SK25098A3

SK25098A3 - Plank to walk on, especially scaffold plank

Info

Publication number: SK25098A3
Application number: SK250-98A
Authority: SK
Inventors: Reinhold Gitter; Heiko Habich
Original assignee: Alusuisse Lonza Services Ag
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1998-02-26
Publication date: 1998-11-04
Also published as: CZ53498A3; HUP9800388A3; EP0863276A1; PL325129A1; HU9800388D0; DE29703879U1; HUP9800388A2; CZ289996B6

Abstract

The plank has at least one extruded, open surface profile for use in scaffolding. It has a base plate with reinforcing webs which are integrated onto its underside, and which have beam cross sections. Each end of the webs has a box profile (32) with a closed cross section, which is attached rigidly to the surface profile. Each box profile has a frictional and/or positive connection to hook-shaped equipment for fixing to a scaffolding element. The equipment has a supporting yoke (44) which acts as a boundary for an insertion recess which opens towards one of the main surfaces of the plank, and/or for an edge recess which opens towards the longitudinal side of the plank.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka foršty na chodenie, najmä podlahy na lešenie, obsahujúcej otvorený obkladači profil, vyrábaný pretláčaním a opatrený stužujúcimi stojkami nosníkového prierezu, vystupujúcimi zo spodnej strany podlahovej dosky, a čelnú skriňovú profilovú tyč s uzatvoreným profilom, upevnenú na čelnej strane najmenej jedného obkladacieho profilu, ktorý je opatrený pripojovacími prvkami na upevnenie na lešenársky prvok alebo jeho upevňovacie prostriedky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a walking platform, in particular a scaffolding floor, comprising an open cladding profile produced by extrusion and provided with stiffening beams of a cross-section extending from the bottom side of the floorboard. which is provided with attachment elements for fastening to the scaffolding element or its fastening means.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Sú známe rôzne uskutočnenia lešenárskych podláh zo zliatiny ľahkých kovov. Okrem podláh z ohraničovaného, razeného a/alebo dierovaného plechu sú tak isto známe podlahové a plošinové prvky, ktoré sú vyrábané z profilových dielcov vytváraných pretláčaním za tepla. Okrem statických požiadaviek na prenášanie zvislých a vodorovných síl musia lešenárske podlahy byť vytvorené tak, aby odolávali nešetrnému zaobchádzaniu pri manipulácii a používaní, to znamená musia trvalé odolávať aj pôsobeniu osamelých bremien a zaťaženiam, napríklad nárazov, bez trvalých deformácií. Z týchto dôvodov nemôže byť minimálna hrúbka steny volená ľúbovolne malá, takže lešenárske podlahy a foršty z dutých profilových dielcov bývajú prevažne pomerne ťažké. Výhodou dutých profilových dielcov je na druhej strane ich tuhosť pri namáhaní krútením.Various embodiments of light metal alloy scaffolding floors are known. In addition to the floors of bounded, embossed and / or perforated sheet metal, floor and platform elements are also known which are made of profile sections formed by hot extrusion. In addition to the static requirements for the transmission of vertical and horizontal forces, scaffolding floors must be designed to withstand harsh handling during handling and use, i.e. they must also withstand permanent loads and loads, such as impacts, without permanent deformation. For this reason, the minimum wall thickness can not be chosen arbitrarily small, so that scaffolding floors and hollow sections made of hollow profile pieces are usually relatively heavy. On the other hand, the advantage of the hollow profile parts is their stiffness under torsional stress.

Menšiu hmotnosť majú takzvané otvorené profily pozostávajúce z doskovitej časti prierezu zo stojkami. Ich nevýhodou je proti popísaným lešenárskym podlahám, väčšia mäkkosť, ktorá sa prejavuje najmä pri zaťažení okrajových oblastí. Ak sa volí okrajová oblasť s väčšiou tuhosťou zaistenou konštrukčnými opatreniami, ale tým stúpa nežiadúcou mierou hmotnosť alebo konštrukčná výška.The so-called open profiles consisting of the plate-shaped cross-section with uprights have less weight. Their disadvantage is, compared to the described scaffolding floors, a greater softness, which is particularly evident when the edge areas are loaded. If a marginal area with greater stiffness provided by design measures is selected, but this increases the weight or design height undesirably.

US-PS 2 742 121 popisuje otvorený profil s obojstranné prebiehajúcimi okrajovými nosníkmi a jedným stredným nosníkom, rovnobežným s okrajovými nosníkmi. Z povrchovej plochy vystupuje nad nástavce stužujúcich profilov vždy niekoľko rovnobežných rebrovaných pásikov a v poliach nachádzajúcich sa medzi skupinou rebrovaných pásikov obsahujúcich skupiny rebier sú vytvorené otvory, ktorých dva vzájomne rovnobežné okraje sú opatrené vystupujúcimi okrajovými návalkami. Tieto okrajové návalky sú orientované kolmo na smer stužujúcich profilov a pásikov s rebrami.US-PS 2,742,121 discloses an open profile with running edge beams running on both sides and one central beam parallel to the edge beams. A plurality of parallel ribbed strips protrude from the surface of the stiffening profiles in each case, and openings are formed in the fields located between the ribbed strips grouping the ribs, the two parallel edges of which are provided with protruding edge beads. These edge beads are oriented perpendicular to the direction of the stiffening profiles and ribbing strips.

