SK72499A3 - Sendwich elements for the building of walls or roofs - Google Patents

Sendwich elements for the building of walls or roofs Download PDF

Info

Publication number
SK72499A3
SK72499A3 SK724-99A SK72499A SK72499A3 SK 72499 A3 SK72499 A3 SK 72499A3 SK 72499 A SK72499 A SK 72499A SK 72499 A3 SK72499 A3 SK 72499A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
sandwich element
corrugated
section
sandwich
groove
Prior art date
Application number
SK724-99A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Hans-Jurgen Buch
Heinz-Willi Clemens
Peter W Franz
Manfred Reuter
Jochen Sydow
Original Assignee
Thyssenkrupp Stahl Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssenkrupp Stahl Ag filed Critical Thyssenkrupp Stahl Ag
Publication of SK72499A3 publication Critical patent/SK72499A3/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/355—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material the insulating layers of adjacent slabs having cooperating edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

A lightweight, thermally insulated building panel has a rigid foam inner block (2) sandwiched between an outer corrugated steel shell (4) and an inner flat steel shell (5). The outer edges of the panels have sealing profiles which interlock between adjoining panels to form a weatherproof seal. The joint has three sealing faces and has integral drainage channels which duct away moisture e.g. when used for roofing. The corrugations are formed by alternate radii linked by common tangents (13).

Description

Sendvičový prvok (1) pozostáva z jadra (2) z vytvrdenej peny z plastickej hmoty, vonkajšej obálky (3) s vlnitým profilom (4) a plochej vnútornej obálky (5), obe sú z oceľového plechu. Pozdĺžne okraje (3a,3b;5a,5b) vonkajšej obálky (3) a vnútornej obálky (5) sú vyformované do drážkového profilu (6) a perového profilu (7) na tvarové spojenie dvoch sendvičových prvkov upevnených vedľa seba na nosnej konštrukcii. Vnútorné a vonkajšie zvlnené úseky (8, 9) vlnitého profilu (4) vonkajšej obálky (3) sú vytvorené ako kruhové oblúky s rovnakými polomermi, ktorých stredy ležia mimo vlnitého profilu (4). Vnútorný a vonkajší zvlnený úsek (8, 9) vlnitého profilu (4) je kvôli predĺženiu tohto profilu vždy spojené spoločnou dotyčnicou (13).The sandwich element (1) consists of a core (2) of hardened plastic foam, an outer envelope (3) with a corrugated profile (4) and a flat inner envelope (5), both of steel sheet. The longitudinal edges (3a, 3b; 5a, 5b) of the outer envelope (3) and the inner envelope (5) are formed into a groove profile (6) and a tongue profile (7) to positively connect two sandwich elements mounted side by side on the support structure. The inner and outer undulating sections (8, 9) of the corrugated profile (4) of the outer envelope (3) are formed as circular arches with the same radii whose centers lie outside the corrugated profile (4). The inner and outer undulating sections (8, 9) of the corrugated profile (4) are always connected by a common tangent (13) to extend this profile.

SendviČové prvky na pokrývanie stien a striechSandwich elements for covering walls and roofs

Oblasť techniky l , · >BACKGROUND OF THE INVENTION 1

' »'»

Vynález sa týka sendvičových prvkov na pokrývanie stien a striech s jadrom z umelej hmoty - vytvrdenej peny alebo z minerálnych vlákien, z profilovej vonkajšej obálky z oceľového plechu a z profilovej alebo hladkej vnútornej obálky z oceľového plechu, pričom pozdĺžne okraje vonkajšej aj vnútornej obálky sú vyformované spôsobom drážka - pero na vytvorenie tvarového spojenia dvoch susedných sendvičových prvkov upevnených na nosnej konštrukcii.The invention relates to sandwich elements for covering walls and roofs with a plastic core - hardened foam or mineral fiber, a profiled outer sheet steel sheet and a profiled or plain inner sheet steel sheet, wherein the longitudinal edges of the outer and inner envelopes are formed in a manner groove - tongue to form a positive fit of two adjacent sandwich elements fastened to the supporting structure.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

SendviČové prvky tohto druhu, známe z nemeckého patentového spisu DE 196 37 673 C1 s vonkajšou vrstvou z lichobežnikového profilového plechu,, sa v rastúcej miere používajú v priemyselnej i remeselnej pozemnej výstavbe vďaka ich cenovo priaznivej výrobe a montáži, ktorá je vo veľkej miere nezávislá od poveternostných podmienok.Sandwich elements of this kind, known from German Patent DE 196 37 673 C1 with an outer layer of trapezoidal sheet metal, are increasingly being used in industrial and artisanal building construction due to their cost-effective production and assembly, which is largely independent of weather conditions.

Úlohou vynálezu je vyvinúť sendvičový prvok so zvláštnym optickým účinkom a dobrou tepelnou izoláciou.It is an object of the invention to provide a sandwich element with a particular optical effect and good thermal insulation.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Stanovená úloha je vyriešená predmetným vynálezom sendvičového prvku so znakmi podľa patentového nároku 1. Ďalšie nároky obsahujú výhodné a účelné dotvorenie vynálezu.The object is solved by the present invention of a sandwich element with the features of claim 1. Further claims include an advantageous and expedient embodiment of the invention.

SendviČové prvky podľa vynálezu majú nasledovné výhody: vlnitý profil vonkajšej obálky dáva tomuto prvku nápadný optický účinok, dosiahnutý predĺžením vlnitého profil u prostredníctvom spojenia vonkajších a vnútorných zvlnených úsekov profilu dotyčnicami. Originálne vytvorenie spojenia drážka - pero na pozdĺžnych stranách sendvičového prvku predstavuje po zostavení dvoch prvkov vodotesnú a pre vietor nepriepustnú štrbinu s troma navzájom nezávislými tesniacimi úrovňami, ktoré sú tak usporiadané, že po položení sendvičového prvku na strechu môže byť prípadný kondenzát odvedený von kanálom vytvoreným medzi vonkajšou a prostrednou tesniacou úrovňou. Geometria štrbín medzi dvoma spojenými sendvičovými prvkami, dôležitá z hľadiska vynálezu, zabraňuje vzniku tepelných mostíkov, takže sa nový sendvičový prvok vyznačuje lepšou tepelnou izoláciou voči známym sendvičovým prvkom. Geometria štrbín umožňuje skryté upevnenie sendvičových prvkov pomocou samorezných skrutiek na nosnú konštrukciu. Naviac sú štrbiny medzi sendvičovými prvkami integrované do vlnitého profilu vonkajšej obálky prvkov takým spôsobom, že sa v žiadnom prípade nezhorši optický dojem steny alebo strechy pokrytej týmito prvkami.The composite elements according to the invention have the following advantages: the corrugated profile of the outer envelope gives this element a conspicuous optical effect, obtained by extending the corrugated profile by connecting the outer and inner corrugated sections of the profile with the tangents. The original tongue-and-groove connection on the longitudinal sides of the sandwich element constitutes, after the assembly of the two elements, a watertight and windproof seal with three independent sealing levels, so arranged that, after laying the sandwich element on the roof, any condensate can be drained out external and intermediate sealing level. The geometry of the slots between the two joined sandwich elements, important for the invention, avoids the formation of thermal bridges, so that the new sandwich element is characterized by better thermal insulation against known sandwich elements. The geometry of the slots allows for the concealed fastening of the sandwich elements by means of self-tapping screws to the supporting structure. In addition, the slits between the sandwich elements are integrated into the corrugated profile of the outer envelope of the elements in such a way that the optical impression of the wall or roof covered by these elements is in no way impaired.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Sendvičový prvok podľa vynálezu a jeho ďalšie výhody sú ďalej vysvetlené na obrázkoch, ktoré znázorňujú:The sandwich element according to the invention and its further advantages are further explained in the figures, which show:

