CZ53999A3

CZ53999A3 - Reactor for bio-aeration

Info

Publication number: CZ53999A3
Application number: CZ99539A
Authority: CZ
Inventors: Wolfgang Schenk
Original assignee: Wolfgang Schenk Gmbh
Priority date: 1996-08-19
Filing date: 1997-08-16
Publication date: 1999-07-14
Also published as: EA199900213A1; NO990764D0; CA2263668A1; HUP9903778A3; EP0944553A1; SK19699A3; WO1998007662A1; PL331855A1; JP2000503896A; AU4205497A; HUP9903778A2; NO990764L; EA001562B1

Abstract

In a bioreactor (8) for conditioning water loaded with organic substances, in particular from car washing installations, the reactor container has a solid bed (48) made of a porous substrate material capable of adsorbing the organic substances contained in the waste water and sown with micro-organisms known per se which degrade the organic substances contained in the water. The solid bed (48) is located on a permeable substrate (47) and a water collecting chamber (46) is provided below the solid bed, upstream of the outlet for the treated water. The outlet (26) is at the same time designed as a backwashing inlet. An inlet (24) and a backwashing outlet (28) are provided above the solid bed (48).

Description

Vynález se týká bioreaktoru na úpravu organickými látkami znečištěné vody, zejména z myček automobilů, s pevným ložem reaktorové nádoby, vytvořeným porézním nosným materiálem schopným adsorpce organických složek odpadní vody, který je osídlen všeobecně známými, organické složky vody odbourávajícími mikroorganismy.The present invention relates to a bioreactor for treatment of organic contaminated water, in particular from car washes, with a fixed bed reactor vessel formed by a porous support material capable of adsorbing organic waste water components that is populated by well known organic water components degrading microorganisms.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známé upravovat podle DIN 1986 a DIN 1999 odpadní vody z mycích zařízení automobilů před zaváděním do komunální kanalizace úpravnami vody tak, že odpovídají požadavkům zákonodárce a komunálních správ. V těchto zařízeních se odpadní vody z mycích zařízení automobilů mechanicky čistí v kalové jímce, zbavují se v odlučovači snadno rozpustných látek dalekosáhle uhlovodíků z minerálních olejů, shromažďují se ve sběrné jímce a zavádějí se přes kontrolní šachtu do systému odpadní vody. Další stupně, jako je chemická a/nebo biologická úprava, mohou býti součástí čištění odpadních vod z myček a jsou určené pro snížení potřeby čerstvé vody.It is known to treat wastewater from car washes according to DIN 1986 and DIN 1999 prior to introduction into municipal sewage by water treatment plants to meet the requirements of the legislature and the municipal authorities. In these plants, car wash wastewater is mechanically cleaned in a sludge pit, largely hydrocarbon from mineral oils is freed from the easily soluble substances separator, collected in a collecting pit, and fed through a control well into the wastewater system. Other stages, such as chemical and / or biological treatment, may be part of the treatment of dishwasher waste water and are designed to reduce the need for fresh water.

Podle DE-A-26 51 483 Se mycí odpadní voda mycí stanice automobilů, která obsahuje biologicky ódbouratelné čistící a ošetřovací prostředky jakož i pevné látky čistí tak, že se do odpadní vody přidá polymerní vločkovací prostředek a nejdříve se odpadní voda vede sníženou rychlostí proudění sedimentační zónou a pak adsorbčním prostředkem.According to DE-A-26 51 483, the car wash waste water, which contains biodegradable cleaning and treatment agents as well as solids, is cleaned by adding a polymeric flocculant to the waste water and first passing the waste water through a reduced sedimentation flow rate. zone and then adsorbent.

DE-C- 41 16 082 popisuje způsob úpravy vody myček automobilů, u kterého se odtékající odpadní voda Čistí meehanieky nebo mechanicky a biologicky a přivádí se zpětDE-C- 41 16 082 describes a water treatment method for carwashes in which the effluent effluent is cleaned mechanically or biologically and recycled

