SK284760B6 - Spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciárnom aminoxide a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents
Spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciárnom aminoxide a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK284760B6 SK284760B6 SK658-97A SK65897A SK284760B6 SK 284760 B6 SK284760 B6 SK 284760B6 SK 65897 A SK65897 A SK 65897A SK 284760 B6 SK284760 B6 SK 284760B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cellulose solution
- piston
- cellulose
- housing
- filter
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 title 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 21
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000013112 stability test Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Pri spôsobe je rýchlosť prúdenia roztoku celulózy @âŇv aparatúre rozdielne veľká a v mieste aparatúry, @âŇv ktorom je rýchlosť prúdenia pomerne malá, vystup@âŇuje časť roztoku celulózy z výstupného otvoru apar@âŇatúry. Roztok celulózy vystupuje z výstupného otvo@âŇru, pričom má podľa testu termostability v zmesi s@âŇ dopravovaným roztokom celulózy vzostupnú teplotu,@âŇ ktorá leží maximálne o 10 °C, resp. o 5 °C pod vz@âŇostupnou teplotou dopravovaného roztoku celulózy. @âŇZariadenie pozostáva z vyrovnávacieho zariadenia t@âŇvoreného skriňou (5b) s prítokovým kanálom (3b), o@âŇdtokovým kanálom (4b) a so zásobníkovým priestorom@âŇ (1), v ktorom je posuvne uložený piest (2b), medz@âŇi ním a stenou skrine (5b) je vytvorená štrbina na@âŇ výstup dostatočného množstva zvlákňovacej hmoty.@@âŇ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciálnom aminoxide aparatúrou, pri ktorom je rýchlosť prúdenia roztoku celulózy v aparatúre veľká, a zariadenia na vykonávanie spôsobu, pozostávajúceho z agregátu, ktorý je tvorený vyrovnávacím zariadením, guľovým kohútom a preplachovacím filtrom. Vyrovnávacie zariadenie pozostáva zo skrine, v ktorej jc vytvorený zásobníkový priestor, v ktorom je posuvne uložený piest, a tiež prietokový kanál a odtokový kanál. Preplachovací filter pozostáva zo skrine, v ktorej je vytvorený prietokový kanál filtrovanej zvlákňovaccj hmoty, odtokový kanál a vonkajší rejektový vývrt. V skrini je posuvne umiestnený piest s filtrom a vonkajším rejektovým vývrtom.
Doterajší stav techniky
Terciálne aminoxidy sú známe ako alternatívne rozpúšťadlá celulózy. Z patentového spisu US 2 179 181 je napríklad známe, že terciálne aminoxidy sú schopne bez derivatizácie rozpúšťať celulózu, a že z týchto roztokov je možné získať zrážaním celulózové tvarové telesá, napríklad vlákna. Z patentového spisu EP 553 070 sú napríklad známe ďalšie terciálne aminoxidy. Uvažujú sa všetky aminoxidy, ktoré môžu rozpúšťať celulózu, aj keď sa ďalej pre jednoduchosť bude uvádzať iba NMMO (=A-metylmorfolín-Aoxid).
Terciálne aminoxidy majú ako alternatívne rozpúšťadlá výhodu v tom, že sa celulóza rozpúšťa v protiklade k viskóznemu spôsobu nederivačne, preto sa celulóza nemusí chemicky regenerovať, NMMO zostáva chemicky nezmenené, prechádza pri zrážaní do zrážacieho kúpeľa, z ktorého sa získava späť a môže sa znova použiť na novú prípravu roztoku. Spôsob NMMO tým otvára možnosť uzatvoreného obehu rozpúšťadla. Navyše je NMMO veľmi málo toxické.
Pri rozpúšťaní celulózy v NMMO však klesá polymerizácia celulózy. Navyše spôsobuje najmä prítomnosť iónov kovov, napríklad Fc3*, radikálovo iniciované reťazové štiepenie a tým viditeľné odbúravanie celulózy a rozpúšťadla. Rovnako aminoxidy majú všeobecne obmedzenú termostabilitu, ktorá kolíše v závislosti od štruktúry. Monohydráty NMMO-u tvoria za normálnych podmienok bielu, kryštalickú látku, ktorá sa topí pri 72 °C. Anhydrozlúčenia sa naopak topí až pri teplote 172 °C. Pri ohriatí monohydrátu dochádza od 120/130 °C k silnému zafarbeniu. Od 175 °C sa vyvolá exotermická reakcia za úplného odvodnenia taveniny a prudkého vývinu plynu s explozívnym priebehom, pričom sa dosahuje teplota nad 250 °C. Je známe, že kovové železo a meď, hlavne ich soli, podstatne znižujú teplotu rozkladu NMMO, pričom sa súčasne zvyšuje príslušná rýchlosť rozkladu.
