SK8278Y1 - Nástroj na spracovanie pôdy - Google Patents

Abstract

Opísaný je nástroj (1) na spracovanie pôdy, najmä radlica, ktorý zahŕňa základné teleso (2), na ktorom sú voliteľne usporiadané kazety (3) a aspoň prvé rezacie prvky (4), ktoré sú upevnené na základnom telese (2) alebo na kazetách (3) na zarezanie do pôdy pozdĺž pracovného smeru (12), pričom prvé rezacie prvky (4) sú usporiadané v oddelených uloženiach (9).

Description

Oblasť techniky

Technické riešenie sa týka nástroja na spracovanie pôdy, najmä radlice, zahŕňajúcej základné teleso, na ktorom sú voliteľne usporiadané kazety a aspoň prvé rezacie prvky, ktoré sú upevnené na základnom telese alebo na kazetách na zarezanie do pôdy pozdĺž pracovného smeru.

Doterajší stav techniky

Nástroje na spracovanie pôdy, ako šípové radličky alebo iné radlice, sú už dlhší čas v poľnohospodárstve nezanedbateľným pracovným prostriedkom na prípravu pôdy prípadne zeminy. Dobré spracovanie pôdy v zmysle výsadby je dôležité na dosiahnutie dobrého výsledku zberu. Z ekologického hľadiska dochádza dnes z dôvodu zlej povesti postrekov a diskusie o ich nasadení tiež k tomu, že dobrá príprava pôdy môže tiež efektívne prispieť k minimalizácii potrebných postrekov.

Šípové radličky sa najmä nasadzujú na plytké spracovanie pôdy. Pritom sa spravidla pôda plošne rozreže v hĺbke asi 2 cm až 8 cm jednou alebo viacerými radlicami, pričom má byť obzvlášť oddelená burina. Tým sa oddelí najvrchnejšia vrstva pôdy v ideálnom prípade celkom od pod ňou ležiacej pôdy, takže je možná úprava oddelenej najvrchnejšej vrstvy efektívnym spôsobom

Pri prerezávaní pôdy sú šípové radličky alebo zodpovedajúce nástroje na spracovanie pôdy ťahané dopravným prostriedkom ako traktorom Čelné strany radlíc sú potom v rezacom zábere s pôdou. Tak spracovávaná pôda sa stavia veľkým odporom rezne pôsobiacim radliciam, a preto radlice, ktoré sú obvykle vytvorené z ocele, podliehajú značnému opotrebeniu.

Aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu radlíc alebo iných nástrojov na spracovanie pôdy, bolo skôr známe, že sa vybavovali radlice alebo porovnateľné nástroje na spracovanie pôdy tvrdokovovými telesami. Tvrdokovové telesá, ktoré sú vytvorené spravidla v tvare doštičiek, môžu byť pritom pripevnené na základné teleso v nerezných oblastiach, aby sa znížilo opotrebenie základného telesa skízavajúcou pôdou alebo inými abrazívnymi materiálmi.

Príklad k tomuto sa nachádza v EP 2 995 180 Al. Okrem toho je tiež známe, že sa osadia tvrdokovové prvky na pozíciu reznej hrany. Tak v prípade nerezného nasadenia, ako rezného nasadenia osadenia s tvrdokovovými prvkami sa pomocou tvrdokovu uskutoční spočiatku relatívne drahé doplňujúce osadenie v porovnaní so základným telesom, ktoré je obvykle, ako je zmienené, z ocele. Ale ak sa počítajú tieto náklady neskôr s ohľadom na celkový čas životnosti nástroja na spracovanie pôdy, potom sa spočiatku zvýšený nadobúdací náklad viac než kompenzuje v prepočte životnosti.

Ak sú použité na nástrojoch na spracovanie pôdy tvrdokovové prvky na rezací záber, naletujú sa tieto na základné teleso. Tu sa použije drážka, do ktorej sa osadia rezacie doštičky, pričom sa rezacie doštičky dotýkajú. Pritom je však nevýhodné, že ide o veľmi nákladný spôsob, pretože jednotlivé rezacie doštičky musia byť relatívne presne umiestnené k sebe. Okrem toho sa môžu jednotlivé rezacie doštičky na základe použitého dotyku v prevádzke tiež vzájomne výrazne poškodiť.

Úlohou technického riešenia je vytvoriť nástroj na spracovanie pôdy opísaného typu, ktorý je ľahko vyrobiteľný a v prevádzke prinesie dobré pracovné výsledky.

