SK281764B6 - Spôsob zlepšenia klzných vlastností kovového drôtu a zariadenie na vykonávanie spôsobu - Google Patents

Abstract

Spôsob zlepšovania klzných vlastností kovového drôtu (2) a zariadenie na vykonávanie spôsobu poťahovaním drôtu mazivom, pričom mazivo sa taví spoločne s látkou privádzanou do dávkovacieho zásobníka (9) a potom sa dopravuje z dávkovacieho zásobníka (9) do aplikátora (4) vo forme pórovitého telesa tvoreného vláknitým materiálom, ktorého póry sú úplne alebo čiastočne vyplnené mazivom, účinkom kapilárnych síl v póroch aplikátora (4) a podtlakom indukovaným pri spotrebovávaní roztaveného maziva na kontaktnej ploche medzi aplikátorom (4) a drôtom (2).ŕ

Description

Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na zlepšovanie klzných vlastností kovového drôtu potiahnutím povrchu drôtu látkou znižujúcou trenie (mazivom) pred následným vinutím, navíjaním na cievku, ohýbaním, vytváraním oblúkov alebo iným tvarovaním drôtu. Vynález sa týka predovšetkým spôsobu a zariadenia, pri ktorom sa mazivo nanáša aplikátorom vytvoreným vo forme pórovitého vláknitého telesa, ktorého póry sú sčasti alebo celkom vyplnené mazivom určeným na nanášanie na povrchu drôtu.

Doterajší stav techniky

Výrobcovia kovových drôtov, predovšetkým izolovaných navíjacích drôtov na elektrické vinutia, poťahujú povrch drôtu mazivom, aby tak drôt získal výhodné klzné vlastnosti. Mazivom sa v tomto prípade rozumie parafín, vosk alebo iná látka s mazacím účinkom, prípadne zmes dvoch alebo viacerých takýchto látok. Teplota tavenia takýchto zvyčajne používaných mazív sa pohybuje medzi 50°Ca70°C.

Ďalší výrobcovia, ktorí používajú izolované navíjacie drôty na výrobu elektrických strojov alebo ich častí, potrebujú na túto výrobu drôty s veľmi dobrými klznými vlastnosťami po ich celej dĺžke a bez prerušenia. Dobré klzné vlastnosti dovoľujú potrebné umiestnenie drôtu pri ďalšom spracovaní a umožňujú ľahké kĺzanie drôtu do takej polohy, že vinutie nepotrebuje väčší pracovný priestor než aký je potrebný na vytváranie poťahu na povrchu drôtu.

Tiež výrobcovia kovových drôtov používaných ako odporové drôty, napríklad drôtov na vykurovacie cievky, pokrývajú drôt poťahom maziva z toho dôvodu, že drôt potom ľahšie kĺže do požadovanej polohy, pričom ďalším dôvodom je zníženie opotrebovania nástrojov, ktoré sa používajú na navíjanie alebo iný druh tvarovania, pri ktorom sa drôt ohýba alebo zakrivuje.

Zvyčajne sa používajú mazivá, ktoré sú pri stáčaní alebo pri navíjaní na cievku tuhé, napríklad parafín, vosk a iné látky s mazacím účinkom, prípadne zmes týchto látok. Teplota tavenia takýchto zvyčajne používaných mazív sa pohybuje medzi 50 °C a 70 °C. Pri poťahovaní kovového drôtu takýmto mazivom sa nanášaná látka rozpustí v organickom riedidle, ako je to opísané napríklad v US-PS 4 545 323 a US-PS 4 385 435, napríklad v benzíne, pričom sa však môžu použiť i iné prchavé organické rozpúšťadlá. Pretože pri normálnych podmienkach je potrebné nanášať na povrch drôtu len veľmi malé množstvo maziva, je koncentrácia nanášanej látky v rozpúšťadle nízka. Roztok obsahuje zvyčajne podiel tuhých látok medzi 0,05 a 1 %. Roztok sa nanáša na povrch drôtu tak, že sa drôt nechá prechádzať tkaným pásikom alebo tkaninou, prípadne plsťou, do ktorej sa privádza roztok napríklad nasávacím účinkom pásika, tkaniny alebo plsti.

