SK57493A3 - Washeable liquid filter - Google Patents
Washeable liquid filter Download PDFInfo
- Publication number
- SK57493A3 SK57493A3 SK574-93A SK57493A SK57493A3 SK 57493 A3 SK57493 A3 SK 57493A3 SK 57493 A SK57493 A SK 57493A SK 57493 A3 SK57493 A3 SK 57493A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- filter
- filter element
- liquid
- dirt
- axis
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 15
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000012374 filter flush Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa dotýka vyprateľného filtra podľa predvýznako vej časti patentovího nároku 1.The invention relates to a washable filter according to the preamble of claim 1.
Doterajší stavtechnikyPrevious engineers
Z DE-PS 32 09 216 je známy kvapalinový filter ktorého úseky sa dajú znovu vyprať; u tohoto je usporiadaný filtračný prvok v tvare dutého válca. Tento oddeľuje vo vnútri filtračného telesa priestor filtrátu od priestoru so špinavou kvapalinou. Kvapalinový filter obsahuje ďalej kanál pre odvádzanie nečistôt, ktorý je usporiadaný rovnobežne s osou filtračného prvka a vykazuje prierez v tvare písmena U.DE-PS 32 09 216 discloses a liquid filter whose sections can be washed again; in this case, a hollow-cylindrical filter element is provided. This separates the filtrate space from the dirty liquid space inside the filter body. The liquid filter further comprises a dirt removal channel which is arranged parallel to the axis of the filter element and has a U-shaped cross-section.
Pre očistenie povrchu kvapalinového filtra sa tento otočí odvádzanie nečistôt, vo vnútri válcového f i 1tračnou tkaninou okolo svojej osi a otvorí sa kanál pre takže na základe tlaku panujúceho filtračného prvka prúdi kvapalina usporiadanou na povrchu filtračného prvku. Častice lipnúce na filtračnej tkanine sú strhávané prúdom a odvádzané kanálom pre odvádzanie nečistôt.In order to clean the surface of the liquid filter, the dirt removal inside the cylindrical filter cloth is rotated about its axis and the channel is opened so that, due to the pressure of the prevailing filter element, the liquid arranged on the surface of the filter element flows. The particles adhering to the filter fabric are entrained by the stream and discharged through the dirt removal channel.
Normálne sa veľkosť častíc obsiahnutých v kvapaline, ktorá sa má čistiť nedá exaktne definovať. Tak môžu byť za určitých okolností wýplavené aj častice, ktoré vykazujú mnohonásobok šírky filtračnej štrbiny. Očisťovanie od takých častíc je pri použití známych pracích zariadení sťažené tým, že toto zariadenie vykazuje nanajvýš uzatvorený a iba vo smere k filtračnej oblasti otvorený prierez tvaru písmena U, a ďalej tým, že aj väčšie častice na obvode filtračného prvku sa majú dostať do kanála pre odvádzanie nečistôt. Tým dochádza na nábežnej hrane kanála pre odvádzanie nečistôt ku vzniku nie nezanedbateľnej medzery, ktorou sa dostáva z priestoru pre špinavú kvapalinu kvapalina do kanála pre odvádzanie nečistôt. Tým sa podstatne zníži účinok prania na filtračnom prvku.Normally, the particle size of the liquid to be cleaned cannot be exactly defined. Thus, under certain circumstances, particles having a multiple width of the filter gap can also be floated. The cleaning of such particles is complicated by the use of known washing devices in that the device has a highly closed and only U-shaped cross-section in the direction of the filtering area, and that larger particles at the periphery of the filter element are to enter the duct. dirt removal. This leads to a non-negligible gap at the leading edge of the dirt channel, through which the liquid enters the dirt channel from the dirty liquid space. This substantially reduces the washing effect on the filter element.
Ďalej je z EP 00 49 746 81 známy štrbinový filter pre mazací olej, ktorý je opatrený čistiacim prvkom. Čistiaci prvok vykazuje preplachovací kanál a má otvory pre preplachovanie štrbinového filtra, privrátené k povrchu filtra, ako aj vstupnú štrbinu pre prédčistenie povrchu filtra. Týmto čistiacim prvkom sa majú jednak odstrániť pomocou vstupnej štrbiny hrubé nečistoty a jednak pomocou preplachovacích otvorov nečistota usadená v štrbinách filtra.Furthermore, a slotted filter for lubricating oil is known from EP 00 49 746 81 which is provided with a cleaning element. The cleaning element has a flushing channel and has slotted filter flush openings facing the filter surface as well as an inlet slot for pre-cleaning the filter surface. By means of this cleaning element, coarse dirt should be removed by means of the inlet slot and dirt deposited in the filter slots by means of the flushing holes.
