Óalej zahrnuje množinu otvorov 80 prebiehajúcich uvedenou základnou časťou 65 a to z jej horného povrchu 65a k jej spodnému povrchu 65b. Ako bude čalej zrejmé, uvedené otvory 80 majú umožniť odvádzanie vody v priebciu výroby perforovanej fólie podľa vynálezu. Oporný člen 64 áalej zahrnuje množinu vertikálne vybiehajúcich nosných prkov 71. Tieto nosné prvky zahrnujú základňu 78 súhlasnú s rovinou horného povrchu 65a časti 65 a pár zošikmených bočných stien 72. 73 (čo je n jlepšie zrejmé z obrázku 18 a 19). Uvedené bočné steny 72, 73 vybiehajú zo základne 78 smerom hore a zbiehajú sa bučí v plochej časti alebo tak, že vytvárajú rebro 74. Nosné prvky 71 sú usporiadené vzájomne paralelne a vzdialenosti medzi jednotlivými rebrami 74 sú zhodné. Cez uvedený oporný člen 64 môžu tieto nosné prvky 71 prebiehať bučí paralelne k bočným hranám oporného uhla, alebo kcikno k týmto hranám alebo môžu s týmito hranami zvierať určitý uhol. Ako je zrejmé z obrázku 17 a 18, majú nosné prvky 71 pri pôdorysnom pohľade všeobecne sínusový alebo inak povedené zvlnený tvar. Je zrejmé, že uvedené nosné prvky 71 môžu mať aj iný tvar, tj. priamy, c.ik-cak a pod.

Obrázok 20 znázorňuje blokivý diagram niekoľkých kroíRjv spôsobu výroby nových perforovených fólií podľa vynálezu. Prvý krok tohto postupu je umiestenie časti tenkej vysoko prieťažnej fólie termoplastického pol.vmérneho materiálu na nosný člen (inštrukčný blok 1). Nosný člen spoločne s vysoko prieťažnou fóliou je vedený pod dýzy, z ktorých vystrekuje vysokotlaková kvapalina (inštrukčný blok 2). Výhodne je táto kvapalina voda. Voda je z nosného člene odstraňovaná výhodne použitím vákua (inštrukčný blok 3). Uvedená fólia je odvodnená, pričom na tento cieľ sa výhodne používa odsávanie (inštrukčný blok 4). Takto odvodnená perforovaná fólia je zobraná z uvedeného opor néko člena (inštrukčný blok 5)· Zvyšná voda je z perforovanej fólie odstránená tak, že je na túto fóliu aplikovený prúd vzduchu (inštrukčný blok 6). Uvedená fólia je potom zrolovená a pripravená tak pre číalšie použitie, pričom táto perforovaná fólie môže byť použitá ako teká alebo ako štruktúrna zložka čalšieho produktu, akým môže byť napríklad menštruačná vložka, jednorázovaná detská plienka alebo ovínadlo (inštrukčný blok 7).

Obrázok 21 schematicky zobrazuje zariadenie na kontinuálnu výrobu perforovaných fólií podľa vynálezu. Zariadenie 90 zahrnuje oporný člen, ktorý má formu dopravníkového pásu 2i. Tento nepretržitý lopravníkový pás 91 sa pohybuje pomocou páru od seba vzdialených valcov 92, 93. ktoré sa otáčajú proti smeru hodinových ručičiek. Nad dopravníkovým pásom 91 je uložené potrubie 95 na dopravovanie kvapaliny k uvedenej fólii, ktoré je prepojené s množinou otvorov usporiadaných v radoch alebo v skupinách 96. Každá skupina 96 obsahuje Bspoň jeden rad otvorov s veľmi malým priemerom, pričom v každom rade je dvanásť takýchto otvorov alebo aj viac na jeden centimeter. Potrubie 95 je vybavené tlakomerom 97 a regulačnou dýzou 98 regulujúcou tlak kvapaliny v každej skupine otvorov. Prostriedky, ktoré dodávajú vodu pri zvýšenej teplote do potrubia .95 nie sú na obrázkoch znázornené. Pod každým radom eléSo skupinou otvorov je umiestený nasávací člen '99 odvádzajúci prebytočnú vodu počas spracovania, a tým udržujúci perforovanú zónu nezatopenú. Východisková fólia 67. z ktorej má byť vyrobená perforovaná fólia 68 podľa vynálezu, je vedená na oporný člen tvorený dopravníkovým pásom. Táto východisková fólia je vedená pod skupinu 96 otvorov, kde je vystavená stĺpcovitým prúdom vody, ktoré vystrekujú z uvedených otvorov. Tlak vodných stĺpcov, ktoré vystrekujú z jednotlivých skupín 96 otvorov sa dá pomocou regulačných ventilov 98 nastaviť na akúkoľvek požadovanú hodnotu. Tlak vody dodávanej do uvedených skupín

96 otvorov by mal byť aspoň 3,45 MPa a môže dosahovať až 10,33 MPa aj vyššie hodnoty. Pri spôsobe výroby perforovaných fólií podľa vynálezu je výhodné, aby bol tlak, pri ktorom vystrekuje voda z jednotlivých skupín 96 otvorov, rovnaký. Napriek tomu, že je na obrázku 21 zobrezených šesť skupín otvorov dodávajúcich kvapalinu, nie je tento počet otvorov obmedzujúci, ale bude závisieť od hrúbky východiskovej fólie, rýchlosti dopravníkovéh.o pásu, použitých tlakov, počtu radov otvorov v každej skupine 96 otvorov, atá. Potom čo uvedená fólia prejde medzi vodnými dýzami a odsávacím potrubím 99, je perforovaná fólia vedená cez áalšiu odsávaciu drážku 99a. určenú na odstránenie prebytočnej vody z tejto fólie 68. Ľopravníkový pás, ktorý tvorí oporný člen, sa dá vyrobiť z relatívne tuhého materiálu a môže zahrnovať množinu priečok prebiehajúcich naprieč cez dopravník a majúcich na jednej strane hubicu a na strane protiľahlej pätku, takže pätka jednej priečky je v zábere s hubicou susednej priečky, čím sa umožní pohyb medzi susednými pričkami a tieto relatívne tuhé priečkové členy môžu byť použité v dopravníkovej konfigurácii znázornenej na obrázku 21. Alebo sa dá ako oporný člen použiť tkané sito s vyššími miestami, ktoré nesú uvedenú fóliu a nižšími miestami, do ktorých je v priebehu spracovania fólia vtláčaná.