Pri manipulácii s týmito veľmi ľahko horľavými a prchavými roztokmi vzniká vážne ohrozenie obsluhy a bezpečnostné riziká. Okrem toho sa prchavý roztok tiež odparuje z povrchu potiahnutého drôtu do okolitého vzduchu a prispieva tým k ďalšiemu nepriaznivému zaťaženiu tak vnútorného, ako aj vonkajšieho prostredia.

Spôsob nanášania prispieva k celkovému nepriaznivému hodnoteniu tohto nanášacieho procesu tiež nedostatočným zabezpečením naneseného poťahu, pretože re gulovanie nanášaného množstva maziva je pri tomto spôsobe problematické.

Ďalšou známou metódou je impregnácia povrazcov alebo inak stočených alebo tkaných útvarov z drôtov mazivom rovnakého typu ako bol opísaný v predchádzajúcej časti. Pri navíjaní povrazca impregnovaného mazivom radom ovinutí okolo drôtu sa mazivo roztaví vnútorným teplom drôtu a nanáša sa na povrch drôtu. Pri uskutočňovaní tohto spôsobu však často dochádza k pretrhnutiu povrazca, ktorý má za následok, že drôt zostáva bez poťahu maziva v pomerne značnej dĺžke, pokiaľ si obsluha nevšimne poruchu a pretrhnutie neodstráni spojením pretrhnutých koncov povrazca. Okrem toho je pri tomto spôsobe ťažké dosiahnuť rovnomerné rozdelenie maziva po obvode drôtu, pretože väčšina roztavenej látky z povrazca sa prenáša na spodný segment obvodu drôtu so stredovým uhlom okolo 90°. Zariadenie na uskutočňovanie tohto spôsobu je pomerne zložité, takže vyžaduje vyššie investičné náklady. Tiež náklady na povrazec a na údržbu zariadenia sa pokladajú za značne vysoké.

Úlohou vynálezu je vyriešiť problémy vyskytujúce sa pri známych riešeniach nanášania maziva na povrchu drôtu, aby nebolo nevyhnutné pri nanášaní používať rozpúšťadlá v akejkoľvek forme.

Ďalšou úlohou vynálezu je vyriešiť taký spôsob nanášania a také zariadenie na nanášanie maziva, ktorými by sa dalo presne regulovať množstvo nanášaného maziva v akomkoľvek čase a na ktoromkoľvek mieste povrchu drôtu, pričom nastavenie tohto množstva sa môže zmeniť jednoduchým nastavením dávkovania počas nanášania.

Ešte inou úlohou vynálezu je vyriešiť spôsob nanášania maziva a zariadenie na uskutočňovanie tohto spôsobu, ktorými by bolo možné rovnomerne nanášať mazivo na drôt bez ohľadu na jeho priemer.

Ďalšou úlohou vynálezu je vyriešiť zariadenie s jednoduchou konštrukciou a s malým počtom pohyblivých súčastí, aby sa dosiahla jeho vysoká spoľahlivosť pri nízkych výrobných nákladoch.

Podstata vynálezu

Tieto úlohy sú vyriešené spôsobom vybavenia povrchu kovového drôtu poťahom maziva kvôli zvýšeniu klzných vlastností kovového drôtu podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že mazivo sa roztaví spoločne s látkou privádzanou do dávkovacieho zásobníka a roztavené mazivo sa potom dopravuje z dávkovacieho zásobníka do aplikátora kapilárnymi silami v póroch aplikátora vnútorným podtlakom vytváraným spotrebovávaním roztaveného maziva na povrchu, na ktorom sa aplikátor dostáva do kontaktu s drôtom. Mazivom sa mieni látka alebo zmes látok, ktoré majú mazací účinok. Roztavené mazivo sa dopravuje do aplikátora v regulovanom množstve, riadenom predovšetkým plynulé pracujúcim riadiacim dávkovacím mechanizmom. Pri spôsobe podľa vynálezu sa mazivo taví až bezprostredne pred privádzaním do dávkovacieho zásobníka. Dávkovací zásobník obsahuje vnútorný priestor prijímajúci roztavené mazivo a uschovávajúci jeho zásobu.