obr. 1 sendvičový prvok s jadrom z vytvrdenej peny z umelej hmoty v reze, obr. 2 vlnitý profil vonkajšej obálky sendvičového prvku vo zväč> · ' · » šenej podobe, obr. 3 zväčšený prierez pozdĺžneho styku dvoch sendvičových prvkov a obr. 4 zväčšené zobrazenie prierezu pozdĺžneho styku dvoch sendvičových prvkov v inom vyhotovení.Fig. 1 shows a sandwich element with a cured plastic core in cross-section, FIG. 2 shows the corrugated profile of the outer envelope of the sandwich element in enlarged form; FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the longitudinal contact of two sandwich elements; and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the longitudinal contact of two sandwich elements in another embodiment.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Sendvičový prvok 1_, 1a, 1b, podľa obr. 1 až 3, na pokrývanie stien a striech so sklonom od 15” pozostáva z jadra 2. z vytvrdenej peny z umelej hmoty z vonkajšej obálky 3. z oceľového plechu s vlnitým profilomThe sandwich element 7, 1a, 1b of FIG. 1 to 3, for covering walls and roofs with an inclination of 15 ”consists of a core 2. of cured plastic foam of the outer envelope 3. of corrugated sheet steel

4. a z plochej vnútornej obálky 5. z oceľového plechu. Pozdĺžne okraje 3a. 3b vonkajšej obálky 3. a pozdĺžne okraje 5a, 5b vnútornej obálky 5. majú vyformovaný jeden drážkový profil 6. a jeden perový profil 1_ za účelom vytvorenia tvarového spojenia dvoch susedných sendvičových prvkov 1 a, 1 b, upevnených na nosnej konštrukcii.4. and a flat inner envelope 5. made of sheet steel. Longitudinal edges 3a. 3b of the outer envelope 3 and the longitudinal edges 5a, 5b of the inner envelope 5 have formed one groove profile 6 and one tongue 7 in order to form a mating connection of two adjacent sandwich elements 1a, 1b, fixed to the support structure.

Vnútorný zvlnený úsek 8. a vonkajší zvlnený úsek, 9_ vlnitého profilu £ vonkajšej obálky 3. sendvičového prvku 1 sú vytvorené z kruhových oblúkov rovnakého polomeru 10, pričom stredy 11 a 12 kruhových oblúkov 8., 9. ležia mimo vlnitého profilu 4_.The inner corrugated section 8 and the outer corrugated section 9 of the corrugated profile 8 of the outer envelope 3 of the sandwich element 1 are formed of circular arches of the same radius 10, the centers 11 and 12 of the circular arches 8, 9 lying outside the corrugated profile 4.

Jeden vnútorný zvlnený úsek 8 a jeden vonkajší zvlnený úsek 9. vlnitého profilu 4. sú vždy spojené spoločnou dotyčnicou 13. Dĺžka 14a priemetu spojovacej dotyčnice 13 vlnitého profilu 4. vonkajšej obálky 1 do roviny 15.- 15 je 2,5 až 25 % šírky vlny 16 vlnitého profilu 4. a dĺžka 14b priemetu spojovacej dotyčnice 13 do normály 17 roviny 15 - 15 vlnitého profilu 4. má 5 až 50% výšky 18 vlnitého profilu 4_.One inner corrugated section 8 and one outer corrugated section 9 of the corrugated profile 4 are each connected by a common tangent 13. The projection length 14a of the connecting tang 13 of the corrugated profile 4 of the outer envelope 1 to the plane 15-15 is 2.5 to 25% of width and the projection length 14b of the connecting tang 13 to the normal 17 of the plane 15-15 of the corrugated sheet 4 has 5 to 50% of the height 18 of the corrugated sheet 4.

Na strane pera 19 sendvičového prvku 1, 1a, 1 b je na vnútornom zvlnenom úseku 8. vonkajšej obálky 3. v pásme spojovacej dotyčnice 1.3. medzi vnútorným zvlneným úsekom 8. a napojeným vonkajším zvlneným úsekom 9. vlnitého profilu 4. vytvorená násuvná plocha 20. zošikmená k pozdĺžnemu okraju 3a sendvičového prvku 1_ so zaoblenou pozdĺžnou drážkou 21. Na drážkovej strane 22 sendvičového prvku 1. 1a, 1b ie na vonkajší zvlnený úsek 9_vonkajšej obálky 3_v pásme spojovacej dotyčnice 13 medzi vonkajším zvlneným úsekom 9. a napojeným vnútorným zvlneným úsekom 8. vlnitého profilu 4. vyprofilovaný zaoblený nos 23, na ktorý je pod vonkajším zvlneným úsekom 9. napojený jeden plošný úsek 24, rovnobežný s rovinou 15 - 15 vlnitého profilu 4_. Na plošný úsek 24. je ďalej napojený plošný úsek 25, šikmý voči rovine 15 - 15, za ktorým je vyformovaný drážkový profil 6_.On the tongue side 19 of the sandwich element 1, 1a, 1b, on the inner corrugated section 8 of the outer envelope 3 is in the zone of the connecting tang 1.3. between the inner corrugated section 8 and the corrugated outer corrugated section 9 of the corrugated profile 4 formed a sliding surface 20 inclined to the longitudinal edge 3a of the sandwich element 7 with a rounded longitudinal groove 21. On the groove side 22 of the sandwich element 1 1a, 1b is a corrugated section 9 of the outer envelope 3 in the band of the tangent line 13 between the outer corrugated section 9 and the corrugated inner corrugated section 8 of the corrugated profile 4 formed into a rounded nose 23 to which a flat section 24 parallel to the plane 15 - 15 corrugated profile 4. A surface section 25 inclined relative to the plane 15-15 is connected to the surface section 24, beyond which a groove profile 6 is formed.

