SK50697A3 - Method for the preparation of foods using high pressure treated starch - Google Patents
Method for the preparation of foods using high pressure treated starch Download PDFInfo
- Publication number
- SK50697A3 SK50697A3 SK506-97A SK50697A SK50697A3 SK 50697 A3 SK50697 A3 SK 50697A3 SK 50697 A SK50697 A SK 50697A SK 50697 A3 SK50697 A3 SK 50697A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- starch
- high pressure
- pressure
- group
- product
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 103
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 94
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 claims description 9
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 claims description 9
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 9
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 5
- 229920000294 Resistant starch Polymers 0.000 claims description 4
- 235000021254 resistant starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 3
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 claims description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 235000015071 dressings Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 4
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 2
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- -1 i.e. Substances 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 241000723382 Corylus Species 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/46—Ultra high pressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka použitia granulovaného predželatínovaného škrobu, upraveného pod vysokým tlakom, v potravinách.
Doterajší stav techniky
Škrobové pasty alebo zgelovatelé škroby sa zvyčajne vyrábajú zahrievaním vodných škrobových suspenzií, tj. suspenzií obsahujúcich dostatočný objem vody pri teplotách vyšších ako tzv. želatinačná teplota. Táto želatinačná teplota je závislá od typu škrobu a zvyčajne je podstatne vyššia ako 50 °C. škrobové granulky, ktoré sa vyskytujú ako diskrétne, čiastočne kryštalické častice, počas tohto procesu intenzívne napučiavajú. Zatiaí čo niektoré škrobové polyméry (predovšetkým amylóza) prechádzajú do roztoku, nerozpustné, napučané častice bohaté na amylopektín, vytvárajú matricu, ktorá sa už nedá pomocou bežných techník separovať na jednotlivé častice. Takže fyzikálne vlastnosti takto získaných škrobových pást alebo gélov sú určené touto matricou, tvorenou rozpustenou amylózou a napučanými časticami.
Počas sušenia a predovšetkým počas sušenia valcovaním, ktoré sa výhodne používa pri výrobe zgelovatelých škrobov sa štruktúra pást áalej poškodzuje. Pri mletí fólií zobraných z valca dochádza k úplnej deštrukcii granulovej štruktúry v takto získaných zgelovatelých škroboch. Avšak zgelovatelé škroby vyrobené týmto spôsobom sú na rozdiel od prírodných škrobov schopné napučiavať za studená.
V svetle-tohto známeho stavu boli vyvinuté dva spôsoby, pomocou ktorých sa dá zabrániť, aby nastala deštrukcia tvaru a velkosti granúl, spôsobená napučiavaním a súčasne dosiahnuť predželatinácia, tj. možnosť napučiavania za studená,škrobových granúl. Takto získané škroby sa označujú ako granulové škroby napučiavajúce v studenej vode (GCWS škroby) a majú špecifické vlastnosti dané ich granulovým charakterom.
Tieto granulové škroby napučiavajúce v studenej vode sa pripravujú bud predželatínovaním počas sušenia rozprašovaním, alebo ohrievaním v zmesiach alkoholu a vody. Pri prvom spôsobe nasleduje predželatinácie bezprostredne po sušení, takže nedôjde k napučiavaniu a agregácii granúl. V zmesiach alkoholu a vody je obsah vody dostatočný na to, aby sa dosiahlo úplné zželatínovanie, ale súčasne je obsah alkoholu dostatočne vysoký, aby zabránil napučaniu. Významnou vlastnosťou GCWS je napr. to, že ak sa použijú v potravinárskych produktoch, zachovajú si charakter veími hladkých pást, čo je predovšetkým vítané pri výrobe nízkotučných systémov, tj. systémov, v ktorých je tuk úplne alebo čiastočne nahradený škrobom. Dá sa usudzovať, že granulový charakter týchto škrobov, ktoré simulujú kvapôčky tuku, je pre túto aplikáciu podstatný.