-2fe · do mycího zařízení. Při mechanickém čištění vznikající pevné látky se shromažďují do šarží odpadu a odvádějí se jako povinný sběr odpadků. Škodlivé látky se u tohoto způsobu zpracovávají mechanicky nebo biologicky ve vícestupňovém procesu tak, že se pří prvním oběhu oddělují a sbírají pevné látky s uhlovodíky a škodlivými látkami z odpadní vody přitékající z myčky automobilů, že se při sbírání extrahují z odpadní vody z mycí zóny uhlovodíky a škodlivé látky se substancemi mytí a že se v druhém oběhu zbaví mechanicky vyčištěná odpadní voda flotací a biologickou reakcí neodbouratelných podílů.- into the washing machine. The solids generated by mechanical cleaning are collected in batches of waste and collected as mandatory garbage collection. In this process, the pollutants are treated mechanically or biologically in a multi-stage process by separating and collecting solids with hydrocarbons and pollutants from the car wash in the first cycle, by extracting hydrocarbons from the waste water from the car wash zone and harmful substances with washing substances and that in the second cycle the mechanically purified waste water is freed from the flotation and biological reaction of the non-degradable fractions.

Společnou nevýhodou známých způsobů je, že se odpadní vody z myček musí upravovat nákladným vícestupňovým procesem. Vznikající pevné látky, zpravidla flotáty a z vozidel omyté písky a kaly, se musí likvidovat jako odpadky vyžadující zvláštní zacházení. Voda a pevné látky shromažďující se v zařízení páchnou způsobem, který může býtí extrémní a obtěžující. Opětovné použití vyčištěných odpadních vod z myček vyžaduje značný podíl čerstvé vody. Vznikající přebytečná voda se musí odvádět kanalizační přípojkou do komunální úpravny odpadních vod. Ukázalo se, že tyto nedokonalosti vznikají neefektivním biologickým čiřením odpadních vod.A common disadvantage of the known methods is that the waste water from the dishwashers has to be treated by an expensive multi-stage process. The resulting solids, usually flotates, and sand and sludge washed from vehicles, must be disposed of as special garbage. Water and solids collected in the device smell in a way that can be extreme and annoying. The reuse of purified dishwasher waste water requires a significant proportion of fresh water. The resulting excess water must be drained via the sewer connection to the municipal waste water treatment plant. These imperfections have been shown to arise from ineffective biological treatment of wastewater.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Je proto úkolem vynálezu zvýšit efektivitu biologické úpravy odpadní vody z myček, aby byla úplně opětovně použitelná. Úprava musí býti schopná se bezproblémově obnovit po předcházející malé mycí aktivitě. To se má docílit používáním efektivně pracujícího bióreaktoru, který je konstruován podle požadavků na čistící zařízení u mycích linek automobilů.It is therefore an object of the invention to increase the efficiency of the biological treatment of dishwasher waste water so that it can be fully reusable. The treatment must be able to recover smoothly after the previous small washing activity. This is to be achieved by the use of an efficient bioreactor, which is designed according to the cleaning equipment requirements of car wash lines.

Úkol je řešen bioreaktorem úvodem jmenovaného druhu, u kterého se pevné lože nalézá na propustném nosiči, u kterého se předvídá pod pevným ložem sběrná prostora vody, která je předřazená odtoku ošetřované vody, přičemž je odtok proveden současně jako přítok zpětného proplachování, a nad pevným ložem se předvídá přítok jakož i výtok zpětného proplachu.The task is solved by a bioreactor of the introduction of the mentioned type, in which the fixed bed is located on a permeable carrier, in which a water collecting space is predicted below the fixed bed, upstream of the treated water outflow being effected simultaneously as a backwashing inlet and above the fixed bed. the inlet as well as the backwash outlet are foreseen.

-3Upřednostněná provedení jsou předmětem závislých nároků.Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.

Bioreaktor podle vynálezu je naplněn materiálem pevného lóže, který je vhodný pro adsorpci uhlovodíků minerálních olejů a prostředků péče o automobily, přičemž vykazuje pórovitost a povrch, který podporuje usídlování mikroorganismů. Tyto zóny osídlování jsou nutné, aby se vytvářející se kolonie bakterií neodtrhávaly a nebyly odplavovány ze systému smykovou silou proudící vody.The bioreactor of the invention is filled with a solid bed material suitable for adsorption of hydrocarbons of mineral oils and car care products, having porosity and a surface that promotes the establishment of microorganisms. These settling zones are necessary to prevent the formation of bacterial colonies from breaking away and being washed away from the system by the shear force of the flowing water.