* — Obrázok 22 znázorňuje výhodné zariadenie na výrobu perforovaných fólií podľa vynálezu. Zariadenie 100 zahrnuje otočný valec 101. Tento valec 101 majúci voštinovú štruktúru a umožňujúci priechod tekutín, sa otáča proti smeru hodinových ručičiek a nesie oporný člen, kt^rý má formu väčšieho valca alebo púr.dra 103 a je umiestený na vonkajšom povrchu uvedeného valca 101. Nad časťou obvodu valca je umiestené potrubie 105 prepojené s množinou ústiacich prúžkov 106 určených na aplikovanie vody na vysokoprieťažnú termoplastickú východiskovú fóliu 107. ktorá je nesená na vonkajšom povrchu obalu 103. Každý ústiaci pás

- 17 zehrnuje rad veľmi malých kruhových otvorov. Priemer týchto otvorov by se mal pohybovať v rozmedzí od 0,0127 cm do 0,0254 cm, pričom ich hustota môže byť 20 alebo 24 otvorov na centimeter alebo v prípade, ak to je žiaduce, aj viac. Týmito otvormi je pod tlakom usmernená voda tak, že tvorí valcovité prúdy, ktoré dopadajú na horný povrch východiskovej fólie v kontaktnej alebo perforačnej zóne pod ústiacimi pásmi. Tlak vody dodávenej do ústiacich pásov je regulovaný regulačnými ventlimi 109, pričom uvedený tlak je indikovaný tlakomermi 110. Uvedený valec je spojený s odvodňovecou záchytkou 112 do ktorej môže byť aplikované vákuum s cieľom pomôcť v odstraňovaní vody tak, že udržuje perforačnú zónu nezavodnenú. Pri prevádzke je východisková fólia 107 umiestená nG oporný Člen 103 pred ústiacimi pásmi 106 striekajúcimi vodu. Fólia 107 sa vedie pod ústiacimi pásmi, kde dochádza k vytvoreniu perforovanej fólie podľa vynálezu.

Príklady uskutočnenia vvnálezu

Príklad 1

Perforovaná plastická fólia znázornená na obrázkoch.

až-5- bola vyrobená pomocou zariadenia 100 znázornené?o ná ffbrázku 22, ktoré je vybavené oporným členom zobrazeným na obrázkoch 17 až 19. Východiskovým materiálom bola 0,0025 cm hrubá reliéfna fólia zehrnujúca 50 % hmotnosti lineárneho nízkohustotnébo polyetylénu a 50 % hmotnostných nízkohustotného poyletylénu. V tomto príklade bola použitá fólia dodávaná spoločnosťou Exxon Corporation pod označením EMB-533· Táto fólia malé bod mäknutia 60 °C, bod topenia 120 °C, špecifickú váhu 0,91 a pretiahnutie pri pretrhnutí 460 % v pozdĺžnom smere a 630 % v priečnom smere. Uvedená fólia má pevnosť v ťahu v pozdĺžnom smere 0,021 MPa a pevnosť v ťahu v preičnom smere 0,017 MPa.

Použitý oporný člen mal formu valcovitého plášťa, ktorý bol umiestený na nosnom valci 101, ako znázorňuje obrázok 22. Vonkajší povrch oporného člena mal konfiguráciu všeobecne znázornenú na obrázkoch 17 až 19. Základňa 78 merala 0,076 cm. Výška nosných prvkov 21» merané od základne 78 k hrebeňu, bola 0,191 cm. Pozdĺž referenčnej línie A-A na obrázku 18 bolo nemeraných 5 nosných členov 71 na centimeter. Nosné členy 71 boli vyrovnané obvodovo na vonkajšom povrchu plášťy - to znamená tak, že referenčná línia B-B znázornená na obrázku 18 bola paralelná k stranám uvedeného plášťa.

Ako ukazuje obrázok 19 bôle vzdialenosť X medzi susednými nosnými členmi 71 na hornom povrchu 65a základnej časti 65 0,152. Vzdialenosť Y medzi susednými nosnými členmi 21 v mieste ich hrebeňov 74 bola 0,229 cm. Otvory 80 boli kruhové a mali priemer 0,091 cm. Vzdialenosť medzi stredmi otvorov 80a a 80c bola 0,112 cm (pozri obr. 18), zatiaľ čo vzdialenosť stredu otvoru 80d a susedných otvorov 80c a 80e bola 0,145 cm. Vzor tvorený takýmto usporiadaním otvorov sa opakoval rovnomerne na celom opornom člene.

Valcovitý plášť zahrnujúci oporný člen 103 bol vyrobený- z acetálovej kopolymérnej živice Celcon CE-4 dodávanej spoločnosťou Hoechst-Celanese. Na výrobu už spomenutého valcového plášťa môžu byť, v prípade potreby, použité aj číalšie materiály, napríklad hliník.

Pri spôsobe použitom na výrobu perforovanej fólie podľa tohto príkladu boli použité len tri z piatich skupín 106 otvorov zobrazených na obrázku 22. V každej skupine 106 otvorov bol jeden rad otvorov s priemerom 0,0127 cm, pričom hustota týchto otvorov v uvedenom rade je 20 na centimeter. Jednotlivé skupiny 106 otvorov sú umiestené tak, že výstupy otvorov boli 2,22 cm nad hrebeňmi 74 vertikálnych nosných prvkov 71« Ohriata voda, ktorá bola dodávaná do potrubia 109 na dodávku vody, sa v tomto potrubí distribuovala do troch skupín 106 otvorov. Voda bola do týchto troch skupín 106 otvorov privádzaná pri tleku asi 4,22 MPa a teplote 71 °C. Východisková fólia bola vedená z popúštiaceho zvitku (nie je na obrázku 22 znázornený) a vedená na vonkajší povrch oporného člena 103 majúceho už popísanú štruktúru sínusoidných hrebeňov. Je zrejmé, že uvedená fólia bola v priebehu spracov.nia nesená práve na týchto hrebeňoch 74. Nosný valec 101 nesúci oporný člen 103 bol poháňaný hnacím mechanizmom (nie je na obrázkoch zobrazený) a otáčal sa rýchlosťou 19,24 m/min. Voda prechádzajúca otvormi 80 v opornom člene 64 a nosným valcom 101 bola odsávaná pomocou odsávacej záchytky 112 a opäť vedená do potrubia 109 na lodávku vody. Potom ako uvedená fólia prešla pod poslednou skupinou 106 otvorov, bola perforovaná fólia 108 vedená cez odvodňovaciu zónu 112· Perforovená fólia 108 bola potom zobraná z oporného člena pomocou sťahovacieho valca 109 a vedená cez vonkajší povrch perforovaného valca 111 pracujúceho pod vákuom s cieľom odstránenia všetkých zvyškov prevádzkovej vody pred čalšou manipuláciou alebo áalším spracovaním tejto fólie.