Granulové škrobové pasty a gély obsahujúce predželatínované škrobové granulky nemôžu byť v súčasnosti vyrobené priamo, ale len pomocou vyššie popísaných spôsobov, pri ktorých sa získajú vo forme suchých práškových produktov. Uvedené napučiavanie, ktoré začne prebiehať bezprostredne po pridaní nadbytočného množstva vody, je samozrejme jeden z dôvodov, ale nie hlavný dôvod, prečo je možné vyrábať GCWS škroby len pomocou týchto špecifických spôsobov. Podstatnejšie je to, že jednotlivé škrobové granulky prítomné v škrobovej suspenzii želatínujú pri rôznych teplotách. Posledné granulky suspenzie zvyčajne želatínujú pri teplote len približne o 10 °C vyššej, ako je začiatočná teplota želatinácie. To znamená, že sa rovnomerná želatinácia nedá dosiahnuť ani pri extrémne presnej kontrole teploty.
Pasty prírodných škrobov vyrobené bežným spôsobom, tj. ohrievaním v nadbytku kvapaliny, sú, v závislosti od typu škrobu, viac či menej číre (napr. zemiakový škrob alebo kukuričný škrob) či nepriehíadné, ale v porovnaní s jemne dispergovanou emulziou obsahujúcou kvapôčky tuku sú vždy transparentné. S cieíom získania vysoko bieleho prášku bolo navrhnuté v prípade substituentov tukov na báze škrobu množstvo spôsobov. Produkty získané pomocou týchto spôsobov sa dajú klasifikovať ako tzv. mikročastice, tj. v emulziách prítomné diskrétne častice, ktoré svojou veľkosťou zodpovedajú kvapôčkam tuku.
Odborná a patentová literatúra popisujú množstvo podobných produktov. Spoločnou vlastnosťou týchto produktov je čiastočná kryštalinita škrobových granúl. Zachovanie určitej kryštalinity je preto podstatné pre mikročastice na báze škrobu. (Okrem toho, boli takisto vyvinuté produkty tohto typu na báze proteínov a celulózy) .
Avšak vzhľadom na časticový charakter pást obsahujúcich predželatínované obmedzene napučané škrobové častice (ktoré sú však čiastočne kryštalické), je veľký záujem o vyvinutie priameho spôsobu výroby tohto typu pást, ktorý by nevyžadoval vyššie uvedené kroky, tj. sušenie rozprašovaním alebo ohrievaním v zmesiach alkoholu a vody.
Teraz bolo prekvapivo zistené, že sa to dá dosiahnuť. Navyše sa ukázalo, že pasty tohto typu sa dajú vyrábať priamo, pomocou veľmi jednoduchého spôsobu pri použití vysokých tlakov. Vysokotlakové spracovanie škrobu je vo svojom princípe známe.
Účinky vysokého tlaku na želatinačnú teplotu škrobu boli zisťované napr. v publikácii Carbohydrate Research 93: str. 304-307 (1981). Pri tlakoch vyšších ako 151,5 MPa sa želatinačná teplota zvyšuje približne o 3 -ŕ 5 “C/10,1 MPa. Tlaky vyššie ako 252,5 MPa neboli v tejto štúdii zisťované.'
V publikácii Carbohydrate Polymers 2: str. 61-71 (1982) sú uvedené mikroskopické a DSC (diferenciálne skenovacie kalorimetrické) štúdie, ktoré sa týkajú vplyvu tlaku v tlakovom rozmedzí od 200 ŕ 1500 MPa na želatináciu pšeničného a zemiakového škrobu. Na rozdiel od predchádzajúcej publikácie sa uvádza, že hydrostatický tlak želatinačnú teplotu znižuje, s výnimkou vzoriek obsahujúcich malé množstvo vody, kde sa nedá povedat, že by mal uvedený tlak vplyv na vlastnosti produktov (zafarbovanie, chovanie sa pod polarizačným mikroskopom, neskoršia želatinácia pri atmosférickom tlaku).
Toto zistenie takisto potvrdzuje štúdia v Carbohvdrate Polymers 2: str. 91 ť 102 (1982), podía ktorej bolo mierne zníženie želatinačnej teploty pozorované pri tlaku nižšom ako 150 MPa. Pri tlaku 150 ť 250 MPa zostáva táto teplota konštantná a pri tlaku vyššom ako 400 MPa dochádza k miernemu zníženiu tejto teploty.
Ďalšie štúdie, napr. štúdia uvedená v publikácii Starké 45: str. 19 ť 24 (1993), popisujú experimenty uskutočňované v DSC zariadení na škrobe získanom z jačmeňa a zemiakov pri nižších koncentráciách (10 -ŕ 34 */.) a pri vyšších teplotách (50 -ŕ 250 “C) ukazujú, že pri týchto podmienkach sú na zgalovatenie škrobu potrebné vyššie entalpické hodnoty.
