SK50552011U1 - Mixture for fair-face concrete production - Google Patents
Mixture for fair-face concrete production Download PDFInfo
- Publication number
- SK50552011U1 SK50552011U1 SK5055-2011U SK50552011U SK50552011U1 SK 50552011 U1 SK50552011 U1 SK 50552011U1 SK 50552011 U SK50552011 U SK 50552011U SK 50552011 U1 SK50552011 U1 SK 50552011U1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- amount
- concrete
- mixture
- gravel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Riešenie sa týka zloženia betónových zmesí na výrobu pohľadového betónu na dlažby, obklady, mobiliár a nábytok, ktoré zabezpečujú jeho vysokú tvarovateľnosf a vysokohodnotné technické , úžitkové a optické vlastnosti.The solution concerns the composition of concrete mixtures for the production of exposed concrete for paving, tiles, furniture and furniture, which ensure its high formability and high-quality technical, utility and optical properties.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doteraz bol betón v stavebníctve používaný ako konštrukčný materiál. Dnes ho používame, ako výrazový prostriedok modernej architektúry, v ktorej betón okrem tradičného konštrukčného použitia má aj významnú estetickú funkciu. Súčasné architektonické trendy uprednostňujú nezakryté betónové plochy, ktoré sú viditeľné v exteriéri aj v interiéri. Dnes už výhrady proti betónu ako stavebnému a konštrukčnému materiálu, ktorý pôsobí neestetický už neplatia. Pohľadový betón ktorý používame v súčasnosti prešiel radikálnymi zmenami. Vyspelosť stavebných technológií sa odrazila najmä na jeho zložení. Betónom 21.storočia je vysokokvalitný pohľadový betón, ktorý je v porovnávaní s tradičným troj - alebo štvorzložkovým betónom obohatený o nové, účelovo pridávané komponenty, ktoré zdokonaľujú a zabezpečujú jeho vynikajúce optické .estetické a technické vlastnosti.So far, concrete has been used in construction as a construction material. Today we use it as a means of expression of modern architecture, in which, in addition to traditional constructional use, concrete has an important aesthetic function. Recent architectural trends favor uncovered concrete surfaces that are visible both indoors and outdoors. Today, reservations about concrete as a building and construction material that acts unesthetic no longer apply. The concrete currently being used has undergone radical changes. The maturity of construction technologies was reflected mainly in its composition. The concrete of the 21st century is high-quality exposed concrete, which is compared with traditional three- or four-component concrete enriched with new, purposefully added components that improve and ensure its excellent optical aesthetic and technical properties.
Fyzikálne - mechanické vlastnosti betónu ovplyvňuje hlavne obsah cementu, veľkosť zrnitosti použitého kameniva , množstvo rozrábanej vody, druh a dávka plastifikačných, modifikačných a druhotných prísad. Okrem použitých vstupných materiálov, ovplyvňuje vlastnosti betónu najmä : technologický postup výroby, spôsob a doba miešania betónu, dĺžka a intenzita zhutňovania, debnenie a spôsob ošetrovania čerstvej betónovej zmesi, ako aj spôsob a doba uloženia stvrdnutého výrobku z betónu. Tieto činitele rovnako ovplyvňujú vlastnosti cementových kompozitov.The physical - mechanical properties of concrete are influenced mainly by the cement content, the size of the aggregate used, the amount of cut water, the type and dose of plasticizing, modifying and secondary additives. In addition to the input materials used, the properties of the concrete affect in particular: the technological process of production, the method and time of concrete mixing, the length and intensity of compaction, formwork and the method of treatment of fresh concrete mixture, as well as the method and time of placement of the hardened concrete product. These factors also affect the properties of cementitious composites.
Pohľadové betóny nadobúdajú vysokú pevnosť v tlaku, odolnosť voči mrazu, ohňu a agresívnym látkam po zatvrdnutí, avšak musia vykazovať vynikajúce optické a estetické vlastnosti.Visible concretes acquire high compressive strength, resistance to frost, fire and aggressive substances after hardening, but must exhibit excellent optical and aesthetic properties.
