PL178674B1 - Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber - Google Patents

Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber

Info

Publication number
PL178674B1
PL178674B1 PL96314318A PL31431896A PL178674B1 PL 178674 B1 PL178674 B1 PL 178674B1 PL 96314318 A PL96314318 A PL 96314318A PL 31431896 A PL31431896 A PL 31431896A PL 178674 B1 PL178674 B1 PL 178674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
furnace chamber
vacuum
fans
regulator
Prior art date
Application number
PL96314318A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL314318A1 (en
Inventor
Ginter Grucza
Henryk Tymowski
Sebastian Pejm
Janusz Tchórz
Piotr Więcek
Stanisław Gruszka
Marek Bujny
Barbara Szendzielorz
Andrzej Ćwioro
Eugeniusz Baron
Tadeusz Kozina
Antoni Pietraszek
Andrzej Lupa
Bogdan Kruk
Henryk Bulanda
Original Assignee
Laziska Elektrownia
Zaklady Pomiarowo Badawcze Ene
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laziska Elektrownia, Zaklady Pomiarowo Badawcze Ene filed Critical Laziska Elektrownia
Priority to PL96314318A priority Critical patent/PL178674B1/en
Priority to SK591-97A priority patent/SK283604B6/en
Priority to UA97052180A priority patent/UA40660C2/en
Priority to HU9700899A priority patent/HUP9700899A1/en
Priority to DE19720271A priority patent/DE19720271C2/en
Priority to CZ971488A priority patent/CZ148897A3/en
Priority to RU97107836A priority patent/RU2129240C1/en
Publication of PL314318A1 publication Critical patent/PL314318A1/en
Publication of PL178674B1 publication Critical patent/PL178674B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/06Regulating fuel supply conjointly with draught
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/003Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00Measuring
    • F23N2225/04Measuring pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00Measuring
    • F23N2225/08Measuring temperature
    • F23N2225/10Measuring temperature stack temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00Ventilators
    • F23N2233/02Ventilators in stacks
    • F23N2233/04Ventilators in stacks with variable speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

The method is applied to a furnace having forced-draught fans (WC1-WC3) in its three flues (K1-K3), and a vacuum gauge (Ph) connected to a set-point controller (RPh). The flues also contain temperature sensors (T1-T3) installed between the fans and electrostatic precipitators. Two of the temperature signals are input to a regulator (Rt1,3) with a difference set-point ( DELTA t), and their average (S2) is input to another regulator (Rt2) with a difference set-point ( DELTA tr). The fan actuators (UW1-UW3) are operated by controllers (Rc1-Rc3) responsive to power meters (M) as well as to sums (S1,S3) of the temperature and vacuum control signals.

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze i temperatury spalin za obrotowym podgrzewaczem powietrza, zawierający podukład automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze oraz sprzężony z nim podukład regulacji obciążenia wentylatorów ciągu.The subject of the invention is the automatic vacuum control system in the furnace chamber and the exhaust gas temperature downstream of the rotary air heater, containing the automatic vacuum control subsystem in the furnace chamber and the draft fan load control subsystem coupled with it.

Znany układ regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze energetycznego kotła zawiera czujnik podciśnienia w paleniskowej komorze, który jest połączony z regulatorem o wyjściu trójstawnym lub ciągłym. Wspomniany regulator trójstawny steruje kierowniczymi aparatami wentylatorów ciągu, przekazując do każdego wykonawczego układu nastawienia kierowniczego aparatu jednakowe sygnały. Powstałe w trakcie regulacji różnice obciążenia poszczególnych wentylatorów ciągu wyrównuje się za pomocą sterowania ręcznego. W przypadku regulatora o wyjściu ciągłym sterowanie odbywa się poprzez regulator wykonawczy posiadający sprzężenie zwrotne od położenia kierowniczych organów.The known vacuum regulation system in the furnace energy chamber of the boiler comprises a vacuum sensor in the furnace chamber which is connected to a regulator with a three-point or continuous output. The mentioned three-point regulator controls the steering apparatus of the draft fans, transmitting the same signals to each executive system of the steering adjustment of the apparatus. Differences in the load of individual draft fans arising during regulation are equalized by means of manual control. In the case of a regulator with a continuous output, the control takes place through an executive regulator with a feedback from the position of the steering organs.