..____Perforovaná fólia vyrobená spôsobom popísaným v tomto príklade 1 mala štruktúru popísanú uz predtým v spojení s obrázkemi 1 až 9·

Príklad 2

Ďalšia perforovená fólia bola vyrobená použitím zariadenie a spôsobu popísaných v príklade 1 s výnimkou toho, že voda bola do troch skupín 106 otvorov dodávaná pri tleku asi 4,1 MPa. Východiskovým materiálom je 0,0029 cm široká fólia tvorená zmesou nízkohustotného a lineárneho nízkohustotného polyetylénu. Táto fólia bola dodaná spoločnosťou Edison Plestic of Edison, New Jersey pod obchodným označením I'ÍFST 141. Táto fólia má v pozdĺžnom smere pevnosť v ťahu 0,023 MPa a pretiahnutie pri pretrhnutí 245 % a v priečnom smere má pevnosť v ťahu 0,015 MPa a pretiahnutie pri pretrhnutí 650 Finálna perforovaná fólia bola testovaná a boli zistené jej nasledujúce vlastnosti :

Pevnosť v ťahu v pozdĺžnom smere:

Pevnosť v ťahu v priečnom smere:

% otvorenej plochy:3,0

Stredný ekvivalentný hydraulický priemer mikrootvorov (mm):0,012

Koeficient variácie veľkosti mikrootvorov: 162 %

Hrúbka (mm):0,58

Ľoba perforácie (sekundy):27

Pevnosť v ťahu v pozdĺžnom smere a v priečnom smere pola_stanovována na vzorcoch širokých 2,54 perforovanej-fólie použitím testovacieho prístroja Instron a A S TI/· testovacej metódy Ľ-882.

Percento otvorenej plochy bolo stanovené na obrezovom analyzátore Quantimet Q52O dodávenom spoločnosťou Cambridge Instruments Ltd.

Otvorená plocha a ekvivalentný hydraulický priemer perforovanej fólie boli stanovené zobrazovacou analýzou. Zobrazovacia analýza v podstate prevádza optický obraz z optického mikroskopu na elektronický signál, ktorý je vhodný na spracovanie. Elektronický lúč skenuje uvedený obraz riadok po riadku. Pri skenovaní jednotlivých riadkov sa mení výstupný signál v závislosti od intenzity osvetlenia. Biele plochy generujú vysoké napätie a čierne plochy nízke napätie. Vytvorený obraz perforovanej fólie, v ktorom sú otvory perforovanej fólie znázornené ako biele plochy a plné plochy termoplestického materiálu sú znázornené ako rôzne odtiene sivej. Väčšia hustota plnej plochy produkuje tmavšiu sivú plochu. Jednotlivé riadky obrazu, ktoré boli zmerané, sú rozdelené na vzorkovrcie body resp. pixely. Takáto analýza sa vykonáva na zobrazovacom analyzátore Quantimet Q25O dodanom spoločnosťou LEECA/Cembridge Inštrumente Ltd. Analyzátor používa software verziu 4.0 s voľbou Grey Store Option. Použitýoptický mikroskop je mikroskop Olympus SZH s priechodnou svetelnou bázou a objektívom O,pX. Obraz je tvorený pomocou videokamery COHU.

Perforované fólie sú pripravené pre analýzu tak, že sú ovrstvené (30 sekúnd) v Polarone II EĽ, ovrstvovacím zariadením, s cieľom znepriehľadniť transparentné plochy fólie. Vzorky sú upevnc-né na sklenené podložné sklíčka s rozmermi 7,62 cm x 10,16 cm pomocou dvojstrannej pásky (na koncoch podložných sklíčok), čím sa zabráni posunutiu týchto vzoriek v priebehu analýzy.

____ -Reprezentačný kúsok každej perforovanej fólie, ktorá nrá byť podrobená analýze je umiestený na plošinu mikroskopu a ostro zobrazený na videoobrazovke pri desaťnásobnom zväčšení. Otvorená plocha je stanovená meraním podľa reprezentatívnych plôch. Výstupný program Quantimet stanoví u každej vzorky strednú hodnotu a štandardnú odchýlku.

Ekvivalentný hydraulický priemer otvorov sa meria pri dvadsaťnásobnom zväčšení. Quantimet vypočíta tento ekvivalentný hydraulický priemer (EHP) z nemeranej plochy a obvodu jednotlivých otvorov podľa vzťahu:

EHP = 4 | v ktorom A znemená plochu otvorov a P znamená obvod otvoru.

Výstupný program Quantimet určí EHP hodnoty a štandardné odchýlky pre každú vzorku.

Hodnoty EHP môžu byť tiež určené testovacím spôsobom popísaným v už predtým spomenutom patente US 4 324 276.

Stredná hodnota, štandardná odchýlka (SO) a koeficient variácie (KOV) sú stanovené použitím štandardných štatistických spôsobov. Koeficient veriaácie (KOV) je stanovený podľa tohto vzťahu:

^K0V = stredná hodnota ^{x 10}°*

Koeficient variácie ekvivalentného hydraulického priemeru (EHP) označuje variabilitu veľkosti mikrootvorov v perforovenej fólii v zmysle jej ekvivalentného hydraulického priemeru. Pokiaľ majú všetky otvory rovnaký EHP, mali by byť variácie EHP a koeficient variácie EHP nulové. Koeficienty variácie EHP väčšie než nula naznačujú väčšiu variáciu pokiaľ ide o veľkosť EHP mikrootvorov. Cím väčší je koeficient, variácie EHP perforovaných fólií vyrobených spôšObom popísaným v tomto vynáleze, tým skôr získavajú tieto fólie vzhľad netkaných textílií, ktoré sú súčasťou známeho stavu techniky a sú vyrobené z vláknitých pásov.

Prierazné hodnoty kvapaliny boli merané týmto spôsobom: Pri tomto prierezovom teste sa meria čas potrebný na to, aby 5 ml testovanej kvapaliny pretieklo eliptickým otvorom, ktorého hlavná osa meria 3,81 cm a vedľajšie 1,9 cm. Testovaná tekutina je syntetická menštruačná tekutina, ktorá sa snaží dosiahnuť tokové vlastnosti, viskozitu, farbu a iónové vlastnosti ľudskej menštruačnej tekutiny.

- 23 1,27 cm hrubá doska plexiskla s popísaným eliptickým otvorom sa umiestila na absorpčnú vložku, ktorá sa používa u menštruačných vložiek, pričom uvedená absorpčná vložka je obalená materiálom, ktorý má byť testovaný. Päť (5) mililitrov už spomenutej testovanej tekutiny sa potom prelieva cez eliptický otvor v uvedenej doske plexiskla. Prierazná doba, v sekundách, bola zaznamenaná ako čas, ktorý uplynie medzi zavedením tekutiny na povrch testovaného materiálu e jej vymiznutím z tohto povrchu.