Jedna z podláh tohto druhu je známa tak isto z DE-U-295 02 666. Na čelných hranách obkladacích profilov sú na zvýšenie priečnej tuhosti privarené skriňové profilové tyče; výška týchto skriňových profilových tyčí pritom zodpovedá približne výške prierezov obkladacích profilov. Na koncoch skriňových profilových tyčí sú ako upevňovacie prvky vytvarované hákové lišty, ktorými môže byť podlaha zavesená na príslušné konštrukčné diely lešenia. Pri tomto uskutočnení sú pritom vytvorené v skriňovej profilovej tyči priestupy na osadenie čapových doplnkových konštrukčných prvkov.One of these floors is also known from DE-U-295 02 666. In order to increase the transverse stiffness, box profile bars are welded on the leading edges of the cladding profiles; the height of these box profile bars corresponds approximately to the cross-sectional height of the cladding profiles. At the ends of the box profile bars, hooks are formed as fastening elements by means of which the floor can be suspended on the respective scaffolding components. In this embodiment, there are provided in the housing profile bar for the insertion of pivot complementary structural elements.

Z poznatkov získaných z tohto stavu techniky bol stanovený cieľ vynálezu spočívajúci vo vytvorení takej lešenárskej foršty alebo podlahy na chodenie, pri ktorej by bolo dosiahnuté zlepšenie z hľadiska výroby a manipulácie pokiaľ možno bez zvýšenia hmotnosti.From the state of the art, it is an object of the present invention to provide a scaffolding or scaffolding floor in which an improvement in production and handling is achieved without as much weight as possible.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Táto úloha je vyriešená pri foršte majúcej znaky obsiahnuté v hlavnom patentovom nároku a poprípade znaky obsiahnuté v závislých nárokoch, ktoré vyjadrujú výhodné konštrukčné vytvorenie foršty slúžiacej najmä ako podlaha lešenia.This object is solved by a mold having the features contained in the main claim and optionally the features contained in the dependent claims, which express an advantageous constructional design of the mold serving in particular as a scaffolding floor.

Podstata vynálezu spočíva v tom, že skriňová profilová tyč je spojená silovými a/alebo tvarovými spojmi s najmenej jedným hákovitým pripojovacím ústrojenstvom, pričom hákovité pripojovacie ústrojenstvo obsahuje úložný hák ako obmedzenie úložného vybrania, otvoreného naThe invention is based on the fact that the box-shaped profile bar is connected by force and / or form connections to at least one hook-like coupling device, wherein the hook-like coupling device comprises a holding hook as a limitation of the receiving recess open to

jednu z oboch hlavných plôch foršty, a/alebo okrajovým otvoreným na pozdľžnu stranu foršty. Do úložného vybrania,· one of the two main faces of the die, and / or marginally open to the long side of the die. To storage, · vybraním, poprípade vodorovné, by removing or horizontal, do okrajového vybrania majú byť poprípade zvislé lešenárske tyče. the scaffolding poles, if necessary, should be vertical in the peripheral recess. pri at montáži mounting osadzované osadzované Podľa výhodného uskutočnenia According to a preferred embodiment vynálezu invention má úložné has storage vybranie recess

prierezový obrys v tvare časti kružnice a zahrňuje na jednej strane voľnú koncovú stojku úložného háku a prechádza na druhom konci do nábežnej šikmej plochy. Koncová stojka a nábežná pultová plocha výrazne zlepšujú manipuláciu s lešenárskymi prvkami.a cross-sectional contour in the form of a portion of a circle and includes, on one side, a free end pivot of the receiving hook and extends at the other end into a leading slope. The end upright and the leading surface significantly improve the handling of the scaffolding elements.

Ako výhodné sa ukázalo opatrenie hákového telesa žliabikovým úsekom ako úložným hákom, na ktorom je vytvarovaný približne v pravom uhle nasúvací koniec s dvomi ohraničujúcimi prírubovými styčnicami, pričom prírubové styčnice prebiehajú v podstate rovnobežne s hlavným priemerom úložného vybrania. Tento hlavný priemer leží v zmontovanej polohe lešenia rovnobežne s terénom.It has proven to be advantageous to provide the hook body with a groove section as a bearing hook on which the insertion end is formed approximately at right angles with two boundary flange joints, the flange joints running substantially parallel to the main diameter of the receiving recess. This main diameter lies in the assembled position of the scaffolding parallel to the terrain.

