SK59093A3 - Method of bending of sheets for production of tins and transport this tins into welding station and device for implementing this method - Google Patents

Description

Vynález sa týka spôsobu ohýbania plechov na výrobu konzerv a transportu týchto konzerv do zváracej stanice. Vynález sa ďalej týka zariadenia na prevádzanie tohto spôsobu.

Doterajší stav techniky

Až dosiaľ je obvyklé vkladať plechy zo zásobníkového stola bokom do ohýbacieho stroja, v ktorom sú konzervy ohýbané. Vytvarovaná konzerva je potom transportovaná do zváracej stanice, kde je konzerva zvarená. Cesta, po ktorej sa konzerva pohybuje, má tvar písmena L a pohyb plechov aj vytvarovaných konzerv je urýchľovaný a spomaľovaný niekoľkokrát počas cesty. To pôsobí nepriaznivo, pretože moderné zváracie stanice sú schopné pracovať veľmi vysokou rýchlosťou a toto predstavuje obtiaž pri obvyklej metóde ohýbania a transportu konzerv.

Podstata vynálezu

Predmetom vynálezu je spôsob prevedenia operácie ohýbania a transportu plechov tak, aby bola dosiahnutá maximálna možná rýchlosť vo zváracej stanici.

Touto metódou sa dosahuje uvedený cieľ tak, že sa každý plech ohýba do tvaru konzervy a postupuje do zváracej stanice po prevažne priamej ceste.

Skutočnosť, že sa plechy už neohýbajú v ohýbacom stroji na danom mieste na svojej ceste, ale že sa ohýbanie deje postupne, t.j. kontinuálne počas ich transportu, a skutočnosť, Že ich celá cesta je priama, umožňuje, aby konzervy boli do zváracej stanice dodávané veľmi rýchlo.

Zariadenie, ktorým sa realizuje táto metóda je charakterizované tým, že ohýbanie každého plechu sa deje pozdĺž priamej cesty, po ktorej je plech transportovaný. Príklady realizácie vynálezu bú podrobne uvedené ďalej s odkazmi k odpovedajúcim obrázkom.

Η

8952

Prehľad obrázkov na výkrese

Obr.l je schematickým pohľadom na stroj vyrábajúci konzervy, obr. 2 je schematickým bočným pohľadom na prepravnú dráhu od zásobníka plechov do zváracej stanice, obr.2a a 2b sú vertikálnymi rezmi obr. 2, obr.3 je pôdorysom dráhy z obr. 2, obr.4 je schematickým čelným pohľadom na dva valčeky, ohýbajúce konzervu, obr.5 je diagramom znázorňujúcim postupnosť krokov pri zavinovaní plechového plátu do konzervy, obr.6a až 6d sú schematickými čelnými pohľadmi na valčeky použité na tvarovanie konzervy iného než valcového tvaru, a obr.7 ukazuje postupnosť krokov pri ohýbaní konzervy iného než valcového tvaru.

Príklad prevedenia vynálezu

Na obr.l je schématický znázornený zvárací stroj. V obvyklom prevedení stroj obsahuje horný zvárací valček 15 . dolný zvárací valček 16 a ďalej prívod zváracieho drôtu 14 na zvarenie švu konzervy 11. Zvarená konzerva 12 je transportovaná na dalšie spracovanie. Pred zváracou stanicou sú plechové pláty ohýbané do tvaru konzerv a odovzdávané do zváracej stanice. Podľa tohto vynálezu, je tento proces ohýbania a prisúvania plechových plátov organizovaný tak, že každý jednotlivý plechový plát 2-10 je ohýbaný počas svojho transportu. Toto je schématický zachytené na obr.l. Plechové pláty privádzané na transportnú linku zo zásobníka plechov 1_. Zásobník plechových plátov je znázornený len najvyšším plátom 2 Najspodnejší plech a dvomi najspodnejšími plátmi 3 a je vytiahnutý zo zásobníka a pohybuje sa priamou cestou ku zváracej stanici. Počas tejto cesty je plechový plát pozvoľne vytvarovaný do tvaru konzervy, ako je ukázané na plátoch 5-10 na obr. 1.

Na obr.2 je schématický bočný pohlad na celú dráhu. Jednotlivé plechové pláty sú vyberané zo zásobníka špeciálnym zariadením

1. a postupujú najskôr k dvojici odoberacích valčekov 21. Potom nasleduje dvojica tvarovacích valčekov 22-31. ktoré postupne deformujú príslušný plechový plát 5,6,7,8, čím sa počas cesty vytvorí z na začiatku rovného plechového plátu konzerva.

Obr. 3 ukazuje tú istú dráhu, tentokrát zhora. Tiež sú

8952 znázornené pásové dopravníky 40,41 a 42, použité na transport tiež znázornené vonkajšie valčeky umiestnené doskami, vnútorné valčeky umiestnené nad plechovými plátmi na obr.3 zobrazené nie sú.