Z týchto čiastočne protichodných údajov, ktoré sa navyše zakladajú len na štúdiách, vychádzajúcich z mikroskopických množstiev materiálov, sa dá odvodit niekoíko záverov pre použitie škrobov spracúvaných v priemyselnom rozsahu pri vysokých tlakoch.
Podstata vynálezu
Ako už bolo uvedené, vynález sa týka spôsobu prípravy potravín používajúcich granulovaný predželatínovaný škrob spracovaný pri vysokom tlaku (400 MPa). škroby vhodné na to, aby boli použité v rámci vynálezu, sú tie, ktoré sú získané z obilnín a strukovín, napr. pšeničný, kukuričný, tapiokový a hrachový. Tento škrob sa dá spracoval pomocou vysokého tlaku v potravinovom produkte samotnom a tento potravinový produkt môže byt počas tlakového spracovania uzatvorený v malom obale.
Teraz sa zistilo, že granulovaný predželatínovaný škrob sa dá vyrobit pomocou vysokotlakového spracovania. Takýto škrob je velmi vhodný na to, aby bol použitý v potravinách, predovšetkým v potravinových produktoch majúcich krémovú konzistenciu, najmä v systémoch so zníženým obsahom tukov, škrobové produkty tohto typu sa dajú výhodne použiť v nízkotučných emulziách, napr. v chlebových nátierkach, dresingoch, šalátových majonézach a iných omáčkach.
Okrem mikročasticového charakteru môže vysokotlakové spracovanie takisto zaistiť určitú kryštalinitu a pomocou vhodnej voíby tlaku a pomeru škrobu a vody sa dá táto zvyšková kryštalinita nastaviť podlá potreby.
Vysoký tlak zvyčajne a takisto pre ciele tohto vynálezu znamená tlak vyšší ako 400 MPa. Minimálny tlak potrebný na želatináciu rôznych škrobov sa trocha odlišuje, ale pre väčšinu škrobov, napr. pre pšeničný a kukuričný škrob má hodnotu približne 500 MF’a a pre zemiakový škrob približne 800 MPa. V súčasnosti je možné ťažko dosiahnuť tlak 900 MPa použitím vysokotlakových zariadení na spracovanie potravín. Pri použití spôsobu podlá vynálezu sa výhodne použijú, s cielom získania granulovaného predželatínovaného škrobu, predovšetkým pokial ide o pšeničný a kukuričný škrob, tlaky v rozmedzí 350 ť 700 MPa, výhodne 450 Ť 650 MPa.
škroby spracované pri vysokých tlakoch sú charakteristické rýchlou retrogradáciou v porovnaní s tepelne spracovanými škrobmi. Táto vlastnosť je, okrem neúplnej straty kryštálinity, ďalšou podstatnou vlastnosťou pre použitie škrobu spracovaného pri vysokých teplotách.
Vysokotlakové spracovanie sa dá zvyčajne uskutočňovať pri teplotách pohybujúcich sa v rozmedzí od -5 °C do +45 “C, výhodne v rozmedzí od * -2 “C do +30 “C. Takže v prípade, že ďalšie kritériá nevyžadujú nižšiu alebo vyššiu teplotu, je možné použiť izbovú teplotu, tj. teplotné rozmedzie od 15 eC do 25 eC, Je dôležité, aby sa vysokotlakové spracovanie uskutočňovalo pri teplote nižšej ako je konečná želatinačná teplota.
ó
Vhodné škroby sú predovšetkým škroby získané z obilnín a strukovín, napr. pšeničný, kukuričný, tapiokový a hrachový.
Vysokotlakové spracovanie sa dá uskutočňovať pri relatívne vysokej koncentrácii škrobu, napr. vo vodnej suspenzii pri vysokom tlaku s 10 až 507. obsahom sušiny, výhodne 15 až 357. obsahom sušiny.
To ponúka možnosť spracovania škrobu v samotnom potravinovom produkte.
