SK19699A3 - Bioreactor - Google Patents
Bioreactor Download PDFInfo
- Publication number
- SK19699A3 SK19699A3 SK196-99A SK19699A SK19699A3 SK 19699 A3 SK19699 A3 SK 19699A3 SK 19699 A SK19699 A SK 19699A SK 19699 A3 SK19699 A3 SK 19699A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- bioreactor
- water
- bioreactor according
- tank
- fixed bed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/44—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Description
Bioreaktorbioreactor
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka bioreaktora na úpravu znečistenej vody organickými látkami, najmä z umývačiek automobilov, s pevným lôžkom reaktorovej nádoby, vytvoreným pórovitým nosným materiálom, schopným adsorpcie organických zložiek odpadovej vody, ktorý je osídlený všeobecne známymi organizmami, odbúravajúcimi organické zložky vody.The present invention relates to a bioreactor for treating contaminated water with organic substances, in particular from car washes, with a fixed bed reactor reactor formed by a porous support material capable of adsorbing organic waste water components which is populated by well known organisms degrading organic water components.
Súčasný stav technikyThe state of the art
Odpadové vody sa vedia pred zavádzaním do komunálnej kanalizácie z umývacích zariadení automobilov podľa DIN 1986 a DIN 1999 úpravňami vody upravovať tak. že zodpovedajú požiadavkám zákonodarcu a komunálnych správ. V týchto zariadeniach sa odpadové vody z umývacích zariadení automobilov mechanicky čistia v kalovej záchytke, v odlučovači sa veľmi ľahko zbavujú rozpustných látok uhľovodíkov z minerálnych olejov, zhromažďujú sa v zbernej nádržke a cez kontrolnú šachtu sa zavádzajú do systému odpadovej vody. Ďalšie stupne, ako je chemická a/alebo biologická úprava, môžu byť súčasťou čistenia odpadových vôd z umývačiek a sú určené na zníženie potreby čerstvej vody.Waste water can be treated with water treatment plants before being introduced into municipal sewage systems from car washes according to DIN 1986 and DIN 1999. that they meet the requirements of the legislator and municipal authorities. In these plants, the car wash waste water is mechanically cleaned in a sludge trap, in the separator it is very easy to get rid of mineral oil hydrocarbon solubles, collected in a collection tank, and introduced into the wastewater system via a control shaft. Additional stages, such as chemical and / or biological treatment, may be part of the dishwasher wastewater treatment and are designed to reduce the need for fresh water.
Podľa DE-A-26 51 483 sa umývacia odpadová voda umývacej stanice automobilov, ktorá obsahuje odbúrateľné čistiace a ošetrovacie prostriedky ako aj pevné látky čistí tak. že sa do odpadovej vody pridá polymérny vločkový prostriedok a najskôr sa odpadová voda vedie zníženou rýchlosťou prúdenia cez sedimentačnú zónu a potom cez adsorbčný prostriedok.According to DE-A-26 51 483, the washing waste water of an automobile washing station, which contains biodegradable cleaning and care products as well as solids, is thus treated. The process of claim 1 wherein the polymeric flocculant is added to the wastewater and the wastewater is first passed through the sedimentation zone at a reduced flow rate and then through the adsorbent.
DE-C-41 16 082 opisuje spôsob úpravy vody umývačiek automobilov, keď sa odtekajúca odpadová voda čistí mechanicky alebo mechanicky a biologicky a privádza sa naspať do umývacieho zariadenia. Pri mechanickom čistení vznikajúce pevné látky sa zhromaždujú do vsádzok odpadu a odvádzajú sa ako povinný zber odpadkov Škodlivé látky sa pri tomto spôsobe spracovávajú mechanicky alebo biologicky vo viacstupňovom procese tak. že sa pri prvom obehu oddeľujú a zbierajú pevné látky s uhľovodíkmi a škodlivými látkami z odpadovej vody pritekajúcej z umývačky automobilov, že sa pri zbieraní extrahujú z odpadovej vody z umývacej zóny uhľovodíkov aj škodlivé látky so substanciami umytia a že sa v druhom obehu flotáciou a biologickou reakciou zbaví mechanicky vyčistená odpadová voda neodbúrateľných podielov.DE-C-41 16 082 discloses a method of treating car wash water when effluent effluent is treated mechanically or mechanically and biologically and is fed back to the washing apparatus. The solids formed during mechanical cleaning are collected in waste batches and are discharged as mandatory waste collection. In this process, harmful substances are treated mechanically or biologically in a multi-stage process so. that, in the first cycle, solids with hydrocarbons and harmful substances from the car wash are separated and collected, that the pollutants with substances in the car wash zone are extracted from the wastewater from the car wash zone and that in the second cycle flotation and biological The reaction removes mechanically purified waste water from non-degradable fractions.
-2Spoločnou nevýhodou známych spôsobov je, že sa odpadové vody z umývačiek musia nákladným viacstupňovým procesom upravovať. Vznikajúce pevné látky, spravidla flotáty a z vozidiel omyté piesky a kaly, sa musia likvidovať ako odpadky, vyžadujúce osobitné zaobchádzanie. Voda a pevné látky zhromažďujúce sa v zariadení páchnu spôsobom, ktorý môže byť extrémny a obťažujúci. Opakované použitie vyčistených odpadových vôd z umývačiek vyžaduje značný podiel čistej vody. Vznikajúca nadbytočná voda sa musí odvádzať kanalizačnou prípojkou do komunálnej úpravovni odpadových vôd. Ukázalo sa. že tieto nedokonalosti vznikajú neefektívnym biologickým čírením odpadových vôd.A common disadvantage of the known methods is that dishwasher wastewater has to be treated by an expensive multi-stage process. The resulting solids, usually flotates and vehicle-washed sands and sludges, must be disposed of as garbage requiring special handling. Water and solids collected in the device smell in a way that can be extreme and annoying. The reuse of purified dishwasher wastewater requires a significant proportion of clean water. The resulting excess water must be drained via a sewer connection to the municipal waste water treatment plant. It turned out. that these imperfections are due to inefficient biological clarification of waste water.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Je preto úloha vynálezu aby sa zvýšila efektivita biologickej úpravy odpadovej vody z umývačiek, aby bola úplne opakovane použiteľná. Úprava musí byť schopná sa po predchádzajúcej malej umývacej aktivite obnoviť bez problémov To sa dá docieliť používaním efektívne pracujúceho bioreaktora, ktorý je konštruovaný podľa požiadaviek na čistiace zariadenia v umývacích linkách automobilov.It is therefore an object of the invention to increase the efficiency of the biological treatment of dishwasher wastewater so that it is fully reusable. The treatment must be able to recover without problems after a previous small washing activity. This can be achieved by using an efficient bioreactor, which is designed according to the requirements for cleaning equipment in car wash lines.
Úloha je riešená bioreaktorom predtým spomenutého druhu, pri ktorom sa pevné lôžko nachádza na priepustnom nosiči, pri ktorom sa pod pevným lôžkom predpokladá zberný priestor vody, pričom je odtok realizovaný súčasne ako prítok spätného preplachovama. a nad pevným lôžkom sa predpokladá prítok ako aj výtok spätného prieplachuThe problem is solved by a bioreactor of the aforementioned type, in which the fixed bed is located on a permeable carrier, in which a water collecting space is assumed under the fixed bed, while the outflow is realized simultaneously as a backwash inflow. and an inflow as well as a backwash outlet are assumed above the fixed bed
Uprednostnené vyhotovenie je predmetom závislých nárokov.A preferred embodiment is the subject of the dependent claims.
Bioreaktor podľa vynálezu je naplnený s materiálom pevného lôžka, ktorý je vhodný na adsorpciu uhľovodíkov minerálnych olejov a prostriedkov starostlivosti o automobily pričom vykazuje pórovitosť a povrch, ktorý podporuje usídľovanie sa mikroorganizmov Tieto zóny osídľovania sa sú nutné, aby sa vytvárajúce sa kolónie baktérií neodtrhávali a neboli odplavované zo systému šmykovou silou prúdiacej vody.The bioreactor according to the invention is filled with a fixed bed material suitable for adsorption of hydrocarbons of mineral oils and car care products while exhibiting porosity and a surface that promotes the establishment of microorganisms. These settling zones are necessary to prevent the formation of colonies of bacteria washed away from the system by the shear force of the flowing water.
