SK59197A3 - Method for automatic control of underpressure in burning furnace and waste gas temperature, and device for carrying out this method - Google Patents
Method for automatic control of underpressure in burning furnace and waste gas temperature, and device for carrying out this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK59197A3 SK59197A3 SK591-97A SK59197A SK59197A3 SK 59197 A3 SK59197 A3 SK 59197A3 SK 59197 A SK59197 A SK 59197A SK 59197 A3 SK59197 A3 SK 59197A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- control
- temperature
- fan
- vacuum
- output
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/04—Measuring pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/10—Measuring temperature stack temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/02—Ventilators in stacks
- F23N2233/04—Ventilators in stacks with variable speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Spôsob a zariadenie na automatické riadenie podtlaku pomocou simultánneho riadenia rozdielu teploty odpadových plynov v kanáloch s elektrickými filtrami spočíva v tom, že toto riadenie teplotného rozdielu odpadových plynov ovplyvňuje nastavovacie zariadenie ventilátorových chodov, ktoré sú takisto ovplyvňované riadením podtlaku v spaľovacej peci.A method and apparatus for automatically controlling the vacuum by means of simultaneous control of the waste gas temperature difference in the electric filter ducts is that this control of the waste gas temperature difference affects the fan run adjuster, which is also influenced by vacuum control in the furnace.
'V J ~'In J ~
Spôsob a systém automatického riadenia podtlaku v spaľovacej peci a teploty odpadového plynuMethod and system for automatic control of vacuum in a furnace and waste gas temperature
Oblasť technikyTechnical field
Predmet tohto vynálezu je spôsob a systém automatického riadenia podtlaku v spaľovacej peci a teploty odpadového plynu v dôsledku rotačného ohrievača vzduchu, obsahujúci subsystém automatického riadenia podtlaku v spaľovacej peci a takto združený subsystém riadenia zaťaženia chodu ventilátora.An object of the present invention is a method and system of automatic vacuum furnace vacuum control and waste gas temperature due to a rotary air heater comprising an automatic vacuum furnace vacuum control subsystem and a associated fan load control subsystem.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známy systém automatického riadenia podtlaku spaľovacej peci obsahuje senzor podtlaku, v peci, ktorý je spojený s riadením pomocou trojdielneho alebo spojitého výstupu. Menované trojdielne riadenie ovláda riadiace prístroje chodu ventilátora prenášaním do každého vykonávacieho systému nastavovania riadenia identické sigrnáiy. Rozdiely zaťaženia, vznikajúce počas nastavovania ventilátorov s individuálnym chodom, sú vyrovnávané použitím ručného riadenia. V prípade riadenia pomocou spojitého výstupu je ovládanie robené prevádzkovým riadením so spätnou väzbou z miesta riadiacich orgánov;The known automatic furnace vacuum control system comprises a furnace vacuum sensor which is connected to a control by means of a three-part or continuous output. Said three-part control controls the fan running control devices by transmitting to each execution control system identical to the trigger. The load differences arising during the adjustment of individual fan fans are compensated by using the manual control. In the case of a continuous output control, the control is performed by an operational control with feedback from the control bodies;
