SK282288B6

SK282288B6 - Tyčinkovité fajčivo

Info

Publication number: SK282288B6
Application number: SK1222-94A
Authority: SK
Inventors: Peter Walter Kossmehl; Edgar Mentzel; Henning Seidel; Wolfgang Wildenau; Hans Noe
Original assignee: H. F. & Ph. F. Reemtsma Gmbh
Priority date: 1993-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 2002-01-07
Also published as: PL305350A1; SI9400378A; CZ247994A3; HU9402899D0; LV11097B; CZ289068B6; HU214187B; LT3637B; ATE195405T1; CA2133785C; SI9400378B; HUT71854A; HRP940578A2; MD1289C2; RU94039293A; CA2133785A1; PL178311B1; EP0658317B1; HU9402892D0; EP0658317A3

Abstract

Opisuje sa tyčinkové fajčivo s jadrom z rozdrveného tabaku, ktoré je obalené plášťom z jednej alebo viacerých vrstiev tabakovej fólie, vyrobenej postupom na výrobu papiera, z tabakovej celulózy, tabakového extraktu, cudzej celulózy a obvyklých prísad, pričom najkrajnejšia vrstva je ako prúžkovitý krycí list navinutá špirálovito pod vrcholovým uhlom na pozdĺžnu os fajčiva a aspoň čiastočne zlepená, a aspoň jedna z vrstiev, obklopujúcich jadro, je axiálne zlepená tabaková fólia, pričom aspoň jedna z tabakových fólií (TF-1) plášťa pozostáva zo 75 až 100 % hmotnostných v podstate z tabakovej celulózy a tabakového extraktu súčastí tabaku vlastných, získaných tak z rezanej tabakovej zmesi, ako aj z materiálu zo žiliek tabakových listov, 0 až 20 % hmotnostných cudzej celulózy a 0 až 15 % hmotnostných bežných prídavných látok, ako spojivá, plnidlá, činidlá ovplyvňujúce horenie a aromatické látky, ktorého podstatou je, že tabaková celulóza pochádza z rezanej tabakovej zmesi a z materiálu zo žiliek tabakových listov v pomere 1 : 1,1 až 1 : 5 a tabakový extrakt sa vyskytuje v množstve viac ako 20 % hmotn. vzťahujúc na sušinu tabakovej fólie (TF-1) a tabakový extrakt bol získaný z rezanej tabakovej zmesi a z materiálu zo žiliek tabakových listov v hmotnostnom pomere 1 : 5.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka tyčinkovitého fajčiva s jadrom z rozdrveného tabaku, ktoré je obalené plášťom z tabakovej fólie, vyrobeným postupom na výrobu papiera.

Doterajší stav techniky

Je známe, že tabaková fólia, označovaná aj ako listy z «konštituovaného tabaku, sa vyrába spôsobom na výrobu papiera, napríklad podľa US-A-4 182 349. Pri takomto spôsobe sa v zásade v prvom stupni stopky rastlín tabaku, žilky listov tabaku a ostatné súčasti tabaku, nevyužiteľné pri výrobe cigariet, obzvlášť jemné súčasti, ale aj tabakové listy, rozvláknia a zmiešajú, prípadne sa premyjú napríklad so zahriatou vodou alebo inou vodnou kvapalinou určitej teploty, načo sa pomocou sitového zariadenia odtiahne extrakt obsahujúci vo vode rozpustné súčasti; v druhom stupni sa súčasti celulózy po prípadnom ďalšom medzistupni, ako je homogenizácia, ďalšom preosiati alebo čistení, dajú spoločne s plnidlami a inými prísadami po ďalšom medzistupni na sito zariadenia na výrobu papiera. Na takto získanú surovú fóliu sa nanesie tabakový extrakt a táto sa spracuje na konečnú tabakovú fóliu.

Takýmto extrakčným spôsobom vyrobené tabakové fólie sa doteraz v krátko strihanej forme používajú na nastavovanie tabaku v cigaretách alebo cigarillách, pričom v prvom rade sa ako fajčiteľný materiál môžu používať jemné súčasti, nevhodné na výrobu cigariet a žilky listov tabaku. Po druhé, takéto tabakové fólie boli používané kvôli svojej rovnomernej štruktúre a lepším mechanickým vlastnostiam ako krycie listy pre cigarilly.

Použitie tabakových fólií ako obalových listov alebo krycích listov na fajčivo je z mnohých hľadísk problematické, lebo tabakové fólie sú vzhľadom na tabakový východiskový materiál senzoricky nedostatočné a/alebo sú kvôli svojmu tmavému sfarbeniu pre spotrebiteľa málo príťažlivé. Podnikli sa rôzne pokusy tieto nevýhody odstrániť, napríklad enzymatickým spracovaním extraktu. Tieto opatrenia boli doposiaľ málo úspešné a viedli aj k produktom, ktoré nezodpovedali zákonným ustanoveniam. Okrem toho sa vyskytli značné ťažkosti vzhľadom na požadované vlastnosti takýchto tabakových fólií, a to na ich pevnosť v ťahu, na ich odolnosť proti vode, prípadne ich odolnosť voči slinám, alebo úplne všeobecne so zreteľom na ich vlastnosti ako fajčiva, ako je porozita, vlastnosti spaľovania, obsah popola a obzvlášť vzhľadom na arómu dymu, navyknutú spotrebiteľom.