Wadą znanego układu regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze jest niemożność, a co najmniej wielka trudność utrzymania w kotle równomiernego przepływu spalin w poprzecznych przekrojach. Konsekwencją tego jest nie osiąganie możliwej do uzyskania maksymalnej sprawności cieplnej kotła. Zjawisko nierównomiernego przepływu spalin objawia się różnicą temperatur spalin w poszczególnych kanałach, którymi spaliny są odsysane za pomocą wentylatorów ciągu. Wspomniane różnice temperatur są wynikiem różnic w wydajności poszczególnych wentylatorów ciągu. Wydajność wentylatorów ciągu jest regulowana za pomocą znanego układu automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze, przy czym wentylatory są sterowane równolegle wspomnianym regulatorem z trójstawnym wyjściem. Polega to na ustawianiu kierowniczych aparatów wentylatorów ciągu przez wykonawcze układy sprzężone z tymi aparatami. Układ ten okazuje się niedoskonały, bo nie jest w stanie regulować wszystkich wentylatorów ciągu na tę samą wydajność, co prowadzi do różnicy temperatur spalin w poszczególnych kanałach, przez które spaliny są odsysane wentylatorami ciągu. Wynika to z tego, że wykonawcze układy służące do nastawiania kierowniczych aparatów poszczególnych wentylatorów ciągu powodują otwieranie i przymykanie tych apa178 674 ratów w zależności jedynie od czasu trwania impulsów sterujących nadchodzących od regulatora. Tymczasem wyjściowe położenie kierowniczych aparatów, przed zmianą wielkości ich otwarcia pod działaniem układu regulacji oraz różne czasy rozbiegu i wybiegu siłowników przestawiających te aparaty spowodowane różnymi wewnętrznymi oporami i mechanicznymi luzami urządzeń wykonawczych, przy zadaniu takich samych impulsów każdemu wentylatorowi ze wspólnego regulatora, powoduje nierówność, zmieniającą się przy tym w czasie, wydajności poszczególnych wentylatorów. Wymaga to stałego korygowania przez człowieka nastaw w układach sterowania kierowniczych aparatów poszczególnych wentylatorów ciągu. A jest to regulacja nieciągła i mało dokładna.The disadvantage of the known vacuum control system in the furnace chamber is the impossibility, or at least great difficulty, of maintaining a uniform flow of exhaust gases in the transverse sections in the boiler. The consequence of this is that the maximum possible thermal efficiency of the boiler is not achieved. The phenomenon of uneven flue gas flow is manifested by the difference in flue gas temperatures in individual channels through which the flue gases are sucked off by means of draft fans. The temperature differences mentioned are the result of differences in the efficiency of the individual draft fans. The efficiency of the draft fans is regulated by the known automatic vacuum control system in the furnace chamber, the fans being controlled in parallel with the said regulator with a three-point output. It consists in setting the steering apparatus of the draft fans by executive systems coupled with these apparatuses. This system turns out to be imperfect, because it is not able to regulate all the draft fans to the same efficiency, which leads to the difference in exhaust gas temperatures in individual channels through which the exhaust gases are sucked off by the draft fans. This is due to the fact that the executive systems for setting the steering apparatus of individual thrust fans open and close these apa178 674 installments depending only on the duration of the control pulses coming from the regulator. Meanwhile, the initial position of the steering devices, before changing the size of their opening under the action of the control system, and different times of run-up and coast-down of the actuators adjusting these devices caused by different internal resistances and mechanical backlash of the actuators, when applying the same impulses to each fan from the common regulator, causes inequality, changing the performance of the individual fans over time. It requires constant human adjustment of the settings in the control systems of the steering apparatus of individual draft fans. And this is a discontinuous and not very precise regulation.

Celem wynalazku jest układ automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze z równoczesną regulacją różnicy temperatury spalin energetycznego kotła zaopatrzonego w trzy kanały spalin i tyleż wentylatorów ciągu, który to układ przez regulację ich wydajności zapewni jednorodność procesów spalania w poprzecznym przekroju paleniskowej komory.The aim of the invention is an automatic vacuum control system in the furnace chamber with simultaneous adjustment of the temperature difference of the power boiler fumes equipped with three flue gas ducts and as many draft fans, which by adjusting their efficiency will ensure uniformity of combustion processes in the cross-section of the furnace chamber.