Pod pevným ložem je vytvořen a od pevného lože oddělen propustným nosičem, například síťovou gázou, sběrný prostor vody, aby se materiál pevného lože nevynášel z pracovní zóny. Z tohoto sběrného prostoru vody se voda odčerpává buď na boku skrze stěnu nádrže nebo směrem nahoru speciálně instalovaným potrubím. Přítok a odtok jsou vtokovými a výtokovými rozstřikovači tvarované tak, že se dociluje rovnoměrné rozdělování vody a rovnoměrný způsob průtoku jak při normálním provozu, tak také při zpětném proplachování.Under the fixed bed, a water collecting space is formed and separated from the fixed bed by a permeable support, for example a net gauze, so that the fixed bed material is not discharged from the working zone. From this water collector, water is pumped either sideways through the tank wall or upwards through specially installed pipes. The inflow and outflow are shaped by inlet and outlet sprinkles such that an even distribution of water and a uniform flow pattern are achieved both during normal operation and backwash.

Při zpětném proplachování bioreaktoru, který se občas musí uvolnit proplachem, se odstraní koloidní suspense a přebytečné mikroorganismy z nádrže reaktoru, aby se zachovala propustnost. Zpětné proplachování se provádí protiproudem zespodu nahoru přes speciálně tvarované odplavovací a přetokové zařízení. Toto odplavóvací a přětokové zařízení má směrem nahoru rozšiřující se průřez, což způsobuje zúžení volného reaktorového průřezu a tím zvýšení průtokové rychlosti proudu zpětného proplachování. Zvýšená rychlost průtoku je vhodná pro úplné odstranění vyplavené koloidní suspense z oblasti přítoku. “Upon backflushing of the bioreactor, which must occasionally be flushed, the colloidal suspension and excess microorganisms are removed from the reactor tank to maintain permeability. Backwashing is carried out in countercurrent from bottom to top through a specially shaped flushing and overflow device. This flushing and overflow device has an upwardly widening cross-section which causes a narrow reactor cross-section to narrow and thereby increasing the backflush flow flow rate. The increased flow rate is suitable for complete removal of the washed-out colloidal suspension from the inflow area. "

Instalované měřící sondy, zjišťující výšku naplnění pro regulaci průtoku a ochranu čerpadel proti chodu nasucho, se osazují podle techniky ovládání do celého systému úpravárenského zařízení a dovolují nutné přizpůsobení se různým provozním podmínkám v době mytí a zajišťují zejména pravidelné zpětné proplachování, automatický běh v noční době a automatické napájení čerstvou vodou.The installed measuring probes, which measure the filling height for flow control and dry-running protection of the pumps, are fitted according to the control technology into the entire treatment plant system and allow the necessary adaptation to different operating conditions during washing time and ensure regular backwashing. and automatic water supply.

• · · ·• · · ·

• · · · · ··» *· ··• · · · ···

-4Vynálezecký bioreaktor se používá u způsobu, který obsahuje mechanicky a biologicky pracující stupeň úpravy. Mechanický stupeň úpravy je tvořen kalovou jímkou, ve které dochází k sedimentaci unášených hrubých nečistot. Všeobecně se zde jedná o minerální částečky, které jsou však často znečištěné produkty minerálních olejů. Také hrubší částečky minerálních olejů, například z ochrany voskem nebo ochrany spodku vozu, se dostávají do kalové jímky.The inventive bioreactor is used in a method that comprises a mechanically and biologically working treatment step. The mechanical treatment stage consists of a sludge pit in which the coarse impurities are sedimented. Generally, these are mineral particles, but are often contaminated with mineral oil products. Also coarser mineral oil particles, for example from wax protection or underbody protection, can also reach the sludge pit.

V nezanedbatelném rozsahu probíhá v kalové jímce také biologická úprava kalů. Později popsaným zpětným proplachováním filtračního zařízení a bioreaktoru se dostávají do kalové jímky stále znovu minerální oleje odbourávající mikroorganismy, které se zde usazují a plní své poslání. Tímto způsobem se značná část organického nákladu kalové jímky rozloží mikroorganismy. Dosavadní zkušenosti prokazují, že obsah kalové jímky je po několika měsících rozložen do humusu podobné hmoty, která již není kontaminovaná součástkami minerálních olejů a může se bez problémů vyvážet s domovním odpadem.Biological treatment of the sludge takes place to a considerable extent in the sludge well. By the later described backwashing of the filtering device and the bioreactor, the mineral oils degrading the microorganisms, which settle here and fulfill their mission, are getting into the sludge pit again and again. In this way, a significant part of the organic load of the sludge pit is broken down by microorganisms. Experience to date has shown that the content of the sludge pit is decomposed after a few months into a humus-like mass that is no longer contaminated with mineral oil components and can be easily disposed of with household waste.

