SK64799A3

SK64799A3 - Heat-exchanger coil assembly

Info

Publication number: SK64799A3
Application number: SK647-99A
Authority: SK
Inventors: Noboru Maruyama
Original assignee: Noboru Maruyama
Priority date: 1998-05-15
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2000-01-18
Also published as: CN1236089A; NO992362L; TR199901061A3; IL129743A0; TR199901061A2; BR9901468A; US6325139B1; PL333120A1; AU742624B2; NO992362D0; HU9901607D0; CA2270800A1; AR019548A1; SG77683A1; NZ335771A; HUP9901607A3; ATE247270T1; EP0957327A1; KR19990088304A; CZ170299A3

Description

Zostava závitovkového výmenika tepla

Oblasť techniky

Vynález sa týka zostavy závitovkového výmenika tepla, najmä potom zostavy závitovkového výmenika tepla, u ktorého k výmene tepla dochádza medzi médiom výmeny tepla umiestneným vnútri bubna výmenika tepla a médiom výmeny tepla, ktoré preteká závitmi závitovky.

Doterajší stav techniky

Vynálezca, ktorý podáva túto patentovú prihlášku už skôr navrhoval, tak ako je to uvedené v japonskej publikácii 854192, zostavu závitovkového výmenika tepla, u ktorej má množstvo závitov závitovky rôzny priemer vinutia okolo spoločnej stredovej osi. U takej zostavy závitovkového výmenika tepla je výhodou, že účinnosť výmeny tepla sa dá zlepšiť bez zväčšovania kapacity bubna výmenika tepla, a pritom sa môže schopnosť výmeny tepla voľne upraviť.

U tohto typu zostavy závitovkového výmenika tepla sú obidva konce každého závitu výmeny tepla 28-1, 2, 3, 4 a 5 spojené so vstupným zberným potrubím 22 a výstupným zberným potrubím 24. Spojenie je uskutočnené privarením závitov 28-1, 2, 3, 4 a 5 k spoločnej strane vstupného zberpého potrubia 22 a výčitupného zberného potrubia 24 proti stredovej osi B-B tak, ako je to znázornené na obr. 27. U tohto usporiadania musí byť rozstup P’ medzi každými dvomi susednými závitmi výmeny tepla 28-1, 2, 3, 4 a 5 nastavený aspoň na hodnotu, ktorá sa môže získať pridaním šírky 2a zvarovacieho priestoru 29 k vonkajšiemu priemeru d závitov výmeny tepla 28-1, 2, 3, 4 a 5, čo so sebou prináša nevýhodu pri realizácii rozmerovo malej zostavy závitovkového výmenika tepla.

Podstata vynálezu

Tento vynález sa snaží o vyriešenie problémov spojených s konvenčným typom zostavy závitovkového výmenika tepla, ktorý používal konvenčnú technológiu tak, ako je to vyššie opísané, pričom cieľom tohto vynálezu je poskytnúť zostavu závitovkového výmeníka tepla, u ktorého nie je nutné zväčšovať rozstup medzi susednými rúrkami závitovkového výmeníka tepla z dôvodu priestoru na zváranie s cieľom pripojenia vstupného zberného potrubia a výstupného zberného potrubia k závitu výmeny tepla, keď tento výmenik sa môže, vplyvom uvedenej konštrukcie, inštalovať v obmedzenom priestore a pritom by mohol mať aj väčšiu plochu výmeny tepla.

Na dosiahnutie tohto cieľa vynález poskytuje zostavu závitovkového výmeníka tepla, ktorá zahŕňa vstupný prvok média so vstupnou rúrkou média výmeny tepla a vstupnou zbernou komorou, ďalej výstupný prvok média s výstupnou rúrkou výmeny tepla a výstupnou zbernou komorou, množstvo závitov závitovky výmeny tepla, keď každý závit spája vstupnú zbernú komoru s výstupnou zbernou komorou, keď závity závitovky majú rôzne priemery, kde sa závitovka výmeny tepla môže inštalovať do sekcie bubna výmeníka, a pritom je charakteristický tým, že každý závit výmeny tepla je pripojený k vstupným zberným komorám a výstupným zberným komorám striedavo umiestnených na opačných stranách proti strednej osi každej zbernej komory.

Tento vynález je charakteristický tým, že vstupné zberné komory a výstupné zberné komory sú umiestnené na obidvoch stranách spoločnej stredovej osi závitov výmeny tepla.