Strana pera 19 a strana drážky 22 sendvičového prvku 1, 1a, 1 b majú každá jeden horný spojovací výstupok 26 resp. 28 na vonkajšej obálke 1 a jeden dolný spojovací výstupok 27 resp. 29 na vnútornej obálke 5.. Horný a dolný spojovací výstupok 26, 27, resp. 28, 29 na strane pera 19 i na strane drážky 22 sú od seba vzdialené, sú orientované rovnobežne s rovinou 1 5 - 15 vlnitého profilu 4. a sú zakončené dosadacím ramenom 26a, 27a, resp. 28a, 29a, zahnutým dovnútra, pre dva tesniace pásiky 30, 31 zlepené s jadrom 2. z vytvrdenej peny.The tongue side 19 and the groove side 22 of the sandwich element 1, 1a, 1b each have one upper connection protrusion 26 and 26, respectively. 28 on the outer envelope 1 and one lower engaging protrusion 27, respectively. 29 on the inner envelope 5. The upper and lower connection lugs 26, 27, respectively. 28, 29 on the tongue side 19 and the groove side 22 are spaced apart, oriented parallel to the plane 15 of the 5-15 corrugated profile 4 and terminating in the abutment limbs 26a, 27a, respectively. 28a, 29a, curved inwardly, for two sealing strips 30, 31 glued to the core 2 of cured foam.

Pri postupnom ukladaní sendvičových prvkov 1a, 1 b, napríklad na neznázornenú nosnú konštrukciu steny, je najskôr pripevnený sendvičový prvok 1 a pomocou samorezných skrutiek 32. zaskrutkovaných do nosnej konštrukcie cez vnútorné zvlnené úseky 8. vonkajšej obálky 3_, jadroAs the sandwich elements 1a, 1b are progressively laid, for example on a wall support structure (not shown), the sandwich element 1 is first fixed and by means of self-tapping screws 32 screwed into the support structure via the inner corrugated sections 8 of the outer envelope 3, the core

2. z vytvrdenej peny a vnútornú obálku 5.. Potom sa samoreznými skrutkami 32 primontuje na nosnú konštrukciu perová strana 19 sendvičového prvku 1 a spolu s jedným alebo viacerými prítlačnými pružinami 33, uloženými na horný spojovací výstupok 26 perového profilu 7.. pričom poloha skrutiek 32 j e určená jamkami 34a, 34b v perovom profile 7_.2. of the cured foam and the inner envelope 5. Then, by means of self-tapping screws 32, the tongue side 19 of the sandwich element 1 is mounted on the supporting structure and together with one or more compression springs 33 mounted on the upper connection projection 26 of the tongue 7. 32 is determined by the wells 34a, 34b in the tongue 7.

Prítlačná pružina, resp. pružiny 33 prilieha, resp. priliehajú svojím zahnutým výčnelkom 33a na opierku 20a násuvnej plochy 20 a tlači, resp. tlačia ramenom 33b na vyklenutý okraj 26b horného spojovacieho výstupku 26. perového profilu 7.. Pri montáži nasledujúceho sendvičového prvku 1 b sa tento pritlačí drážk.ovou .stranou 22 na perovú stranu 19 predchádzajúceho sendvičového prvku 1a, upevneného už na nosnú konštrukciu. Pritom sa zaoblený nos 23 na vonkajšom zvlnenom úseku 9 vonkajšej misky 1 na drážkovej strane 22 druhého sendvičového prvku 1 b kĺže po násuvnej ploche 20 prvého sendvičového prvku 1 a a zapadne s vôľou 35 do jeho pozdĺžneho žliabku 21 a perový profil 7. prvého sendvičového prvku la. sa zasunie do drážkového profilu 6. druhého sendvičového prvku 1_b.Compression spring, resp. the springs 33 abut, respectively. by their curved projection 33a, they abut on the support 20a of the sliding surface 20 and press, respectively. When the next sandwich element 1b is mounted, it is pressed by the groove side 22 on the tongue side 19 of the previous sandwich element 1a, already fixed to the support structure. In this case, the rounded nose 23 on the outer corrugated section 9 of the outer bowl 1 on the groove side 22 of the second sandwich element 1b slides on the sliding surface 20 of the first sandwich element 1a and fits with its play 35 into its longitudinal groove 21 and tongue 7 of the first sandwich element 1a . is inserted into the groove profile 6 of the second sandwich element 1_b.

Na pozdĺžnom styku oboch sendvičových prvkov 1 a, 1 b vytvára nos 23 druhého sendvičového prvku 1 b, zapadnutý do pozdĺžneho žliabku 21 prvého sendvičového prvku 1a, spolu s tesniacim pásom 36, vloženým medzi plochý úsek 24 druhého sendvičového prvku 1 b a násuvnú plochu 20 prvého sendvičového prvku 1a, vonkajšiu tesniacu úroveň 37.At the longitudinal contact of the two sandwich elements 1 a, 1b, the nose 23 of the second sandwich element 1b forms a longitudinal groove 21 of the first sandwich element 1a, together with a sealing strip 36 interposed between the flat section 24 of the second sandwich element 1b. sandwich element 1a, outer sealing level 37.

Pri pozdĺžnom styku oboch sendvičových prvkov 1a, 1 b sú ďalej spojovacie výstupky 26, 27 perového profilu 7. prvého sendvičového prvku 1 a nasunuté na spojovacie výstupky 28, 29 drážkového profilu 6. druhého sendvičového prvku 1 b a spolu s prítlačnou pružinou, resp. prítlačnými pružinami 33, pôsobiacimi na horný spojovací výstupok 26 perového profilu 7 prvého sendvičového prvku 1 a, pritláčajú drážkovú stranu 22 druhého sendvičového prvku 1 b na nosnú konštrukciu. Okrem toho je tesniaci pás 30 perovej strany na prvom sendvičovom prvku la. pritlačený horným spojovacím výstupkom 28 drážkovej strany druhého sendvičového prvku 1 b na dosadacie rameno 26a a tesniaci pás 31 drážkovej strany druhého sendvičového prvku 1 b je pritlačený dolným spojovacím výstupkom 27 perovej strany prvého sendvičového prvku 1 a na dosadacie rameno 29a.Furthermore, in the longitudinal contact of the two sandwich elements 1a, 1b, the joint projections 26, 27 of the tongue 7 of the first sandwich element 1 are slid onto the joint projections 28, 29 of the groove profile 6 of the second sandwich element 1b. The compression springs 33 acting on the upper connection projection 26 of the tongue 7 of the first sandwich element 1a, press the groove side 22 of the second sandwich element 1b onto the support structure. In addition, the lip side sealing strip 30 is on the first sandwich element 1a. pressed by the upper tongue-side joint projection 28 of the second sandwich element 1b on the abutment arm 26a, and the tongue-side groove sealing strip 31 of the second sandwich element 1b is pressed against the lower tongue-side projection 27 of the first sandwich element 1 and on the abutment arm 29a.

