SK280293B6 - Spôsob výroby výrobkov z minerálnych vláken a zari - Google Patents

Description

SK 280293 Β6

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby výrobkov z minerálnych vláken so zhutnenými povrchovými oblasťami z pásov z minerálnych vláken, pričom vlákna prebiehajú vnútri pásu z minerálnych vláken v podstate rovnobežne s veľkými povrchmi pásu z minerálnych vláken, alebo prebiehajú proti nemu kolmo alebo šikmo a pričom pás z minerálnych vláken obsahuje nevytvrdené spojivo.

Doterajší stav techniky

Spôsob uvedeného druhu, ako aj zariadenie na vykonávanie spôsobu boli známe predovšetkým z kanadského patentového spisu 1 057 183. Na výrobu zhutnenej povrchovej oblasti prípadne povrchovej vrstvy sa pri ňom pomocou rezu, prebiehajúceho vodorovne, rovnobežne s veľkými povrchmi pásu z minerálnych vláken, odreže čiastkový úsek. Tento čiastkový úsek sa potom oddelí od zvyšného pásu z minerálnych vláken a stlačí sa medzi tlačnými valcami a tým sa zhutní. Tento zhutnený čiastkový pás sa potom vráti k zvyšnému pásu z minerálnych vláken. Potom sa spoločne nechajú prejsť cez kaliacu pec, v ktorej sa vytvrdí spojivo obsiahnuté až doteraz v nevytvrdenom stave v páse z minerálnych vláken v čiastkovom páse. V praxi sa ale ukázalo, že sa vlákna v oddelenom čiastkovom páse v dôsledku veľkých staticky pôsobiacich síl, vyvolávajúcich stlačenie, rozdrvia a okrem toho sa čiastkový pás ešte zlisuje, na spôsob chlebového cesta, ktoré sa vyvaľká. Tým vzniknú vnútri čiastkového pásu pomerne nehomogénne zhutnené oblasti. Náuka, zverejnená v kanadskom patentovom spise, bola už tiež ďalej vyvinutá a síce bol vyrezaný pomerne tenký čiastkový pás, zlisovaný a potom nakoniec nanesený pomocou kyvadlového zariadenia v záhyboch opäť na zvyšný pás s minerálnych vláken. Vo všetkých prípadoch sa ale ukázalo, že sa nemohlo dosiahnuť žiadne spoľahlivé trvalé spojenie vláken medzi obidvoma rôzne spracúvanými vrstvami. Dosky z minerálnych vláken, vyrobené konečne ako konečný výrobok, s rozdielnymi zdanlivými hustotami v obidvoch uvedených vrstvách, mali v praxi vždy nedostačujúcu odolnosť proti odtrhnutiu. Napríklad pri ukladaní takýchto dosiek alebo aj čiastkových pásov na plochú strechu alebo pri upevňovaní na steny sa zhutnené vrstvy povrchu oddelili od pod nimi ležiaceho nezhutneného pásu z minerálnych vláken a čiastočne sa aj zvlnili, pretože zhutnený materiál sa snažil, aj keď málo, opäť sa roztiahnuť. Natom by sa v princípe nič nezmenilo, keby sa prišlo na nápad, vložiť medzi obidva čiastkové pásy s rozdielnymi zdanlivými hustotami, vrstvu lepidla bez toho, aby sa prihliadlo na to, že by tým vznikli vyššie náklady a vytvrdzovanie v kaliacej peci by viedlo k značným ťažkostiam.

Najjednoduchším a najbližšie ležiacim riešením vytvorenia zhutnenej povrchovej oblasti, prípadne povrchovej vrstvy, by bolo nerozrezať pás z minerálnych vláken na čiastkové pásy, ale pôsobiť priamo tlakom na povrch. Pokiaľ ide o pás z minerálnych vláken, v ktorom je ešte nevytvrdené spojivo, sa ale nedá povrchová oblasť, prípadne povrchová vrstva, zhutniť, pretože materiál uniká namáhaniu v tlaku značnými deformáciami a vo všetkých prípadoch sa vlákna v priamej blízkosti povrchu rozdrvia.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za základný cieľ vytvoriť spôsob výroby výrobkov z minerálnych vláken so zhutnenými povrchovými oblasťami, prípadne povrchovými vrstvami, pomocou ktorého by sa mohla dosiahnuť vysoká odolnosť proti odtrhnutiu a intenzívne spojenie vláken.