A konečne pristupuje k uvedeným problémom ešte ďalšia, t. j. vlastná termická instabilita roztoku NMMOcelulóza, to znamená, že v roztokoch sa môžu pri zvýšených teplotách spracovania, približne 110 až 120 °C, vytvárať nekontrolovateľné rozkladné procesy, ktoré môžu spôsobovať pri vývine plynu prudké výbuchy, požiare a dokonca explóziu.
Priemyselná výroba a spracovanie roztokov celulózy vo vodnom terciálnom aminoxide sa vykonáva vo výrobnom procese, ktorého prvky tvoria najmä železo a oceľ, a v ktorom sa používajú rôzne diely aparatúry, ako napríklad potrubie, filtre, čerpadlá, guľové kohúty alebo vyrovnávacie tanky, vytvorené zo železa a ocele. Prakticky všetky použité konštrukčné diely sa dajú charakterizovať tým, že v nich vzniká ovplyvňovanie prúdu roztoku celulózy, ktoré obyčajne vedie vo vysoko viskóznych roztokoch k rôznym rýchlostiam prúdenia roztoku v príslušnom diele.
Určité diely v zariadení na dopravu celulózových tvarových telies podľa aminoxidového spôsobu majú miesta, ktoré prúdenie roztoku celulózy celkom ochromia. Pre oblasti s takými statickými pomermi prúdenia sa používa názov mŕtva zóna.
Obísť a zabrániť vytváraniu mŕtvych zón, v ktorých je médium vystavené na dlhý čas zaťaženiu teplotou, a v ktorých v uvedenom zmysle degeneruje, a kde môže za vytvárania korozívnych produktov odbúravania rozpúšťať vo väčšom meradle kovy z dielov aparatúry, je hlavnou požiadavkou na bezpečnostné technicky dokonalé uskutočnenie procesu aminoxidového spôsobu.
Zvlášť nebezpečné mŕtve zóny sú také, ktoré pripúšťajú, aby odbúrané, eventuálne už korozívnymi procesmi na materiáloch aparatúr kovovo obohatené roztoky, sa pri mechanickom pohybe týchto aparatúr vracali späť do hlavného prúdu viskózneho, termicky nestabilného roztoku celulózy. Tak bolo napríklad zistené, že do veľmi malej štrbiny medzi piestom a skriňou preplachovacieho filtra, pozri obr. 4a, môže nepatrne vnikať roztok celulózy a celkom degenerovať.
Na základe veľmi tesného lícovania medzi pohybujúcimi sa dielmi, t. j. kovových tesnení, pri predávaných zariadeniach a vysokej viskozite roztoku, vzniká podľa miestnej presnosti lícovania sa meniaca, celkom však veľmi malá rýchlosť prúdenia vnikajúceho roztoku. Tento absolvuje pri teplotách trvajúcich dni alebo týždne v aparatúre opísané odbúravanie, pričom reakčné teplo vytvorené pri exotermických procesoch na základe nepatrnej hmoty vzniknutého roztoku, sa celkom odvádza. Degenerácia roztoku pritom postupuje tak, že časom vznikajú kovy obsahujúce povlaky, ktoré už netečú a ktoré aj pri použití dielov z ušľachtilej ocele majú vysoký podiel železa, ktorý môže byť rádovo niekoľko percent hmoty. Pri spätnom preplachovaní filtra, pripadne pri výmene sita, spôsobuje nutný posuv piesta potom pri prítomnosti takých zvyškov odbúravania a povlakov vnesenie týchto nebezpečných zvyškov do systému, čo môže napríklad vyvolať v prúde produktu exotermické reakcie.
Z patentového spisu EP 652 098 je známy napríklad spôsob filtrácie termicky instabilnej polymérovej taveniny, pri ktorom sa má zabrániť mŕtvym zónam. To sa dosiahne tým, že polymérová tavenina sa zospodu čerpá do rúrok obtekaných teplonosnou kvapalinou vo výmenníku tepla so zväzkom rúrok, pričom je do každej výmenníkovej rúrky vsadený sviečkový filter, vytvárajúci vonkajšiu prstencovú štrbinu tak, že hlavný prúd polymérovej taveniny po priechode sviečkovými filtrami a vedľajší prúd nepretekajúci sviečkovými filtrami vystupujú dohora z výmenníkových rúrok a následne sa spájajú. Technické opatrenia na zamedzenie mŕtvych zón boli napríklad opísané v patentovom spise WO 94/02408, podľa ktorých sa používa utesňovaci princíp, ktorý zvlákňovacej hmote bráni vnikať medzi pohyblivé diely zásobníka.