Nedostatok tohoto systému spočíva v tom, že sa usporiadaním vstupnej Štrbiny pre hrubú nečistotu veľmi silne zníži účinok preplachovania.The disadvantage of this system is that the arrangement of the inlet slot for the coarse dirt very strongly reduces the flushing effect.
Čistiaci prvok, ktorý síce predstavuje kompaktnú kombináciu, má ale ten nedostatok, že nemôže odstrániť účinne nečistotu rôzneho zloženia. Tak sa má vstupná štrbina udržať čo možná najmenšia, aby sa neovplyvnil nevhodne účinok preplachovania, jednak má menšia vstupná štrbina ten nedostatok, že sa hrubá nečistota usadí pred čistiacou štrbinou a nemôže sa vaniesť.However, the cleaning element, although a compact combination, has the drawback that it cannot effectively remove impurities of different compositions. Thus, the inlet gap should be kept as small as possible in order not to adversely affect the flushing effect, on the other hand, the smaller inlet gap has the disadvantage that the coarse dirt settles in front of the cleaning gap and cannot be deposited.
Malý účinok preplachovania čistiaceho prvku sa ešte ďalej zníži tým, že sa preplachuje veľmi široká oblasť obvodu filtra a tým sa značne zníži rýchlosť prúdenia prepiachu.The low purging effect of the cleaning element is further reduced by purging a very wide area of the filter perimeter and thereby significantly reducing the flow rate of the puncture.
Vynález si preto kladie za základnú úlohu vytvoriť vyprateľný kvapalinový filter, ktorý by nemal uvedené nedostatky a ktorým by sa odfiltrovala špinavá kvapalina, zaťažená časticami najrôznejších veľkosti, a došlo k účinnému očisteniu filtračného prvka.It is therefore an object of the present invention to provide a washable liquid filter which does not have the above drawbacks and which filters out dirty liquid loaded with particles of various sizes and effectively cleans the filter element.
(ý(ý
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Táto úloha je vyriešená vychádzajúc z predvýznakovej časti hlavného patentového nároku znakami jeho význakovej čast i.This object is solved starting from the preamble of the main claim by the features of its feature.
Podstatnú prenosí' vynálezu možno vidieť v tom, že teraz vykonáva dvojstupňové očisťovanie povrchu filtračného prvku. Najskôr sa povrch čistí pružne usporiadaným stieračom od hrubej povrchovej nečistoty. Tým sa zaistí, že sa vytvorí kanál pre odvádzanie nečistôt priamo a bez obtokovej štrbiny pre špinavú kvapalinu, na ktorý dosadá filtračný prvok. Nečistota ostávajúca na filtračnom prvku a predovšetkým pevne lipnúca vo veľmi jemných otvoroch filtra, sa môže potom dostať pomocou prepiachovacej kvapaliny otvorom do kanála pre odvádzanie nečistoty. Je samozrejmé, že práve malý otvor má tú výhodu, ža sa pre preplachovanie filtračného prvku potrebuje len malé množstvo prepiachovacej kvapaliny.The essential transfer of the invention can be seen in that it now performs a two-stage cleaning of the surface of the filter element. First, the surface is cleaned of a coarse surface dirt by a resiliently arranged wiper. This ensures that the dirt removal channel is formed directly and without the by-pass slots for the dirty liquid on which the filter element rests. The impurity remaining on the filter element and, in particular, adheres firmly to the very fine filter openings, can then be introduced into the dirt removal channel via the piercing liquid through the opening. Obviously, just the small opening has the advantage that only a small amount of piercing liquid is required to flush the filter element.
Okram toho rýchlosť prúdu preplachovania bude veľká a tým sa polnocou väčšej kinetickej energie dosiahne lepší účinok čistenia.In addition to this, the flushing flow velocity will be high and thus a better cleaning effect will be obtained at midnight of greater kinetic energy.
Podľa jednej formy vytvorenia vynálezu pozostáva otvor z drážky prebiehajúcej rovnobežne s osou filtračného prvku. Šírka drážky je rozhodujúca pre potrebné množstvo prepiachovacej kvapaliny a môže sa na základe predčistenia nastaviť veľmi úzka.According to one embodiment of the invention, the opening consists of a groove running parallel to the axis of the filter element. The width of the groove is decisive for the amount of piercing liquid required and can be adjusted very narrowly after pre-cleaning.
U ďalšieho vyhotovenia je to usporiadané tak, že táto drážka je aistená pomocou opier na protiľahlom konci kanála pre odvádzanie nečistôt. Tieto opierky zabraňujú deformácii kanála pre odvádzanie nečistôt v oblasti tejto drážky.In a further embodiment, this groove is secured by abutments at the opposite end of the dirt removal channel. These supports prevent deformation of the dirt removal channel in the region of the groove.