Na potlačenie týchto nevýhod sa skúšalo zvýšiť podiel materiálu zo žiliek tabakových listov proti podielu tabakového odpadu, ako je tabaková drvina a tabakový prach, aby sa umožnila lepšia spracovateľnosť na zariadeniach na výrobu papiera so zodpovedajúcim zlepšením pevnosti v ťahu. Škrabavá chuť, vyskytujúca sa pri týchto tabakových fóliách, bola zmiernená prídavkom chemikálií. Ďalej bolo navrhnuté spracovať zodpovedajúcim spôsobom extrakt z tabaku vlastných látok alebo znížiť podiel materiálu zo žiliek tabakových listov.

Jednotlivo je možno uviesť napríklad postup podľa LU 66 490, pri ktorom sa tabaková fólia na stroji na výrobu papiera s dlhým sitom zo 60 % hmotnostných rozomletých žiliek z tabakových listov, 30 % hmotnostných odpadu z tabakových listov, ako je drvina a prach, a 10 % hmotnostných sulfátovej celulózy. Vzhľadom na to, že táto fólia je chuťovo nevhodná, pridáva sa na zlepšenie chuti, vzťahujúc na sušinu, 5 % hmotnostných organokovových cheláto vých zlúčenín. Podľa US 3 792 009 sa vyrobí tabaková fólia analogicky ako pri výrobe papiera z materiálu zo žiliek tabakových listov a z odpadu tabakových listov, ako je prach, v pomere množstva 3:1a pridá sa extrakt, získaný z týchto komponentov, v množstve 50 % hmotnostných, vzťahujúc na sušinu. Na zlepšenie nevyhovujúcej chuti, spôsobenej veľkým podielom materiálu zo žiliek tabakových listov, sa pridáva až 3 % hmotnostné karbamidu a až 4 % hmotnostné mydiel mastných kyselín so 16 až 18 atómami uhlíka, vždy vzťahujúc na hmotnosť prítomných žiliek z tabakových listov. Tieto tabakové fólie sa môžu taktiež vyrábať za prídavku asi 20 % hmotnostných cudzej celulózy a môžu sa použiť ako krycie alebo obalové listy cigaríl. Vzhľadom na to, že prídavky organokovových chelátov, prípadne karbamidu a mastných mydiel nie sú chuťovo vždy akceptovateľné a taktiež vzhľadom na zákonné predpisy nie vždy prípustné, neviedli uvádzané postupy ku komerčným produktom. Bola teda podľa GB 1 093 696 navrhnutá ďalšia alternatíva, pri ktorej sa vyrobí tabaková fólia, vhodná na krytie cigár, z listových a stavebných súčastí, ako i z tabakového prachu v pomere 3:1, extrakt získaný z týchto komponentov sa odcentrifuguje a do celulózového materiálu sa zavedie len časť vodnej fázy.

Pri známom fajčive s obalovým listom alebo krycím listom podľa EP-A-0 495 576 sa tabaková fólia získa s obsahom až 5 % tabakových stopiek extrakčným postupom na výrobu papiera, pričom sa môže znova aplikovať po tomto spôsobe výroby papiera získaný extrakt len v obmedzenej miere, a to nie viac ako 20 % hmotnostných, vzťahujúc na hmotnosť tabakovej fólie. Aj tu zostáva chuťová kvalita alebo aróma takéhoto produktu čírym želaním.

Podstata vynálezu

Úlohou predloženého vynálezu je navrhnutie nového fajčivového produktu uvažovaného typu, ktorý by jednak uspokojil fajčiarov očakávanou typickou chuťou, ktorá doteraz nemohla byť pri produktoch obalených tabakovými fóliami dosiahnutá, a ktorý by jednak zlepšil kvalitu vedľajšieho dymu. Konečne je úlohou navrhnutia takéhoto obaľovaného fajčiva, pri ktorom je plášť vytvorený z tabakovej fólie, vytvorený so zreteľom na fyzikálne charakteristické hodnoty fólie tak, aby sa fajčivo mohlo priemyselne vyrábať na bežných zariadeniach na výrobu cigariet a cigaríll, a aby teda boli splnené požiadavky na pevnosť v ťahu a ohybe pri výrobe takéhoto plášťa, a aby ďalej umožnila rýchlosť tienia a porozita zvýšenie ponuky fajčiva.

Na vyriešenie tejto úlohy je navrhnuté tyčinkovité fajčivo s jadrom z rozdrveného tabaku, ktoré je obalené plášťom z jednej alebo viacerých vrstiev tabakovej fólie, vyrobenej postupom na výrobu papiera, ktorého podstata spočíva v tom, že aspoň jedna táto tabaková fólia (TF-1) plášťa pozostáva zo:

i) 75 až 100 % hmotnostných v podstate z

a) tabakovej celulózy a

b) tabakového extraktu súčasti tabaku vlastných, získaných tak zo zmesi rozdrvených tabakových listov, ako aj z materiálu zo žiliek tabakových listov, pričom tabaková celulóza pochádza z rozdrvenej zmesi tabakových listov, prípadne z tabakovej drviny na jednej strane a z materiálu zo žiliek tabakových listov na strane druhej v pomere 1: 1,1 až 1: 4;

ii) 0 až 20 % hmotnostných cudzej celulózy a iii) 0 až 15 % hmotnostných bežných prídavných látok, ako sú spojivá, plnidlá, činidlá ovplyvňujúce horenie a aromatické látky.

Výhodne je jadro obalené plášťom z viacerých vrstiev z tabakovej fólie, vyrobenej spôsobom na výrobu papiera, pričom najkrajnejšia vrstva je ako prúžkovitý krycí list navinutá špirálovito pod vrcholovým uhlom na pozdĺžnu os fajčiva a aspoň čiastočne zlepená a aspoň jedna z vrstiev, obklopujúcich jadro, je axiálne zlepená tabaková fólia.