Po průtoku kalovou jímkou se odpadní voda dostává do zásobní nádrže, sloužící v podstatě jako pufr, z které se nepřetržitě čerpá přes filtrační zařízení do vynálezeckého bioreaktoru. Regulační účinek zásobní nádrže má dva aspekty, jednak aspekt množství, protože se i při kolísající frekvenci používání myčky automobilů musí dopravovat do bioreaktoru kontinuální proud odpadní vody, jednak slouží zásobní nádrž rovněž jako rozřeďovací nádrž vysoce koncentrovaných nákladů nečistot, které vznikají při čištění zvláště znečištěných nebo škodlivými látkami kontaminovaných vozidel.After flowing through the sludge well, the waste water enters a storage tank, serving essentially as a buffer, from which it is continuously pumped through a filter device to the inventive bioreactor. The regulating effect of the storage tank has two aspects, on the one hand the quantity aspect, since even with fluctuating frequency of car wash use a continuous wastewater stream has to be fed into the bioreactor, on the other hand it also serves as a dilution tank for highly concentrated contaminants. harmful substances contaminated vehicles.

U filtračního zařízení se jedná o obvyklý filtr pro odstranění koloidních substancí, který je například tvořen z několika vrstev střídavě hrubého a jemného štěrkového filtru. Filtr koloidních látek může býti protékán odpadní vodou ve směru nebo proti směru síly tíže, musí se občas čistit zpětným proudem čisté vody nebo se musí vyměnit. Náplň filtru koloidních látek se účelně ukládá na děrovaném plechu nebo podobně, pod kterým se nalézá výpust.The filter device is a conventional filter for removing colloidal substances, for example consisting of several layers of alternately coarse and fine gravel filter. The colloidal filter may be flowed through the waste water in or against the direction of the gravity force, it must occasionally be cleaned with a back flow of clean water or replaced. The colloidal filter cartridge is expediently deposited on a perforated sheet or the like below which the drain is located.

-5»· · ·-5 »· · ·

Za filtrem koloidních substancí instalovaný vynálezecký bioreaktor je silou tíže protékán odpadní vodou a má na svém nosném materiálu usídlené mikroorganismy, které odbourávají nečistoty vznikající v myčce automobilů. Zpravidla se jedná o aerobně pracující bakterie, které jsou všeobecně známé a které se mohou získat rovněž známými mechanismy selekce.The inventive bioreactor installed downstream of the filter of colloidal substances is difficult to flow through the waste water and has microorganisms deposited on its carrier material, which break down the dirt generated in the car wash. As a rule, these are aerobically working bacteria which are well known and which can also be obtained by known mechanisms of selection.

Čistá voda vystupující z bioreaktoru se následně shromažďuje v nádrži čisté vody, odkud se přivádí pro opětovné použití do myčky automobilů.The clean water exiting the bioreactor is then collected in a clean water tank from where it is fed back into the car wash for reuse.

Rozumí se, že se stálé ztrátě oběhové vody odpařováním a vynášením na umytých vozidlech musí čelit napájením čisté vody. V pokusném zařízení se prokázalo, že s takto ošetřenou a doplňovanou odpadní vodou se dá dosáhnout i několik desetitisíc cyklů oběhu.It is understood that the constant loss of circulating water by evaporation and discharging on washed vehicles must be countered by the supply of clean water. It has been proven in the experimental plant that with this treated and replenished waste water several tens of thousands of cycles of circulation can be achieved.

Bioreaktor je tvořen pevným ložem z porézního nosného materiálu, který může adsorbovat organické složky Odpadní vody a který nabízí potřebným mikroorganismům dostatečné držení pro jejich usídlení. Mikroorganismy vytvářejí na povrchu nosného materiálu a v pórech povlaky, které filtrují protékající vodu a přijímají v této obsažené nečistoty/výživné látky. Adsorbční působení nosného materiálu podporuje toto působení tím, že z odpadní vody adsorbované součásti přivádí k mikroorganismům.The bioreactor consists of a fixed bed of porous carrier material which can adsorb the organic components of the Waste Water and which offers the necessary microorganisms sufficient hold to settle them. Microorganisms form coatings on the surface of the carrier material and in the pores, which filter the flowing water and absorb the impurities / nutrients contained therein. The adsorption action of the carrier material supports this action by feeding the adsorbed components to the microorganisms.

