DE3126856A1 - Edge filter - Google Patents
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Abstract
Description
1981 1981
Zeichen: Zeichen: AE-ZPB Neu/Ro D 81/30 Spaltfilter Die Erfindung betrifft einen Spaltfilter für Schmieröl o.dgl. mit partieller Rückströmung zur Selbstreinigung, mit einem zylindrischen Gehäuse und einem darin drehbaren zylindrischen Filtereinsatz, je einer außerhalb der Mantelfläche des Filtereinsatzes im Gehäuse angeordneten Zuströmöffnung und Ausspülöffnung sowie einer an einer Stirnfläche des Filtereinsatzes im Gehäuse angeordneten Abströmöffnung, einem langes eines Mantelbereiches des Filtereinsatzes anl egender. Abstreifkörper und. einer ein Segment des Filtereinsatzes umfassenden und zur Ausspülöffnung offenen Spülkanalwandung mit U-förmigem Querschnitt. Sign: Sign: AE-ZPB New / Ro D 81/30 slotted filter The invention relates to a slot filter for lubricating oil or the like. with partial backflow to Self-cleaning, with a cylindrical housing and a rotating cylindrical housing Filter insert, one outside the outer surface of the filter insert in the housing arranged inflow opening and flushing opening and one on an end face of the filter insert in the housing arranged outflow opening, a long one of the jacket area of the filter insert. Wipers and. one a segment of the filter element comprehensive rinsing duct wall with a U-shaped cross-section that is open to the rinsing opening.
Es ist ein Spaltfilter der genannten Gattung bereits bekanntgeworden (GB-PS 1,113,114). Diese Anordnung hat den wesentlichen Nachteil, daß die Spülkanal wandung nicht dichtend am Filtereinsatz anliegt, so daß ein ständiger Leckölverlust vom äußeren Ringraum außerhalb des Filtereinsatzes zum Spülkanal hin stattfindet. Dies bewirkt einen unerwünschten Druckverlust am Filter. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß nie die Oberfläche des gesamten Filtereinsatzes zu Filterzwecken zur Verfügung steht sondern ständig ein Segment vom Abstreifkörper verschlossen wird bzw. in umgekehrter Richtung von innen nach außen durchströmt wird. Dadurch ist das Filter gegenüber einem solchen mit vollständig beaufschlagbarem Filtereinsatz größer auszulegen.A slit filter of the type mentioned has already become known (GB-PS 1,113,114). This arrangement has the major disadvantage that the flushing channel wall does not fit tightly against the filter insert, so that there is constant leakage of oil takes place from the outer annular space outside the filter insert to the flushing channel. This causes an undesirable pressure loss on the filter. Another disadvantage is to see that the surface of the entire filter element is never used for filtering purposes is available but always a segment of the scraper is closed or flows through in the opposite direction from the inside to the outside will. As a result, the filter can be completely acted upon compared to such a filter Make the filter insert larger.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein während des Betriebes zu reinigendes Filter zu schaffen, das im Dauerbetrieb eine maximale Filterfläche bezüglich der Gesamtabmessung aufweist, nur minimale Leckölverluste zuläßt, und sich durch einfachen und betriebssicheren Aufbau auszeichnet.The invention is based on the object of a during operation To create a filter to be cleaned that has a maximum filter surface in continuous operation with respect to the overall dimension, only allows minimal leakage oil losses, and is characterized by a simple and operationally reliable structure.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spülkanalwandung mit dem in Drehrichtung hinteren Schenkel den Abstreifkörper bildet und mit dem Filtereinsatz in dauernder Berührung -steht, daß die Spülkanalwandung ein Verstellglied zum Abheben und Andrücken des vorderen Schenkels an den Filtereinsatz aufweist und daß die Ausspülöffnung ein zum Spülvorgang freigebbares Absperrorgan aufweist.The object is achieved according to the invention in that the flushing channel wall with the rear leg in the direction of rotation forms the scraper body and with the Filter insert in permanent contact -is that the scavenging channel wall an adjusting member for lifting and pressing the front leg against the filter insert and that the flushing opening has a shut-off device that can be released for the flushing process.