Układ według wynalazku automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze i temperatury spalin za obrotowym podgrzewaczem powietrza, zawierający podukład automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze oraz podukład regulacji obciążenia trzech wentylatorów ciągu charakteryzuje się tym, że czujniki temperatury umieszczone w kanałach spalin skrajnych wentylatorów ciągu są połączone z wejściami regulatora temperatury, z wejściem którego to regulatora jest połączony również zadajnik różnicy temperatur spalin w tych wymienionych kanałach, a wyjście regulatora temperatury jest połączone przez sumatory z wykonawczymi regulatorami skrajnych wentylatorów ciągu, przy czym z wymienionymi sumatorami jest połączone wyjście regulatora podciśnienia w paleniskowej komorze, którego to regulatora podciśnienia wejścia są połączone z czujnikiem podciśnienia i stacyjką zadanego ciśnienia, ponadto wejścia regulatora temperatury związanego ze środkowym wentylatorem ciągu są połączone z czujnikiem temperatury w kanale spalin środkowego wentylatora i z czujnikami temperatury umieszczonymi w kanałach spalin skrajnych wentylatorów przez uśredniający sumator oraz ze stacyjką zadawania różnicy temperatur, a regulatory wykonawcze wentylatorów ciągu mają sprzężenia zwrotne przez przetworniki mocy wentylatorów ciągu.The system according to the invention of automatic regulation of the vacuum in the furnace chamber and the temperature of the exhaust gases downstream of the rotary air heater, including the subsystem for automatic regulation of the vacuum in the furnace chamber and the load regulation subsystem of three draft fans, characterized by the fact that temperature sensors located in the exhaust gas ducts of the extreme draft fans are connected with the inputs temperature controller, the input of which is also connected to the exhaust gas temperature difference adjuster in the mentioned channels, and the temperature controller output is connected via adders with executive controllers of extreme draft fans, where the output of the vacuum controller in the furnace chamber is connected to the listed adders. to the vacuum regulator the inputs are connected to the vacuum sensor and the set pressure key switch, moreover the inputs of the temperature regulator associated with the middle draft fan are connected to c with the temperature sensor in the exhaust gas duct of the middle fan and with temperature sensors located in the exhaust gas ducts of the extreme fans by the averaging adder and with the ignition switch for setting the temperature difference, and the executive regulators of the draft fans have feedback through the power converters of the draft fans.

Przedmiot wynalazku z przykładzie wykonania przedstawiono na rysunki w postaci blokowego schematu.The subject of the invention from the embodiment is shown in the drawings in the form of a block diagram.