Príklad 3

Perforovaná plastická fólia, ktorá je znázornená na obrázkoch 6 až 10, bola vyrobená použitím zariadenia 100 znázorneného na obrázku 22 vybaveného oporným členom 103 znázorneným na obrázkoch 23 a 24. V tomto prípade oporný člen 103 je tvorený množinou štvorstranných ihlanov 121 usporiadaných do radov 122 a stĺpcov 123« Uvedené ihlany vybiehali všeobecne vertikálne z horného povrchu 6?a základnej časti 6? oporného člena 64. Rady, ihlenov boli usporiadané horizontálne a stĺpce ihlenov boli usporiadané vertikálne, ako je zrejmé z obrázka 23* Rady 122 ihlanov boli vyrovnané paralelne s osou otáčania valca 101. Stĺpce ihlanov boli vyrovnané kolmo k radom a v smere paralelnom so smerom otáčania valca 101, takže ak ’oolo zariadenie 100 v prevádzke, boli stĺpce ihlanov vyrovnané paralelne so smerom pohybu termoplastickej fólie, ktorá ne nich bola spracúvaná. Ako je zrejmé z obrázku 23, boli ihlany v každom z uvedených radov usporiadané striedavo s ihlanmi v oboch radoch, ktoré s uvedeným radom bezprostredne susedia.

Oporný člen je čalej tvorený množinou otvorov 125 prebiehajúcich cez hrúbku základnej časti 65. Otvory 125 boli kruhové a mali priemer 0,081 cm. Ako je zrejmé z ob- 24 rázku 23, boli otvory 125 blízko, ale nie úplne v kontakte s každým bezprostredne susediacim ihlanom 121 v·stĺpci inými slovami priemer otvorov 125 bol takmer zhodný s priestorom medzi vrcholmi 121e a 121b ľubovoľných dvoch susediacich ihlanov v stĺpci 123. Jednako len, ako ukazujú obrázky 23 a 24, otvory 125 boli odsedené s určitou vzdialenosťou oô všetkých bezprostredne susediacich ihlanov 121 v rade 122, inými slovami bol priemer otvorov 125 menší než vzdialenosť medzi vrcholmi 121c, 121d ľubovoľných dvoch susediacich ihlanov v rade 122.

Štyri bočné hrany 131, 132, 133, 134 mali pri základni ihlanov 121 dĺžku 0,094 cm.

Ako jc- zrejmé z obrázku 24, bola vzdialenosť 137 medzi dvomi vrcholmi 135 dvoch bezprostredne susediacich ihlanov v rade 122 0,183 cm. Vzdialenosť medzi vrcholmi 135 dvoch bezprostredne susediacich ihlanov v stĺpci 123 bola 0,105 cm. Ihlany 121 sú definované množinou pretínajúcich sa sediel 139 v opornom člene, pričom všetky tieto sedlá sú široké 0,089 cm, merané kolmo od hrany 140 ihlanu 144 k hrane 141 susedného ihlana 145.

Na výrobu perforovanej fólie podľa príkladu 3 bola tekL.sto-ako východisková fólia použitá fólia z príkledu 1*, ’tj. Exxon EMB-533. Zariadenie 100 (s výnimkou oporného prvku), ktoré je použité v prípede príkladu J, bolo identické so zariadením použitím v príklade 1. Voda sa dodávala do troch, skupín otvorov pri tlaku asi 11,024 MPa a pri teplote 32,2 °C.Nosný valec 101 nesúci oporný člen popísaný v súvislosti s obrázkami 23 a 24 sa otáčal rýchlcs ťou 15,24 m/min.

Výsledná perforovaná fólia mala štruktúru popísanú už predtým v súvislosti s obrázkami 6 až 10. Táto fólia mela tieto fyzikálne vlastnosti:

- 25 Pevnosť v ťahu v pozdĺžnom smere:

Pevnosť v ťahu v priečnom smere:

Percentá otvorenej plochy:

Hrúbka (mm):

Ľoba perforácie (sekunky):

Stredný EHP mikrootvorov 47 v perforovanej fólii vyrobenej v tomto príklade 3 bol 0,086 mm. Koeficient variácie EHP mikrootvorov 47 bol 157 %. Perforovaná fólia tiež zahrnuje množinu väčších otvorov 42., pričom tieto otvory 42 vznikli tak, že valcovité vodné dýzy vytlačili východiskovú fóliu na zahrotené horné povrchy ihlanov 121 oporného člena v priebehu spracovania. Stredný EHP väčších otvorov 42 v perforovanej fólii príkladu 3 bol 0,439 mm. Veľké rozdiely vo veľkosti mikrootvorov, ktoré naznačuje koeficientom variácie EHP 157)6, poskytli perforovanú fóliu, ktorej vizuálny vzhľad bol veľmi podobný vzhľadu netkaných textílií vyrobených z vláknitého pásu. Je potrebné dodať, že otvory 42 v perforovanej fólii väčšie než diskutované, sa dajú eliminovať zavedením ihlanov s otvormi, ktor.é.._sú zaoblené, skôr než zehrotené.

Bolo zistené, že pc-rforovaná fólie z príkladu 3 sa dá v podstate použiť ako priľahlá vrstva pre menštruačné vložky.

Príklad 4

Perforovaná plastická fólia znázornená na obrázkoch. 11 až 15 bola vyrobená na zariadení 100 zobrazenom na obrázku 22 a vybavenom valcovitým oporným členom 103, ktorý má usporiadanie znázornené ne obrázkoch 25 a 26. Oporný člen 103 je tvorený základnou časťou 65 v ktorej je urobená množina kruhových otvorov 151 usporiadaných do radov 152 a stĺpcov 153. Rady 152 boli usporiadané horizontálne a stĺpce 153 boli usporiadané vertikálne, ako je zrejmé z obrázku 25. Rady 152 boli vyrovnané paralelne vzhľadom na os otáčania nosného valca 103« Stĺpce 153 boli vyrovnané kolmo vzhľadom na redy 152 a paralelne vzhľadom na smer otáčania valca 101_t takže počes sprecovenia na zariadení 100 prebiehajú stĺpce 153 paralelne so smerom pohybu zariadenie a so smerom pohybu fólie, ktorú se sprecúve.

Ako je zrejmé z obrázku 25, boli kruhové otvory v akomkoľvek z uvedených redov usporiadané striedavo v horizontálnom smere vzhľadom na kruhové otvory v keždom z radov bezprostredne susediacich s uvedeným radom, alebo sú v porovnaní s týmito kruhovými otvormi o niečo posunuté.

Kruhové otvory 151 meli priemer asi 0,103 cm. Vzdialenosť medzi stredmi kruhových otvorov v uvedených radoch 152 bola asi 0,17 cm, zatieľ čo vzdialenosť medzi stredmi kruhových otvorov v uvedených stĺpcoch 153 bola asi 0,104 cm.

Oporný člen 103. ktorý má usporiadanie znázornené a už popísané v súvislosti s obrázkami 25 a 26 mal formu valcovitého plášťa, ktorý bol umiestený na nosnom valci 101. Ako východisková fólie bola použitá rovncko ako v príkladoch 1 až 3 fólie Exxon EMB-533. Teplota vody dodávaná do štyroch skupín 106 otvorov bola 21,1 °C. Voda bola dodávená do skupín otvorov pri tlaku asi 5,512 MPa. Voda z uvedených otvorov vystrekovala vo forme veľmi jemných valcovitých prúdov. Nosný valec 101 sa otáčal rýchlosťou asi 1,5 m/min. Výsledná perforovaná fólia mala štruktúru znázornenú a už popísanú v súvislosti s obrázkami 11-16.