Pri tabakovej fólii (TF-1) je výhodne pomer zmesi rozdrvenej tabakovej zmesi, prípadne tabakovej drviny k materiálu zo žiliek tabakových listov v rozmedzí 1 : 1,5 až 1 :2,5.

Rozdrvená zmes tabakových listov, prípadne tabakovej drviny, z ktorej bola získaná tabaková fólia (TF-1), výhodne obsahuje až 40 % hmotnostných 35 až 55 % hmotnostných až 10 % hmotnostných 1 až 10 % hmotnostných virginského tabaku, tabaku burley, tabaku orient a žiliek z listov virginského tabaku s veľkosťou častíc aspoň 1,75 mm.

Materiál zo žiliek tabakových listov, z ktorého bola získaná tabaková fólia (TF-1), pozostáva výhodne prevažne z tepelne spracovaných žiliek z virginského tabaku s dĺžkou asi 30 mm.

Pri výrobe tabakovej fólie (TF-1) sa výhodne nanáša tabakový extrakt v množstve viac ako 20 % hmotnostných, vzťahujúc na sušinu tabakovej fólie, pričom tento tabakový extrakt bol výhodne získaný z rozdrvenej zmesi tabakových listov (lamina), prípadne tabakovej drviny a z materiálu zo žiliek tabakových listov v hmotnostnom pomere 1 : 5.

Tabakový extrakt pozostáva výhodne z

a) extraktu z rozdrvených tabakových listov a materiálu zo žiliek tabakových listov získaného pri vyššej teplote,

b) extraktu z materiálu zo žiliek tabakových listov, získaného pri vyššej teplote a

c) vo vode rozpustných a vo vode nerozpustných ľahko prchavých extrahovaných aromatických látok.

Tabaková fólia (TF-1) obsahuje výhodne až 12 % hmotnostných uhličitanu vápenatého a až 2 % hmotnostné citrátu alebo octanu sodného alebo draselného.

Fajčivo podľa vynálezu je výhodne opatrené ďalšou tabakovou fóliou (TF-2) plášťa, ktorá, vzťahujúc na hmotnosť sušiny tabakovej fólie, pozostáva z nasledujúcich jednotlivých alebo aspoň čiastočne navzájom za mokra rozdrvených komponentov:

a) 75 až 80 % hmotnostných v podstate z lamina pozostávajúceho listového tabaku a

b) 10 až 20 % hmotnostných dlhovláknitej celulózy, ako i z

c) 0 až 15 % hmotnostných bežných prísad, ako sú spojivá, plnidlá, činidlá ovplyvňujúce odhorievanie a aromatické látky.

Uvedená dlhovláknitá celulóza bola výhodne získaná z manily, sisalu, lanu, konopí, mäkkého dreva alebo ich zmesí. Tabaková fólia obsahuje výhodne až 12 % hmotnostných uhličitanu vápenatého a/alebo až 4 % hmotnostné oxidu titaničitého a/alebo až 2 % hmotnostné citrátu alebo octanu sodného alebo draselného.

Tabaková fólia (TF-2) vo svojom chuťovo relevantnom zložení tabakovej zmesi výhodne zodpovedá zloženiu rezanej tabakovej zmesi jadra fajčiva.

Fajčivo podľa predloženého vynálezu je výhodne opatrené tabakovou fóliou plášťa ako vonkajšou špirálovito navinutou krycou tabakovou fóliou a ďalšou tabakovou fóliou ako axiálne zlepenou obalovou fóliou.

Porozita plášťa, tvoreného z krycieho listu a obalového listuje výhodne väčšia ako 30 a nižšia ako 1 000 jednotiek Coresta a toto fajčivo je potom samotné fajčiteľné.

2,0 mm

2.1 mm

2.2 mm 2,5 mm.

Fajčivo podľa predloženého vynálezu môže byť opatrené zvyčajným, prípadne ventilovaným filtračným náustkom.

Vynález sa ďalej týka použitia uvedeného fajčiva ako nasúvacích cigarríl do bežných dutiniek filtrových cigariet. Porozita plášťa, tvoreného z krycieho listu a obalového listu môže byť tiež väčšia ako 10 000 jednotiek Coresta a toto fajčivo nie je samotné fajčiteľné.

Vynález sa teda týka aj použitia uvedeného fajčiva ako nasúvacích cigánil do bežných dutiniek filtrových cigariet.

Rozdrvený tabak jadra pri fajčive podľa vynálezu má výhodne strednú šírku rezu asi 2,2 mm.

Druhy tabaku v jadre z rozdrveného tabaku a ich stredné šírky rezu sú výhodne nasledovné: tabak burley vydúvaný tabak virginský tabak tabak orient

Najkrajnejšia vrstva plášťa je výhodne vytvorená ako filtrom opatrená dutinka z tabakovej fólie špirálovito zvinutej a/alebo listovitej s axiálnou prekrývajúcou sa oblasťou, aspoň čiastočne zlepenej, do ktorej je zavediteľné jadro z tabaku, obalené vnútornou tabakovou fóliou.

Zásadne je potrebné pri výrobe tabakových fólií tyčinkovitého fajčiva podľa predloženého vynálezu rozlišovať medzi dvoma rozdielnymi spôsobmi výroby papiera, a to po prvé, uvedeným a ako „TF-1“ označovaným spôsobom s podielovým spätným vedením extraktu a použitím tabakových stopiek alebo materiálu z tabakových stopiek, prípadne žiliek tabakových listov a tabakového lamina - materiálu, ako i po druhé, novým a ako „TF-2“ označovaným spôsobom výroby tabakovej fólie bez spätného vedenia extraktu a použitie výlučne tabakového lamina - materiálu, spojeným s približne kvantitatívnou cirkuláciou v studenej vode rozpustného tabakového výťažku v sitovej partii zariadenia na výrobu papiera.