Na zaistenie dostatočnej pevnosti úložného háku prechádza úložný hák najprv v blízkosti svojho voľného okraja šikmou plochou na koncovú stojku.In order to ensure sufficient strength of the storage hook, the storage hook first passes near the free edge of the inclined surface to the end post.

Prírubové styčnice majú v ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu sklonené vnútorné plochy a obmedzujú nimi z dvoch strán nasúvací priestor na skriňovú profilovú tyč foršty, ktorý sa zužuje smerom na ich voľné hrany. Skriňová profilová tyč je zasunutá do zasúvacieho priestoru a zvarená aspoň zo spodnej strany s prírubovými styčnicami. Na tento účel majú mať voľné konce prírubových styčníc v prierezu sklonené hrany, ktoré v zasunutom stave vymedzujú spoločne s opačne sklonenými plochami stupňovitého osadenia priradené skriňové profilové tyče zvarovacie žliabiky.In a further preferred embodiment of the invention, the flange joints have inclined inner surfaces and restrict them from two sides to the sliding space on the box profile bar of the die, which tapers towards their free edges. The box profile bar is inserted into the insertion space and welded at least from the bottom with flange joints. For this purpose, the free ends of the flange joints should have inclined edges in the cross-section which, in the retracted state, together with the opposite inclined surfaces of the stepped shoulder, define the casing profile bars of the welding troughs.

Skriňová profilová tyč na tento účel má uzatvorený profil tvorený prednou stenou, zadnou stenou, stropnou stenou a podlahovou stenou, pričom podľa vynálezu sú podlahová stena a stropná stena opatrené stupňovitým osadením so šikmou plochou, od ktorého prebiehajú na prednú stenu skriňovej profilovej tyče. Vďaka zodpovedajúcemu vytvarovaniu nasúvacej oblasti môže byť každý hákovitý profil bez problémov nasúvaný do svojej polohy.For this purpose, the box profile rod has a closed profile formed by a front wall, a rear wall, a ceiling wall and a floor wall, and according to the invention the floor wall and the ceiling wall are provided with a stepped shoulder with an inclined surface from which they extend to the front wall of the box profile bar. Due to the corresponding design of the sliding region, each hook profile can be slid into position without any problems.

V ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu je hákové teleso, vyrobené tak isto pretláčaním za tepla, tvorené plochým úložným hákom vytvarovaným na pripojovacom úseku, pričom voľný koniec pripojovacieho úseku je vytvorený ako zasúvací úsek, ktorého výška je prispôsobená vnútornej hrúbke foršty, poprípade okrajovej stojky obkladacieho profilu tvoriaceho forštu.In a further preferred embodiment of the invention, the hook body, also produced by hot extrusion, is formed by a flat bearing hook formed on the connecting section, the free end of the connecting section being formed as a sliding section whose height is adapted to the inner thickness of the die or Förste.

Ako výhodné sa ukázalo upevnenie zasúvacieho úseku na okrajovej stojke, pričom doskový pripojovací úsek má preklenovať voľný koniec kolmo prebiehajúcej skriňovej profilovej tyče. Táto skriňová profilová tyč má prebiehať medzi obidvomi hákovými telesami priradenými dvom pozdľžnym stranám foršty.It has proved to be advantageous to mount the insertion section on the rim, whereby the plate connection section is to span the free end of the perpendicularly running casing profile bar. This box-shaped profile bar is to extend between the two hook bodies assigned to the two longitudinal sides of the die.

Samostatnou ochranu zaisťuje ďalšie výhodné uskutočnenie vynálezu, pri ktorom je na koncoch skriňových profilových tyčí upevnená vždy najmenej jedna rohová príložka, presahujúca skriňové profilové tyče na pozdĺžnych stranách a na čelnej strane foršty a opatrená na svojej hrane, približne rovnobežnej s pozdľžnou hranou foršty, okrajovým vybraním na lešenársku tyč. V zmontovanom stave má do okrajového vybrania zasahovať zvislá lešenárska rúrka.Separate protection is provided by a further advantageous embodiment of the invention, in which at least one corner bracket is fixed at the ends of the box profile bars, extending beyond the box profile bars on the longitudinal sides and on the front side of the die and provided at its edge approximately parallel to the longitudinal edge of the die. on a scaffolding pole. In the assembled state, a vertical scaffolding tube is to interfere with the edge recess.

V tomto uskutočnení je výhodné, ak rohová príložka dosadá na skriňovú profilovú tyč približne polovicou svojej šírky. Týmto uskutočnením je umožnené, aby druhá polovica rohovej príložky prekrývala susednú skriňovú profilovú tyč.In this embodiment, it is preferred that the corner bracket abuts the box profile bar by approximately half its width. By this embodiment, the second half of the corner spacer is allowed to overlap the adjacent housing bar.