U perforovanej fólie pripravenej v príkladoch. 2 a ooli testované percentá voľnej plochy, ekvivalentný hyd

- 27 raulícký priemer (EHP), koeficient variácie EHP, rozsah priemerov otvorov, koeficient variácie priemerov otvorov, tvarový faktor, koeficient variácie tvarového fektora a šírka vláknitých prkov. Percentá otvorenej plochy, EHP, koeficient variácie EHP a veľkosť otvorov boli stanovené už popísanými spôsobmi.

Tvarový faktor vyjadruje okrúhlosť otvoru v testovanom materiále. Tvarový faktor (TF) je definovaný všeobecným vzorcom:

v ktorom p znemená obvod otvoru, ktorý je meraný, A znemená plochu otvoru a K znamená konštantu rovnú 4II.

Pre otvory alebo otvor, ktoré majú presne kruhovú konfiguráciu je tvarový faktor TF jednotkový, tj. 1. Čím je hodnota tvarového faktora vyššia, tým je konfigurácia otvoru nepravidelnejšia, tj. menej kruhová. Materiály majúce vysoké koeficienty variácie (COV) veľkosti otvorov sú svojím vzhľadom oveľa podobnejšie textíliám, tj. zdá sa, že tieto materiály sú vizuálne oveľa podobnejšie tradičným netkaným textíliám vyrobeným z vláknitých pásov a oveľa mejnej- podobné plastickým fóliám majúcim v podstate otvôrý“tvarovo aj veľkostne rovnaké.

Na porovnanie boli pri testoch použité obkladové (facing) materiály, ktoré sú súčasťou známeho stavu techniky. Prvým kontrolným obkladovým materiálom bol použitý v tabuľke I ako vzorka C. Týmto obkladovým materiálom bol materiál použitý na menštruačných vložkách Kotex a to na vložkách typu Super-Maxi, ktoré dodávajú Kimberly-Clark Corporation. Ľruhým porovnávacím obkladovým materiálom bola v tabuľke í vzorka D. Pre túto vzorku bol použitý ob28 kladový materiál z menštruačných vložiek Always z typu Maxi-Peds, ktoré dodáva Procter & Gambie Company. Tretím kontrolným materiálom bola vzorka E v tabuľke I. Pre túto vzorku bol použitý obkladový materiál z menštručných vložiek Súre Natural dodávaných spoločnosťou Person Products Company. Vzorka A v tabuľke I zodpovedá perforovanej fólii vyrobenej spôsobom popísaným v príklade 2 a vzorka B zodpovedá perforovanej fólii vyrobenej podľa príkladu 3.

Obkladový materiál označený v tabuľke I ako vzorka C sú- netkané textílie priepustné pre kvapalinu a zahrnujúce vlákna nepretržitých dĺžok, ktoré majú v podstate rovnaké priemery - asi 0,03 mm. Tieto materiály sú v obore známe ako netkané textílie.

Obkladový materiál označc-ný v tabuľke I ako vzorka D je perforovaný plastický materiál, ktorý je na vonkajšom obale menštruačnej vložky Always označený ako Ľri-’Veave Covering. Je evidentné, že tento materiál je vyrobený spôsobom, ktorý popisujú už spomenuté patenty US 4 342 314 a 4 463 045.

Obkladový materiál označený v tabuľke I ako vzorka E, bol vyrobený spôsobom popísaným v patente US 4 690 679.

- 29 tabuLka i

Vlastnosti Vzorka

	A	B	C	D	E
% otvorenej plochy	3,0	10,0	17	26	28
KOV tvarového faktora %	32	29	30	11	17,9
EHP otvorov (mm)	95%	90%	95%	75%	95%
<0,635	<0,635	<0,635	>0,635	medzi 0

e 0,457

KOV EHP, %	80	87	92	11	7
veľkosť	95%	95%	95%	80%	95%
otvorov O	medzi	medzi	medzi	medzi	medzi
(nm )	l,93x	l,93x	l,93x	0,258	0,058
	104 a	104 a	104 a	a 0,48	a 0,258
	0,258	0,258	0,258
KOV veľkosti otvorov %	160	190	200	11	24,5
šírka vlák-	80% ·'	80%	100%	100%	100%
nitých prvkov (mm)	medzi	medzi		medzi	medzi
0,0254	0,0254	0,0304	0,381	0,381
	a	a	+	a	a
	0,127	0,127		0,762«	0,889«

+ —.priemery vláken x =“šírka plastického materiálu medzi otvormi

Výsledky testov sú uvedené v tabuľke I. Z týchto výsledkov je zrejmé, že perforované termoplastické fólie podľa vynálezu (tabuľka I, vzorky A a B) sú veľmi podobné netkaným textíliám vyrobeným z vláknitých pásov (pozri príklad netkaných textílií vo vzorke C) a dosť odlišné od známych perforovaných plastických materiálov zastúpených príkladmi D a E.

- 30 Použitím perforovaných fólií nepriepustných pre kvapalinu z príkledu 2 a už predtým popísaných obkladových materiálov v tabuľke označených ako vzorky C a E. U týchto vložiek boli testované časy perforácie, množstvo spätne uvoľnenej kvapaliny a maskovanie škvŕn.

Testované hygienické vložky boli zložené z absorpčných jadier používaných komerčne v menštruačných vložkách Súre Natural dodávaných spoločnosťou Personel Products Company, ktoré boli obalené ob.<ládacíini materiálmi A, C a Ľ. Obkladové materiály boli na spodnom povrchu testovených vložiek prekryté a zalepené známym spôsobom, čím ponechali na hornom povrchu vložky, tj. povrchu, ktorý je v styku s pokožkou nositeľa, neprerušenú vrstvu obkladového materiálu.

Boby perforácie boli pre testované menštruačné vložky merané už predtým uvedeným spôsobom, pričom meracími jednotkami boli sekundy. Po ukončení testu zisťujúceho prieraznosť boli na oblasť menštruačnej vložky znečistenú syntetickou menštraučnou tekutinou, ktorá bola aplikovaná v priebehu testu na prieraznosť, položené dve vrstvy filtračného papiera s rozmermi 7,5 cm x 10 cm.,Cez celý horný povrch testovanej menštruačnej vložky tam a späť prešiel-...valec s hmotnosťou 1,61 kg a dĺžkou 12,7 cm a priemerom 8,26 cm. Hodnota spätného premočenia bola vyjadrená množstvom v gramoch syntetickej menštruačnej tekutiny absorbovanej filtračnými papiermi.

