SK54496A3 - Tire liquefying process reactor discharge system and method - Google Patents

Description

f /

Spôsob a zariadenie na vypúšťanie reaktora s procesom skvapalňovania pneumatík

Ohlasť techniky v

Tento vynález sa týka prostriedkov a spôsobov vypúšťania nezreagovaných komponentov z reaktora a konkrétnejšie vypúšťania nezreagovaných komponentov z procesu skbvapalňovania pneumatík.

Podstata vynálezu

Vypúšťacie zariadenie sa používa v procese skvapalňovania pneumatík, ktorý používa pneumatiky. Toto zariadenie obsahuje zberaciu časť, prijímajúcu nezreagované komponenty, vrátane olejom pokrytého kovu, z reaktora. Nezreagované komponenty sa pohybujú reaktorom tepelného rozkladu (pyrolýzy), kde sú zahrievané na teplotu dostatočnú na konverziu nezreagovaných uhľovodíkových komponentov prostredníctvom pyrolýzy do kvapaliny alebo plynu. Táto kvapalina a väčšina plynu sú z reaktora odoberané.

Vypúšťacia aparatúra, pripojená na tento reaktor, premieňa zostávajúci plyn na kondenzát a vykladá kov. Kondenzát je tiež odstraňovaný na ďalšie použitie.

Cieľ a prednosti tohto vynálezu budú v ďalšom zreteľnejšie z hľadiska podrobného opisu, ktorý nasleduje -2- spolu so sprievodným výkresom, kde je jedno uskutočnenie tohto vynálezu uvedené ako príklad. Výslovne sa véak rozumie, že tento výkres je iba na ilustračné účely a nebude vykladaný ako definujúce obmedzenie tohto vynálezu.

Prehľad obrázkov na výkrese

PrísluSný obrázok je grafickým znázornením vypúšťacieho zariadenia, skonštruovaného v súlade s týmto vynálezom.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Pokiaľ ide o uvedený obrázok, reaktor procesu je označený ako 4 a môže nim byť typ, opísaný a uvedený v patentovej žiadosti US č. 08/053 727, podanej 27. apríla 1993, a používa sa na chemické reagovanie pneumatík a tekutého oleja, obecne v podobe odpadového oleja, na konverziu väčéiny uhľovodíkových komponentov z pneumatík do oleja z pneumatík. AvSak v tomto postupe existujú nezreagované komponenty. Mnoho z rozrezaných pneumatík, pokiaľ nie vSetky, obsahujú kúsky kovu, či už z oceľového pása v oceľou vystužených pneumatikách radiálneho typu alebo z obruby okolo okraja pneumatík. Ďalej sú tu tiež ostatné nezreagované uhľovodíkové komponenty. Tieto nezreagované komponenty sú vypúšťané z prostriedkov 4 reaktora spracovania vypúšťacím zariadením tohto vynálezu, ktorý obsahuje prvok 8 sklzového typu smerom dole, pripojeného k väčSinou horizontálne usporiadanému prvku 1_2 potrubia. Hoci bol použitý termín "väčéinou horizontálne", je tak použitý iba k opisu prvku ,12. potrubia v priestorovom vzájomnom vzťahu k prvku 8 k iným prvkom sklzového typu. ktoré nasledujú. Toto je v skutočnosti v nepatrnom uhle smerom nahor, začínajúc od sklzu £, dostatočného na to, aby kvapalina stekala dole prvkom 12 potrubia. . Závi. tovkový vrták 22 má hriadeľ £.4 s čepeľou 28 Špirálovitého typu, ktorý je kontinuálne otáčaný hnacím prostriedkom 33» Pyrolýzový reaktor 2S obklopuje časť prvku potrubia 12» Pyrolýzový reaktor 3S je vlastne pluralitou e 1ek triekých povrchových žiaričov, vyrábaných spoločnosťou Watlow Inc., namontovaných na vonkajšom povrchu prvku 12 potrubia. Chladiace hady 5£> z potrubia sú obalené okolo neodvzdušrtovanej časti sklzu .43 a nesú chladiacu kvapalinu, ako napríklad vodu, ako bude ďalej vysvetlené. Sklz 13 je odvzdušňovaný nálevkovitými prieduchmi 1S. rôzne umiestnených a o d v z d u. š ň o v a c i. u č a s ť s k 1 z u 13 o b k 1 o p u .j e u z a v r e ť i e a 1 e b o k o m o r a 53» !<’ o m o r a 53 m á r či r k u 5Z, P i'" i P o j e n ú k p r o s t r i e d k o m nádrže 6.1.» Nádrž .61 má vypúšťaciu rúrku 61, obsahujúcu ventil 61).,,