Navyše je možné pridať prírodný škrob do potravinového produktu a tento produkt zabaliť, výhodne do hermeticky uzatvoreného vrecúška, ešte pred vysokotlakovým spracovaním, takže vysokotlakové spracovanie škrobu je možné uskutočniť až v okamihu, kedy je uzatvorený balíček pripravený byť expedovaný, čo so sebou prináša určité výhody spočívajúce predovšetkým v predĺžení životnosti produktu a znížení rizík zhoršenia kvality výrobku v dôsledku dlhodobejšieho uskladnenia.
Vlastnosti produktu môžu byť äalej modifikované použitím škrobu spracovaného pri vysokých tlakoch v kombinácii s bežným škrobom. Táto realizácia vynálezu je predovšetkým významná pre prípady, kedy sa vysokotlakové ošetrenie škrobu uskutočňuje v potravinovom systéme. V tomto prípade sa dá škrob citlivý na tlak skombinovať so škrobom, ktorý je voči tlaku odolnejší a u ktorého nedochádza pri vysokotlakovom spracovaní k podstatnejším zmenám, škrob odolnejší voči vyšším tlakom môže byť nezželatínovaný koreňový škrob alebo híuzový škrob, predovšetkým zemiakový škrob, alebo škrob odvodený od kany. U týchto škrobov nedochádza pri aplikácii tlaku k podstatnejším zmenám.
Vynález ponúka určité výhody. Pomocou vysokotlakového ošetrenie sa dá dosiahnuť v podstate rovnomerná želatinácia škrobových granúl a pomocou vhodnej voíby tlaku, času a množstva vody v uvedenom systéme sa dá špecifickým spôsobom v širokom rozsahu kontrolovať stupeň želatinácie a rozsah napučiavania, takže sa dajú požadované vlastnosti pasty (viskozita, krémovitosť, tvorba gélu, atď.) špecifickým spôsobom prispôsobiť požiadavkám príslušného potravinového produktu.
Vzhíadom na to, že sa dá želatinácia uskutočňovať pri nízkych teplotách, tj. pri teplotách 0 “C a nižších, dá sa spôsob podlá vynálezu takisto použiť pre potravinové produkty, ktoré sa spracúvajú za studená.
Použitím rôznych škrobov v tomto procese, napr. zmesí škrobov, ktoré sa dajú želatínovať odolnejších voči tlaku, sa dajú obsahovať okrem predželatínových nezželatínovaný škrob. Pokial ide o ohriatí v závislosti od obsahu nezželatínovaných škrobových granúl k určitému dodatočnému zhustnutiu.
pri vysokom tlaku a škrobov získať pasty, ktoré budú škrobových granúl takisto pasty tohto typu, dôjde po
Predložený vynález nachádza vzhíadom na možnosti nahradenia tukov škrobmi, čo samo o sebe znamená zníženie kalórií, uplatnenie predovšetkým pri výrobe potravín so zníženým energetickým obsahom. Okrem toho dochádza k zníženiu stráviteínosti škrobu v závislosti od stupňa želatinácie, pričom tento stupeň sa dá riadiť pomocou prevádzkových podmienok. V minulosti sa pre škroby so zníženou stráviteínosťou používal výraz rezistentné škroby. škroby, alebo škrobové frakcie so zníženou stráviteínosťou, majú zvláštnu dôležitosť, vzhíadom na to, že v tráviacom trakte plnia rovnakú funkciu a vykazujú rovnaké účinky ako pektín, celulózy, gumy a ďalšie látky rastlinného pôvodu, ktoré sú označované ako vlákniny. Takéto nahradenie tukov je predovšetkým výhodné vzhíadom na skutočnosť, že bežné vlákniny (rastlinného pôvodu) nemôžu byť zvyčajne pridané do potravín bez neprijateínej zmeny vlastností týchto potravín.
Ďalšou výhodou vysokotlakového spracovania v hermeticky uzatvorených obaloch, napr. vrecúškach alebo tubách, podía vynálezu je to, že takto pripravené potraviny sú vždy pasterizované a zostávajú hermeticky uzatvorené až do samotnej konzumácie.
Na lepšie pochopenie vynálezu poslúži nasledujúci podrobný popis príkladných realizácií vynálezu. Je však. potrebné uviesť, že tieto príklady majú len ilustratívny charakter a v žiadnom ohíade neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi. Príklady 2 a 3 predstavujú porovnanie so škrobovými produktmi popísanými v patentovom dokumente DE-A2305494.