Určený cieľ jc podľa vynálezu vyriešený tým, že aspoň povrchová oblasť sa vystaví nárazom ihiel až do dopredu stanovenej hĺbky vniknutia, takže povrchová oblasť splstnatie a súčasne sa zahustí.

Týmto spôsobom sa dosiahne podstatná výhoda v tom, že sa jednoduchým spôsobom a cielene môže povrchová oblasť, prípadne povrchová vrstva, zhutniť až do určitej hĺbky, bez toho, aby sa zvyšná časť pásu z minerálnych vláken ovplyvnila, súčasne sa ale získa tak vysoká odolnosť proti odtrhnutiu, ako aj veľká pevnosť v ohybe. Konečným výrobkom sú najčastejšie dosky, ktoré sa po prechode spracúvaného pásu z minerálnych vláken cez kaliacu pec rozrežú na dopredu stanovenú dĺžku.

Frekvencia zdvihu ihiel vo vzťahu k bežnej dopravnej rýchlosti pásu z minerálnych vláken predstavuje dôležitý faktor tak pre stupeň zhutnenia, ako aj pre splstnatenie. Zmena pevnostných vlastností konečného výrobku sa teda môže dosiahnuť tým, že frekvencia zdvihu narážajúcich ihiel je premenlivá a nastaviteľná. Pri vysokej frekvencii zdvihov sa získa tá výhoda, že vrstva z minerálnych vláken nezasiahnutá ihlami sa nemôže na základe zotrvačnosti hmoty deformovať alebo vôbec zhutniť.

Je zrejmé, že aj hustota ihiel, to znamená ich vzájomná vzdialenosť a/alebo za sebou stojacich ihiel, má dôležitý vplyv na konečný výrobok, ale počet ihiel, ktorý sa má zvoliť a ich vzájomná vzdialenosť, sa musí stanoviť pre väčšie skupiny výrobkov jednorazovo pokusmi. Zmena pevnostných vlastností konečného výrobku sa môže ale dosiahnuť jednoducho tým, že zdvih a hĺbka vniknutia ihiel sú premenlivé a nastaviteľné.

Jeden z ďalších výhodných spôsobov uskutočnenia sa dosiahne tým, že sa konečný pás z minerálnych vláken kontinuálne pohybuje, podrobí sa prvému mechanickému predzhutneniu, potom sa ďalej zhutňuje v stanovenej povrchovej oblasti nárazmi ihiel a splstnatie a pri druhom zhutňovani sa vytvrdí spojivo.

Keď sa má získať doskový konečný výrobok, je výhodné, keď sú nárazy ihiel na zhutnenie a plstenie v celej oblasti povrchu rovnomerne rozdelené.

V praxi existujú mnohé príklady použitia doskového výrobku z minerálnych vláken, pri ktorom sa majú zhutniť obidve strany, prípadne obidva veľké povrchy, prípadne majú obsahovať aj tvrdé vrstvy, napríklad na voľne stojace priehradky budov alebo na tepelnú a zvukovú izoláciu vonkajších stien, keď sa v tomto poslednom prípade má jedna strana dosky pripevniť na stenu budovy a na vonkajšiu stranu sa má naniesť omietka. Na dosiahnutie takýchto výrobkov je výhodné, keď sa spracúvanie nárazmi ihiel robí na obidvoch rovnobežne vzájomne prebiehajúcich povrchových oblastiach pásu z minerálnych vláken.