Nedostatok tohto známeho systému automatického riadenia podtlaku v prinajmenšom odpadových prierezoch. dosiahnuteľná spaľovacej bránenie plynov v V dôsledku tepelná peci je neschopnosť, alebo v udržovaní rovnomerného toku peci v laterálnych (priečnych) toho sa nedosiahne maximálne účinnosť danej pece. Jav nerovnomerného toku odpadových plynov je indikovaný rozdielom v teplote odpadových plynov v jednotlivých kanáloch, ktorými sú odpadové plyny odsávané von použitím ventilátorových chodov. Tieto v dôsledku rozdielov vo výstupe teplotné rozdiely sú (výkone) chodov (tokov) ventilátora združených jednotlivého ventilátora. Výstup ventilátorových chodov je ovládaný použitím známeho systému automatického riadenia podtlaku v spaľovacej peci, kdežto ventilátory sú ovládané zapojením vedľa seba menovaným riadením pomocou trojdielneho výstupu. To obsahuje nastavenie riadiaceho zariadenia chodov prostredníctvom prevádzkových systémov s týmto zariadením. Tento systém sa zdá byť nedokonalý, pretože nie je schopný riadiť véetky ventilátory na rovnaký výkon (výstup), a to vedie k teplotným rozdielom odpadových plynov v jednotlivých kanáloch, ktorými sú tieto odpadové plyny odsávané von prostredníctvom venti 1átorových chodov. To je spôsobené skutečnosťou, že prevádzkové systémy použité na nastavenie riadiaceho pristroja chodov jednotlivých ventilátorov, robia otváranie a zatváranie tohto prístroja úplne závislé na trvaní riadiacich impulzov, prichádzajúcich od riadenia. Umiestenie výstupu týchto riadiacich prístrojov, pred zmenením rozmeru ich otvorenia ovplyvneného činnosťou riadiaceho systému, a rozdielne časy nábehu a dobehu servomotorov pohybujúcich daným zariadením, spôsobené rôznymi vnútornými odpormi a mechanickou vôľou prevádzkového zariadenia, pri dávaní rovnakých impulzov každému ventilátoru od vzájemného riadenia spôsobuje vo nepravídeľ nosti výkone (výstupe) jednotlivých ventilátorov, ktorý sa v čase mení. To vyžaduje stálu korekciu nastavovania v ri.adiacich systémoch ovládacieho zariadenia chodov jednotlivých ventilátorov človekom, a to je nesúvislé a nepresné riadenie.Lack of this known system of automatic vacuum control in at least waste cross-sections. achievable combustion obstruction of gases v As a result of the heat furnace is the inability, or in maintaining a steady flow of the furnace in the lateral (transverse), the maximum efficiency of the furnace is not achieved. The phenomenon of uneven waste gas flow is indicated by the difference in the temperature of the waste gases in the individual channels through which the waste gases are sucked out using fan runs. These due to the differences in the output temperature differences are the (power) of the fan runs (flows) associated with the individual fan. The output of the fan runs is controlled using a known automatic vacuum control system in a furnace, while the fans are controlled by side-by-side control via a three-part output. This includes setting up the run control device through the operating systems with the device. This system seems to be imperfect because it is unable to control all the fans at the same power (output) and this leads to temperature differences of the waste gases in the individual channels through which the waste gases are sucked out through the fan runs. This is due to the fact that the operating systems used to set the individual fan controllers make the opening and closing of the device entirely dependent on the duration of the control pulses coming from the control. The location of the output of these control devices, before changing the opening dimension affected by the operation of the control system, and the different rise and fall times of the servomotors moving through the device due to different internal resistances and mechanical will of the operating device output (output) of individual fans, which changes over time. This requires a constant adjustment of the settings in the control systems of the individual fan operation controls of the individual fans, and this is incoherent and inaccurate control.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cieľ tohto vynálezu je spôsob a systém automatického riadenia podtlaku v spaľovacej peci so simultánnym riadením rozdielu teploty odpadových plynov v energetickej peci vybavenej tromi kanálmi odpadového plynu a ventilát-orovými chodmi (tokmi), tento systém pomocou ovládania ich výkonu zabezpečuje rovnomerné procesy spaľovania v priečnom priereze spaľovacej komory.The object of the present invention is a method and system of automatic vacuum control in a furnace with simultaneous control of the waste gas temperature difference in an energy furnace equipped with three waste gas channels and ventricular flow (s), providing a uniform cross-sectional combustion process combustion chamber.