Výhodne sa tabaková fólia pre krycí list, teda vonkajší obal tyčinkovitého fajčiva, vyhotoví podľa „TF-1“ postupu a fólia pre obalový list, teda vnútorný obal jadra tyčinkovitého fajčiva, sa zhotoví postupom „TF-2“. Toto dáva prekvapujúce čuchové vylepšenie vedľajšieho dymu fajčiva podľa predloženého vynálezu v porovnaní s vedľajším dymom doterajších porovnateľných produktov, ako sú na trhu bežné cigarilly. Pritom sa však nezmenia množstvá vedľajšieho dymu, ale výhradne sa značne zlepší jeho čuchová kvalita; vedľajší dym stráca svoj vtieravý, mnohými fajčiarmi neakceptovateľný, temný, hutný tón.

Tento efekt sa môže ale aj znova neočakávané dosiahnuť pomocou inej, výhodnej formy vyhotovenia podľa predloženého vynálezu, pri ktorej sa použije výlučne tabaková fólia podľa „TF-1“, pričom sa však do tabakovej fólie pre krycí list privádza alebo recykluje podstatne viac tabakového extraktu, ako do tabakovej fólie pre obalový list. Celkovo obsahuje potom plášť tyčinkovitého fajčiva pozostávajúci tu z dvoch vrstiev, vzťahujúc na sušinu, viac ako 20 % hmotnostných tabakového extraktu.

Konečne na výrobu tyčinkovitého fajčiva podľa predloženého vynálezu sú možné aj kombinácie tabakových fólii, vyhotovených podľa obidvoch spôsobov, ktoré aspoň čiastočne poskytujú výhodné, prekvapujúce efekty, čo napríklad fajčiarom „klasických“ cigaríll prestup na produkty podľa predloženého vynálezu pravdepodobne uľahčí.

Tabaková fólia podľa TF-1

Na výrobu tyčinkovitého fajčiva podľa predloženého vynálezu je podstatné, aby tabaková fólia vyrobená postupom na výrobu papiera podľa TF-1, pozostávala zo 75 až

SK 282288 Β6

100 % hmotnostných z tabaku vlastných súčastí, pozostávajúcich v podstate z a) tabakovej celulózy a b) tabakového extraktu. Tabaková celulóza sa získa z rozdrvenej listovej alebo rezanej tabakovej zmesi, tabakovej drviny (scrap), z tabakových stopiek a z materiálu zo žiliek tabakových listov, pričom aromatický intenzívne komponenty, a to zmes tabakových listov a tabaková drvina s veľkosťou častíc asi 1 až 5 mm, výhodne 1,5 až 4 mm na jednej strane a na strane druhej komponenty, určujúce silnejšie celulózový podiel, a to napríklad materiál zo žiliek tabakových listov, sú v hmotnostnom pomere 1 : 1,1 až 1 : 5. Tabakový extrakt sa získa z rozdrvenej zmesi tabakových listov alebo rezanej zmesi a z materiálu zo žiliek tabakových listov.

Ďalej sa na výrobu tabakových fólií použije až 20 % hmotnostných, výhodne 8 až 14 % hmotnostných cudzej celulózy, ako je celulóza z mäkkého dreva, konopná celulóza a prípadne lanová celulóza. Keď tabaková celulóza pochádza celkom alebo čiastočne z tabakových stopiek, môže byť podiel cudzej celulózy zodpovedajúcim spôsobom znížený bez ovplyvnenia fyzikálnych vlastností tabakovej fólie.

Je výhodné, keď pri výrobe tejto tabakovej fólie pozostáva o niečo menej ako polovica tabakového materiálu potrebného na výrobu tabakovej fólie, z vysoko cennej rezanej tabakovej zmesi, ktorá je napríklad tvorená zmesou virginského tabaku, burley tabaku, orientálneho tabaku a prebujnených žiliek virginského tabaku.

Čo sa týka tabakovej celulózy, je podiel materiálu zo žiliek tabakových listov potrebný na výrobu tabakovej fólie, trocha vyšší, čo je potrebné vzhľadom na fyzikálne vlastnosti tabakovej celulózy. Pomer zmesi tabakových listov, prípadne rezaného tabaku, k materiálu zo žiliek tabakových listov, prípadne z tabakových stopiek, by však nemal prestúpiť hodnotu 1 : 5, lebo by mohli byť negatívne ovplyvnené arómu určujúce vlastnosti dymu tabakovej fólie. Prípadne je však možné toto kompenzovať prídavkom tabaku vlastnej arómy v priebehu posledného kroku procesu výroby tejto tabakovej fólie.

Podstatné je, že sa pri výrobe tabakovej fólie nanáša na celulózový materiál, získaný pri tomto spôsobe, extrakt v množstve viac ako 20 % hmotnostných tabakovej fólie. Keď extrakt obsahuje zvýšený podiel lamina - tabakového extraktu, obohacujú sa aromatické súčasti potrebné pre konečné fajčivo.