Produkcia materiálu dosiek sa dá pri kontaktnej dopravnej rýchlosti zvýšiť tým, že sa pás z minerálnych vláken po vytvrdení spojiva rozreže v rovine rezu rovnobežne s veľkými povrchmi, takže vzniknú dve dosky z minerálnych vláken s jednostranne zhutnenou vrstvou.

Existuje veľká potreba výrobkov z minerálnych vláken, ktoré sa musia upevňovať na ohnuté plochy, napríklad okolo rúrok. Potom sa doporučuje vykonávať spôsob tak, aby sa nárazy ihiel uskutočňovali v pozdĺžnom a/alebo priečnom smere z minerálnych vláken, takže hotové dosky

SK 280293 Β6 sú ohybné alebo sa dajú ohýbať v tvare mnohouholníkov. Týmto spôsobom sa získa výrobok, ktorý okrem ohybnosti, prípadne ohýbateľnosti, má ešte tiež na úsekoch veľkú odolnosť proti tlaku.

Splstenie medzi zhutnenou povrchovou vrstvou a nezhutnenou vrstvou z minerálnych vláken sa môže priaznivo ovplyvniť tým a tiež odolnosť proti odtrhnutiu sa môže zvýšiť tým, že sa spracúvanie uskutočňuje rôznymi druhmi, prípadne rôznymi tvarmi ihiel. V tejto súvislosti je výhodné, ak sa pomocou krátkych ihiel uskutoční splstenie a zhutnenie povrchovej oblasti a pomocou dlhších ihiel sa časť vláken z vonkajšej zhutnenej povrchovej oblasti vyrazí do vnútornej nezhutnenej oblasti pásu z minerálnych vláken.

Bez toho, aby bolo nutné uskutočniť časovo náročnú rekonštrukciu stroja, je možné dosiahnuť početné varianty konečného výrobku tým, že sa hrúbka zhutnenej vrstvy v povrchovej oblasti určí voľbou vznikania ihiel, frekvenciou zdvihu a tvarom ihiel tak, aby jednak malé hĺbky vnikania, veľké frekvencie zdvihu a ihly s veľkým účinným prierezom poskytli tenké, vysoko zhutnené vrstvy a jednak veľké hĺbky vnikania, malá frekvencia zdvihu a ihly s malým prierezom poskytli hrubé menej zhutnené vrstvy.

Keď je požadovaný konečný výrobok v tvare dosky, ktorý má mať čo najtvrdšiu a proti tlaku čo najodolnejšiu povrchovú vrstvu, tak sa to môže dosiahnuť jednoducho tým, že sa pomocou dutých ihiel vnesú kvôli ďalšiemu zosilneniu oblasti povrchu ďalšie adhezíva. Tieto adhezíva môžu po vytvrdení pôsobiť do istej miery ako malé lisovníky. Tieto sa môžu ale tiež vniesť dýzou tak, že vniknú do oblasti medzi susediace vlákna a tým vytvoria ešte väčšiu súdržnosť vnútri zhustenej povrchovej vrstvy. Aditíva sa ale tiež môžu dostať až do nezhutnenej vrstvy z minerálnych vláken, takže sa dodatočne k splstcniu v oblasti medzi zhutnenou a nezhutnenou vrstvou vytvoria početné ďalšie zakotvenia. Aj pre tieto produkty, rovnako ako aj pre všetky ostatné výrobky vyrobiteľné podľa vynálezu, zostane zachovaná tá prednosť, že nimi môže dobre difundovať para.

Pre doskový materiál, ktorý sa má vybaviť omietkou, náterom alebo iným povlakom, je výhodné, ak sa tenké rúno z vláknového materiálu, výhodne zo sklenených vláken, položí na povrch pásu z minerálnych vláken a potom sa vykoná pochod nárazov ihiel, takže časť vláken rúna sa uloží do pásu z minerálnych vláken.

Pri alternatívnom spôsobe sa postupuje tak, že sa tkanina položí na povrch pásu z minerálnych vláken a potom sa vykonáva pochod s nárazmi ihiel, takže sa časť tkaniny uloží do pásu z minerálnych vláken. Tenké rúno, prípadne tkanina, môže tiež byť zložené z iného vláknového materiálu ako z minerálnych vláken, tak ako napríklad z plastových vláken alebo kovových vláken.