V ešte inom výhodnom uskutočnení vynálezu sú na jednej z obidvoch ich čelných strán rohové príložky upevnené na stropnej doske skriňovej profilovej tyče a na druhej čelnej strane foršty sú upevnené, najmä privarené, na podlahovej doske skriňovej profilovej tyče. Tým sa predovšetkým zjednodušší osadzovanie na lešenie.In yet another preferred embodiment of the invention, the corner inserts are fixed to the ceiling plate of the box profile bar on one of the two faces thereof, and on the other face of the die are fixed, in particular welded, to the floor plate of the box profile bar. In particular, this makes scaffolding easier to install.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladov uskutočnení zobrazených na výkresoch, kde znázorňujú:The invention will be explained in more detail by way of example embodiments illustrated in the drawings, in which:

Obr. 1 pôdorysný pohľad na forštu na chodenie vytvorenú z dvoch obkladacích profilov, vyrobených pretláčaním,Fig. 1 is a plan view of a walking mold made of two cladding profiles made by extrusion,

Obr. 2 bočný pohľad na forštu na chodenie z obr. 1,Fig. 2 is a side view of the walking mold of FIG. 1

Obr. 3 priečny rez forštou z obr. 1 vo zväčšenom meradle,Fig. 3 is a cross-sectional view of the die of FIG. 1 on an enlarged scale,

Obr. 4 pôdoryšný pohľad na koncovú časť foršty, zobrazený vo zväčšenom meradle,Fig. 4 is a plan view of the end portion of the die, shown on an enlarged scale,

Obr. 5 pohľad zospodu na koncovú časť foršty,Fig. 5 is a bottom view of the end portion of the die;

Obr. 6 priečny rez obkladacím profilom foršty, zobrazený oproti obr. 3 v zväčšenom meradle,Fig. 6 is a cross-sectional view of the cladding profile shown in FIG. 3 on an enlarged scale,

Obr. 7 a 8 zväčšené rezy hákovitými profilmi na forštu, vedené rovinou VII-VII a VIII - VIII,Fig. 7 and 8 are enlarged cross-sectional views of the cross-section of the hook-shaped profiles taken along the lines VII-VII and VIII-VIII,

Obr. 9 priečny rez skriňovou profilovou tyčou z obr. 8,Fig. 9 is a cross-sectional view of the box bar of FIG. 8

Obr. 10 priečny rez inou skriňovou profilovou tyčou na čelnej strane foršty s pripojeným hákovým profilom, zobrazeným iba z časti,Fig. 10 is a cross-sectional view of another box profile bar on the front side of the die with a hook profile attached, shown only partially;

Obr. 11 pohľad na hákový profil z obr. 10,Fig. 11 is a view of the hook profile of FIG. 10.

Obr. 12 zobrazenie iného príkladného uskutočnenia, podobne ako na obr. 10,Fig. 12 shows another exemplary embodiment, similar to FIG. 10.

Obr. 13 rez skupinou foršt, natočených oproti obr. 12 o 90,^ŕ Fig. 13 is a cross-sectional view of a plurality of punches rotated against FIG. 12 o 90, ^{et al}

Obr. 14 pôdorysný pohľad na jeden roh foršty s rohovou príložkou aFig. 14 is a plan view of one corner of a forge with a corner shelf and

Obr. 15 bočný pohľad na dve vzájomne spojené foršty s rohovými pri lôžkami.Fig. 15 is a side view of two interconnected forks with corner beds.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Foršta na chodenie 10 so šírkou b približne 600 mm a hrúbkou h okolo 50 mm, slúžiaca najmä ako podlaha na chodenie na stavebné lešenie, ktoré nie je pre lepšiu názornosť zobrazené, pozostáva z dvoch otvorených profilov, vyrobených pretláčaním za tepla, poprípade obkladacích profilov 12 s dľžkou a okolo 2 900 mm, ktorých každá podlahová doska 14, obrátená v zmontovanom stave hore, má hrúbku e 2 mm a je na svojej spodnej strane opatrená vždy štyrmi vytvarovanými pozdľžnymi stojkami. Pozdľž obidvoch okrajových pozdĺžnych hrán 16 sú na rubovej strane podlahovej dosky 14 vytvarované stojky 18 profilu L. Krátke rameno 19 okrajovej stojky 18. ktoré je rovnobežné s podlahovou doskou 14, má prierezovú šírku 1 najlepšie patrnú z obr. 6, v tomto príkladnom uskutočnení rovno 24 mm. Obidve krátke ramená 19 foršty 10 sú obrátené k sebe a sú opatrené von smerujúcimi pozdĺžnymi rebrami 20, zobrazenými na obr. 3.The walkform 10 with a width b of approximately 600 mm and a thickness h of about 50 mm, in particular serving as a floor for walking on a scaffolding, which is not shown for the sake of clarity, consists of two open profiles extruded by hot extrusion or tiling 12 With a length of about 2,900 mm, each of the floorboards 14, turned upwards in the assembled state, has a thickness of 2 mm and is provided on its underside with four shaped longitudinal uprights. Along the two edge longitudinal edges 16, the L-shaped legs 18 are formed on the back of the floorboard 14. The short leg 19 of the edgeboard 18, which is parallel to the floorboard 14, has a cross-sectional width 1 best seen in FIG. 6, in this exemplary embodiment equal to 24 mm. The two short arms 19 of the die 10 face each other and are provided with outwardly extending longitudinal ribs 20 shown in FIG. Third