Podstata technického riešenia

Túto úlohu rieši nástroj na spracovanie pôdy, najmä radlica, zahŕňajúca základné teleso, na ktorom sú voliteľne usporiadané kazety a aspoň prvé rezacie prvky, ktoré sú upevnené na základnom telese alebo na kazetách na zarezanie do pôdy pozdĺž pracovného smeru, podľa technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že prvé rezacie prvky sú usporiadané v oddelených uloženiach.

Výhodou je, že je možné najmenej prvé rezacie prvky pri spájkovaní jednoducho umiestniť, pričom je umiestnenie najmä nezávislé od ďalších rezacích prvkov. Navyše sa nemôžu prvé rezacie prvky v prevádzke vzájomne ovplyvňovať, napríklad pri obzvlášť silnom pôsobení sily na jeden z rezacích prvkov.

Vedľa prvých rezacích prvkov, ktoré sú vytvorené obvykle ako rezacie doštičky, môžu byť tiež usporiadané druhé rezacie prvky, ako aj prípadne ďalšie rezacie prvky. Ak sú usporiadané ďalšie rezacie prvky, je však výhodné, že rezací výkon celkom alebo aspoň prevažne preberajú prvé rezacie prvky, ktoré sú na to usporiadané v zodpovedajúcich uloženiach.

Obzvlášť výhodné je, že uloženia majú doraz na umiestnenie prvých rezacích prvkov. Zodpovedajúce rezacie prvky potom môžu byť pri spájkovaní umiestnené v jednotlivých uloženiach veľmi jednoducho. Ďalšia výhoda vyplýva z toho, že pokiaľ prvé rezacie prvky tvoria rezacie doštičky, môže byť doraz uskutočnený ako doteraz v stave techniky okolo rezacej doštičky, a síce nielen po dĺžke, ale tiež čiastočne po šírke prvých

S K 8278 Yí rezacích prvkov resp. rezacích doštičiek. Tým je dané tiež dobré rozloženie sily na základné teleso v rezacom procese, čo zasa dohromady pozitívne prispieva k vysokej životnosti nástroja na spracovanie pôdy.

Keď sú usporiadané prvé rezacie prvky od seba v odstupe, je vylúčené vzájomné ovplyvňovanie počas rezacieho procesu, čo so sebou prináša objasnené výhody.

V podstate môžu byť prvé rezacie prvky z ľubovoľného materiálu, ktorý s ohľadomna pevnosť, tvrdosť a abrazívne správanie prináša vyhovujúce mechanické parametre. Na to môžu byť použité napríklad rôzne kompozitné materiály alebo výrobky z keramiky. Obzvlášť výhodné však je, že sú vyrobené aspoň jednotlivé, výhodne všetky prvé rezacie prvky z tvrdokovu alebo s tvrdokovom. Výhodne pri prvých rezacích prvkoch ide o rezacie doštičky, ktoré sú zhotovené z tvrdokovu. Pri tvrdokove môže ísť o tvrdokov, ktorý má vedľa obvyklého spojivového kovu z kobaltu, ocele a/alebo niklu v rozsahu od 6 % hmotu, do 12 % hmotn. karbid volfrámu. Karbid volfrámu môže byť prípadne čiastočne nahradený až do 25 % hmotn. karbidom titánu. Priemerné veľkosti zŕn karbidu volfrámu ako aj voliteľne použitého karbidu titánu ležia pritom v oblasti od 0,8 pm do 10 pm. Výhodne budú priemerné veľkosti zŕn od 1,5 pmdo 4,0 pm. Prvé rezacie prvky všeobecne a špeciálne rezacie doštičky môžu byť povlakované, pričom sa zvýši odolnosť proti opotrebeniu. Výhodné povlaky sú povlaky z oxidu hlinitého alebo hliníkového nitridu titánu. Možné sú kombinované povlaky s veľkým množstvom jednotlivých povlakových vrstiev. Povlakové vrstvy môžu byť najmä vyrábané pomocou CVD spôsobu. Hrúbka prípadnej povlakovej vrstvy má obvykle 2 pm až 15 pm, najmä 3 pm do 5 pm.