Opísané spôsoby utesnenia mŕtvych zón sú pri mnohých pohyblivých dielov aparatúr neuskutočniteľné alebo nie sú dlho účelné.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciálnom aminoxide aparatúrou, pri ktorom je rýchlosť prúdenia roztoku celulózy v aparatúre rozdielna, ktorého podstata spočíva v tom, že v mieste aparatúry, v ktorom je rýchlosť prúdenia pomerne malá, vystupuje časť roztoku celulózy z výstupného otvoru aparatúry. Podľa výhodného uskutočnenia roztok celulózy vystupuje z výstupného otvoru tak, aby mal podľa testu termostability v zmesi s dopravovaným roztokom celulózy vzostupnú teplotu, ktorá leží maximálne o 10 °C pod vzostupnou teplotou dopravovaného roztoku celulózy.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia roztok celulózy vystupuje z výstupného otvoru tak, aby mal podľa testu termostability v zmesi s dopravovaným roztokom celulózy vzostupnú teplotu, ktorá leží maximálne o 5 °C pod vzostupnou teplotou dopravovaného roztoku celulózy.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa roztok celulózy dopravuje cez filter, čerpadlo, ventil, prírubu alebo preplachovací filter alebo preplachovací injektor.
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje aj zariadenie, pozostávajúce z agregátu, ktorý je tvorený vyrovnávacím zariadením, guľovým kohútom a preplachovacím filtrom, pričom vyrovnávacie zariadenie pozostáva zo skrine, v ktorej je vytvorený jednako zásobníkový priestor, v ktorom je posuvne uložený piest, a jednako prietokový kanál a odtokový kanál, pričom preplachovací filter pozostáva zo skrine, v ktorej je vytvorený prietokový kanál filtrovanej zvlákňovacej hmoty, odtokový kanál a vonkajší rejektový vývrt, pričom v skrini je posuvne umiestnený piest s filtrom a vnútorným rejektovým vývrtom, ktorého podstata spočíva v tom, že medzi piestom a stenou skrine vo valcovitom priestore je vytvorená štrbina na výstup dostatočného množstva zvlákňovacej hmoty.
Podľa výhodného uskutočnenia je v preplachovacom filtri medzi valcovitou vonkajšou stenou piesta a vnútornou stenou skrine vytvorená štrbina.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia guľový kohút pozostáva z vonkajšieho telesa, v ktorom je otočné umiestnené vnútorné teleso, na ktoré je napojená páka. Vnútorné teleso je vo vonkajšom telese utesnené pomocou prvého tesniaceho krúžku a druhého tesniaceho krúžku. Medzi vonkajšie teleso a tesniace krúžky je umiestnený prvý vsúvací diel a druhý vsúvací diel. Medzi vnútorným telesom, vonkajším telesom a druhým tesniacim krúžkom je vytvorený priestor, pričom vo vonkajšom telese je vytvorený výstupný otvor na výstup zvlákňovacej hmoty, ktorý ústi do priestoru.
Hlavná výhoda navrhovaného riešenia spočíva v tom, že spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciálnom aminoxide sa vykonáva v aparatúre, v ktorej je rýchlosť prúdenia rozdielna. Ďalšou výhodou je to, že navrhované riešenie nemá uvedené problémy a dovoľuje tak bezpečnú dopravu roztoku celulózy, pričom vytvorením výstupného otvoru sa zabráni tomu, aby sa v mŕtvych zónach zhromažďovala a rozkladala zvlákňovacia hmota. Výhodou je i to, že termostabilita roztoku celulózy klesá o to viac, o čo ďalej potrebuje, než môže vystupovať z výstupného otvoru, pričom z navrhovaného riešenia vyplýva, že výstupný otvor na roztok celulózy je nutné vhodne tvarovať.
Ďalšou výhodou je to, že na aminoxidový spôsob sa v rozličných aparatúrach vznikajúce mŕtve zóny môžu eliminovať usporiadaním vhodných výstupných otvorov, ktorými môže nahromadený roztok celulózy vystupovať, pričom výstupný otvor by mal byť tvarovaný tak, aby rýchlosť odvádzania produktu bola taká veľká, aby v závislosti od teploty a času zotrvania v aparatúre vzniknuté odbúravanie nedostačovalo na to, aby sa termická stabilita zmesi z definovaného množstva z aparatúry vystupujúcej hmoty a defi novaného množstva intaktnej zvlákňovacej hmoty ovplyvnila rozhodujúcim spôsobom smerom dole.
Výhodou je i to, že vzhľadom na prevádzkovú bezpečnosť je daná prijateľná a hospodárna situácia vtedy, keď sa pri pokusoch môže preukázať, že prísadou 1 %, vztiahnuté na intaktnú zvlákňovaciu hmotu, vystupujúcej hmoty sa znižuje termická stabilita v porovnaní s intaktnou zvlákňovacou hmotou o menej ako 10 °C vztiahnuté na jednotku rovnakej intaktnej hmoty bez prísady.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov, na ktorých znázorňuje obr. 1 krivky intaktnej zvlákňovacej hmoty, obr. 2a diel známeho vyrovnávacieho zariadenia v reze, obr. 2b diel vyrovnávacieho zariadenia podľa vynálezu v reze, obr. 3 guľový kohút v reze, obr. 4a rez známym preplachovacím filtrom a obr. 4b rez preplachovacím filtrom podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Názov viskózna hmota alebo zvlákňovacia hmota sa používa na roztok, ktorý obsahuje celulózu a vodný terciálny aminoxid, a ktorý môže byť spracovaný na celulózové tvarové telesá akéhokoľvek druhu, najmä na vlákna a fólie. Výroba zvlákňovacej hmoty a jej spracovanie sa pre jednoduchosť označuje ako aminoxidový spôsob.