Rovnobežne s okrajovými stojkami 18 sú na spodnej podlahovej ploche 13 obkladacieho profilu 12 vytvarované vždy dve stredné stojky 22 profilu T v tých istých odstupoch od seba a tak isto od druhej okrajovej stojky 24. Táto druhá okrajová stojka 24 prilieha na druhú okrajovú stojku 24 susedného obkladacieho profilu 12. Priečne príruby 23, 25 pozdĺžnych stojok 22, 24 sú rovnobežné s podlahovou doskou 14 a sú uložené v podstate v tej istej rovine s krátkym ramenom 19 okrajovej stojky 18. Hrúbka pozdĺžnych stojok 22, 24 v podstate zodpovedá hrúbke e podlahovej dosky 14 a tak isto prvej okrajovej stojky 18.In parallel to the edge uprights 18, on the lower floor surface 13 of the tiling profile 12, two intermediate T-legs 22 are each formed at equal distances from each other and also from the second edge upright 24. This second edge upright 24 abuts the second edge upright 24 of the adjacent facing. The transverse flanges 23, 25 of the longitudinal legs 22, 24 are parallel to the floorboard 14 and are disposed substantially in the same plane with the short leg 19 of the edge board 18. The thickness of the longitudinal legs 22, 24 substantially corresponds to the thickness e of the floorboard 14. as well as the first edge upright 18.

Pozdĺž horných vonkajších pozdĺžnych hrán 16 foršty 10 prebiehajú podľa obr. 3 stojkové pásiky 28 vystupujúce z hornej plochy 15 podlahovej dosky 14, ktoré sú pozdĺžne ryhované. Paralelne s nimi sú na hornej ploche 15 vytvarovarié úzke pozdĺžne rebrá 30.Along the upper outer longitudinal edges 16 of the die 10, they extend according to FIG. 3 upright strips 28 extending from the top surface 15 of the floorboard 14, which are longitudinally grooved. In parallel with them, narrow longitudinal ribs 30 are formed on the upper surface 15.

Obidva obkladacie profily 12 foršty 10 sú na každej otvorenej úzkej čelnej strane spojené vždy jednou pripojenou skriňovou profilovou tyčou 32 šírky g, ktorá je rovná napríklad 50 mm, a ktorej výška zodpovedá približne hrúbke h foršty 10, pričom na zadnej stene 34 tejto profilovej tyče 32 sú podía obr. 8 a 9 vytvarované dve vzájomne rovnobežné doskové stojky 38,381 s rozdielnou dĺžkou i, ii svojho prierezu tak, že približne nadväzujú na stropnú stenu 35 a podlahovú stenu 36 skriňovej profilovej tyče 32. Zo stropnej steny 36 vystupujú hore tak isto pozdĺžne rebrá 30a.The two cladding profiles 12 of the die 10 are connected to each open narrow face by one connected profile bar 32 of a width g, which is equal, for example, to 50 mm and whose height corresponds approximately to the thickness h of the die 10. FIG. 8 and 9, two mutually parallel plate uprights 38, 381 with different lengths of cross-sectional length i, ii are formed such that they approximately coincide with the ceiling wall 35 and the floor wall 36 of the box profile bar 32. The longitudinal ribs 30a extend upwards.

Obidve doskové stojky 38. 38t, ktoré sú v oblastiach pozdĺžnych stojok 22,24, sú medzi spodnou podlahovou plochou 13 obkladacich profilov 12 a priečnymi prírubami 23,25 zasunuté tak ďaleko, až zadná stena 34 skriňovej profilovej tyče 32 dosadne na čelné hrany 11 obkladacich profilov 12. Obkladacie profily 12 sú spojené s doskovými profilmi 38,38t skupinou zvarových švov 39 s dfžkou g, zobrazených na obr. 4.The two plate uprights 38, 38t, which are in the regions of the longitudinal uprights 22, 24, are pushed so far between the lower floor surface 13 of the cladding profiles 12 and the transverse flanges 23.25 until the rear wall 34 of the box profile rod 32 abuts the front edges 11 The lining profiles 12 are connected to the plate profiles 38, 38t by a group of weld seams 39 with the length g shown in FIG. 4th