Maskovanie škvŕn rôznych krycích materiálov bolo stanovené použitím Hunterovho kol.orimetra a nasledujúceho postupu. Príprava menštruačných vložiek pre účely testovania zahrnovala obalenie absorpčných jedier, ktoré je tvorené buničinou, poťahovým materiálom, ktorý má byť testovaný už popísanými spôsobmi. Menštruačné vložky, ktoré

- 31 mali byť testované boli umiestené ne miesto určené pre vzorky Hunterovho kolorimetra a a prekryté čiernym.kalibračným sklom. Merané hodnoty boli odčítané ne stupniciach L,a,b. Uvedc-ný postup sa opakoval dvakrát aj viackrát na rôznych častiech testovanej vložky. Hodnota opacity HO vzorkky bola získaná pomocou tohto vzťahu:

HO = | (100) v ktorom M znamená digitálne odčítanú hodnotu na Hunterovom kolorimetri použitím, čierneho kalibračného skla, a N znamená digitálen odčítenú hodnotu ne Hunterovom kolorimetri použitím bieleho kalibračného skla.

Menštruačné vložky, ktoré meju byť testovené, boli prekryté doskou plexiskla s cieľom stanovenia doby perforácie. Cez eliptické otvory v doske plexiskla sa prelialo 5 ml už predtým popísanej menštruačnej tekutiny a bolo jej umožnené vsiaknuť sa do vložky, čím sa simulovali škvrny, ku ktorým vytvoreniu by došlo v dôsledku styku so skutočnou menštruačnou tekutinou. Intenzita zafarbenia v zašpinenj oblasti menätraučnej vložky bola potom stanovená odčítaním hodn.^t na stupniciach L, a, b Hunterovho kolorimetra. Intenzita zafarbenia bola určená pomocou tohto vzťahu ľntenzita zafarbenia

v ktorom dolný index s znamená hodnotu získanú pre zašpinenú oblasť a us znamená hodnotu ziskami na nezašpinenej kontrolnej oblasti.

Hodnota maskovania škvŕn, HMS, bola potom pre každú menštruačnú vložku, ktorej povrch bol tvorený testová32 nými oeklBdovými materiálmi, podľa tohto vzťahu:

HMS = HO-IZ v ktorom HO znamená hodnoty opacity a IZ znamená intenzitu zafarbenia. Výsledky testov sú uvedené v tabuľke II

TABUĽKA 2

Vlastnosti Krycí materiál použitý na menštruačné vložky

	A	C	Ľ
Ľoba prierazu	27	16	16
secs.
množstvo spätne uvoľnenej kvapaliny (gramy)	0,18	0,53	0,46
Maskovanie škvŕn	70	58	64
Otvorená plocha %	3	17	26

Poznámka: Po ťahový materiá] C je tvorený netkanými textíliami, ktoré majú nepriame trasy pre priechod tekutiny, a teda plocha otvoru stanovená tak, že sa zmeria svetlo prechádzajúce týmto otvorom, nemôže odrážať celkovú plochu ^ktorá umožňuje priechod tekutín. Obkladové materiály Γ, C a B v tabuľke II zodpovedajú materiálom A, C a Ľ v tabuľke I.

Výsledky testov uvedené v tabuľke IE ukazujú, že perforovaná termoplastická fólia podľa vynálezu, tu zastupovaná perforovanou fóliou vyrobenou podľa príkladu 2 (poťahový materiál A, Tabuľka II) umožňuje výrobu menštruačných vložiek, ktorých schopnosť maskovať škvrny a množstvo spätnej uvoľnenej kvapaliny sú zhodné alebo lepšie než tieto vlastnosti komerčne dostupných menštruačných vložiek, u ktorých sú použité bučí nespriadané a netkané

- 33 textílie (tj. krycí meteriál C, Tabuľka II) alebo plastický krycí materiál (tj. krycí materiál Ľ, Tabuľka II) a ktorých prierezové časy, aj keá sú trochu vyššie než časy u už existujúcich komerčne dostupných produktov, sú stále ešte funkčne prijateľné. Tieto priaznivé výsledky sú pomerne prekvapivé vzhľadom na skutočnosť, že perforovená plastická fólia podľa príkladu 2 má podstatne nižšú otvorenú plochu než poťahovaré mater iály C a Ľ.

Na stanovenie rozdielov prietokových vlastností vláknitých prvkov a častí polymérneho fóliového materiálu, ktoré sú k týmto vláknitým prvkom priľahlé, vo výrobkoch zahrnujúcich perforovanú fóliu podľa vynálezu, bol použitý Fourierov transformačný infračervený prístroj (Fourier Transform Infra-Red (FTIR)) 8 k nemu pripojený mikroskop. Je nutné si uvedomiť, že pri spracúvaní materiálu podľa vynálezu východisková fólia spočíva na vyvýšených bodoch oporného člena a časti východiskového materiálu, ktoré nespočívajú na opornom člene, sú pod neustálym tlakovým účinkom dopadajúcich valcovitých prúdov vody, ktoré spôsobujú deflexiu týchto častí smerom a čiastočne do znížených oblastí resp. sediel uvedeného oporného člena.

Táto deflexia čiže pretiahnutie pokračuje až do okamihu ..pretrhnutia východiskovej fólie a vytvorenia mikroóTvorov. K najväčšiemu pretiahnutiu dochádza v oblastiach východiskovej fólie, z ktorých sa týmto stanú vláknité prvky. Cieľom tohto testu je stanoviť rozdiel v natiahnutí, ku ktorému došlo vo vláknitých prvkoch a v oblastiach polymérneho materiálu, ktoré s týmito vláknitými prvkami susedia.

Tieto stanovenia boli vykonané použitím infračerveného spektrometra s Fourierovou transformáciou (Fourier Transform Infra-Red spectrometer) s dvojitou skúšobnou

- 34 stolicou (model 1800 FTIR, Perkin-Elmer Corp., Norwalk, CT) vybaveného infračerveným mikroskopom na výskumné ciele (IRPLAN infračervený mikroskop, Spectra Tech, Stamford, CT) prevádzkovaného v transrnitačnom móde. Infračervené spektrá boli získané použitím stredne-pásmového (1 mm ) ortuť-kadmium-telúrovéh.o (MCT) detektora a 15x (IR-cassigrain) objektívu. Tieto spektrá boli skanované s rozlišovacou schopnosťou 2 cm^ v rozsahu medzi 4000 a 600 cm\ Použitý dátový interval bol obmedzený na 1 (s/spektrum) pre rozlišovacú schopnosť 2 cm^-^. Parametre operačného módu boli pre pozadie a testované vzorky perforované-j fólie rovnaké s výnimkou Jecquinot stop, ktorý bol pre pozadie 1 a pre spracúvané vzorky 4. Vo všetkých príkladoch bola použitá normálna Eays-Ganzelova apodizačná funkcia (Hays-Ganzel epodization function). Všetky vzorky boli skanované 200krát. Jeden súhrn skenov pozadia bol použitý ako kontrolný skan pre nasledujúce spektrá skúmaných vzoriek. Pozadie-spektrum bolo získané použitím lmm otvoru v kondenzore, lum fixácie vo vzorkovej miske a l,5mm otvoru v hornom optickom module. Spektrum vzorky bolo získané použitím dostatočnej perforácie nad a pod vzorkou s cieľom vymedzenia špecifickej pozadie-plochy vzorky, ktorá má byť analyzovaná.