Rovnako ako je hore uvedené, prvok 12 potrubia je v jednom uhle sklonu; spodok sklzu S má odlišný uhol sklonu tak, aby bola akákoľvek kvapalina, ako je tu ďalej vysvetlené, smerovaná k prostriedku na odoberanie kvapaliny, ktorý obsahuje otvor so sitom 22, pokrývajúcim vstupný otvor do rúrky 21» Rúrka 21 je pripojená k prostriedkom ešte jednej nádrže 2.3, ktorej výstupná rúrka . Q£> obsahuje ventil SI« Ďalej má prvok potrubia 12 výstupnú rúrku S6, ktorá Pôsobí, že z prvku 12 potrubia je väčšina plynu odstránená a dodávaná do nezobrazeného kondenzátora/zberača.

Pri prevádzke padajú nezreagované komponenty rozrezaných pneumatík z prostriedkov 1 reaktora spracovania cez sklz S, kde sú posunované závitovkovým vrtákom 22 prvkom 12 potrubia v smere nepatrne dohora ku časti. 13 sklzu. V tomto procese je zmes oleja/kovu ohrievaná pyrolýzovým reaktorom 23 na teplotu v rozpätí od 900° do 1500° F (od 482,2° do 4 815,5° C )« Nezreagované uhľovodíkové komponenty sú tepelne rozkladané na kvapalinu a plyn. Kvapalina odteká dolu prvkom potrubia .1.2 smerom k odvodňovaciemu kanálu 2Ω. a prechádza rúrkou 24 do nádrže ZS» Ako bolo už poznamsnané, väčšina plynu vychádza prostriedkom na odber väčšiny plynu produkovaného v pyralýzovom reaktore, akým je rúrka 55, avšak zvyšný plyn a kovové komponenty sa ďalej pohybujú smerom nahor k časti 45 s k 1 zu. Plyn sa hromadí v časti 45 sklzu a jeho určitá časť prichádza do styku s chladiacimi stenami časti 45 sklzu»

Chladiace hady 55 sú vybavené chladiacou kvapalinou, ktorou môže byť voda alebo akýkoľvek iný typ žiaducej tekutiny, vytvárajúci chladiacu plochu na povrchu časti 45 sklzu, čím pôsobí kondenzovanie plynu vchádzajúceho do časti. 45 sklzu, ktorý vytvára na chladených stenách 45 v tomto priestore kondenzát,, Tento kondenzát steká po stenách 45 a je odvodňovaný v rôznych prieduchoch 49,, Keď tečie kondenzát po povrchu prieduchu 42, ná1evkovitosť pôsobí, že kondenzát od kvapáva, v chladiacej polohe časti 45 sklzu e;·: i s; tu j e pôsobenie termálneho sifónu, čím sa uľahčuje k o n d e n z á c i. a p 1 y n u n a s t e n á c h 45 .·

Kvapalina v komore 53 prechádza rúrkou 5Z a do P r o s t r i e d k c:; v n á d r S e 51., k í: j e s a a k la m u 1 lá j e

Medzitým sa v časti 45 sklzu z neho vynorujú vyčistené, vysušené a na recyklovanie pripravené k ovčí v é komponenty.

Claims (7)