Prehľad obrázkov na výkrese

Na výkrese sú znázornené príklady uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu, ako schéma, kde na obr. 1 je znázornený princíp dopravnej cesty pásu z minerálnych vláken s dopravnými zariadeniami a so zhutňovacím a splstňujúcim zariadením, na obr. 2 je znázornený príklad realizácie ihly, na obr. 3 je znázornený iný príklad realizácie ihly a na obr.

je znázornený bokorys výrezu z obojstranne zhutneného splsteného pásu z minerálnych vláken vo zväčšení a na obr.

je znázornený princíp znázornenia podľa obr. 1, ale s obojstrannými zhutňujúcimi a splsťujúcimi zariadeniami.

Príklad uskutočnenia vynálezu

V príklade uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu, znázorneného na obr. 1 sa pás 1 z minerálnych vláken privádza v smere šípky 22 medzi nekonečnými dopravnými pásmi 2 a 3 s určitou hrúbkou. Pás 1 z minerálnych vláken prichádza z osebe známej, neznázornenej, zbernej komory, v ktorej sa vyrobené minerálne vlákna po prídavku spojiva usádzajú na dopravnom páse prepúšťajúcom vzduch a vytvára sa 7. nich vrstva. Pás 1 z minerálnych vláken sa potom najprv udržuje v pomerne kyprom stave medzi obidvoma pásmi 2 a 3, ktoré sú vedené okolo vratných kladiek 4 a 5. Potom nasleduje určité, trochu prehnane znázornené, predzhutnenie pásu z minerálnych vláken medzi prítlačnými kladkami 6, 7 až 8 a 9 alebo medzi vhodne usporiadanými a vedenými dopravnými pásmi. Vzhľadom na to, že spojivo vnútri pásu 1 z minerálnych vláken nie je ešte vytvrdené a minerálne vlákna na základe predchádzajúceho výrobného pochodu prebiehajú v podstate rovnobežne s veľkými povrchmi pásu 1, dá sa pás 1 z minerálnych vláken v tomto prvom dopravnom úseku veľmi homogénne mechanicky predzhutniť, až vznikne predzhutnený pás 10 z minerálnych vláken s dopredu stanovenou hrúbkou.

Takt predzhutnený pás 10 z minerálnych vláken sa potom dostáva do zhutňovacieho a splťujúceho zariadenia, ktoré je zjednodušene nakreslené na obr. 1. To má veľký počet ihiel 13, ktoré sú spojené do skupín alebo sú spojené so zdvíhacím zariadením, ktoré vykonáva v smere šípky 15 zdvihové pohyby s veľkou frekvenciou. Takéto zdvíhacie zariadenie je usporiadané prinajmenšom na jednej strane povrchu, buď na hornej, alebo na dolnej strane pásu 10, 17 z minerálnych vláken a je vybavené neznázomeným pohonom zdvihov. V tomto uskutočnení sú ihly 13 upevnené na doskovom nosiči 11. Tento doskový nosič 11 je spojený so zdvíhacím zariadením a s pohonom a síce tak, že ihly 13 vnikajú až do dopredu stanovenej hĺbky vnikania v takte do oblasti povrchu pásu 10, 17 z minerálnych vláken a tento zhutňujú v dopredu zvolenej oblasti povrchu a súčasne splsťujú.

Zdvih zdvíhacieho zariadenia je výhodne prestaviteľný a je nastaviteľný na určitú výšku a pritom sa frekvencia zdvihov dá regulovať pohonom. Ďalej je výhodné, ak sily nárazov ihiel 13 sú regulovateľné. Ohraničením síl nárazov sa môže zhutňovacím ihlám 13 zabrániť v tom, aby sa pri objavení sa nežiaducich zvyškov vlny vnútri pásu 10, 17 z minerálnych vláken nedeformovali, takže sa tým nebezpečenstvo zlomenia ihiel 13 zmenší. V praxi sa dajú tieto vysvetlené natavenia a regulácie jednoducho uskutočniť tým, že je zdvíhacie zariadenie ovládateľné pneumaticky alebo hydraulicky.