.__ Kalibračná krivka pomeru pretiahnutia sa získala marením hodnoty pretiahnutia od 0 do 300% mechanicky deformovaného východiskového polymérneho materiálu v prírastku 100% a získaním FTIR spektra pre každú vzorku.

Potom boli získané spektrá vláknitých prvkov v perforovanom fóliovom materiále a z oblastí bezprostredne susediacich s týmito vláknitými prvkami. Tieto spektrá boli porovnávané so spetremi kalibračnej krivky a z tohto porovnania bol stanovený stupeň pretiahnutia vláknitých prvkov. Bolo zistené, že vláknité prvky perforovanej fólie podľa vynálezu boli pretiahnutú aspoň o 100 % v porov

- 35 naní so susednými oblasťami východiskovej fólie, ktoré neboli v priebehu spracovania podrobené perforácii; Bolo zistené, že prevážna časť vláknitých prvkov bolé pretiahnutá o asi 200 % až asi 250 % v porovnaní so susednými oblasťami východiskovej fólie, ktorá nebola v priebehu spracovania podrobená perforácii.

Ako už bolo predtým naznačené, dá sa perforovaná fólia podľa vynálezu použiť ako obkladový materiál pre absorpčné produkty, ako sú napríklad plienky na jedno použitie, menštruačné vložky, ovínadlá, inkontinentné pomôcky a pod.

V prípade, že sú perforované fólie použité ako krycie materiály pre menštruačné vložky, je výhodné, aby bol počet mikrootvormi perforovaných termoplastických fólií podľa vynálezu taký, aby poskytol otvorenú plochu v rozmedzí od asi 1 do asi 15 %, pričom počet väčších otvorov (tj. otvorov označených na obrázku 6 vzťahovou značkou 42) je výhodne minimalizovaný. Ďalej je výhodné, aby aspoň päťdesiat percent (50 %} mikrootvorov v uvedenej fólii malo EHP v rozmedzí od 0,0125 do 0,625 mm. Koeficient variácie ekvivalentného hydraulického priemeru mikrootvorov je výhodne aspoň 50%. Výhodne, aspoň sedemdesiat percent (75·%^· mikrootvorov má plochy menšie než 0,25 mm a koeficFent variácie plochy mikrootvoru b.y mal byť aspoň 100 %.

Na obrázkoch 27 a 28 je znázornená menštruačná vložke 200 zahrnujúca absorpčné jadro 202 tvorené vláknami buničiny, tenkú ochrannú vrstvú 204 nepriepustnú pre tekutiny a krycí materiál 206, ktorým môže byť akákoľvek perforovaná fólia podľa vynálezu. Výhodne má krycí materiál štruktúru znázornenú a popísanú v súvislosti s obrázkami 1 až 5 a príkladom 2. Ochranná fólia 204, ktorá môže byť tvorená tenkou fóliou poyletylénu prilieha ku spod

- 36 nému povrchu absorpčného jadra 202 a vybieha smerom hore od pozdĺžnych strán uvedeného absorpčného jadra. Krycí materiál 206 má dĺžku trocha dlhšiu než je dĺžka absorpčného jadra a je obalený okolo uvedeného absorpčného jadra a ochrannej vrstvy spôsobom znázorneným na obrázku 28. Pozdĺžne hrany krycieho materiálu sa na spodnom povrchu vložky prekrývajú a sú vzájomne spojené obvyklým spôsobom. V znázornenom uskutočnení je krycí materiál na koncoch 208. 210 menštraučnej vložky zlepený. Ako ukazuje obrázok 28, súčasťou menštruačnej vložky 200 je vrstva 212 adhezíva ne prichytenie menštruačnej vložky k nohavičkám užívateľky. Táto adhezíva vrstva 212 je pred použitím chránená pomocou odtrhnuteľnej pásky 214.

Ako je zrejmé, vo vyššie popísaných uskutočneniach oporného člena sa dajú vykonať určité úoravy. Nepríklad ihlany znázornené n? obrázku 23 môžu mať 3, 5 alebo viac strán. Oporný prvok by mohol cíalej zahrnovať smerom hore vybiehajúce nosné prvky vo forme kužeľov, štvorcových výstupkov a pod.

Claims (38)

1. Perforovaná fólia vyznačujúca sa tým, že je tvorená vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom zahrnujúcim množinu mikrootvorov, ktoré sú vymedzené sieťou vláknitých prvkov.

2. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m, že uvedený polymérny materiál zahrnujúci uvedené vláknité prvky bol podorobený pretiahnutiu.

3. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené vláknité prvky boli pretiahnuté aspoň o 100 % v porovnaní s priľahlými oblasťami východiskovej fólie, ktoré neboli podrobené perforácii.

4. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory inajú plochu od asi 1,93 x 10”^ do asi 0,258 mm.

5. Perforovaná fólie podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory sú usporiadané do vzoru tvoreného odlišiteľnými skupinami.

6. .__Perforovené fólia podľa nároku 1, vyznaču- j-ú^ a sa t ý m, že uvedené mikrootvory majú nepravidelný tvar a sú náhodne rozmiestené v perforovaných oblastiach uvedenej fólie.

7. Perforovaná fólia podľe nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory mejú koeficient veriácie tvarového faktora aspoň 25 %·

8. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory majú ekvivalentný hydreulický priemer od asi 0,0127 mm do asi 0,635 mm.

- II

9. Perforovená fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory majú koeficient veriácie ekvivalentného hydraulického priemeru aspoň asi

50 %.

10. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m, že má otvorenú plochu tvorenú mikrootvormi 1 až 15 %.

11. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že vláknité prvky majú dĺžku v rozmedzí od asi 0,127 mm do asi 1,27 mm.

12. Perforovaná fólie podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že uvedené vláknité prvky mejú šírku v rozmedzí od asi 0,0254 mm do asi 0,889 mm.

13. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že vláknité prvky majú hrúbku v roz- _ -í medzí od 6,35 x 10 ^J mm do asi 0,0508 mm.

14. Perforovaná fólia podľa nároku 1, vyzná čujúca sa tým, že óelej zahrnuje množinu sekundárnych otvorov, ktorých plochy sú podstatne väčšie než plochy .uyed.ených mikrootvorov.

15» Perforovaná fólia vyznačujúca sa tým, že je tvorená vysoko prieťežným termoplactickým polymérnym materiálom a zehrnuje série paralelných hrebeňov a série sediel ležiecich medzi uvedenými hrebeňmi, pričom jednotlivé hrebene sú tvorené párom všeobecne vertikálne orientovancýh bočných stien, ktoré se zbiehejú ne hornom povrchu uvedenej fólie, pričom uvedená sedlá zahrnujú množinu mikrootvorov vymedzených sieťou vláknitých prvkov.