Aby sa materiál z pevného koša nevynášal z pracovnej zóny, je pod pevným lôžkom vytvorený a od neho priepustným nosičom, napr. sieťkovou gázou oddelený zberný priestor vody. Z tohto priestoru sa voda odčerpáva buď na boku cez stenu nádrže, alebo smerom nahor špeciálne inštalovaným potrubím. Prítok a odtok sú vtokovymi a výtokovými rozstrekovačmi tvarované tak, že sa docieľuje rovnomerné rozdeľovanie vody a rovnomerný spôsob prietoku ako pri normálnej prevádzke, tak aj pri spätnom preplachovaní.In order to prevent the material from the fixed basket from being discharged from the working zone, a carrier and a permeable carrier, e.g. water collecting space separated by net gauze. Water is pumped out of this space either on the side through the wall of the tank or upwards through a specially installed pipeline. The inlet and outlet are shaped by the inlet and outlet sprinklers so that an even distribution of water and a uniform flow pattern are achieved, both in normal operation and in backwashing.
-3Pri spätnom preplachovaní bioreaktora, ktorý sa občas musí prieplachom uvoľniť, aby sa zachovala priepustnosť, sa odstránia koloidné suspenzie a nadbytočné mikroorganizmy z nádrže reaktora. Spätné preplachovanie sa vykonáva protiprúdom zo spodu nahor cez špeciálne tvarované odplavovacie a prietokové zariadenie. Toto odplavovacie a prietokové zariadenie má smerom nahor rozširujúci sa prierez, čo spôsobuje zúženie voľného reaktorového prierezu a tým zvýšenie prietokovej rýchlosti prúdu spätného preplachovania. Zvýšená rýchlosť prietoku je vhodná na úplné odstránenie vyplavenej koloidnej suspenzie z oblasti prietoku.When the bioreactor is backwashed, which must occasionally be flushed to maintain permeability, the colloidal suspensions and excess microorganisms are removed from the reactor tank. Backwashing is performed by countercurrent from bottom to top through specially shaped flushing and flow devices. This flushing and flow device has an upwardly widening cross-section, which causes the free reactor cross-section to narrow, thereby increasing the flow rate of the backwash stream. The increased flow rate is suitable for completely removing the washed out colloidal suspension from the flow area.
Inštalované meracie sondy, zisťujúce výšku naplnenia na reguláciu prietoku a ochranu čerpadiel proti chodu nasucho, sa osadzujú podľa techniky ovládania do celého systému úpravarenského zariadenia a dovoľujú nutné prispôsobenie sa rôznym prevádzkovým podmienkam v dobe umývania a zabezpečujú najmä pravidelné spätné preplachovanie. automatický beh v nočnej dobe a automatické napájanie čerstvou vodou.The installed measuring probes, which measure the filling level for flow control and dry-running protection of the pumps, are fitted according to the control technology into the entire treatment plant system and allow the necessary adaptation to different operating conditions at the time of washing and ensure especially regular backwashing. automatic night-time running and automatic fresh water supply.
Vynálezcovský bioreaktor sa používa pri spôsobe, ktorý obsahuje mechanicky a biologicky pracujúci stupeň úpravy. Mechanický stupeň úpravy je tvorený kalovou záchytkou, v ktorej dochádza k sedimentácii unášaných hrubých nečistôt. Všeobecne tu ide o minerálne čiastočky, ktoré sú však často znečistené produktmi minerálnych olejov Aj hrubšie čiastočky minerálnych olejov, napríklad z ochrany voskom alebo ochrany spodku vozidla, sa dostávajú do kalovej záchytky.The inventive bioreactor is used in a method that comprises a mechanically and biologically working treatment step. The mechanical treatment stage consists of a sludge trap in which the coarse impurities are sedimented. In general, these are mineral particles, but are often contaminated with mineral oil products. Even thicker mineral oil particles, for example from wax protection or underbody protection, get into the sludge trap.
V kalovej záchytke sa uskutočňuje v nezanedbateľnom rozsahu biologická úprava kalov Neskoršie opísaným spätným preplachovaním filtračného zariadenia a bioreaktora sa dostávajú do kalovej záchytky stále znovu minerálne oleje odbúravajúce mikroorganizmy, ktoré sa tu usadzujú a plnila svoje poslanie. Takto značná časť organického nákladu kalovej záchytky rozloží mikroorganizmy. Súčasné skúsenosti preukazujú že obsah kalovej záchytky je po niekoľkých mesiacoch rozložený do hmoty podobnej humusu, ktorá je už nie kontaminovaná súčiastkami minerálnych olejov a môže sa bez problémov vyvážať s domovým odpadom.Biological treatment of the sludge is carried out to a considerable extent in the sludge trap. The back-flushing of the filtering device and the bioreactor continues to re-enter into the sludge trap the mineral oils degrading the microorganisms that have settled there and fulfilled their mission. This much of the organic load of the sludge trap breaks down microorganisms. Recent experience has shown that the sludge trap content is decomposed into a humus-like mass after several months, which is no longer contaminated with mineral oil components and can easily be disposed of with household waste.
Odpadová voda sa po prietoku kalovou záchytkou dostáva do zásobnej nádrže. slúž:ace| v podstate ako tlmivý roztok, z ktorého sa nepretržite cez filtračné zariadenie čerpá do vynálezcovského bioreaktora. Regulačný účinok zásobnej nádrže má dva aspekty, ci už aspekt množstva, pretože sa aj pri kolisajúcej frekvencii používania umývačkyWaste water enters the storage tank after flowing through the sludge trap. Serve ace | essentially as a buffer from which it is continuously pumped through the filter device to the inventive bioreactor. The regulatory effect of the storage tank has two aspects, whether quantity or quantity, because even at a fluctuating frequency of use of the dishwasher
-4automobilov musí dopravovať do bioreaktora kontinuálny prúd odpadovej vody, alebo slúži zásobná nádrž aj ako rozried’ovacia nádrž vysoko koncentrovaných nákladov nečistôt, ktoré vznikajú pri čistení zvlášť znečistených alebo škodlivými látkami kontaminovaných vozidiel.- Cars must deliver a continuous stream of wastewater to the bioreactor, or serve as a dilution tank for highly concentrated loads of dirt that arise when cleaning particularly contaminated or polluted vehicles contaminated.
Pri filtračnom zariadení ide o bežný filter na odstránenie koloidných substancií, ktorý pozostáva napríklad z niekoľkých vrstiev striedavo hrubého a jemného štrkového filtra. Filtrom koloidných látok môže pretekať odpadová voda v smere, alebo oproti smeru sily tiaže, musí sa občas čistiť spätným prúdom čistej vody, alebo sa musí vymeniť Náplň filtra koloidných látok sa účelne ukladá na dierovanom plechu alebo obdobne, pod ktorým sa nachádza výpust.The filter device is a conventional filter for removing colloidal substances and consists, for example, of several layers of alternately coarse and fine gravel filter. The colloidal filter can flow through the waste water in or against the gravity direction, it must be occasionally cleaned with a clean water return, or it must be replaced The colloidal filter cartridge is conveniently deposited on a perforated sheet or the like, under which the drain is located.
Za filtrom koloidných substancií inštalovaným vynálezcovským bioreaktorom silou tiaže preteká odpadová voda a má na svojom nosnom materiále usídlené mikroorganizmy, ktoré odbúravajú nečistoty vznikajúce v umývačke automobilov. Spravidla ide o aeróbne pracujúce baktérie, ktoré sú bežne známe a ktoré sa môžu získať rovnako známymi mechanizmami selekcie.The waste water flows downstream of the colloidal substance filter installed by the inventive bioreactor and has microorganisms deposited on its carrier material to degrade impurities in the car wash. As a rule, they are aerobically working bacteria, which are well known and which can be obtained by well-known selection mechanisms.
Čistá voda vystupujúca z bioreaktora sa potom zhromažďuje v nádrži čistej vody, odkiaľ sa privádza do opakovaného použitia do umývačky automobilov.The clean water leaving the bioreactor is then collected in a tank of clean water, from where it is re-used in a car wash.
