SK278665B6 - High-revolution bearing with supplementary lubrication - Google Patents
High-revolution bearing with supplementary lubrication Download PDFInfo
- Publication number
- SK278665B6 SK278665B6 SK475090A SK475090A SK278665B6 SK 278665 B6 SK278665 B6 SK 278665B6 SK 475090 A SK475090 A SK 475090A SK 475090 A SK475090 A SK 475090A SK 278665 B6 SK278665 B6 SK 278665B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- bearing
- spinning rotor
- rolling elements
- steel
- speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka vysokootáčkového ložiska, najmä dopriadacieho stroja, určeného na osadenie spriadacieho rotora, obsahujúce hriadeľ s oceľovými obežnými dráhami a valcové puzdro s obežnými oceľovými dráhami, v ktorých sú umiestnené valivé telieska vedené kovovými klietkami.
Doterajší stav techniky
V súčasnosti sa používajú na osadenie spriadacieho rotora bezvretenového dopriadacieho stroja, ktorého frekvencia otáčok je podľa typu stroja v rozsahu 40 000 až 100 000 min'1, vysokootáčkové ložiská. V klasickom vyhotovení toto špeciálne dvojradovc guľkové ložisko vyššieho stupňa presnosti pozostáva z valcového puzdra a hriadeľa s obežnými dráhami, v ktorých sú umiestnené valivé telieska rovnomerne rozdelené po obvode ľahkými klietkami.
Od ložiska sa všeobecne vyžaduje, aby dostatočne dlhý čas plnilo svoju funkciu s vyhovujúcou spoľahlivosťou. Vo všetkých doterajších vyhotoveniach, zvlášť na oblasť frekvencie otáčok nad 90 000 min'1 zaťažuje ložiskové krúžky, klietky i mazivo relatívne veľká hmotnosť valivých teliesok z ložiskovej ocele.
Zo spisu EP 258 845 zverejneného 9. 3.1988 je tiež známe ložisko, ktorého všetky časti sú vyrobené z keramiky.
Osadenie vysokootáčkového spriadacieho rotora bezvretenového dopriadacieho stroja však vyžaduje špecifické konštrukčné usporiadanie ložiska, pri ktorom je použitie keramiky na všetky jeho komponenty' prakticky nereálne z viacerých dôvodov.
Jedným zo základných kritérií na posudzovanie funkčných vlastností ložiska je energetická bilancia, zjednodušene vyjadrená jeho prevádzkovou teplotou, ktorá by nemala presahovať isté vopred určené hodnoty určené na bezproblémovú a bezporuchovú prevádzku zariadenia, na ktorú je ložisko určené.
Počas prevádzky bezvretenového dopriadacieho stroja vykonáva spriadací rotor rotačný pohyb s veľmi vysokým počtom otáčok dosahujúcim i 100 000 otmin'1. Preto je na osadenie spriadacieho rotora nutné použiť ložisko s veľmi priaznivou energetickou bilanciou, t.j. ktorého materiálové vlastnosti umožňujú maximálny a rýchly odvod tepla do okolia, aby nedochádzalo k vyradeniu ložiska a tým i spriadacieho rotora z funkcie, lebo spriadací rotor je jednou z najdôležitejších konštrukčných súčiastok bezvretenového dopriadacieho stroja, od ktorej závisia kvalitatívne vlastnosti samotného procesu pradenia i výsledného produktu tohto procesu. Celokeramické ložisko je z tohto hľadiska nevhodné, lebo najväčším problémom pri prevádzke celokeramických ložísk je práve veľmi obťažný a neefektívny odvod tepla na úkor ich inak dobrých mechanických vlastností.
Z konštrukčného hľadiska by vyhotovenie ložiska spriadacieho rotora ako celokeramického ložiska prinieslo ďalšie ťažko riešiteľné problémy. Keramické puzdro ložiska by bolo tvarovo náročné, keramický hriadeľ spriadacieho rotora by mal veľmi rozdielnu statickú a dynamickú poddajnosť, čo je nežiaduce vzhľadom na dynamické vlastnosti celého osadenia spriadacieho rotora, napríklad vzhľadom na zväčšenie rozsahu rezonančných frekvencií s dôsledkom možnosti častejšieho vzniku rezonancií ako najnebezpečnejšieho technického javu pri presných a tým na rezonancie citlivých vysokootáčkových zariadení alebo osadení.
Prípadné použitie keramických vložiek ako vodiacich dráh v puzdre ložiska a na hriadeli spriadacieho rotora je technicky obťažne uskutočniteľné a mohlo by spôsobiť jeho malú spoľahlivosť. Vyhotovenie oboch opísaných konštrukčných variant ložiska spriadacieho 10 rotora je navyše veľmi drahé, a preto prevádzkovo neekonomické.
Cieľom vynálezu je technické riešenie vysokootáčkového ložiska, ktoré optimálnym spôsobom spája výhody predchádzajúcich známych riešení pri výraznom 15 obmedzení ich nevýhod.
Podstata vynálezu
Tento cieľ sa dosahuje technickým riešením vysokootáčkového ložiska podľa vynálezu, obsahujúceho hriadeľ s oceľovými obežnými dráhami a valcové puzdro s oceľovými obežnými dráhami, v ktorých sú umiestnené valivé telieska vedené kovovými klietkami, pričom pod25 stata vynálezu je v tom, že valivé telieska sú vyrobené z technickej keramiky.