Tabaková fólia podľa TF-2

Táto tabaková fólia, vyhotovená podľa iného spôsobu výroby papiera, pozostáva so zreteľom na svoj podiel tabaku v podstate z lamina - tabakového materiálu. Tento sa, vzťahujúc na tabakovú fóliu, rozdrví v množstve 75 až 80 % hmotnostných spoločne s 10 až 20 % hmotnostnými cudzej celulózy s dlhými vláknami a pri približne úplnom recyklovaní tabakového výťažku, rozpustného v studenej vode, v sitovej časti zariadenia na výrobu papiera, sa získa ako surová fólia. Ďalej potrebné bežné prísady, ako sú spojivá, plnidlá a činidlá ovplyvňujúce odhorievanie, ako i aromatické látky, sa môžu pridávať v množstve až 15 % hmotnostných tak pri výrobe surovej fólie, ako i neskôr pri kondiciovaní tejto fólie.

Je výhodné, keď tabaková fólia svojím zložením chuťovo relevantnej tabakovej zmesi zodpovedá zloženiu zmesi tabakových listov, prípadne zmesi rezaného tabaku vkladaného tabaku, prípadne jadru tyčinkovitého fajčiva. Toto je jednak potrebné na dosiahnutie požadovaného typu chuti, výhodne „Američan Blend“ a na druhej strane je obzvlášť výhodné vzhľadom na jednoduché a cenovo výhodné zhotovenie tyčinkovitého fajčiva, lebo s rovnakou tabakovou zmesou sa môže vyrábať tak plášť, ako aj jadro. Môže sa taktiež odlišne od toho zmeniť zloženie tabakovej zmesi tabakovej fólie od zloženia zmesi tabaku jadra.

Na výrobu tabakovej fólie tak podľa postupu TF-1, ako aj podľa postupu TF-2 je možné pridať ešte až 20 % hmotnostných cudzej celulózy, čim sa zlepšia fyzikálne vlastnosti tabakovej fólie.

Ako prísady sa môžu pri výrobe obidvoch tabakových fólií postupom TF-1 aj TF-2 použiť bežné spojivá, ako je napríklad metylcelulóza, dextríny, pektíny, algináty, škroby, gumy, amylóza, karboxymetylcelulóza, med, kukuričný sirup alebo iné polysacharidy. Ako plnidlo sa môže použiť napríklad uhličitan vápenatý alebo oxid titaničitý. Ako činidlá ovplyvňujúce odhorievanie sa väčšinou používajú uhličitany alkalických zemín a alkalické soli slabých organických kyselín, ako sú citráty alebo octany alkalických kovov.

Ako aromatické látky sa môžu dodatočne použiť tabaku vlastné aromatické látky alebo extrakty z tabakových zmesí, napríklad on-line ostriekaním vlastnej hotovej fólie pomocou ostriekavacieho zariadenia firmy Kaymich (GB) (Kaymich Applikator Modeli FDU3 SYSM). Pritom sa vykonáva nanesenie arómy výhodne v alkoholickom roztoku, výhodne na vnútornú stranu tabakovej fólie, aby sa vylúčili nežiaduce optické efekty celoplošne alebo v pozdĺžnych prúžkoch. Toto dodatočné aromatizovanie tabakovej fólie sa môže vykonávať tak pri fólii vyrobenej postupom podľa TF-1, ako aj pri tabakovej fólii vyrobenej postupom podľa TF-2.

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené technické údaje tabakovej fólie TF-1, prípadne TF-2.

Tabuľka 1

Technické údaje tabakovej fólie TF-1, prípadne TF-2

	Všeobecný rozsah	Výhodne
pretiahnutie v % podľa DIN 53112	1,0-1,4	1,15-1,30
porozita podľa DIN ISO 2965 v jednotkách Coresta	30 - 200	80 -120
plošná hmotnosť podľa DIN 53104 v g/m²	35-70	45-55
vlhkosť podľa DIN 10252 v % zaťaženie na medzi pevnosti podľa	8-15	8-12
DIN 53112 v g pri šírke 2,54 cm	aspoň 1000	1350 - 1600

Pri jednej forme vyhotovenia podľa predloženého vynálezu je jadro z rozdrveného tabaku obalené len jednou tabakovou fóliou, získanou postupom podľa TF-1. Pri inej forme vyhotovenia podľa predloženého vynálezu pozostáva plášť obaľujúci jadro z tabaku z jednej alebo niekoľkých vrstiev tabakovej fólie, ktorú sú ako obidve získané spôsobom TF-1 alebo obidve získané spôsobom TF-2, pričom je však výhodné, keď je jedna vrstva, najmä vonkajšia vrstva, prípadne krycí list, zhotovený spôsobom TF-1, zatiaľ čo vnútorná vrstva, prípadne obalový list, je zhotovený spôsobom TF-2. Zvyčajne je krycí list, teda najvzdialenejšia vrstva plášťa od tabakového jadra, vytvorený špirálovito, zatiaľ čo obalový list, teda bližšia vrstva plášťa od tabakového jadra, má v axiálnom smere lepený spoj.

Tabakový produkt, pri ktorom je tabakové jadro obalené dvoma tabakovými fóliami, má všeobecne technické údaje, uvedené v nasledujúcej tabuľke.

SK 282288 Β6

Tabuľka 2

6-9 50-250 50-70

190 - 270 _________________________Všeobecný rozsah priemer v mm dĺžka v mm rýchlosť tienia v mg/min. hustota napchatia tabakového jadra v mg/cm³

Výhodne

7,8 - 8,1 55-75

210-240

Pri jadre z rozdrveného tabaku má šírka rezu použitého tabaku nasledovné hodnoty:

stredná hodnota zmesi 2,2mm virginský tabak 2,2mm orient - tabak 2,5mm tabak burley 2,0mm.