Alternatívne prvku pamätá na to.Alternatively, the element remembers it.
vytvorenie otvoru k aby vo smere obvodu povrchu f i 1tračného bolo usporiadané viac presadených drážiek, ktoré taktiež prebiaha j ú rovnobežne s osou filtračného prvku. Presadeným usporiadaním drážiek sa získa stabilná dosadacia plocha kanálu pre odvádzanie nečistôt na povrchu filtračného prvku.forming a hole k so that a plurality of offset grooves are arranged in the circumferential direction of the filter surface, which also extends parallel to the axis of the filter element. The offset arrangement of the grooves provides a stable abutment surface of the dirt removal channel on the surface of the filter element.
Podľa jedného vytvorenia vynálezu je predstavný stierač pružinový oceľový plech, ktorého dotyková plocha na povrchu filtračného prvku prebieha rovnobežne s osou filtračného prvku. Tento pružinový oceľový plech môže byť opatrený nožovým ostrím. Toto nožové ostrie slúži k odstráneniu vlákien a častíc nečistôt, ktoré lipnú veľmi pevne na povrchu filtračného prvku.According to one embodiment of the invention, the wiper is a spring steel sheet whose contact surface on the surface of the filter element extends parallel to the axis of the filter element. This spring steel plate can be provided with a knife blade. This knife blade serves to remove fibers and dirt particles that adhere very firmly to the surface of the filter element.
Vytvorenie vynálezu, ktoré je alternatívou k pružinovému oceľovému plechu možno vidieť v tom, že stierač je klinovitý prvok, ktorý je priamo integrovaný do preplachovacieho zariadenia. V tomto prípade je pre plachovacie zariadenie s výhodou uložené pružne v rasiálnom smere. Pomocou pružiny sa vyvýja sila pôsobiaca na stierač vo smere filtračného prvku.An embodiment of the invention, which is an alternative to spring steel sheet, can be seen in that the wiper is a wedge element that is directly integrated into the flushing device. In this case, it is advantageously supported resiliently in the racial direction for the sailing device. The spring exerts a force on the wiper in the direction of the filter element.
Pružným uložením preplachvacieho výhodnejšie účinne zabráni prítoku kanála pre odvádzanie nečistôt prepiachovací m zariadením a povrchom zariadenia sa okrem toho špinavej kvapaliny do cez medzeru medzi f i 11 račného prvku.Advantageously, the resilient mounting of the flushing device effectively prevents the inlet of the dirt removal channel through the piercing device and the surface of the device in addition to the dirty liquid entering through the gap between the actuator element.
F i 1tračný prvok môže alebo aj doskový štrbinový filtre je na opornom telese závity vykazujú vzdialenosť ktoré sa majú filtrovať.The filter element can or even the plate slot filters on the support body the threads show the distance to be filtered.
byť buď f i 1ter. navinutý . ktorá štrb i nový rúrkový f i 1ter Pri štrbinovom rúrkovom di^ôt, pričom jednotlivé definuje veľkosť častíc,be either f i 1ter. coiled. which slit a new tubular filter In the slit tube diode, each defining the particle size,
V doskovom štrbi novom dištančnými medzi vložkami pričom medzi vložky definujú filtre sú jednotlivé usporiadané cez seba šírku štrbiny.In the plate slot, the new spacers between the inserts wherein the filters define between the inserts are individually spaced the width of the slot.
do dosky s zväzku.into a plate with a bundle.
V doskovom štrbi novom f i 1tre podľa ďalšieho vytvorenia vynálezu, existuje možnosť, čistiť tento štrbinovými škrabkami. Štrbinové škrabky sú usporiadané pevne. Pri otáčaní filtračného prvku odstraňujú tieto štrbinové škrabky nečistotu v medzi priestoroch medzi jednotlivými doskami. Samozrejme môže byť takáto štrbinová škrabka kombinovaná so stieračom.In the plate slot of the new filter according to another embodiment of the invention, there is a possibility to clean the slot with scrapers. The slot scrapers are fixed. When the filter element is rotated, these slot scrapers remove dirt in the spaces between the individual plates. Of course, such a scraper can be combined with a wiper.
Ďalšie vytvorenie vynálezu pamätá na to, aby prítok pre špinavú kvapalinu bol opatený cyklónom. Tento vyvoláva vírivé prúdenie privádzanej kvapaliny. Toto vírivé prúdenie sa dosiahne napríklad tým, že kvapalina naráža na šikmo usporiadané medzi dno v priestore pew špinavú kvapalinu. Vírivým prúdením sa dostávajú hrubé častice na vonkajšiu stenu priestoru pre špinavú kvapalinu a usadzujú sa na dne kvapalinového filtra.In a further embodiment of the invention, the dirty liquid inlet is provided with a cyclone. This induces a swirling flow of the supplied liquid. This swirling flow is achieved, for example, by the liquid impinging on an obliquely disposed between the bottom in the pew space of the dirty liquid. By vortexing, the coarse particles reach the outer wall of the dirty liquid compartment and settle on the bottom of the liquid filter.