Názvom vystupuje z apartaúry sa myslí to, že sa tento diel roztoku celulózy oddelí od hlavného prúdu a znovu sa s ním nespojuje.
Názvom porovnateľne malá sa rozumie porovnanie rýchlosti prúdenia roztoku celulózy s rýchlosťou hlavného prúdu dopravovaného aparatúrou. Problémy, ktoré vyvolá degenerovaný roztok celulózy ukladajúci sa na kovovom povrchu mŕtvych zón, sa nedajú účinným spôsobom riešiť tým, aby sa nevytvárali mŕtve zóny na čo najlepšie utesnenie, ako sa to skúša podľa stavu techniky, ale tým, že priamo naopak sa predpokladá v mŕtvom priestore otvor, z ktorého môže roztok celulózy vystupovať a nemôže sa preto zhromažďovať a rozkladať.
Výstupný otvor 8, z ktorého môže vystupovať roztok celulózy, je napríklad tvorený štrbinou alebo podobným tvarom vhodným na to, aby roztok celulózy mohol vystupovať za zvolených prevádzkových podmienok.
Pod názvom intaktná zvlákňovacia hmota sa rozumie zvlákňovacia hmota, ktorá sa dopravuje aparatúrou hlavným prúdom. Ďalej budú opísané jednotlivé testy termostability:
1. Intaktná zvlákňovacia hmota
Najskôr sa intaktná zvlákňovacia hmota, ktorá má zloženie 15 % celulózy, 75 % NMMO, 10 % H2O, v pevnom vykryštalizovanom stave melie najemno v laboratórnom mlynčeku.
Test sa vykonával v peci typu TSC 512, výrobca SYSTAG, pričom sa 11,5 g pripravovanej intaktnej zvlákňovacej hmoty ohrievalo v uzavretej tlakovej nádobe vyloženej sklom. Ako teplotný program sa zvolil stepexperiment Štandard Software, pri ktorom sa medzi dvoma izotermickými stupňami (1. Stupeň - 90 °C, 2. Stupeň 180 °C) zahrievalo veľmi pomaly (6 °C/h). To zaručovalo v zaujímavej oblasti dynamický postup, ktorý poskytoval vynikajúcu reprodukovateľnosť pre exotermický dej. Počas tohto ohrievania sa priebežne merala teplota topného plášťa (TM) a teplota skúšky (TR). Získané údaje spracovával počítač.
Reprezentatívny výsledok ukazuje obrázok č. 1 ako krivku „A“ (kontrola), pričom je ako abscisa zanesená teplota plášťa (100 °C) a ako ordináta teplotný rozdiel (°C) medzi skúškou a plášťom (TR-TM). Z krivky „A“ je jasné, že až do teploty plášťa 150 °C asi neprebiehajú v skúške prakticky žiadne exotermické reakcie, preto je teplota skúšky počas ohrievania konštantné o asi 5 °C nižšia ako teplota plášťa. To zodpovedá normálnemu priebehu ohrievania uvedenou rýchlosťou.
Od teploty plášťa 150 °C stúpa krivka „A“ stále strmšie, čo znamená, že teplota skúšky stúpa rýchlejšie ako teplota plášťa. To sa dá vysvetliť exotermickou reakciou v skúške. Pri teplote plášťa 165 °C bol rozdiel teplôt 10 °C, čo zodpovedá teplote skúšky 175 °C.
2. Zostatok z filtračného piesta
Ďalej bol uvedený test opakovaný s dokonalou zmesou z 11,5 g uvedenej jemne mletej zvlákňovanej hmoty a 0,0115 g (= 1 %) hmoty skúšanej, ktorá sa ako povlak nachádzala na pieste preplachovacieho filtra podľa stavu techniky, znázorneného na obrázku 4b. Výsledok je na obrázku 1 ako krivka „B“.
Z krivky je jasné, že sa v skúmanej hmote nachádzali exotermické reakcie už od teploty 120 °C, čo ukazuje, že testovaná zmes je termicky oveľa menej stabilnejšia ako intaktná zvlákňovaná hmota (kontrola krivka „A“).
3. Hmota vytečená podľa vynálezu.
Konečne bol test opísaný pod bodom 2 opakovaný s vytečenou hmotou, ktorá vystúpila zo štrbiny filtra podľa obrázku 4b, vytvorenej medzi piestom a stenou. Výsledok je na obrázku 1 ako krivka „C“. Z krivky vyplýva, že skúmaná hmota jc značne termicky stabilnejšia ako povlak, ktorý sa vytvára podľa stavu techniky. Skúmaná hmota je dokonca len nepatrne termicky menej stabilná ako intaktná zvlákňovacia hmota (kontrola krivka „A“).