Týmto spôsobom vytvára spojenie drážka - pero 38 oboch sendvičových prvkov 1 a, 1 b k vonkajšej tesniacej úrovni 37 oddelene ešte prostrednú tesniacu úroveň 39 a vnútornú tesniacu úroveň 40 a to v oblasti stredovej kolmice 41 vonkajšieho zvlneného úseku 9. vonkajšej obálky 3 druhého sendvičového prvku 1 b. Ďalej vytvára spojenie drážka pero 38 medzi vonkajšou tesniacou úrovňou 37 a prostrednou tesniacou úrovňou 39, pod vonkajším zvlneným úsekom 9. druhého sendvičového prvku 1 b kanál 42 na odvod kondenzátu.In this way, the tongue-and-groove connection 38 of the two sandwich elements 1a, 1b to the outer sealing level 37 separately forms the middle sealing level 39 and the inner sealing level 40 separately in the region of the central perpendicular 41 of the outer undulating section 9 of the outer envelope 3 of the second sandwich element 1. b. Further, the tongue groove connection 38 between the outer sealing level 37 and the intermediate sealing level 39, below the outer undulating portion 9 of the second sandwich element 1b, forms a condensate drain channel 42.

Na základe osobitej geometrie spojenia drážka - pero 38 oboch sendvičových prvkov 1 a, 1b, sú skrutky 32. ktorými je upevnená perová strana 19 prvého sendvičového prvku 1 a. prekryté vonkajším zvlneným úsekom 9 vonkajšej obálky 3. druhého sendvičového prvku 1b. Geometria spojenia drážka - pero 38 umožňuje jednoduchú montáž sendvičových prvkov 1a, 1 b ako stenových a fasádnych prvkov vo zvislom i vodorovnom uložení špeciálnym montážnym náradím, ktoré zaručí pri každom použití potrebný prítlak spojenia drážka - pero bez ich poškodenia.Due to the particular geometry of the tongue-and-groove connection 38 of the two sandwich elements 1a, 1b, there are screws 32 by which the tongue side 19 of the first sandwich element 1a is fastened. covered by the outer undulating portion 9 of the outer envelope 3 of the second sandwich element 1b. The geometry of the tongue-and-groove connection 38 allows easy installation of the sandwich elements 1a, 1b as wall and façade elements in vertical and horizontal installation with special mounting tools that guarantee the necessary thrust of the tongue-and-groove connection without damaging them.

Sendvičové prvky 43a, 43b, znázornené na obr. 4, sa líšia od predtým popísaných sendvičových prvkov £, 1a, 1 b pozmenenou geometriou spojenia drážka - pero 44, ktorá je pri sendvičových prvkoch 43a, 43b podmienená použitým jadrom 45 z minerálnych vlákien.The sandwich elements 43a, 43b shown in FIG. 4, differs from the previously described sandwich elements 4, 1a, 1b by the modified geometry of the tongue-and-groove connection 44, which in the sandwich elements 43a, 43b is conditioned by the mineral fiber core 45 used.

Z hľadiska vlnitého profilu 4, a vytvorenia vonkajšej tesniacej úrovne 37 sú sendvičové prvky 1, 1a, 1 b a 43a, 43b navrhnuté rovnako.With respect to the corrugated profile 4, and the formation of the outer sealing level 37, the sandwich elements 1, 1a, 1b and 43a, 43b are designed in the same way.

Sendvičové prvky 43a, 43b maiú vyprofilovanú pozdĺžnu drážku 47, kruhového profilu za násuvnou plochou 20 drážkovej strany 46 pri vonkajšej obálke 3. a pozdĺžnu drážku 48 kruhového profilu, zasadenú dovnútra, pri vnútornej obálke 5_, kde každá je určená na vloženie tesniaceho pásika 49. Obe drážky 47, 48 sú usporiadané rovnobežne so stredovou kolmicou 41 vlnitého profilu 4. a majú od seba istý odstup. Na peľovej strane 50 sendvičových prvkov 43a, 43b je na ploché úseky 24.The sandwich elements 43a, 43b have a profiled longitudinal groove 47, a circular profile behind the sliding surface 20 of the groove side 46 at the outer envelope 3, and a longitudinal groove 48 of the circular profile seated inwardly at the inner envelope 5, each intended to receive the sealing strip 49. The two grooves 47, 48 are arranged parallel to the central perpendicular 41 of the corrugated profile 4 and are spaced apart. On the pollen side 50 of the sandwich elements 43a, 43b is for flat sections 24.

zvnútra vonkajšieho zvlneného úseku 9. vonkajšej obálky 1 nasadený zrkadlovo súmerný Z- profil 51 na podporu okraja 52 vonkajšieho zvlneného úseku 9. vonkajšej obálky 1, ktorý nie je súčasťou jadra 45 z minerálnych vlákien a na vnútornej obálke 5. je do vnútra osadený U - profil 53, pričom sú oba profily 51. 53 umiestnené rovnobežne so stredovou kolmicou 41 vonkajšieho zvlneného úseku 9. s odstupom od seba. Jadro 45 z minerálnych vlákien má na drážkovej strane 46 sendvičových prvkov 43a, 43b takú záchytnú drážku 54 na pero 55 vytvorené na perovej strane 50 sendvičových prvkov 43a, 43b, že pri pozdĺžnom spojení oboch sendvičových prvkov 43a, 43b nastane stlačenie tesniacich pásikov 49 v oboch pozdĺžnych drážkach 47, 48 prvého sendvičového prvku 43a Z - profilom 51 a U - profilom 53 druhého sendvičového prvku 43b a vytvorenie prostrednej tesniacej úrovne 39 a vnútornej tesniacej úrovne £0.. Pero 55_jadra 45. z minerálnych vlákien druhého sendvičového prvku 43b, vyčnievajúce medzi profilmi 51 a 53. zapadne do drážky 54 jadra 45 prvého sendvičového prvku 43a a vytvorí ďalšiu tesniacu úroveň 56.a mirror-symmetrical Z-shaped profile 51 is provided on the inside of the outer corrugated section 9 of the outer envelope 1 to support the edge 52 of the outer corrugated section 9 of the outer envelope 1, which is not part of the mineral fiber core 45 and profile 53, wherein both profiles 51, 53 are arranged parallel to the central perpendicular 41 of the outer undulating section 9 spaced apart. The mineral fiber core 45 has on the groove side 46 of the sandwich elements 43a, 43b such a tongue grip groove 54 formed on the tongue side 50 of the sandwich elements 43a, 43b that the longitudinal connection of the two sandwich elements 43a, 43b results in compression of the sealing strips 49 in both. the longitudinal grooves 47, 48 of the first sandwich element 43a and the Z-section 51 and U-section 53 of the second sandwich element 43b and forming an intermediate sealing level 39 and an inner sealing level 40. The mineral fiber tongue 55 of the second sandwich element 43b extends between The profiles 51 and 53 fit into the groove 54 of the core 45 of the first sandwich element 43a and form a further sealing level 56.