Príklady realizácie vynálezu
Príklad 1
Emulzia mlieka a jedlého oleja
500 g jedlého oleja a 1500 ml mlieka sa homogenizovalo počas dvoch minút v prístroji Ultraturrax pri 7000 ot./min a po pridaní 100 g pšeničného škrobu a zatavení tejto zmesi do polyetylénového (PE) vrecúška sa zmes spracúvala 15 min pri tlaku 600 MPa pri teplote 0 °C.
Pomocou tohto spôsobu sa získala mliečnobiela, íahko krémová emulzia, krotá ani po 4 týždňoch nevykazovala príznaky separácie.
Tento príklad ukazuje, že emulzie obsahujúce škrob zželatínovaný vo forme granúl sa dajú pripraviť priamo, v hermeticky uzatvorených obaloch.
Príklad 2 šalátová majonéza
240 g jedlého oleja a 60 g žĺtka sa homogenizovalo pomocou rovnakého spôsobu ako v príklade 1. Do tejto zmesi sa pridalo 200 g pšeničného škrobu, 450 ml vody, 30 g fruktózy, 20 g ostrej horčice a 8 g soli. Táto zmes sa opát zhomogenizovala a po zatavení do PE vrecúška sa 30 min spracúvala pri teplote 20 “C a tlaku 600 MPa. Zloženie tejto majonézy je v podstate identické so zložením majonézy pripravenej podlá dokumentu DE 2305494, v ktorej sa tuk nahradil hydrolyzátom škrobu.
šalátová majonéza, pripravená pomocou tohto spôsobu má kalorický obsah 315 kcal/100 g, zatial čo bežná šalátová majonéza má kalorický obsah približne 730 kcal/100 g. Získaná šalátová majonéza podlá vynálezu má v podstate rovnakú hodnotu, ako šalátová majonéza pripravená použitím škrobového hydrolyzačného produktu SHP pomocou spôsobu popísaného v dokumente DE 2305494 (272 kcal/100 g).
Príklad 3
Čokoládová chlebová nátierka g pšeničného škrobu a 150 ml vody sa spracúvalo 15 min pri teplote 0 °C a tlaku 600 MPa a takto získaná krémová pasta sa zmiešala s 56 g odtučnenej kakaovej hmoty, 40 g cukru a 104 g glukózového sirupu (79“Brix).
Nutelle podobná, takto získaná chlebová chlebová nátierka, má hladkú a krémovú konzistenciu a príjemnú chuť. Kalorický obsah tejto nátierky je 177 kcal/100 g, zatiaí čo kalorický obsah bežnej chlebovej nátierky (Nutella) je približne 530 kcal/100 g. Chlebová nátierka podlá vynálezu má radovo v podstate rovnakú kalorickú hodnotu ako chlebová nátierka pripravená použitím škrobového hydrolyzačného produktu SHP pomocou spôsobu popísaného v dokumente DE 2305494 (210 kcal/100 g).
Hodnota vodnej aktivity (aw) je 0,90, čo je hodnota radovo zhodná s hodnotou vodnej aktivity produktu na báze škrobových hydrolyzátov.
Tento príklad ukazuje, že chlebové nátierky na báze škrobu s kvalitou a vlastnosťami porovnatelnými s chlebovou nátierkou, pripravenou použitím škrobového hydrolyzačného produktu SHP pomocou spôsobu popísaného v dokumente DE 2305494, sa dajú pripraviť priamo a teda pomocou ovela jednoduchšieho spôsobu, ako použitím už známych škrobových hydrolyzátov, ktoré sa musia vždy najprv ohriať a potom vela hodín chladiť, aby sa získala krémová konzistencia.
Príklad 4
Čokoládová chlebová nátierka ô30 ml vody, 630 ml mlieka (obsah tuku 3,5 */.), 500 g fruktózy, 250 g odtučnenej kakaovej múčky, 50 g masla, 2 g vanilínu a 400 g pšeničného škrobu sa zmiešalo a zatavilo do PE vrecúška. Takto zatavená zmes sa spracúvala 15 min pri teplote 75 =C a 600 MPa.
Takto získaná chlebová nátierka má hladkú krémovú konzistenciu porovnateínú s konzistenciou nátierky z príkladu 3. Jej kalorický obsah je 284 k.cal/100 g.
