SK85993A3 - Method and device for location of leaky point by ultrasound - Google Patents

Method and device for location of leaky point by ultrasound Download PDF

Info

Publication number
SK85993A3
SK85993A3 SK859-93A SK85993A SK85993A3 SK 85993 A3 SK85993 A3 SK 85993A3 SK 85993 A SK85993 A SK 85993A SK 85993 A3 SK85993 A3 SK 85993A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
point
actual
intersection
sub
leak
Prior art date
Application number
SK859-93A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Kunze
Walter Knoblach
Guenthert Schulze
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of SK85993A3 publication Critical patent/SK85993A3/sk

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
    • G01M3/243—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations for pipes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Description

Spôsob a zariadenie uvedeného druhu sú známe z
EP-C-0 140 174, najmä z obr. 5, a z prospektu ALÍÍS
Akustisches Leck - Ííbervachungssystem , Bestell-Nr. A19100-U653A212. apríl 1990, Siemens AG, Bereich Energieerzeugung (oblasť výroby energie), D-8520 Erlangen.
Tu uvedený spôsob akustického monitorovania presakovania je založený na skutočnosti, že kvapaliny, pary alebo plyny prúdiace a expandujúce z netesného miesta vytvárajú v pevnom materiálu zvuk. Takto vzniknutý hluk sa šíri v príslušných komponentoch (napríklad v rúrkových potrubiach, nádržiach, čerpadlách, ventiloch) a meria sa pomocou akustických meničov čiže snímačov. Akustické snímače sú umiestnené na povrchu monitorovaných komponentov v určitých odstupoch.
« Ako meranej veličiny sa pr i tom používa skutočne j
hodnoty, čiže hodnoty RMS vysokofrekvenčných s i gnálov
akustického snímača. Pri normálnej prevádzke vyvolá hluk
spôsobený prúdením a expandovaním z netesného miesta základnú hladinu Eo hluku. Miestny vznik netesnosti vyvolá v mieste xi um i estnen i a akust i ckého sn í mača (i = 1, 2, . . .) hlad i nu El zvuku, jej výška závisí na veľkosti netesnosti a jej vzdialenosti od akustického snímača. Celková hladina El,o hluku v mieste xi umiestnenia akustického snímača vznikne prekrytím hluku vyvolaného netesnosťou a prevádzkového hluku r
podľa nasledujúceho vzorca:
El,o = (Eo3 + Eo2)0'5. ( 1)
To znamená, že netesnosť, ktorá má v mieste xt umiestnenia akustického snímača rovnakú hladinu hluku akú má prevádzkový hluk, zvýši celkovú hladinu hluku o asi 40 jedná sa teda o vzostup, ktorý je dobre merateľný.
Pre zisťovanie netesného miesta, kde nastáva presakovanie sa musí najskôr určiť pre každé miesto xi merania zo zmeraných hladín hluku akustických snímačov podiel, ktorý je spôsobený hlukom v mieste netesnosti. To sa vykoná známym spôsobom odčítaním základnej hladiny Eo2 hluku zariadenia podľa vzorca
El2 = El2,o - Eo2.
( 2)
Výsledné čisté hladiny El2 hluku v rôznych miestach xi pozdĺž meranej dráhy sa znázornia logaritmický v stĺpcovom diagrame, a - pokiaľ existuje netesné miesto - označí priesečník dvoch takto vzniknutýchpri amok netesné miesto xl presakovania.
Inými slovami: Pri uvedenom spôsobe sa niekoľkými pevne inštalovanými akustickými snímačmi monitoruje v ultrazvukovej oblasti hladina prevádzkového hluku (hodnota RMS) 2 hľadiska anomálnych zmien. Frekvenčný rozsah sa zvolí tak. že zaznamenáva vysokofrekvenčné podiely hluku spôsobeného netesnosťami, ležiaci nad hladinou prevádzkového hluku, a že nízkofrekvenčné zvukové vlny, vyvolané mechanicky, sa odfiltrujú. Pri normálnej prevádzke sú hodnoty RMS j ednot1 i vých akustických snímačov prakticky konštantné:
netesné miesta naprot i tomu spôsobujú vzostup týchto hodnôt.
Podľa známeho spôsobu je preto pre každý akustický snímač pochádzajúci z výlučne určený podiel netesných miest; tento
I podiel však zákonite klesá so zväčšujúcou sa vzdialenosťou od netesného miesta.
Ako už bolo uvedené, znázorní sa tento podiel logaritmický ako funkcia jednotlivých miest xi merania vo forme stĺpcového d i agramu.