Im Dauerbetrieb ist das Absperrorgan an der Ausspülöffnung geschlossen und die vordere Kante der Spülkanalwandung vom Filtereinsatz entfernt. Das durch die Zuströmöffnung im Gehäuse außerhalb des Filtereinsatzes eintretende Schmutzöl hat auf dem gesamten Umfang zum Filtereinsatz Zugang und durchströmt diesen bei gleichmäßiger Druckverteilung an der gesamten Oberfläche.The shut-off device at the flushing opening is closed in continuous operation and the front edge of the flushing channel wall away from the filter insert. That through Dirt oil entering the inlet opening in the housing outside the filter element has access to the entire circumference of the filter insert and flows through it even pressure distribution over the entire surface.
Hierdurch ist in vorteilhafter Weise bei vorgegebenen Außenabmessungen des Filters die größtmögliche Durchsatzmenge bzw. der geringste Druckverlust gegeben. Das gefilterte Öl tritt an einer Stirnfläche des Filtereinsatzes aus dessen Inneren ggfs. in einen Sammelraum über und durch die Abströmöffnung aus dem Gehäuse aus.In this way, it is advantageous when given External dimensions of the filter gives the highest possible throughput or the lowest pressure loss. The filtered oil emerges from the inside of the filter insert at an end face possibly into a collecting space above and through the discharge opening from the housing.
Zur Reinigung des Filters wird in einem ersten Vorgang der Einsatz in der vorgegebenen Richtung auf seiner Achse mit einem außerhalb des Gehäuses angebrachten Handrad o.dgl. um zumindest 3600 gedreht, wobei sich vor Abstreifkörper der außen am Filtereinsatz angelagerte Schmutz längs der anliegenden Kante der Spülkanalwandung ansammelt. Das Filter bleibt dabei in unveränderter Weile mit nun wieder gereinigtem Filtereinsatz in Betrieb. Vorzugsweise unmittelbar nach diesem Abstreifvorgang wird durch die Verstellvorrichtung die vordere Kante der Spülkanalwandung an den Filtereinsatz angedrückt und das Absperrorgan an der Ausspülöffnung freigegeben. Hierdurch setzt der Ausspülvorgang ein, bei dem das gegenüber dem Ausspulrücklauf unter höherem Druck stehende Reinöl im Innern des Filtereinsatzes im Bereich des Spülkanals in eine Rückströmung durch das entsprechende Segment des Filtereinsatzes übergeht und den vom Abstreifkörper angesammelten Schlamm aus dem Spülkanal austrägt. Beim Abstreifen der Verunreinigungen besteht die Gefahr, daß einzelne Schmutzteilchen in die Filterspalte hineingedrückt werden und sich dort festsetzen. Dies kann dadurch behoben werden, daß während des Ausspülvorgangs der Filtereinsatz um weitere 3600 gedreht wird, so daß durch jeden Bereich des Spaltzylinders ausgespült wird. Der anschließend am Filter meßbare Druckverlust erreicht hierdurch nach Messungen wieder den Neuzustand.The first step is to use the filter to clean it in the given direction on its axis with one attached outside the housing Handwheel or the like. rotated by at least 3600, with the outside of the scraper body dirt accumulated on the filter insert along the adjacent edge of the flushing channel wall accumulates. The filter remains unchanged while it is now cleaned again Filter insert in operation. Preferably immediately after this stripping process the front edge of the flushing channel wall to the filter insert through the adjustment device pressed and the shut-off device at the flushing opening released. This sets the rinsing process, in which that compared to the rinsing back under higher Pure oil under pressure inside the filter insert in the area of the flushing channel in a return flow passes through the corresponding segment of the filter insert and discharges the sludge collected by the scraper body from the flushing channel. When stripping the impurities there is a risk that individual dirt particles in the filter gap are pushed in and get stuck there. This can be remedied by that during the rinsing process of the filter insert by a further 3600 is rotated so that it is flushed through each area of the splitting cylinder. Of the The pressure loss that can then be measured at the filter is thereby achieved again after measurements the new condition.
Besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist es, daß zunächst die gesamte Filterfläche durch den Abstreifer wieder vollständig gereinigt wird, bevor zum Ausspülen der Verunreinigungen die Filterfläche um das dem Spülkanal benachbarte Segment geringfügig verkleinert wird. Der durch die verkleinerte Filterfläche höhere Druckverlust tritt daher nur bei sauberem Filter ein und ist dabei geringer als bei höchstverschmutztem, ollständig durchströmten Filtereinsatz. Nach dem kurzen Spülvorgang wird das Absperrorgan wieder geschlossen und die Spülkanalwandung durch das Verstellglied an der vorderen Kante bis zum nächsten Reinigungsvorgang des Filters wieder abgehoben.A particular advantage of the arrangement according to the invention is that initially the entire filter surface is completely cleaned again by the scraper, before rinsing out the impurities, the filter surface around the one adjacent to the rinsing channel Segment is reduced slightly. The higher one due to the reduced filter area Pressure loss therefore only occurs when the filter is clean and is less than when the filter insert is extremely dirty and has a full flow. After the short one During the flushing process, the shut-off element is closed again and the flushing channel wall through the adjusting member on the front edge until the next cleaning process of the filter lifted off again.
Eine besonders günstige erfindungsgemäße Ausführung der Spülkanalwandung und des Verstellgliedes besteht darin, daß außerhalb des Spülkanals eine gegen das Gehäuse abgestützt Feder zum Andrücken der Spülkanalwandung an den Filtereinsatz angeordnet ist, daß innerhalb des Spülkanals oder eines an der Spülkanalwandung angebrachten Ansatzes sich ein mit einer achsparallelen Stange drehbarer Nocken zum Abheben der Spülkanalwandung vom Filtereinsatz befindet und daß die Spülkanalwandung am beweglichen Schenkel zumindest an den Stirnenden eine auf gehäusefesten Zapfen oder einer achsparallelen Stange gleitende Führung aufweist, die unter einem Winkel zur Radialen angeordnet und nach innen gegen den hinteren Schenkel der Spülkanalwandung geneigt ist. Hiermit ist zum einen durch Stange und Nocken ein einfaches Verstellglied gegeben, das besonders günstig mit einem einfachen Stahldrahtbügel als Feder zusammenwirken kann, zum andern ergibt sich durch die geneigte Anordnung der Führung für den Ausspülvorgang der besondere Vorteil, daß der Abstreifkörper sich beim Andrücken der Spülkanalwandung tangential am Filtereinsatz ein Stück von angesammelten Schmutz entfernt, wodurch dieser frei im Spülkanal liegt und die Gefahr verringert wird, daß ein Teil des Schmutzes längs einer Kante unvollständig ausgespült wird. In besonders günstiger Ausführung sind jeweils achsparallele, in den Stirnflächen des Filters gelagerte Stangen oder Zapfen zur Halterung der Feder, zur FUhrung des Spülkanals und zur Verstellung des Nockens vorgesehen. Die erfindungsgemäße Ausführung stellt eine einfache und betriebssichere Anordnung dar.A particularly favorable embodiment of the flushing channel wall according to the invention and the adjusting member is that outside of the flushing channel one against the Housing supported spring for pressing the flushing duct wall against the filter insert is arranged that within the flushing channel or one on the flushing channel wall Attached approach is a rotatable cam with an axially parallel rod for lifting the flushing channel wall from the filter insert and that the flushing channel wall on the movable leg at least one at the front ends on housing fixtures Has a pin or an axially parallel rod sliding guide, which under a Arranged at an angle to the radial and inwardly against the rear leg of the flushing channel wall is inclined. On the one hand, this is a simple adjusting element with a rod and cam given, which interact particularly favorably with a simple steel wire bracket as a spring can, on the other hand results from the inclined arrangement of the guide for the rinsing process the particular advantage that the scraper body moves when the flushing channel wall is pressed against it tangential to the filter insert a piece of accumulated dirt removed, whereby this is free in the flushing channel and the risk is reduced that part of the Dirt is not completely rinsed out along one edge. In particularly cheaper Execution are axially parallel, mounted in the end faces of the filter Rods or pins for holding the spring, for guiding the flushing channel and for Adjustment of the cam provided. The embodiment of the invention provides a simple and reliable arrangement.
Die gesamte Anordnung ist vorzugsweise für Drahtspaltfilter vorgesehen, bei denen eine glatte Kante des Abstreifkörpers am Spaltzylinder ein befriedigendes Abstreifen sicherstellt. Hiermit ist die einfachste und unkomplizierteste Ausführung gegeben. Sofern anstelle eines Drahtnetzes für den Spaltzylinder eine andere Konstruktion tritt, wie z.B. schichtweise angeoz##dnete,mit Ausnehmungen versehene Scheiben verschiedenen Durchmessers, ist die Oberfläche des Abstreifkörpers entsprechend zu gestalten, z.B. als in die Rücksprünge des Spaltzylinders eingreifender Kamm.The entire arrangement is preferably intended for wire gap filters, where a smooth edge of the scraper on the splitting cylinder is a satisfactory one Ensures stripping. This is the simplest and most straightforward implementation given. If a different construction is used instead of a wire mesh for the splitting cylinder occurs, e.g. thin, recessed disks in different layers Diameter, the surface of the scraper body must be designed accordingly, e.g. as a comb engaging in the recesses of the splitting cylinder.