1. TV fijt, -16 p A T Ei N T □ '/ i M A R O K Y i.
2. Vypúšťacie zariadeľiis pre proces skvapalňovania pneumatík, reagujúce pneumatiky a olej, použitím reaktora, vyznač u j ú c: e s a t ý m, že obsahuje: ..... prvý vertikálny kanál na príjem nesreagovaných uhľovodíkov a kovových komponetov z pneumatík z reaktora s procesom skvapaIňovania pneumat í k; ..... pyrolýzový reaktor, ktorý má prostriedky závitovkového vrtáka na posun nezreagovaných komponentov a ohrievacie prostriedky na ohrievanie nezreagovaných komponentov na teplotu dostatočnú na konverziu.! nezreagovaných u h ľ o vod í kovýc h k o m p o n e n t o v p ľ" o s t r e d n í c t vom tepe! n é h o r o z k i a d u n a k v a p a 1 i n 1.1 a p 1 y n ; ..... uvedený prvý vertikálny kanál umožňuje nezreagovaním uhľovodíkom a kovovým komponentom prechádzanie py ro 1ýzovým reak toroms ..... uvedený pyrolýzový reaktor je nastavený v nepatrnom uhle k horizontále·, dostatočnom na to, aby sa kvapaline umožnila tiecť pomocou gravitácie a je pri poj ený k prvému v e r t i k á 1 n e m u k a n á 1 u ; ..... druhý vertikálny kanál je pripojený k pyrolýzovému reaktoru na jeho protiľahlom konci od prvého vertikálneho kanála pre príjem komponentov z pyrolýzového reaktora a vykladanie kovových komponentov zo zariadenia; .... prostriedky na odoberanie kvapaliny z pyrolýzového reaktora, umiestnené na jeho zakončení blízko prvého vertikálneho kanála; -·· prostriedky na odoberanie väčšiny plynu produkovaného v pyrolýzovom reaktore, umiestnené na jeho zakončení blízko druhého vertikálneho kanála; ..... chladiace hady obalené okolo časti druhého vertikálneho kanála tak, že vytvárajú na tejto časti druhého vertikálneho kanála studený povrch pre plyn z py ro 1 ýzového reak tora, ktorý vstúpil do druhého verti ká1 neho kanála, aby sa na ňom kondenzoval a vytváral kondenzát 5 a ..... nálevková odvzdušňovanie prostriedky na odstránenie kondenzátu z druhého vertikálneho kanála, umiestnené v časti druhého vertikálneho kanála pod chladiacim povrchom, Ξ, Zariadenie podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že nálevkové odvzdušňovanie prostriedky ďalej obsahuj ú -- uzavierací prostriedok obklopujúci tú časť druhého vertikálneho kanála, ktorá je odvzdušňovaná nálevkovými odvzdušňovaními prostriedkami na zbieranie kondenzátu, ktorý prešiel tými to nálevkovými odvzdušňovac ími prostriedkami s a ..... nádrž pripojenú k uzavieraclemu prostriedku na hromadenie k o n d e n z á t u , k t o r ý p i'" e c h á d z a n álev k o v ý m i o d v z d u š ň o v a c í m i p ros tried k am i
3. 3, Zariadenie podľa nároku 1, vy z n a č u j ú c e sa tým, že o h r i e v a o i. e p r o s t r i e d k y s ú u m i e s t n e n é na v o n k a j š e j strane pyrolýzového reaktora pre vytváranie tepla tak, aby sa nezrsagované uhľovodíkové komponenty, prechádzajúce týmto reaktorom, tepelne rozkladali,
4. 4, Spôsob vypúšťania, spojený s procesom skvapalňovania pneumatík, používajúci reaktor, v y z n a č u júni sa t ý m, že obsahuje kroky:; ..... prijímanie nezreagavaných uhľovodíkov a kovových komponentov z pneumatík z reaktora s procesom skvapalňovania pneumatí k 5 - posúvanie neezreagovaných komponentov pomocou prostriedkov závitovkového vrtáka; - ohrievanie posúvaných nezreagavaných komponentov na konverziu nezreagcvaných na teplôt u po s t a č u j ú c u uhľovodíkových komponentov prostredníctvom pyrolýzy na k v a p a 1 i n u a 1 e b o p 1 y n ; ..... odoberanie tejto kvapaliny; - odoberanie väčšiny tohto plynu:; chladenie plynu zvyšujúceho po pyrolýze, ktorý nie je odobratý, do kondenzátu vo vertikálnom kanáli s ná1evkovými odvod li š ň o v a c i m i. p r o s t r i e d k y ; - odoberanie kondenzátu z vertikálneho kanála:; a ..... vykladanie nezreagovaných kovových komponentov vertikálnym kanálom, ktorý sa používa na chladenie a kondenzáciu zvýš u j ú c e h o p 1 y n u..
5. 5. Spôsob podľa nároku 4, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že krok chladenia obsahuje použitie chladiacich hadov z potrubia, obsahujúceho chladiacu tekutinu, pričom toto potrubie je obalené okolo časti vertikálneho kanála tak, že vytvára na tejto časti vertikálneho kanála studený povrch na kondenzovanie plynu na ňom,,
6. 6„ Spôsob podľa nároku 4, vyznač u j ú c i s a tým. Že krok odoberania kondenzátu obsahuje;; - odvzdušňovanie vertikálneho kanála pomocou nálevkových o d v z d u # ň o v a c í c h p r o s t r i e d k o v ; - hromadenie kondenzátu, ktorý prešiel nálevkovými odvzdušňovacími prostriedkami„
7. 7. Spôsob podľa nároku L··, vy z n a č u j ú c i sa tým, že ďalej obsahuje krok odstraňovania kvapaliny, vznikajúcej z tepelného rozkladu nezreagovaných komponentov»