Aby se zaručila dostatečná průtočnost pevného lože pro mycí vodu, tvoří porézní nosný materiál účelově sypané lože, které mimo prostorů pórů nabízí přídavně prostory • mezi jednotlivými částečkami-nosiče. Vhodné porézní nosné,materiály jsou například uhlí, , jíl, křemičitý gel nebo zeolity ve tvaru pelety nebo také vločky pěnové umělé hmoty s dostatečným objemem pórů, například z polyuretanu, polystyrolu nebo podobných látek. Zvláště vhodný materiál má například velikost částeček 1 až 10 mm, hustotu vibrovaného materiálu od 0,25 do 1,0 g/cm³, objem pórů od 0,40 do 1,0 cm³/g a povrch větší než 500 m²/g. Mohou se však používat i jiné materiály s podobnými fyzikálními vlastnostmi.In order to ensure a sufficient flow rate of the fixed wash water bed, the porous carrier material is a purpose-built bed which, in addition to the pores, offers additional spaces between the individual carrier particles. Suitable porous carrier materials are, for example, coal, clay, silica gel or pellet-shaped zeolites or else foam plastic flakes with sufficient pore volume, for example of polyurethane, polystyrene or the like. A particularly suitable material has, for example, a particle size of 1 to 10 mm, a vibration density of 0.25 to 1.0 g / cm ³ , a pore volume of 0.40 to 1.0 cm ³ / g, and a surface area of more than 500 m ² / g . However, other materials with similar physical properties may also be used.

Rozumí se, že se bioreaktor musí pravidelně zpětně proplachovat, aby se zabránilo jeho ucpání koloidními substancemi nebo jeho zablokování nadměrným růstem bakterií. Zpětné proplachování Se provádí tak, že se vynesené materiály odnášejí zpět do kalové jímky, kde tam vyplavené bakterie odbourávající minerální oleje mohou pokračovat ve své činnosti.It is understood that the bioreactor must be backwashed periodically to prevent it from clogging with colloidal substances or blocking it from excessive bacterial growth. Backwashing is carried out in such a way that the carried materials are carried back to the sludge pit where the washed-out mineral oil-degrading bacteria can continue to operate.

í- Je účelné udržovat bioreaktor v činnosti i v t. z. nočním provozu, v době nízké mycí frekvence. Pro tento účel je vhodné přivádět čistou vodu zpět do zásobní nádrže, odkud se vede přes filtr koloidní suspense do bioreaktoru. Tento oběh zajišťuje pravidelný průtok bioreaktorem a tím pravidelné zásobování výživnými látkami ze zásobníku. Současně se dosahuje přes noc pomalé odbourávání v zásobní nádrži se nalézajícího nákladu nečistot, což způsobuje, že obnovený přítok odpadní vody se příští den zředí nejdříve relativně čistou vodou ze zásobní nádrže, čímž nedojde k náhlému nárazovému zatížení mikroorganismů.It is expedient to maintain the bioreactor during night operation, at a low wash frequency. For this purpose, it is advisable to supply the clean water back to the storage tank, from where a colloidal suspension filter is passed to the bioreactor. This circulation ensures a regular flow through the bioreactor and thus a regular supply of nutrients from the reservoir. At the same time, a slow degradation in the storage tank of the incoming load of impurities is achieved overnight, causing the renewed wastewater inflow to be diluted with relatively clean water from the storage tank the next day, avoiding a sudden impact on the microorganisms.

Jak již bylo zmíněno, provozuje se bioreaktor aerobně. Pro tento způsob zpravidla nevystačuje množství kyslíku obsažené v mycí vodě. Je proto účelné zavádět kyslík nebo vzduch do bioreaktoru, a to nejlépe vzduchovým injektorem. Pro tento účel se oddělí část vody odtékající z bioreaktoru, nasytí se vzduchem a zavede se zpět do bioreaktoru. Je však beze všeho možné přivádět z tanku čisté vody do bioreaktoru vodu, která byla předtím nasycena vzduchem.As already mentioned, the bioreactor is operated aerobically. As a rule, the amount of oxygen contained in the wash water is not sufficient for this process. It is therefore expedient to introduce oxygen or air into the bioreactor, preferably via an air injector. For this purpose, a portion of the water discharged from the bioreactor is separated, saturated with air and returned to the bioreactor. However, it is possible to supply water from a tank of pure water to the bioreactor which had previously been saturated with air.