V dávkovacom zásobníku alebo v jeho bezprostrednej blízkosti sú umiestnené prvky na zohrievanie dávkovacieho zásobníka. Pri začatí nanášacieho procesu sa po roztavení maziva dávkovací zásobník naplní roztaveným mazivom po potrebnú úroveň, ktorá je pracovnou úrovňou, ktorá sa potom udržiava konštantnou po celý čas

SK 281764 Β6 uskutočňovania nanášacieho procesu, to znamená do dávkovacieho zásobníka sa privádza rovnaké množstvo roztaveného maziva ako sa odoberá a nanáša na povrch drôtu. Teplom vyvíjaným v dávkovacom zásobníku alebo v jeho blízkosti sa tuhé mazivo taví a steká dolu do dávkovacieho zásobníka jednou alebo niekoľkými rúrkami, ktoré sú plniacimi rúrkami obsahujúcimi vnútorné dopravné kanáliky, ktoré dosahujú svojím spodným koncom pod pracovnú úroveň alebo do pracovnej úrovne náplne dávkovacieho zásobníka. Roztavené mazivo sa privádza do dávkovacieho zásobníka z akumulačného zásobníka, ktorý je naplnený tuhým mazivom a je umiestnený v blízkosti dávkovacieho zásobníka, najmä pod ním. Dávkovací zásobník je vytvorený z materiálu s dobrou vodivosťou tepla. Akumulačný zásobník a/alebo dávkovací zásobník sú vybavené styčnými plochami a inými styčnými prvkami, napríklad prírubami, na dosiahnutie dobrého prenosu tepla z vyhrievaného dávkovacieho zásobníka do akumulačného zásobníka a vzájomné pevné spojenie oboch zásobníkov. Akumulačný zásobník je vybavený otvormi, ktoré sú tesne napojené na plniacu rúrku dávkovacieho zásobníka, ale inak sú tesne uzatvorené. Prenosom tepla z vyhrievaného dávkovacieho zásobníka sa mazivo v akumulačnom zásobníku taví a steká plniacimi rúrkami do dávkovacieho zásobníka. Po dosiahnutí pracovnej hladiny v dávkovacom zásobníku sa množstvo roztaveného maziva udržiava na konštantnej úrovni vďaka tlaku vnútri utesneného akumulačného zásobníka, ktorý je nižší ako atmosférický tlak a ktorý zabezpečuje, že sa do dávkovacieho zásobníka privádza z akumulačného zásobníka len rovnaké množstvo maziva, aké sa predtým spotrebovalo pri nanášaní na povrch drôtu. V podstate všetko mazivo, dopravované z dávkovacieho zásobníka do aplikátora, sa nanesie na povrch kovového drôtu. Vo výhodnom konkrétnom uskutočnení vynálezu je akumulačný zásobník vybavený mechanizmom na indikovanie množstva maziva v akumulačnom zásobníku, napríklad stavoznakom. Dávkovací zásobník, aplikátor a spojovacie kanáliky, ktoré spájajú obidve tieto časti zariadenia, sa v ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu udržiavajú na teplote vyššej ako je teplota tavenia maziva. Zvyčajne sa používajú mazivá s teplotou tavenia medzi 50 °C a 70 °C. Teplota maziva sa môže regulovať na nastavenie viskozity taveného maziva a tým tiež na regulovanie výsledkov nanášania operácie. Drôt sa výhodne pred prechodom aplikátorom alebo pri jeho prechode aplikátorom zohrieva na teplotu vyššiu ako je teplota maziva.

V ešte inom výhodnom uskutočnení vynálezu sa okolo aplikátora usporiada držiak a dávkovací zásobník sa vybaví prepojovacími kanálikmi na dopravu roztaveného maziva z dávkovacieho zásobníka do aplikátora. V ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu je zariadenie vybavené dávkovacím mechanizmom, predovšetkým plynulé pracujúcim regulačným mechanizmom na reguláciu prietoku roztaveného maziva z dávkovacieho zásobníka do aplikátora a na otváranie, prípadne uzatváranie spojovacích kanálikov. Týmito mechanizmami je predovšetkým jeden ventil vybavený regulačným kužeľom alebo ihlou, pričom kužeľ alebo ihla môžu dosadnúť do ventilového sedla. Vo výhodnom uskutočnení vynálezu sa ventil otvára a zatvára riadením polohy ihly pomocou elektromagnetu. Prietok roztaveného maziva ventilom sa takto ovláda pomocou signálov určujúcich čas otvorenia ventilu a dĺžku časové intervalu medzi otvorením ventilu. V alternatívnom uskutočnení sa na pohon a ovládanie otvárania alebo uzatvárania ventilu používa motor, pričom sa týmto motorom tiež môže regulovať poloha ak tívneho ventilového proti voči sedlu ventila a tým tiež prietok ventilom. Pri zvyčajných podmienkach sa prietok roztaveného maziva do aplikátora reguluje tak, aby zodpovedal dávkovaniu maziva na povrchu drôtu, a pohybuje sa medzi 10 mg/m² a 1 g/m² povrchu drôtu.