Sendvičový prvok 43a, 43b s jadrom 45 z minerálnych vlákien saThe sandwich element 43a, 43b with the mineral fiber core 45 is

I ’ vyznačuje podstatne lepšou odolnosťou proti ohňu ako sendvičové prvkyI 's characterized by significantly better fire resistance than sandwich elements

1. 1a, 1 b s jadrom 2. z vytvrdenej peny z umelej hmoty. Rovnaké geometrické rozmery vonkajšej misky 3_, vrátane vonkajšej tesniacej úrovne 37., umožňujú použitie oboch druhov sendvičových prvkov 1, 1 a, 1 b a 43a, 43b rozdielnych odolností proti ohňu na tej istej budove, podľa požiadaviek požiarnej bezpečnosti na jej jednotlivé časti. Na vonkajšom vzhľade fasády, resp. strechy sa kombinácia prvkov neprejaví.1. 1a, 1b with a core 2. of cured plastic foam. The same geometric dimensions of the outer dish 3, including the outer sealing level 37, allow the use of both types of sandwich elements 1, 1 a, 1 b and 43a, 43b of different fire resistance on the same building, according to fire safety requirements for its individual parts. On the external appearance of the facade, resp. the roof does not show the combination of elements.

Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability

Popísané sendvičové prvky možno kontinuálne vyrábať na zariadení známom zo spisu DE 196 37 673 C1.The described sandwich elements can be continuously manufactured on the apparatus known from DE 196 37 673 C1.

Claims (10)