Tento vynález je charakteristický tým, ýže vstupné zberné komory a výstupné zberné komory sú umiestnené na jednej strane stredovej osi závitov výmeny tepla.

Tento vynález je charakteristický tým, že vstupné zberné komory a výstupné zberné komory sú spojené do jednej vstupnej rúrky, resp. jednej výstupnej rúrky, pričom vstupné zberné komory a výstupné zberné komoty sú spojené navzájom a tiež so závitovkou výmeny tepla.

Tento vynález je charakteristický tým, že vstupná rúrka a výstupná rúrka zahŕňa prvú a druhú výstupnú rúrku, pričom konce vstupných zberných komôr prvých a druhých vstupných zberných komôr nie sú navzájom spojené, rovnako ako konce výstupných zberných komôr prvých a druhých výstupných rúrok, a ďalej tým, že skupiny závitov výmeny tepla sú rozmiestnené medzi vstupnou zbernou komorou prvej vstupnej zbernej komory a výstupnou zbernou komorou druhej zbernej komory a medzi vstupnou zbernou komorou druhej vstupnej rúrky a výstupnou zbernou komorou druhej výstupnej rúrky.

Tento vynález je charakteristický tým, že skupina závitov výmeny tepla, ktorá patrí prvej vstupnej rúrke, a prvej výstupnej rúrke a skupina závitov výmeny tepla, ktorá patri druhej vstupnej rúrke a druhej výstupnej rúrke na navzájom líšia, pokiaľ ide o dĺžku a priemer závitovky.

Tento vynález je charakteristický tým, že závity výmeny tepla sú spojené s prvou a druhou vstupnou zbernou komorou striedavo, pričom striedavo sú spojené aj s prvou a druhou výstupnou zbernou komorou.

Tento vynález je charakteristický tým, že konce prvých a druhých vstupných zberných komôr prvej vstupnej rúrky nie sú navzájom spojené s prvými a druhými vstupnými zbernými komorami druhej vstupnej rúrky, a tým, že konce prvých a druhých výstupných zberných komôr prvej výstupnej rúrky nie sú spojené s koncami prvých a druhých výstupných zberných komôr druhej výstupnej rúrky, a tiež tým, že skupiny závitov výmeny tepla sú umiestnené medzi prvými a druhými výstupnými zbernými komorami prvej vstupnej rúrky a prvými a druhými výstupnými zbernými komorami prvej výstupnej rúrky a medzi prvými a druhými vstupnými zbernými komorami druhej' vstupnej rúrky a prvými a druhými výstupnými zbernými komorami druhej výstupnej rúrky.

Tento vynález je charakteristický tým, že skupina závitov výmeny tepla, ktorá patrí prvej vstupnej rúrke a prvej výstupnej rúrke, a skupina závitov výmeny tepla, ktorá patrí druhej vstupnej rúrke a druhej výstupnej rúrke, sa navzájom líšia, a to pokiaľ ide o dĺžku a priemer závitovky.

Tento vynález je charakteristický tým, že zostava závitovkového výmenika tepla, nainštalovaná do sekcie bubna výmeníka tepla, zahŕňa vstupný prvok média, ktorý zahŕňa vstupnú rúrku a vstupnú zbernú komoru na vstup média výmeny tepla, ďalej zahŕňa stredný výstupný prvok, ktorý zahŕňa výstupnú rúrku a výstupnú zbernú komoru na výstup média výmeny tepla, a ďalej zahŕňa množstvo závitov výmeny tepla, kde každý prepája vstupnú zbernú komoru s výstupnou zbernou komorou, a pritom každý z nich má iný priemer vinutia, pričom vstupný prvok a výstupný prvok je umiestnený tesne jeden vedia druhého.

Tento vynález je charakteristický tým, že vstupná zberná komora a výstupná zberná komora je umiestnená v jednej rúrke a obidve majú komôrky oddelené od seba prepážkami.

Tento vynález je charakteristický tým, že závity výmeny tepla majú rovnakú dĺžku.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obr. 1 znázorňuje čelný pohľad na prvé uskutočnenie tohto vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje pôdorys uskutočnenia z obr. 1.

Obr. 3 znázorňuje prvé uskutočnenie, čiastočne odrezané

pozdĺž čiary	3-3 na obr	. 1, pri pohľade	zo smeru	znázorneného
šípkou.
Obr.	4	znázorňuje	všeobecnú	schému	druhého	uskutočnenia
vynálezu.
Obr.	5	znázorňuje	všeobecnú	schému	tretieho	uskutočnenia
vynálezu.					J Ί
Obr.	6	znázorňuje	všeobecnú	schému	štvrtého	uskutočnenia
vynálezu.
Obr.	7	znázorňuje	všeobecnú	schému	piateho	uskutočnenia

vynálezu.