Roztavené mazivo steká z dávkovacieho zásobníka do aplikátora. Toto stekanie je predovšetkým umožnené vytvorením aplikátora z vláknitého pórovitého materiálu, ktorý je schopný pomocou kapilárnych síl, vznikajúcich po stlačení aplikátora držiakom okolo drôtu, nasávať roztavené mazivo z dávkovacieho zásobníka. Pretože určitá časť roztaveného maziva prilípa na povrchu drôtu, ktorý je v dotyku s aplikátorom, obsah maziva v aplikátore je vždy najnižší v blízkosti drôtu, čím vzniká nasávanie pôsobiace ako hnacia sila na dopravu ďalšieho množstva roztaveného maziva do tejto oblasti a tým na udržiavanie kvapalinovej rovnováhy v aplikátore. V konkrétnom uskutočnení vynálezu je aplikátor vybavený klinovým výrezom na uloženie okolo drôtu. Okolo aplikátora sa v tomto prípade umiestni držiak na stlačovanie aplikátora okolo drôtu a tým uzatváranie klinovitého výrezu a indukovanie prítlačnej kontaktnej sily okolo drôtu. V zovretom stave má držiak vnútorný priemer, ktorý je menší ako vonkajší priemer aplikátora v nestlačenom stave. Po zovretí držiaka sa aplikátor stlačí a jeho výrez sa uzatvorí okolo drôtu. To vedie ku stimulácii uprostred aplikátora v blízkosti drôtu, keď aplikátor zabezpečuje kontakt okolo celého obvodu drôtu a pružné pritlačenie materiálu aplikátora na povrchu drôtu. V inom konkrétnom uskutočnení je držiak vybavený prvkami zabezpečujúcimi držanie aplikátora v držiaku a zamedzujúcimi unášanie aplikátora posúvajúcim sa drôtom.

Vo výhodnom uskutočnení podľa vynálezu sa roztavená látka znižujúca trenie rozdeľuje okolo obvodu drôtu v aplikátore pomocou prostriedkov vytvorených na pórovitom vláknitom aplikátore, ktoré rozvádzajú mazivo a regulujú jeho prietok aplikátorom. Rozdeľovači prvok je vytvorený vo forme vrstvy neprepúšťajúcej mazivo, vybavenej štrbinami alebo otvormi, pričom prietok roztaveného maziva z kanálikov držiaka k drôtu sa reguluje kvôli dosiahnutiu požadovaného poťahu na povrchu drôtu. Rozdeľovacia vrstva je umiestnená vnútri aplikátora a je vyrobená z materiálu, ktorý sa nemôže poškodiť pri teplotách, na ktorých je udržiavané roztavené mazivo, predovšetkým z plastu alebo z kovovej fólie.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladov uskutočnenia zobrazených na výkresoch, ktoré znázorňujú vybavovanie povrchu smaltovaného navíjacieho drôtu na navíjacie účely taviteľným mazivom parafínového a/alebo voskového typu, ktoré sú najbežnejšími mazivami. Na týchto výkresoch znázorňujú: obr. 1 pohľad na dôležité diely zariadenia podľa vynálezu, pričom kvôli lepšej názornosti sú niektoré časti zobrazené v reze, obr. 2 tri rôzne pohľady na aplikátor s rozdeľovacím prvkom a výrezom, obr. 3 pohľad na akumulačný zásobník s ramenami a spodným koncom prepúšťacieho otvoru.