Je samozrejmé, že sa musí čeliť stálej strate obehovej vody odparovaním a vynášaním na umytých vozidlách, napájaním čistej vody. V pokusnom zariadení sa preukázalo že s takto ošetrenou a doplňovanou odpadovou vodou sa dá dosiahnuť aj niekoľko desaťtisíc cyklov obehu.It goes without saying that the permanent loss of circulating water must be countered by evaporation and discharging on washed vehicles, by supplying clean water. It has been proven in the experimental apparatus that with such treated and replenished waste water several tens of thousands of cycles of circulation can be achieved.
Bioreaktor pozostáva z pevného lôžka z pórovitého materiálu ktorý môže adsoroovať organické zložky odpadovej vody a ktorý ponúka potrebným mikroorganizmom dostatočné možnosti držania pre ich usídlenia Mikroorganizmy na povrchu nosného materiaiu a v póroch vytvárajú povlaky, ktoré filtrujú pretekajúcu vodu a prijímajú v tejto obsiahnuté nečistoty/výživné látky. Adsorbčné pôsobenie nosného materiálu podporuje toto pôsobenie tým, že z odpadovej vody adsorbované súčasti privádza k mikroorganizmomThe bioreactor consists of a solid bed of porous material which can adsorb the organic components of the wastewater and which provides the necessary microorganisms with sufficient holding possibilities for their settling. Microorganisms on the surface of the carrier material and in the pores form coatings that filter the flowing water and receive impurities / nutrients there. The adsorption action of the carrier material supports this action by bringing the adsorbed components from the waste water to microorganisms
Aby sa zaručila dostatočná prietokovosť pevného lôžka pre umývaciu vodu, pórovitý nosný materiál tvorí účelovo sypané lôžko, ktoré mimo priestorov pórov ponúka prídavné priestory medzi jednotlivými čiastočkami nosiča. Vhodné pórovité nosné materiály sú napríklad uhlie. íl. kremičitý gel. alebo zeolity v tvare pelety alebo aj vločky penovejIn order to ensure a sufficient flow rate of the fixed bed for washing water, the porous support material is a purpose-built bed which offers additional spaces between the individual carrier particles outside the pore spaces. Suitable porous support materials are, for example, coal. clay. silica gel. or pellet-shaped zeolites or even foam flakes
-5umelej hmoty s dostatočným objemom pórov, napríklad z polyuretánu, polystyrolu, alebo podobných látok. Osobitne vhodný materiál má napríklad veľkosť častí 1 až 10 mm, hustotu vibrovaného materiálu od 0,25 do 1,0 g/cm3, objem pórov od 0.40 do 1,0 cm3/g a povrch väčší ako 500 m^/g. Môžu sa však používať aj iné materiály s podobnými vlastnosťami.A plastic having a sufficient pore volume, for example of polyurethane, polystyrene or the like. A particularly suitable material has, for example, a particle size of 1 to 10 mm, a vibration density of 0.25 to 1.0 g / cm 3 , a pore volume of 0.40 to 1.0 cm 3 / g, and a surface area greater than 500 m 2 / g. However, other materials with similar properties may also be used.
Samozrejme, že sa bioreaktor musí spätne pravidelne preplachovať, aby sa zabránilo jeho upchatiu koloidnými substanciami alebo jeho zablokovaniu nadmerným rastom baktérií. Spätné preplachovanie sa vykonáva tak. že sa vynesené materiály odnášajú naspäť do kalovej záchytky, kde tam vyplavené baktérie odbúravajúce minerálne oleje môžu pokračovať vo svojej činnosti.Of course, the bioreactor must be back-flushed regularly to prevent it from clogging with colloidal substances or blocking it from excessive bacterial growth. Backwashing is performed as follows. that the carried materials are carried back to the sludge trap where the washed-out mineral oil-degrading bacteria can continue to operate.
Je účelné udržiavať bioreaktor v činnosti i v tzv nočnej prevádzke, v dobe nízkej umývacej frekvencie. Za týmto účelom je vhodné privádzať čistú vodu späť do zásobnej nádrže, odkiaľ sa do bioreaktora vedie cez filter koloidná suspenzia. Tento obeh zabezpečuje pravidelný prietok cez bioreaktor a tým pravidelné zásobovanie výživnými látkami zo zásobníka. Súčasne sa cez noc dosahuje pomalé odbúravanie v zásobnej nádrži nachádzajúceho sa nákladu nečistôt, čo spôsobuje, že obnovený prietok odpadovej vody sa budúci deň zriedi najskôr relatívne čistou vodou zo zásobnej nádrže, čím nedôjde k náhlemu nárazovému zaťaženiu mikroorganizmov.It is expedient to keep the bioreactor in operation at night operation at a low wash frequency. For this purpose, it is advisable to return the clean water back to the storage tank from where a colloidal suspension is fed to the bioreactor. This circulation ensures a regular flow through the bioreactor and thus a regular supply of nutrients from the container. At the same time, a slow degradation in the storage tank of the contaminated cargo load is achieved overnight, causing the renewed wastewater flow to be diluted with relatively clean water from the storage tank next day, avoiding a sudden impact of microorganisms.
Ako sa už spomenulo, bioreaktor sa prevádzkuje aeróbne. Pre tento spôsob spravidla nepostačuje množstvo kyslíka obsiahnutého v umývacej vode. Je preto účelné zavádzať kyslík alebo vzduch do bioreaktora. a to najlepšie vzduchovým injektorom Pre tento účel sa oddelí časť vody odtekajúcej z bioreaktora. nasýti sa vzduchom a zavedie sa spal do bioreaktora Je však vždy možné privádzať z tanku čistej vody do bioreaktora vodu ktorá predtým bola nasýtená vzduchom.As mentioned, the bioreactor is operated aerobically. As a rule, the amount of oxygen contained in the wash water is not sufficient for this method. It is therefore expedient to introduce oxygen or air into the bioreactor. preferably by means of an air injector. For this purpose a part of the water discharged from the bioreactor is separated. saturated with air and introduced into the bioreactor. However, it is always possible to supply water from a tank of pure water to the bioreactor which had previously been saturated with air.
Tank čistej vody zhromažďuje čistú vodu odtekajúcu z cioreaktora. ktorá je tak pripravená pre nový cyklus umývania. Dostatočne veľký objem zaistuje. že je k dispozícii dostatočné množstvo vody ako pre účely čistenia, tak aj pre spôsob úpravy (spätné preplacnovame nočná prevádzka). Čistá voda odovzdávaná do umývacieho zariadenia sa môže najskôr sterilizovať napríklad ultrafialovým žiarením.A tank of clean water collects clean water from the cioreactor. so ready for a new wash cycle. Sufficiently large volume ensures. that there is sufficient water available for both purification and treatment (back-paying night-time operation). Pure water transferred to the scrubber can first be sterilized by, for example, ultraviolet radiation.
Predpokladá sa, že v umývacom procese použité ošetrujúce prostriedky nemajú biostatické alebo biozidné zložky a dajú sa celkom biologicky odbúrať RýchlosťIt is assumed that the cleaning agents used in the washing process do not have biostatic or bioside components and can be completely biodegraded.
-6biologického odbúravania je nutné prispôsobiť dimenziám úpravarenského zariadenia; o čo rýchlejšie je odbúravanie, o to menej sa môžu, v určitých medziach, navrhovať zásobná nádrž, bioreaktor a tank čistej vody. Ukázalo sa, že priemerné umývacie zariadenie automobilov by malo mať kalovú záchytku a zásobná nádrž a tak isto aj tank čistej vody o záchytnom objeme 6 m3 a filtračnú jednotku a bioreaktor s kapacitou od 1,0 do 1,5 m3. Matariál na potrubie a nádrže môžu byť nekorodujúce kovy a tiež aj nárokom vyhovujúce umelé hmoty alebo HDPE (vysokotlakový polyetylén).- Biological degradation needs to be adapted to the dimensions of the treatment plant; the faster the degradation is, the less can, within certain limits, be designed a storage tank, a bioreactor and a clean water tank. It has been shown that an average car wash should have a sludge trap and a storage tank as well as a clean water tank with a 6 m 3 collection volume and a filter unit and bioreactor with a capacity of 1.0 to 1.5 m 3 . The piping and tank materials can be non-corroding metals as well as plastic-compliant or HDPE (high-pressure polyethylene).