Hodnota pH tabakovej fólie, meraná vo vodnej zmesi, je 7,0. Obalenie, prípadne plášť fajčivového produktu podľa predloženého vynálezu, môže mať pri jednej forme vyhotovenia konečnú porozitu, ktorá je väčšia ako 30 a menšia ako 1 000 jednotiek Coresta. Tento produkt je samotný fajčiteľný ako cigarilla, môže byť ale taktiež nasadený do bežného cigaretového filtra a potom vyfajčený. Pri inom variante podľa predloženého vynálezu sa môže tabaková fólia plášťa vyrobiť tiež tak, že je porozita plášťa, tvoreného krycím listom a obalovým listom v rozmedzí 10 000 až 30 000 jednotiek Coresta, má teda veľmi vysokú porozitu, takže tento produkt samotný nie je vyfajčiteľný a môže sa fajčiť len ako násuvná cigarilla, zasunutá v bežnej známej dutinke.

Zásadne sa môžu samotné fajčiteľné tyčinkovité fajčivové produkty podľa predloženého vynálezu podľa prvého uvedeného variantu vyrábať v dĺžkach zvyčajných pre cigarilly; je možné ich opatriť filtrom normálneho druhu, teda tiež ventilačným filtrom, ktorý je výhodne perforovaný laserom, čo zohľadňuje trend ľahkých cigaríll. Tyčinkovité fajčivo podľa predloženého vynálezu sa môže vyrábať aj v nadmerných veľkostiach a môže sa podľa DE PS 42 06 507 oddeľovať vždy podľa návykov fajčenia; môže sa ďalej podľa DE PS 41 07 027 na konci skosiť, aby sa mohlo lepšie nasadiť do zodpovedajúceho filtra alebo náustku.

Príklady uskutočnenia vynálezu

V nasledovnom je predložený vynález bližšie objasnený pomocou príkladov.

Príklad 1

Zhotoví sa tyčinkovité fajčivo s jednovrstvovým plášťom ako cigarilla s priemerom 8,0 mm a dĺžkou 70 mm. Tabaková náplň, prípadne jadro pozostáva z tabakovej zmesi z asi 18 % tabakového nikotínu a hustotou napchatia 210 mg/cm³, pričom stredná šírka rezu tabaku jadra 60 % hmotnostných zmesi je okolo 2,2 mm.

Plášť, pozostávajúci z jednej vrstvy, je v axiálnom smere zlepená tabaková fólia, ktorá je zhotovená extrakčným spôsobom výroby papiera TF-1.

Fyzikálne vlastnosti tabakovej fólie a jej zloženie je uvedené v nasledujúcej tabuľke III.

Tabuľka III ____________________________________________krycí list________ porozita v j ednotkách Coresta 103 plošná hmotnosť 47,7 g/m² extrakt 27,5% hmotnostných uhličitan vápenatý 6,3% hmotnostných oxid titaničitý 4,4% hmotnostných octan sodný 1,6% hmotnostných

žilky listov	333% hmotnostných
lamina	14,2 % hmotnostných
cudzia celulóza	12,7 % hmotnostných

Tieto cigarillá sa pri 60 % relatívnej vlhkosti a teplote 21 °C kondiciujú na bežný druh a nechajú sa vyfajčiť a vyhodnotiť skupine expertov.

Vyhodnotenie: Silná chuť „Američan Blend“ s výrazným burley tónom, s nepatrnou úrovňou rušivých faktorov a prakticky nevtieravým príjemným vedľajším dymom bez nežiaduceho cigarového tónu.

Príklad 2

Zhotoví sa tyčinkovité fajčivo s dvojvrstvovým plášťom ako cigarilla s priemerom 8,0 mm a dĺžkou 70 mm. Tabaková náplň, pripadne jadro pozostáva opäť z tabakovej zmesi z asi 18 % tabakového nikotínu a hustotou napchatia 210 mg/cm³, pričom stredná šírka rezu tabaku jadra 60 % hmotnostných zmesi je okolo 2,2 mm.

Tak obalový list, ako aj krycí list pozostáva z tabakovej fólie, získanej extrakčným spôsobom výroby papiera „TF-1“, krycí list je špirálovito navinutý pod uhlom 30° okolo obalového listu.

Fyzikálne vlastnosti tabakovej fólie krycieho listu zodpovedajú fólii podľa príkladu 1; vlastnosti a zloženie tabakovej fólie, použité ako obalový list, sú uvedené v nasledujúcej tabuľke IV.

Tabuľka IV porozita v jednotkách Coresta plošná hmotnosť extrakt uhličitan vápenatý oxid titaničitý octan sodný žilky listov lamina cudzia celulóza obalový list

41,8 g/m²

15,4 % hmotnostných

5.7 % hmotnostných 3,5 % hmotnostných 2,0 % hmotnostných 42,9 % hmotnostných

16.7 % hmotnostných

13.8 % hmotnostných

Vyhodnotenie:

Silná chuť „Američan Blend“ ako pri produkte z príkladu 1 s výrazným burley tónom, s nepatrnou úrovňou rušivých faktorov a prakticky nevtieravým príjemným vedľajším dymom bez nežiaduceho cigarového tónu.

Príklad 3

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 2, pričom sa však vymení obalový list a krycí list.

Vyhodnotenie:

Charakter „Američan Blend“, ale menej arómy ako pri produkte z príkladu 1; celulózovitá príchuť, ako i celulózovitá priestorová vôňa.

Príklad 4

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 2, ktoré je však opatrené ventilovaným (18 % ventilácia filtra) monoacetátovým filtrom s dĺžkou 20 mm a so schopnosťou zadržania 36 % (retencia).