Ihly 13, najmä zhutňovacie ihly, slúžiace na zhutňovanic, majú dlátovito rozšíriteľnú hlavu 27 alebo 30, ktoré sú podľa obr. 2 a 3 pritvarované na konci drieku 26, prípadne 29 ihly 13. Hlava 27 ihly 13 má na dolnom konci ostrie 28, ktoré pri stretnutí s vláknami tieto núti k zaujatiu tvaru slučky a tým sa vyvolávajú splstenia so susednými vláknami. V príklade uskutočnenia ihiel 13 podľa obr. 3 je na hlave 30 ihly 13 usporiadaná smerom dole vyčnievajúca špička 31 ihly 13. Namiesto toho sa môžu usporiadať aj viaceré špičky 31 ihiel 13. Výhodne majú špičky 31 ihiel 13 malé bočné háčiky 32 a 33, ktoré vedú k ďalšej deformácii a splsteniu minerálnych vláken a síce predovšetkým v medznej oblasti medzi zhutnenou oblasťou a nezhutnenou oblasťou pásu z minerálnych vláken. Na rovnaký cieľ splstenia a spojenia medzi obidvoma uvedenými vrstvami slúžia iné konštrukčné realizácie, podľa ktorých sú usporiadané aspoň dve rozdielne skupiny ihiel, totiž skupina krátkych pred

SK 280293 Β6 ných ihiel a skupina dlhších zadných ihiel. Aby sa dosiahol účinok dobrého splstenia, majú ihly 13, prípadne šmýkadlá väčší priemer a ako ukazujú obr. 2 a 3, iné tvary, ako sú napríklad známe v mnohoihlových šijacích strojoch v textilnom priemysle. Usporiadanie zhutňovacích ihiel by malo postačiť na usporiadanie neorientovaných vpichov, aby sa vonkajšie oblasti povrchu, prípadne vrstvy povrchu pokiaľ možno bodovo a v súlade s nastavenou frekvenicou zdvihov rovnomerne a s rovnomerným rozdelením predzhutnili. Je dôležité, aby sa namáhanie nárazmi ihiel 13 koncentrovalo na plochu, ktorá je v porovnaní s povrchom celého pásu z minerálnych vláken, aby sily nárazov zhutnili vonkajšie oblasti, o ktorých bola reč a aby v dôsledku rozdelenia síl pri bodovom namáhaní boli pod nimi nasledujúce vrstvy len málo namáhané. Vhodnými voľbami zhutňovacích ihiel, napríklad s krátkymi prednými ihlami, sú vlákna z vonkajších predzhutnených vrstiev vtláčané do nezhutnených vrstiev vláken, ležiacich pod nimi, takže vznikajú ďalšie spojenia, ktoré ovplyvňujú ďalej priaznivo chovanie pri ohybe a odtrhnutie pri hotových výrobkoch. Zhutňovacie ihly samé osebe sú zložené výhodne z ľahkého materiálu odolného proti oteru. Potom je cieľom pohybujúcu sa hmotu ihiel a spolu sa pohybujúce konštrukčné časti čo najviac zmenšiť tak, že sú umožnené čo najväčšie frekvencie zdvihov. To je dôležité najmä pri veľkých rovnomerných rýchlostiach pri výrobe pásov z minerálnych vláken.