I

SK 281764 Β6

Príklady uskutočnenia vynálezu

Pri uskutočňovaní spôsobu poťahovania kovového drôtu vrstvou maziva podľa vynálezu, uskutočňovaného v zariadení podľa obr. 1, prechádza kovový drôt 2 aplikátorom 4 a je pri tomto prechode vybavovaný poťahom rozpusteného maziva. Rozpustené mazivo sa nasáva silami, ktoré vznikajú v aplikátore 4 počas spôsobu z dávkovacieho zásobníka 9. Dávkovací zásobník 9 je vybavený vykurovacou vložkou 10 vyvíjajúcou teplo, takže mazivo sa pri svojom privádzaní do dávkovacieho zásobníka 9 taví. Dávkovací zásobník 9 je vybavený dávkovacími prvkami 11, 12, 15, 16 a 17 na reguláciu prietoku roztaveného maziva, ktoré sa nasáva do aplikátora 4. V príklade na obr. 1 je vykurovacia vložka 10 vytvorená vo forme elektrického odporového prvku, ktorého teplota sa reguluje regulátorom teploty, pričom sa pochopiteľne môžu použiť i iné regulované zdroje tepla, napríklad cievky s pretekajúcou horúcou vodou.

Na tavenie maziva ajeho udržiavanie v tekutom stave v priebehu procesu sa regulátor 24 teploty nastaví na vyššiu teplotu ako je teplota tavenia maziva, ktoré sa nanáša na povrch drôtu 2 pohybujúceho sa konštantnou rýchlosťou aplikátorom 4.

Zdroj 10 tepla, umiestnený v dávkovacom zásobníku 9, má strategicky najvýhodnejšiu polohu v dávkovacom zásobníku 9, čo znamená, že kanálik 14 sa udržiava na najvyššej a rovnomernej teplote, aby bol počas celého nanášacieho procesu zabezpečený prívod potrebného množstva maziva do systému.

Súčasťou zariadenia je tiež akumulačný zásobník 13, ktorý sa plní mazivom otvorom 20 špeciálnym plniacim ústrojenstvom, ktoré nie je zobrazené a opisované. Akumulačný zásobník 13 sa po naplnení ochladí na izbovú teplotu, takže mazivo stuhne. Tým sa môže s akumulačným zásobníkom 13 ľubovoľne manipulovať bez ohľadu na jeho obsah.

Osadením akumulačného zásobníka 13 naplneného mazivom na dávkovací zásobník 9 sa teplo prenáša z dávkovacieho zásobníka 9 na akumulačný zásobník 13 cez styčné plochy a špeciálne príruby 19, ktoiými je akumulačný zásobník 13 vybavený. Tieto špeciálne príruby 19 majú tiež za úlohu zabezpečiť upevnenie akumulačného zásobníka 13 na dávkovacom zásobníku 9.

Zahriatím akumulačného zásobníka 13 sa mazivo opäť roztaví a steká otvorom 20 dolu do dávkovacieho zásobníka 9. Sotva množstvo tuhého maziva dosiahne úroveň pracovnej hladiny 18, ktorá je rovnaká ako výšková poloha otvoru 20, začne sa táto pracovná hladina 18 udržiavať na konštantnej výške tým, že množstvo privádzaného maziva sa rovná množstvu spotrebovávaného maziva. Toto sa dosiahne udržiavaním tlaku v akumulačnom zásobníku 13 na nižšej hodnote ako je atmosférický tlak. V znázornenom príkladnom uskutočnení obsahuje akumulačný zásobník 13 zásobu maziva na asi desať dní.

Akumulačný zásobník 13 je vybavený stavoznakom 21, ktorý ukazuje zníženie vnútorného obsahu na úroveň, keď je potrebné vykonať výmenu akumulačného zásobníka 13 za nový.

Dávkovací zásobník 9 obsahuje priestor na mazivo a kanáliky 14, ktorých úlohou je zabezpečovať prívod maziva do aplikátora 4, umiestneného v držiaku 3. Držiak 3 môže byť upevnený vo vodorovnej alebo zvislej polohe podľa smeru vedenia drôtu 2. Dávkovací zásobník 9 je vybavený nastaviteľným upevňovacím prvkom 1, ktorý umožňuje nastaviť polohu zariadenia proti drôtu 2.

Dávkovacie ústrojenstvo je tvorené elektromagnetom 15, ktorého kotva 17 je spojená s ihlou 12 prostredníctvom pružnej objímky 16, usmerňujúcej ihlu 12 do požadovanej polohy vo ventilovom sedle 11. To znamená, že pri tomto riešení je možné dosiahnuť jednoducho tesné uzatvorenie prívodu maziva. Dávkovacie ústrojenstvo je regulované časovými signálmi vysielanými regulačným mechanizmom 25 a určujúcimi čas otvorenia ventilu tvoreného ventilovým sedlom 11a ihlou 12 a časom medzi po sebe nasledujúcimi otváracími intervalmi.