Vyhodnotenie;

Podstatne redukovaná sila oproti produktu podľa príkladu 2 pri typickej „Americkom Blend“ aróme. Uľpievajúca drsnosť, ktorá sa inak vyskytuje pri zmesiach „Američan Blend“, tu nebola pozorovaná.

Príklad 5

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 2, pričom sa však obalový list získa spôsobom na výrobu papiera bez spätného vedenia extraktu podľa TF-2 a má porozitu 133 jednotiek Coresta a plošnú hmotnosť 52 g/m². Tabaková zmes pozostáva zo 100 % lamina tabaku. Tabaková fólia obsahuje, vzťahujúc na sušinu, okrem 10 % hmotnostných dlhovláknitej cudzej celulózy ešte 75 % hmotnostných lamina tabaku okrem

8,0 % hmotnostných

3.8 % hmotnostných

1.8 % hmotnostných

1,4 % hmotnostných uhličitanu vápenatého, oxidu titaničitého, octanu sodného a extraktu.

Vyhodnotenie:

.Američan Blend“; ľahká ostrosť, dobrá aróma, ako pri produkte podľa príkladu 1, vedľajší dym veľmi aromatický, málo celulózovitý.

Príklad 6

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 2, pričom sa však krycí list vyrobí podľa inej receptúry postupom TF-1. Jednotlivé hodnoty sú: porozita v jednotkách Coresta 78 plošná hmotnosť extrakt uhličitan vápenatý oxid titaničitý octan sodný cudzia celulóza žilky listov virginia - lamina

48.2 g/m²

29.3 % hmotnostných

5,8 % hmotnostných

1,7 % hmotnostných

2,2 % hmotnostných 15,0 % hmotnostných 27,6 % hmotnostných

18.4 % hmotnostných.

Vyhodnotenie:

Charakter zmesi s ľahkou, sladkou ostrou arómou typického vysokoaromatizovaného US-Orange-leaf tabaku pri vyváženej sile.

Príklad 7

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 6, pričom sa však krycí list nevyrobí z materiálu zo žiliek tabakových listov a laminy, ale s použitím zodpovedajúceho množstva, totiž 46 % hmotnostných tabakových stopiek.

Vyhodnotenie;

Zvýšená ostrosť pri inak nezmenenej charakteristike arómy; podstatne lepšia povrchová štruktúra; spracovateľnosť je so vzhľadom na odolnosť proti pretrhnutiu výrazne lepšia.

Príklad 8

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 6, pričom podiel žiliek z tabakových listov 27,6 % hmotnostných sa nahradí rovnakým množstvom tabakových stopiek.

Vyhodnotenie;

Senzoricky zodpovedá produktu z príkladu 6; vzhľadom na povrchovú štruktúru a spracovateľnosť zodpovedá tento produkt asi produktu podľa príkladu 7.

Pri ďalšej forme vyhotovenia vynálezu je fajčivo vytvorené tak, že najkrajnejšia vrstva plášťa je vytvorená ako filtrom opatrená dutinka z aspoň čiastočne zlepenej tabakovej fólie, špirálovito navinutej a/alebo listovitej s axiálnou prekrytou oblasťou, do ktorej je zasunuteľné vnútornou tabakovou fóliou obalené jadro z tabaku, pričom vnútorná tabaková fólia môže prípadne tiež pozostávať z viacerých vrstiev. Vždy podľa okolností môže byť buď najkrajnejšia vrstva alebo vnútorná vrstva, prípadne tabaková fólia, vysoko porézne, pričom potom sú zodpovedajúce iné vrstvy menej porózne. Tiež sú vyhotoviteľné zmesové formy so zreteľom na porozitu, kým sa dosiahne vcelku fajčiteľný produkt.

230 78

40.5 g/m² 48,2 g/m²

18.5 % hmotn. 24,4 % hmotn.

3.7 % hmotn.

8.7 % hmotn.

2,0 % hmotn.

14,1% hmotn. 15,0% hmotn. 42,8 % hmotn. 27,6 % hmotn. 10,2% hmotn. 18,4% hmotn.

Príklad 9

Vyrobí sa fajčivo analogicky ako v príklade 1, pričom tak krycí list, vyrobený postupom TF-1 podľa receptúry podľa príkladu 5, ako aj tak vyrobený obalový list, majú podiel extraktu s pomerom listy/žilky 1:5. So zreteľom na podiel celulózy zodpovedajúcich tabakových materiálov je podiel lamina/žilky pri krycom liste 1 : 4 a pri obalovom liste 1 : 1,5.

Technické dáta, prípadne receptúry sú: porozita v jednôt. Coresta plošná hmotnosť extrakt žiliek listov extrakt listov uhličitan vápenatý oxid titaničitý octan sodný cudzia celulóza žilky listov lamina

4,9 % hmotn.

5,8 % hmotn.

1,7% hmotn.

2,2 % hmotn.