Tento cieľ je dosiahnutý skutočnosťou, že ovládanie tepelného rozdielu odpadových plynov ovplyvňuje systémy nastavovania chodu ventilátora, ktoré sú zas ovplyvňované riadením podt-lakovej spaľovacej pece. Systém podľa tohto vynálezu má snímače teploty vo všetkých kanáloch odpadových plynov, zatiaľ čo senzory umiestené v okrajových kanáloch odpadového plynu sú spojené so vstupmi riadenia teploty, ktorého výstup je spojený cez sčítačky s riadiacim mechanizmom výkonu chodov okrajových ventilátorov, umiestených v okrajových kanáloch odpadového plynu. Výstup riadenia podtlaku je spojený cez dané sčítačky s riadiacim mechanizmom výkonu chodov okrajových ventilátorov. Teplotný snímač spojený so vstupom riadenia teploty spojeným s chodom stredného ventilátora je umiestený v strednom kanáli odpadových plynov, zatiaľ čo druhý vstup chodu stredného ventilátora je spojený s teplotným snímačom umiesteným v okrajových kanáloch odpadových plynov, použitím priemer vytvárajúcej sčítačky. Výstup z tohto riadenia teploty je spojený s riadením výkonu chodu stredného ventilátora v strednom kanáli odpadových plynov. Riadiace mechanizmy teploty sú opatrené stanovišťami spôsobujúcimi teplotné rozdiely. Navyše, riadiace mechanizmy výkonu chodu ventilátora majú spätnú väzbu cez snímače výkonu chodov ventilátora.This object is achieved by the fact that the control of the thermal difference of the exhaust gases affects the fan adjustment systems, which in turn are influenced by the control of the vacuum furnace. The system of the present invention has temperature sensors in all exhaust gas channels, while sensors located in the peripheral exhaust gas channels are coupled to temperature control inputs whose output is coupled through the adders to the peripheral fan power control mechanism located in the exhaust gas peripheral channels. The vacuum control output is connected via the adders to the peripheral fan power control mechanism. A temperature sensor coupled to the temperature control input associated with the operation of the center fan is located in the central exhaust gas channel, while the second input of the center fan operation is connected to the temperature sensor located in the peripheral exhaust gas channels using a diameter forming adder. The output of this temperature control is associated with the central fan power control in the central exhaust gas channel. Temperature control mechanisms are provided with sites causing temperature differences. In addition, fan running power control mechanisms have feedback through fan running power sensors.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Predmet vynálezu je znázornený na Obr. 1, v príkladnom vytvorení blokovej schémy.The object of the invention is shown in FIG. 1, in an exemplary block diagram embodiment.
Príklady wtvôroFHrev vynálezuExamples of the invention
Chody (toky) ventilátora VC1, WC2 a WC3. sú spojené s kanálmi Kl , K2 a K 3 . nasávajúcimi odpadové plyny a spôsobujúcimi podtlak v danej spaľovacej peci, na danom obrázku neznázornené. Snímač podtlaku Ph v spaľovacej peci je spojený so vstupom podtlaku Rph. Stanovište na určovanie podtlaku Phz je spojené s druhým vstupom riadenia podtlaku. Výstup z riadenia podtlaku Rph je spojený s mechanizmami riadenia výkonu RC1 a P.C3 chodov okrajových ventilátorov WC1 a WC3. pričom tieto spojenia sú urobené cez sčítačky Sl a S3, podriadené príslušným riadeniam WC1 a WC3. Teplotné snímače TI, T2 a T3 medzi chodmi ventilátorov VC1. VC2 a WC3 a elektrofi 1tre neznázornenými na danom obrázku, sú umiestené v kanáloch odpadových plynov Kl , K2 a K3. Teplotné snímače T1 a T3., umiestené v okrajových kanáloch odpadového plynu Kl a K3, sú spojené so vstupmi riadenia teploty RT1,3. spojeného s chodmi okrajového ventilátora VC1 a WC3. Vstup riadenia teploty RT1,3, je takisto spojený s dodávačom delta t rozdielu teploty odpadových plynov v okrajových kanáloch odpadových plynov Kl a K 3. Výstup riadenia teploty RT 1.3 je spojený so sčítačkami Sl, S 3, ktorých výstup je spojený so vstupmi príslušných riadení výkonu Rcl a Rc3. Výstupy riadiacich mechanizmov výkonu Rcl a Rc3 sú spojené s vykonávacími zariadeniami UW1 a UW3, ktoré otvárajú alebo zatvárajú riadiace zariadenia ventilátorových chodov WC1 a WC3. Výkon motora chodov ventilátora WC1 a WC3 je meraný pomocou senzorov výkonu M, ktoré sú spojené s riadeniami 'výkonu Rcl a Rc2, vytvárajúc spätnú .väzbu. Snímač teploty T2, spojený s výstupom riadenia teploty Rt2. spojeným s chodom ventilátora W2. v strednom kanáli odpadových plynov K2, je umiestený v strednom kanáli