Zhutnenie a splstenie sa môžu voliteľne vykonávať na hornej alebo dolnej strane pásu z minerálnych vláken, alebo, ak to znázorňuje obr. 5 a najmä obr. 4 vo zväčšenom rozmere, na obidvoch stranách. Obojstranne zhutnený pás 17 z minerálnych vláken má potom dve zhutnené a splstené povrchové oblasti 34 a 35 a medzi nimi ležiacu nezhutncnú a nesplstenú strednú vrstvu 17, prípadne 37, pričom je ale zaručené dobré spojenie medzi vrstvami. Ak sa v súlade s praktickým použitím konečného výrobku - dosiek požaduje len jedna jednostranne zhutnená a splstená vrstva, môže sa neznázomené rozrezávacie zariadenia na rozrezanie obojstranne splsteného a zhutneného pásu 17, prípadne 21 z minerálnych vláken v súlade s deliacim rezom 36 (obr. 4) usporiadať v dvoch čiastkových pásoch.

Ako ďalej znázorňujú obr. 1 a 5 privádza sa zhutnený pás 17 z minerálnych vláken, vystupujúci z prepichovacieho, prípadne splsťujúceho zariadenia cez dopravné kladky 18, 19, alebo vhodné nekonečné dopravné pásy, do kaliacej pece 20, v ktorej môže byť pás 21 z minerálnych vláken napríklad medzi neznázornenými nekonečnými dopravnými pásmi ešte ďalej trochu zhutnený, aby sa predovšetkým uhladili povrchy. V kaliacej peci 20 sa potom až doposiaľ nevytvrdené spojivo definitívne vytvrdí. Pás 17 z minerálnych vláken vystupuje v smere šípky 23 z kaliacej pece 20 a môže sa rozdeliť na vhodné kusy dosiek a spracovať na konečný výrobok, alebo sa môže vykonať opísaný deliaci rez 36 podľa obr. 4 kvôli rozdeleniu na časti dosiek.

Obr. 1 a 5 ukazuje ešte ďalšiu konštrukciu zariadenia podľa vynálezu, teda to, že jednostranne (obr. 1) alebo obojstranne (obr. 5) je medzi doskovými nosičmi 11 a 12 ihiel 13 na jednej strane a pásom 10, 17 z minerálnych vláken na druhej strane teraz usporiadaná ďalšia doska 24 a 25, v ktorej sú vedené ihly 13, 14. Tieto dosky 24 a 25 môžu byť takisto spojené so zdvíhacím zariadením. Môžu vyvolávať určité zhutnenie povrchu, predovšetkým ale môžu tieto dosky 24 a 25 slúžiť na to, aby eventuálne z povrchu vytvrdené vlákna opäť vtlačili do povrchu.

Obojstranne, podľa obr. 5, usporiadané zdvíhacie zariadenia sa výhodne poháňajú v smere šípky 15 a 16 s rovnakou frekvenciou zdvihov a v protitlaku, to znamená, keď sa horné zdvíhacie zariadenia pohybuje dole, pohybuje sa sú časne dolné zdvíhacie zariadenie hore a opačne pri vratnom tlaku. Vzhľadom na to, že zariadenie podľa obr. 5 je vzhľadom na strednú rovinu v podstate symetricky, prípadne zrkadlovo, boli pre rovnaké alebo rovnako pôsobiace časti použité rovnaké vzťahové značky.

Ďalšie realizácie vynálezu sa dosiahnu tým, že sú ihly vytvorené ako duté a sú pripojené k zariadeniu na privádzanie aditíva, výhodne kvapalného aditíva. Najmä pri väčších dopravných rýchlostiach pásu z minerálnych vláken je výhodné, aby ihly boli s cieľom prispôsobenia sa dopravnej rýchlosti pásu z minerálnych vláken počas vpichovania, ktoré sa vykonáva v takte, teraz uložené v smere pohyblivo, výhodne výkyvné, na zdvíhacom zariadení. Týmto spôsobom sa ihly šetria, zabráni sa treniu a tým vznikajúcemu ohrevu a prakticky sa úplne vylúči nebezpečenstvo zlomenia. Tieto pohyby ihiel počas vpichovania do pásu z minerálnych vláken, v jeho smere dopravy a spätné pohyby ihiel po výstupe z pásu z minerálnych vláken do pôvodnej polohy sa môžu vytvoriť pomocou jednoduchých mechanických pohonných zariadení, napríklad pomocou excenterov.