Zur Erläuterung der Funktion und des Aufbaus des Spalt ç A; onrn die Abb #un:'en.To explain the function and structure of the gap ç A; onrn the Abb #un: 'en.
Fig. 1 zeigt ethern Querschnitt durch das Spaltfilt#r während des Normalbetriebs, Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das Spaltfilter während des Spälvorgangs, Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch das Spaltfilter.Fig. 1 shows an ether cross-section through the slit filter # r during the Normal operation, Fig. 2 shows a cross section through the edge filter during the Spälvorgangs, Fig. 3 shows a longitudinal section through the gap filter.
In Fig. 1 ist mit 1 der Filtereinsatz bezeichnet, der aus der Drehachse 2, einer Trägerstern 3 und dem Spaltzylinder 4 besteht. Der Filtereinsatz 1 ist drehbar gegenüber einer gehäusefesten Stirnplatte 21, die zusammen mit einer weiteren vorderen Stirnplatte 19 die Zapfen oder Stangen 8, 9, 10, 11 trägt. Eine Feder 7 wird von zwei achsparallelen Stangen 10 und 11 gehalten und drückt die Spülkanalwandung 6 gegen den Filtereinsatz 1. Die Spülkanalwandung 6 liegt mit dem in Drehrichtung hinteren Schenkel 12 am Spaltzylinder 4 an, während der vordere Schenkel 1 durch den Nocken 14 des Verstellgliedes vom Filtereinsatz abgehoben wird. Axial gesehen innerhalb des Spülkanals 5 ist in der Stirnplatte 20 die Ausspülöffnung 17 angeordnet. Durch eine nicht dargesiell te Zuströmöffnung im Gehäuse tritt das Schmutzöl außerhalb des Spaltzylinder 2 in das Spaltfilter ein und durch strömt den Filtereinsatz auf dem gesamten Umfang von außen nach innen. Ist eine bestimmte Hetriebsdauer oder der höchstzulässige Grad der Filterverschmutzung e.ingetreten, so wird der Filtereinsatz 1 in dem durch den Pfeil angedeuteten Sinn um mindestens 3600 auf der Drehachse 2 gedreht. Am Abstreifkörcer sammelt sich dabei der am am SpaltzylindeF' angelagerte Schmutz an.In Fig. 1, 1 denotes the filter insert, which consists of the axis of rotation 2, a carrier star 3 and the splitting cylinder 4 consists. The filter element 1 is rotatable with respect to a housing-fixed end plate 21, which together with another front face plate 19 which carries pins or rods 8, 9, 10, 11. A spring 7 is held by two axially parallel rods 10 and 11 and presses the flushing channel wall 6 against the filter insert 1. The flushing channel wall 6 lies with the in the direction of rotation rear leg 12 on the splitting cylinder 4, while the front leg 1 through the cam 14 of the adjusting member is lifted from the filter insert. Seen axially Within the flushing channel 5, the flushing opening 17 is arranged in the end plate 20. The dirty oil passes outside through an inflow opening not shown in the housing of the gap cylinder 2 enters the gap filter and flows through the filter insert the entire circumference from the outside in. Is a certain operating time or If the maximum permissible degree of filter contamination has occurred, the filter insert 1 in the sense indicated by the arrow by at least 3600 on the axis of rotation 2 rotated. The accumulated on the SpaltzylindeF 'collects on the Abstreifkörcer Dirt on.