Obr. 8 znázorňuje pôdorys piateho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 9 znázorňuje nárys šiesteho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 10 znázorňuje pôdorys šiesteho uskutočnenia.

Obr. 11 znázorňuje nárys siedmeho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 12 znázorňuje priečny rez deviatym uskutočnením tohto vynálezu.

Obr. 13 znázorňuje pôdorys deviateho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 14 znázorňuje nárys spojovacej sekcie zbernej komory deviateho uskutočnenia.

Obr. 15 znázorňuje priečny rez deviatym uskutočnením tohto vynálezu, u ktorého je čiastočne odstránená jeho časť.

Obr. 16 znázorňuje pôdorys uskutočnenia z obr. 15

Obr. 17 znázorňuje nárys desiateho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 18 znázorňuje schému pôdorysu desiateho uskutočnenia.

Obr. 19 znázorňuje nárys jedenásteho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 20 znázorňuje pôdorys jedenásteho uskutočnenia tohto vynálezu.

Obr. 21 znázorňuje priečny rez dvanástym uskutočnením tohto vynálezu, odrezaným pozdĺž čiary 21-21 na obr. 22, pri pohľade zo smeru označeného šípkou.

t

Obr. 22 znázorňuje pôdorys uskutočnenia z obr. 21.

Obr. 23 znázorňuje priečny rez trinástym uskutočnením tohto vynálezu, odrezaným pozdĺž čiary 23-23 na obr. 24, pri pohľade zo smeru označeného šípkou.

Obr. 24 znázorňuje pôdorys uskutočnenia z obr. 23.

Obr. 25 znázorňuje priečny rez výmeníkom tepla, vedený zvislým smerom, v ktorom je použitá zostava závitovkového výmeníka tepla podľa tohto vynálezu.

Obr. 26 znázorňuje priečny rez uskutočnením z obr. 25, vedený vo vodorovnom smere.

Obr. 27 znázorňuje časť pôdorysu spojovacej sekcie medzi závitovkou výmeníka tepla a vstupnou rúrkou a výstupnou rúrkou v zostave závitovkového výmeníka tepla, ktorá je podobná sekcii podľa tohto vynálezu, ale je u nej použitá konvenčná technológia.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Ďalej budú opísané uskutočnenia podľa tohto vynálezu s odkazom na príslušné výkresy. U prvého uskutočnenia vynálezu na obr. 1 až 3 označuje referečné číslo 1 zostavu záv:tovkového výmeníka tepla 1, ktorý zahŕňa vstup 2 u spodného okraja vstupnej rúrky 3 orientovaný kolmo na uvedenú rúrku 3 a ďalej výstupnú zbernú komoru 4 u spodného okraja výstupnej rúrky 5 orientovanú kolmo na uvedenú rúrku 5.

Vstupná rúrka 3 a výstupná rúrka 5 sú vzájomne rovnobežné, pričom vstupná zberná komora 2 a výstupná zberná komora 4 sú od seba oddelené medzerou po obidvoch stranách stredovej osi C-C medzi vstupnou rúrkou 3 a výstupnou rúrkou 5. Na obvodovej stene vstupnej zbernej komory 2 sú okolo stredovej osi s daným rozstupom rozmiestnené výstupné otvory

6- 1, 3, 5 a 6-2 a 4 (u tohto uskutočnenia celkom päť otvorov) .

Výstupné otvory 6-ly 3, 5 (nepárny počet) sú umiestnené na je.Inej strane stredovej osi B-B vstupnej zbernej komory 2, pričom výstupné otvory 6-2, 4_(párny počet)^ sú umiestnené na druhej strane od stredovej osi B-B. Podobne'sú vstupné otvory

7- 1, 3, 5 umiestnené na jednej strane stredovej osi B'-B' výstupnej zbernej komory 4 a vstupné otvory 7-2, 4 sú umiestnené na druhej strane stredovej osi B’-B’.

Skupina závitov výmeny tepla 8, ktorá zahŕňa množstvo závitov výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 (päť kusov u tohto uskutočnenia), je umiestnená medzi vstupnou zbernou komorou 2 a výstupnou zbernou komorou 4. Každý závit výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 má iný priemer vinutia a spoločnú stredovú os C-C a je vytvorený navinutím vodiča okolo rúrky vedenia tepla, ktorá je vyrobená z medenej rúrky, oceľovej rúrky, špecifickej oceľovej rúrky a pod., a to s použitím konvenčnej technológie.