Nevýhodou doteraz používaných betónových zmesí bolo že nezodpovedali vysokým nárokom optických a estetických vlastností. Taktiež nebolo možné dosiahnuť potrebné vlastnosti betónovej zmesi pokiaľ išlo ojej formovanie vo forme.The disadvantage of the concrete mixtures used so far was that they did not meet the high demands of optical and aesthetic properties. Also, it was not possible to achieve the necessary properties of the concrete mixture when it was molded in the mold.
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Úlohou technického riešenia je odstrániť uvedené nevýhody a vytvoriť takú zmes na výrobu pohľadového betónu, ktorá umožňuje vyrobiť vysokokvalitný betón veľmi dobrých vlastností, ktoré zabezpečuje aj jeho vynikajúce optické a estetické vlastnosti.The task of the technical solution is to eliminate the above mentioned disadvantages and to create such a mixture for the production of exposed concrete, which makes it possible to produce high quality concrete of very good properties, which also ensures its excellent optical and aesthetic properties.
Zmes na výrobu pohľadového betónu pozostáva z prvotných prísad: zo štrku frakcie od 0,1 do 4 mm od 25 do 55 % hmotnostných, štrku frakcie od 4 do 8 mm 25 až 55 % hmotnostných, cementu 8 až 30 % hmotnostných, vody 6 až 25 % hmotnostných, ďalej pozostáva z druhotných prísad: supeplastifikátora od 0,01 do 0,35 % hmotnostných, urýchľovača tuhnutia od 0,01 do 0,4 % hmotnostných, prevzdušňovacej prísady od 0,01 do 0,07 % hmotnostných, kamennej múčky od 0,1 do 7 % hmotnostných, skleneného vlákna od 0,1 do 1 % hmotnostných, pigmentu od 0,1 do 1,6 % hmotnostných, štrku frakcie od 8 do 16mm 0,1 do 55% hmotnostných, štrku frakcie od 16 do 32 mm od 0,1 do 55% hmotnostných, sklo textilnej mriežky od 0,1 do 4 % hmotnostných , oceľovej výstuže podľa statického výpočtu, keramzit alebo polystyrén na odľahčenie podľa potreby.The mixture for the production of exposed concrete consists of primary additives: from 0.1 to 4 mm gravel fraction from 25 to 55% by weight, from 4 to 8 mm fraction gravel from 25 to 55% by weight, from 8 to 30% by weight cement, water from 6 to 25% by weight, further comprising secondary ingredients: supeplasticizer from 0.01 to 0.35% by weight, solidification accelerator from 0.01 to 0.4% by weight, aeration additive from 0.01 to 0.07% by weight, stone meal from 0.1 to 7% by weight, glass fiber from 0.1 to 1% by weight, pigment from 0.1 to 1.6% by weight, gravel fraction from 8 to 16mm 0.1 to 55% by weight, gravel fraction from 16 up to 32 mm from 0.1 to 55% by weight, glass fabric textile from 0.1 to 4% by weight, steel reinforcement according to static calculation, expanded clay or polystyrene for lightening as required.
Príklady uskutočnenia technického riešeniaExamples of technical solution
V nasledujúcich príkladoch sú opísané receptúry na zmes na výrobu pohľadového betónu.In the following examples, recipes for a mixture for the production of exposed concrete are described.
Príklad č.1Example 1
Na prípravu zmesi na výrobu dlažby z pohľadového betónu boli v prvom prípade použité nasledujúce komponenty:In the first case, the following components were used to prepare the concrete pavement mixture:
Štrk frakcie od 0,1 do 4 mm v množstve 38 % hmotnostných, štrk frakcie od 4 do 8 mm v množstve 39% hmotnostných, cement v množstve 15 % hmotnostných, voda v množstve 7 % hmotnostných, pigment (používa sa do 5 % hmotnostných hmotnosti cementu) v množstve 0,4% hmotnostných, superplastifikátor (stachement 2000) v množstve 0,35 % hmotnostných a sklo textilná mriežka 0,25% hmotnostných.Gravel fraction from 0.1 to 4 mm in an amount of 38% by weight, gravel fraction from 4 to 8 mm in an amount of 39% by weight, cement in an amount of 15% by weight, water in an amount of 7% by weight, pigment (used up to 5%) % of the cement) in an amount of 0.4% by weight, a superplasticizer (stachement 2000) in an amount of 0.35% by weight and a glass textile grid of 0.25% by weight.
