RU40832U1 - Лемех глубокорыхлителя - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к рабочим органам плоскорезов глубокорыхлителей. Лемех изготавливается из конструкционной стали. Для повышения срока службы, качественного рыхления, максимального сохранения стерни применяют следующие отличия:- используют двухсторонний лемех. При износе одной режущей кромки лемех переставляют другой режущей кромкой, что позволяет увеличить срок службы лемеха;- на лезвиях наплавляют слой твердого сплава ПГ-УС-25С, что обеспечивает лезвию самозатачивание в процессе эксплуатации и, как следствие, сохранение остроты режущей кромки до полного износа лемеха;- используется лемех с шириной в пределах 160... 175 мм, толщиной 10... 14 мм, длиной 800...860 мм;- угол установки лемеха на лапе делают равным 5О... 55°, что обеспечит необходимый угол раствора лапы, равный 100... 110°. При таких углах раствора лапы, лезвия лемехов будут проходить в плотных слоях почвы, почти не содержащих корней растений, и, следовательно, не обволакиваются корнями, лучше сохраняется стерня, а также обеспечивается плотное прилегание лемеха к долоту;- режущую кромку затачивают до толщины 0,5 мм;- посадочные места для крепления к башмаку делают равные 50... 56 мм от лезвий лемеха до центров отверстий, 210... 219 мм от конца нижнего лезвия лемеха до центра первого верхнего отверстия, 240... 260 и 170... 190 мм между отверстиями;- крепежные отверстия изготавливают с размерами ###U1113... ###U11115 и ⌀24... ⌀26 мм соответственно.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к рабочим органам плоскорезов глубокорыхлителей.

Известны лемеха не наплавленные твердым сплавом или наплавленные с одной стороны, имеющие одну режущую кромку. Недостатком этих лемехов является:

- быстрый износ.

Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель:

- создание лемеха, имеющего повышенный срок службы;

- качественное рыхление;

- максимальное сохранение стерни;

Техническим результатом полезной модели является увеличение срока службы за счет применения двухстороннего лемеха. При износе одной режущей кромки лемех переставляется другой режущей кромкой. Для выполнения указанной задачи предлагается:

- использовать полосу шириной 160...175 мм и толщиной 10...14 мм;

- изготавливать лемех длиной 800...860 мм;

- угол установки лемеха на лапе - 4 делать равным 50...55°, что обеспечит необходимый угол раствора лапы 2γ, равный 100...110°. При таких углах раствора лапы, лезвия лемехов будут проходить в плотных слоях почвы, почти не содержащих корней растений, и следовательно, не будут обволакиваются корнями, а также лучше сохранится стерня. Кроме того, такие углы обеспечат плотное прилегание лемеха к долоту, что исключит забивание лапы стерней и другими растительными остатками во время заглубления лапы в почву;

- заточку режущей кромки до толщины 0,5 мм делать на одном лезвии, второе лезвие затачивать непосредственно перед установкой его в рабочее положение;

- крепежные отверстия делать в два ряда, что позволит переставить лемех другой режущей кромкой при износе

- расстояние от лезвий лемеха до центров отверстий 5 равно 50...56 мм (Фиг.2);

- расстояние от конца нижнего лезвия лемеха до центра первого верхнего отверстия 6 равно 210...219 мм;

- расстояния между отверстиями 7 и 8 равны 240...260 и 170...190 мм соответственно;

Посадочные отверстия предложено выполнить со следующими параметрами:

- размер 10 равен - ###U25513...###U25515 мм;

- размер 11 равен - ⌀24...⌀26 мм.

Для создания условий самозатачивания лезвия лемеха подвергают индукционной наплавке твердым сплавом ПГ-УС-25С. Это делает их двухслойными и обеспечивает самозатачивание в процессе эксплуатации вследствие более быстрого изнашивания основного материала и появления из-под него наплавленного слоя толщиной 1,2...1,5 мм. При этом режущая кромка не теряет остроту и обеспечивает хорошее качество рыхления и подрезание сорной растительности. Твердость наплавленного слоя не менее 40 НКСэ.

Благодаря эффекту самозатачивания и использования поворотного лемеха ресурс повышается в 1,5...1,7 раза.

На Фиг.1 изображена плоскорежущая лапа в сборе, где показаны лемех левый - Л, лемех правый - П, и угол раствора лапы - 2γ. На Фиг.2 изображен чертеж лемеха, где показаны: ширина лемеха - 1, длина - 2, угол установки лемеха на лапе - 4, фиксированные размеры - 5, 6, 7, 8. На Фиг.3 изображен разрез А-А, где показаны: толщина - 3, заточка режущей кромки - 9, параметры крепежного отверстия - 10, 11, и наплавки твердым сплавом - 12.

В результате лемех с параметрами, предложенными в полезной модели и наплавленный твердым сплавом, обеспечивает повышение ресурса, качественное рыхление на глубине 15...30 см, максимальное сохранение стерни и подрезание сорняков.

Claims (1)

1. Лемех, изготовленный из конструкционной стали, включающий крепежные отверстия, отличающийся тем, что он является двухсторонним, имеет ширину, соответствующую 167 мм, угол установки лемеха на лапе - 51°, толщину режущей кромки до 0,5 мм и два ряда крепежных отверстий с унифицированными размерами: расстояние от лезвий лемеха до продольных осей, на которых расположены крепежные отверстия, соответствует 53,5 мм, в то время как по длине лемеха центр ближнего отверстия от края лемеха располагается на расстоянии 217 мм, центр следующего отверстия расположен на расстоянии 250 мм от центра первого отверстия, и центр третьего отверстия - на расстоянии 180 мм от центра первого отверстия, крепежные отверстия выполняются с размерами

   

   14 × ⌀24 мм, кроме того, лемех имеет наплавки твердым сплавом по лезвиям с твердостью наплавленного слоя не менее 40 HRCэ.