Ί

U závitov výmeny tepla, ktoré tvoria skupinu závitov 8, sú obidva okraje závitov 8-1, 3, 5 (nepárny počet) spojené s výstupnými otvormi 6-1, 3, 5 (nepárny počet) vstupnej zbernej komory 2, rovnako tak so vstupnými otvormi 7-1, 3, 5 (s nepárnym počtom u výstupnej zbernej komory 4) . Obidva okraje závitov výmeny tepla 8-2, 4 (párny počet) sú spojené s výstupnými otvormi 6-2, 4 (párny počet) vo vstupnej zbernej komore 2 a so vstupnými otvormi 7-2, 4 (párny počet vo výstupnom zbernom potrubí 4) . Tak, ako to už bolo opísané, obidva okraje každého závitu výmeny tepla 8-1, 3, 5 a 8-2, 4, sú striedavo spojené s obidvoma stranami stredovej osi B-B vstupnej zbernej komory 2 a výstupnej zbernej komory, pričom vplyvom tohto usporiadania vytekajúce fluidum zo vstupnej zbernej komory 2 cez závity výmeny tepla 8-1, 3, 5 a 8-2, 4, te^:;ie opačným smerom ako fluidum, ktoré tečie do výstupnej zbernej komory 4.

Zostava závitovkového výmeníka tepla 1^, ako bola opísaná, je vložená dovnútra sekcie bubna 22, v ktorom sa nachádza druhé médium výmeny tepla 27, ktoré zahŕňa plyn alebo tekutinu pre výmeník tepla 21 na obr. 25 a 26. Prvé médium výmeny tepla, ktoré zahŕňa plyn alebo tekutinu na výmenu tepla, spolu s druhým médiom výmeny tepla 27 predstavuje klesajúci tok vstupnou rúrkou 3 do sekcie bubna 22. V tomto kroku preteká prvé médium výmeny tepla výstupnými otvormi 6-1, 2, 3, 4, 5 vo vstupnej zbernej komore do závitov výmeny tejola 8-.1, 2, 3, 4 a 5, pričom týmito závitmi tečie špirálovito sirferom hore.

Prvé médium výmeny tepla si vymieňa teplo s druhým médiom výmeny tepla v sekcii bubna 22 stenou vtedy, ak preteká závitmi výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 a ďalej vstupnými otvormi

7-1, Z, 3, 4, 5 do výstupnej zbernej komory 4, pričom médium je ďalej z bubna 22 vypudzované cez výstupnú rúrku 5 do zásobníka.

U zostavy závitovkového výmeníka tepla, už opísanej, v závitoch výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 navzájom umiestnených tesne vedia seba v navíjacej sekcii výstupných otvorov 6-1, 2, 3, 4, 5 a vstupných otvorov 7-1, 2, 3, 4, 5 (tých, ktoré majú nepárny počet a tých, ktoré majú párny počet) sú na opačných stranách stredovej osi B-B a B'-B' umiestnené vstupné zberné komory 2_a rovnako tiež výstupné zberné komory 4 tak, že závity výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4 a 5, umiestnené tesne vedia seba v tejto spojovacej sekcii, sú od seba oddelené.

Vplyvom usporiadania znázorneného na obr. 3, ktoré sa líši od zostavy závitovkového výmeníka tepla, u ktorého sa použila konvenčná technológia, sa nevyžaduje ďalší priestor na zváranie 2 alfa, pričom rozstupy medzi susednými dvomi závitmi výmeny tepla 8-ly 2, 3, 4, 5 sa môžu rovnať priemeru d každého závitu výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5. Toto uskutočnenie zahŕňa päť závitov výmeny tepla 8, pričom tento počet nie je obmedzujúcim faktorom a účinnosť výmeny tepla sa môže stanoviť výberom počtu závitov podľa potreby, čo umožňuje, aby závity výmeny tepla vo výmeníku mali rôzne rozmery od malých až po veľké.

Obr. 4, 5, 6 znázorňujú druhé, tretie a štvrté uskutočnenie tohto vynálezu, pričom u všetkých týchto uskutočnení je vstupná rúrka 3 umiestnená mimo skupiny závitov 8 (na vonkajšej strane od závitu, ktorý má najväčší priemer vinutia) a výstupná rúrka 5 je umiestnená vnútri uvedenej skupiny závitov 8 (na vnútornej strane od závitu, ktorý má najmenší priemer vinutia).