Pri nástroji na spracovanie pôdy podľa technického riešenia môže byť základné teleso vyrobené z ocele. Pokiaľ sú použité kazety, tak sú upevnené na základné teleso a nesú prvé rezacie prvky. Kazety sú obzvlášť účelné vtedy, keď nie je opotrebené základné teleso, ale iba rezne aktívne oblasti, ktoré majú byť pri dosiahnutí stupňa opotrebenia vymenené. Na kazetách sú potom upevnené prvé rezacie prvky. Jednotlivé kazety môžu byť podľa potreby vymenené. Ak sú použité kazety, tak sú tieto vyrobené výhodne rovnako ako základné teleso z ocele. Môže sa použiť rovnaká oceľ ako na základné teleso, čo ale nie je nevyhnutné.

Základné teleso môže mať v podstate ľubovoľný tvar. Pre rezný, plochý rez v podeje výhodou, keď je základné teleso vytvorené v pôdoryse v podstate v tvare V. Jednotlivé prvé rezacie prvky sú potom upevnené na čelnej strane tvaru V zvonka a tvoria na seba napojené rezacie oblasti. Aby sa dosiahlo premostenie na špičke tvaru V, môže byť na špičke tvaru V pripevnený najmenej druhý rezací prvok. Je však účelné, že sú prvé rezacie prvky v pôdorysnom pohľade na základné teleso pozdĺž pracovnej hrany aspoň po úsekoch vzájomne spätne odsadené. Tvar V je potom využitý symetricky k pracovnému smeru, pričom rezacie prvky prípadne rezacie doštičky sú usporiadané v pôdoryse na pracovnej hrane s vopred stanoveným nastavením zošikmenia k pracovnej hrane. Presadením jednotlivých rezacích prvkov k sebe vyplýva, že sa čelné rezacie hrany jednotlivých rezacích prvkov v pracovnom smere vo vzťahu k ich reznej rovine čiastočne prekrývajú, takže sú oblasti rezných hrán usporiadané v pracovnom smere za sebou. Toto so sebou prináša dve výhody: po prvé je tým zaistené, že sa cez upevnenie prvých rezacích prvkov v jednotlivých separátnych uloženiach preklenie na základe zamýšľaného prekrytia rezných hrán medzera medzi nimi. Preto môže byť dosiahnuté ploché prerezanie pôdy, hoci sú prvé rezacie prvky od seba v odstupe. Po druhé vedie prekrytie rezných hrán k tomu, že je potom táto oblasť reznej hrany presadených prvých rezacích prvkov aktívna v reze, keď už nie je zodpovedajúca vopred usporiadaná oblasť reznej hrany susedného predsunutého rezacieho prvku aktívna v reze. Preto môže byť zvýšená životnosť nástroja na spracovanie pôdy. Okrem toho sa burina, ktorú je treba oddeliť, nemôže kvôli spätnému presadeniu prvých rezacích prvkov relatívne k sebe vyhnúť odrezaniu pozdĺžnym skĺznutím po priamej reznej línu, ale je účinnejšie rezaná.

Jednotlivé prvé rezacie prvky môžu byť nastavené šikmo vzhľadom na pracovnú hranu. Miera nastavenia zošikmenia a spätného presadenia závisí od tvaru V nástroja na spracovanie pôdy. Okrem toho sa nastavenie prvých rezacích prvkov s ohľadom na nastavenie zošikmenia a spätného presadenia zvolí tak, aby boli dosiahnuté uvedené účinky postupného záberu čiastkových oblastí jednotlivých rezných hrán susedných rezacích prvkov.

Usporiadanie rezacích prvkov, najmä pokiaľ sú tieto prvky vytvorené ako rezacie doštičky, prebieha výhodne tak, že sú pri pohľade z pracovného smeru jednotlivé rezné hrany prvých rezacích prvkov usporiadané v rovnakej výške. Tým sa dosiahne požadovaný priamy, efektívny a plochý rez v pôde. Pritom sú rezné hrany, ako už bolo objasnené, v pracovnom smere usporiadané čiastočne za sebou. Prvé rezacie prvky môžu byť v tejto súvislosti polohované v uhle od 20° do 50°, výhodne 25°a až 35°, k základnej ploche základného telesa. Zodpovedajúce uhly sú užitočné na to, aby bol výhodným uhlom ostria dosiahnutý požadovaný rezný výkon a súčasne bolo minimalizované opotrebenie.