V zásade sa, teda, v umývacom zariadení vznikajúca odpadová voda z umývania privádza cez všeobecne známu kalovú záchytku do zásobnej nádrže, a z tejto cez čirič do aeróbne prevádzkovaného reaktora. Nosný materiál pevného lôžka je pórovitý, má vysoký špecifický povrch, môže adsorbovať zložky vody a slúži na usídlenie špeciálnych mikroorganizmov. Voda, čo sa nachádza v reaktore, sa obehovým čerpadlom stále prevaľuje a vhodným zariadením, uprednostnené injektorom, sa bez tlaku obohacuje kyslíkom, uprednostnené vzdušným kyslíkom z okolitej atmosféry. Rýchlosť cirkulácie vody sa môže regulovať v značnom rozsahu. Má byť taká, aby nepoškodila biofilmy. Odpadová voda z umývania sa z reaktora dostáva cez reguláciu prepadu do tanku čistej vody. Z toho sa, poprípade cez sterilizačné zariadenia, privádza 100%-ne spať do umývacieho procesu.In principle, the scrubbing waste water produced in the scrubber is fed to a storage tank via a generally known sludge trap, and from this through a clarifier to an aerobically operated reactor. The solid bed support material is porous, has a high specific surface area, can adsorb water constituents and serves to settle special microorganisms. The water contained in the reactor is still circulated by the circulator and is appropriately enriched with oxygen, preferably air oxygen from the ambient atmosphere, by a suitable device, preferably injector. The water circulation rate can be controlled to a considerable extent. It should be such that it does not damage biofilms. The waste water from the wash is discharged from the reactor via the overflow control into a clean water tank. From this, if necessary through sterilization equipment, it is fed 100% into the washing process.
Keď rozdiel tlakov medzi vtokom a výtokom filtra koloidnej suspenzie poprípade reaktora dosiahne hraničnú hodnotu, napríklad 0,5 barov, ako miery zaťaženia zadržanými koloidnými substanciami alebo nadbytočnou biológiou, spätné preplachovanie bioreaktora sa stáva nutným.When the pressure difference between the inlet and outlet of the colloidal suspension filter or reactor reaches a limit value, for example 0.5 bar, as a measure of the loading of retained colloidal substances or excess biology, backwashing of the bioreactor becomes necessary.
Ďalej sa preukázalo, že vynálezcovský bioreaktor je vhodný prijímat a upravovať kontaminovanú vodu z priestor dielní a z oblasti čapovacích stojanov benzínovej stanice. Z toho vyplýva, že sa ako prídavok k odpadovým vodám z umývacieho zariadenia môže používať aj iná odpadová voda, čo znamená, že vynálezcovský bioreaktor je vhodný nahradiť zariadenie na úpravu dažďovej vody, požadované pre benzínové stanice Bioreaktor podľa vynálezu môže byť konečne výhodne nasadený aj indeFurthermore, it has been shown that the inventive bioreactor is suitable to receive and treat contaminated water from the workshop area and from the dispenser area of the gas station. Consequently, other waste water may be used as an addition to the waste water from the scrubber, which means that the inventive bioreactor is suitable to replace the rainwater treatment equipment required for the gasoline stations of the bioreactor according to the invention can finally advantageously be deployed elsewhere.
Pri stavbe nádrží a prístrojov sa spravidla pre nádrže bioreaktora vôli, predovšetkým na základe zaťažovania obsahom odpadovej vody, pre také statické zaťaženia optimálny tvar nádrže čo je valec s uprednostnené klenutým dnom a vekom zhotovený z kovovýchIn the construction of tanks and apparatuses, the bioreactor tanks will generally have an optimal shape for the bioreactor tanks, in particular on the basis of the waste water content, for such static loads, which is a cylinder with a preferably arched bottom and a lid made of metal
-7 plechov zváračskou metódou. Pre mnohé použitia vynálezcovského bioreaktora a napríklad pre čističky odpadových vôd umývacích liniek automobilov sú však nie vhodné také nádrže V týchto a iných prípadoch použitia vynálezu sa musia nádrže reaktorov a poprípade s nimi spolupôsobiacich technologických skupín čistiace stanice umiestniť v uzatvorenom priestore, ktoré sa uprednostnené pri umývacích zariadeniach automobilov optimálne usporiadúva vedľa umývacej linky. Priestormi z obmedzenej výšky pre množstvá vznikajúcich odpadových vôd vyplývajú priemery valcov, ktoré sú väčšie než bežné otvory dverí, ktoré však sú zadanou veličinou stavby. Pretože obyčajne valcovité nádrže takými dvernými otvormi neprejdú, toto sa v týchto prípadoch v praxi spravidla odstraňuje tak. že sa v stene prelomí dostatočne veľký montážny otvor, ktorým sa nádrže pretiahnu: po ich ustanovení sa musí prielom v stene znovu uzatvoriť. S týmto spojené náklady a nevyhnutne vznikajúce ohrozenia statiky budovy, kam sa nádrže inštalujú, predstavujú mimoriadne nevýhody.-7 sheets by welding method. However, such tanks are not suitable for many applications of the inventive bioreactor and, for example, for car wash wastewater treatment plants. In these and other applications of the invention, the reactor tanks and, where appropriate, their associated technology groups must be located in a confined space automotive equipment optimally arranges next to the washing line. The spaces from the limited height for the amounts of waste water generated result in cylinder diameters that are larger than conventional door openings, but which are a specified value of the construction. Since generally cylindrical tanks do not pass through such door openings, this is generally eliminated in practice in such cases. that a sufficiently large mounting hole through which the tanks pass through is broken in the wall: once they have been established, they must be reclosed in the wall. The associated costs and the inevitable risks to the statics of the building where the tanks are installed are particularly disadvantageous.
Tieto nevýhody sa podľa vynálezu odstraňujú a vytvárajú sa výhodnejšie riešenia pre úpravarenské zariadenia s bioreaktorom, ktoré sú vhodné pre všetky množstvá odpadových vôd. Podľa základnej myšlienky vynálezu, vyjadrenej v nároku 12, je pôdorys bioreaktora pred určeným plošným rozmerom prispôsobený veličinám zadaných stavbou, v uvedenom príklade teda zodpovedá väčšinou normovanému otvoru dverí priestormi inštalácie ktorý sa pre vynálezcovský pôdorys nádrže môže použiť ako základný rozmer Pretože aj pnestor výšok je vždy stavebne aj inak určený množstvom odpadových vod spracovávaných úpravarenským zariadením, sú tým určené aj ostávajúce plošné rozmery nádrže reaktora a tým nádrž reaktora ktorá tvorí stavebnicový modul ktorý utiahne objem odpadových vôd konkrétnej čističky odpadových vôd jedným modulom alebo viacerými modulmi t j paralelne zapojenými nádržami.According to the invention, these disadvantages are overcome and more advantageous solutions are created for bioreactor treatment plants that are suitable for all waste water quantities. According to the basic idea of the invention, as expressed in claim 12, the bioreactor's plan view is adapted to the quantities specified by the structure in front of the determined surface dimension, thus in the example corresponds to a mostly standardized door opening through the installation spaces which can be used as the basic dimension for the inventive tank. This also determines the remaining surface dimensions of the reactor tank and thus the reactor tank which constitutes a modular module which will tighten the wastewater volume of a particular wastewater treatment plant with one module or multiple modules, i.e. parallel connected tanks.
Preto je výhoda vynálezu, že dáva investorovi dalekosiahlu tvorčiu voľnosť pri volbe stavby a najma pri voľbe plošných rozmerov inštalácii v čistiacej stanici, a že nevyžaduje konečne alebo prechodné zmeny stavby na prispôsobenie na montáž a ustanovenie reaktorových nádrži.Therefore, the advantage of the invention is that it gives the investor a far-reaching creative freedom in the choice of construction and in particular in the choice of the surface dimensions of the installation at the cleaning station, and that it does not require final or temporary construction changes
Aby sa vyhovelo stavebným požiadavkám v praxi sa preukázalo ze najvhodnejšie pre tvarovanie reaktorovej nádrže, je vyhotovení vynálezu podlá nároku 13. Ak vezmeme za základ normovaný dverový otvor 80 cm. spravidla vychádza takmer kvadratický štvrouholníkový pôdorys, pričom aby sa využili výhody vynálezu, sú samozrejme možné aj iné tvary pôdorysu. V danom prípade je potom kratšia strana štvoruholníka stavebne predurčená na dimenzovanie plochy pôdorysu nádrže.In order to satisfy the construction requirements in practice, it has been proven to be most suitable for shaping the reactor tank, an embodiment of the invention according to claim 13. Taking a standard door opening of 80 cm as the basis. as a rule, an almost square rectangular plan is obtained, and of course other plan shapes are of course possible in order to take advantage of the invention. In this case, the shorter side of the quadrilateral is structurally predetermined for dimensioning the tank plan area.