odpadových plynov K.2. Druhý vstup riadenia teploty Rt2 je spojený so snímačmi overovania teploty TI a T3, umiestenými v okrajových kanáloch odpadových plynov Kl a K3. Tepelné snímače TI a T3 sú spojené s riadením teploty Rt2 cez priemer vytvárajúcu sčítačku S2. Navyše vstup riadenia teploty Rt-2 je spojený so ϋFan flows (VC1, WC2 and WC3). are connected to channels K1, K2 and K3. exhausting exhaust gases and causing negative pressure in a given furnace, not shown in the figure. The vacuum sensor Ph in the furnace is connected to the vacuum input Rph. The vacuum determination station Phz is associated with a second vacuum control input. The output from the vacuum control Rph is connected to the RC1 and P.C3 power control mechanisms of the WC1 and WC3 edge fans. these connections being made through adders S1 and S3, subordinate to respective WC1 and WC3 controls. Temperature sensors T1, T2 and T3 between VC1 fan runs. VC2 and WC3 and electrophiles not shown in the figure are located in the waste gas channels K1, K2 and K3. The temperature sensors T1 and T3, located in the waste gas channels K1 and K3, are connected to the RT1,3 temperature control inputs. connected to the operation of the edge fan VC1 and WC3. The RT1,3 temperature control input is also coupled to the delta t supply of the waste gas temperature difference in the waste gas peripheral channels K1 and K3. power Rcl and Rc3. The outputs of the power control mechanisms Rcl and Rc3 are connected to the execution devices UW1 and UW3, which open or close the fan control devices WC1 and WC3. The fan motor power of WC1 and WC3 is measured by the power sensors M, which are coupled to the power controls Rc1 and Rc2, providing feedback. Temperature sensor T2, connected to the temperature control output Rt2. associated with the operation of the fan W2. in the central waste gas channel K2, it is located in the middle waste gas channel K.2. The second temperature control input Rt2 is coupled to temperature verification sensors T1 and T3 located in the waste gas channels K1 and K3. The temperature sensors T1 and T3 are connected to controlling the temperature Rt2 through the diameter forming the adder S2. In addition, the temperature control input Rt-2 is coupled to ϋ
stanovišt-om určujúcim rozdiel teploty delta tr . Výstup riadení teploty Rt2 je spojený so vstupom vykonávania riadenia Rc2. ktorého výstup je spojený so vstupom vykonávacieho zariadenia UW2. spojeného s riadiacim zariadením chodu ventilátora WC2. Snímač výkonu M, spojený so vstupom riadenia výkonu P.c2. vytvárajúci spätnú väzbu, je umiestený v pohone ventilátora chodu WC2.the delta tr. The temperature control output Rt2 is coupled to the control execution input Rc2. whose output is connected to the input of the execution device UW2. connected to the WC2 fan control device. Power sensor M, connected to power control input P.c2. providing feedback, is located in the WC2 fan drive.
Stanovište definovaného podtlaku Phz určuje daný podtlak, ktorý by mal existovať v komore pece. Signál zo stanovišťa Phz je predávaný do vstupu riadenia podtlaku Rph. Druhý vstup podtlaku Rph dostáva signál definovaný senzorom podtlaku Ph. Riadenie vákua Rph porovnáva signál zo stanovišťa Phz so signálom od senzora Ph. Pokiaľ sa bude podtlak vo spaľovacej komore javiť ako nižší než definovaný podtlak, potom riadenie podtlaku Rph predá daný signál simultánne sčítačkám Sl a S3. Výstupy zo sčítačiek Sl a S3 predávajú ten istý signál simultánne do mechanizmov riadenia výkonu Rcl a Rcf 3, zvyšujúc výstupy (výkony) behov ventilátora WC1 a WC3, a to znamená väčšie otváranie riadiacich zariadení. Ventilátory viac odpadových plynov z komoryThe defined vacuum Phz station determines a given vacuum that should exist in the furnace chamber. The signal from the Phz site is sold to the vacuum control input Rph. The second vacuum input Rph receives the signal defined by the vacuum sensor Ph. Vacuum control Rph compares the signal from the Phz site to the signal from the Ph sensor. If the vacuum in the combustion chamber appears to be lower than the defined vacuum, then the vacuum control Rph sells the signal simultaneously to the adders S1 and S3. The outputs from the adders S1 and S3 sell the same signal simultaneously to the power control mechanisms Rcl and Rcf 3, increasing the outputs (outputs) of the fan runs WC1 and WC3, which means greater opening of the control devices. Fans of multiple waste gases from the chamber
VC1 a WC3 začnú nasávať pece v jednotkovom čase.VC1 and WC3 begin to suck the furnaces in unit time.