Wentylatory ciągu WC1, WC2 i WC3 połączone do kanałów K1, K2, K3 zasysając spaliny wywołują podciśnienie w paleniskowej komorze, nie pokazanej na rysunku. Czujnik podciśnienia Ph w komorze paleniskowej jest połączony z wejściem regulatora podciśnienia Rph. Z drugim wejściem regulatora podciśnienia Rph jest połączona stacyjka zadanego podciśnienia Phz. Wyjście regulatora podciśnienia Rph jest połączone z wykonawczymi regulatorami Rc1 i Rc3 skrajnych wentylatorów ciągu WC1 i WC3, przy czym w połączeniu tym pośredniczą sumatory Sl i S3 przyporządkowane odpowiednio regulatorom WC1 i WC3. W kanałach spalin Kl, K2 i K3 są umieszczone czujniki temperatury Tl, T2 i T3 między wentylatorami ciągu WC1, WC2 i WC3 a elektrofiltrami nie pokazanymi na rysunku. Czujniki temperatury T1 i T3 umieszczone w skrajnych kanałach spalin K1 i K3 są połączone z wejściami regulatora temperatury, Rt1,3 związanego ze skrajnymi wentylatorami ciągu WC1 i WC3. Z wejściem regulatora temperatury Rt1,3 jest połączony także zadajnik At różnicy temperatur spalin w skrajnych kanałach spalin K1 i K3. Wyjście regulatora temperatury Rt1,3 jest połączone z sumatorami S1 i S3, których wyjścia są połączone z wejściami odpowiednio wykonawczych regulatorów Rc1 i Rc3. Wyjścia wykonawczych regulatorów Rc1 i Rc3 są połączone z urządzeniami wykonawczymi UW1 i UW3, które otwierają bądź przymykają kierownicze aparaty wentylatorów ciągu WC1 i WC3. Moc silników wentylatorów ciągu WC1 i WC3 jest mierzona przez czujniki mocy M, które są połączone z wejściami wykonawczych regulatorów Rc1 i Rc2 tworząc sprzężenie zwrotne. W środkowym kanale spalin K2 jest umieszczony czujnik temperatury T2 połączony z wejściem regulatora temperatury RT2 związanym z wentylatorem ciągu WC2 w środkowym kanale spalin K2. Z drugim wejściem regulatora temperatury Rt2 są połączone czujniki temperatury T1 i T3 umieszczone wThe WC1, WC2 and WC3 draft fans connected to the K1, K2, K3 ducts, sucking in the flue gas, create a negative pressure in the furnace chamber, not shown in the drawing. The Ph vacuum sensor in the furnace chamber is connected to the Rph vacuum regulator input. The second input of the Rph vacuum regulator is connected to the set vacuum Phz. The output of the vacuum regulator Rph is connected to the executive regulators Rc1 and Rc3 of the extreme fans of the WC1 and WC3 draft, and this connection is mediated by the adders S1 and S3 assigned to the WC1 and WC3 regulators, respectively. Temperature sensors Tl, T2 and T3 are located in the flue gas ducts Kl, T2 and T3 between the WC1, WC2 and WC3 draft fans and the electrostatic precipitators not shown in the drawing. Temperature sensors T1 and T3 located in the extreme flue gas ducts K1 and K3 are connected to the inputs of the temperature controller Rt1,3 associated with the extreme fans of the WC1 and WC3 draft. Also connected to the input of the Rt1,3 temperature controller is the adjuster At for the flue gas temperature difference in the extreme flue gas channels K1 and K3. The output of the temperature controller Rt1,3 is connected with the adders S1 and S3, the outputs of which are connected with the inputs of the executive controllers Rc1 and Rc3, respectively. The outputs of the Rc1 and Rc3 executive regulators are connected with the UW1 and UW3 executive devices, which open or close the WC1 and WC3 steering fan units. The power of WC1 and WC3 draft fans is measured by power sensors M, which are connected to the inputs of the executive controllers Rc1 and Rc2, creating a feedback. In the middle flue gas channel K2 there is a temperature sensor T2 connected with the input of the temperature controller RT2 associated with the WC2 draft fan in the middle flue gas channel K2. Temperature sensors T1 and T3 located in. Are connected to the second input of the temperature controller Rt2

178 674 skrajnych kanałach spalin K1 i K3. Czujniki temperatury T1 i T3 są połączone z regulatorem temperatury Rt2 za pośrednictwem uśredniającego sumatora S2. Ponadto z wejściem regulatora temperatury Rt2 jest połączona stacyjka zadawania różnicy temperatury Atr. Wyjście regulatora temperatury Rt2 jest połączone z wejściem wykonawczego regulatora Rc2, którego wyjście jest połączone z wejściem urządzenia wykonawczego UW2 sprzężonego z kierowniczym aparatem wentylatora ciągu WC2. W napędzie wentylatora ciągu WC2 jest umieszczony przetwornik mocy M połączony z wejściem wykonawczego regulatora Rc2 tworząc sprzężenie zwrotne.178 674 extreme K1 and K3 flues. The temperature sensors T1 and T3 are connected to the temperature controller Rt2 via the averaging adder S2. Moreover, the switch for setting the temperature difference Atr is connected to the input of the temperature controller Rt2. The output of the temperature controller Rt2 is connected to the input of the executive controller Rc2, the output of which is connected to the input of the UW2 actuator coupled with the WC2 draft fan control apparatus. In the WC2 draft fan drive there is a power converter M connected to the input of the executive regulator Rc2, creating a feedback.