U tretieho uskutočnenia na obr. 5 je vstupná rúrka 3 umiestnená vnútri skupiny závitov výmeny tepla 8. U štvrtého uskutočnenia na obr. 6 sú obidve rúrky 3 a/5 umiestnené mimo uvedenej skupiny závitov 8. Z toho, čo už bolo opísané vyplýva, že vstupná rúrka 3 a výstupná rúrka 5 je umestnená rôzne. Tieto uskutočnenia sa líšia od prvého uskutočnenia len tým, čo už bolo opísané, preto je tu podrobnejší opis vynechaný.

Obr. 7 a 8 znázorňujú piate uskutočnenie tohto vynálezu, ktoré sa od prvého až štvrtého uskutočnenia líši v tom, že obidve zberné komory 2, 4 (vstupná, výstupná) sú umiestnené na jednej strane stredovej osi C-C skupiny závitov výmeny tepla

8. Vzhľadom na opísané usporiadanie je počet vinutí v skupine závitov 8 vždy n = celé číslo.

Počet vinutí v skupine závitov 8 u prvého až štvrtého uskutočnenia má u tohto vynálezu hodnotu n + 0,5, zatiaľ čo u piateho uskutočnenia má hodnotu n, čo šetrí materiál na výrobu závitu výmeny tepla, pričom piate uskutočnenie sa líši od prvého až štvrtého uskutočnenia aj v tomto bode, ale je rovnaké ako prvé až štvrté uskutočnenie v iných bodoch, takže podrobnejší opis je tiež vynechaný.

Obr. 9 a 10 znázorňuje šieste uskutočnenie tohto vynálezu, kde prvá a druhá zberná komora 2-1, 2 sú vo vstupnej rúrke 3__avzájom rovnobežné, a kde výstupné otvory 6-2, 4 (párny počet), sa nachádzajú v druhej vstupnej zbernej komore 2-2. Podobne prvá a druhá výstupná zberná komora 4-1, 2 sú navzájom vo výstupnej trubici 5 rovnobežné a vstupné otvory (nepárny počet) sa nachádzajú v prvej výstupnej zbernej komore 4-1, zatiaľ čo vstupné otvory (párny počet) sa nachádzajú v druhej výstupnej zbernej komore 4-2. Závity 8-1, 3 a 5 zo závitov 8-1, 2, 4 a 5 (nepárny počet) sú spojené so vstupnými otvormi 6-1, 3, 5 (nepárny počet) v prvej vstupnej zbernej komore 2-1 a so vstupnými otvormi 7-1, 3, 5 (nepárny počet) v prvej výstupnej zbernej komore 4-1, a obidva konce závitov výmeny tepla 8-2, 4_(párny počet) sú spojené s výstupnými otvormi 6-2, 4 (párny počet) druhej vstupnej zbernej komory, a ďalej k vstupným otvorom 7-2, 4 druhej výstupnej zbernej komory 4-2. Keďže sú závity výmeny tepla spojené s prvými a druhými vstupnými zbernými komorami 2-1, 2-2 a rovnako tak s prvými a druhými výstupnými zbernými komorami 4-1, 4-2, kde sa smer prúdenia fluida v závitoch výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 líši od prúdenia v každom závite u prvého až štvrtého uskutočnenia a je rovnaký ako prúdenie u uvedených uskutočnení, pričom rozstup P medzi každým zo závitov 8-1, 2, 3, 4, 5 a každým zo závitov 8-1, 2, 3, 4, 5 v spojovacej sekcii medzi prvou a druhou vstupnou zbernou komorou 2-1, 2 a prvou a druhou výstupnou zbernou komorou 4-1, 2, je rovnaký ako rozstup u prvého až štvrtého uskutočnenia, pritom sa nevyžaduje žiadny zvárací priestor a rozstup P sa môže rovnať vonkajšiemu priemeru každého zo závitov výmeny tepla 8-1, 8-2,

8-3, 8-4 a 8-5.

Obr. 11 znázorňuje siedme uskutočnenie tohto vynálezu, ktoré je rovnaké ako šieste uskutočnenie na obr. 9 a 10 v tom, že prvé a druhé vstupné zberné komory 2-1, 2 sa nachádzajú vo vstupnej rúrke 3, ale líši sa od šiesteho uskutočnenia v tom, že vstupné zberné komory 4-1, 2 sú spojené s inými závitmi výmeny tepla 8-1, 2, pričom žiadna iná odlišnosť neexistuje, ďalej sa tu vyskytujú dva páry zberných komôr 2-1, 2 a 4-1, 2 a dva závity výmeny tepla 8-1/ 2, pričom je u tohto uskutočnenia možný aj väčší počet párov.