Pokiaľ ide o materiál, hovorilo sa vždy všeobecne o minerálnych vláknach, prípadne o materiáli z minerálnych vláken. Tuje ale potrebné predovšetkým poukázať na to, že tak zariadenie, ako aj spôsob, sú vhodné predovšetkým na výrobu výrobkov z minerálnej vaty. Ďalej sa nespracúvajú len pásy materiálu, kde vlákna prebiehajú rovnobežne s veľkými povrchmi, ale aj lamelové pásy alebo lamelové dosky, pri ktorých vlákna prebiehajú kolmo pod iným uhlom k veľkým povrchom.

Claims (27)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob výroby výrobkov z minerálnych vláken so zhutnenými oblasťami povrchu z pásov z minerálnych vláken, pričom vlákna prebiehajú vnútri pásu z minerálnych vláken v podstate rovnobežne alebo kolmo, alebo šikmo k veľkým povrchom pásu z minerálnych vláken a pričom pás z minerálnych vláken obsahuje nevytvrdené spojivo, vyznačujúci sa tým, že aspoň jedna oblasť povrchu je vystavená nárazom ihiel až do dopredu stanovenej hĺbky vniknutia, takže vlákna splstnatejú a súčasne sa oblasť povrchu zhutní.
2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že frekvencia zdvihov nárazov je premenlivá a nastaviteľná.
3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že zdvih a hĺbka vnikania ihiel sú premenlivé a nastaviteľné.
4. 4. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že nekonečný pás z minerálnych vláken sa kontinuálne pohybuje, podrobí sa mechanickému predzhutneniu, potom sa nárazom ihiel v stanovenej oblasti povrchu ďalej zhutní a splstnatie a pri druhom zhutňovaní sa tepelným spracovaním vytvrdí spojivo.
5. 5. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že nárazy ihiel sa kvôli zhutneniu a splstnateniu rozdelia rovnomerne po celej oblasti povrchu.
6. 6. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa spracúvanie nárazmi ihiel vykonáva na obidvoch vzájomne rovnobežne prebiehajúcich oblastiach povrchu pásu z minerálnych vláken.