Stacyjką zadanego podciśnienia Phz zadaje się podciśnienie, które powinno panować w paleniskowej komorze kotła. Sygnał ze stacyjki Phz jest przekazywany na wejście regulatora podciśnienia Rph. Na drugie wejście regulatora podciśnienia Rph jest przekazywany sygnał z czujnika podciśnienia Ph. Regulator podciśnienia Rph porównuje sygnał ze stacyjki Phz z sygnałem z czujnika Ph. Gdy okaże się, że podciśnienie panujące w paleniskowej komorze jest mniejsze od zadanego podciśnienia, wówczas regulator podciśnienia Rph przekazuje równolegle sygnał na sumatory S1 i S3. Wyjścia z sumatorów S1 i S3 przekazują równolegle te same sygnały do wykonawczych regulatorów Rc1 i Rc3 zwiększenia wydajności wentylatorów ciągu WC1 i WC3, czyli większego otwarcia kierowniczych aparatów. Wentylatory WC1 i WC3 zaczną więc zasysać z paleniskowej komory więcej spalin w jednostce czasu, przez co w paleniskowej komorze ciśnienia absolutne zmaleje, czyli zwiększy się podciśnienie do wartości zadanej w stacyjne Phz. Gdy podciśnienie w komorze spalania będzie większe od zadanego w stacyjce Phz regulator podciśnienia Rph spowoduje zmniejszenie wydajności wentylatorów WC1 i WC3, aż doprowadzi do podciśnienia równego zadanemu. Działanie regulatora podciśnienia Rph nie wyklucza zaistnienia nierównomierności przepływu spalin w kotle. Zapobiega temu podukład automatycznej regulacji różnicy temperatur spalin w poszczególnych kanałach KI, K2 i K3. Zadajnikiem różnicy temperatur At zadaje się dopuszczalną różnicę temperatur spalin w kanałach spalin K1 i K3. Sygnał z zadajnika At jest podawany na wejście regulatora temperatury Rt1,3. Jednocześnie na wejścia regulatora temperatury Rt1,3 są podawane wskazania czujników temperatury T1 i T3. W regulatorze Rt 1,3 jest porównywana różnica temperatur w kanałach K1 i K3 z zadaną różnicą w zadajniku At. Gdy różnica ta jest większa od zadanej, regulator Rt1,3 przekazuje równolegle sygnał na sumatory S1 i S3. Sygnał ten przychodzi na wejście ujemne sumatora S1 oraz na wejście dodatnie sumatora S3. Takie połączenie powoduje, że regulatory Rc1 lub Rc3 powodują zwiększenie wydajności tego wentylatora ciągu, który zasysa spaliny z kanału, gdzie temperatura jest mniejsza i o taką samą wielkość zmniejszenie wydajności wentylatora w kanale, gdzie temperatura spalin jest większa. Zwiększenie bądź zmniejszenie wydajności wentylatorów WC1 i WC3 odbywa się przez zwiększenie bądź zmniejszenie otwarcia kierowniczego aparatu wentylatora. Może być jednak i tak, że sygnał z wykonawczego regulatora, na przykład regulatora Rc1 spowoduje działanie urządzenia wykonawczego UW1, ale luzy, opory wewnętrzne i tym podobne nie spowodują dostatecznego otwarcia bądź zamknięcia kierowniczego aparatu. W celu uniknięcia tego, przetwornik mocy M przekazuje do wykonawczego regulatora Rc1 sygnał o wielkości pobieranej mocy przez napęd wentylatora Wc1. Moc ta jest proporcjonalna do wydajności wentylatora. Jeśli więc na przykład wentylator powinien zwiększyć wydajność, ale kierowniczy aparat nie zostanie dostatecznie otwarty, wówczas pobierana moc będzie mniejsza od mocy niezbędnej do zwiększonej jego wydajności. Gdy sygnał z przetwornika mocy M docierający do wykonawczego regulator Rc1 wykaże taką różnicę, regulator Rc1 przekaże urządzeniu wykonawczemu UW1 sygnał większego otwarcia. Przyjęto zasadę, że temperatura spalin w środkowym kanale K2 nie powinna się różnić od średniej z temperatur spalin w kanałach K1 i K3 o zadaną wartość w stacyjce zadania różnicy temperatur Atr. W tym celu do wejść regulatora temperatury Rt2, związanego z wentylatorem ciągu WC2 w środkowym kanale K2, są przyłączone czujnik temperatury T2 umiejscowiony w środkowym kanale K2 oraz uśredniający sumator S2. Uśredniający sumator S2 ma wejścia połączone z czujnikami temperatury T1 i T3 mierzącymi temperaturę w kanałach K1 i K3. Sumator S2 uśrednia sygnały z czujników T1 i T3 i przekazuje go do regulatora Rt2, gdzie zostaje wyznaczona różnica wskazań czujnika temperatury T2 i średniej temperatury zeThe negative pressure, which should prevail in the furnace chamber of the boiler, is set using the switch of the preset negative