Uloženia pripravené na prvé rezacie prvky môžu byť v základnom telese zhotovené ľubovoľným spôsobom, napríklad rezaním laserom. Je tiež možné už vytvoriť základné teleso so zodpovedajúcim tvarom. Zvlášť výhodné je však, keď je základné teleso vytvorené ako kované teleso z ocele a uloženia sa zapracujú obrábaním, najmä frézovaním. Toto umožňuje rýchle a efektívne zhotovenie nástroja na spracovanie pôdy, pretože bezprostredne po frézovaní môže nasledovať osadenie tvrdokovom, prípadne pripevnenie rezacích prvkov materiálovým spojením ako lepením alebo spájkovaním

S K 8278 Yí

Je možné, že sa na základnom telese navyše uskutočnia ešte doplnenia, aby sa zvýšila jeho odolnosť proti opotrebeniu. Pritom môže ísť najmä o doplňujúce doštičky, ktoré sú upevnené vo vhodných priehlbinách na základnom telese a majú vyšší abrazívny odpor proti kĺžucej pôde než základné teleso samo osebe. Do úvahy prichádzajú najmä doštičky z kompozitných materiálov alebo z keramiky, ale tiež tvrdokovové doštičky. Na rozdiel od objasnených rezacích prvkov sú však tieto doplňujúce doštičky ochranou proti opotrebeniu na základné teleso a nemajú žiadny rezací účinok.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Ďalšie znaky, výhody a účinky vyplývajú z nasledujúcich zobrazených príkladov uskutočnenia. Na výkresoch, na ktoré sapritom odkazuje, znázorňujú:

obr. 1 čelný pohľad na prvý nástroj na spracovanie pôdy; obr. 2 pôdorys nástroja na spracovanie pôdy podľa obr. 1; obr. 3 nástroj na spracovanie pôdy z obr. 1 v bočnom pohľade; obr. 4 perspektívny pohľad na druhý nástroj na spracovanie pôdy; obr. 5 čelný pohľad na nástroj na spracovanie pôdy podľa obr. 4; obr. 6 pôdorysný pohľad na nástroj na spracovanie pôdy podľa obr. 4; obr. 7 bočný pohľad na nástroj na spracovanie pôdy podľa obr. 4;

obr. 8 pôdorysný pohľad na nástroj na spracovanie pôdy podľa obr. 4 bez rezacích doštičiek.

Príklady uskutočnenia

Na obr. 1 je zobrazený prvý príklad nástroja j, na spracovanie pôdy podľa technického riešenia v čelnom pohľade. Na obr. 2 je zobrazený ten istý nástroj 1 na spracovanie pôdy v pôdorysnom pohľade a na obr. 3 v bočnom pohľade.

Nástroj 1 na spracovanie pôdy podľa obr. 1 až obr. 3 má základné teleso 2. Základné teleso 2 je tvorené dvoma v podstate pozdĺžne vytvorenými bočnými krídlami, ktoré sú na jednej strane zošikmené a na tejto zošikmenej strane sú vzájomne spojené. Základné teleso 2 môže pozostávať ešte z viacerých jednotlivých dielov, ale tiež môže byť vytvorené ako jednodielne. Základné teleso 2 spravidla pozostáva z ocele. Základné teleso 2 má v pôdorysnom pohľade tvar písmena V, ako je najmä zrejmé z obr. 2. Na čelnej strane základného telesa 2 v tvare Vje usporiadaná množina kaziet 3. Kazety 3 sú so základným telesom 2 rozoberateľné spojené, napríklad pomocou skrutiek. Kazety 3 celkom pokrývajú čelnú stranu základného telesa 2, prípadne pracovnú hranu JT. Kazety 3 môžu byť rovnako ako základné teleso 2 zhotovené z ocele. Kazety 3 môžu byť najmä tvorené z rovnakej ocele ako základné teleso 2, čo však nie je nutné. Na čelnej strane každej kazety 3 sú opäť pripevnené prvé rezacie prvky 4, ktoré sú vytvorené ako rezacie doštičky. Rezacie doštičky sa nachádzajú na čelnej strane kaziet 3. Každá kazeta 3 s výnimkou prvej čelnej kazety pojme tri rezacie doštičky, ale na kazetách 3 môže byť použitý tiež iný počet rezacích doštičiek. Rezacie doštičky pozostávajú z odolnejšieho materiálu proti opotrebeniu, než je materiál kaziet 3, prípadne základného telesa 2. Rezacie doštičky môžu tu a v ďalších príkladoch uskutočnenia pozostávať z vysokopevnostnej ocele, z keramiky, ako karbidu kremíka, z kompozitného materiálu, ako kovového časticového kompozitu, alebo zvlášť výhodne z tvrdokovu. Na každú rezaciu doštičku je vždy použité jedno uloženie 9. Uloženia 9 pritom majú vždy jeden doraz 10, aby mohli byť rezacie doštičky pri upevňovaní do kaziet 3 zvlášť jednoducho umiestnené. Okrem toho dorazy 10 tiež slúžia na efektívny odvod sily od rezacích doštičiek do kaziet 3 pri použití nástroja j, na spracovanie pôdy.