WC1 a WC3, definovane j takto spôsobujúc absolútny pokles tlaku v spaľovacej peci. A to znamená, že sa podtlak zvýši na hodnotu definovanú v stanovišti Phz. Pokiaľ bude podtlak v spaľovacej peci vyšší ako je ten definovaný v stanovišti Phz, riadenie podtlaku Rph spôsobí zmenšenie výstupu chodov ventilátorov pokiaľ sa nebude podtlak rovnať určitej hodnote. Činnosť riadenia podtlaku ' Rph nevylučuje existenciu nerovnomernosti toku odpadových plynov v danej peci. Tomu sa predchádza prostredníctvom subsystému automatického riadenia rozdielu teploty odpadových plynov v jednotlivých kanáloch KÍ / K2 a K 3. Určovateľ rozdielu teploty delta t definuje povolený rozdiel teploty odpadových plynov v kanáloch odpadových plynov KÍ a K3. Signál od deíinovateľa delta t je predaný do vstupu riadenia teploty Rtl,3. Simultánne sú predávané indikácie snímača teploty TI a T3 do vstupu riadenia teploty Rt1,3. V riadení Rt1, 3. je daný teplotný rozdiel v kanáloch KÍ a K3 porovnaný s teplotou definovanou u určovateľa delta t.. Keď je tento rozdiel väčší ako je ten definovaný, riadenie Rt1, 3 predáva signál simultánne do sčítačky Sl a S3. Signál vedie do negatívneho vstupu sčítačky Sl a pozitívneho vstupu sčítačky riadiace mechanizmy Rcl behu ventilátora, ktorýWC1 and WC3, defined as thus causing an absolute pressure drop in the furnace. That is, the vacuum increases to the value defined in the Phz site. If the vacuum in the furnace is higher than that defined in the station Phz, the vacuum control Rph will reduce the fan output until the vacuum is equal to a certain value. The vacuum control operation Rph does not exclude the existence of a non-uniformity of the waste gas flow in the furnace. This is prevented by the automatic control of the waste gas temperature difference in the individual K1 / K2 and K3 channels. The delta temperature difference teter defines the allowed waste gas temperature difference in the K1 and K3 waste gas channels. The signal from the delta divider t is sold to the temperature control input Rt1, 3. Simultaneously, the temperature sensor indications T1 and T3 are sold to the temperature control input Rt1.3. In control Rt1, 3, the given temperature difference in channels K1 and K3 is compared to the temperature defined by the delta-determinator t. When this difference is greater than that defined, control Rt1, 3 sells the signal simultaneously to the adder S1 and S3. The signal leads to the negative input of the adder S1 and the positive input of the adder S to the control mechanisms Rcl of the fan that
S3. Také spojenie spôsobuje, že alebo Rc3 zvyšujú výstup (výkon) odsáva odpadové plyny z kanála, v ktorom je teplota nižšia a zmenšuje o rovnakú hodnotu výstup (výkon) ventilátora v kanáli, v ktorom je teplota odpadových plynov vyššia. Zvyšovanie alebo znižovanie výstupu ventilátorov EC1 a WC3 je robené prostredníctvom zväčšovania alebo zmenšovania otvorenia riadiaceho zariadenia ventilátora. Avšak, môže vzniknúť situácia, že signál z riadenia výkonu, napríklad z riadenia Rcl. spôsobí činnosť vykonávacieho zariadenia UWl. ale vôľa, vnútorné odpory a podobne, nespôsobia dostatočné otvorenie alebo zatvorenie daného riadiaceho zariadenia. Aby sa tomu predišlo, snímač výkonu (prúdu) M prenáša do riadenia výkonu Rcl signál o veľkosti energie prijímanej pohonom ventilátora WC1. Táto hodnota je proporcionálna k výstupu (výkonu) ventilátora. Teda, pokiaľ napríklad by mal ventilátor zvýšiť určitý výstup, ale riadiace zariadenie nebude dostatočne