Držiak 3 aplikátora 4 je vybavený dopravným kanálikom napojeným na kanálik 14 dávkovacieho zásobníka 9.

Držiak 3 je vybavený valcovým otvorom, do ktorého je vtlačený aplikátor 4 pri svojom namontovaní na držiak

3. Toto vtlačenie vedie k vytvoreniu pružnej dotykovej sily v strede aplikátora 4.

Aby sa zamedzilo unášaniu aplikátora 4 spoločne s ťahaným drôtom, použije sa strmeň 5 ako zachytávacia opora. Strmeň 5 môže byť umiestnený na oboch stranách aplikátora 4, pričom jeho umiestnenie závisí od smeru pohybu drôtu 2.

Držiak 3 je tiež vybavený štrbinou, ktorá umožňuje vloženie drôtu 2 do stredu držiaka 3 bez nutnosti prestrihnutia kontinuálneho drôtu 2. Držiak 3 je vybavený bezpečnostným kanálikom, napojeným na prívodný kanálik 6, ktorý vo všetkých prípadoch zabezpečuje prívod maziva s potrebným prietokom do aplikátora 4, i keď mazivo obsahuje častice, ktorými sa môže aplikátor 4 upchať.

Aplikátor 4 je vytvorený z vláknitého porézneho materiálu obsahujúceho kapiláry a schopného dopravovať mazivo do požadovaných miest.

Aplikátor 4 je vybavený klinovým výrezom 8, takže sa môže nasadiť na drôt 2 po uložení aplikátora 4 do držiaka 3, ktorý tak môže byť stlačený a vyvoláva kontaktný tlak okolo drôtu 2.

Na rozdelenie maziva po celom obvode drôtu 2 je aplikátor 4 vybavený roztieracími prvkami 7, ktoré usmerňujú a regulujú dráhu kvapalnej zložky, ktorou je v tomto príkladnom uskutočnení mazivo.

Roztierací prvok 7 je umiestnený vo vyrezanej časti aplikátora 4 a mazivo sa privádza do spojovacích častí, ktoré sú umiestnené v aplikátore 4 medzi prívodným kanálikom 6 a drôtom 2. Spojovacie časti môžu byť vytvorené v roztieracom prvku 7 vo forme otvorov alebo štrbín, prípadne vo forme voľného priestoru medzi dvoma roztieracími mechanizmami.

Roztieracie prvky 7 sú vytvorené z materiálu odolného proti pôsobeniu tepla a neprepúšťajúceho mazivo. Týmto materiálom môže byť výhodne plast alebo kovová fólia.

Všetko spotrebovávané mazivo skončí na ploche drôtu 2, ktorý jediný môže odoberať mazivo z jeho zásoby v zariadení podľa vynálezu, ak sa drôt 2 udržiava v pohybe jedným smerom. Drôt 2 je zvyčajne potiahnutý poťahom maziva v dávke od 10 mg/m² do 1 g/m². Oblasť aplikátora 4, ktorá je najbližšia k povrchu drôtu 2, obsahuje vždy najmenej maziva, čo znamená, že mazivo sa snaží dostať do tejto oblasti, aby sa v aplikátore 4 dosiahla rovnováha kvapalín pri zachovaní dopravy maziva z dávkovacieho zásobníka 9 do aplikátora 4.

Claims (15)

1. Spôsob zlepšenia klzných vlastností kovového drôtu, pri ktorom sa povrch drôtu vybavuje poťahovou vrstvou maziva pomocou aplikátora vo forme pórovitého telesa obsahujúceho vláknitý materiál, ktorého póry sú vyplnené úplne alebo sčasti mazivom, vyznačujúci sa tým, že mazivo sa roztaví spoločne s látkou privádzanou do dávkovacieho zásobníka (9) a roztavené mazivo sa potom dopravuje z dávkovacieho zásobníka (9) do aplikátora (4) kapilárnymi silami v póroch aplikátora (4) vnútorným podtlakom indukovaným spotrebovávaním roztaveného maziva na povrchu, na ktorom sa aplikátor (4) dostáva do kontaktu s drôtom (2).