pressure Phz. The signal from the ignition switch Phz is sent to the input of the vacuum regulator Rph. The signal from the negative pressure sensor Ph is sent to the second input of the Rph vacuum regulator. The Rph vacuum regulator compares the ignition signal Phz with the signal from the sensor Ph. When it turns out that the negative pressure in the furnace chamber is lower than the set negative pressure, the vacuum regulator Rph transmits a signal in parallel to the adders S1 and S3. The outputs from the adders S1 and S3 transmit the same signals in parallel to the executive controllers Rc1 and Rc3 to increase the efficiency of the WC1 and WC3 draft fans, i.e. greater opening of the steering apparatus. The WC1 and WC3 fans will start to suck in more exhaust gases per unit time from the furnace chamber, thus the absolute pressure in the furnace chamber will decrease, i.e. the negative pressure will increase to the value set at the station Phz. When the negative pressure in the combustion chamber is higher than the one set in the ignition switch Phz, the Rph vacuum regulator will reduce the efficiency of the WC1 and WC3 fans, until it leads to the set vacuum. The operation of the Rph vacuum regulator does not exclude the occurrence of flue gas flow irregularities in the boiler. This is prevented by the subsystem of automatic control of the exhaust gas temperature difference in individual channels KI, K2 and K3. The temperature difference adjuster At is used to set the permissible flue gas temperature difference in the K1 and K3 flue gas ducts. The signal from the At adjuster is fed to the input of the Rt1,3 temperature controller. At the same time, indications of temperature sensors T1 and T3 are sent to the inputs of the Rt1,3 temperature controller. In the Rt 1.3 controller, the temperature difference in channels K1 and K3 is compared with the set difference in the At adjuster. When this difference is greater than the set value, the controller Rt1,3 transmits a signal in parallel to the adders S1 and S3. This signal comes to the negative input of the S1 adder and the positive input of the S3 adder. Such a combination causes that the Rc1 or Rc3 regulators increase the efficiency of this draft fan, which sucks in the exhaust gases from the duct where the temperature is lower, and by the same amount the reduction of the fan efficiency in the duct, where the exhaust gas temperature is higher. Increasing or reducing the efficiency of the WC1 and WC3 fans is carried out by increasing or decreasing the opening of the fan steering apparatus. It may be, however, that the signal from the executive regulator, for example the regulator Rc1, will cause the actuator UW1 to operate, but the clearances, internal resistances and the like will not cause the steering apparatus to open or close sufficiently. In order to avoid this, the power converter M transmits to the executive controller Rc1 a signal about the amount of power consumed by the fan drive Wc1. This power is proportional to the efficiency of the fan. So if, for example, the fan should increase the efficiency, but the steering apparatus is not opened sufficiently, then the power consumed will be less than the power required to increase its efficiency. When the signal from the power converter M reaching the executive controller Rc1 shows such a difference, the controller Rc1 will send the actuating device UW1 a larger opening signal. The principle was adopted that the temperature of exhaust gases in the middle channel K2 should not differ from the average of exhaust temperatures in channels K1 and K3 by a set value in the ignition switch for setting the temperature difference Atr. channel K2, a temperature sensor T2 located in the middle channel K2 and averaging adder S2 are connected. The averaging adder S2 has inputs connected with temperature sensors T1 and T3 measuring the temperature in channels K1 and K3. The adder S2 averages the signals from sensors T1 and T3 and transmits them to the controller Rt2, where the difference between the readings of the temperature sensor T2 and the average temperature from the