   SK 280293 Β6
7. 7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa pás z minerálnych vláken po vytvrdení spojiva rozreže v rovine rezu rovnobežne s veľkými povrchmi, takže vzniknú dve dosky z minerálnych vláken s jednostranne zhutnenou vrstvou.
8. 8. Spôsob podľa jedného z nárokov laž 4, vyznačujúci sa tým, že sa nárazy ihiel vykonávajú v radoch v pozdĺžnom a/alebo priečnom reze k pásu z minerálnych vláken, takže hotové výrobky - dosky sú ohybné alebo mnohouholníkovo ohýbateľné.
9. 9. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa spracovanie vykonáva rôznymi druhmi ihiel, prípadne tvarmi ihiel.
10. 10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že sa pomocou krátkych predných ihiel vykoná zhutnenie a splstnatenie oblasti povrchu a pomocou dlhších zadných ihiel sa časť vláken z vonkajšej zhutnenej oblasti povrchu vtlačí do vnútornej nezhutnenej oblasti pásu z minerálnych vláken.
11. 11. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hrúbka zhutnenej vrstvy v oblasti povrchu sa dosahuje voľbou hĺbky vniknutia ihiel, frekvencií zdvihov a tvarom ihiel tak, že jednak malé hĺbky vniknutia, veľké frekvencie zdvihov a ihly s veľkým účinným prierezom poskytnú tenké, vysoko zhutnené vrstvy a jednak veľké hĺbky vnikania, malá frekvencia zdvihov a ihly s malým prierezom poskytnú menej zhutnené vrstvy.
12. 12. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa ďalšie aditíva vnášajú dutými ihlami na ďalšie zosilnenie oblasti povrchu.
13. 13. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa tenké rúno z vláknového materiálu, výhodne sklenených vláken položí na povrch pásu z minerálnych vláken a potom sa vykoná pochod narážania ihiel tak, že sa časť vláken rúna uloží do pásu z minerálnych vláken.
14. 14. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 12, v y značujúci sa tým, že sa na povrch pásu z minerálnych vláken položí tkanina a potom sa vykoná pochod narážania ihiel, takže sa časť tkaniny uloží do pásu z minerálnych vláken.
15. 15. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že veľký počet ihiel (13, 14) je spojený do skupín alebo spojených so zdvíhacím zariadením (15, 16), ktoré je usporiadané aspoň na strane povrchu pásu (10, 17) z minerálnych vláken a vybavené pohonom na vnikanie ihiel v takte až do dopredu stanovenej hĺbky do pásu (10, 17) z minerálnych vláken, na splsťovanie a na súčasné zhutňovanie týchto v oblasti povrchu.
16. 16. Zariadenie podľa nároku 15, vyznačujúce sa t ý m , že zdvih zdvíhacieho zariadenia (15, 16) je prestaviteľný a nastaviteľný a frekvencia zdvihov je regulovateľná pohonom.
17. 17. Zariadenie podľa nároku 15 alebo 16, vyznačuj úee sa tým, že sily nárazov ihiel (13, 14) sú regulovateľné.
18. 18. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 17, vyznačujúce sa tým, že ihly (13, 14), najmä potom zhutňovacie ihly, slúžiace na zhutňovanie, majú dlátovito rozšírenú hlavu (27, 30).
19. 19. Zariadenie podľa nároku 18, vyznačujúce sa t ý m , že na hlave (27, 30) v tvare dláta je usporiadaná aspoň jedna vyčnievajúca špička (31) ihly.
20. 20. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 19, vyznačujúce sa tým, že ihly (13, 14, 26, 29) sú vytvorené ako duté ihly a sú pripojené k zariadenie na privádzanie aditíva, výhodne kvapalného aditíva.
21. 21. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 20, vyznačujúce sa tým, že ihly sú upevnené na doskovom nosiči (11, 12), ktorý je spojený so zdvíhacím zariadením a pohonom.
22. 22. Zariadenie podľa nároku 21,vyznačujúce sa t ý m , že medzi doskovými nosičmi (11, 12) a pásom (10, 17) z minerálnych vláken je ďalšia doska (24, 25), v ktorej sú vedené ihly (13, 14) a ktorá je takisto spojená so zdvíhacím zariadením.
23. 23. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 22, vyznačujúce sa tým, že sú usporiadané aspoň dve rozdielne skupiny ihiel, skupina krátkych predných ihiel a skupina dlhších zadných ihiel.
24. 24. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 23, vyznačujúce sa tým, že má dopravné kladky (6, 7, 8, 9) alebo dopravné pásy (2, 3) na obidvoch stranách kontinuálne sa pohybujúceho nekonečného pásu (1, 10, 17) z minerálnych vláken na ich predzhutnenie, jednostranné alebo obojstranné zdvíhacie zariadenia s veľkým počtom ihiel (13, 14) na vrstvovité sp Istenie a zhutnenie oblasti (34, 35) povrchu pásu (17) z minerálnych vláken a ďalšie dopravné kladky (18, 19) alebo dopravné pásy na privádzanie ku kaliacej peci (20).
25. 25. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 24, vyznačujúce sa tým, že má rozrezávacie zariadenie na rozrezanie obojstranne splsteného a zhutneného pásu (21) z minerálnych vláken na dva čiastočné pásy.
26. 26. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 25, vyznačujúce sa tým, že ihly (13, 14) sú kvôli prispôsobeniu sa dopravnej rýchlosti pásu (10, 17) z minerálnych vláken počas taktového vpichovania v dopravnom smere (22, 23) uložené pohyblivo, výhodne výkyvné na zdvíhacom zariadení.
27. 27. Zariadenie podľa jedného z nárokov 15 až 26, vyznačujúce sa tým, že zdvíhacie zariadenie je ovládateľné pneumaticky alebo hydraulicky.