Vyhodnotenie

Charakter výborného .Američan Blend“, inak ako v príklade 5, pri podstatne lepšej ťažnosti a zvýšenej hustote dymu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Tyčinkovité fajčivo s jadrom z rozdrveného tabaku, ktoré je obalené plášťom z jednej alebo viacerých vrstiev tabakovej fólie, vyrobenej postupom na výrobu papiera, z tabakovej celulózy, tabakového extraktu, cudzej celulózy a obvyklých prísad, pričom najkrajnejšia vrstva je ako prúžkovitý krycí list navinutá špirálovito pod vrcholovým uhlom na pozdĺžnu os fajčiva a aspoň čiastočne zlepená a aspoň jedna z vrstiev, obklopujúcich jadro, je axiálne zlepená tabaková fólia, pričom aspoň jedna z tabakových fólií (TF-1) plášťa pozostáva zo:

a) 75 až 100 % hmotnostných v podstate z tabakovej celulózy a tabakového extraktu súčastí tabaku vlastných, získaných tak z rezanej tabakovej zmesi, ako aj z materiálu zo žiliek tabakových listov;

b) 0 až 20 % hmotnostných cudzej celulózy a

c) 0 až 15 % hmotnostných bežných prídavných látok, ako sú spojivá, plnidlá, činidlá ovplyvňujúce horenie a aromatické látky, vyznačujúce sa tým, že

d) tabaková celulóza pochádza z rezanej tabakovej zmesi a z materiálu zo žiliek tabakových listov v pomere 1 : 1,1 až 1 : 5 a

e) tabakový extrakt sa vyskytuje v množstve viac ako 20 % hmotn. vzťahujúc na sušinu tabakovej fólie (TF-1) a

f) tabakový extrakt bol získaný z rezanej tabakovej zmesi a z materiálu zo žiliek tabakových listov v hmotnostnom pomere 1 :5.

SK 282288 Β6
2. Fajčivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že pri tabakovej fólii (TF-1) je pomer v zmesi rozdrvených listov tabakovej zmesi k materiálu zo žiliek tabakových listov v rozmedzí 1 : 1,5 až 1 : 2,5.
3. Fajčivo podľa nárokov la 2, vyznačujúce sa tým, že rozdrvená zmes tabakových listov, prípadne tabakovej drviny, z ktorej bola získaná tabaková fólia (TF-1), obsahuje

30 až 40 % hmotnostných virginského tabaku,

35 až 55 % hmotnostných tabaku burley,

5 až 10 % hmotnostných tabaku orient a

1 až 10 % hmotnostných žiliek z listov virginského tabaku s veľkosťou častíc aspoň 1,75 mm.
4. Fajčivo podľa nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že materiál zo žiliek tabakových listov, z ktorého bola získaná tabaková fólia (TF-1), pozostáva prevažne z tepelne spracovaných žiliek z virginského tabaku s dĺžkou asi 30 mm.
5. Fajčivo podľa nárokov laž4, vyznačujúce sa tým, že tabakový extrakt pozostáva z:

a) extraktu z rezaného tabaku a materiálu zo žiliek tabakových listov, získaného pri vyššej teplote,

b) extraktu z materiálu zo žiliek tabakových listov, získaného pri vyššej teplote a

c) vo vode rozpustných a vo vode nerozpustných ľahko prchavých extrahovaných aromatických látok.
6. Fajčivo podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že tabaková fólia (TF-1) obsahuje až 12 % hmotnostných uhličitanu vápenatého a až 2 % hmotnostné citrátu alebo octanu sodného alebo draselného.
7. Fajčivo podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že je opatrené ďalšou tabakovou fóliou (TF-2) plášťa, ktorá, vzťahujúc na hmotnosť sušiny tabakovej fólie, pozostáva z nasledujúcich jednotlivých alebo aspoň čiastočne navzájom za mokra rozdrvených komponentov:

a) 75 až 80 % hmotnostných v podstate z lamina pozostávajúceho rezaného tabaku a

b) 10 až 20 % hmotnostných dlhovláknitej celulózy, ako i z

c) 0 až 15 % hmotnostných bežných prísad, ako sú spojivá, plnidlá, činidlá ovplyvňujúce odhorievanie a aromatické látky.
8. Fajčivo podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že dlhovláknitá celulóza bola získaná z maníly, sisalu, ľanu, konopí, mäkkého dreva alebo ich zmesí.
9. Fajčivo podľa niektorého z nárokov 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že tabaková fólia (TF-2) obsahuje až 12 % hmotnostných uhličitanu vápenatého a/alebo až 4 % hmotnostné oxidu titaničitého a/alebo až 2 % hmotnostné citrátu alebo octanu sodného alebo draselného.
10. Fajčivo podľa niektorého z nárokov 7 až 9, vyznačujúce sa tým, že tabaková fólia (TF-2) vo svojom chuťovo relevantnom zložení tabakovej zmesi zodpovedá zloženiu rezanej tabakovej zmesi jadra fajčiva.
11. Fajčivo podľa nárokov lažlO, vyznačujúce sa tým, že porozita plášťa, tvoreného z krycieho listu a obalového listuje väčšia ako 30 a nižšia ako 1 000 jednotiek Coresta a je samotný fajčiteľný.
12. Fajčivo podľa nárokov lažll, vyznačujúce sa tým, že je opatrené obvyklým, prípadne ventilovaným filtračným náustkom.
13. Fajčivo podľa nárokov lažll, vyznačujúce sa tým, že je vytvorené ako nasúvacia cigarrila do bežných dutiniek filtrových cigariet.
14. Fajčivo podľa nároku 13, vyznačujúce sa tým, že porozita plášťa, tvoreného z krycieho listu a obalového listu je väčšia ako 10 000 jednotiek Coresta a nie je samotný fajčiteľný.
15. Fajčivo podľa niektorého z nárokov 1 až 14, vyznačujúce sa tým, že rozdrvený tabak jadra má strednú šírku rezu asi 2,2 mm.
16. Fajčivo podľa nároku 15, vyznačujúce sa tým, že druhy tabaku v jadre z rozdrveného tabaku a ich stredné šírky rezu sú nasledujúce:

tabak burley 2,0 mm vydúvaný tabak 2,1 mm, virginský tabak 2,2 mm, tabak orient 2,5 mm.