Nehľadiac na stavebné zadania, dajú sa aj veličiny zadané zaťažením reaktorovej nádrže splniť takými tvarmi nádrže, ktoré nezodpovedajú obyčajne valcovitým tvarom. To je reprodukované v nároku 14. Ukázalo sa totiž, s prekvapením že nádrž vytvorená z termoplastickej umelej hmoty, aby uniesla v podstate bez deformácií prevažne statické zaťaženie náplní nádrže, najmä náplní odpadových vôd. má na základe svojej zvarovanej konštrukcie z rovinných dosiek dostatočnú vlastnú pevnosť. To doKážu najma t. s. umelé hmoty HDPE (vysokotlakové polyetylény), ktoré sú predmetom nároku 15.Regardless of the building specifications, the quantities entered by loading the reactor tank can also be fulfilled by tank shapes that do not correspond to generally cylindrical shapes. This is reproduced in claim 14. It has been shown, surprisingly, that a tank made of thermoplastic plastic is able to withstand, without deformation, a predominantly static load of the tank fillings, in particular the waste water fillings. has its own strength due to its welded construction from planar plates. I can do this especially t. with. HDPE plastics which are the subject of claim 15.
Rovinné steny a rovinné dno takej nádrže majú aj iné prednosti Zo stavebnicového systému vyplývajúci počet nádrží sa dá totiž postaviť s úsporou miesta stenou pri stene. To platí aj vtedy, ak sa pre takú úpravovňu použije len jeden modul Pretože viacuhoľníkový pôdorys sa dá v daných pôdorysoch stavieb lepšie umiestniť než obyčajný kruhový prierez nádrží. Usporiadanie niekoľkých modulov stenou pri stene preto optimálne využíva priestor obvyklých pôdorysov, ktorý je k dispozícii, najmä ak je pôdorys nádrže obdĺžnikový až štvorcový. Potom je samozrejme možné odporučiť použitie znakov nároku 16, pretože týmto nárokom je ideálne usporiadanie niekoľkých modulov stavebnicového systému vynútené základným rámom.The planar walls and the planar bottom of such a tank also have other advantages The modular system resulting from the number of tanks can be built with space saving walls by the wall. This also applies if only one module is used for such a treatment plant, because the multi-angled ground plan is better placed in the given ground plan of the building than a simple circular cross-section of the tanks. The arrangement of several modules by the wall to the wall therefore optimally utilizes the space available for conventional floor plans, especially if the tank floor plan is rectangular to square. Then, of course, it is possible to recommend the use of the features of claim 16, since this claim is an ideal arrangement of several modules of the modular system forced by the base frame.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vynález bude bližšie vysvetlený nasledujúcimi vyobrazeniami Z týchto znázorňujeThe invention will be explained in more detail by the following figures
Obr 1 schematicky uskutočnenie vynálezcovského bioreaktoraFigure 1 schematically an embodiment of the inventive bioreactor
Obr 2 zapojenie vynálezcovského bioreaktora podľa obrázku 1 do celkového zariadenia na čistenie odpadových vôd.FIG. 2 shows the integration of the inventive bioreactor of FIG. 1 into an overall wastewater treatment plant.
Obr 3 detaily uprednostneného vyhotovenia priebehu spätného preplachovama vynálezcovského bioreaktora,Fig. 3 details of a preferred embodiment of the backwash course of the inventive bioreactor,
Obr. 4 v perspektívnom schematicky znázornení inštalácie dvoch modulov aFig. 4 is a perspective schematic representation of the installation of two modules; and
Obr. 5 rez pozdĺž čiary V - V z obrázku 4Fig. 5 is a section along the line V - V of FIG. 4
-9Bioreaktor podľa obrázku 1 je tvorený nádržou reaktora 8, ktorá je rozdelená do troch oddelení, spodnej zbernej komory vody 46, pevného lôžka 48 a hornej prítokovej komory 49. Medzi zberným priestorom vody 46 a pevným lôžkom 48 sa nachádza priepustný nosič 47. napríklad zo sieťovej gázy, alebo z dierovaného plechu, ktorý bezpečne zabraňuje prenikaniu náplne pevného lôžka. Oddelenie hornej prítokovej komory od pevného lôžka 48 je nutné len vtedy, ak náplň pevného lôžka tvorí špecificky ľahký materiál, ktorý sa pri normálnych podmienkach nadnáša v prúde spätného preplachovania. V tomto prípade sa aj tu môže použiť vodupriepustná membrána.The bioreactor of Figure 1 is formed by a reactor tank 8, which is divided into three compartments, a lower water collection chamber 46, a fixed bed 48 and an upper inflow chamber 49. Between the water collection space 46 and the fixed bed 48 is a permeable carrier 47 e.g. mesh gauze, or perforated sheeting that securely prevents the solid bed from penetrating. Separation of the upper inflow chamber from the fixed bed 48 is only necessary if the filling of the fixed bed is a specifically lightweight material which under normal conditions floats in the backwash flow. In this case, a water-permeable membrane can also be used here.
Voda určená na čistenie prúdi potrubiami 27 a 29 k rozstrekovaču 24 v hornej prítokovej komore 49. Potom ako pretečie cez pevné ložisko 48 sa odsáva zo, spodného zberného priestoru vody 46 odsávacím sacím košom s pomocou potrubia 30 a čerpadla 31. Čistá voda z potrubia 30 sa potrubím 32 a injektorom 10 obohatí vzduchom skôr ako sa ventilom 35 dostane do tanku čistej vody.The water to be cleaned flows through lines 27 and 29 to the sprinkler 24 in the upper inlet chamber 49. After it flows through the fixed bearing 48, it is sucked from the lower water collection chamber 46 through a suction strainer using line 30 and pump 31. Clean water from line 30 is enriched with air through line 32 and injector 10 before it reaches a tank of pure water through valve 35.
Časť vody z potrubia 30 je po obohatení vzduchom injektorom 10 vedená ventilom 34 a potrubím 33 naspäť do potrubia 29 a do bioreaktora 8, aby tam kryla potrebu kyslíka mikroorganizmov.Part of the water from line 30, after enrichment with air injector 10, is passed through valve 34 and line 33 back to line 29 and to the bioreactor 8 to cover the oxygen demand of the microorganisms.
Tlak v potrubiach systému je sledovaný stále, čidlo merania tlaku 40 sleduje tlak v potrubí 30 a slúži na výpočet tlakového rozdielu medzi vstupom a výstupom z bioreaktora. Pri poklesu tlaku v potrubí 30 v porovnaní so vstupným tlakom, čo avizuje zanesenie pevného lôžka, sa aktivuje systém spätného preplachovania. pri ktorom je čistá voda otvorením a zatvorením zodpovedajúcich ventilov tlačená potrubím 17 do sacieho potrubia 30. čím sa otočí smer prúdenia. Čistá voda sa rozstrekovacou tryskou 26 dostáva do spodného zberného priestoru, pretláča sa zo spodku pe.ným lôžkom 48 do hornej prítokovej komory 49. odkiaľ je prepadom 28 a potrubím 14 vedená do kalovej záchytky Prívod 27 pripadne 29 pre rozstrekovaciu trysku 24 e v tomto prípade uzatvorenýThe line pressure of the system is constantly monitored, the pressure measurement sensor 40 monitors the line pressure 30 and serves to calculate the pressure difference between the inlet and the outlet of the bioreactor. When the pressure in the line 30 is reduced compared to the inlet pressure, which indicates clogging of the fixed bed, the backwash system is activated. in which clean water is pushed through line 17 into the suction line 30 by opening and closing the corresponding valves, thereby reversing the flow direction. The clean water enters the lower collecting space through the spray nozzle 26, pushes it from the bottom through the foam bed 48 into the upper inlet chamber 49, from where it is led through the overflow 28 and via the pipeline 14 to the sludge catcher.