1. Sendvičový prvok na pokrývanie stien a striech.s jadrom z vytvrde-, nej peny z umelej hmoty alebo z minerálnych vlákien, s profilovou vonkajšou obálkou z oceľového plechu a s profilovou alebo hladkou vnútornou obálkou z oceľového plechu, pričom pozdĺžne okraje vonkajšej a vnútornej obálky sú vyformované do tvaru drážky a do tvaru pera za účelom vytvorenia tvarového spojenia dvoch susedných sendvičových prvkov upevnených na spoločnej nosnej konštrukcii, v y značujúci sa tým, že vonkajšia obálka (3) má vlnitý profil (4), ktorého vnútorné a vonkajšie zvlnené úseky (8,9) sú vytvorené kruhovými oblúkmi, pričom zakaždým je vnútorný zvlnený úsek (8) spojený s vonkajším zvlneným úsekom (9) spoločnou dotyčnicou (13) a geometria drážkových a perových profilov spojenia (38, 44) drážka - pero je tak vyriešená, že pri pozdĺžnom usporiadaní dvoch sendvičbvých prvkov (1a, 1b; 43a, 43b) sú vytvorené tri úseky štrbín s troma tesniacimi úrovňami (37, 39, 40), pričom vonkajšia tesniaca úroveň (37) je umiestnená v pásme spojovacej dotyčnice (13) medzi vnútorným zvlneným úsekom (8) na strane perového profilu prvého sendvičového prvku (1a; 43a) a nadväzujúcim vonkajším zvlneným úsekom (9) drážkovej strany druhého sendvičového prvku (1b; 43b), prostredná a vnútorná tesniaca úroveň (39, 40) sú umiestnené v oblasti stredovej kolmice(41) vonkajšieho zvlneného úseku (9) vonkajšej obálky (3) na drážkovej strane druhého sendvičového prvku (1b; 43b) so vzájomným odstupom, pričom medzi vonkajšou tesniacou úrovňou (37) a prostrednou tesniacou úrovňou (39) je pod vonkajším zvlneným úsekom (9) na drážkovej strane druhého sendvičového prvku (1b; 43b) vytvorený kanál (42) na odvod kondenzátu.1. Sandwich element for covering walls and roofs with a hardened foam core, plastic or mineral fiber core, with a profiled outer sheet of sheet steel and with a profiled or smooth inner sheet of sheet steel, the longitudinal edges of the outer and inner envelopes are formed into a groove and a tongue shape to form a fitting connection of two adjacent sandwich elements mounted on a common supporting structure, characterized in that the outer envelope (3) has a corrugated profile (4), the inner and outer undulating sections (8) of which 9) are formed by circular arcs, each time the inner corrugated section (8) is connected to the outer corrugated section (9) by a common tangent (13) and the geometry of the groove and tongue profiles of the tongue-and-groove connection (38, 44) is so solved in the longitudinal arrangement of two sandwich elements (1a, 1b; 43a, 43b), three sections of slits are formed with three sealing levels (37, 39, 40), the outer sealing level (37) being disposed in the connection tangent zone (13) between the inner corrugated section (8) on the tongue side of the first sandwich element (1a; 43a) and the adjacent outer corrugated section (9) of the groove side of the second sandwich element (1b; 43b), the middle and inner sealing levels (39, 40) are located in the region of the central perpendicular (41) of the outer corrugated section (9) of the outer envelope (3). ) on the groove side of the second sandwich element (1b; 43b) spaced apart, wherein between the outer sealing level (37) and the middle sealing level (39) is below the outer undulating section (9) on the groove side of the second sandwich element (1b; 43b) a condensate drain channel (42) formed. 2. Sendvičový prvok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že dĺžka (14a) priemetu spojovacej dotyčnice (13) medzi jedným vnútorným zvlneným úsekom (8) a jedným vonkajším zvlneným úse kom (9) do roviny (15-15) vlnitého profilu (4) vonkajšej obálky (3) má 2,5 až 25 % šírky vlny (16) vlnitého profilu (4).Sandwich element according to claim 1, characterized in that the projection length (14a) of the connecting tang (13) between one inner corrugated section (8) and one outer corrugated section (9) into the plane (15-15) of the corrugated profile (15). 4) the outer envelope (3) has 2.5 to 25% of the wave width (16) of the corrugated profile (4). 3. Sendvičový prvok podľa nárokov 1a 2, vyznačujúci sa , t ý m, že dĺžka (14b) priemetu spojovacej . dotyčnice (13)' medzi vnútorným zvlneným úsekom (8) a vonkajším zvlneným úsekom (9) vlnitého profilu (4) na normálu (17) roviny (15-15) vlnitého profilu (4) vonkajšej obálky (3) má 5 až 50 % výšky (18) vlnitého profilu (4).Sandwich element according to claims 1 and 2, characterized in that the projection length (14b) of the coupling. the tangent (13) 'between the inner corrugated section (8) and the outer corrugated section (9) of the corrugated profile (4) on the normal (17) of the plane (15-15) of the corrugated profile (4) of the outer envelope (3) height (18) of the corrugated profile (4). 4. Sendvičový prvok podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa t ý m, že stredy (11, 12) kruhových oblúkov vnútorných a vonkajších zvlnených úsekov (8,9) vlnitého profilu (4) vonkajšej obálky (3) sú umiestnené mimo vlnitého profilu (4).Sandwich element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the centers (11, 12) of the circular arcs of the inner and outer corrugated sections (8, 9) of the corrugated profile (4) of the outer envelope (3) are located outside corrugated profile (4). 5. Sendvičový prvok podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m, že na perovej strane (19) sendvičového prvku (1, 1a, 1b) s jadrom (2) z vytvrdenej peny z umelej hmoty máza vnú- ' torným zvlneným úsekom (8) vonkajšej obálky (3) v pásme spojovacej dotyčnice (13) medzi vnútorným zvlneným úsekom (8) a nasledujúcim vonkajším zvlneným úsekom (9) vlnitého profilu (4) vyformovanú násuvnú plochu (20) so zaobleným pozdĺžnym žliabkom (21), naklonenú k pozdĺžnemu okraju (3a) sendvičového prvku (1, 1a, 1b) a že na drážkovej strane (22) sendvičového prvku (1, 1a, 1b) je na vonkajší zvlnený úsek (9) vonkajšej obálky (3) v pásme spojovacej dotyčnice (13) medzi vonkajším zvlneným úsekom (9) a pripojeným vnútorným zvlneným úsekom (8) vlnitého profilu (4) vytvarovaný zaoblený nos (23), na ktorý je pod vonkajším zvlneným úsekom (9) vonkajšej obálky (3) napojený plochý úsek (24), rovnobežný s rovinou (15-15), na ten je napojený ďalší plochý úsek (25), šikmý k tejto rovine, pričom šikmý plochý úsek (25) je ukončený v drážkovom profile (6) a celé tvarovanie je koncipované tak, že pri pozdĺžnom uložení dvoch sendvičových prvkov (1a, 1b) je zaoblený nos (23) na vonkajšom zvlnenom úseku (9) vonkajšej obálky (3) na drážkovej strane (22) druhého sendvičového prvku (1b) zapadnutý do žliabku (21) na perovej strane (19) prvého sendvičového prvku (1a) s vôľou (35), pričom je týmto, spoločne s tesniacim pásom (36), stlačeným medzi plochým úsekom (24) druhého sendvičového prvku (1b) a násuvnou plochou (20) na perovej strane (19)prvého sendvičového prvku (1a), vytvorená vonkajšia tesniaca úroveň (37).Sandwich element according to one of Claims 1 to 4, characterized in that on the tongue side (19) of the sandwich element (1, 1a, 1b) with the core (2) of hardened plastic foam, the interior has an internal mass. a corrugated section (8) of the outer envelope (3) in the intersection tangent zone (13) between the inner corrugation section (8) and the following outer corrugation section (9) of the corrugated profile (4) formed sliding surface (20) with rounded longitudinal groove (21) inclined to the longitudinal edge (3a) of the sandwich element (1, 1a, 1b) and that on the groove side (22) of the sandwich element (1, 1a, 1b) there is an outer corrugated section (9) of the outer envelope (3) in the band tangent (13) between the outer corrugated section (9) and the connected inner corrugated section (8) of the corrugated profile (4), a rounded nose (23) to which a flat section (3) is connected below the outer corrugated section (9) 24), parallel to the plane (15-15); a further flat section (25) inclined to this plane is connected, wherein the oblique flat section (25) is terminated in the groove profile (6) and the entire shaping is designed such that it is rounded when the two sandwich elements (1a, 1b) are longitudinally mounted a nose (23) on the outer corrugated portion (9) of the outer envelope (3) on the groove side (22) of the second sandwich element (1b) engaged in a groove (21) on the tongue side (19) of the first sandwich element (1a) with clearance (35) ), whereby, together with the sealing strip (36), compressed between the flat section (24) of the second sandwich element (1b) and the push-on surface (20) on the tongue side (19) of the first sandwich element (1a) (37). 6. Sendvičový prvok podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa t ý m, že každá perová strana (19) a každá drážková strana (22) sendvičového prvku (1, 1a, 1b) s jadrom (2) z vytvrdenej peny z umelej hmoty majú na vonkajšej obálke (3) po jednom hornom spojovacom výstupku (26, 27) vzájomne voči sebe posunutom a na vnútornej obálke (5) po jednom vzájomne voči sebe posunutom dolnom spojovacom výstupku (28, 29), ktoré sú orientované rovnobežne s rovinou (15-15) vlnitého profilu (4), pričom na každý z nich je naformované jedno dosadacie rameno (26a, 27a; 28a, 29a), ukončené zahnutím dovnútra, na dva tesniace pásy (30, 31) zlepené s jadrom (2), pričom pri pozdĺžnom spojení dvoch sendvičových prvkov (1a, 1b) sú horný spojovaci výstupok (26) a dolný spojovací výstupok (27) perového profilu (7) prvého sendvičového prvku (1a) nasunuté na horný spojovací výstupok (28) resp. dolný spojovací výstupok (29) drážkového profilu (6) druhého sendvičového prvku (1b), čim je drážková strana (22) druhého sendvičového prvku (1b) pritlačená na nosnú konštrukciu a v oblasti prostrednej tesniacej úrovne (39) je horným spojovacím výstupkom (28) drážkovej strany druhého sendvičového prvku (1b) pritlačený tesniaci pás (30) perovej strany prvého sendvičového prvku (1a) na dosadacie rameno (26a) a v oblasti vnútornej tesniacej úrovne (40) je dolným spojovacím výstupkom (27) prvého sendvičového prvku (1a) pritlačený tesniaci pás (31) drážkovej strany druhého sendvičového prvku (1b) na dosadacie rameno (29a).Sandwich element according to one of claims 1 to 5, characterized in that each tongue side (19) and each groove side (22) of the sandwich element (1, 1a, 1b) with a hardened foam core (2) of have on the outer envelope (3) one upper joint projection (26, 27) displaced relative to each other and on the inner envelope (5) one lower joint projection (28, 29) displaced relative to each other, which are oriented parallel to a plane (15-15) of the corrugated profile (4), each of which is formed with one shoulder (26a, 27a; 28a, 29a), bent inwardly, onto two sealing strips (30, 31) glued to the core (2). 