Tieto a ďalšie znaky výhodných ďalších vytvorení vynálezu vyplývajú okrem patentových nárokov aj z opisu a výkresov, pričom jednotlivé znaky sú uskutočnené sami o sebe alebo ako viac znakov vo forme podkombinácií pri forme vyhotovenia vynálezu a na iných oblastiach, a môžu byť výhodné alebo to môžu byť vyhotovenia schopné ochrany, pro ktoré sa tu požaduje ochrana.These and other features of the preferred embodiments of the invention will be apparent from the description and drawings in addition to the claims, wherein the features are themselves or as multiple features in the form of subcombinations in the form of embodiments of the invention and in other areas, and may be preferred or may be Embodiments capable of protection for which protection is sought herein.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Vynález je ďalej bližšie znázornený pomocou príkladov vyhotovenia na výkresoch. Ob. ukazujú:The invention is further illustrated by way of example with reference to the drawings. Ob. show:
obr. 1 znázornenie čistenia štrbi nového rúrkového f i 1 obr. 2 rez štrbi novým rúrkovým filtrom, obr.3 podrobné znázornenie prepiachovacieho zariadenia.Fig. 1 shows the cleaning of the slit of the new tubular filament 1 FIG. 2 is a cross-section through the new tubular filter; FIG. 3 shows a detailed illustration of the piercing device.
obr, 4 variant prepiachovacieho zariadenia podľa obr. 3.FIG. Third
Pri filtrovaní znečistenej kvapaliny, napríklad chladiacej mazacej kvapaliny (emulzie) z obrábacieho stroja, je úlohou filtra odfiltrovať častice nečistôt od určitej veľkosti ktoré sa majú z kvapaliny. Veľkosť častíc nečistôt, odfiltrovať závisí v podstate na veľkosti pórov alebo šírke štrbiny filtra.When filtering a contaminated liquid, such as a coolant lubricant (emulsion) from a machine tool, the task of the filter is to filter out particles of a certain size to be removed from the liquid. The particle size of the impurities to filter out depends essentially on the pore size or filter slot width.
V štrbinovom rúrkovom filtre, ktorý je znázornený na obr. 1, je na operných tyčiach, z ktorých je na obr. 1 znázornená iba jedná operná tyč £0, navinutý trojuholníkový profilový drôt a na operných tyčiach 10 je upevnený zvarovými spojami. Vzdialenosť medzi jednotlivými závitami drôtu definuje širku štrbiny filtra a robí napríklad 0,1 mm. Špinavá kvapalina prúdi zvonku vo smere šípky 12. Častice nečistôt sa ukladajú na povrchu vinutia profilového drôtu. Vyčistená kvapali na sa odvádza vnútorným priestorom filtra.In the slotted tubular filter shown in FIG. 1 is shown on the support bars, of which FIG. 1, only one support rod 60, a wound triangular profile wire is wound and is fastened to the support rods by welding seams. The distance between the individual windings of the wire defines the width of the filter slot and is, for example, 0.1 mm. Dirty liquid flows from the outside in the direction of the arrow 12. Dirt particles are deposited on the winding surface of the profile wire. The cleaned droplets are drained off through the interior of the filter.
Pre čistenie povrchu filtra je celý filtračný prvok uložený v telese otočne. Stacionárne usporiadaný stierač 13 odstraňuje pri otáčaniu filtračného prvku častice nečistôt, pokiaľ tieto môže uchopiť. Avšak najmä častice nečistôt, ktorých veľkosť odpovedá približne šírke štrbiny, zostanú v štrbine visieť. Okrem toho sa triesky alebo vlákna, ktoré sa čiastočne dostanú štrbinou, ustrihnú v rovine štrbiny. Časť týchto triesok a vlákien taktiež zostane v štrbine.To clean the filter surface, the entire filter element is rotatably mounted in the housing. The stationary wiper 13 removes dirt particles as the filter element is rotated as far as it can grasp them. However, in particular, particles of dirt whose size corresponds approximately to the width of the slot remain suspended in the slot. In addition, the chips or fibers which are partially received by the slot are cut in the plane of the slot. Some of these chips and fibers will also remain in the slot.
Častice nečistôt, stránia prepiáchnutí m ktoré sa nachádzajú v štrbine, sa odfiltra. Prepiáchnutie sa vykonáva tak, že vyčistená kvapalina prúdi v obrátenom smere toku štrbinou a pritom strháva sebou ostávajúce častice nečistôt a odvádza ich do, kanálu pre odvádzanie nečistôt.The dirt particles that are pierced by the punctures present in the slot are filtered off. The puncture is carried out in such a way that the cleaned liquid flows in the reverse flow direction through the slot, whilst entraining the remaining dirt particles and discharging them into the dirt removal channel.