Skriňová profilová tyč 32 je na obidvoch svojich koncoch ukončená hákovým telesom 40, ktoré je v pôdoryse podľa obr. 4 a 5 ploché a má hrúbku k, pričom hákové teleso 40 je napojené doskovým pripojovacím úsekom 41, odrezaným od neznázorneného profilu vyrobeného vytláčaním za tepla, na obkladacie profily 12. Zasúvací úsek 42 pripojovacieho úseku 41 je v dľžke c prispôsobený vnútornej výške hi obkladacich profilov 12, poprípade prvej okrajovej stojky 18, a s nimi spojený okrem iného zvarovými švami 39a.The box profile rod 32 is terminated at both ends by a hook body 40, which is a plan view of FIG. 4 and 5 is flat and has a thickness k, the hook body 40 being connected by a plate connection section 41, cut from a hot extrusion profile (not shown), to the cladding profiles 12. The insertion section 42 of the cladding section 41 is adapted to the inside height hi of the cladding profiles. 12 and the first edge upright 18, and connected thereto inter alia by welding seams 39a.

Na pripojovacom úseku 41 je podľa obr. 7 vytvarovaný kruhovitý oblúkovitý úložný hák 44, opatrený na svojej spodnej strane úložným vybraním 46 polkruhového tvaru s vnútorným priemerom d okolo 50 mm. Úložné vybranie 46 je ukončené na voľnom konci úložného háku 44 koncovou stojkou 45, rovnobežnou s prednou stenou 33 skriňovej profilovej tyče 32, pričom koncová stojka 45 prechádza smerom hore šikmou plochou 47 do prierezu kruhovej vonkajšej plochy 48 úložného háku 44. Na opačnom konci prechádza vnútorný polkruhový obrys do sklonenej pultovej plochy 49. Odstup n konštrukčného stredu Z úložného vybrania 46 od obkládacieho profilu 12 meria približne 100 mm, odstup m obidvoch konštrukčných stredov Z foršty 10 od seba je napríklad 3 100 mm.The connecting section 41 according to FIG. 7, a circular arcuate storage hook 44 having a recess 46 of a semicircular shape on its underside having an inside diameter d of about 50 mm. The receiving recess 46 is terminated at the free end of the storage hook 44 by an end bracket 45 parallel to the front wall 33 of the box profile bar 32, the end bracket 45 extending upwardly through the inclined surface 47 into the cross-section of the circular outer surface 48 of the receiving hook 44. the semicircular contour into the inclined countertop 49. The distance n of the design center n from the recess 46 from the cladding profile 12 is approximately 100 mm, the distance m of the two design centers from the die 10 is, for example, 3,100 mm.

Ako je patrné najmä z obr. 4, je hrúbka k úložného háku 44 menšia ako je hrúbka nadväzujúceho pripojovacieho 41 úseku a tým tiež zasúvacieho úseku 42, na ktoré dosadá svojmi čelnými hranami skriňová profilová tyč 32, pričom na lepšiu prehľadnosť je vnútorná plocha 43 úložného háku 44 na obr. 8 zvýraznená krížiacim sa šráfovaním a na túto vnútornú plochu 43 potom nadväzuje nešráfovaný hrubší pripojovací úsek 41.As can be seen in particular from FIG. 4, the thickness of the receiving hook 44 is smaller than the thickness of the downstream connecting section 41 and hence of the inserting section 42 on which the box profile bar 32 bears with its leading edges, the inner surface 43 of the receiving hook 44 in FIG. 8 is highlighted by cross-over, and the inner surface 43 is then followed by a non-cross-over thicker connecting section 41.

Do úložného vybrania 46 zasahuje v zmontovanom stave foršty 10 vodorovná lešenárska tyč 50,50a lešenia, ako je to patrné z obr. 4 a 14.A horizontal scaffolding rod 50, 50a, as shown in FIG. 4 and 14.

Skriňová profilová tyč 32a je v ďalšom príkladnom uskutočnení podľa obr. 10 opatrená vnútornou diagonálnou stenou 31 a jej stropná stena 35a a podlahová stena 36a prebiehajú od stupňovitých osadení 51 mierne klinovito na prednú stenu 33a skriňovej profilovej tyče 32a. Na tejto skriňovej profilovej tyči 32a sú podľa obr. 10 a 11 nasunuté príslušné tvarované prírubové styčnice 52 nasúvacieho konca 53 do hľbky h hákového telesa 40a a zvarené v zvarovacom žliabiku 55 so skriňovou profilovou tyčou 32a, poprípade s jej stupňovitými osadeniami 51.In a further exemplary embodiment of FIG. 10 provided with an internal diagonal wall 31 and its ceiling wall 35a and the floor wall 36a extend slightly from the stepped shoulder 51 to the front wall 33a of the box profile bar 32a. On this box profile rod 32a, according to FIG. 10 and 11, the respective shaped flanges 52 of the insertion end 53 are inserted into the depth h of the hook body 40a and welded in the welding groove 55 with the box profile rod 32a, or its stepped shoulder 51, respectively.