1, wherein the upper joint projection (26) and the lower joint projection (27) of the tongue (7) of the first sandwich element (1a) are slid onto the upper joint projection (28) and / or the longitudinal connection of the two sandwich elements (1a, 1b). the lower joint projection (29) of the groove profile (6) of the second sandwich element (1b), whereby the groove side (22) of the second sandwich element (1b) is pressed against the support structure and is the upper joint projection (28) in the middle sealing level (39) the lip side of the first sandwich element (1a) is pressed against the shoulder (26a) in the groove side of the second sandwich element (1b) and is pressed by the lower connecting projection (27) of the first sandwich element (1a) in the region of the inner sealing level (40) a groove-side sealing strip (31) of the second sandwich element (1b) for the abutment arm (29a). 7. Sendvičový prvok podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa t ý m, že poloha upevňovacích skrutiek (32) je vyznačená jamkami (34a, 34b), vytlačenými v perovom profile (7).Sandwich element according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the position of the fastening screws (32) is marked by holes (34a, 34b) embossed in the tongue profile (7). 8. Sendvičový prvok podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m, že na drážkovej strane (46) sendvičového prvku (43a, 43b) s jadrom (45) z minerálnych vlákien je za vnútorným zvlneným úsekom (8) vonkajšej obálky (3) v oblasti spojovacej dotyčnice (13) medzi vnútorným zvlneným úsekom (8) a následným vonkajším zvlneným úsekom (9) vlnitého profilu (4) vyformovaná násuvná plocha (20) so zaobleným žliabkom (21), naklonená k pozdĺžnemu okraju (3a) sendvičového prvku (43a, 43b) a že na perovej strane (50) sendvičového prvku ( 43a, 43b) je na vonkajšom zvlnenom úseku (9) vonkajšej obálky (3) v oblasti spojovacej dotyčnice (13) medzi vonkajším zvlneným úsekom (9) a následným vnútorným zvlneným úsekom (8) vlnitého profilu (4) vytvorený zaoblený nos (23), ku ktorému je pod vonkajším zvlneným úsekom (9) vonkajšej obálky (3) pripojený plochý úsek (24), rovnobežný s rovinou (15-15), na koniec ktorého je napojený ďalší plochý úsek (25), šikmý voči tejto rovine (15-15), ktorý je prevedený do perového profilu (7) takým spôsobom, f 1 že pri pozdĺžnom spojení dvoch sendvičových prvkov ,(43a, 43b) je zaoblený nos (23) na vonkajšom zvlnenom úseku (9) vonkajšej obálky (3) na perovej strane (50) druhého sendvičového prvku (43b) zapadnutý s vôľou (35) do žliabku (21) na drážkovej strane (46) prvého sendvičového prvku (43a), pričom je spolu s tesniacim pásom (36), vsunutým medzi plochý úsek (24), pripojený za nos (23) druhého sendvičového prvku (43b) a násuvnú plochu (20) na drážkovej strane (46) prvého sendvičového prvku (43a) vytvorená vonkajšia tesniaca úroveň (37).Sandwich element according to one of Claims 1 to 4, characterized in that on the groove side (46) of the sandwich element (43a, 43b) with the mineral fiber core (45) is behind the inner undulating section (8) of the outer envelope (3) a sliding surface (20) with a rounded groove (21) inclined to the longitudinal edge (3a) in the region of the connecting tang (13) between the inner corrugated section (8) and the subsequent outer corrugated section (9) of the corrugated profile (4) the sandwich element (43a, 43b) and that on the tongue side (50) of the sandwich element (43a, 43b) is on the outer corrugated section (9) of the outer envelope (3) in the region of the connecting tang (13) between the outer corrugated section (9) and a curved nose (23) formed by a subsequent corrugated section (8) of the corrugated profile (4), to which a flat section (24) parallel to the plane (15-15) is attached below the corrugated section (9) of the outer envelope (3), to the end of which it is connected the additional area section (25), inclined to the plane (15-15), which is converted into the tongue section (7) such that f 1 for the longitudinal connection of two sandwich elements (43a, 43b) is a rounded nose (23) on the outer corrugated portion (9) of the outer envelope (3) on the tongue side (50) of the second sandwich element (43b), with a play (35) engaged in a groove (21) on the groove side (46) of the first sandwich element (43a) an outer sealing level formed together with a sealing strip (36) inserted between the flat section (24) attached to the nose (23) of the second sandwich element (43b) and the sliding surface (20) on the groove side (46) of the first sandwich element (43a) (37). 9. Sendvičový prvok podľa nároku 8, vyznačuj úci sa tým, že na drážkovej strane (46) sendvičového prvku (43a, 43b) s jadrom (45) z minerálnych vlákien je k násuvnej ploche (20) na vonkajšej obálke (3) priformovaná drážka (47) kruhového profilu a na vnútornej obálke (5) je vytvorená a do vnútra zasadená drážka (48) kruhového profilu, pričom obe drážky (47, 48) majú od seba odstup a sú orientované rovnobežne so stredovou kolmicou (41) vlnitého profilu (4), že na perovej strane (50) sendvičového prvku (43a, 43b) vnútri vonkajšieho zvlneného úseku (9) vonkajšej obálky (3), nadväzne na ploché úseky (24,25) je umiestnený jeden zrkadlovo súmerný Z profil (51) výztuže časti (52) vonkajšieho zvlneného úseku (9) vonkajšej obálky (3) mimo jadra (45) z minerálnych vlákien a na vnútorI nej obálke (5) je vyformovaný a do vnútra zasadený jeden U - profil (53), pričom oba profily (51, 53) majú od seba odstup a sú orientované rovnobežne so stredovou kolmicou (41) vonkajšieho zvlneného úseku (9) a že jadro (45) z minerálnych vlákien má na drážkovej strane (46) sendvičového prvku (43a, 43b) drážku (54) na pero (55), vytvorené na jadre (45) na perovej strane (50) sendvičového prvku (43a, 43b) takým spôsobom, že pri pozdĺžnom spojení dvoch sendvičových prvkov (43a, 43b) sú Z - profilom (51) a U - profilom (53) druhého sendvičového prvku (43b) stlačené tesniace pásy (49), vložené do oboch drážok (47, 48) prvého sendvičového prvku (43a), čim je vytvorená prostredná a vnútorná tesniaca úroveň (39, 40), pričom pero (55), vyčnievajúce medzi oboma profilmi (51, 53) na t , jadre (45) druhého sendvičového prvku (43b) je zasunuté do náprotivnej drážky (54) v jadre (45) prvého sendvičového prvku (43a), čím je vytvorená ďalšia tesniaca úroveň (56).Sandwich element according to claim 8, characterized in that a groove is formed on the groove side (46) of the sandwich element (43a, 43b) with the mineral fiber core (45) to the insertion surface (20) on the outer envelope (3). A circular profile (47) and an inner profile groove (48) is formed and fitted on the inner envelope (5), the two grooves (47, 48) being spaced apart and oriented parallel to the central perpendicular (41) of the corrugated profile (5). 4) that on the tongue side (50) of the sandwich element (43a, 43b) inside the outer corrugated section (9) of the outer envelope (3), following the flat sections (24,25), there is a mirror-symmetrical Z-profile (51) of reinforcement a portion (52) of the outer corrugated portion (9) of the outer envelope (3) outside the mineral fiber core (45) and on the inner envelope (5) a single U-shaped profile (53) is formed and inserted therein, both profiles (51). 53) are spaced apart and oriented straight typically with the central perpendicular (41) of the outer corrugated section (9) and that the mineral fiber core (45) has a groove (54) formed on the core (55) on the groove side (46) of the sandwich element (43a, 43b). 45) on the tongue side (50) of the sandwich element (43a, 43b) in such a way that when the two sandwich elements (43a, 43b) are longitudinally connected, the Z-profile (51) and the U-profile (53) are the second sandwich element (43b) compressed sealing strips (49) inserted into both grooves (47, 48) of the first sandwich element (43a), thereby forming an intermediate and inner sealing level (39, 40), wherein the tongue (55) protruding between the two profiles (51, 53) on t, the core (45) of the second sandwich element (43b) is inserted into an opposing groove (54) in the core (45) of the first sandwich element (43a), thereby forming a further sealing level (56). 10. Stena alebo strešná konštrukcia s aspoň dvoma sendvičovými prvkami podľa jedného z nárokov 1 až 9, vyznačujúca sa tým, že najmenej jedna prítlačná pružina (33) je prichytená jednou alebo viacerými upevňovacími skrutkami (32) sendvičového prvku (1a) na horný spojovací výstupok (26) perového profilu (7), výčnelkom (33a) je opretá o opierku (20a) násuvnej plochy (20) a svojim ramenom (33b) je pritlačená o vyklenutý okraj (26b) horného spojovacieho výstupku (26), ktorým je stlačená drážková strana (22) susedného sendvičového prvku (1b).A wall or roof structure with at least two sandwich elements according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least one compression spring (33) is attached by one or more fastening screws (32) of the sandwich element (1a) to the upper coupling projection. (26) of the tongue (7), the protrusion (33a) is supported on the support (20a) of the sliding surface (20) and its arm (33b) is pressed against the domed edge (26b) of the upper coupling projection (26) the side (22) of the adjacent sandwich element (1b). 7*X7 * X
SK724-99A 1998-06-02 1999-05-31 Sendwich elements for the building of walls or roofs SK72499A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824597A DE19824597C1 (en) 1998-06-02 1998-06-02 Sandwich elements for creating walls and roofs as well as wall and roof construction with at least two sandwich elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK72499A3 true SK72499A3 (en) 2000-02-14