Dlhšie alebo rozvetvujúce sa potrubie sa rozde1 í na monitorované úseky a pre každý úsek sa vytvorí taký stĺpcový diagram.
Doteraj š í spôsob určovania polohy netesného m i esta predpokladá konštantné tlmenie zvuku pozdĺž príslušnej meranej dráhy. Miestne rozdiely sa vyrovnajú špeciálnym kalibrovaním na začiatku použitia spôsobu na danom zariadení počítačom.
V praxi sa však ukázalo, že pri použití tohoto spôsobu, napríklad v primárnom okruhu jadrovej elektrárne vzniknú veľké rozdiely koeficientov tlmenia medzi potrubiami a jednotlivými komponen tam i zariadenia (prírubami čerpadlami, vyvíjačmi pary, atd.
Tento rozdiel koeficientov tlmenia môže predstavovať medzi sebou činiteľ a viac. Následne sa pri určovaní polohy netesného miesta pracuje so sprostredkovanými a tým miestne chybnými koef i c ientami tlmenia, čo nutne vedie k chybnému určovaniu polohy netesného miesta.
Toto chybné určovanie polohy netesného miesta vznikne najmä vtedy, keď v blízkosti netesného miesta dôjde na krátkej dráhe k veľkej zmene 11men i a.
Úlohou vynálezu je vylepšiť v úvode opísaný popis tak, ée bude umožnené presné určenie polohy netesného miesta. Úlohou vynálezu ďalej je vytvoriť zariadenie na presné určenie polohy netesného miesta.
Podsta t a vynálezu
Túto úlohu splňuje spôsob určovania polohy netesného ktorom sa hladina zvuku na rôznych m i estach merania pozdĺž d i agrame meranej dráhy znázorní v »
a v priesečníku dvoch priamok v tomto st1pcovom st1pcovom d i agrame sa zistí poloha netesného miesta, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že
a) meraná dráha sa ro2de1 í na čiastkové úseky s jednotným koeficientom tlmenia,
b) každému z týchto čiastkových úsekov sa priradí skutočný čiastkový úsek, ktorý vznikne vynásobením čiastkových úsekov príslušnými koef i c ientami tlmenia,
c) vo vnútri skutočných čiastkových úsekov sa zistia pre miesta merania zodpovedajúce skutočné miesta meran i a,
d) nad takto zistenými skutočnými miestami merania sa vždy vynes i e
1ogaritmovaná čistá hladina hluku, čím vzniknú dve sk1onené vyrovnávacie priamky a
e) sa z stí priesečník týchto vyrovnávacích priamok pre vyznačeni e netesného miesta.
Podľa výhodného vyhotovenia vynálezu sa netesné miesto znázorní, napríklad na obrazovke alebo na výtlačku tlačiarne.
Ďalšiu úlohu splňuje zariadenie na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozostávajúce z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy.
ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že zariadenie na spracovanie dát je počítač, ktorý pri zohľadnení koeficientov tlmenia. pozdĺž meranej dráhy stanoví z miest merania zodpovedajúce skutočné miesta merania, čím vznikne pomocou 1ogaritmovaných skutočných hodnôt stĺpcový diagram čistých hladín hluku a potom sa do stĺpcového diagramu vpíšu dve sklonené vyrovnávacie priamky, ktorých priesečník sa určí pre charakter izováni e skutočných netesných miest.
Podľa výhodného vyhotovenia vynálezu sa vo vnútri dvoch čiastkových úsekov so vždy rovnakým koeficientom tlmenia
J umiestnia aspoň dva akustické snímače ultrazvuku.
Riešenie podľa vynálezu je založené na úvahe, že je výhodné zaviesť skutočnú geometriu. Táto skutočná geometria slúži k zohľadneniu skutočných miestnych rôznych tlmení zvuku. Monitorované zariadenie alebo komponenty pozostávajú zo za sebou usporiadaných čiastkových kusov a potrubia, ktoré majú vždy navzájom odlišné koeficienty tlmenia zvuku. V praxi sú tieto odlišné koeficienty tlmenia zvuku známe a aspoň experimentálne zistiteľné.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch vyhotovenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje stĺpcový diagram pre vyjasnenie problému určovania polohy tým, že pozdĺž monitorovanej dráhy sú v závislosti na jednotlivých polohách miest xi merania znázornené 1ogaritmované hodnoty RMS rôznych snímačov a obr. 2 stĺpcový diagram, v ktorom sú uvedené hodnoty RMS znázornené na skutočných miestnych súradniciach miest xi meran i a.