Znázornenie rezu celej konštrukcie štrbi nového rúrkového filtra ukazuje obr. 2. Teleso 14 f i 1tra vykazujeprí tok 15 pre kvapalinu, ktorá sa má čistiť, a odtok. Medzi prítokom a odtokom sa nachádza filtračná vložka 31.A cross-sectional view of the entire slot construction of the new tubular filter is shown in FIG. 2. The body 14 of the filter has a flow 15 for the liquid to be cleaned and a drain. There is a filter element 31 between the inlet and the outlet.
Filtračná vložka 31 pozostáva z filtračného prvku 17, ktorý je opatrený, tu iba shématicky naznačeným vinutím 11 profilového drôtu, a filtračnou hlavou. V telese 14 filtra je usporiadaná prepážka 18. Táto prepážka 18 sa nachádza medzi oblasťou surovej kvapaliny a oblasťou čistej kvapaliny filtračného prvku 17. Filtračný prvok 17 je na svojom hornom konci opatrený operným kotúčkom £9. Na tomto opornom kotúči 19 sú usporiadané rozpierky 20, ktoré na dolnom konci držia uzatvorený krycí kotúč 21 filtračného prvku 17. Medzi krycím kotúčom 21 a rozpierkami 20 sa nachádza ložiskový kotúč 42, v ktorom je filtračný prvok 17 otočné uložený. Operný kotúč 19 je spojený cez nosné prvky 43 s uzatváracím kotúčom 24. Tieto prvky tvoria dohromady filtračnú hlavu 41.The filter element 31 consists of a filter element 17 which is provided here, only with a schematically indicated winding 11 of a profile wire, and a filter head. A partition 18 is arranged in the filter body 14. This partition 18 is located between the raw liquid region and the pure liquid region of the filter element 17. The filter element 17 is provided at its upper end with an operating disc 49. Spacers 20 are arranged on this support disk 19, which hold the closed cover disc 21 of the filter element 17 at the lower end. Between the cover disc 21 and the spacers 20 is a bearing disc 42 in which the filter element 17 is rotatably mounted. The support disc 19 is connected via the support elements 43 to the closure disc 24. These elements together form a filter head 41.
Uzatvárací kotúč 24 vykazuje kvapalinotesný otvor pre hriadeľ 22. Táto hriadeľ 22 slúži ako hnacia hriadeľ pre filtračný prvok 17. Uzatvárací kotúč 24 je upevnený, tu len schématický naznačeným skrutkovým spojom, na telese 14 filtra a utesňuje horný otvor telesa 14 filtra.The closure disc 24 has a fluid-tight hole for the shaft 22. This shaft 22 serves as a drive shaft for the filter element 17. The closure disc 24 is fastened, here schematically by the indicated screw connection, to the filter housing 14 and seals the upper opening of the filter housing 14.
Na dolnom konci telesa 14 filtra sa nachádza výtok 25 špinavej kvapaliny, ktorý je opatrený, tu neznázorneným ventilom. Tento výtok 25 špinavej kvapaliny slúži k vynášaniu hrubých častíc nečistôt usadzujúcich sa na dne telesa 14 f i 1tra.At the lower end of the filter body 14 there is a dirty liquid outlet 25 provided with a valve (not shown). This dirty liquid outlet 25 serves to carry out coarse particles of dirt depositing on the bottom of the body 14f and 1tra.
Preplachovacie zariadenie 28 pozostáva z kanála 27 pre odvádzanie nečistôt, ktorý sa rozkladá po celej účinnej dĺžke filtračného prvka 17. Kanál 27 pre odvádzanie nečistôt vykazuje na stane smerujúcej k povrchu filtračného prvku 17 drážky, ktorými sa dostáva spätne vypláchnutá nečistota a vracia kvapalinu do kanálu 27 pre odvádzanie nečistôt.The flushing device 28 comprises a dirt removal channel 27 that extends over the effective length of the filter element 17. The dirt removal channel 27 has grooves on the facing towards the surface of the filter element 17 through which the dirt is recluded and returns liquid to the duct 27 for the removal of dirt.
V znázornenej rovine rezu je znázornené iba 7 drážiek 29.Only 7 grooves 29 are shown in the sectional plane shown.
Drážky 29 slúžia pre čistenie ostávajúcej plochy filtračného prvku 17 sú usporiadané vo smere obvodu presadene a preto tu nie sú vidieť.The grooves 29 serve for cleaning the remaining area of the filter element 17 are offset in the circumferential direction and are therefore not visible here.