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že prúd roztaveného maziva do aplikátora (4) sa plynulé reguluje v rozsahu časových intervalov, zodpovedajúcich dávkovaniu maziva v rozsahu od 10 mg/m² až 1 g/m² povrchu drôtu (2).

3. Spôsob podľa nárokov la 2, vyznačujúci sa t ý m , že aplikátor (4) sa upraví okolo časti dĺžky drôtu (2), ktorá je pri prechode umiestnená vnútri aplikátora (4), na vytvorenie kontaktu s povrchom tejto časti drôtu (2), pôsobiaceho pružným tlakom.

4. Spôsob podľa nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že prúd látky prechádzajúcej aplikátorom (4) sa usmerňuje a rozdeľuje a súčasne sa reguluje rozdeľovanie roztaveného maziva po obvode drôtu.

5. Spôsob podľa nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým,že sa reguluje teplota maziva na reguláciu jeho viskozity.

6. Spôsob podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že aspoň dávkovací zásobník (9) a aplikátor (4) sa udržiavajú na teplote vyššej ako je teplota tavenia maziva.

7. Spôsob podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že drôt (2) sa aspoň pri prechode aplikátorom (4) udržiava na vyššej teplote než aplikátor (4).

8. Spôsob podľa nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že mazivo sa privádza do dávkovacieho zásobníka (9) z akumulačného zásobníka (13) obsahujúceho mazivo v tuhom stave a umiestneného nad zohrievaným dávkovacím zásobníkom (9), pričom mazivo sa taví a dopravuje sa do dávkovacieho zásobníka (9).

9. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu poťahovania drôtu mazivom podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 8, obsahujúce aplikátor vo forme pórovitého telesa vytvoreného z vláknitého materiálu s pórmi vyplnenými úplne alebo sčasti mazivom, dávkovací zásobník naplnený úplne alebo sčasti mazivom a prostriedky na dopravu maziva z dávkovacieho zásobníka do aplikátora, vyznačujúce sa tým, že dávkovací zásobník (9) obsahuje zohrievací mechanizmus (10) na zohrievanie dávkovacieho zásobníka (9) a aplikátor (4) je upravený tak, že kapilárne sily v jeho póroch v súčinnosti s podtlakom udržiavaným v aplikátore (4) pri odoberaní maziva indukujú nasávanie, ktorým je mazivo dopravované z dávkovacieho zásobníka (9) do aplikátora (4).

10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa tým,že obsahuje plynulé ovládateľné dávkovacie prvky (11, 12, 15, 16, 17) na reguláciu prietoku maziva z dávkovacieho zásobníka (9) do aplikátora (4) a tým na dávkovanie prívodu poťahového materiálu na povrch drôtu (2).

11. Zariadenie podľa nároku 9 alebo 10, v y z n a čujúce sa tým, že aplikátor (4) je vybavený klinovitým výrezom (8) na uloženie okolo drôtu (2).

12. Zariadenie podľa nároku 11,vyznačuj ú ce sa tým, že okolo aplikátora (4) je umiestnený mechanizmus (3) na stláčanie aplikátora (4) okolo drôtu (2) a tým uzatváranie klinovitého výrezu (8) a indukovanie prítlačnej kontaktnej sily okolo drôtu (2).

13. Zariadenie podľa nárokov 11 až 13, v y z n a čujúce sa tým, že aplikátor (4) je vybavený mechanizmom (7) na regulovanie a roztieranie dávky maziva po obvodovej ploche drôtu (2).

14. Zariadenie podľa nároku 13, vyznačujúce sa tým, že aplikátor (4) obsahuje rozdeľovači prvok vo forme štítu (7) usporiadaného súosovo s drôtom (2) a vyrobeného z materiálu neprepúšťajúceho mazivo, ktorý je vybavený skupinou prechodov vo forme otvorov alebo štrbín rozmiestnených po obvode štítu (7), pričom štít (7) je upravený na reguláciu rozdeľovania maziva po obvode drôtu (2).

15. Zariadenie podľa nárokov 9 až 14, vyznačujúce sa tým, že obsahuje prvky (19) na prenos tepla, upravené na dopravu maziva z dávkovacieho zásobníka (9) do akumulačného zásobníka (13) umiestneného v susedstve dávkovacieho zásobníka (9), pričom mazivo obsiahnuté v akumulačnom zásobníku (13) sa taví a dopravuje do dávkovacieho zásobníka (9).