Pr í k 1ady vyhotovení a vy n á1ezu
Na obr. 1 sa pre jednoduchosť vychádza z toho, že pozdĺž monitorovanej dráhy sú na zariadení pre vedenie tlakového média (napríklad na primárnom okruhu jadrovej elektrárne) usporiadané akustické n ímače ultrazvuku v iba štyroch polohách čiže miestach xi, X2, X3 a X4 merania. Monitorovaná čiže meraná dráha, ktorá leží v rozsahu od do X4, je tým rozdelená na úseky
V prax i sa však monitoruje napríklad 30 až 40 takých polôh meran i a.
J merania je vynesená 1ogaritmovaná hladina každom mieste xí
El2 zvuku vo forme st1pca.
Keby sa použ i 1 väčš í počet tesne susediacich akustických snímačov, obdržali by sme dve proti bežné krivky
Kl a K2. ktoré sa pretínajú v priesečníku S v skutočnom
Krivkou Kl. je pritom priamka.
Krivkou K2 je zalomená krivka; pritom sa totiž predpokladá, že v pr i ebehu dráhy medzi miestami X2 a x3 merania existuje čiastková dráha čiže úsek
B s rovnako veľkým koeficientom tlmenia. V oboch úsekoch
A a C je pritom rovnako veľký, avšak menší koeficient <xi , prípadne ¢3 tlmenia.
Miesta xi a X2 merania ležia v úseku
A a mi esta
X3 a X4 meran i a ležia v úseku C. Úsek B je ohran i čený hrán i cam i xä a xc praktickom prípade by v úsekoch A, boli rôzne koeficienty cti ct2
V známom spôsobe určovan i a polohy netesného miesta u1trazvukom sa poprekladajú známym spôsobom koncovými bodmi j ednot1 i vých stĺpcov v miestach xi merania vyrovnávacie pr i amky G1,
G2 s opačným sklonom. To je bezo všetkého možné v miestach xi a xa merania. Tým obdrž í me vyrovnávaciu priamku
Kl. Taktiež koncami stĺpcov v m i estach
X3 a X4 merania je možné poprekladať vyrovnávaciu pr i amku, ktorá je naznačená čiarkované. Potom doista vznikne priesečník Sf s vyrovnávacou priamkou Kl, ktorý však vedie k určeniu nesprávneho netesného medzi skutočným netesným miestom xl a nesprávnym netesným miestom xf môže byť značná, pretože priesečník Sf by mohol ležať aj miesto v úseku II - vľavo vedľa neho v úseku I.
Táto chyba v praxi skutočne pr iležitostne vzniká; mala by však byť riešením podľa vynálezu prakticky eliminovaná. Ako k tomu dôjde, je v princípe znázornené na obr. 2. Spôsob podľa vynálezu sa osvedčil najmä v tom prípade, kde sa komponenty tlmiace zvuk nachádzajú v snímačmi, a najmä potom, keď oblasti medzi dvoma akustickými »
sa tieto komponenty tlmiace zvuk nachádzajú v blízkosti netesnosti.
Podľa vynálezu rozkladajúca sa od 0 obr. 1), z ktorých sa mon i torovaná do X4, rozdelí na každý má vlastný čiže meraná dráha, úseky A, -B, C (pozri koeficient cŕt , gz.
prípadne <n tlmenia. Každému z týchto čiastkových úsekov A, B, C je teraz podľa obr. 2 priradený skutočný čiastkový úsek of i A, cť2B, tí3C na skutočnej osi X súradníc. Skutočné čiastkové úseky c i A, orzB, g.3C vzniknú násobením čiastkových úsekov A, B, C príslušnými koe f i c i entam i oti, tíz, prípadne tí3 tlmenia. Potom sa nanesú na os X.
Potom sa zistia skutočné súradnice čiže skutočné miesta
X2, X3, X4 merania. Tieto skutočné súradn i ce skutočných miest Xi, X2, X3, X4 merania vzniknú zo súradn í c miest x t až
X4 zohľadnením príslušných koeficientov prípadne ct3
B platí;
X = Xc
V úseku A preto všeobecne platí;
Xa + tí2 (x - xa) tí3 (x -xc) .
Skutočné súradnice miest Xi, X2.
X3,
X = tí 1 úseku
x. V úseku
C plat í ;
X4 meranie pre štyri akustické snímače ultrazvuku sú vynesené na obr. 2.
Teraz sa vyhotoví stĺpcový diagram. K tomu sa nad skutočnými súradnicami miest Xi. Xa ,
X3. X4 merania vynesú logaritmický vždy zmerané čisté hladiny Eu·2 zvuku (v dB).
Koncovými bodmi vynesených stĺpcov sa potom poprek1adaj ú dve voči sebe sklonené vyrovnávacie priamky G_1 a G2.
Zistí sa priesečník P týchto oboch vyrovnávacích priamok G1 a G2 . Jeho skutočná súradnica Xl vyznačuje skutočné netesné miesto xl.
Skutočné netesné miesto xl sa zistí spätným výpočtom podľa vzťahu: xl = xl/oci .
Tento výpočet sa s výhodou vykonáva počítačom. Netesné miesto xl môže byť teraz znázornené, napríklad na obrazovke alebo vytlačené tlačiarňou.