178 674 wskazań czujników T1 i T3. Różnica ta jest porównywana z zadaną w stacyjce Atr i w zależności od wyniku regulator temperatury Rt2 przekazuje sygnał do wykonawczego regulatora Rc2 zwiększenia, umniejszenia bądź utrzymania wydajności wentylatora ciągu WC2 na niezmienionym poziomie. Począwszy od regulatora temperatury Rt2 dalsze elementy układu regulacji wydajności wentylatora WC2 są identyczne z elementami układu automatycznej regulacji skrajnych wentylatorów WC1 i WC3.178,674 indications of sensors T1 and T3. This difference is compared with that set in the Atr switch and depending on the result, the Rt2 temperature controller transmits a signal to the Rc2 executive controller to increase, decrease or maintain the WC2 draft fan efficiency at an unchanged level. Beginning with the Rt2 temperature controller, further elements of the WC2 fan efficiency control system are identical to the elements of the automatic control system of extreme WC1 and WC3 fans.

178 674178 674

Rt1,3Rt1.3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Mintage 60 copies. Price PLN 2.00.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Układ automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze i temperatury spalin za obrotowym podgrzewaczem powietrza, zawierający podukład automatycznej regulacji podciśnienia w paleniskowej komorze oraz podukład regulacji obciążenia trzech wentylatorów ciągu, znamienny tym, że czujniki temperatury (T1, T3) umieszczone w kanałach (K1, K3) spalin skrajnych wentylatorów ciągu (WC1, WC3) są połączone z wejściami regulatora temperatury (Rt1,3), z wejściem którego to regulatora (Rt1,3) jest połączony również zadajnik (At) różnicy temperatur spalin w kanałach (K1, K3), a wyjście regulatora temperatury (Rt1,3) jest połączone przez sumatory (S1, S3) z wykonawczymi regulatorami (Rc1, Rc3) skrajnych wentylatorów ciągu (WC1, WC3), z sumatorami (S1, S3) jest połączone wyjście regulatora podciśnienia (Rph) w paleniskowej komorze, którego wejścia są połączone z czujnikiem podciśnienia (Ph) i stacyjką zadanego podciśnienia (Phz), przy czym wejścia regulatora temperatury (Rt2) związanego ze środkowym wentylatorem ciągu (WC2) są połączone z czujnikiem temperatury (T2) w kanale (K2) spalin środkowego wentylatora (WC2) i z czujnikami temperatury (T1, T3) przez uśredniający sumator (S2) oraz ze stacyjką zadawania różnicy temperatury (Atr), a regulatory wykonawcze (Rc1, Rc2, Rc3) wentylatorów ciągu (WC1, WC2, WC3) mają sprzężenie zwrotne przez przetworniki mocy (M) wentylatorów ciągu.Automatic vacuum regulation system in the furnace chamber and exhaust gas temperature behind the rotary air heater, containing a subsystem for automatic vacuum regulation in the furnace chamber and a load regulation subsystem for three draft fans, characterized by the temperature sensors (T1, T3) placed in the ducts (K1, K3) exhaust fumes of the extreme draft fans (WC1, WC3) are connected with the inputs of the temperature regulator (Rt1,3), with the regulator's input (Rt1,3) also connected to the adjuster (At) of the exhaust gas temperature difference in the ducts (K1, K3), and the temperature controller output (Rt1,3) is connected through adders (S1, S3) with executive controllers (Rc1, Rc3) of extreme draft fans (WC1, WC3), with adders (S1, S3) the vacuum controller output (Rph) is connected in the furnace chamber, the inputs of which are connected to the vacuum sensor (Ph) and the set vacuum (Phz) ignition switch, while the inputs of the temperature controller (Rt2) related to the with the draft fan (WC2) are connected with the temperature sensor (T2) in the exhaust duct (K2) of the middle fan (WC2) and with the temperature sensors (T1, T3) through the averaging adder (S2) and with the temperature difference setting switch (Atr), and the actuators (Rc1, Rc2, Rc3) of the draft fans (WC1, WC2, WC3) have feedback through the power converters (M) of the draft fans.
PL96314318A 1996-05-15 1996-05-15 Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber PL178674B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96314318A PL178674B1 (en) 1996-05-15 1996-05-15 Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber
SK591-97A SK283604B6 (en) 1996-05-15 1997-05-09 System for automatic control of underpressure in combustion furnace and of the temperature of waste gas
UA97052180A UA40660C2 (en) 1996-05-15 1997-05-12 Method and system of automatic control of rarefication in burn furnace and of temperature of burned gases
HU9700899A HUP9700899A1 (en) 1996-05-15 1997-05-14 Method and system for the control of vacuum and waste gas temperature in combustion furnaces
DE19720271A DE19720271C2 (en) 1996-05-15 1997-05-14 Method and device for automatically regulating a negative pressure in a combustion chamber and regulating an exhaust gas temperature
CZ971488A CZ148897A3 (en) 1996-05-15 1997-05-14 Method and system of automatic control of vacuum and temperature of waste gas in an incineration furnace
RU97107836A RU2129240C1 (en) 1996-05-15 1997-05-14 System for automatic control of rarefaction in combustion furnace and waste gas temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96314318A PL178674B1 (en) 1996-05-15 1996-05-15 Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL314318A1 PL314318A1 (en) 1997-11-24
PL178674B1 true PL178674B1 (en) 2000-06-30