i Tank čisté vody shromažďuje z bioreaktoru odtékající čistou vodu, která je tak připravená pro nový cyklus mytí. Dostatečně velký objem zajišťuje, že je k dispozici dostatečné množství vody jak pro účely čištění tak také pro způsob úpravy (zpětné proplachování, noční provoz). Do mycího zařízení předávaná čistá voda se může nejdříve sterilizovat například ultrafialovým zářením.i Clean water tank collects clean water from the bioreactor, ready for a new wash cycle. A sufficiently large volume ensures that sufficient water is available for both cleaning and treatment purposes (backwashing, night operation). The clean water supplied to the washer can first be sterilized, for example, by ultraviolet radiation.

Předpokládá se, že v mycím procesu použité ošetřující prostředky nemají biostatické nebo biozidní složky a dají se zcela biologicky odbourat. Rychlost biologického »· · · ·· · » • · · · · · · • · · · β · • « · · ·« * · · • · · · ι · · · · 0 0 0 9·It is believed that the cleaning agents used in the washing process do not have biostatic or bioside components and are completely biodegradable. Biological velocity 0 0 0 9 · Biological velocity 0 0 0 9

-Ί odbourávání je nutno přizpůsobit dimenzím upravárenského zařízení, o co rychlejší je odbourávání, o to menší se mohou, v určitých hranicích, navrhovat zásobní nádrž, bioreaktor a tank čisté vody. Ukázalo se, že průměrné mycí zařízení automobilů by mělo míti kalovou jímku a zásobní nádrž a také tank čisté vody o záchytném objem 6 m a filtrační jednotku a bioreaktor s kapacitou od 1,0 do 1,5 m³. Materiálem pro potrubí a nádrže mohou býti nekorodujíeí kovy a také nárokům vyhovující umělé hmoty nebo i’ ¹ HDPE (vysokotlaký polyetylén).-Ί degradation needs to be adapted to the dimensions of the treatment plant, the faster the degradation, the smaller the storage tank, bioreactor and clean water tank can be designed within certain limits. It turned out that an average car wash should have a sludge pit and storage tank as well as a clean water tank with a collection volume of 6 m and a filtration unit and a bioreactor with a capacity of 1.0 to 1.5 m ³ . Material for pipes and tanks can be nekorodujíeí metals and plastics satisfying demands or ^'one HDPE (high density polyethylene).

V zásadě se tedy v mycím zařízení vznikající odpadní voda z mytí přivádí přes všeobecně známou kalovou jímku do zásobní nádrže a z této přes čiřič do aerobně provozovaného bioreaktoru. Nosný materiál pevného lože je porézní, má vysoký specificky povrch, může adsorbovat složky vody a slouží pro usídlení speciálních mikroorganismů. Voda nalézající se v reaktoru se oběhovým čerpadlem stále převaluje a vhodným zařízením, přednostně injektorem, se bez tlaku obohacuje kyslíkem, přednostně vzdušným kyslíkem z okolní atmosféry. Rychlost cirkulace vody se může regulovat ve značném rozsahu. Má býti taková, aby nepoškodila biofilmy. Odpadní voda z mytí se z reaktoru dostává přes regulaci přepadu do tanku čisté vody. Z tohoto se, případně přes sterilizační zařízení, přivádí 100%ně zpět do mycího procesu.In principle, the washing waste water produced in the scrubber is fed through a well-known sludge sump to a storage tank and from this clarifier to an aerobically operated bioreactor. The solid bed support material is porous, has a high specific surface area, can adsorb water components and serves to settle special microorganisms. The water present in the circulating pump reactor is continuously rolled over and is enriched without pressure with oxygen, preferably atmospheric oxygen from the ambient atmosphere, by a suitable device, preferably an injector. The water circulation rate can be controlled to a considerable extent. It should be such that it does not damage biofilms. The waste water from the wash is discharged from the reactor via the overflow control into a clean water tank. From this, possibly through a sterilizing device, 100% is fed back into the washing process.

Zpětné proplaehování bioreaktoru se stává nutným, když rozdíl tlaků mezi vtokem a výtokem filtru koloidní suspense případně reaktoru dosáhne mezní hodnotu, například 0,5 barů, jako míry zatížení zadrženými koloidními substancemi nebo přebytečnou biologií.Bioreactor re-flushing becomes necessary when the pressure difference between the inlet and outlet of the colloidal suspension or reactor filter reaches a limit value, for example 0.5 bar, as a measure of the loading of retained colloidal substances or excess biology.