Claims (4)

1. Spôsob určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v st1pcovom diagrame pr i esečh í ku dvoch priamok v tomto st1pcovom d i agrame sa zistí poloha netesného miesta, v y z n čujú
a) meraná dráha (0 - X4) sa ro2de1 í na
C) s jednotným koeficientom tí3 ) č i astkové j
11men i a, úseky (A, B,
b) každému z týchto čiastkových úsekov (A, B, C) sa priradí skutočný čiastkový úsek tí2Ľ , d3C) , ktorý vznikne vynásobením čiastkových úsekov (A,
B,
C) pr í s 1 ušným i koef i c i entam i (tíi, tíz . 0(3) tlmenia,
c) vo vnútri skutočných čiastkových úsekov (tí i A, tí2B, tí3C) sa zistia pre miesta (xi,
..) merania zodpovedajúce skutočné miesta (Xi, X2,
d) nad takto zistenými skutočnými miestami (Χι, X2, merania sa vždy vynesie 1ogaritmovaná čistá hladina (El2) hluku, čím vzniknú dve sklonené vyrovnávacie priamky (Gl, G2)
e) a zistí sa priesečník (P) týchto vyrovnávacích priamok (Gl, G2) pre vyznačenie netesného m i esta (xl) .
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že netesné miesto (xl) sa znázorní, napríklad na obrazovke alebo na výtlačku tlačiarne.
3. Zariadenie na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozostávajúce ž niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, vyznačuj úc e sa tým, že zariadenie na spracovanie dát je počítač ktorý pri zohľadnení koeficientov ( a t . aa . 0-3) tlmenia, pozdĺž meranej dráhy (0 až X4) stanoví 2 miest ( 1 . xa. ...) merania zodpovedaj úce skutočné miesta (X1, Xa . meran i a, čím vznikne pomocou 1ogaritmovaných skutočných hodnôt stĺpcový diagram čistých hladín (El2) hluku a potom sa do stĺpcového diagramu vpíšu dve ktorých priesečník sklonené vyrovnávacie priamky (Gl, (P) sa určí pre charakterizovanie skutočných netesných miest
4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa
I tým. že vo vnútri dvoch čiastkových úsekov (A, B. C) so vždy rovnakým koeficientom (cei, az. 013) tlmenia umiestni aspoň dva akustické snímače ultrazvuku.
Zoznam vzťahových značiek miesto x i. . .X4 merani a úsek I, II, III
1ogaritmovaná hladina El2 zvuku v mieste xj kr i vka KÍ. K2 priesečník S netesné miesto xl úsek A, B. C koeficient a i , a z. cŕ3 tlmenia hranica χλ . xc priesečník Sf nesprávne netesné miesto xf os X súradníc skutočné miesta X1...X4 meran i a vyrovnávacia priamka G1, G2 priesečník P skutočná súradnica Xl priesečníka P meran i a
SK859-93A 1992-08-19 1993-08-10 Method and device for location of leaky point by ultrasound SK85993A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4227458A DE4227458A1 (de) 1992-08-19 1992-08-19 Verfahren und Einrichtung zur Ultraschall-Leckage-Ortung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK85993A3 true SK85993A3 (en) 1994-03-09