otvorené, dodávaná eneríia bude menšia než energia nutná na zvýšenie jeho výkonu. Keď bude signál zo snímača M prichádzajúci do riadenia výkonu Rcl indikovať taký rozdiel, riadenie Rcl predá signál na zvýšenie otvorenia vykonávacieho zariadenia UWl. Bola prevzatá zásada, že teplota odpadových plynov v strednom kanáli KÍ by sa nemala odlišovať od priemernej teploty odpadových plynov v kanáli KÍ a K3 o hodnotu definovanú v stanovišti na definíciu tepelných rozdielov delta t. K tomu cieľu sú vstupy do riadenia teploty Rt.2. spojené s chodom ventilátora W2 v strednom kanáli K2. vybavené senzorom teploty T2, umiesteným v strednom kanáli K2 a priemer tvoriacou sčítačkou S2. Táto priemer tvoriaca sčítačka £L2 má svoje vstupy spojené s tepelnými snímačmi TIS3. Such a connection causes or Rc3 to increase the output (power) of the exhaust gas from the channel in which the temperature is lower and decreases by the same value the output (power) of the fan in the channel in which the temperature of the exhaust gas is higher. Increasing or decreasing the output of fans EC1 and WC3 is done by increasing or decreasing the opening of the fan control device. However, a situation may arise that the signal from the power control, for example from the control Rcl. causes the operation device UW1 to operate. but play, internal resistances, and the like, will not cause the control device to open or close sufficiently. To avoid this, the power sensor (M) transmits to the power control Rcl the amount of energy received by the fan drive WC1. This value is proportional to the fan output. Thus, if, for example, the fan is to increase a certain output but the control device is not sufficiently open, the supplied energy will be less than the energy required to increase its performance. When the signal from the sensor M coming to the power control Rcl indicates such a difference, the control Rcl sells a signal to increase the opening of the execution device UW1. The principle was taken that the temperature of the waste gases in the central channel K1 should not differ from the average temperature of the waste gases in the channels K1 and K3 by the value defined in the site to define the delta t temperature differences. To this end, the inputs to the temperature control Rt.2. connected to the operation of the fan W2 in the middle channel K2. equipped with a temperature sensor T2 located in the central channel K2 and a diameter forming the adder S2. This diameter forming adder 62 has its inputs connected to the temperature sensors T1
a. T3 . meriacími teplotu v kanáloch Kl a K 3. Sčítačka 52 vytvára priemer zo signálov od snímačov T1 a T3 , a- predáva ho do r i; indikáciami snímačov TIa. T3. the measuring temperature in channels K1 and K3. The adder 52 averages the signals from the sensors T1 and T3 and sells it to r i; TI sensor indications
potom riadenie teploty Rt2 predáva sionál do riadenia výkonu Rc2 na zvýšenie, zníženie alebo udržovanie výstupu (výkonu) chodu ventilátora WC2 nezmenený. Počínajúc riadením teploty Rt2 ďalšie prvky systému riadenia výstupu ventilátora W2 sú identické s prvkami systému automatického riadenia okrajových ventilátorov WC1 a WC3.then the temperature control Rt2 sells the power to the power control Rc2 to increase, decrease or keep the output (power) of the WC2 fan running unchanged. Starting with the temperature control Rt2, the other elements of the fan output control system W2 are identical to those of the automatic edge control system WC1 and WC3.