Príklad č.2Example 2
Na prípravu zmesi na výrobu obkladu z pohľadového betónu boli v druhom prípade použité nasledujúce komponenty:In the second case, the following components were used to prepare the facing concrete mix:
Štrk frakcie od 0,1 do 4 mm v množstve 45 % hmotnostných, štrku frakcie od 4 do 8 mm v množstve 32 % hmotnostných, cement v množstve 15 % hmotnostných, voda v množstve 7 % hmotnostných, pigment (používa sa do 5 % hmotnostných hmotnosti cementu) v množstve 15 % hmotnostných, super 0,4plastifikátor (stachement 2000) v množstve 0,35 % hmotnostných, sklo textilná mriežka v množstve 0, 2 % hmotnostných.Gravel fraction from 0.1 to 4 mm in amount of 45% by weight, gravel fraction from 4 to 8 mm in amount of 32% by weight, cement in amount of 15% by weight, water in amount of 7% by weight, pigment (used up to 5% by weight) weight of cement) in an amount of 15% by weight, super 0.4plasticizer (stachement 2000) in an amount of 0.35% by weight, glass textile grid in an amount of 0.2% by weight.
Príklad č. 3Example # 3
Na prípravu zmesí na výrobu odľahčeného výrobku z pohľadového betónu v treťom prípade použité nasledujúce komponenty:In the third case, the following components were used to prepare the lightweight concrete product blends:
Štrk frakcie od 0,1 do 4 mm v množstve 28 % hmotnostných, kamenná múčka v množstve 7 % hmotnostných, štrk frakcie od 8 do 16 mm v množstve 15% hmotnostných, štrk frakcie od 16 do 32 mm v množstve 25 % hmotnostných, cement v množstve 15 % hmotnostných, voda v množstve 7 % hmotnostných, pigment (používa sa do 5 % hmotnostných hmotnosti cementu) v množstve 0,4 % hmotnostných, super plastifikátor (stachement 2000) v množstve 0,35 % hmotnostných, oceľovú výstuž v množstve 2,25 % hmotnostných.Gravel fraction from 0.1 to 4 mm in an amount of 28% by weight, stone meal in an amount of 7% by weight, gravel fraction from 8 to 16 mm in an amount of 15% by weight, gravel fraction from 16 to 32 mm in an amount of 25% by weight, cement 15%, water 7%, pigment (used up to 5% cement) 0.4%, super plasticizer (stachement 2000) 0.35%, steel reinforcement 2.25% by weight.
Príklad č. 4Example # 4
Na prípravu zmesí na výrobu odľahčeného výrobku z pohľadového betónu v ďalšom prípade použité nasledujúce komponenty:The following components were used for the preparation of the lightweight concrete product:
Štrk frakcie od 4 do 8 mm v množstve 39% hmotnostných, štrk frakcie od 8 do 16 mm v množstve 38 % hmotnostných, cement v množstve 15% hmotnostných, voda v množstve 7% hmotnostných, voda v množstve 7% hmotnostných, superplastifikátor v množstve 0,25% hmotnostných, ako urýchľovač tuhnutia zmesi bol použitý betodur v množstve 0,2% hmotnostných, prevzdušňovacía prísada v množstve 0,05% hmotnostných, polystyrén v množstve 0,5% hmotnostných.Gravel fraction from 4 to 8 mm in amount of 39% by weight, gravel fraction from 8 to 16 mm in amount of 38% by weight, cement in amount of 15% by weight, water in amount of 7% by weight, water in amount of 7% by weight, superplasticizer in amount 0.25% by weight, betodur in an amount of 0.2% by weight, an aeration additive in an amount of 0.05% by weight, polystyrene in an amount of 0.5% by weight were used as the solidification accelerator of the mixture.
Na prípravu zmesľ na výrobu výrobku z pohľadového betónu je možné použiť oceľovú výstuž podľa statického výpočtu, na odľahčenie je možné použiť keramzit alebo polystyrén podľa potreby.Steel reinforcement according to the static calculation can be used for the preparation of concrete products for the production of exposed concrete, for the lightening it is possible to use ceramite or polystyrene as required.