Prepiachovaci e zariadenie 28 je opatrené spätnou stenou 30. V tejto spätnej stene 30 sa nachádza otvor 34. na ktorom je usporiadaná výtoková rúrka 35 k odvádzaniu prepiachovacej kvapaliny. Táto výtoková rúrka 35 prechádza kvapalinitesným otvorom 44 v stene telesa 14 filtra.The piercing device 28 is provided with a return wall 30. In this return wall 30 there is an opening 34 on which an outlet tube 35 is provided for draining the piercing liquid. This outlet pipe 35 passes through the liquid opening 44 in the wall of the filter body 14.
Filtračný prvok 17 sa môže otáčať ručnýmThe filter element 17 can be rotated manually
Miesto ručného kolesa 23 sa pneumatický alebo hydraulický otvorenej výtokovej rúrke 35 filtračného prvku 17.Instead of the handwheel 23, the air outlet pipe 35 of the filter element 17 is pneumatic or hydraulic.
môže použiť aj pohon alebo aj sa čisti celá kolesom 23. hnací motor, rapkáč. Pr i plocha obvoduit can also use a drive or even clean the whole wheel 23. drive motor, rapper. At the circumference area
Obr. 3 ukazuje prepiachovaci e zariadenie 28 v reze. Na tomto obr. je znázornený profilový drôt 11 ako aj operné tyče 10 filtračného prvku 17. Filtračný prvok 17 sa môže otáčať pozdĺž šípky 32.Fig. 3 shows the piercing device 28 in section. In this FIG. The profile wire 11 as well as the support rods 10 of the filter element 17 are shown. The filter element 17 can rotate along the arrow 32.
Prepiachovaci e zariadenie 28 vykazuje prednú stenu 33 prispôsobenú povrchu filtračného prvku 17. v ktorej sa nachádza drážka.The piercing device 28 has a front wall 33 adapted to the surface of the filter element 17 in which the groove is located.
Kanál 27 pre odvádzanie načistot je obklopený spätnou stenou 30, ktorá je súčasne vytvorená ako teleso. V spätnej stene 30 sa nachádza otvor 34, ktorým sa odvádza neečistota do odtokovej rúrky 35. Výtoková rúrka 35 prechádza priamo stenou telesa 14 filtra.The purge channel 27 is surrounded by a return wall 30, which is simultaneously formed as a body. In the return wall 30 there is an opening 34 through which the impurity is led to the drain pipe 35. The discharge pipe 35 passes directly through the wall of the filter body 14.
Prepiachovaci e zariadenie 28 je upebnené osovo pohyblivo na výtokovej rúrke 35. Väčší počet pružín 36 usporiadaných za sebou vo smere osi vytvára silu pôsobiacu na prepiachovacie zariadenie 28 vo smere filtračného prvku 17, takže je zaistené bezškárové a tým kvapalinotesné dosadnutie čelnej plochy 33 na filtračnom prvku 17.The piercing device 28 is mounted axially movably on the discharge pipe 35. A plurality of springs 36 arranged one after the other in the axial direction create a force acting on the piercing device 28 in the direction of the filter element 17 so that a seamless and thus liquid-tight bearing of the face 33 17th
Prepiachováci e zariadenie 28 vykazuje na svojej prednej oblasti klinovitý ostrie 37. Pri otáčaní filtračného prvku 17 pozdĺž šípky 32 obstaráva toto ostrie 37 to, že sa odstráni nečistota lipnúca na povrchu filtračného prvku 17. Táto nečistota sa usadzuje na dne telesa 14 filtra a môže sa odstrániť čas od času výtokom pre špinavú kvapalinu.The piercing device 28 has a wedge-shaped blade 37 at its front region. When the filter element 17 is rotated along the arrow 32, this blade 37 ensures that the dirt adhering to the surface of the filter element 17 is removed. remove from time to time by discharge for dirty liquid.
Výtoková rúrka 35 je opatrená tu neznázorneným venti lom. Akonáhle ssa tento ventil otvorí, prúdi čistená kvapalina, nachádzajúca sa vo filtračnom prvku 17. drážkou 29 do kanála 27 pre odvádzanie nečistôt a odtiaľ výtokovou rúrkou 35 ku zbernej nádrži nečistôt, ktorá tu nie je znázornená.The discharge pipe 35 is provided with a valve (not shown). Once this valve is opened, the purified liquid contained in the filter element 17 flows through the groove 29 into the dirt channel 27 and from there through the discharge pipe 35 to the dirt collection tank (not shown).