Príklad 4 ukazuje, že pri vyššom obsahu cukru je pri určitých okolnostiach potrebné pri výrobe produktu obsahujúceho granulovaný predželatínovaný škrob použiť vyššie teploty.
Príklad 5
292 g kukuričného škrobu a 586 ml mlieka (obsah tukov 1,5 7.) sa zmiešalo a spracovalo pri tlaku 600 MPa (15 min a 14 °C). Takto získaná krémová pasta sa potom homogenizovala 667 g medu, 71 g kakaovej' múčky (odtučnenej), 34 g odstredeného mliečneho prášku, 140 g jemne namletých lieskových orechov a 60 g masla.
Takto získaná chlebová nátierka vykazovala dobrú roztierateínosť a konzistenciu porovnateínú s nátierkami s príkladu 3 a 4. Tento príklad ukazuje, že sa dá použií aj iný škrob ako pšeničný, v tomto prípade kukuričný.
Príklad b
300 g pšeničného škrobu a 600 ml vody sa zmiešalo a spracovalo pri zvýšenom tlaku (60 MPa, 15 min a 20 “C). Do tejto zmesi sa potom primiešalo 700 g medu, 48 g masla, 54 g kakaovej múčky a 160 g sójovej múčky.
Takto pripravená nátierka je porovnateíná s nátierkami pripravenými v príkladoch 3, 4 a 5a tento príklad teda ukazuje, že -na prípravu porovnatelných produktov sa dá ako proteínová báza použit takisto sójový proteín.
Claims (14)
1. Spôsob prípravy potravinového produktu, vy znač u júci sa tým, že zahrnuje použitie predželatínovaného škrobu získaného pomocou vysokotlakového spracovania.
2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob zvolí zo skupiny zahrnujúcej obilný a strukovinový škrob.
3. Spôsob podía nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob zvoli zo skupiny zahrnujúcej pšeničný škrob, kukuričný škrob, tapiokový škrob a hrachový škrob.
4. Spôsob podía nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob spracuje pri vysokom tlaku v 10 až 50% vodnej suspenzii.
5. Spôsob podía nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob spracoval v 15 až 357. vodnej suspenzii.
6. Spôsob podía nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob spracuje pri vysokom tlaku v uvedenom potravinovom produkte.
7. Spôsob podía nároku 1, vyznačujúci že sa uvedený škrob spracuje pri vysokom tlaku v obale obalujúcom uvedený produkt.
8. Spôsob podía nároku 7, vyznačujúci že uvedený obal je hermeticky uzatvorený.
sa tým, uzatvorenom sa tým,
9. Spôsob podía nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa uvedený produkt zvolí zo skupiny zahrnujúcej emulziu a systém o zníženým obsahom tukov majúci krémovú konzistenciu.
10. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený produkt zvolí zo skupiny zahrnujúcej chlebovú nátierku, šalátovú majonézu, dresing a omáčku.
11. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob spracuje pri vysokom tlaku pri teplote pohybujúcej sa v rozmedzí od -5 do +45 eC.
12. Spôsob podía nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený škrob použije spoločne so škrobom odolnejším voči tlaku.
13. Spôsob podía nároku 12, vyznačujúci sa tým, že uvedený škrob odolnejší voči tlaku je nezželatínovaný koreňový alebo híuzový škrob.