Uvedené receptúry sú na množstvo 1 m3 betónu = 100 % s objemom hmotnosti 2400 kg/ m3, v príklade č. 4 je na 1 m3 = 100% s objemom hmotnosti 984 kg/ m3. >The above formulas are for a quantity of 1 m 3 of concrete = 100% with a volume of 2400 kg / m 3 , in example no. 4 is per 1 m 3 = 100% with a volume of 984 kg / m 3 . >
Vo všetkých prípadoch sa dosiahla betónová zmes veľmi dobrých plastických vlastností. Zmes opísaného zloženia umožňuje vyrábať vysokokvalitný pohľadový betón, ktorý je súčasťou modernej architektúry interiéru ako aj exteriéru. Okrem tradičnej, konštrukčnej, preberá aj estetickú funkciu. Opísané zloženie zmesi umožňuje vyrobiť vysokokvalitný betón, používaný na výrobu betónového nábytku a má nasledujúce výhody: vysoká pevnosť v tlaku do 150N/mm2, hutný povrch, opticky stály, odolnosť voči mrazu a agresívnym látkam, ohňovzdornosť, formovateľnosť, ohraničená len možnosťou formy, farebnosť, dosahovaná pigmentáciou, ekologicky čistý 100% recyklovateľný.In all cases, the concrete mixture achieved very good plastic properties. The composition of the composition described makes it possible to produce high-quality exposed concrete, which is part of modern interior and exterior architecture. In addition to the traditional, structural, it also assumes an aesthetic function. The described composition of the mixture makes it possible to produce high-quality concrete used for the production of concrete furniture and has the following advantages: high compressive strength up to 150N / mm 2 , dense surface, optically stable, resistance to frost and aggressive substances, Color achieved by pigmentation, ecologically pure 100% recyclable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK5055-2011U SK6414Y1 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Mixture for fair-face concrete production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK5055-2011U SK6414Y1 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Mixture for fair-face concrete production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK50552011U1 true SK50552011U1 (en) | 2012-11-05 |
| SK6414Y1 SK6414Y1 (en) | 2013-04-03 |
Family
ID=47080046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK5055-2011U SK6414Y1 (en) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Mixture for fair-face concrete production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SK (1) | SK6414Y1 (en) |
-
2011
- 2011-09-26 SK SK5055-2011U patent/SK6414Y1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK6414Y1 (en) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11339092B2 (en) | Non-flowable quick-setting phosphate cement repair material with strong cohesive forces and preparation method thereof | |
| RU2307810C1 (en) | Concrete mix and method of preparation of such mix | |
| CN105712678B (en) | A kind of Self-decorating Reactive Powder Concrete and its apply hanging plate and methods for using them | |
| KR101187320B1 (en) | Exposed concrete pannel for exterior of building comprising additive of carbon source and manufacturing method thereof | |
| RU2338723C2 (en) | Raw material for preparation of cellular concrete | |
| CN102433979A (en) | Fiber reinforcing times force stone decoration product and production method thereof | |
| CN108947433B (en) | Preparation method of gypsum-based self-leveling floor material | |
| AU2010201219B8 (en) | A resin-based composite sanitary ware and preparation method | |
| CN105569305B (en) | A kind of craft sand rock plate and preparation method thereof | |
| RU2301207C1 (en) | Glass fibrous concrete (versions) | |
| KR101150458B1 (en) | Environmental friendly fiber-reinforced concrete | |
| SK50552011U1 (en) | Mixture for fair-face concrete production | |
| RU2493122C1 (en) | Concrete mixture | |
| US7147706B1 (en) | Cementitious compositions and methods of making cementitious compositions | |
| CN112552012A (en) | High-temperature anhydrous gypsum pavement brick, curb and preparation method thereof | |
| RU2577348C1 (en) | Reinforced plaster-polysterene concrete mixture | |
| CA2555619A1 (en) | Fast-setting pourable mortars with high fluidity | |
| RU2601700C1 (en) | Crude mixture for making gypsum facing panels | |
| RU2795274C1 (en) | Method of 3d printing using modified concrete mix | |
| RU2114084C1 (en) | Method of making decorative and facing building articles | |
| CN109987915A (en) | The preparation method of assembled magnesium cement foam concrete composite sand wiched wall board | |
| CN202324497U (en) | Fiber reinforced strength-doubling stone decorating product | |
| CN111056780B (en) | Self-compacting concrete additive, self-compacting concrete and preparation and application thereof | |
| RU2795632C1 (en) | Concrete 3d-printing method | |
| RU2791841C1 (en) | Additive construction manufacturing method |