4. Skúška použiteľnosti výstupného otvoru.
Aby sa mohol otvor predpokladaný vynálezom v aparáte testovať na to, či je v zmysle vynálezu vhodný na dostatočne rýchly výstup zvlákňovacej hmoty, meria sa najskôr termická stabilita intaktnej zvlákňovacej hmoty (pozri bod 1) a potom pod bodom 3 opísané zmesi z intaktnej zvlákňovacej hmoty s jedným hmotnostným percentom (vztiahnuté na intaktnú zvlákňovaciu hmotu) vytečenej hmoty. Otvor potom zaručuje podľa predloženého vynálezu dostatočnú prevádzkovú bezpečnosť, ak sa odlišuje termostabilita zmesi len málo od termostability intaktnej zvlákňovacej hmoty. Ako mierka sa na účely predloženého opisu a patentových nárokov definuje tzv. „vzostupná teplota“. Pod „vzostupnou teplotou“ sa rozumie teplota plášťa, pri ktorej je teplota meranej skúšky na základe exotermických reakcií o 10 °C vyššia ako teplota topného plášťa.
Podľa predloženého opisu a patentových nárokov odlišuje sa termostabilita intaktnej zvlákňovacej hmoty a teplota zmesi len málo, ak je rozdiel vzostupných teplôt intaktnej zvlákňovacej hmoty a zmesi maximálne 10 °C.
Na ozrejmenie si tento princíp merania vysvetlíme bližšie pomocou obrázku 1.
Najskôr sa intaktnou zvlákňovacou hmotou podľa uvedenej metodiky určí krivka „A“. Z krivky „A“ je zrejmé, že intaktná zvlákňovacia hmota má vzostupnú teplotu približne 165 °C. Potom sa pripraví na testovanie určená zmes z intaktnej zvlákňovacej hmoty a hmoty vytečenej z otvoru a testuje sa. Za predpokladu, že krivka „C“ vznikne podľa obrázku 1, leží vzostupná teplota zmesi približne na 163 °C. To znamená, že rozdiel vzostupných teplôt je 2 °C (165 - 163) a že otvor, z ktorého vytekala hmota je podľa predloženého vynálezu vhodne tvarovaný, pretože sa termostabilita zmesi od termostability intaktnej zvlákňovacej hmoty líši len málo. Na obrázkoch 2 až 4 je systematicky ukázané, kde sa môžu na známych aparatúrach predpovedať podľa vynálezu otvory, z ktorých môže vystupovať roztok celulózy.
Obrázky 2a 2b ukazujú vždy v reze diel vyrovnávacieho zariadenia (pufra) so zásobníkovým priestorom 1 na príjem zvlákňovacej hmoty, pričom sa môže veľkosť zásobníkového priestoru 1 nastaviť pohybom valcového piesta 2a, prípadne 2b. Zásobníkový priestor 1 je napĺňaný zvlákňovacou hmotou kanálom 3a, prípadne 3b. Vzťahovými značkami 4a, prípadne 4b sú označené odtokové kanály. Vzťahové značky 5a, prípadne 5b označujú skriňu pufra. Takéto vyrovnávacie zariadenie sa v súvislosti s preplachovými filtrami označujú tiež ako preplachovací injektor.
Obrázok 2a predstavuje vyrovnávacie zariadenie podľa stavu techniky, v ktorom je piest 2a presne lícovaný a prakticky bez vytvárania štrbiny zalicovaný do valcovitých zásobníkových priestorov. Pri pohybe piesta 2a sa usadzuje na jeho povrchu zvlákňovacia hmota a rozkladá sa v závislosti od teploty a doy usadenia, pričom sa môžu vylúčiť z povrchu piesta ikony kovu.
Tomu sa zabráni vynálezom tak, že sa medzi piestom 2b (obrázok 2b) a valcovitou stenou zásobníkových priestorov 1 predpokladá štrbina s veľkosťou, ktorú - podľa tlaku v zásobníkovom priestore a viskozity zvlákňovacej hmoty - pri všetkých prevádzkových polohách piesta môže vystupovať dostatočné množstvo zvlákňovacej hmoty, aby sa nevytvorili mŕtve priestory a aby sa nemohla na pieste usadzovať zvlákňovacia hmota, takže sa splní uvedená požiadavka na dostatočnú termickú stabilitu. Vystupujúca zvlákňovacia hmota je na obrázku 2b znázornená širokými hore smerujúcimi šípkami.