Family

ID=7869656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK724-99A SK72499A3 (en) 1998-06-02 1999-05-31 Sendwich elements for the building of walls or roofs

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0967343A3 (en)
CZ (1) CZ194899A3 (en)
DE (1) DE19824597C1 (en)
HR (1) HRP990155B1 (en)
PL (1) PL333167A1 (en)
SK (1) SK72499A3 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1234926A1 (en) * 2001-02-21 2002-08-28 Thyssen Bausysteme GmbH Thermally insulating sheet-metal panel with photovoltaic element, for roof or wall covering
CA2458693A1 (en) * 2001-08-28 2003-03-06 David P. Dickinson Cladding member and/or a cladding system and/or a method of cladding
EP1468149A1 (en) * 2002-01-23 2004-10-20 Kingspan Holdings (IRL) Limited A roof panel
DE20210072U1 (en) 2002-06-28 2002-10-02 Schmelzer, Klaus, Dipl.-Ing., 57413 Finnentrop Sandwich panel, arrangement of two sandwich panels and semi-finished product of such a sandwich panel
EP1418286A1 (en) * 2002-11-05 2004-05-12 Corus Technology BV Method for the production of a liner for a panel, liner, and panel provided with such a liner
GB2396166B (en) * 2002-12-12 2006-11-29 Kingspan Res And Dev Ltd A composite roof panel
WO2006053377A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-26 Companel Pty Ltd Building elements
ITMI20062206A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-17 Mirplast S R L MODULAR ROOFING ELEMENT FOR GENERAL BUILDINGS
FI123901B (en) * 2012-06-01 2013-12-13 Rautaruukki Oyj Energy-efficient wall or ceiling construction with panel construction and use of elastic sealing material
NL2025949B1 (en) * 2019-07-05 2021-12-13 Arcelormittal Sandwich panel and associated assembly method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1976346U (en) * 1967-07-12 1968-01-04 Detlev Gehrmann LOAD-BEARING ROOF ELEMENT.
DE2252501A1 (en) * 1972-10-26 1974-05-02 Ifa Technik Ges Fuer Sandwich TABLE-SHAPED COMPOSITE ELEMENT
DE3323779A1 (en) * 1983-07-01 1985-01-03 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Slab for facade coverings and roofings
DE3344969A1 (en) * 1983-12-13 1985-06-20 Schmelzer-Bongardt, Almut, 4100 Duisburg Prefabricated wall element
EP0262184A4 (en) * 1986-03-20 1988-07-29 Vacutec Holdings A panel and method of forming same.
DE3819141A1 (en) * 1988-06-04 1989-12-07 Hoesch Stahl Ag NUT-SPRING CONNECTION OF WALL OR ROOF ELEMENTS
FR2696202B1 (en) * 1992-09-25 1994-12-09 Haironville Sa Composite panel intended to constitute a roof or a building wall.
IT1282153B1 (en) * 1995-05-05 1998-03-16 Metecno Spa DEEP THERMAL INSULATION COMPOSITE PANEL
DE19637673C1 (en) * 1996-09-16 1997-12-04 Hoesch Siegerlandwerke Gmbh Equipment applying plastic film parting agent locally to metal sheet roofing sections

Also Published As

Publication number Publication date
EP0967343A3 (en) 2001-04-18
PL333167A1 (en) 1999-12-06
DE19824597C1 (en) 2000-02-24
EP0967343A2 (en) 1999-12-29
CZ194899A3 (en) 1999-12-15
HRP990155A2 (en) 2000-04-30
HRP990155B1 (en) 2002-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5293728A (en) Insulated panel
CA2165232C (en) Insulated skylight panel
US5815989A (en) Cantilevered roof construction
US20130097952A1 (en) Translucent wall panel
SK72499A3 (en) Sendwich elements for the building of walls or roofs
US6314698B1 (en) Cladding panels of sheet metal or similar material for forming a coffered ceiling and a method for assembling of such panels
EP1111153A2 (en) Glazing system
GB1578032A (en) Roofing panels
US5410849A (en) Modified insulated panel
KR101655725B1 (en) Special roof and Method of constructing special roof
KR101995273B1 (en) one body sandwich panel type roof system with fireproof and waterproof structure
KR102537166B1 (en) Finishing member for sealing gap between ridge and roof panel, preparing method of the same, and building structure including the finishing member
EP1540108B1 (en) Roof assembly with cladding apparatus
GB2198161A (en) Insulated standing seam roof assembly
WO2009027958A1 (en) A composite panel
EP2432948B1 (en) Modular sandwich panel and assembly method
JP7478061B2 (en) Weatherproofing structure for horizontal joints of drywall materials
JP7506537B2 (en) Weatherproofing structure for horizontal joints of drywall materials
EP4012133B1 (en) Corrugated sheet metal for making high-stability waterproof surfaces and coatings
KR200265329Y1 (en) The arch-shaped structure made out of the curved panel
EP0814216A1 (en) A prefabricated composite structure for forming a pitched roof
JP2761411B2 (en) Panel joint structure
JP4416247B2 (en) Roof structure
CN109937281B (en) Extruded convex plastic plate with vertical seam for roof construction
JP2846666B2 (en) Panel joint structure