Obr. 12, 13, 14 znázorňuje ôsme uskutočnenie tohto vynálezu, kde okrajové sekcie prvej vstupnej zbernej komory 21 a druhej vstupnej zbernej komory 2-2 a okrajové sekcie prvej výstupnej zbernej komory 4-1 a druhej výstupnej zbernej komory

4-2 v druhom uskutočnení z obr. 4 v treťom uskutočnení z obr. 5, sú navzájom spojené a uzavreté spojovacími doskami 11, 12, pričom sa poskytuje prvá a druhá výstupná rúrka 5-1, 2.

Vzľadom na usporiadanie, ktoré bolo opísané, sa prvá vstupná rúrka 3-1 a prvá výstupná rúrka 5-_l nachádza mimo druhej vstupnej rúrky 3-2 a druhej výstupnej rúrky 5-2, pričom prvá vstupná rúrka 3-1 a prvá výstupná rúrka 5-1 privádza fluidum do a odvádza ho z jedného plniaceho systému X, zatiaľ čo druhá vstupná rúrka 3-2 a druhá výstupná rúrka 5-2 privádza fluidum do a odvádza ho z druhého plniaceho systému Y.

U tohto uskutočnenia komunikujú závity 8-1, 2, 3, 4, 5 s plniacim systémom X, pričom závity, ktoré komunikujú s plniacim systémom Y môžu mať buď inú, alebo rovnakú dĺžku závitu, alebo rovnaký či iný priemer závitu, pričom dĺžka závitu a priemer závitu je stanovený podľa požadovaného množstva kalórií v každom plniacom systéme X, Y.

Obr. 15 a 16 znázorňujú deviate uskutočnenie tohto vynálezu, u ktorého sú dve sady zostavy závitovkového výmeníka tepla podľa šiesteho uskutočnenia tohto vynálezu z obr. 9 upravené tak, že môžu súčasne pracovať s obidvomi systémami X a Y. U tohto uskutočnenia sú navzájom spojené a uzavreté spojovacími doskami 11, 12 prvá a druhá výstupná rúrka 5-1, 2, okrajové sekcie prvých vstupných zberných komôr 2-1, 2 a druhých vstupných zberných komôr 2-3, 4 v prvej a druhej vstupnej rúrke 3-1, 2 a okrajové sekcie prvých vstupných zberných komôr 3-1, 2 a okrajové sekcie prvých vstupných zberných komôr 4-1, 2 a druhých výstupných zberných komôr 4-3,

4.

U tohto uskutočnenia, rovnako ako u ôsmeho uskutočnenia, dĺžka závitu a priemer každého závitu výmeny tepla 8-1, 2, 3, 4, 5 spojeného s plniacim systémom X môže mať hodnotu rovnakú, alebo inú ako je hodnota u závitov výmeny tepla 8-6, 7, 9 spojených so systémom Y, pričom indexy sú stanovené vzhľadom na požadované množstvo kalórii v systémoch X a X.

Obr. 17 a 18 znázorňuje desiate uskutočnenie tohto vynálezu, pričom u tohto uskutočnenia, rovnako ako u prvého uskutočnenia, vstupná zberná komora 2 sa nachádza u spodnej okrajovej sekcie vstupnej rúrky 3 v kolmej polohe na rúrku 3, a tiež vstupná zberná komora 4 sa nachádza u spodnej okrajovej sekcie výstupnej rúrky 5 v kolmej polohe na rúrku 5.

Vstupná rúrka 3 a vstupná zberná komora 2 a výstupná rúrka 5 a výstupná zberná komora 4 sú umiestnené vedľa seba a

navzájom rovnobežne, vstupné otvory 6-1,	2, 3 sa nachádzajú vo
vstupnej	zbernej	komore 2 a	výstupné	otvory 7-1,	2,	3	vo
výstupnej	zbernej	komore 4.	Vstupné	otvory 6-1,	2,	3	vo
vstupnej	zbernej	komore 2 a	výstupné	otvory 7-1,	2,	3	vo
výstupnej	zbernej	komore 4 sú	spojené so závitmi výmeny	tepla

8-1, 2, 3, pričom výmena tepla sa realizuje rovnako ako u iných uskutočnení. ý

Obr. 19 a 20 znázorňujú jedenáste uskutočnenie tohto vynálezu, ktoré sa od desiateho uskutočnenia líši v tom, že každý zo závitov výmeny tepla 8-1, 2, 3 sa ohýba v strednej sekcii, pričom v inom sa nelíši.