Zvarovací žliabok 55 sa rozširuje smerom na príslušnú vonkajšiu stranu foršty 10, pretože ako koncová plocha prírubovej styčnice 52, tak aj bočná plocha stupňovitého osadenia 51 sú sklonené smerom na stropnú dosku 35a, poprípade na podlahovú dosku 36a.The weld groove 55 extends towards the respective outer side of the die 10, since both the end surface of the flange 52 and the side surface of the stepped shoulder 51 are inclined towards the ceiling plate 35a or the floor plate 36a, respectively.

Prírubové styčnice 52 s vnútornými plochami rozbiehajúcimi sa od seba prebiehajú v podstate rovnobežne s hlavným priemerom D úložného vybrania 46 a ohraničujú nasúvací priestor 54, ktorého prierez sa smerom von zväčšuje.The flanges 52 with the inner surfaces diverging from one another extend substantially parallel to the main diameter D of the receiving recess 46 and define a sliding space 54 whose cross-section extends outwardly.

Obr. 13 zobrazuje nasúvaciu funkciu popísaných stojkových pásikov pri zaťažení druhej foršty W; stojkový pásik 28 zasahuje medzi pozdĺžne rebrá 20 okrajovej stojky 18 a zaisťuje ich spoločný priehyb.Fig. 13 illustrates the insertion function of the described strut strips when the second web W is loaded; the web 28 extends between the longitudinal ribs 20 of the rim 18 and provides a common deflection thereof.

Foršty 10a sú v príkladoch na obr. 14 a 15 opatrené na jednej svojej čelnej strane dvojicou rohových príložiek 56, ktoré sú privarené na stropnú stenu 35b skriňovej profilovej tyče 32b. Na druhej čelnej strane týchto foršt 10a sú obidve rohové príložky 56 upevnené na podlahovej stene 36b príslušnej skriňovej profilovej tyče 32b,The molds 10a are in the examples of FIG. 14 and 15 provided on one face thereof with a pair of corner shims 56 that are welded to the ceiling wall 35b of the box profile bar 32b. On the other end of these forks 10a, the two corner brackets 56 are fixed to the floor wall 36b of the respective box profile bar 32b,

Vďaka tejto rôznej úprave obidvoch čelných koncov sa môžu forštyThanks to this different arrangement of the two front ends, the forks can be made

10a ľahko k sebe prisúvať a podľa obr. 15 sa môžu k sebe prisadzovať svojmi proti sebe osadenými skriňovými profilovými tyčami 32b.10a can be easily pushed together and according to FIG. 15 can be fitted to each other by their opposed box profile bars 32b.

Rohová príložka 56 je vytvorená z kovového pásika so šírkou s okolo 95 mm a s hrúbkou_t a má v podstate štvorcový obrys, na ktorého jednej obvodovej strane je približne v prostriedku jej dľžky vytvorené polkruhové okrajové vybranie 58. Jeden z protiľahlých rohov je odstránený preponovou hranou 60 a tak isto k nemu diagonálny roh je v menšej miere oddelený šikmou hranou 62.The corner bracket 56 is formed of a metal strip with a width of about 95 mm and a thickness t, and has a substantially square outline with a semi-circular edge recess 58 formed approximately circumferentially about one in the middle of its length. One of the opposite corners is removed by the edge 60 and likewise the diagonal corner is to a lesser extent separated by the inclined edge 62.

Táto rohová príložka 56 sa privarí na stupňovité osadenie 51 skriňovej profilovej tyče 32b, na ktorej stropnú stenu 35b je uložená, a tak isto na skosenú časť prednej steny 33b skriňovej profilovej tyče 32b pomocou zvarového šva 39. Rohová príložka 56 potom presahuje približne polovicou svojej šírky s cez prednú stenu 33b a tak isto s menším konzolovým presahom y cez bočnú pozdľžriu hranu 16 foršty 10a. Do bočného okrajového vybrania 58 je uložená zvislá lešenárska tyč 50a lešenia, takže foršta 10a je v dôsledku tohto vytvorenia rohových príložiek 56 upnutá z obidvoch strán medzi dve zvislé lešenárske tyče 50a.This corner bracket 56 is welded to the stepped shoulder 51 of the box section bar 32b on which the ceiling wall 35b is mounted, as well as to the bevelled portion of the front wall 33b of the box section bar 32b by welding seam 39. The corner bar 56 then extends approximately half its width s through the front wall 33b and also with a smaller cantilever interference γ through the side longitudinal edge 16 of the die 10a. A vertical scaffolding rod 50a is mounted in the side edge recess 58 so that the mold 10a is clamped from both sides between two vertical scaffolding rods 50a due to this embodiment of the corner shims 56a.