Výhody použitia technickej keramiky na vytvorenie valivých teliesok sú v tom, že pri menšej mernej hmotnosti technickej keramiky, z ktorej sú valivé telieska 30 vytvorené, oproti ložiskovej ocele, sa podstatne zmenší namáhanie ložiskových dielcov i maziva, zlepší sa energetická bilancia ložiska a tým sa zvýši jeho životnosť a spoľahlivosť. Použitie technickej keramiky na vytvorenie valivých teliesok umožňuje reagovať na požiadavky 35 výrobcov strojov zvyšovaním ich frekvencie otáčok. Pri porovnaní ložísk s keramickými valivými telieskami a ložísk s valivými telieskami z ložiskovej ocele je možné konštatovať, že pri rovnakých parametroch, ako je energetická bilancia, životnosť a spoľahlivosť, dosiahne lo40 žisko s keramickými valivými telieskami proti ložisku s valivými telieskami z ložiskovej ocele vyššiu frekvenciu otáčok.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vysokootáčkové ložisko podľa vynálezu je znázornené na pripojenom výkrese, kde je zobrazený pozdĺžny rez ložiskom.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Ložisko je zložené z hriadeľa 1 a valcového puzdra 55 2 s obežnými dráhami, v ktorých sú umiestnené valivé telieska 3 , vedené klietkami 4. Puzdro 2 je vybavené na oboch koncoch tesnením 5 a na vonkajšom povrchu upínacím krúžkom 6. Valivé telieska 3 sú vytvorené z technickej keramiky, napríklad neoxidickej keramiky na bá60 ze nitridu kremíka Si3N4 a karbidu kremíka SiC, prípadne oxidickej keramiky na báze oxidu hliníka AL2O3 a podobne. Merná hmotnosť technickej keramiky je v porovnaní s mernou hmotnosťou ložiskovej ocele nižšia minimálne o 25 %, prevažne však o 50 % i viac.
Priemyselná využiteľnosť
Vynález je možné využiť v ložiskovom priemysle, zvlášť na vysokootáčkové ložiská.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYVysokootáčkové ložisko, najmä dopriadacieho stroja na osadenie spriadacieho rotora, obsahujúce hriadeľ so- 10 ccľovými obežnými dráhami a valcové puzdro s oceľovými obežnými dráhami, v ktorých sú umiestnené valivé telieska vedené kovovými klietkami, vyznačujúce sa t ý m, že valivé telieska (3) sú vyrobené z technickej keramiky. 15
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904750A CZ281421B6 (cs) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Vysokootáčkové ložisko, zejména pro dopřádací stroj |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK278665B6 true SK278665B6 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=5390945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK475090A SK278665B6 (en) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | High-revolution bearing with supplementary lubrication |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ281421B6 (sk) |
| SK (1) | SK278665B6 (sk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004019530B4 (de) * | 2003-04-30 | 2012-10-31 | Rieter Cz A.S. | Hochtouriges Lager zur Lagerung des Spinnrotors einer Rotorspinnmaschine |
-
1990
- 1990-10-01 SK SK475090A patent/SK278665B6/sk unknown
- 1990-10-01 CZ CS904750A patent/CZ281421B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004019530B4 (de) * | 2003-04-30 | 2012-10-31 | Rieter Cz A.S. | Hochtouriges Lager zur Lagerung des Spinnrotors einer Rotorspinnmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS475090A3 (en) | 1992-04-15 |
| CZ281421B6 (cs) | 1996-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011078499A2 (ko) | 슬라이딩 베어링 및 슬라이딩 베어링 조립체 | |
| US5228786A (en) | Full type ball bearing for turbochargers | |
| US6142674A (en) | Ball bearing for high rotational speeds | |
| EP0711929B1 (en) | Rolling element bearing having improved wear characteristics | |
| EP0320951B1 (en) | Full type ball bearing for turbochargers | |
| SK278665B6 (en) | High-revolution bearing with supplementary lubrication | |
| US4797014A (en) | High-speed anti-friction bearing particularly for airplane power plants | |
| US4021086A (en) | Antifriction bearing arrangement for a high speed rotary machine part | |
| US6478470B1 (en) | Needle bearing | |
| JPH1162995A (ja) | 転がり軸受 | |
| CN101205645A (zh) | 细纱机牵伸轴支承轴承 | |
| CN200996410Y (zh) | 支承轴承 | |
| US20080075400A1 (en) | Rolling bearing apparatus | |
| JPH0138329Y2 (sk) | ||
| CZ13277U1 (cs) | Vysokootáčkové ložisko | |
| US3375562A (en) | Upper roller for spinning machine drawing mechanisms | |
| JPH10274244A (ja) | 高速回転軸支持用転がり軸受 | |
| JP2526579Y2 (ja) | 転がり軸受 | |
| IT1248281B (it) | Cuscinetto ad alta velocita' con lubrificazione interna | |
| JPH0740732Y2 (ja) | 円筒ころ軸受 | |
| SU884775A1 (ru) | Вводна роликова коробка проволочного стана | |
| KR830001944B1 (ko) | 톱 로울러(top roller) | |
| CN2140376Y (zh) | 分丝转子结合件 | |
| CZ20031203A3 (cs) | Vysokootáčkové ložisko pro uložení spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje | |
| CS228370B1 (cs) | Vřeteno, zejména pro textilní stroje |