Regulácia stavu hladiny 25 s rôznymi bodmi merania je určená na sledovanie stavu vody v bioreaktore 8 a je spojená ovládacím vedením S s čerpadlom 31 a c .'ládacou centrálouLevel control 25 with different measurement points is designed to monitor the water level in the bioreactor 8 and is connected via the control line S to the pump 31 and the control center.
Pri normálnej prevádzke sa hladina vody drží stále medzi dvomi meracími bodmi v hornei prítokovej komore 49. Ďalší merací bod v spodnej zbernej komore •. ody 46 je nutný pre prípad, že pevné lôžko 48 má pre údržbu, alebo z iných dôvodov, byt suchéIn normal operation, the water level is kept between two measuring points in the upper inlet chamber 49. Another measuring point in the lower collecting chamber •. Item 46 is necessary in case the fixed bed 48 has to be dry for maintenance or for other reasons
-10Obrázok 2 ukazuje celkový spôsob prevádzky. Rovnaké čísla označujú rovnaké pozície. Čiarkované čiary označujú ovládacie vedenie na prevádzku zariadenia.-10Picture 2 shows the overall mode of operation. The same numbers indicate the same positions. Dashed lines indicate the control line for operating the machine.
Odpadová voda z umývacieho zariadenia dielne, alebo odtekajúca voda z povrchu benzínovej stanice, priteká prívodom 1 do kalovej záchytky 2. kde dochádza k sedimentácii hrubých nečistôt. Potrubie 21 ďalej vedie do zásobnej nádrže 3, pôsobiacej ako tlmivý roztok odpadovej vody, zbavenej hrubých nečistôt V zásobnej nádrži 3 sa nachádza regulácia stavu hladiny 4 s horným a dolným spínacím bodom.Waste water from the workshop washing equipment, or running water from the petrol station surface, flows through the inlet 1 to the sludge trap 2, where coarse impurities are sedimented. The pipe 21 further leads to a storage tank 3, acting as a waste water buffer, cleared of coarse impurities. In the storage tank 3 there is a level control 4 with upper and lower switching points.
Voda zo zásobnej nádrže 3 sa sacím kočom 5 a čerpadlom 6. ktoré v predloženom vyhotovení tvoria jeden celok, vedie potrubím 22 do filtra koloidnej suspenzie 7. Potrubie 23 istené ventilom, umožňuje odber vzoriek znečistenej vody z potrubia 22.The water from the storage tank 3 with the suction trolley 5 and the pump 6, which in the present embodiment forms a single unit, leads through a line 22 to a colloidal suspension filter 7. The line 23 secured by a valve allows sampling of contaminated water from the line 22.
Voda sa do filtra koloidnej suspenzie 7 dostáva zo zásobnej nádrže 3 rozstrekovacou tryskou 24. Filter je naplnený striedavo vrstvami hrubšieho a jemnejšieho štrku, ktorými voda preteká od zhora dolu. Cez sací kôš 26 sa filtrovaná odpadová voda dopravuje čerpadlom 9 potrubím 27. Regulácia hladiny 25 zabraňuje suchej prevádzke filtračného zariadenia, má však aj spodný spínací bod, ktorým sa filtračné zariadenie môže menej alebo aj celkom vyprázdniť. Z prepadu 28 vedie potrubie 14 naspät do kalovej záchytky 2 a využíva sa v prípade spätného preplachovania filtra 7Water enters the colloidal suspension filter 7 from the storage tank 3 via a spray nozzle 24. The filter is filled alternately with layers of coarser and finer gravel through which water flows from top to bottom. Through the suction basket 26, the filtered waste water is conveyed through the pump 9 via line 27. The level control 25 prevents dry operation of the filter device, but also has a lower switching point by which the filter device can be emptied less or even completely. From the overflow 28, the pipe 14 leads back to the sludge trap 2 and is used in the case of backwashing of the filter 7
Sacím košom 26 sa z filtra odsatá voda dostáva potrubím 27. čerpadlom 9 a potrubím 29 do bioreaktora 8. Tu sa rozstrekovačom 24 rozdelí na povrch tam sa nachádzajúceho pórovitého materiálu, účelovo ide o pelet aktívneho uhlia s veľkým objemom pórov a dostatočným voľným priestorom medzi jednotlivými čiastočkami Pórovitý nosný materiál je osídlený mikroorganizmami kondicionovanými na organické nečistoty odpadovej vody Odpadová voda preteká pevným ložiskom bioreaktora od zhora nadol, privádza sa sacím košom 26 bioreaktora 8 a potrubím 30 s pomocou čerpadla 31 do tanku čistej vody 11 Regulácia hladiny 25 je určená tak, ako pri filtri koloidnej suspenzie 7. pre dostatočné naplnenie bioreaktora 8.The suction basket 26 is sucked out of the filter via line 27 through pump 9 and line 29 into the bioreactor 8. Here it is divided by the sprayer 24 onto the surface of the porous material there, expediently a pellet of active carbon with a large pore volume. The porous carrier material is populated with microorganisms conditioned to organic waste water impurities. Wastewater flows through a solid bioreactor bearing from top to bottom, is fed through a suction basket 26 of the bioreactor 8 and through a pipe 30 via a pump 31 to a clean water tank. with a colloidal suspension filter 7. to sufficiently fill the bioreactor 8.
Do potrubia 30 zapojený injektor injektuje nasatý vzduch potrubím 32 do odobratej vody z bioreaktora 8. Vzduchom nasýtená voda sa potrubím 30 privádza do jedného z tankov čistej vody 11. čiastočne ale aj potrubím 33 naspaf do bioreaktora kde zabezpečuje dostatočné zásobovanie reaktora a mikroorganizmov kyslíkom Elektromagnetickými ventilmi 34 a 35 sa určuje správny pomer rozdeľovania vzduchom nasýtenej vody medzi bioreaktor 8 a tank čistej vody 11.. Rovnako možná je aj prevádzka bioreaktora 8 po šaržach, pri ktorej zásobovanie vzduchom preberá cirkulácia cez potrubie 33. Nakoniec sa celkom vyčistená voda zavádza do tanku 11,The injector connected to line 30 injects the intake air through line 32 into the bioreactor 8. The air-saturated water is fed via line 30 to one of the pure water tanks 11, but also through line 33 back to the bioreactor to provide sufficient oxygen and oxygen to the reactor and microorganisms. 34 and 35, the correct ratio of the air-saturated water distribution between the bioreactor 8 and the clean water tank 11 is determined. It is also possible to run the bioreactor 8 in batches where air is taken over by circulation through line 33. Finally. .
Tank čistej vody 11 prijíma biologicky vyčírenú vodu z bioreaktora 8. Regulácia hladiny vody 36 sa stará o to, aby bol tank čistej vody naplnený dostatočným množstvom vody, aby sa mohla udržiavať umývacia prevádzka a tiež nočná cirkulačná prevádzka.The clean water tank 11 receives biologically clarified water from the bioreactor 8. The water level control 36 ensures that the clean water tank is filled with sufficient water to maintain the wash operation as well as the night circulation operation.
Z tanku čistej vody 11 sa voda odsáva s pomocou čerpadla 15 potrubím 37 a potrubím 13 sa privádza do umývacieho zariadenia. Aby sa nemuseli používať baktericídne sterilizačné prostriedky, sterilizačným zariadením W, prevažne na ultrafialovej báze, sa dosahuje aseptická povaha vody. Vzduchom naplnený tlmivý -roztok 19 je spolu s čerpadlom 15 určený na zabezpečenie rovnomerného toku vody do napojeného umývacieho zariadenia automobilov. Tlakomer 39 je určený na kontrolu a reguláciu tlakuFrom the tank of pure water 11, the water is sucked out by means of a pump 15 via line 37 and via line 13 is fed to a washing device. In order not to have to use bactericidal sterilizing agents, the aseptic nature of the water is achieved by the sterilizing device W, mainly on the ultraviolet basis. The air-filled buffer 19, together with the pump 15, is designed to ensure a uniform flow of water to the connected car wash system. The pressure gauge 39 is designed to control and regulate the pressure
Odtok 38 vedie alternatívne do kanalizácie a slúži na odtok prebytočnej vody v dobe nadpriemerného prítoku vody. Toto je zvlášť účelné vtedy, ak stanica tiež upravuje povrchovú vodu z priestoru stojanov, a je zahlcovaná prítokom vody, ktorý je spôsobený prudkými zrážkami. Inokedy zariadenie pracuje so 100%-nou cirkulačnou prevádzkou.The outflow 38 leads alternatively to the sewer and serves to drain the excess water at the time of the above-average water inflow. This is particularly useful when the station also treats surface water from the rack space and is flooded with a water inflow caused by heavy rainfall. Other times, the device operates with 100% circulation operation.