Podlahová doska 14a foršty otvorov 62, ktorých zakrivenia; vždy dva rovnakom zmysle hore v dvojiciach vždy v rovnakom smere a zvýraznené na obr. 14 štvorcových polomerom vyhnuté v orientovanéThe floor plate 14a of the forks of the apertures 62 whose curvature; each two in the same sense up in pairs always in the same direction and highlighted in FIG. 14 square radii bent in oriented

10a je opatrená rohy sú mierne protiľahlé okraje a dole. Takto vytvorené prelisy radami v zaoblené otvorov podstate s malým 62 sú10a is provided with the corners being slightly opposite edges and down. The thus formed overhangs of rows in rounded holes essentially with small 62 are

64, šráfovaním pri jednom otvore 62 sú voči rovnako orientovaným dvojiciam prelisov 64 pri susednom otvore 62 natočené o 90^e. Výhodný tvar prelisov 64 vo forme vyhnutých jazýčkov je ohraničený krivkami tvoriacimi časť kružnice.64, the filled in one opening 62 is oriented to the same pairs of adjacent indentations 64 in the opening 62 rotated by 90 ^e. The preferred shape of the depressions 64 in the form of bent tabs is bounded by curves forming part of the circle.

Claims

PATENT CLAIMS

First

A walking platform, in particular a scaffolding floor, comprising an open facing profile made by extrusion and provided with stiffening beams of a cross-section extending from the bottom of the floorboard, and a closed box-shaped front profile bar fixed to the front side of the at least one facing profile. provided with fasteners for fastening to the scaffolding element or its fastening means, characterized in that the box-shaped profile bar (32, 32a, 32b) is connected by force and / or form connections to at least one hook-like attachment device (40, 40a), the coupling device comprises a receiving hook (40) as a limitation of the receiving recess (46) open to one of the two main faces of the die (10), and / or the edge recess (58) opened to the long side of the die (10a).

Mold according to claim 1, characterized in that the receiving recess (46) has a cross-sectional contour in the form of a part of a circle and includes, on one side, a free end leg (45) of the receiving hook (44) and extends at the other end into 47).

Mold according to claim 1 or 2, characterized in that the hook body (40a) is provided with a groove section as a bearing hook (44) on which the insertion end (53) with two boundary flange joints (52) is formed approximately at right angles. ), the flange joints (52) extending substantially parallel to the main diameter (D) of the receiving recess (46).

Mold according to claim 2 or 3, characterized in that the end punch (45) is adjoined in a side view by an inclined surface (47) extending into the outer surface (48) of the receiving hook (44).

Mold according to claim 3 or 4, characterized in that the flange joints (52) have inclined inner surfaces and limit the sliding space on two sides to the box profile bar (32a) of the mold (10), which narrows towards their free surfaces. edges.

Mold according to claim 3 or 5, characterized in that the free ends of the flange joints (52) have inclined edges in cross-section which define, in the retracted state together with the opposite inclined surfaces of the stepped shoulder (51) of the associated casing profile rod (32a). groove (55).

A closed box profile bar with a closed profile having a front wall, a rear wall, a ceiling wall and a floor wall. according to claim 6, characterized in that the floor wall (36a) and the ceiling wall (35a) are provided with a stepped shoulder (51) with an inclined surface from which they extend to the front wall (33b) of the box profile bar (32b).

.

Mold according to claim 1 or 2, characterized in that the hook body (40) is formed by a flat bearing hook (44) formed on the connection section (41), the free end of the connection section (41) being formed as a plug-in section (42). ), the height of which is adapted to the inner thickness (h1) of the die (10) or the edge upright (18) of the cladding profile (12) forming the die (10).

Mold according to claim 8, characterized in that the thickness of the connecting section (41) is greater than the thickness (k) of the receiving hook (44).

Mold according to claim 3 or 8, characterized in that the hook body (40, 40a) is cut from a hot extrusion molded body.

Mold according to claim 8 or 9, characterized in that the insertion section (42) is fastened to the rim (18) and the plate connection section (41) spans the free end of the perpendicular running box profile bar (32).

Mold according to claims 8 to 11, characterized in that the box profile bar (32) extends between two hook bodies (40) associated with two longitudinal sides (18) of the mold (10).

Mold according to one of Claims 1 to 12, characterized in that:. at least one corner bracket (56) extends over the ends of the box profile bars (32b), extending beyond the box profile bars (32b) on the longitudinal sides and on the front side of the die (10a) and provided at its edge approximately parallel to the longitudinal edge (16) slats (10) by marginal recess (58) for scaffolding rod (50a)

Mold according to claim 13, characterized in that the corner bracket (56) bears on the box profile bar (32a) by approximately half its width (s).

Mold according to claim 13 or 14, characterized in that on one of the two faces thereof the corner brackets (56) are fastened to the ceiling plate (35b) of the box profile bar (32b) and on the other face of the mold (10) are mounted on the floor plate (36b) of the box profile bar (32b).