Na obrázku 3 je schematicky v reze znázornený kruhový kohútik. Vzťahová značka 5 označuje páku, ktorou sa môže kohútik zatvárať a otvárať. Značkou 6a a 6b sú označené tesniace krúžky, ktoré sa môžu regulovať vsúvacími dielmi 7a a prípadne 7b. Vzťahová značka 8 označuje vynálezcovský výstupný otvor, ktorým môže vystupovať zvlákňovacia hmota nachádzajúca sa v priestore 9 kruhového kohútika. Z kruhového kohútika vystupujúca hmota je naznačená dole smerujúcou šípkou. Aj tu platí, že rozmery výstupného otvoru sú teda zvolené správne, keď vystupujúca zvlákňovacia hmota má uvedené kritériá týkajúce sa termostability. Obrázok 4 ukazuje schematické rezy preplachovacím filtrom. Vzťahové značky 10a, prípadne 10b označujú prítokové kanály filtrovanej zvlákňovacej hmoty, íla, prípadne 11b odtokové kanály, 12a prípadne 12b označujú piesty s filtrami, 13a prípadne 13b, 14a prípadne 14b označujú rejektové vývrty. Vzťahové značky 15a prípadne 15b označujú skrine a 16a prípadne 16b sú označené rejektové vývrty.
Pre piesty 12a prípadne 12b platia principiálne tie vývody, ktoré platia pre piesty 2a a 2b na obrázku 2a pripadne 2b; iba vytvorenie štrbiny medzi valcovitou stenou piestu 12b a vnútornou stenou skrine 15b umožňuje vystupovanie zvlákňovacej hmoty a zamedzuje vytváraniu povlaku na stene piestu, ktorý sa na preplachovacom filtri podľa obrázku 4a vytvára.
Odborníkovi je jasné, že sa predložený vynález dá použiť aj na iných aparatúrach, ktoré sa vyznačujú mŕtvymi priestormi.
Claims (7)
1. Spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciálnom aminoxide aparatúrou, pri ktorom je rýchlosť prúdenia roztoku celulózy v aparatúre rozdielna, vyznačujúci sa tým, že v mieste aparatúry, v ktorom je rýchlosť prúdenia pomerne malá, vystupuje časť roztoku celulózy z výstupného otvoru aparatúry.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že roztok celulózy vystupuje z výstupného otvoru, pričom má podľa testu termostability v zmesi s dopravovaným roztokom celulózy vzostupnú teplotu, ktorá leží maximálne o 10 °C pod vzostupnou teplotou dopravovaného roztoku celulózy.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že roztok celulózy vystupuje z výstupného otvoru, pričom má podľa testu termostability v zmesi s dopravovaným roztokom celulózy vzostupnú teplotu, ktorá leží maximálne o 5 °C pod vzostupnou teplotou dopravovaného roztoku celulózy.
4. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že sa roztok celulózy dopravuje cez filter, čerpadlo, ventil, prírubu alebo preplachovací filter alebo preplachovací injektor.
5. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nárokov 1 až 4, pozostávajúce z agregátu, ktorý je tvorený vyrovnávacím zariadením, guľovým kohútom a preplachovacím filtrom, pričom vyrovnávacie zariadenie pozostáva zo skrine, v ktorej je vytvorený jednako zásobníkový priestor, v ktorom je posuvne uložený piest, a jednako prietokový kanál a odtokový kanál, pričom preplachovací filter pozostáva zo skrine, v ktorej je vytvorený prietokový kanál filtrovanej zvlákňovacej hmoty, odtokový kanál a vonkajší rejektový vývrt, pričom v skrini je posuvne umiestnený piest s filtrom a vnútorným rejektovým vývrtom, vyznačujúce sa tým, že medzi piestom (2b) a stenou skrine (5 b) vo valcovitom priestore (1) je vytvorená štrbina na výstup dostatočného množstva zvlákňovacej hmoty.
6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že v preplachovacom filtri je medzi valcovitou vonkajšou stenou piesta (12b) a vnútornou stenou skrine (15b) vytvorená štrbina.
7. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že guľový kohút pozostáva z vonkajšieho telesa, v ktorom je otočné umiestnené vnútorné teleso, na ktoré je napojená páka (5), pričom vnútorné teleso je vo vonkajšom telese utesnené pomocou prvého tesniaceho krúžku (6a) a druhého tesniaceho krúžku (6b), pričom medzi vonkajšie teleso a tesniace krúžky (6a, 6b) je umiestnený prvý vsúvací diel (7a) a druhý vsúvaci diel (7b), pričom medzi vnútorným telesom, vonkajším telesom a druhým tesniacim krúžkom (6b) je vytvorený priestor (9), pričom, vo vonkajšom telese je vytvorený výstupný otvor (8) na výstup zvlákňovacej hmoty, ktorý ústi do priestoru (9).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0159695A AT408547B (de) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | Verfahren zum transportieren einer lösung von cellulose in einem wässrigen tertiären aminoxid |
| PCT/AT1996/000171 WO1997012083A1 (de) | 1995-09-26 | 1996-09-24 | Verfahren zum transportieren einer lösung von cellulose in einem wässrigen tertiären aminoxid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK65897A3 SK65897A3 (en) | 1997-10-08 |
| SK284760B6 true SK284760B6 (sk) | 2005-11-03 |
Family
ID=3516846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK658-97A SK284760B6 (sk) | 1995-09-26 | 1996-09-24 | Spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciárnom aminoxide a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5795488A (sk) |
| EP (1) | EP0781356B1 (sk) |
| JP (1) | JP3817266B2 (sk) |
| CN (1) | CN1106461C (sk) |
| AT (2) | AT408547B (sk) |
| AU (1) | AU703044B2 (sk) |
| BG (1) | BG62575B1 (sk) |
| BR (1) | BR9606655A (sk) |
| CA (1) | CA2205390C (sk) |
| CZ (1) | CZ293594B6 (sk) |
| DE (2) | DE19680811D2 (sk) |
| ES (1) | ES2119575T3 (sk) |
| GB (1) | GB2310823A (sk) |
| HK (1) | HK1009468A1 (sk) |
| HU (1) | HUP9701894A3 (sk) |
| MX (1) | MX9703867A (sk) |
| MY (1) | MY114794A (sk) |
| NO (1) | NO310474B1 (sk) |
| PL (1) | PL183977B1 (sk) |
| RO (1) | RO116567B1 (sk) |
| RU (1) | RU2160331C2 (sk) |
| SK (1) | SK284760B6 (sk) |
| TR (1) | TR199700408T1 (sk) |
| TW (1) | TW371677B (sk) |
| WO (1) | WO1997012083A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA967882B (sk) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0922558A1 (de) * | 1997-11-18 | 1999-06-16 | Kreyenborg Verwaltungen und Beteiligungen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Filtrieren einer verunreinigten viskosen Spinnmasse |
| DE10033406A1 (de) * | 2000-07-08 | 2002-01-17 | Alceru Schwarza Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum sicheren Fördern und Handhaben von spinnfähigen Celluloselösungen |
| TW517215B (en) * | 2001-04-24 | 2003-01-11 | Asahi Seiko Co Ltd | An automatic card dispensing unit with display capability |
| AT410319B (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Celluloseschwamm und verfahren zu dessen herstellung |
| AT504361B8 (de) | 2007-01-18 | 2008-09-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rückspülfilter |
| AT11727U1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-04-15 | Lenzing Technik Gmbh | Verfahren zur filtration von fluiden sowie filterapparat zur durchführung des verfahrens |
| ES2555551T3 (es) | 2012-12-06 | 2016-01-04 | Aurotec Gmbh | Procedimiento y dispositivo para la limpieza de un fluido |
| EP2743551A1 (de) | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Aurotec GmbH | Absperrorgan mit Spülung |
| AT515180B1 (de) | 2013-10-15 | 2016-06-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Dreidimensionaler cellulosischer Formkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| AT515174B1 (de) | 2013-10-15 | 2019-05-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Cellulosesuspension, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| AT515152B1 (de) | 2013-11-26 | 2015-12-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum Vorbehandeln von rückgewonnenen Baumwollfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus regenerierter Cellulose |
| AT517020B1 (de) | 2015-02-06 | 2020-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Recycling von cellulosischen Kunstfasern |
| DE202015102564U1 (de) | 2015-05-19 | 2015-08-13 | W. Pelz Gmbh & Co. Kg | Oraltabakpackung |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1785386A (en) * | 1927-09-08 | 1930-12-16 | Mcintyre Frederic | Metering pump |
| US2179181A (en) * | 1936-04-21 | 1939-11-07 | Soc Of Chemical Ind | Cellulose solutions and process of making same |
| GB888683A (en) * | 1957-09-19 | 1962-01-31 | British Celanese | Purification of solutions of filament-forming materials |
| US2943964A (en) * | 1958-06-17 | 1960-07-05 | Goldenberg Max | Television viewing screen |
| DK117526B (da) * | 1968-10-17 | 1970-05-04 | J Freudendahl | Hejseapparat med grab. |
| GB2169350B (en) * | 1985-01-05 | 1989-06-21 | Hepworth Plastics Ltd | Gear pumps |
| US5094690A (en) * | 1988-08-16 | 1992-03-10 | Lenzing Aktiengesellschaft | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose |
| US5330567A (en) * | 1988-08-16 | 1994-07-19 | Lenzing Aktiengesellschaft | Process and arrangement for preparing a solution of cellulose |
| AT396930B (de) * | 1992-01-23 | 1993-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Aminoxide |