Toto očistenie povrchu filtračného prvku 17 a súčasné premytie sa môže vykonávať kontinuálne počas filtračného pochodu alebo aj po určitých časových odstupoch. Požiadavok očistenia sa riadi vznikajúcou nečistotou a druhom nečistoty. Tak môže veľmi jemná nečistota vyžadovať, aby sa filtračný prvok premýval kontinuálne. Ak je vznikajúca nečistota v pomere k šírke štrbiny relatívne hrubá, potom postačí aj očistenia pomocou klinovitého ostria 37 a príležitostné prepiáchnuti e filtra.This cleaning of the surface of the filter element 17 and simultaneous washing can be carried out continuously during the filtration process or even after certain time intervals. The cleaning requirement is governed by the impurity and the type of impurity. Thus, a very fine dirt may require the filter element to be washed continuously. If the resulting dirt relative to the slot width is relatively coarse, then cleaning with the wedge blade 37 and occasional piercing of the filter will suffice.
Na obr. 4 je variant preplachovacieho zariadenia, znázorneného na obr. 3. Miesto klinovitého ostria 37 je na strane 30 upevnený stierač 38; Tento stierač 38 pozostáva napríklad z pružinového oceľového plechu a na svoj ich koncoch privrátených k filtračnému prvku 17 je vytvorený s ostrím. Stierač 38 dosadá pružne na povrch filtračného prvku 17 a slúži tak k hrubému očisteniu povrchu. U tohoto vyhotovenia nie je nutná pružina, ktorá je znázornená na obr. 3, preto že bezpečné dosadnutie preplachovacieho zariadenia na filtračnom prvku sa vykonáva nastavovateľným upevnením na opernom kotúči 19 a na ložnom kotúči 42.In FIG. 4 is a variant of the flushing device shown in FIG. 3. Instead of the wedge blade 37, a wiper 38 is mounted on the side 30; This wiper 38 consists, for example, of a spring steel sheet and is formed at its ends facing the filter element 17 with a cutting edge. The wiper 38 abuts against the surface of the filter element 17 and thus serves to roughly clean the surface. In this embodiment, the spring shown in FIG. 3, since the flushing device is securely seated on the filter element by an adjustable fastening on the support disc 19 and on the loading disc 42.
Claims (44)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4222495A DE4222495C2 (en) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Backwashable liquid filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK57493A3 true SK57493A3 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=6462795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK574-93A SK57493A3 (en) | 1992-07-09 | 1993-06-08 | Washeable liquid filter |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0577941B1 (en) |
| AT (1) | ATE178808T1 (en) |
| BR (1) | BR9302346A (en) |
| CZ (1) | CZ107193A3 (en) |
| DE (2) | DE4222495C2 (en) |
| MX (1) | MX9304122A (en) |
| SK (1) | SK57493A3 (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4106288C2 (en) * | 1991-02-28 | 2001-05-31 | Bosch Gmbh Robert | Sensor for measuring pressures or accelerations |
| US5443726A (en) * | 1993-10-13 | 1995-08-22 | Tm Industrial Supply, Inc. | Self-cleaning filter assembly |
| DE4400485C1 (en) * | 1994-01-11 | 1995-04-20 | Mann & Hummel Filter | Backwashable liquid filter |
| DE4416152C2 (en) * | 1994-05-09 | 1996-06-20 | Oventrop Sohn Kg F W | Liquid filter |
| DE19501896A1 (en) * | 1995-01-23 | 1996-07-25 | Knecht Filterwerke Gmbh | Edge filter for liquids |
| DE19523463B4 (en) * | 1995-06-28 | 2004-09-09 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Backwashable filter for liquids |
| DE19701689B4 (en) * | 1997-01-20 | 2005-12-08 | Mann + Hummel Gmbh | Filter for liquids, in particular slit filter |
| FR2774007B1 (en) * | 1998-01-29 | 2000-02-25 | Cellier Groupe Sa | DEVICE FOR FILTERING A SUSPENSION CONTAINING UNWANTED FIBERS AND FINES |
| DE29804541U1 (en) * | 1998-03-13 | 1998-05-20 | Mann & Hummel Filter | Multi-stage filter device |
| DE19830412C1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-02-03 | Edwin Ell | Backwashable filter for liquids |
| NO312945B1 (en) * | 2000-02-24 | 2002-07-22 | Trygve Lunde | Device for separating particles in a liquid |
| CN100368743C (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-13 | 曲玉秀 | Block-free balanced-pressure clog-proof device for sewage and surface water source heat pump and system therefor |
| DE202013100346U1 (en) | 2013-01-24 | 2014-04-25 | Boll & Kirch Filterbau Gmbh | Backwashable liquid filter |
| CN104528979B (en) * | 2014-12-30 | 2016-08-31 | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 | A kind of purifier |