14. Spôsob podía nároku 12, vyznačujúci sa t ý m, že uvedený koreňový alebo híuzový škrob je zvolený zo skupiny zahrnujúcej zemiakový škrob a kanavový škrob.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19616210A DE19616210C1 (de) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Verwendung hochdruckbehandelter Stärke in Lebensmitteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK50697A3 true SK50697A3 (en) | 1998-10-07 |
Family
ID=7792212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK506-97A SK50697A3 (en) | 1996-04-23 | 1997-04-23 | Method for the preparation of foods using high pressure treated starch |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5900066A (sk) |
| EP (1) | EP0804884A3 (sk) |
| JP (1) | JPH1042804A (sk) |
| KR (1) | KR100454067B1 (sk) |
| AR (1) | AR006811A1 (sk) |
| CA (1) | CA2203232A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ121097A3 (sk) |
| DE (1) | DE19616210C1 (sk) |
| HU (1) | HUP9700793A3 (sk) |
| IL (1) | IL120712A (sk) |
| NO (1) | NO971853L (sk) |
| PL (1) | PL319623A1 (sk) |
| SK (1) | SK50697A3 (sk) |
| TW (1) | TW414693B (sk) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013299A (en) | 1997-11-04 | 2000-01-11 | Nabisco Techology Company | Process for making enzyme-resistant starch for reduced-calorie flour replacer |
| SI1155618T1 (en) * | 2000-05-17 | 2005-04-30 | Barilla G. E R. Fratelli S.P.A. | Bakery products containing high-pressure treated starch |
| DE10303472A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-12 | Rolf Dr. Stute | Verwendung von granulär kaltquellenden Stärken in kosmetischen Emulsionen und Verfahren zur Herstellung von für diese Verwendung geeigneten Stärken |
| US7629013B2 (en) | 2005-10-17 | 2009-12-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Partial fat replacement in flat bread |
| US7648723B2 (en) | 2005-10-26 | 2010-01-19 | Kraft Foods Global Brands Llc | Production of low calorie, extruded, expanded foods having a high fiber content |
| FR2905564B1 (fr) * | 2006-09-11 | 2008-12-05 | Gervais Danone Sa | Fourrages. |
| FR2905563B1 (fr) * | 2006-09-11 | 2008-12-05 | Gervais Danone Sa | Composition alimentaire. |
| US20080138472A1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-12 | Delse Alexandre | High fiber rotary molded cookies containing inulin and resistant starch |
| FR2911343A1 (fr) * | 2007-01-12 | 2008-07-18 | St Hubert | "procede d'amelioration de la texturation d'emulsions par traitement haute pression" |
| KR100893568B1 (ko) | 2008-07-23 | 2009-04-17 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 초산전분의 제조방법 |
| KR100893571B1 (ko) | 2008-07-23 | 2009-04-17 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 가교화 전분의 제조방법 |
| KR100887699B1 (ko) | 2008-09-04 | 2009-03-11 | 경희대학교 산학협력단 | 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법 |
| JP5020371B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2012-09-05 | 昭和産業株式会社 | 揚げ物衣用組成物および揚げ物 |
| WO2012167264A1 (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | The Hershey Company | Process for preparing and formulation for aerated baked food products and chocolate products |
| ITUA20164530A1 (it) * | 2016-06-20 | 2016-09-20 | Venchi S P A | Prodotto alimentare spalmabile a base di cioccolato e nocciole, procedimento e impianto per la produzione di tale prodotto alimentare |
| CN106418455A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 陕西师范大学 | 一种含豌豆抗性淀粉的沙拉酱及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826961A (sk) * | 1971-08-13 | 1973-04-09 | ||
| GB8719090D0 (en) * | 1987-08-12 | 1987-09-16 | Unilever Plc | Starch product |
| JPH01141555A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-02 | Oriental Yeast Co Ltd | フラワーペースト類の製造方法 |
| DE3905680A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Kampffmeyer Muehlen | Verfahren zur herstellung eines staerkehaltigen, granulaeren instant-produktes |
| JP2879708B2 (ja) * | 1990-10-09 | 1999-04-05 | 雪印乳業株式会社 | ゲル化食品及びその製造法 |
| DE4117327C2 (de) * | 1991-05-27 | 1997-11-20 | Cpc Maizena Gmbh | Verwendung von Stärke als Fett- und Öl-Ersatzstoff in Nahrungsmitteln |
| DE4135665C2 (de) * | 1991-10-29 | 1996-02-01 | Georg Plange Gmbh & Co | Mahlverfahren zur Herstellung von stärkehaltigen, grießförmigen Instantprodukten, durch dieses Verfahren erhältliche Grießprodukte sowie Verwendung derselben |
| DE69430619D1 (de) * | 1994-02-17 | 2002-06-20 | Nestle Sa | Herstellung von salzarmen und/oder phosphatarmen Würsten |