Ako je zrejmé najmä z obr. 3, jednotlivé rezacie doštičky sú kvôli dorazom 10 od seba v odstupe, respektíve sú od seba oddelené. Aby bola napriek tomu dosiahnutá priebežná línia rezu pozdĺž pracovnej hrany 11, sú jednotlivé rezacie doštičky počínajúc od špičky nástroja j. na spracovanie pôdy v tvare V vzájomne presadené relatívne späť tak, aby každá rezacia doštička vždy predným rohom 7 reznej hrany ležala v oblasti zadného rohu 8 predchádzajúcej rezacej doštičky. Uskutočnením nástroja 1 na spracovanie pôdy v tvare Vdochádza pri tomto usporiadaní k tomu, že v pracovnom smere 12 vzniká priama rezná línia, pretože jednotlivé rezné hrany 6 jednak ležia v rovnakej výške a jednak späť presadená rezná hrana 6 nasledujúcej rezacej doštičky v pracovnom smer 12 prekrýva reznou líniou rezné hrany 6 predchádzajúcej rezacej doštičky. Tým je cez vzájomnú vzdialenosť rezacích doštičiek zaistené, že sa dosiahne zložená priebežná celková rezná línia pozdĺž pracovnej hrany j_l, čo je požadované a nevyhnutné pre plochý, neprerušený rez v pôde.

Jednotlivé rezacie doštičky sú pri uskutočnení z tvrdokovu na kazety 3 pripojené spájkovanímalebo lepením. Pokiaľ sú rezné hrany 6, prípadne rezacie doštičky, na nejakej kazete 3 opotrebené do tej miery, že už nie sú vhodné na použitie, môže byť jednotlivá kazeta uvoľnená. Z toho vyplýva výhoda, že je potrebná vý

S K 8278 Yí mena iba v tej určitej oblasti, ktorá je práve opotrebená. Je tým minimalizované použitie kaziet 3 a rezacích doštičiek.

Na obr. 4 až obr. 8 je zobrazený druhý príklad nástroja 1 na spracovanie pôdy podľa technického riešenia. Pri tomto nástroji 1 na spracovanie pôdy je základné teleso 2 v podstate zhotovené jednodielne a môže byť napríklad vyrobené kovaním z ocele. Základné teleso 2 má aspoň jeden otvor, aby mohlo byť základné teleso 2 na konci pripevnené na ťažné vozidlo ako traktor a aby bolo možné nástroj 1 na spracovanie pôdy ťahať v pracovnom smere 12. Toto zodpovedá spôsobu práce, ktorý sa tiež používa pri nástroji 1 na spracovanie pôdy podľa obr. 1 až obr. 3.

Na rozdiel od prvého príkladu podľa obr. 1 až obr. 3 nie sú použité žiadne kazety 3. Prvé rezacie prvky 4 sú opäť uskutočnené ako rezacie doštičky, ktoré sú ako v predchádzajúcom príklade v pôdorysnom pohľade uskutočnené v podstate pravouhlo. Rezacie doštičky môžu byť opäť výhodne zhotovené ztvrdokovu a sú v tomto prípade na základnom telese 2 priamo upevnené materiálovým spojením, ako spájkovaním alebo lepením, pozdĺž pracovnej hrany j_l, ktorá podľa obr. 6, vychádzajúc od jednej špičky opäť do V tvarovaného základného telesa 2, prebieha smerom dozadu, sú rezacie doštičky opäť vždy relatívne vzájomne spätne presadené, aby v prípade uložení 9 umiestnených na základnom telese 2 aj pri v tomto príklade danej vzájomnej vzdialenosti jednotlivých rezacích doštičiek vznikla priama rezná línia. Vzdialenosť jednotlivých prvých rezacích prvkov 4, resp. rezacích doštičiek, v jednotlivých uloženiach 9 s dorazmi 1(1 je obzvlášť zrejmá v bočnom pohľade podľa obr. 7. Prvé rezacie prvky 4, resp. rezacie doštičky, sú upevnené šikmo a s pomyselnou základnou plochou 13 základného telesa 2 zvierajú zhruba uhol 30°.