Obr. 4 je čelným pohľadom na dvojicu tvarovacích valčekov 29. ktorý znázorňuje, ako sa konzerva tvaruje. Vonkajší valček umiestnený pod plechovým plátom a vnútorný valček umiestnený nad ním, majú zaoblené vonkajšie hrany. Odpovedajúce vonkajšie hrany dvojíc valčekov tvoria zaoblovaciu zónu, pomocou ktorej sa odpovedajúca časť plechového plátu dosky deformuje.

Obr. 5 ukazuje rôzne štádiá deformovania plochého plechového plátu do tvaru valcovej konzervy, prevádzaného týmto spôsobom. Krok 1 deformačného procesu označený na obr.5 odpovedá deformácii spôsobenej dvojicou valčekov 22. krok valčekov konzerv. Ďalej sú pod plechovými dvojicou 23. atď. Dvojica deformáciu označenú ako krok 8 na obr. 5 obr. 5 je konzerva postupne formovaná v desiatich krokoch, kde každý krok p

spôsobenej spôsobuje príklade ukázanom na deformácii na obr.4

V sektor za sektorom spôsobuje zaguľatenie o 2x18°. Za zaobľovacou sekciou, skladajúcou sa z dvojíc tvarovacích valčekov 22-31, nasleduje sekcia určená na nastavenie veľkosti konzervy. Na nastavenie veľkosti slúži vodiace rameno 50 pripojené na zakotvenie 51 , na ktoré je konzerva narazená.

nastavujúcej veľkosť sa nachádzajú valčeky 52 a 5.3/ ktoré pôsobia na konzervu určujúcej veľkosť sa tiež nachádzajú pásové 43 zaisťujúce to isté. Po prednastavení veľkosti konzerva do prstenca nastavujúceho veľkosť, pozostávajúceho z niekoľkých valčekov 56 nastavujúcich veľkosť. Obr.2a resp. 2b znázorňujú operáciu slúžiacu na prednastavenie a nastavenie veľkosti vo vertikálnych rezoch. Len čo je nastavená veľkosť konzervy, je konzerva vtlačená do zváracej stanice.

Pozdĺž sekcie prednastavujúce” najskôr. V časti dopravníky postupuj e ktorej usporiadanie je popisované.

Obr.6 ukazuje, ako známe a preto tu nebude detailnejšie je v trinástich tvarovacích krokoch tvarovaná konzerva iného než valcového tvaru. Obr.6a zobrazuje vnútorné a vonkajšie valčeky na tvarovacej plošine od kroku i. do kroku 2. Obr.6b ukazuje valčeky od kroku ž do kroku 6. Obr. 6c zobrazuje tvarovaciu plošinu od kroku 3. do kroku 10 a obr.ôd ukazuje poslednú tvarovaciu plošinu od kroku 12 do kroku 13.

Claims (8)

1. Spôsob ohýbania plechových plátov slúžiaci na výrobu konzerv a transport týchto konzerv do zváracej stanice, vyznačujúci sa tým, že každý plechový plát je sformovaný do tvaru konzervy a unáSaný do zváracej stanice počas svojho pohybu po prevažne priamej prepravnej dráhe.

2. Spôsob podľa bodu 1, vyznačujúci sa tým, že plechové pláty sú odoberané zo zásobníka umiestneného na ose prepravnej dráhy.

3. Spôsob podľa bodu 1 alebo 2,vyzná čujúci sa tým, že ohýbanie sa deje účinkom skupiny valčekov rozmiestnených pozdĺž prepravnej dráhy.

4. Spôsob podľa bodu 3, vyznačujúci sa tým, že ohýbanie sa deje pozdĺž prepravnej dráhy najprv pomocou valčekov rozmiestnených po oboch stranách plechového plátu a potom účinkom valčekov nastavujúcich veľkosť, pôsobiacich z vonku na predtvarovanú konzervu.

5. Zariadenie na prevádzanie tohto spôsobu podľa bodov 1 až 4, vyznačujúce sa tým. Že obsahuje priamu prepravnú dráhu plechových plátov (2) až (11) a ohýbacie zariadenia (22) až (31), (52), (53), (56) rozmiestené pozdĺž tejto prepravnej dráhy a slúžiaci na plynulé a postupné ohýbanie každého z plechových plátov.

6. Zariadenie podľa bodu 5, vyznačujúce sa tým, že ohýbacie zariadenia sa skladajú zo skupín valčekov.

7. Zariadenie podľa bodu 6, vyznačujúce sa tým, že prvá sekcia prepravnej dráhy sa skladá z radu spolupôsobiacich skupín vnútorných a vonkajších valčekov, ktoré sa postupne pozdĺž tejto dráhy skracujú a každý z nich má bočné zaoblené časti, ktoré spôsobujú odpovedajúce tvarovanie plechového plátu.

8952

8. Zariadení© podľa bodu 7, vyznačujúce sa tým, Se v blízkosti druhej sekcie prepravnej dráhy je vodiace rameno (50), zasahujúce do čiastočne vytvarovaných konzerv a rad kalibračných valčekov (52), (53), (56), ktoré pôsobia na konzervy z vonkajšej strany.