I γυ Γ9'/- ¢2-I γυ 9 '/ - ¢ 2-
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL96314318A PL178674B1 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK59197A3 true SK59197A3 (en) | 1998-06-03 |
SK283604B6 SK283604B6 (en) | 2003-10-07 |
Family
ID=20067529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK591-97A SK283604B6 (en) | 1996-05-15 | 1997-05-09 | System for automatic control of underpressure in combustion furnace and of the temperature of waste gas |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ148897A3 (en) |
DE (1) | DE19720271C2 (en) |
HU (1) | HUP9700899A1 (en) |
PL (1) | PL178674B1 (en) |
RU (1) | RU2129240C1 (en) |
SK (1) | SK283604B6 (en) |
UA (1) | UA40660C2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402787A1 (en) * | 1984-01-27 | 1986-01-02 | Wilhelm & Sander GmbH, 3418 Uslar | Heating boiler for the manual or automatic charging of solid fuels and also control device for the control of the heating power of the heating boiler |
DD243973A1 (en) * | 1985-12-06 | 1987-03-18 | Hohenstein Vorrichtungsbau | DEVICE FOR CONTROLLING THE TRAINING OF COMBUSTION OVEN |
-
1996
- 1996-05-15 PL PL96314318A patent/PL178674B1/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-09 SK SK591-97A patent/SK283604B6/en unknown
- 1997-05-12 UA UA97052180A patent/UA40660C2/en unknown
- 1997-05-14 HU HU9700899A patent/HUP9700899A1/en unknown
- 1997-05-14 RU RU97107836A patent/RU2129240C1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-05-14 DE DE19720271A patent/DE19720271C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-14 CZ CZ971488A patent/CZ148897A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL314318A1 (en) | 1997-11-24 |
CZ148897A3 (en) | 1998-02-18 |
RU2129240C1 (en) | 1999-04-20 |
HU9700899D0 (en) | 1997-06-30 |
UA40660C2 (en) | 2001-08-15 |
HUP9700899A1 (en) | 1998-03-02 |
DE19720271A1 (en) | 1997-11-20 |
DE19720271C2 (en) | 1999-03-11 |
PL178674B1 (en) | 2000-06-30 |
SK283604B6 (en) | 2003-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4995307A (en) | Variable air volume ventilation system and method | |
EP0908928B1 (en) | Baking furnace and control method therefor | |
US4428529A (en) | Flow synchronization | |
ITMI20111538A1 (en) | PROCEDURE FOR ADJUSTING THE AIR FLOW IN A PLANT FOR AIR TREATMENT AND ITS PLANT | |
US9908259B2 (en) | Dual loop control of ceramic precursor extrusion batch | |
KR101715069B1 (en) | Exhaust system for semiconductor device manufaccturing equipment | |
EA015893B1 (en) | Gas-fired tunnel oven | |
SK59197A3 (en) | Method for automatic control of underpressure in burning furnace and waste gas temperature, and device for carrying out this method | |
EP2278244B1 (en) | Continuous kiln | |
JP2901915B2 (en) | Burner combustion control device | |
JPH06135727A (en) | Feeder pre-hearth | |
SE0103307L (en) | Combustion air control device | |
RU2001135558A (en) | Liquid cooling of deflecting devices in a glass forming apparatus | |
KR102288807B1 (en) | Internal temperature management system of chamber comprising semiconductor equipment | |
JP2004237263A (en) | Coating booth with air supply, and method for controlling velocity of supplied air | |
PL179616B1 (en) | Automatic control system for controlling partial vacuum prevailing in furance chamber and temperature of flue gas leaving it | |
JPS5815689B2 (en) | gas combustion equipment | |
JPH07190627A (en) | Tunnel type continuous baking furnace | |
CN220232313U (en) | Constant temperature control box and constant temperature control system | |
KR101790213B1 (en) | Control appratus and control method | |
JPS57127722A (en) | Combustion controlling device | |
JPS61129066A (en) | Control of paint continuous drying and baking apparatus | |
JPS6361816A (en) | Internal pressure of furnace control of balanced draft type boiler facility | |
JP2002206736A (en) | Boiler and combustion method therefor | |
RU97107836A (en) | METHOD AND SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF RELEASE IN THE FURNACE OF COMBUSTION FURNACE AND TEMPERATURE OF EXHAUST GASES |