Obr. 21 a 22 znázorňuje dvanáste uskutočnenie tohto vynálezu a obr. 23 a 24 znázorňuje trináste a štrnáste uskutočnenie tohto vynálezu, pričom tieto uskutočnenia zahŕňajú dve sady vstupnej rúrky 3 a vstupnej zbernej komory 2 a dve sady výstupnej rúrky 5 a výstupnej zbernej komory 4, keď uvedené sady sa vyskytujú aj u prvého uskutočnenia, ďalej zahŕňajú prvú a druhú rúrku 3-_l, 2, prvú a druhú vstupnú zbernú komoru 2-1, 2, ďalej prvú a druhú výstupnú rúrku 5-1, 2 a prvú a druhú výstupnú zbernú komoru 4-1, 2, pričom uvedené sady sa nachádzajú v priestore medzi uvedenými komponentami, a to v smere obvodu so závitmi výmeny tepla 8-1, 2 umiestnenými na vnútornej strane a so závitmi výmeny tepla 8-3, 3 umiestnenými na vonkajšej strane, pričom obidva ich okraje sú spojené s prvou a druhou vstupnou zbernou komorou 2-3^, 2 a s prvou a druhou výstupnou zbernou komorou ^-1, 2.

Obr. 25 a 26 znázorňuje výmenik tepla 21, u ktorého sa použila zostava závitovkového výmenika tepla 1_ podľa tohto vynálezu, kde je ďalej použitý valec pece 23 pod sekciou bubna 22 tohto výmenika tepla 11, a ďalej je tu použitá komora pece

24.

V komore pece 24 sa nachádza spaľovacia komora 25, ktorej činnosť sa ovláda termostatom. Plyn v komore pece 24 sa zahrieva plameňom, plyn ohrieva vodu a to prostredníctvom rúrok 28, 29 v stene výmenika v sekcii bubna 22, na vopred stanovenú teplotu, pričom sa plyn odvádza výstupnou rúrkou 31 mimo výmenik.

Sekcia bubna 22 je spojená potrubím 32 so zásobníkom vody 33 pomocou guľového ventilu 34 umiestneného v zásobníku 33, pričom voda sa privádza rúrkou tak, aby zásoba vody v zásobníku bola konštantná. Plynová komora 37 sa nachádza nad povrchom tekutiny v sekcii bubna 22 a plyn v tejto plynovej komore 37 sa uvoľňuje do atmosféry potrubím 38, zásobníkom vody 33 a výstupnou rúrkou 39. U tejto konštrukcie sa zásoba vody 27 ohrieva na určenú teplotu pod tlakom, ktorý je nižší ako atmosférický tlak, taktiež teplota sa udržiava pod bodom varu (100 °C) . U tohto príkladu je zostava závitovkového výmenika tepla 1 spojená s plniacim systémom (ohrievacím systémom), so zásobovacou jednotkou teplej vody, zariadením kúpeľne alebo plaveckým bazénom (nie je zobrazené).

Uvedené uskutočnenia boli opísané len na pochopenie tohto vynálezu, pričom tento vynález nie je obmedzený len na tieto uskutočnenia, naopak, môže sa použiť na rôzne usporiadania, u ktorých sa napríklad výstupné rúrky a vstupné rúrky používajú v reverznom režime, pričom aj ohrievacie médium a teplo prijímajúce médium sa používajú reverzne, rovnako ako výmenik tepla, ktorý používa zostavu závitovkového výmeníka tepla, nemusí byť zvislým výmeníkom, ale môže byť aj typom vodorovného plochého výmeníka.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zostava závitovkového výmenika tepla zahŕňa:

vstupný prvok média, ktorý zahŕňa vstupnú rúrku a vstupnú zbernú komoru, obidve slúžia na prívod média výmeny tepla, výstupný prvok média, ktorý zahŕňa výstupnú rúrku a výstupnú zbernú komoru, obidve slúžia na odvod média výmeny tepla, a ďalej zahŕňa množstvo závitov výmeny tepla, keď každý závit spája vstupnú zbernú komoru s výstupnou zbernou komorou a má rôzny priemer vinutia, kde uvedená zostava závitovkového výmenika tepla je umiestnená v sekcii bubna výmenika tepla, kde závity výmeny tepla majú spoločnú stredovú os a sú striedavo spojené s opačnými stranami stredových osí zberných komôr.
2. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že vstupná zberná komora je umiestnená na obidvoch stranách spoločnej stredovej osi závitov výmeny tepla.
3. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že vstupná zberná komora a výstupná zberná komora je umiestnená na jednej strane spoločnej stredovej osi závitov výmeny tepla.