Ďalšie miesta merania tlaku sa nachádzajú v potrubí 27 k bioreaktoru a 30 k tanku čistej vody a sú označené vzťahovou značkou 40. Kontrolujú pracovné tlaky čerpadiel 9 a 31Other pressure measurement points are located in line 27 to the bioreactor and 30 to the clean water tank and are designated with reference numeral 40. They check the working pressures of pumps 9 and 31
Pre prípad, že v jednej z týchto nádrži nastáva ďalekosiahle zanesenie čiastočkami nečistôt alebo biohmotou, zaháji sa proces spätného preplachovania filtra koloidných substancií 7 a bioreaktora 8 vodou z tanku čistej vody 11 potrubím 37. čerpadlom 15 a potrubím 16 a 17. Voda vstupuje do reaktorov spodným rozdelovacim prítokom 26 a odplaví čiastočky nečistôt, pripadne biohmotu, prepadom 28 a potrubím 14 do kalovej záchytky 2. Takto sa dostávajú do kalovej záchytky 2 aj mikroorganizmy, môžu ju osídliť a spôsobovať tam biologickú úpravu sedimentovaných nečistôtIn the event that one of these tanks is subject to far-reaching impurities or biofuel, the backwashing process of the colloidal substance filter 7 and the bioreactor 8 is initiated with water from the pure water tank 11 via line 37 through pump 15 and lines 16 and 17. Water enters the reactors through the bottom distribution inlet 26 and wash away the particles of impurities, eventually bio-mass, through the overflow 28 and through the pipeline 14 into the sludge trap 2. This way also microorganisms get into the sludge trap 2, they can settle it and cause biological treatment of sedimented impurities
V dobách nízkej umývacej aktivity, t. j najmä v noci, koncom týždňa a vo sviatočných dňoch, aby sa udržal v prevádzke filter koloidných substancii a bioreaktor, uprednostnené sa udržuje cirkulácia vody Táto cirkulácia začína v tanku čistej vody 11 a prebieha potrubím 37. čerpadlom 15 a potrubím 43 naspäť do zásobnej nádrže 3. Pritom je centrálnym ovládaním otvorený elektromagnetický ventil 44. Súčasne sú uzatvorené uzatváracie ventily 41 a 42 do umývacieho zariadenia a do potrubia spätnéhoIn times of low washing activity, i. especially at night, at the end of the week and on the holidays, to keep the colloidal substance filter and bioreactor in operation, water circulation is preferred This circulation starts in a clean water tank 11 and passes through line 37 through pump 15 and line 43 back to the storage tank 3. The solenoid valve 44 is opened by the central control. At the same time, the shut-off valves 41 and 42 are closed into the washing system and the return line.
-12preplachovania. Cirkulácia potom prebieha ako počas normálnej úpravarenskej prevádzky, od zásobnej nádrže 3_cez filter koloidných látok 7 a bioreaktor 8 do tanku čistej vody 1_1. Pri dlhšej cirkulačnej prevádzke sa kvalita vody, nachádzajúcej sa v cirkulácii a v zapojených nádržiach, približuje pozvoľna kvalite vody v tanku čistej vody 1_1·-12preplachovania. The circulation then proceeds as in normal treatment operation, from the storage tank 3 from the colloid filter 7 and the bioreactor 8 to the pure water tank 11. For longer circulation operation, the water quality in the circulation and in the connected tanks is approaching gradually the quality of the water in the pure water tank 1_1 ·
Obrázok 3 ukazuje zvláštne vyhotovenie prepadu 28 vynálezcovského bioreaktora 8. V prípade spätného preplachovania sa voda spätného preplachovania vedie z tanku čistej vody potrubím 30 do spodného zberného priestoru 46. Zo zbernej komory 46 vstupuje gázovým sitom 47 do pevného lôžka 48, preplachuje ho a odplavuje usadeniny a nedostatočne uľpievajúce mikroorganizmy do horného priestoru 49. Odtok vody spätného preplachovania prebieha cez prepad 28, ktorý je vyhotovený v tvare misky, alebo nálevky a ústi do odtokového potrubia 14. Miskovité, alebo nálevkovité vyhotovenie prepadu 28 smerom nahor zužuje jeho prierez a vyvoláva zrýchlené prúdenie vody smerom nahor, takže sa odtrhnuté čiastočky urýchlene odvádzajú cez okraj prepadu 28 do misky a odtiaľ do potrubia 14. Prúd spätného preplachovania prebieha vtedy v oblasti pevného lôžka a priamo nad ním relatívne rovnomerne a zrýchľuje sa až v hornej oblasti, takže sa čiastočky nečistôt môžu cielene dopravovať do prepadu.Figure 3 shows a special embodiment of the overflow 28 of the inventive bioreactor 8. In the case of backwashing, the backwashing water is led from the pure water tank through line 30 to the lower collection chamber 46. From the collection chamber 46 it passes through the gauze screen 47 into the fixed bed 48. and poorly adhering microorganisms to the upper space 49. The backwash water is discharged via a bowl-shaped or funnel-shaped overflow 28 to the outlet conduit 14. The cup-shaped or funnel-shaped design of the overflow 28 narrows its cross-section and causes an accelerated flow water upwards so that the torn off particles are quickly discharged through the rim of the overflow 28 into the cup and from there to the line 14. The backwashing flow then occurs in the fixed bed area and directly above it relatively evenly and accelerates up to the upper area. They can deliberately transport to the overflow.
Ako vyplýva z obrázku 4 sú pre bioreaktor 8 daného úpravarenského zariadenia nutné dve nádrže bioreaktora 50 a 51 Obe nádrže 50 a 51 sú tvarovo a objemovo identické Každá z nádrží zodpovedá modulu stavebnicového systému, ktorý znásobením modulov zodpovedá stavbou určeným kapacitám úpravarnského zariadenia Pretože pôdorys nádrže reaktora 8 je tvorený pôdorysmi oboch modulov 50 a 51 zodoovedá dvojnásobku pôdorysu oboch modulov, obrysy ktorých sú tvorené kratšími stranami 52. 53 obdĺžnika a dlhšími stranami 54, 56 obdĺžnika. Dĺžka kratších obdĺžnikových strán 52. 53 zodpovedá v príklade vyhotovenia stavebnému zadaniu, ktoré vyplýva naprikiad z normovaného dverového otvoru osemdesiatich centimetrov, ktorým musia obidva moduly prejst a* sa majú postaviť v miestnosti, ktorej prístupnosť je určená dverným oi/orom. Zostávajúce plošné rozmery sú určené rovnako dlhými stranami obdĺžnika 5- 56. a vyplývajú z požadovaného objemu nádrže pri zohľadnení výšky nádrže H VýšKa nádrže je preto spravidla taktiež určená montážou a/alebo výškou miestnosti. Znásobením nádrží 50 a 51 je potom určená stavebne zadaná kapacita čistiacej stanice odpadových vôd. Zatial čo jeAs shown in Figure 4, two bioreactor tanks 50 and 51 are required for the bioreactor 8 of the treatment plant. Both tanks 50 and 51 are identical in shape and volume. Each of the tanks corresponds to a modular system module which multiplies the modules corresponding to the building capacity specified by the treatment plant. 8 is a plan view of both modules 50 and 51 corresponding to twice the plan view of both modules, the contours of which are the shorter sides 52, 53 of the rectangle and the longer sides 54, 56 of the rectangle. The length of the shorter rectangular sides 52, 53 corresponds, in the exemplary embodiment, to the building specification, which results, for example, from a standard door opening of eighty centimeters, which both modules must pass through and to be erected in a room whose accessibility is determined by the door. The remaining surface dimensions are determined by the equally long sides of the rectangle 5-56 and result from the required tank volume taking into account the tank height H The tank height is therefore also generally determined by the installation and / or the height of the room. By multiplying the tanks 50 and 51, the building-set capacity of the wastewater treatment station is then determined. While it is
-13stavbou určeným rozmerom L_stanovený pôdorys nádrže, môže sa k tomuto kolmý rozmer modulu nádrže I voliť.The structure of the tank I can be selected for this perpendicular dimension of the tank module I.
Takto sa môže modulmi 50 a 51 zvládnuť každá kapacita čistiacej stanice odpadových vôd.Thus, each capacity of the wastewater treatment station can be handled by modules 50 and 51.
Nádrž má rovinné zvislé steny 57 až 60 a ploché dno, ktoré na obrázkoch 4 a 5 je nie badateľné. Na obrázku 5 čiastočne znázornené zvislé steny 57 a 58 sú zhotovené z termoplastickej umelej hmoty ako rovnako hrubé dosky 61 a 62. Tieto dosky sú na svojich priradených hranách 63 vzájomne materiálovo spojené zvarovacím švom 64. Toto spojenie materiálu spolu s dostatočne dimenzovanou silou dosiek tvorí tvarovo pevnú nádrž, ktorá je schopná odolávať záťažiam, ktoré môžu na ňu tlačiť, takmer bez deformácie. Ako termoplastická hmota prichádza do úvahy takzvaný vysokotlakový polyetylén.The tank has planar vertical walls 57-60 and a flat bottom which is not noticeable in Figures 4 and 5. The vertical walls 57 and 58, partly shown in FIG. 5, are made of thermoplastic plastics as well as thick plates 61 and 62. These plates are welded to each other at their associated edges 63 by welding seam 64. This bonding together with sufficiently dimensioned plate thickness forms a rigid tank that is able to withstand the loads that can push it almost without distortion. The so-called high-pressure polyethylene is suitable as a thermoplastic material.
Pre súdržnosť oboch modulov 50 a 51 a ich korektnú montáž sa predpokladá pri ohybe odolný skladaný základný rám 65 z kovových profilov 65. Časti rámu, z ktorých sú niektoré znázornené ako 66 až 68, môžu rovnako byť v rohoch spolu spojené, hlavne zvarené do konštrukcie rámu, ktorý je odolný proti ohybu.For the consistency of the two modules 50 and 51 and their correct assembly, a flex-resistant folded base frame 65 of metal profiles 65 is envisaged. Parts of the frame, some of which are shown as 66 to 68, may also be joined together at the corners, mainly welded into the structure a frame that is resistant to bending.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996133322 DE19633322C1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Car wash effluent process and assembly discharges through sludge trap |
DE29708261U DE29708261U1 (en) | 1996-08-19 | 1997-05-09 | Bioreactor |
PCT/EP1997/004481 WO1998007662A1 (en) | 1996-08-19 | 1997-08-16 | Bioreactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK19699A3 true SK19699A3 (en) | 1999-11-08 |
Family
ID=26028533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK196-99A SK19699A3 (en) | 1996-08-19 | 1997-08-16 | Bioreactor |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0944553A1 (en) |
JP (1) | JP2000503896A (en) |
AU (1) | AU4205497A (en) |
CA (1) | CA2263668A1 (en) |
CZ (1) | CZ53999A3 (en) |
EA (1) | EA001562B1 (en) |
HU (1) | HUP9903778A3 (en) |
NO (1) | NO990764L (en) |
PL (1) | PL331855A1 (en) |
SK (1) | SK19699A3 (en) |
WO (1) | WO1998007662A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2779712B1 (en) * | 1998-06-16 | 2000-09-01 | Labo Bucs Laboratoire De Biote | METHOD AND PLANT FOR THE CONTINUOUS BIOLOGICAL TREATMENT OF LIQUID EFFLUENTS |
NO20092151A (en) * | 2009-06-03 | 2010-11-29 | Biowater Tech As | Method and reactor for water treatment |
WO2016077715A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Plava Pur, Llc | Biological water treatment for waste management |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3968034A (en) * | 1970-12-02 | 1976-07-06 | Jerzy Tymoszczuk | Process and apparatus for treating wastes by a combined activated sludge and biological filter bed |
US4693831A (en) * | 1987-01-28 | 1987-09-15 | Zimpro Inc. | Rise-rate control of pulsed-bed granular medium filters |
AT392636B (en) * | 1988-07-08 | 1991-05-10 | Waagner Biro Ag | BIOLOGICAL FILTER FOR WATER PURIFICATION PLANTS |
JPH06505159A (en) * | 1991-03-08 | 1994-06-16 | メムテック・リミテッド | Biological reaction method |
-
1997
- 1997-08-16 JP JP51039398A patent/JP2000503896A/en active Pending
- 1997-08-16 WO PCT/EP1997/004481 patent/WO1998007662A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-08-16 CZ CZ99539A patent/CZ53999A3/en unknown
- 1997-08-16 PL PL33185597A patent/PL331855A1/en unknown
- 1997-08-16 CA CA 2263668 patent/CA2263668A1/en not_active Abandoned
- 1997-08-16 EP EP97940085A patent/EP0944553A1/en not_active Withdrawn
- 1997-08-16 EA EA199900213A patent/EA001562B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-08-16 HU HU9903778A patent/HUP9903778A3/en unknown
- 1997-08-16 AU AU42054/97A patent/AU4205497A/en not_active Abandoned
- 1997-08-16 SK SK196-99A patent/SK19699A3/en unknown
-
1999
- 1999-02-18 NO NO990764A patent/NO990764L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4205497A (en) | 1998-03-06 |
NO990764D0 (en) | 1999-02-18 |
NO990764L (en) | 1999-02-19 |
EA001562B1 (en) | 2001-04-23 |
WO1998007662A1 (en) | 1998-02-26 |
JP2000503896A (en) | 2000-04-04 |
HUP9903778A3 (en) | 2000-04-28 |
PL331855A1 (en) | 1999-08-16 |
EA199900213A1 (en) | 1999-08-26 |
CA2263668A1 (en) | 1998-02-26 |
CZ53999A3 (en) | 1999-07-14 |
HUP9903778A2 (en) | 2000-03-28 |
EP0944553A1 (en) | 1999-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6110389A (en) | Filtration unit | |
CN102417273B (en) | Dynamic membrane purifying reactor and method for removing ammonia nitrogen and organic matters from reclaimed water | |
KR101565593B1 (en) | Non-point source contaminant treatment device | |
CN101708891B (en) | Aerated biological activated carbon filters and method of applying same to purify feed water | |
CN202124518U (en) | Multistage downflow bioaeration filter | |
US11479492B2 (en) | Fast flow dewatering trailer apparatus and method of use | |
RU2624709C1 (en) | Technical reservoir of the complex of wastewater treatment and method of its transportation, and the complex and method of treatment of wastewater water type | |
KR100791422B1 (en) | A sanitation facility of first rainwater-spilled water | |
US5993659A (en) | Method and plant for waste water treatment | |
US5238560A (en) | Washable filter | |
EA027583B1 (en) | Device for biological treatment and post-treatment of wastewater and method of biological treatment and post-treatment of wastewater | |
KR101037888B1 (en) | Hybrid wastewater treatment equipment with sedimentation, biological degradation, filtration, phosphorus removal and uv disinfection system in a reactor | |
SK19699A3 (en) | Bioreactor | |
KR101543548B1 (en) | Filtering apparatus and the use of total phosphorus filtering method | |
KR100381901B1 (en) | The treatment system of discharging water in the treatment equipment of sewage and serious contaminated rivers water utilizing the contact oxidation method | |
KR20210086477A (en) | Sewage disposal systems | |
KR20080082852A (en) | Filtration apparatus and method using the same | |
RU2280622C2 (en) | Unitized modular installation for biochemical purification of sewage | |
JPH11347313A (en) | Water treatment utilizing capillarity and apparatus therefor | |
DE19633322C1 (en) | Car wash effluent process and assembly discharges through sludge trap | |
KR200426715Y1 (en) | A sanitation facility of first rainwater-spilled water | |
KR100471385B1 (en) | Purification apparatus and process for streamwater using Pearlite attached Polyethylene Net and Bulged Polypropylene media | |
MXPA98006323A (en) | Procedure and plant for the treatment of water residues | |
US20080135472A1 (en) | Trickling Filter Wastewater Treatment Device | |
RU83429U1 (en) | WATER TREATMENT DEVICE |