| CN108360472B (en) * | 2018-04-12 | 2024-03-22 | 福建省水利水电勘测设计研究院有限公司 | Sluice "L" trash rack mound and "zigzag" arrangement structure thereof |
| CN110665283B (en) * | 2019-10-29 | 2021-07-27 | 丽水奇异果信息技术有限公司 | Pomace filter equipment is used in fruit juice beverage production |
| CN114876427B (en) * | 2022-04-22 | 2023-04-04 | 龙沃科技开发有限公司 | Wax control scale control water injection manifold that integration has filter and valves |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1950466A (en) * | 1931-11-14 | 1934-03-13 | Brassert & Co | Automatic self-cleaning strainer |
| DE1611068C3 (en) * | 1964-09-14 | 1975-09-18 | Boll & Kirch Filterbau Gmbh, 5000 Koeln | Backwash filter with a cylindrical cage |
| DE3126856A1 (en) * | 1980-09-13 | 1982-07-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Edge filter |
| DE3038296A1 (en) * | 1980-10-10 | 1982-05-27 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | CLEANING FILTER FOR LUBRICANT OIL |
| DE3046388C2 (en) * | 1980-12-09 | 1985-12-05 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Edge filter for liquids |
| DE3209216A1 (en) * | 1982-03-13 | 1983-09-15 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Liquid filter which can be backwashed in sections |
| DE3342689A1 (en) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Jürgen 7085 Bopfingen Stolch | Filter apparatus for eliminating impurities from liquids, in particular from dispersion paints |
| SU1366180A1 (en) * | 1986-04-15 | 1988-01-15 | Kommunarsk Gorno Metall Inst | Arrangement for purifying liquid |
| DE3842608A1 (en) * | 1988-12-17 | 1990-06-21 | Mann & Hummel Filter | Edge filter, preferably for highly viscous liquids |
| IT1249103B (en) * | 1991-03-21 | 1995-02-11 | Michele Guerinoni | CONTINUOUS SELF-CLEANING FILTER FOR VISCOUS FLUIDS |
-
1992
- 1992-07-09 DE DE4222495A patent/DE4222495C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-30 EP EP93107032A patent/EP0577941B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-30 AT AT93107032T patent/ATE178808T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-04-30 DE DE59309508T patent/DE59309508D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-03 CZ CZ931071A patent/CZ107193A3/en unknown
- 1993-06-08 SK SK574-93A patent/SK57493A3/en unknown
- 1993-07-07 BR BR9302346A patent/BR9302346A/en not_active Application Discontinuation
- 1993-07-08 MX MX9304122A patent/MX9304122A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4222495C2 (en) | 1994-08-11 |
| BR9302346A (en) | 1994-03-01 |
| EP0577941B1 (en) | 1999-04-14 |
| MX9304122A (en) | 1994-01-31 |
| ATE178808T1 (en) | 1999-04-15 |
| CZ107193A3 (en) | 1994-04-13 |
| EP0577941A1 (en) | 1994-01-12 |
| DE59309508D1 (en) | 1999-05-20 |
| DE4222495A1 (en) | 1994-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK57493A3 (en) | Washeable liquid filter | |
| US10688430B2 (en) | Cleanable filter | |
| US5437788A (en) | Backwashing filter assembly | |
| US5554284A (en) | Backwashable filter for fluids | |
| US6461513B1 (en) | Secondary-flow enhanced filtration system | |
| US3338416A (en) | Rotating self-cleaning strainer | |
| SU1037829A3 (en) | Filtering device | |
| JP2003511216A (en) | Equipment for filtering contaminated liquids | |
| JPH10513107A (en) | Liquid purification device including backwash filter and centrifugal cleaner therefor | |
| JP4620147B2 (en) | Solid-liquid separator | |
| US6235209B1 (en) | Auxiliary filter and process for removing residual particles from filtered cutting fluid | |
| US5575913A (en) | Filtration apparatus and method for removing particulate contaminants from commercial laundry waste water | |
| SK148294A3 (en) | Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation | |
| US5723051A (en) | Gap filter for liquids or gases | |
| CZ279883B6 (en) | Filter for liquids | |
| US5015397A (en) | Cross flow filtration apparatus and process | |
| DE3717323C1 (en) | Filter device | |
| WO1999047234A1 (en) | Multi-stage filtering device | |
| JPS6031769Y2 (en) | Automatic backwash strainer | |
| KR20020019471A (en) | Device for maintaining and cleaning a working medium | |
| DE10032384A1 (en) | Filter system for motor vehicle has inlet housing part with inlet chamber containing row of cartridge-shaped filter elements; fluid to be cleaned flows around cartridges in common | |
| CZ147193A3 (en) | Filter | |
| JPH01228515A (en) | Purification apparatus | |
| US20050211094A1 (en) | Air cleaner | |
| WO2006138677A2 (en) | Fluid filtering with contaminant removal |