I
4. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že množstvo vstupných zberných komôr a množstvo výstupných zberných komôr je spojené do jednej vstupnej rúrky a do jednej výstupnej rúrky, pričom vstupné zberné komory a výstupné zberné komory sú spojené navzájom závitmi výmeny tepla.
5. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 2, vyznačujúca sa tým, že vstupná rúrka a výstupná rúrka zahŕňa prvú a druhú vstupnú rúrku a prvú a druhú výstupnú rúrku, pričom konce vstupných zberných komôr prvej a druhej vstupnej rúrky nie sú navzájom spojené, rovnako ako konce výstupných zberných komôr, kde sú ďalej skupiny závitov výmeny tepla umiestnené medzi vstupnú zbernú komoru prvej vstupnej rúrky a výstupnú zbernú komoru prvej výstupnej rúrky a medzi vstupnú zbernú komoru druhej vstupnej rúrky a výstupnú zbernú komoru druhej výstupnej rúrky.
6. Zostava závitovkového výmeníka tepla podlá nároku 5, vyznačujúca sa tým, že skupina závitov výmeny tepla pre prvú vstupnú rúrku a prvú výstupnú rúrku sa líši od skupiny závitov výmeny tepla pre druhú vstupnú rúrku a druhú výstupnú rúrku, a to v dĺžke a priemere závitu.
7. Zostava závitovkového výmeníka tepla podlá ktoréhokoľvek nároku 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že závity výmeny tepla sú striedavo spojené s prvou vstupnou zbernou komorou a druhou vstupnou zbernou komorou, rovnako tak aj s prvou a druhou výstupnou zbernou komorou.
8. Zostava závitovkového výmeníka tepla podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že konce prvej a druhej vstupnej zbernej komory nie sú spojené s prvou a druhou zbernou komorou druhej vstupnej rúrky, rovnako tak konce prvej a druhej výstupnej zbernej komory prvej výstupnej rúrky nie sú spojené s koncami prvej a druhej zbernej komory druhej výstupnej rúrky, a kde skupiny závitov vedenia tepla sú umiestnené medzi prvou a druhov vstupnou komorou prvej vstupnej rúrky a prvou a druhou výstupnou zbernou komorou prvej výstupnej rúrky a medzi prvou a druhou vstupnou zbernou komorou druhej vstupnej rúrky a prvou a druhou výstupnou zbernou komorou; druhej výstupnej rúrky.
9. Zostava závitovkového výmeníka tepla podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že v strešnej konštrukcii rámu sú vytvorené zberné sekcie dažďovej vody pre skupinu závitov výmeny tepla pre prvú vstupnú rúrku a prvú výstupnú rúrku, rovnako tak pre skupinu závitov výmeny tepla pre druhú vstupnú rúrku a druhú výstupnú rúrku, pričom obidve skupiny závitov výueny tepla sa od seba líšia dĺžkou a priemerom závitov.
10. Zostava závitovkového výmeníka tepla zahŕňa:

prvok vstupu média, ktorý zahŕňa vstupnú rúrku a vstupnú zbernú komoru, obidve slúžia na prívod média výmeny tepla, výstupný prvok média, ktorý zahŕňa výstupnú rúrku a výstupnú zbernú komoru, obidve slúžia na odvod média výmeny tepla, a ďalej zahŕňa množstvo závitov výmeny tepla, keď každý závit spája vstupnú zbernú komoru s výstupnou zbernou komorou a má rôzny priemer vinutia, kde je prvok vstupu média a prvok výstupu média umiestnený tesne jeden vedia druhého.
11. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 10, vyznačujúca sa tým, že vstupná zberná komora a výstupná zberná komora zahŕňa komôrky vytvorené v jednej rúrke, kde uvedené komôrky sú od seba oddelené prepážkami.
12. Zostava závitovkového výmenika tepla podlá nároku 10, vyznačujúca sa tým, že závity výmeny tepla majú rovnakú dĺžku.