Na obr. 8 je zobrazené základné teleso 2 bez rezacích doštičiek, takže sú detailne viditeľné jednotlivé uloženia 9 vrátane dorazov 10. Individuálnymi, oddelenými uloženiami 9 pre každú jednotlivú rezaciu doštičku sa dosiahne ľahké umiestňovanie doštičiek pri výrobe nástroja j. na spracovanie pôdy. Každá jednotlivá rezacia doštička môže byť oddelene na jednom doraze 10 ľahko nasmerovaná do uloženia 9 a tam upevnená najmä spájkovaním. Pretože sú jednotlivé rezacie doštičky pozdĺž pracovnej hrany 11 opäť relatívne vzájomne spätne presadené, vzniká aj napriek uloženiami 9 vytvorenej vzdialenosti medzi jednotlivými rezacími doštičkami priama rezná línia. Ďalej je výhodné, že sa silnejšie opotrebovávané vyčnievajúce oblasti, resp. predné rohy 7, vo vzťahu k reznej línii prekrývajú so zadnými rohmi 8 rezných hrán 6 vždy za nimi usporiadaných rezacích doštičiek, aby pri opotrebení týchto vyčnievajúcich rohov bola v reze aktívna rezná hrana 6 nasledujúcej rezacej doštičky. Nástroj na spracovanie pôdy podľa technického riešenia sa teda okrem ľahkej výroby vyznačuje tiež optimálnou konštrukciou jednotlivých prvých rezacích prvkov vo vzťahu k maximálnemu času používania.

Ako je zrejmé na obr. 6, môže byť na základnom telese 2 usporiadaný aspoň jeden druhý rezací prvok 5. Aspoň jeden druhý rezací prvok 5 môže byť napríklad vytvorený najmä tak, aby, ako je viditeľné, zakrýval špičku základného telesa 2 v tvare V a okrem toho zaisťoval tiež na špičke nevyhnutný rezací výkon.

S K 8278 Yí

Zoznam vzťahových značiek nástroj na spracovanie pôdy základné teleso

3 kazeta rezací prvok druhý rezací prvok rezná hrana predný roh

8 zadný roh uloženie doraz pracovná hrana pracovný smer

13 základná plocha

Claims (12)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Nástroj (1) na spracovanie pôdy, najmä radlica, zahŕňajúci základné teleso (2), na ktorom sú voliteľne usporiadané kazety (3) a aspoň prvé rezacie prvky (4), ktoré sú upevnené na základnom telese (2) alebo na kazetách (3) na zarezanie do pôdy pozdĺž pracovného smeru (12), vyznačujúci sa tým, že prvé rezacie prvky (4) sú usporiadané v oddelených uloženiach (9).
2. 2. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uloženia (9) majú doraz (10) na umiestnenie prvých rezacích prvkov (4).
3. 3. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že prvé rezacie prvky (4) sú usporiadané vzájomne v odstupe.
4. 4. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že aspoň jednotlivé, výhodne všetky prvé rezacie prvky (4) sú vytvorené z tvrdokovu alebo s tvrdokovom
5. 5. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že základné teleso (2) je vytvorené z ocele.
6. 6. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že sú usporiadané kazety (3), pričom kazety (3) sú vytvorené z ocele.
7. 7. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že základné teleso (2) je v pôdorysnompohľade vytvorené v podstate v tvare V.
8. 8. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že prvé rezacie prvky (4) sú v pôdorysnompohľade na základné teleso (2) usporiadané pozdĺž pracovnej hrany (11) aspoň po úsekoch vzájomne spätne odsadené.
9. 9. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že pri pohľade v pracovnom smere (12) sú jednotlivé rezné hrany (6) prvých rezacích prvkov (4) usporiadané v rovnakej výške.
10. 10. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že oblasti rezných hrán (6) sú v pracovnom smere (12) usporiadané za sebou.
11. 11. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že prvé rezacie prvky (4) sú umiestnené vzhľadom na základnú plochu (13) základného telesa (2) v uhle od 20° do 50°, výhodne 25° až 35°.
12. 12. Nástroj (1) na spracovanie pôdy podľa jedného z nárokov 1 až 11, vyznačujúci sa tým, že uloženia (9) sú zhotovené frézovaním