16. Perforovená fólia podľa nároku 15, vyznaču-

III j ú c a sa tým, že spodné oblasti uvedených zošikmených bočných stien zahrnujú množinu uvedených mikrootvorov.

17. Perforovaná fólia podľa nároku 15, vyznačujúca sa tým, že uvedené hrebene majú v pôdorysnom pohľade sínusoidnú konfiguráciu.

18. Perforovaná fólia vyznačujúca sa tým, že je tvorená vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom a zahrnuje množinu všeobecne vertikálne orientovaných jadrovitých štruktúr vymedzených zošikmenými bočnými stenemi, pričom tieto zošikmené steny vymedzujú množinu sediel medzi uvedenými jadrovitými Štruktúrami, a uvedené sedlá zahrnujú množinu mikrootvorov vymedzených sieťou vláknitých prvkov.

19. Perforovaná fólia podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že spodná oblasť uvedených zošikmených bočných stien zahrnuje množinu uvedených mikrootvorov.

20. Perforovaná fólia podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že uvedená jadrovitá štruktúra zahrnuje sekundárne otvory, ktorých plochy sú podstatne väčšie než ploche uvedených otvorov.

2Í.~ Perforovaná fólie vyznačujúca sa tým, že je tvorená vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom a zahrnuje množinu mikrootvorov, pričom tieto mikrootvory sú vymedzene sieťou vláknitých prvkov a usporiadané v množine skupín mikrootvorov.

22. Perforovaná fólie podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že každá uvedená skupina mikrootvorov zahrnuje aspoň jeden rad uvedených mikrootvorov, pričom tento rad mikrootvorov má po oboch stranách pruh neperí'orovaného materiálu.

IV

23« Perforovená fólia podľa nároku 21, vyznačujúca se tým, Že každá z uvedených skupín zahrnuje množinu radov uvedených mikrootvorov, pričom jednotlivé rady sú od seba navzájom oddelené prúžkami neperforoveného materiálu.

24. Perforovaná fólia podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že plochy okolo a medzi susediacimi skupinami mikrootvorov sú v podstate bez mikrootvorov.

25. Spôsob výroby perforovanej fólie tvorenej vysoko prteťažným termoplastickým polymérnvm materiálom obsahujúcim množinu mikrootvorov, pričom uvedené mikrootvory sú vymedzené sieťou vláknitých prvkov, vyznačujúci sa t ý m, že zehrnuje:

a) Získanie východiskovej fólie tvorenej vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom a majúcej horný povrch a spodný povrch,

b) pristavenie oporného člena zahrnujúceho lokalizované nosné oblasti určené na nc-senie fólie, vyhĺbené zóny, do ktorých môže byť uvedená fólia deformovaná tým, že je na túto fóliu apli-

-— - kovaný tlakový účinok kvapaliny, a prostriedky, ^— ktoré umožnia odvod kvepaliny z uvedeného oporného člena,

c) uloženie uvedenej fólie na uvedený oporný prvok, pričom spodný povrch uvedenej fólie je v kontakte s nosným povrchom uvedeného oporného člena a horný povrch uvedenej fólie je od uvedeného oporného člena odvrátený,

d) usmernenie tlakového účinku kvapaliny proti hornému povrchu uvc-dnej východiskovej fólie v kon

- V - taktnej zóne a pri tlaku dostatočnom na vytvorenie uvedených mikrootvorov,

e) vysunutie uvednej fólie z uvedenej kontaktnej zóny, a

f) zobratie uvednej už perforovanej fólie z uvedeného oporného člena.

26. Spôsob podľa nároku 25,vyznačujúc i sa tým, že uvedená kvapalina je nasmerovaná na horný povrch uvedenej fólie vo forme valcovitých prúdov.

27. Spôsob podľa nároku 25,vyznačujúci sa tým, že uvedená kvapalina je pod tlakom od asi 3,45 MPa do asi 11,024 MPa.

28. Spôsob podľa nároku 25,vyznačujúci sa tým, že uvedená kvapalina je voda, ktorá je usmernená na horný povrch uvedenej fólie pri teplote aspoň 32 C.

29. Spôsob podľa nároku 28, vyznačujúci sa tým, že uvedená voda je pod tlakom, ktorého hodnota leží v rozdmezí od esi 3>48 MPa do asi 11,024 MPa.

3Ό.— Absorpčný produkt vyznačujúci sa tým, že zahrnuje absorpčné jadro kryté perforovanou fóliou, ktorá je tvorená vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom, v ktorom je urobená množina mikrootvorov, pričom tieto mikrootvory sú vymedzené sieťou vláknitých prvkov.

31. Absorpčný produkt podľa nároku 30, vyznačujúci s e t ý m, že má formu ovínadla.

32.

Absorpčné jadro podľa nároku 31, vyznačujú

- VI c e sa t ý m, že obidva hlavné povrchy uvedeného absorpčného jadra sú prekryté uvedenou perforovanou fóliou.

33. Absorpčný produkt podľa nároku 30, vyznačujúci sa t ý m, že má formu jednorázovej plienky.

34. Absorpčný produkt podľa nároku 30, vyznačujúci sa t ý m, že má formu menštruačnej vložky.

35· Absorpčný výrobok podľa nároku 30, vyznačujúci sa t ý m, že ďalej zahrnuje pre kvapalinu nepriepustnú spodnú ochrennú vrstvu priliehajúcu k jednému z hlavných povrchov uvedeného absorpčného jadra.

36. Menštruačná vložka, vyznačujúca sa tým, že zahrnuje absorpčné jadro majúce horný povrch a spodný hlavný povrch, ochrannú vrstvu nepriepustnú pre kvapalinu, a krycí materiál, ktorý je v styku s aspoň horným povrchom uvedeného absorpčného jadra a ktorý je tvorený vysoko prieťažným termoplastickým polymérnym materiálom, v ktorom je urobená množina mikrootvrorov, ktoré sú vymedzené sieťou vláknitých prvkov, pričom uvedená ochranná vrstva prielieba k spodnému povrchu uvedeného absorpčného jadra.

37. - Menštruačná vložka podľa nároku 36, vyznačujúca sa tým, že počet uvedených mikrootvorov je dostatočný na vytvorenie otvorenej plochy rovnej esi 1 až 15 %.

38. Menštruačná vložka podľa nároku 36, vyznačujúca sa tým, že uvedené mikrootvory majú ekvivalentné hydraulické priemery v rozmedzí od asi 0,0127 mm do asi 0,635 mm.

- VII -

39. Menštruačná vložka podľa nároku 36, vyznačujúca sa tým, že koeficient, variácie ekvivalentného hydraulického priemeru mikrootvorov je aspoň 50

40. Menštruačná vložka podľa nároku 36, vyznačujúca sa tým, že aspoň 75 % mikrootvorov má plochy menšie než 0,258 mm .