Family

ID=6465885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK859-93A SK85993A3 (en) 1992-08-19 1993-08-10 Method and device for location of leaky point by ultrasound

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5400645A (sk)
EP (1) EP0590279B1 (sk)
JP (1) JPH06186123A (sk)
CA (1) CA2104332A1 (sk)
DE (2) DE4227458A1 (sk)
ES (1) ES2095532T3 (sk)
FI (1) FI933657A (sk)
RU (1) RU2124721C1 (sk)
SK (1) SK85993A3 (sk)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6128946A (en) * 1997-06-26 2000-10-10 Crane Nuclear, Inc. Method and apparatus for on-line detection of leaky emergency shut down or other valves
US6748808B2 (en) 2001-08-14 2004-06-15 Varco I/P, Inc. Flaw detection in tubular members
US6578422B2 (en) 2001-08-14 2003-06-17 Varco I/P, Inc. Ultrasonic detection of flaws in tubular members
US6622561B2 (en) 2001-08-14 2003-09-23 Varco I/P, Inc. Tubular member flaw detection
US6745136B2 (en) 2002-07-02 2004-06-01 Varco I/P, Inc. Pipe inspection systems and methods
US20070068225A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Brown Gregory C Leak detector for process valve
US7698946B2 (en) 2006-02-24 2010-04-20 Caterpillar Inc. System and method for ultrasonic detection and imaging
US8050875B2 (en) 2006-12-26 2011-11-01 Rosemount Inc. Steam trap monitoring
DE102012003822A1 (de) * 2011-09-05 2013-03-07 Seba-Dynatronic Mess- Und Ortungstechnik Gmbh Verfahren zur akustischen Ortung von Lecks in Leitungen
US10641412B2 (en) 2012-09-28 2020-05-05 Rosemount Inc. Steam trap monitor with diagnostics
JP6295955B2 (ja) * 2012-09-28 2018-03-20 日本電気株式会社 漏洩位置特定装置、漏洩位置特定方法、漏洩位置特定プログラム、及び漏洩位置特定システム
CN104637556B (zh) * 2015-01-15 2017-05-31 中国核动力研究设计院 压水堆核电站稳压器电加热元件密封性结构检测方法及装置
US9933327B2 (en) 2015-08-20 2018-04-03 General Electric Company Method for detecting leaks in a fuel circuit of a gas turbine fuel supply system
DE102017008010A1 (de) * 2017-08-25 2019-02-28 Dräger Safety AG & Co. KGaA Vorrichtung, Verfahren und Computerprogramm zur Messung der Entfernung zwischen einem Gasleck in einem Druckbehälter und einem Sensor
CN113607347B (zh) * 2021-07-23 2024-04-23 山东非金属材料研究所 面向真空热压成型复合装甲材料泄漏的检测方法及装置
CN115979527B (zh) * 2023-03-21 2023-07-07 浙江大学 一种微量氢气泄漏检测系统及方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1349120A (en) * 1971-04-26 1974-03-27 Osaka Gas Co Ltd Method and apparatus for detecting leak of fluid from fluid containing means
DE2916158A1 (de) * 1979-04-20 1980-10-30 Siemens Ag Geraet zur anzeige von haeufigkeitsverteilungen von messwerten o.dgl. ueber einen einstellbaren messbereich
DD152415A1 (de) * 1980-07-25 1981-11-25 Heinz Foerster Verfahren zur ermittlung von lecks durch schallemissionsanalyse
DE3112829C2 (de) * 1981-03-31 1986-01-16 Seba-Dynatronic Mess- und Ortungstechnik gmbH, 8601 Baunach Verfahren und Geräte zur Ortung von Rohschäden mit wenigstens einem Mikrophon
JPS5834334A (ja) * 1981-08-25 1983-02-28 Toshiba Corp 漏洩位置検出方式
JPS58168934A (ja) * 1982-03-31 1983-10-05 Hitachi Ltd 流体の漏洩検出方法とその装置
DE3334252C2 (de) * 1983-09-22 1985-08-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Einrichtung zum Anbringen eines Schallempfängers an einer Anschlußstelle einer Flüssigkeitsleitung
DE3336245A1 (de) * 1983-10-05 1985-04-25 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren zum ermitteln einer leckstelle an druckfuehrenden behaeltern und einrichtung dazu
JPS6370139A (ja) * 1986-09-12 1988-03-30 Hitachi Ltd 音圧レベル測定式流体漏えい検出装置
SU1446554A1 (ru) * 1987-04-27 1988-12-23 Предприятие П/Я А-7615 Способ определени координат дефектов в сварных соединени х по сигналам акустической эмиссии
DE3726585A1 (de) * 1987-08-10 1989-02-23 Seba Mess Ortungstech Verfahren zum orten von leckgeraeuschen und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens
DE3812101A1 (de) * 1988-04-12 1989-11-02 Martin Pfeil Messgeraet fuer eine mehrzahl von messstellen
JP2575790B2 (ja) * 1988-04-12 1997-01-29 株式会社東芝 漏水位置推定装置
US4858462A (en) * 1989-01-20 1989-08-22 The Babcock & Wilcox Company Acoustic emission leak source location
JP2878804B2 (ja) * 1989-09-19 1999-04-05 東京瓦斯株式会社 配管の異常監視装置
US5058419A (en) * 1990-04-10 1991-10-22 Earl H. Ruble Method and apparatus for determining the location of a sound source