Fig. 2 zeigt die zweite Phase des Reinigungsvorganges, bei dem durch Verdrehen des Nockens 14 mit der Stange 8 die Spülkanalwandung 6 von der Feder 7 auch mit der vorderen Kante 13 zur Anlage am Spaltzylinder 4 gebracht wird, wodurch der SpülkanalAals solcher ageschlossen wird und das betreffende Segment des Spaltzylinders 4 von der vorherigen Durchströmungsrichtung ausgenommen wird. Nach dem Öffnen des Absperrorgans 18 an der Ausspülöffnung 17 findet in diesem Segment eine umgekehrte Durchströmung vom Inneren des Spaltzylinders 4 ins Innere des Spülkanals 5 und zur Ausspülöffnung 17 hin statt.Fig. 2 shows the second phase of the cleaning process, in which by Rotation of the cam 14 with the rod 8 removes the flushing channel wall 6 from the spring 7 is also brought with the front edge 13 to rest on the splitting cylinder 4, whereby the flushing channel as such is closed will and that in question Segment of the gap cylinder 4 excluded from the previous direction of flow will. After opening the shut-off element 18 at the flushing opening 17 takes place in this Segment a reverse flow from the interior of the splitting cylinder 4 into the interior of the flushing channel 5 and the flushing opening 17 instead.
Bei einem Wegschwenken des Nockens 14 vom Ansatz 15 an der Spülkanalwandung 6 bewegt sich diese auf der durch das Zusammenwirken der Führungsstange 9 und der Führung 16 vorgegebenen Bahn. Durch die Anstellung der Führung 16 zur Radialen wird gleichzeitig eine tangentiale Bewegung erzeugt, wodurch der Abstreifkörper sich in Drehrichtung vom angesammelten Schmutz weg bewegt. Ein Liegenbleiben des Schmutzes in der durch Spaltzylinder und Abstreifkörper gebildeten Kante wird dadurch vermieden. Nach dem Ausspülen des Schmutzes, das durch eine weitere Drehung des Spaltzylinders um 3600 unterstützt werden kann, wird durch Schließen des Absperrorgans 18 die um -gekehrte Strömung unterbrochen und durch Verdrehen des Stellglieds auch im Bereich des Spülkanals 5 die normale Filterströmung wieder hergestellt.When the cam 14 is pivoted away from the projection 15 on the flushing channel wall 6 this moves on the by the interaction of the guide rod 9 and the Guide 16 given lane. By employing the guide 16 becomes a radial at the same time a tangential movement is generated, whereby the scraper body itself moved away from the accumulated dirt in the direction of rotation. A lingering dirt in the edge formed by the gap cylinder and scraper body is avoided. After rinsing out the dirt, turn the splitting cylinder again can be supported by 3600, by closing the shut-off device 18 the order -reverse flow interrupted and by turning the actuator also in the area of the flushing channel 5, the normal filter flow is restored.
Fig. 3 zeigt die Stirnplatte 20, eine gegenüberliegende zweite Stirnplatte 19 und den gegenüber diesen verdrehbaren Spaltzylinder 4. In der linken Stirnfläche 20 ist die Ausspülöffnung 17 und dahinter das Absperrorgan 18 erkennbar. Die Stirnflächen sind durch zueinander in etwa einem der Länge der Spülkanalwandung 6 entsprechenden Abstand fixiert. Die gehäusefesten Stirnplatten sind im Normalfall nicht selber Teile des Gehäuses, sondern nur die Widerlager für die Drehachsen sowie für die Stangen 8, 9, 10, 11 und selbst als Gesamtheit mit dem Filtereinsatz 1 aus dem Gehäuse des Filters herausziehbar ausgeführt. Dadurch braucht nach Kontrolle des Filtereinsatzes auf die Beschädigung o.dgl. der Spülkanalwandung 6 nicht gegenüber dem Filtereinsatz 1 neu fixiert zu werden.Fig. 3 shows the end plate 20, an opposite second end plate 19 and the splitting cylinder 4 which can be rotated with respect to this. In the left end face 20 the flushing opening 17 and behind it the shut-off element 18 can be seen. The end faces are by approximately one of the length of the flushing channel wall 6 corresponding to each other Distance fixed. The front plates fixed to the housing are usually not themselves Parts of the housing, but only the abutments for the axes of rotation as well as for the Poles 8, 9, 10, 11 and even as a whole with the filter insert 1 from the housing of the The filter is designed to be pulled out. This means that the filter element needs to be checked on the damage or the like. the flushing channel wall 6 not opposite the filter insert 1 to be fixed again.
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Cited By (2)
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DE4222495A1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-20 | Mann & Hummel Filter | Backwashable liquid filter |
DE4446261A1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Mann & Hummel Filter | Gap filter for liquids or gases |
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1981
- 1981-07-08 DE DE19813126856 patent/DE3126856A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |