SK50182012A3 - Method of production of panel unit from glass plate and frame and device for carrying out this method - Google Patents

Description

Spôsob_ výroby tabuľovej jednotky z tabule skla a rámu a zariadenie na tohto spôsobu

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby tabuľovej jednotky z tabule skla a rámu ako aj zariadenia na uB^t^nonioTohto spôsobu.

Doterajší stav techniky i

Pri výrobe tabuľovej jednotky z tabule skla a rámu metódou vstrekovacieho liatia sa tabuľa vloží do vstrekovacej formy, ktorá pozostáva z najmenej dvoch častí formy. Jedna časť formy je na svojej vnútornej strane vybavená plošnou oblasťou, ktorá tvorí prvú drážku, ktorá je prispôsobená k prvému profilovému úseku rámového profilu, ktorý je k nej priradený. Jedna časť formy je vybavená k uvedenej plošnej oblasti smerom k stredu tabule susednou druhou plošnou oblasťou, ktorá je prispôsobená k nej priradenej okrajovej oblasti tabule skla. Druhá časť formy je na svojej vnútornej strane vybavená plošnou oblasťou, ktorá je tiež vyhotovená ako drážka, ktorá je však prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku rámového profilu. Aj druhá časť formy je vybavená druhou plošnou oblasťou, ktorá je tiež vyhotovená ako drážka, ktorá susedí smerom do stredu tabule so svojou drážkou a je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule skla. Jedna z oboch častí formy je vybavená aspoň jedným prívodným potrubím na materiál pre rámový profil, ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie.

Po priložení tabule na jednu z oboch častí formy sa lisovacia forma uzavrie. Potom leží tabuľa na oboch častiach formy vždy na druhej plošnej oblasti, ktorá nadväzuje na príslušnú drážku. Materiál na rám sa uvedie do tekutého stavu a pomocou lisovacieho zariadenia prostredníctvom prívodného potrubia vstrekne do oboch drážok pre rámový profil, pokiaľ sa drážky úplne nevyplnia. Po ochladení a stuhnutí vstreknutého materiálu sa vstrekovacia forma otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka sa zo vstrekovacej formy vyberie.

Pri tejto metóde formovanie rámu spolupôsobia na jednej strane obe časti formy, a to vždy ich druhá plošná oblasť, a na druhej strane tabule skla. Časti formy sú spravidla z kovu. Je ich možné, čo sa týka tvarovania rámu zúčastnených plošných oblastí, pomerne presne vyrobiť a majú tiež veľmi veľkú tvarovú stálosť. Tabule skla sú naproti tomu menej tvarovo presné, pretože sa vyrábajú zo sklenenej taveniny a uvádzajú sa do požadovaného tvaru v ešte tvarovateľnom stave. Tieto tabule skla vykazujú významné odchýlky tvaru, čo sa týka tak ich základného pôdorysu, ako aj ich priestorového tvarovania. K tomu patria odchýlky týkajúce sa hrúbky tabule, ako aj odchýlky týkajúce sa priestorového priebehu okrajovej oblasti tabule, na ktorú priliehajú časti formy. Odchýlky obrysovej línie tabule od požadovaného tvaru sa vyrovnávajú materiálom rámu. V tých plošných oblastiach častí formy, na ktoré majú priľahnúť k nim privrátené okrajové oblasti tabule skla, majú odchýlky tabule skla od požadovaného tvaru za následok, že tam je medzi dotyčnými plošnými oblasťami častí formy a k nim priradenou okrajovou oblasťou tabule skla viac alebo menej veľká štrbina, cez ktorú môžu cez profil rámu vystupovať časti materiálu rámu a vytvárať tzv. pretoky.

Pri zabudovanej tabuľovej jednotky ležia pretoky na vnútornej strane tabuľovej jednotky, väčšinou v oblasti dielov karosérie, takže už ďalej neprekážajú. Na vonkajšej strane tabuľovej jednotky, pohľadovej strane, sú pretoky materiálu spravidla viditeľné a teda nežiaduce. Musia byť preto po vyrobení tabuľovej jednotky ručne odstránené. Toto predstavuje vynaloženie značnej práce a skrýva v sebe tiež nebezpečenstvo, že pritom použité nástroje tabuľu skla porušia alebo dokonca poškodia.

Úlohou vynálezu je nájdenie spôsobu výroby tabuľovej jednotky z tabule skla a rámu vo vstrekovacej forme, pri ktorom sa zabráni pretokom materiálu najmenej na pohľadovej strane tabule.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky sú odstránené spôsobom (nárok 1), kde druhá časť formy je na svojej vnútornej strane vybavená treťou plošnou oblasťou, ktorá je vyhotovená ako tretia drážka na vytvorenie pomocného rámu, ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej zdanlivú okrajovú oblasť tabule skla, a tiež zásluhou toho, že prívodné potrubie pre materiál na rám vedie najskôr do tejto tretej drážky a je vybavené od tretej drážky vychádzajúcim a k prvej a druhej drážke vedúcim pripojovacím potrubím, a tým, že na prechode od tretej drážky k pripojovaciemu potrubiu je usporiadaný ventil, a tým, že tento ventil zostáva spočiatku zatvorený, kým sa v tretej drážke nedosiahne vopred zadaný stupeň naplnenia, sa dosiahne to, že pomocný rám tlačí tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti protiľahlej časti formy už potom, keď je materiál na rám, prípadne hlavný rám vstreknutý do prvej a druhej drážky, takže pomocným rámom vyvolaná elastická deformácia tabule skla zmenší štrbiny medzi ňou a časťou formy do takej miery, že materiál rámu, prípadne hlavného rámu, vo viditeľnej oblasti tabuľovej jednotky už netvorí žiadne pretoky. Po ochladení a stuhnutí materiálu hlavného rámu a pomocného rámu sa môže vstrekovacia forma otvoriť a tabuľová jednotka, ako aj pomocný rám zo vstrekovacej formy vybrať. Materiál pomocného rámu sa môže vrátiť k zásobe materiálu na ďalšiu výrobu oboch rámov.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 2) je druhá časť formy aj na svojej vnútornej strane vybavená treťou plošnou oblasťou, ktorá je vyhotovená ako tretia drážka na vytvorenie pomocného rámu, ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a tým, že druhá časť formy je okrem toho vybavená najmenej jedným k tretej drážke vedúcim prvým prívodným potrubím pre materiál pomocného rámu a druhej a tretej drážke vedúcim druhým prívodným potrubím pre materiál hlavného rámu, ku ktorým je vždy pripojené lisovacie zariadenie, a tým, že v prvej fáze plnenia sa materiál pre pomocný rám v tekutom stave prvým prívodným potrubím vstrekne do tretieho vybrania, kým sa nedosiahne vopred zadaný stupeň naplnenia, a tým, že v na to nadväzujúcej druhej fáze plnenia sa ďalej vstrekuje do tretej drážky, zatiaľ čo počas toho sa začne so vstrekovaním materiálu pre hlavný rám v tekutom stave druhým prívodným potrubím do prvej a druhej drážky, sa dosiahne to, že pomocný rám pritlačí tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti protiľahlej časti formy už vtedy, keď materiál pre hlavný rám je vstrekovaný do prvej a druhej drážky, takže pomocným rámom vyvolaná elastická deformácia tabule skla zmenší štrbiny medzi ňou a častou formy do takej miery, že materiál rámu, prípadne hlavného rámu, vo viditeľnej oblasti tabuľovej jednotky už netvorí žiadne pretoky, keď je tekutý materiál pre hlavný rám druhým prívodným potrubím ďalej vstrekovaný do prvej a druhej drážky, kým nie sú aj tieto drážky úplne vyplnené.

Po ochladení a stuhnutí vstreknutých materiálov sa vstrekovacia forma otvorí a tabuľová jednotka sa zo vstrekovacej formy vyberie. Pomocný rám sa od tabule skla odníme a jeho materiál sa vráti k zásobe materiálu na pomocný rám. Pretože materiál na pomocný rám je oddelený od materiálu hlavného rámu, môže byť na pomocný rám s výhodou použitý materiál, ktorý nemusí spĺňať vysoké požiadavky na materiál hlavného rámu.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 3) je druhá časť formy na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou, ktorá je vyhotovená ako tretia drážka pre tlakové teleso uzavretého tlakového systému, ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysné oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule skla, a tým, že je prítomné k prvej a druhej drážke vedúce prívodné potrubie pre materiál rámu, ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie, a tým, že k prívodnému potrubiu pre materiál rámu je pripojená jedna strana prenášača tlaku, na ktorého druhej strane je pripojené tlakové potrubie pre uzavretý tlakový systém, pričom v prívodnom potrubí pre materiál rámu za prenášačom tlaku a pred vyústením do prvej a druhej drážky je usporiadané škrtiacej miesto, sa dosiahne to, že materiál na rám je vstrekovaný do prívodného potrubia, tekutý materiál v prvej fáze plnenia príde najskôr do prenášača tlaku a v nadväzujúcej druhej fáze plnenia príde až ku škrtiacemu miestu pred prvou a druhou drážkou pre rám, v dôsledku čoho stúpne tlak v prívodnom potrubí pred škrtiacim miestom a tento tlak sa cez prenášač tlaku prenáša na uzavretý tlakový systém, v dôsledku čoho tlakové teleso pritlačí tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti protiľahlej časti formy, teda proti prvej časti formy, zatiaľ čo materiál na rám je cez prívodné potrubie ďalej vstrekovaný do prvej a druhej drážky, kým tieto nie sú úplne vyplnené, pričom tlakovým telesom vyvolaná elastická deformácia tabule skla zmenší štrbiny medzi ňou a časťou formy, prednostne prvou časťou formy, do takej miery, že materiál rámu vo viditeľnej oblasti tabuľové jednotky už netvorí žiadne pretoky. Po ochladení a stuhnutí materiálu rámu sa vstrekovacia forma otvorí a tabuľová jednotka sa zo vstrekovacej formy vyberie.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 4) je druhá časť formy na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou, ktorá tvorí tretiu drážku na uloženie tlakového telesa uzavretého tlakového systému, ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a tým, že je prítomné k prvej a druhej drážke vedúce prívodné potrubie pre materiál rámu, ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie, ktoré je opatrené hydraulickým piestovým pohonom, ktorý je spriahnutý s uzavretým tlakovým systémom, sa dosiahne to, že pri vstrekovaní tekutého materiálu do prvej a druhej drážky je tlakový systém s tlakovým telesom pomocou hydraulického piestového pohonu najskôr uvedený pod tlak, takže tlakové teleso pritlačí tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti prvej časti formy, načo je tekutý materiál pomocou lisovacieho zariadenia ďalej vstrekovaný do prvej a druhej drážky, kým tieto nie sú úplne vyplnené, pričom tlakovým telesom vyvolaná elastická deformácia tabule skla zmenší štrbiny medzi ňou a časťou formy do takej miery, že materiál rámu vo viditeľnej oblasti tabuľovej jednotky už netvorí žiadne pretoky. Po ochladení a stuhnutí materiálu rámu sa vstrekovacia forma otvorí a tabuľová jednotka sa zo vstrekovacej formy vyberie.

Keď sa spôsob podľa nároku 1 alebo 2 ďalej uskutoční podľa nároku 5, dosiahne sa časovo zvlášť priaznivý pomer medzi prvou a druhou fázou plnenia a tým sa optimalizuje čas cyklu.

Keď sa spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4 ďalej uskutoční podľa nároku 6, dosiahne sa obzvlášť dobré priľnutie medzi tabuľou a natvarovaným rámom.

Ďalšiu podstatu tohto vynálezu tvorí zariadenie, pomocou ktorého môže byť obzvlášť výhodne uskutočňovaný spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4. Táto úloha je riešená zariadením podľa jednotlivých nárokov 7 až 10 s príslušným priradením ku spôsobovým nárokom.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 7) okrem základných znakov, ktoré sú známe zo stavu techniky, s prvou plošnou oblasťou s drážkou pre príslušný profilový úsek rámu a susednou druhou plošnou oblasťou s dosadacou plochou pre susednú okrajovú oblasť tabule skla, je prídavné pri druhej časti formy na jej vnútornej strane prítomná tretia plošná oblasť, ktorá je uskutočnená ako drážka pre pomocný rám, ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a tým, že druhá časť formy je okrem toho opatrená najmenej jedným prívodným potrubím pre materiál pre rámový profil, ktoré vedie k tretej drážke, a tým, že okrem toho je prítomné od tretej drážky vychádzajúce a prvej a druhej drážke vedúce pripojovacie potrubie a v druhej časti formy je na prechode od tretej drážky k pripojovaciemu potrubiu usporiadané ventilové teleso, ktoré je premiestniteľné medzi uzavretou polohou a otvorenou polohou, a tým, že k tretej drážke vedúcemu prívodnému potrubiu je pripojené vstrekovací tlak na materiál pre rám vytvárajúce lisovacie zariadenie, je dosiahnuté to, že na začiatku pracovného cyklu je materiál rámu v tekutom stave vstrekovaný najskôr do tretej drážky až do určitého stupňa naplnenia, skôr ako ventilové teleso uvoľní prechod od tretej drážky k pripojovaciemu potrubiu a tým k prvej a druhej drážke pre rám, takže na jednej strane tekutý materiál v tretej drážke začne tlačiť tabuľu proti protiľahlej časti formy a v miere, v ktorej sa v tretej drážke dosiahne najvyšší stupeň naplnenia, tlačí tabuľu skla v rastúcej miere proti dosadacej ploche protiľahlej časti formy, pričom ďalším prívodom tekutého materiálu do prvej a druhej drážky sa tieto pozvoľne úplne naplnia a tým je rám dokončený. Tabuľa skla je pritom prítlačnou silou pomocného rámu pritláčaná proti jej dosadacej ploche v protiľahlej časti formy, teda prvej časti formy, tak silno, že sa elasticky deformuje a priľahne k jej dosadacej ploche v protiľahlej časti formy a tým sú opäť tvarové odchýlky tabule voči prvej časti formy zmenšené do takej miery, že sa vo vonkajšej oblasti predíde viditeľnému pretoku materiálu rámu.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 8) je pri druhej časti formy na jej vnútornej strane prítomná tretia plošná oblasť, ktorá je vyhotovená ako drážka pre pomocný rám, ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a prídavné tým, že druhá časť formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k tretej drážke vedúcim prvým prívodným potrubím pre materiál pomocného rámu, a tým, že je prítomné k prvej a druhej drážke vedúce druhé prívodné potrubie pre materiál hlavného rámu, a prídavné tým, že tak k prvému prívodnému potrubiu pre materiál pomocného rámu, ako aj k druhému prívodnému potrubiu pre materiál hlavného rámu je pripojené lisovacie zariadenie, sa dosiahne to, že na začiatku pracovného cyklu môže byť najskôr materiál na pomocný rám vstrekovaný do tretej drážky a že až potom je materiál na hlavný rám vstrekovaný do prvej a druhej drážky, zatiaľ čo materiál na pomocný rám je ďalej vstrekovaný do tretej drážky, kým táto nie je v podstate alebo úplne vyplnená, takže pomocný rám pritláča tabuľu proti jej dosadacej ploche v protiľahlej časti formy tak silno, že sa táto elasticky deformuje a priľahne k jej dosadacej ploche v protiľahlej časti formy a tým sú tvarové odchýlky tabule voči prvej časti formy zmenšené do takej miery, že sa vo vonkajšej oblasti predíde viditeľnému pretoku materiálu rámu.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 9) je druhá časť formy na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou, ktorá tvorí tretiu drážku pre tlakové teleso uzavretého tlakového systému, ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a tým, že prvá časť formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k prvej a druhej drážke vedúcim prívodným potrubím pre materiál rámu, ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie, a tým, že v prvej časti formy je k prívodnému potrubiu pre materiál rámu pripojená jedna strana prenášača tlaku, na ktorého druhej strane je pripojené tlakové potrubie pre uzavretý tlakový systém, a tým, že v prívodnom potrubí pre materiál rámu je za prenášačom tlaku a pred vyústením do prvej drážky a do druhej drážky usporiadané škrtiace miesto, sa dosiahne to, že potom, keď je materiál na rám vstreknutý do prívodného potrubia, príde tekutý materiál v prvej fáze plnenia najskôr do prenášača tlaku a v nadväzujúcej druhej fáze plnenia až ku škrtiacemu miestu pred prvou a druhou drážkou, čím stúpne tlak v prívodnom potrubí a prostredníctvom prenášača tlaku sa prenesie do uzavretého tlakového systému, v dôsledku čoho tlakové teleso pritláča tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti protiľahlej časti formy, zatiaľ čo materiál na rám je prostredníctvom prívodného potrubia ďalej vstrekovaný do prvej a druhej drážky, kým nie sú úplne naplnené, pričom tlakovým telesom vyvolaná elastická deformácia tabule skla zmenší štrbiny medzi ňou a časťou formy do takej miery, že materiál rámu vo viditeľnej oblasti tabuľovej jednotky už netvorí žiadne pretoky.

Podľa ďalšieho uskutočnenia (nárok 10) je druhá časť formy na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou, ktorá je uskutočnená ako drážka pre tlakové teleso, ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti formy situovaná druhá plošná oblasť pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule skla, a tým, že prvá časť formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k prvej a druhej drážke vedúcim prívodným potrubím pre materiál rámu, ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie, ktoré je vybavené hydraulickým piestovým pohonom, ktorý je spriahnutý s uzavretým tlakovým systémom, sa dosiahne to, že na začiatku vstrekovania tekutého materiálu do prvej a druhej drážky je tlakový systém s tlakovým telesom pomocou hydraulického piestového pohonu uvedený pod tlak, takže tlakové teleso pritláča tabuľu skla proti druhej plošnej oblasti prvej časti formy, zatiaľ čo tekutý materiál je pomocou lisovacieho zariadenia ďalej vstrekovaný do prvej a druhej drážky, kým nie sú tieto úplne vyplnené. Tabuľa skla je pritom tlakovým telesom pritlačená proti svojej dosadacej ploche v protiľahlej časti formy tak silno, že sa elasticky deformuje a priľahne na svoju dosadaciu plochu, čím sa tvarové odchýlky tabule voči prvej časti formy zmenšia do takej miery, že sa vo vonkajšej oblasti zabráni viditeľnému pretoku materiál rámu.

Ak je zariadenie podľa nároku 9 alebo nároku 10 uskutočnené podľa nároku 11, môžu byť ľahko kompenzované objemové zmeny tlakového média uzavretého tlakového systému v dôsledku zmien teploty, takže po pracovných prestávkach panujú v tlakovom systéme rovnaké tlakové pomery.

Ak je zariadenie podľa nároku 10 uskutočnené podľa nároku 12, môžu sa v uzavretom tlakovom systéme a v hydraulickom piestovom pohone lisovacieho zariadenia použiť rôzne pracovné médiá, ktoré možno ľahšie prispôsobiť požiadavkám na jednotlivé diely zariadenia.

Ak je zariadenie podľa nároku 10 uskutočnené podľa nároku 13, môže sa na jednej strane v uzavretom tlakovom systéme a na druhej strane v hydraulickom piestovom pohone lisovacieho zariadenia pracovať s rozdielnymi tlakmi.

Ak je zariadenie podľa nároku 10 uskutočnené podľa nároku 14, sú hydraulický piestový pohon lisovacieho zariadenia a uzavretý tlakový systém hydraulicky oddelené, takže môžu byť usporiadané priestorovo do významnej miery ďaleko od seba a ich spolupôsobenie je riadené riadiacim zariadením.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález ako aj jeho ďalšie výhodné uskutočnenia a zdokonalenia sú ďalej bližšie opísané a vysvetlené na základe príkladov, znázornených na výkresoch. Z opisu a výkresov zrejmé znaky môžu byť podľa vynálezu použité jednotlivo alebo v ľubovoľných kombináciách. Výkresy znázorňujú na:

obr. 1 perspektívny pohľad na tabuľovú jednotku pozostávajúcu z tabule a rámu, obr. 2 schematický rez vstrekovacou formou s vloženou tabuľou, obr. 3a schematický zväčšený detailný pohľad na vstrekovaciu formu podľa obr. 2 v prvej fáze plnenia, obr. 3b schematický zväčšený detailný pohľad na vstrekovaciu formu podľa obr. 2 v druhej fáze plnenia, obr. 4 schematický rez alternatívnym uskutočnením vstrekovacej formy z obr. 2, obr. 5 schematický rez alternatívnym uskutočnením vstrekovacej formy z obr. 2 a obr. 6 schematický rez alternatívnym uskutočnením vstrekovacej formy z obr. 2.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je perspektívne znázornená tabuľová jednotka 11, ktorá pozostáva z tabule 12, najmä tabuľa zo skla, a rámu 13. V prípade tohto rámu 13 ide o z plastu vyrobené obstreknutie okrajovej oblasti tabule 12, pričom rám 13 môže byť vyhotovený len po časti alebo aj po celom obvode. Rám 13 môže tiež dosadať na vonkajšie okrajové oblasti, na vnútorné okrajové oblasti alebo na čelnej strane alebo na dvoch alebo troch z týchto oblastí. Okrem toho môže byť bezprostredne k tabuli 12 protiľahlý materiál obstreknutia uchytený k tabuli 12 sprostredkovateľom priľnutia alebo primerom. Rám 13 je ďalej označovaný tiež ako hlavný rám, kvôli vymedzeniu oproti pomocnému rámu 39 (obr. 2 a 4), ktorý bude ďalej ešte bližšie vysvetlený.

Na obr. 2 je znázornený schematický rez vstrekovacou formou 16, ktorá pozostáva z prvej časti 17 formy a druhej časti 18 formy. Prvá časť 17 formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou 21, ktorá je uskutočnená ako prvá drážka 24, ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku 22 rámu 13. V susedstve k tomu a orientovaná ku stredu tabule 12 je usporiadaná druhá plošná oblasť 26, ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule 12 skla. Tabuľa 12 skla môže bezprostredne priliehať na druhú plošnú oblasť 26. V nadväznosti na druhú plošnú oblasť 26 je usporiadaný voľný priestor 27, takže tabuľa 12 je uložená bez dotyku vnútornej strany s prvou časťou 17 formy. Tento voľný priestor 27 je opäť vymedzený druhou plošnou oblasťou 26, pričom druhá plošná oblasť 26 je opäť, pozorované smerom von, vymedzená prvou plošnou oblasťou 21. ktorá je uskutočnená ako prvá drážka 24. V uskutočnení, ktoré je znázornené na obr. 1, je rám 13 pri ľavej a pravej okrajovej oblasti tabule 12 vyhotovený napr. zrkadlovo symetricky a má rovnaký prierez v profile. Môže byť tiež použité, že sa prierez rámu 13 v profile mení a je prispôsobený k danej situácii pri zabudovaní.

Proti prvej časti 17 formy je usporiadaná druhá časť 18 formy, pričom na jej vnútornej strane je usporiadaná prvá plošná oblasť 31, ktorá je uskutočnená ako druhá drážka 32, ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku 33 hlavného rámu 13. Prvým profilovým úsekom 21 a druhým profilovým úsekom 33 je tvorená geometria prierezu hlavného rámu 13, pričom v príklade uskutočnenia je použité riešenie spočívajúce v tom, že vonkajšia strana tabule 12, čelná strana tabule 12 a malá okrajová oblasť na vnútornej strane tabule 12 sú obopnuté hlavným rámom 13. V susedstve prvej plošnej oblasti 31 je v smere k stredu tabule 12. prípadne v susedstve stredu druhej časti 18 formy, usporiadaná druhá plošná oblasť 34, ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule 12 skla. Pri tejto druhej plošnej oblasti 34 spočíva opäť tabuľa 12 na druhej časti 18 formy. V nadväznosti na túto je opäť, orientovaná k stredu tabule 12, usporiadaná tretia plošná oblasť 37, ktorá je uskutočnená ako tretia drážka 38. Táto drážka 38 je vymedzená štvrtou plošnou oblasťou 40, predtým než je na vnútornej strane časti 18 formy opäť vytvorená voľná drážka 27. Na vnútornej strane druhej časti 18 formy vytvorené uskutočnenie plošných oblastí 31. 34, 37, 40 je vytvorené aj na protiľahlej okrajovej oblasti časti 18 formy.

V druhej časti 18 formy je ďalej usporiadané prívodné potrubie 41, ktorým možno do vstrekovacej formy 16 privádzať tekutý materiál na výrobu hlavného rámu 13. K druhej časti 18 formy je ďalej pripojené lisovacie zariadenie 42, ktoré tekutý materiál prívodným potrubím 41 privádza najskôr bezprostredne do tretej drážky 38. V prívodnom potrubí 41 je usporiadaný ventil 45, ktorý ventilovým telesom 46 pomocou silového pohonu 48 otvára a uzatvára prechod k pripojovaciemu potrubiu 44. Pripojovacie potrubie 44 vedie od prívodného potrubia 41 k druhej drážke 32, ktorá je prepojená s prvou drážkou 31.

Vstrekovacia forma 16 umožňuje nasledujúci spôsob výroby obstreknutia, ako bude ďalej bližšie vysvetlené na základe zväčšených vyobrazení vo vzťahu k prvej fáze plnenia na obr. 3a a vo vzťahu k druhej fáze plnenia na obr. 3b.

V prvej fáze plnenia je prechod 47 k pripojovaciemu potrubiu 44 ventilovým telesom 46 ventilu 45 uzavretý, takže tekutý materiál môže pomocou lisovacieho zariadenia 42 prísť bezprostredne do tretej drážky 38. Otvorenie ventilu 45 prebehne až potom, keď tretia drážka 38 vykazuje vopred zadaný stav naplnenia tekutým materiálom, napr. stav naplnenia cez 90 %, ale menej ako 99 %. Tým je tabuľa 12 najskôr jednostranne priložená a pritlačená k druhej plošnej oblasti 26 prvej časti 17 formy, takže je vyvodené rovnomerné plošné pritlačenie treťou drážkou 38 vytvoreného pomocného rámu 39 na tabuľu 12.

Po dosiahnutí vopred zadaného stavu naplnenia v tretej drážke 38 a s tým spojeným uskutočnením pomocného rámu 39 nasleduje pre začatie druhej fázy plnenia podľa obr. 3b prepnutie ventilu 45, takže tekutý materiál teraz pri zachovaní tlaku v drážke 38 cez pripojovacie potrubie 44 príde do druhej drážky 32 a do prvej drážky 24, aby sa vytvoril hlavný rám 13. Po úplnom naplnení drážky 24, 32 tekutým materiálom je v priebehu fázy zmršťovania nastriekavaného materiálu ešte udržiavaný tlak v prívodnom potrubí 44. Po ochladnutí a stuhnutí nastriekaného materiálu sa vstrekovacia odlievacia forma otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka 11 sa z vstrekovacej formy 16 vyberie. Následne je od tabule 12 skla oddelený pomocný rám 39 a môže byť opäť privedený k okruhu materiálu na ďalšie použitie.

Zásluhou vytvoreného plošného pritlačenia pomocného rámu 39 sa dosiahne spojité pripojenie hlavného rámu 13 k tabuli 12. najmä k jej vonkajšej strane, takže už nie je potrebná ďalšia úprava.

Na obr. 4 je znázornené alternatívne uskutočnenie vstrekovacej formy 16 z obr. 2. Toto uskutočnenie sa od obr. 2 odlišuje tým, že pripojovacie potrubie 44. ktoré vedie k prvej a druhej drážke 24, 32, nie je zásobované cez prívodné potrubie 41, ale cez separátne druhé prívodné potrubie 43, ktoré je prepojené s ďalším separátnym lisovacím zariadením 42 . Zásluhou toho môže pri tomto uskutočnení odpadnúť silový pohon 48 a ventil 45. Z toho vyplýva, že najskôr je cez prívodné potrubie 44 pomocou lisovacieho zariadenia 42 tekutý materiál vstrekovaný do tretej drážky 38, aby sa vytvoril pomocný rám 39. Akonáhle sa dosiahne vopred určený stav naplnenia tretej drážky 38, ktorý je s výhodou snímaný tlakovým snímačom, je v druhej fáze plnenia zásobované tekutým materiálom pomocou lisovacieho zariadenia 42 druhé prívodné potrubie 43, aby sa vytvoril hlavný rám 13. Ďalšie kroky spôsobu sú analogické s uskutočnením podľa obr. 2.

Na obr. 5 je znázornené ďalšie alternatívne uskutočnenie vstrekovacej formy 16 na výrobu tabuľovej jednotky 11. Pri tejto vstrekovacej forme 16 je v prvej časti 17 formy usporiadané k prvej a druhej drážke 24, 32 vedúce prívodné potrubie 44 pre tekutý materiál na vytvorenie hlavného rámu 13. Na tento účel je k prívodnému potrubiu 41 pripojené lisovacie zariadenie 42. Prívodné potrubie 44 je s výhodou pred ústím do prvej a druhej drážky 24, 32 vybavené škrtiacim miestom 58. Od prívodného potrubia 41 odbočuje tlakové potrubie 55, ktoré vedie k prevodníku tlaku, prípadne k prenášaču 54 tlaku, od ktorého vedie tlakové potrubie 56 do tretej drážky 38. V tretej drážke 38 je v tomto uskutočnení vytvorené tlakové teleso 51, ktoré spolu s tlakovým potrubím 56 a prevodníkom 54 tlaku vytvára uzavretý tlakový systém 50.

Pri tomto uskutočnení prebiehajú analogické kroky spôsobu ako pri uskutočnení podľa obr. 2, pričom je použité riešenie spočívajúce v tom, že po vložení tabule 12 a uzavretí vstrekovacej formy 16 je tekutý materiál pomocou lisovacieho zariadenia 42 vstrekovaný do prívodného potrubia 41. v ktorom materiál v prvej fáze plnenia dosiahne najskôr prenášač 54 tlaku, ktorý prostredníctvom tlakového potrubia 56 pôsobí bezprostredne na tlakové teleso 51, takže tabuľa 12 dosadne na druhú plošnú oblasť 26, prípadne dosadá na túto malou silou. V druhej fáze plnenia - aj zásluhou škrtiaceho miesta 58 - príde tekutý materiál cez škrtiace miesto 58 do prvej a druhej drážky 24, 32. Druhá fáza plnenia prebieha tak dlho, kým nie je prvá a druhá drážka 24, 32 úplne naplnená. Súčasne zostáva počas pôsobenia tlaku pomocou lisovacieho zariadenia 42 zachovaný tlak na prenášači 54 tlaku, takže na tabuľu 12 pôsobí prostredníctvom tlakového telesa 51 tlačná sila. V tomto uskutočnení je takto namiesto pomocného rámu 39 z tekutého materiálu použitý uzatvorený tlakový systém 50, ktorý plniacim tlakom tekutého materiálu a prípadne za podpory prenášača 54 tlaku aktivuje a pôsobí na tlakové teleso 51, takže toto pôsobí ako pomocný rám 39.

Na obr. 6 je znázornené uskutočnenie analogické k obr. 5. Toto uskutočnenie sa odlišuje tým, že prenášač 54 tlaku nie je prostredníctvom prvého tlakového potrubia 55 pripojený k prívodnému potrubiu 41, ale že prenášač 54 tlaku je prostredníctvom tlakového potrubia 59 spojený s generátorom 62 tlaku pre hydraulický piestový pohon 61 lisovacieho zariadenia 42. V tlakovom potrubí 59, ktoré vedie k prenášaču 54 tlaku, je s výhodou zaintegrované kontrolné alebo vyrovnávacie zariadenie, ako napr. aj snímač tlaku. Ďalšie konštrukcie a spôsob činnosti sú analogické s uskutočnením podľa obr. 5.

Alternatívne uskutočnenie na obr. 6 je znázornené čiarkované. Namiesto pôsobenia prenášača 54 tlaku prostredníctvom tlakového potrubia 59 tlakom pomocou lisovacieho zariadenia 42 môže byť použitý separátny silový pohon 71, ktorý je bezprostredne spojený s generátorom 54 tlaku, pričom hnacia sila je kontrolovaná pomocou snímača 72 tlaku. V tomto alternatívnom uskutočnení reguluje generátor 62 tlaku takto lisovacie zariadenie 42 a je úplne oddelený od uzavretého tlakového systému 50, pretože tento je regulovaný silovým pohonom 71. Pomocou spoločného regulačného zariadenia môže prebiehať kontrolované riadenie oboch zložiek.

Claims (14)

1. Spôsob výroby tabuľovej jednotky (11) z tabule (12) skla a rámu (13) vo vstrekovacej forme (16) s najmenej dvoma časťami (17, 18) formy

- z ktorých prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (21) smerom k stredu tabule (12) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (31), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (21) smerom k stredu tabule (12) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou (37), ktorá je uskutočnená ako tretia drážka (38) na vytvorenie pomocného rámu (39), ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným prívodným potrubím (41) pre materiál na rám (13), ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie (42), pričom prívodné potrubie (41) vedie k tretej drážke (38) a je opatrené od tretej drážky (38) vychádzajúcim a ku druhej a k prvej drážke (24,32) vedúcim pripojovacím potrubím (44),

- z ktorých v druhej časti (18) formy na prechode (47) od tretej drážky (38) k pripojovaciemu potrubiu (44) je usporiadaný ventil (45), pomocou rr m-η ktorého je uzatvárateľný alebo uvoľnitelný prechod k pripojovaciemu potrubiu (44) a k prvej drážke (24, 32), nasledujúcimi krokmi spôsobu:

na začiatku cyklu spôsobu sú obe časti (17, 18) formy pohybované od seba navzájom, tabuľa (12) skla sa priloží na druhú plošnú oblasť (26, 34) prvej časti (17) formy alebo druhej časti (18) formy, vstrekovacia forma (16) sa uzavrie, ventil (45) na prechode (47) k od tretej drážke (38) k druhej a k prvej drážke (24, 32) vedúcemu pripojovaciemu potrubiu (44) sa uzavrie, materiál na rám (13) sa uvedie do tekutého stavu, tento tekutý materiál sa počas prvej fázy plnenia prívodným potrubím (41) vstrekne do tretej drážky (38), kým sa v nej nedosiahne vopred zadaný stupňa naplnenia, na začiatku nadväzujúcej druhej fázy plnenia sa otvorí ventil (45) na prechode (47) od tretej drážky (38) k pripojovaciemu potrubiu (44) a tekutý materiál sa vstrekuje tak ďalej do tretej drážky (38) pre pomocný rám (39), ako aj teraz otvoreným pripojovacím potrubím (44) do druhej drážky (32) a do prvej drážky (24) pre rám (13), potom, ako sa v tretej drážke (38) dosiahne maximálny stupeň naplnenia a v ňom sa nachádzajúcom tekutom materiálu vystúpi tlak a pomocný rám (39) tým tabuľu (12) skla pritlačí k druhej plošnej oblasti (34) druhej časti (18) formy, je tekutý materiál prívodným potrubím (44) ďalej vstrekovaný do druhej a prvej drážky (24, 32), kým nie je úplne naplnená,

AA

- počas fázy zmršťovania vstreknutého materiálu sa udržuje tlak v prívodnom potrubí (44),

- po ochladení a stuhnutí vstreknutého materiálu sa vstrekovacia forma (16) otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka (11) sa z vstrekovacej formy (16) vyberie, a

- pomocný rám (39) sa od tabule (12) skla odníme.

2. Spôsob výroby tabuľovej jednotky z tabule (12) skla a rámu (13) vo vstrekovacej forme (16) s najmenej dvoma časťami (17, 18) formy,

- z ktorých prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (21) smerom k stredu tabule (12) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (31) smerom k stredu tabule (12) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou (37), ktorá je uskutočnená ako tretia drážka (38) na vytvorenie pomocného rámu (39), ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

A/ z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k tretej drážke (38) vedúcim prvým prívodným potrubím (41) pre materiál pomocného rámu (39) a k druhej a tretej drážke (24, 32) vedúcim druhým prívodným potrubím (43) pre materiál hlavného rámu (13), pričom tak k prvému prívodnému potrubiu (41), ako aj k druhému prívodnému potrubiu (43) je vždy pripojené lisovacie zariadenie (42), nasledujúcimi krokmi spôsobu:

na začiatku cyklu spôsobu sú obe časti (17, 18) formy pohybované od seba navzájom, tabuľa (12) skla sa priloží na druhú plošnú oblasť (26, 34) prvej časti (17) formy alebo druhej časti (18) formy, vstrekovacia forma (16) sa uzavrie, materiál na pomocný rám (39) sa uvedie do tekutého stavu, tento tekutý materiál sa v nadväzujúcej druhej fáze plnenia druhým prívodným potrubím (44) vstrekne do prvej drážky (24) a druhej drážky (24) pre hlavný rám (13), pričom zároveň sa prvým prívodným potrubím (41) ďalej do tretej drážky (38) vstrekuje materiál na pomocný rám (39), potom, čo sa v tretej drážke (38) dosiahne maximálny stupeň naplnenia a v ňom sa nachádzajúcom tekutom materiáli vystúpi tlak a pomocný rám (39) tým tabuľu (12) skla pritlačí k druhej plošnej oblasti (26) prvej časti (17) formy, je tekutý materiál pre rám (13) druhým prívodným potrubím (43) ďalej vstrekovaný do druhej a prvej drážky (32, 24), kým nie sú aj tieto drážky (32, 34) úplne naplnené, počas fázy zmršťovania vstreknutého materiálu sa udržuje tlak v prívodných potrubiach (41,43),

- po ochladení a stuhnutí vstreknutého materiálu sa vstrekovacia forma (16) otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka (11) sa zo vstrekovacej formy (16) vyberie, a

- pomocný rám (39) sa od tabule (12) skla odníme.

3. Spôsob výroby tabuľovej jednotky (11) z tabule (12) skla a rámu (13) vo vstrekovacej forme (16) s najmenej dvoma časťami (17, 18) formy,

- z ktorých prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (21) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou drážkou (38) pre tlakové teleso (51) uzavretého tlakového systému (50), ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

- z ktorých prvá časť (17) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k prvej a druhej drážke (24, 32) vedúcim prívodným potrubím (41) pre materiál rámu (13), ku ktorému je pripojené lisovacie zariadenie (42), pri ktorých je v prvej časti (17) formy k prívodnému potrubiu (41) pre materiál rámu (13) pripojená jedna strana prenášača (54) tlaku, na ktorého druhej strane je pripojené tlakové potrubie (56) pre uzavretý tlakový systém (50), pričom v prívodnom potrubí (41) pre materiál rámu (13) je za prenášačom (54) tlaku a pred vyústením do druhej a prvej drážky (24, 32) usporiadané škrtiace miesto (58), nasledujúcimi krokmi spôsobu:

na začiatku cyklu spôsobu sú obe časti (17, 18) formy pohybované od seba navzájom, tabuľa (12) skla sa priloží na druhú plošnú oblasť (26, 34) prvej časti (17) formy alebo druhej časti (18) formy, vstrekovacia forma (16) sa uzavrie, materiál na rám (13) sa uvedie do tekutého stavu, tento tekutý materiál sa pomocou lisovacieho zariadenia (42) vstrekne do prívodného potrubia (41) rámu (13), v ktorom materiál v prvej fáze plnenia dosiahne najskôr prenášač (54) tlaku a v nadväzujúcej druhej fáze plnenia príde až ku škrtiacemu miestu (56) pred druhou a prvou drážkou (32, 24) rámu (13), potom čo tekutý materiál dosiahol škrtiace miesto (56) a v tekutom materiáli a cez prenášač (54) tlaku a tlakové potrubie (56) vzrástol tlak aj v uzavretom tlakovom systéme (50), takže tlakové teleso (51) tlačí tabuľu (12) skla proti druhej plošnej oblasti (26) prvej časti (17) formy, je tekutý materiál pre rám (13) prívodným potrubím (44) vstreknutý do prvej drážky (24) a druhej drážky (32), kým nie sú úplne vyplnené,

- počas fázy zmršťovania vstreknutého materiálu rámu (13) sa udržuje tlak v prívodnom potrubí (44), a

- po ochladení a stuhnutí vstreknutého materiálu sa vstrekovacia forma (16) otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka (11) sa zo vstrekovacej formy (16) vyberie.

4. Spôsob výroby tabuľovej jednotky (11) z tabule (12) skla a rámu (13) vo vstrekovacej forme (16) s najmenej dvoma časťami (17, 18) formy,

- z ktorých prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (21) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a je opatrená k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- z ktorých druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou drážkou (38) pre tlakové teleso (51) uzavretého tlakového systému (50), ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

- z ktorých prvá časť (17) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k druhej a prvej drážke (24, 32) vedúcim prívodným potrubím (44) pre materiál rámu (13), a

- z ktorých je v prvej časti (17) formy k prívodnému potrubiu (44) pre materiál rámu (13) pripojené lisovacie zariadenie (42), ktoré je opatrené hydraulickým piestovým pohonom (61), ktorý je spriahnutý s uzavretým tlakovým systémom (50), s nasledujúcimi krokmi spôsobu:

- na začiatku cyklu spôsobu sú obidve časti (17, 18) formy pohybované od seba navzájom,

- tabuľa (12) skla sa priloží na druhú plošnú oblasť (26, 34) prvej časti (17) formy alebo druhej časti (18) formy,

- vstrekovacia forma (16) sa uzavrie,

- materiál na rám (13) sa uvedie do tekutého stavu,

- tento tekutý materiál sa pomocou lisovacieho zariadenia (42) prívodným potrubím (41) vstrekne do druhej a prvej drážky (24, 32), pričom tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51) je pomocou hydraulického piestového pohonu (61) najskôr uvedený pod tlak a tlakové teleso (51) tým tabuľu (12) skla pritlačí proti druhej plošnej oblasti (26) prvej časti (17) formy,

- počas fázy zmršťovania vstreknutého materiálu rámu (13) sa udržuje tlak v lisovacom zariadeniu (42), a

- po ochladnutí a stuhnutí vstreknutého materiálu sa vstrekovacia forma (16) otvorí a vzniknutá tabuľová jednotka (11) sa zo vstrekovacej formy (16) vyberie.

5. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2 s krokom spôsobu:

- tekutý materiál na rám (13) sa počas prvej fázy plnenia do tretej drážky (38) pre pomocný rám (39) vstrekuje tak dlho, kým sa v ňom nedosiahne stupňa naplnenia viac ako 90 % a menej ako 100 %.

6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4 s krokom spôsobu:

- pred alebo po priložení tabule (12) skla k prvej časti (17) formy alebo druhej časti (18) formy sa na plošné oblasti tabule (12) skla na rám (13) nanesie sprostredkovateľ priľnutia.

7. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 1, so znakmi:

- vstrekovacia forma (16) je uskutočnená ako najmenej dvojdielna a pozostáva z prvej časti (17) formy a druhej časti (18) formy,

- prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená

- - prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) (hlavného rámu) a k prvej plošnej oblasti (21) smerom susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla, druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou (37), ktorá je uskutočnená ako tretia drážka (38) pre pomocný rám (39), ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla, druhá časť (18) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným prívodným potrubím (41) pre materiál pre pomocný rám (39), ktoré vedie k tretej drážke (38) a najmenej jedným od tretej drážky (38) vychádzajúcim a druhej a k prvej drážke (32, 24) vedúcim pripojovacím potrubím (44), v druhej časti (18) formy je na prechode (47) od tretej drážky (38) k pripojovaciemu potrubiu (44) usporiadané ventilové teleso (46), ktoré je premiestniteľné medzi uzavretou polohou a otvorenou polohou, ktoré vo svojej uzavretej polohe uzatvára prechod k pripojovaciemu potrubiu (44) a vo svojej otvorenej polohe prechod (47) k pripojovaciemu potrubiu (44) otvára a ktoré je spojené so silovým pohonom (48), na ktoré je k tretej drážke (38) vedúcemu prívodnému potrubiu (41) pripojené vstrekovací tlak pre materiál pre rám vytvárajúce lisovacie zariadenie (42).

8. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 2 so znakmi:

- vstrekovacia forma (16) je uskutočnená ako najmenej dvojdielna a pozostáva z prvej časti (17) formy a druhej časti (18) formy,

- prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená

- - prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a

-- k prvej plošnej oblasti (21) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená

- - prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a

-- k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou (37), ktorá je uskutočnená ako tretia drážka (38) pre pomocný rám (39), ktorá je najmenej čiastočne situovaná v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

- druhá časť (18) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k tretej drážke (38) vedúcim prvým prívodným potrubím (41) pre materiál v

pomocného rámu (39) a na druhej a tretej drážke (32, 24) vedúcim druhým prívodným potrubím (43) pre materiál rámu (13),

- k prvému prívodnému potrubiu (41) pre materiál pomocného rámu (39) a k druhému prívodnému potrubiu (43) pre materiál rámu (13) je pripojené lisovacie zariadenie (42) vytvárajúce vstrekovací tlak potrebný pre daný materiál.

9. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 3, so znakmi:

- vstrekovacia forma (16) je uskutočnená ako najmenej dvojdielna a pozostáva z prvej časti (17) formy a druhej časti (18) formy,

- prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nej priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a

- - k prvej plošnej oblasti (21) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

- druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená

- - prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a

-- k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla,

V

- druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou plošnou oblasťou, ktorá tvorí tretiu drážku (38) pre tlakové teleso (51) uzavretého tlakového systému (50), ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysnej oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenú okrajovú oblasť tabule (12) skla,

- prvá časť (17) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k prvej a druhej drážke (24, 32) vedúcim prívodným potrubím (41) pre materiál rámu (13),

- v prvej časti (17) formy je k prívodnému potrubiu pre materiál rámu (13) pripojené lisovacie zariadenie (42) vytvárajúce vstrekovací tlak potrebný pre materiál,

- v prvej časti (17) formy je k prívodnému potrubiu (41) pre materiál rámu (13) pripojená jedna strana prenášača (54) tlaku, na ktorého druhú stranu je pripojené tlakové potrubie pre uzavretý tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51),

- v prívodnom potrubí (41) pre materiál rámu (13) je za prenášačom (54) tlaku a pred vyústením do prvého vybrania (24) a do druhého vybrania (32) usporiadané škrtiace miesto (58).

10. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 4, so znakmi:

- vstrekovacia forma (16) je uskutočnená ako najmenej dvojdielna a pozostáva z prvej časti (17) formy a druhej časti (18) formy,

- prvá časť (17) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (21), ktorá je uskutočnená ako prvá drážka (24), ktorá je prispôsobená k nemu priradenému prvému profilovému úseku (22) rámu (13) a ffťoiŕ-fi m

k prvej plošnej oblasti (21) susednou druhou plošnou oblasťou (26), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla, druhá časť (18) formy je na svojej vnútornej strane opatrená prvou plošnou oblasťou (31), ktorá je uskutočnená ako druhá drážka (32), ktorá je prispôsobená k nej priradenému druhému profilovému úseku (33) rámu (13) a k prvej plošnej oblasti (31) susednou druhou plošnou oblasťou (34), ktorá je prispôsobená k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla, druhá časť (18) formy je okrem toho na svojej vnútornej strane opatrená treťou drážkou (38) pre tlakové teleso (51) uzavretého tlakového systému (50), ktoré je najmenej čiastočne situované v rovnakej pôdorysné oblasti, v ktorej je v prvej časti (17) formy situovaná druhá plošná oblasť (26) pre k nej privrátenej okrajovej oblasti tabule (12) skla, prvá časť (17) formy je okrem toho opatrená najmenej jedným k prvej a druhej drážke (24, 32) vedúcim prívodným potrubím (41) pre materiál rámu (13), v prvej časti (17) formy je k prívodnému potrubiu (41) pre materiál rámu (13) pripojené lisovacie zariadenie (42) vytvárajúce potrebný vstrekovací tlak pre materiál rámu (13), lisovacie zariadenie (42) je vybavené hydraulickým piestovým pohonom (61), ktorý je spojený s generátorom (62) tlaku, vrel,-/

A

- uzavretý tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51) je buď bezprostredne alebo sprostredkovane spriahnutý s generátorom (62) tlaku hydraulického piestového pohonu (61).

11. Zariadenie podľa nároku 9 alebo 10, so znakmi:

- uzavretý tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51) je spojený s kontrolným a vyrovnávacím zariadením (66), pomocou ktorého možno vo vopred zadaných intervaloch pri výmene obrobku kontrolovať objem hydraulického pracovného prostriedku a nastaviť ho prípadne na vopred nastavenú požadovanú hodnotu.

12. Zariadenie podľa nároku 10, so znakmi:

- uzavretý tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51) je cez prenášač (54) tlaku spriahnutý s generátorom (62) tlaku hydraulického piestového pohonu (61) lisovacieho zariadenia, ktorý je usporiadaný v prívodnom potrubí (44) k prvej a druhej drážke (24, 32).

13. Zariadenie podľa nároku 10, so znakmi:

- uzavretý tlakový systém (50) s tlakovým telesom (51) je s generátorom (62) tlaku hydraulického piestového pohonu (61) lisovacieho zariadenia (42) spriahnutý priamo cez prenášač (54) tlaku.

14. Zariadenie podľa nároku 10, so znakmi:

- hydraulický piestový pohon (61) lisovacieho zariadenia (42) je buď vybavený snímačom (69) tlaku alebo jeho silový pohon (71) je spriahnutý so snímačom (72) sily,

- miesto spriahnutia uzavretého tlakového systému (50) s generátorom (62) tlaku hydraulického piestového pohonu (51) lisovacieho zariadenia (42) je uzavretý tlakový systém (50) samotný vybavený generátorom rr/tír(62) tlaku, ktorý je regulovaný snímačom (69) tlaku hydraulického piestového pohonu (61) alebo snímačom (72) sily silového pohonu (71) lisovacieho zariadenia (42).