Also Published As

Publication number Publication date
FI933657A0 (fi) 1993-08-19
DE4227458A1 (de) 1994-02-24
US5400645A (en) 1995-03-28
CA2104332A1 (en) 1994-02-20
EP0590279B1 (de) 1996-12-11
ES2095532T3 (es) 1997-02-16
EP0590279A1 (de) 1994-04-06
DE59304737D1 (de) 1997-01-23
RU2124721C1 (ru) 1999-01-10
FI933657A (fi) 1994-02-20
JPH06186123A (ja) 1994-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK85993A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
AU614212B2 (en) Acoustic emission leak source location
SK86193A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
US6561032B1 (en) Non-destructive measurement of pipe wall thickness
JPS6097234A (ja) 圧力容器系統の漏洩個所の検出方法と装置
Almeida et al. The effects of resonances on time delay estimation for water leak detection in plastic pipes
RU93043666A (ru) Способ и устройство для ультразвукового определения местоположения утечки
US4697456A (en) Leakage test for liquid containment
EP0379855B1 (de) Verfahren zur Längenmessung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SK86093A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
US20210223076A1 (en) Method and system of acoustic wave measurement of axial velocity distribution and flow rate
RU2010227C1 (ru) Способ определения местоположения источников акустической эмиссии в трубопроводах
KR100844893B1 (ko) 구조 건전도 모니터링 장치
RU2062394C1 (ru) Способ прогнозирования местоположения течей в трубопроводах
JPH07146278A (ja) 超音波検査方法および装置
KR950012039A (ko) 2중벽으로 밀폐된 인클로져에서 가스 누출의 검지 및 그 위치 탐지를 위한 방법 및 장치
JP2002236113A (ja) 配管の検査装置及び方法並びに配管の検査システム
CZ160993A3 (cs) Způsob určování polohy netěsného místa ultrazvukem a zařízení k provádění tohoto způsobu
US4031387A (en) Method of determining whether radioactive contaminants are inside or outside a structure
JP2020148462A (ja) 水道管漏水解析装置
WO2023230651A2 (en) Method and system for assessing pipeline condition
Richins Laboratory Measurements at the Impact Point of a Falling Jet
Waters et al. Paper 8: Measurement of Pulsating Air Flow by Means of a Bi-Directional Orifice Meter
CA1205863A (en) Texaco wall thickness monitor
SU1200216A1 (ru) Устройство дл поверки аппаратуры акустического каротажа