| GB9215570D0 (en) * | 1992-07-22 | 1992-09-02 | Courtaulds Plc | Tanks and storage of liquids therein |
| US5354371A (en) * | 1993-05-28 | 1994-10-11 | Courtaulds Fibres (Holdings) Limited | Transport of solutions of cellulose through pipes |
| KR970011096B1 (ko) * | 1993-09-09 | 1997-07-07 | 한국과학기술연구원 | 셀룰로오스와 3급 아민옥사이드의 펠렛상 혼합 분말과 셀룰로오스 방사 용액 및 그의 제조 방법 |
| AT399519B (de) * | 1993-09-14 | 1995-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| DE4338129A1 (de) * | 1993-11-08 | 1995-05-11 | Zimmer Ag | Verfahren zur Polymerschmelze-Filtration |
| ATA43094A (de) * | 1994-03-01 | 1995-04-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, lösung eines tert. aminoxids und ihre aufarbeitung |
| DE19524340A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-25 | Barmag Barmer Maschf | Filtervorrichtung zur Filtration von Kunststoffschmelzen |
| AT401392B (de) * | 1994-09-05 | 1996-08-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung eines cellulosischen formkörpers |
| AT402410B (de) * | 1995-04-19 | 1997-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung einer cellulosesuspension |
-
1995
- 1995-09-26 AT AT0159695A patent/AT408547B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-18 ZA ZA967882A patent/ZA967882B/xx unknown
- 1996-09-19 MY MYPI96003871A patent/MY114794A/en unknown
- 1996-09-19 US US08/715,763 patent/US5795488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 EP EP96932360A patent/EP0781356B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 RO RO97-00941A patent/RO116567B1/ro unknown
- 1996-09-24 PL PL96320457A patent/PL183977B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 AU AU71197/96A patent/AU703044B2/en not_active Ceased
- 1996-09-24 CZ CZ19971403A patent/CZ293594B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 DE DE19680811T patent/DE19680811D2/de not_active Ceased
- 1996-09-24 JP JP51300197A patent/JP3817266B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 TR TR97/00408T patent/TR199700408T1/xx unknown
- 1996-09-24 CN CN96191471A patent/CN1106461C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 SK SK658-97A patent/SK284760B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 CA CA002205390A patent/CA2205390C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-24 AT AT96932360T patent/ATE167902T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 WO PCT/AT1996/000171 patent/WO1997012083A1/de active IP Right Grant
- 1996-09-24 BR BR9606655A patent/BR9606655A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 GB GB9710815A patent/GB2310823A/en not_active Withdrawn
- 1996-09-24 HU HU9701894A patent/HUP9701894A3/hu not_active Application Discontinuation
- 1996-09-24 RU RU97110772/12A patent/RU2160331C2/ru active
- 1996-09-24 ES ES96932360T patent/ES2119575T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 DE DE59600311T patent/DE59600311D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 MX MX9703867A patent/MX9703867A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-09-26 TW TW085111845A patent/TW371677B/zh not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-07 NO NO19972099A patent/NO310474B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-05-26 BG BG101514A patent/BG62575B1/bg unknown
-
1998
- 1998-08-28 HK HK98110268A patent/HK1009468A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK284760B6 (sk) | Spôsob dopravy roztoku celulózy vo vodnom terciárnom aminoxide a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| KR20040031051A (ko) | 극소형 및 소형 반응기의 공정-부대적 세척을 위한 방법및 장치 | |
| AU593464B2 (en) | Injection nozzle for blowi;ng gas into molten metals | |
| SK41496A3 (en) | Device for the pressure control in flowing viscous matter and device for the processing of cellulose solutions | |
| DE4303688C2 (de) | Probennehmer für Metallschmelze | |
| FI95319B (fi) | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi | |
| EP0269834B1 (de) | Verfahren und Apparatur zur kontinuierlichen kolorimetrischen Bestimmung der Cyanidkonzentration wässriger Lösungen | |
| EP2751457B1 (de) | Verbindungsstück einer transportleitung | |
| DE19908492A1 (de) | Versenktes Überführungsrohr für die Glaszuführung | |
| KR100585236B1 (ko) | 수용성3차아민-옥사이드내셀룰로오스용액을이송시키기위한방법 | |
| AT404561B (de) | Vorrichtung zum filtrieren eines verunreinigten fluids | |
| CA2200689A1 (en) | Process for transporting thermally unstable, viscous compounds | |
| DE2455029A1 (de) | Schmelzenpfanne und verfahren fuer die herstellung von vakuumstahl | |
| Mok et al. | Modeling of liquid emulsion membranes facilitated by two carriers | |
| EP0922558A1 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren einer verunreinigten viskosen Spinnmasse | |
| DE19800744C2 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren einer verunreinigten viskosen Spinnmasse | |
| Tsuge et al. | Pretreatment of seawater RO feed by means of coagulation–filtration | |
| DE19937733A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Übergabe von Schüttgütern aus einem Primärgaskreislauf in einen Sekundärkreislauf | |
| McCartney | Liquid phase prilling of solvent refined coal. Final report | |
| Walker et al. | Hanford phosphate precipitation filtration process evaluation | |
| CA2144496A1 (en) | Continuous method of removing impurities from crude silver nitrate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20140924 |