Family

ID=20067529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96314318A PL178674B1 (en) 1996-05-15 1996-05-15 Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber

Country Status (7)

Country Link
CZ (1) CZ148897A3 (en)
DE (1) DE19720271C2 (en)
HU (1) HUP9700899A1 (en)
PL (1) PL178674B1 (en)
RU (1) RU2129240C1 (en)
SK (1) SK283604B6 (en)
UA (1) UA40660C2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402787A1 (en) * 1984-01-27 1986-01-02 Wilhelm & Sander GmbH, 3418 Uslar Heating boiler for the manual or automatic charging of solid fuels and also control device for the control of the heating power of the heating boiler
DD243973A1 (en) * 1985-12-06 1987-03-18 Hohenstein Vorrichtungsbau DEVICE FOR CONTROLLING THE TRAINING OF COMBUSTION OVEN

Also Published As

Publication number Publication date
RU2129240C1 (en) 1999-04-20
DE19720271C2 (en) 1999-03-11
SK283604B6 (en) 2003-10-07
DE19720271A1 (en) 1997-11-20
UA40660C2 (en) 2001-08-15
HU9700899D0 (en) 1997-06-30
CZ148897A3 (en) 1998-02-18
SK59197A3 (en) 1998-06-03
PL314318A1 (en) 1997-11-24
HUP9700899A1 (en) 1998-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0322132B1 (en) Fuel burner apparatus and a method of control
US4798531A (en) Process and apparatus for the control of the air and fuel supply to a plurality of burners
US4605161A (en) Pattern-switching temperature control apparatus
EP0061347A2 (en) Method and apparatus for regulating fluid flows in parallel-connected conduits e.g., in furnace installations having air pre-heaters and by-pass conduits
PL178674B1 (en) Method of and system for automatically controlling combustion gas temperature and negative pressure prevailing in furnace chamber
CA1171937A (en) Combustion control system
PL179616B1 (en) Automatic control system for controlling partial vacuum prevailing in furance chamber and temperature of flue gas leaving it
WO2009150480A1 (en) Method of controlling a combustion facility using a combination of coefficient of resistance and flame front estimation
CA2163049A1 (en) Method and apparatus for controlling combustion air in a boiler plant
SU1121545A1 (en) Method of controlling fuel supply to heating furnace
JPS5867831A (en) Method for heating steel strip in direct firing type heating furnace
JPS57127722A (en) Combustion controlling device
JPH03175208A (en) Automatic air/fuel ratio correction device
JPS6361816A (en) Internal pressure of furnace control of balanced draft type boiler facility
JPH0533088B2 (en)
RU97107836A (en) METHOD AND SYSTEM OF AUTOMATIC REGULATION OF RELEASE IN THE FURNACE OF COMBUSTION FURNACE AND TEMPERATURE OF EXHAUST GASES
SU827524A1 (en) Device for automatic control of coke furnace heating conditions
JPH01252819A (en) Combustion device
JP3142460B2 (en) Pressure control method for burner combustion air
KR100250760B1 (en) Controlling method for steel heat treatment in continuous furnace
JPH1163843A (en) Method for controlling temperature in baking furnace
JPS6438521A (en) Safety device for combustor
EP0820572A1 (en) Process control, method and apparatus
JP4281243B2 (en) Gas cooling chamber outlet temperature control method and apparatus
JPH07133957A (en) Hot water supplying device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100515