| ES2134403T3 (es) * | 1994-05-24 | 1999-10-01 | Nestle Sa | Procedimiento para la fabricacion de un producto alimenticio amilaceo. |
| EP0748592B1 (fr) * | 1995-06-16 | 2001-08-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pâté de viande à basse teneur en graisse |
-
1996
- 1996-04-23 DE DE19616210A patent/DE19616210C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-21 IL IL12071297A patent/IL120712A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-04-21 US US08/837,636 patent/US5900066A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-21 CZ CZ971210A patent/CZ121097A3/cs unknown
- 1997-04-21 CA CA002203232A patent/CA2203232A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-22 JP JP9104935A patent/JPH1042804A/ja active Pending
- 1997-04-22 NO NO971853A patent/NO971853L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-04-22 TW TW086105230A patent/TW414693B/zh active
- 1997-04-22 KR KR1019970014876A patent/KR100454067B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-04-22 HU HU9700793A patent/HUP9700793A3/hu unknown
- 1997-04-23 SK SK506-97A patent/SK50697A3/sk unknown
- 1997-04-23 AR ARP970101650A patent/AR006811A1/es unknown
- 1997-04-23 PL PL97319623A patent/PL319623A1/xx unknown
- 1997-04-23 EP EP97106731A patent/EP0804884A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9700793A2 (en) | 1997-12-29 |
| DE19616210C1 (de) | 1997-11-27 |
| AR006811A1 (es) | 1999-09-29 |
| NO971853D0 (no) | 1997-04-22 |
| JPH1042804A (ja) | 1998-02-17 |
| HU9700793D0 (en) | 1997-06-30 |
| CA2203232A1 (en) | 1997-10-23 |
| KR970068865A (ko) | 1997-11-07 |
| TW414693B (en) | 2000-12-11 |
| IL120712A0 (en) | 1997-08-14 |
| KR100454067B1 (ko) | 2005-01-13 |
| CZ121097A3 (en) | 1997-11-12 |
| PL319623A1 (en) | 1997-10-27 |
| NO971853L (no) | 1997-10-24 |
| HUP9700793A3 (en) | 1999-08-30 |
| EP0804884A3 (en) | 1999-01-27 |
| EP0804884A2 (en) | 1997-11-05 |
| US5900066A (en) | 1999-05-04 |
| IL120712A (en) | 1999-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Delgado et al. | Effects of replacing starch by inulin on the physicochemical, texture and sensory characteristics of gummy jellies | |
| Sharma et al. | Effect of extrusion on morphology, structural, functional properties and in vitro digestibility of corn, field pea and kidney bean starches | |
| US3962465A (en) | Method of producing starch hydrolysis products for use as a food additives | |
| US3986890A (en) | Method of producing starch hydrolysis products for use as food additives | |
| SK50697A3 (en) | Method for the preparation of foods using high pressure treated starch | |
| Huang et al. | Effects of mucilage on the thermal and pasting properties of yam, taro, and sweet potato starches | |
| CA1178482A (en) | Starch thickener characterized by low-temperature stability | |
| US5759581A (en) | Food texture agent comprising particles of high-amylose starch and method of making same | |
| KR101494472B1 (ko) | 속재료 | |
| CN104323055A (zh) | 包含预胶化的蜡质马铃薯淀粉或预胶化的木薯淀粉的新型增稠组合物 | |
| Vaclavik et al. | Starches in food | |
| US5928707A (en) | Food products having intact granular swollen starch and their preparation | |
| Liao et al. | Functional, thermal and structural properties of green banana flour (cv. Giant Cavendish) by de-astringency, enzymatic and hydrothermal treatments | |
| JP6512997B2 (ja) | 乾燥食品 | |
| CA2135311C (en) | Starch-thickened foodstuff and process for preparing it | |
| Aparicio‐Saguilán et al. | Thermal and viscoelastic properties of starch gels from maize varieties | |
| US5356655A (en) | Starch-thickened acidic foodstuffs and method of preparation | |
| AU2014201705A1 (en) | Heat-moisture treated flours for improved retort efficiency | |
| Takahashi et al. | Properties and Gel Characteristics of Flour and Starch Obtained from Newly Developed Rice Cultivars Cooking and Processing Properties of Newly Developed Rice Cultivars (Part 3) | |
| Ellis et al. | Time-dependent changes in the size and volume of gelatinized starch granules on storage | |
| Dar et al. | Starches as food texturizing systems | |
| JPH1175745A (ja) | 餅様食品及びその製造方法 | |
| Kalpanadevi | Quinoa starch: extraction, physicochemical properties, functionality and potential applications | |
| JPS6371152A (ja) | フイリング組成物 | |
| Delgado et al. | Effect of lipid contents and process parameters on the physicochemical, rheological, calorimetric and structural properties of an extruded canine food |