Dále se prokázalo, že vynálezecký bioreaktor je vhodný přijímat a upravovat kontaminovanou vodu z prostor dílen a z oblasti Čepovacích stojanů benzinové stanice.Furthermore, it has been shown that the inventive bioreactor is suitable to receive and treat contaminated water from the workshop area and from the gas station tenon stand area.

Z toho plyne, že se přídavně k odpadním vodám z mycího zařízení může používat i jiná odpadní voda, což znamená, je vynálezecký bioreaktor je vhodný nahradit pro benzinové stanice požadovaná zařízení pro úpravu dešťové vody. Konečně může býti bioreaktor podle vynálezu nasazen výhodně i jinde.Accordingly, in addition to the waste water from the scrubber, other waste water may also be used, which means that the inventive bioreactor is suitable to replace the required rainwater treatment equipment for gas stations. Finally, the bioreactor according to the invention can advantageously be employed elsewhere.

• · · ·• · · ·

-8Zpravidla se při stavbě nádrží a přístrojů pro nádrže bioreaktoru volí, především na základě zatěžování obsahem odpadní vody, pro taková statická zatížení optimální tvar nádrže, což je válec s přednostně klenutým dnem a víkem, zhotovený svářečkou metodou z kovových plechů. Pro mnohá použití vynálezeckého bioreaktoru a například pro čističky odpadních vod mycích linek automobilů však takové nádrže nejsou vhodné. V těchto a jiných případech použití vynálezu se musí nádrže reaktorů a případně s nimi spolupůsobících technologických skupin čistící stanice umístit v uzavřené prostoře, která se přednostně u mycích zařízení automobilů optimálně uspořádává vedle mycí linky. Z omezené výšky prostory vyplývají pro množství vznikajících odpadních vod průměry válců, které jsou větší než běžné otvory dveří, které však jsou zadanou veličinou stavby. Protože obvyklé válcovité nádrže takovými dveřními otvory neprojdou, odpomáhá se tomu v těchto případech v praxi zpravidla tak, že se ve stěně prolomí dostatečně velký montážní otvor, kterým sc nádrže protáhnou; po jejich ustavení se musí průlom zdi opět uzavřít. S tímto spojené náklady a nutně vznikající ohrožení statiky budovy, kam se nádrže instalují, představují mimořádné nevýhody.As a rule, in the construction of tanks and apparatuses for bioreactor tanks, the optimum tank shape is chosen for such static loads, which is a cylinder with a preferably arched bottom and a lid, made by a metal sheet welding method, especially on account of the waste water content. However, such tanks are not suitable for many uses of the inventive bioreactor and, for example, for wastewater treatment plants of car wash lines. In these and other applications of the invention, the tanks of the reactors and, where appropriate, the treatment groups of the treatment station associated therewith, must be located in an enclosed space which is preferably arranged next to the washing line in car washing systems. Due to the limited height of the spaces, the diameters of the cylinders are larger for the amount of waste water generated, which are larger than conventional door openings, which, however, are a specified value of the building. Since conventional cylindrical tanks do not pass through such door openings, this is usually assisted in such cases by generally breaking a sufficiently large mounting opening in the wall through which the tanks extend through; the wall breakthrough must be closed once they have been set up. The associated costs and the inevitable threat to the statics of the building where the tanks are installed are extremely disadvantageous.

Podle vynálezu se tyto nevýhody odstraňují a vytvářejí se výhodnější řešení pro úpravárenská zařízení s bioreaktorem, která jsou vhodná pro všechna množství odpadních vod. Podle základní myšlenky vynálezu, vyjádřené v nároku 12, je půdorys bioreaktoru předem určeným plošným rozměrem přizpůsoben veličinám zadaným stavbou, odpovídá tedy v uvedeném příkladu většinou normovanému otvoru dveří prostory instalace, který se pro vynálezecký půdorys nádrže může použít jako základní rozměr. Protože i výšky prostor jsou vždy stavebně i jinak určené množstvím odpadních vod zpracovávaných úpravárenským zařízením, jsou tím určené i zbývající plošné rozměry nádrže reaktoru a tím nádrž reaktoru, která tvoří stavebnicový modul, který zvládá objem odpadních vod konkrétní čističky odpadních vod jedním modulem nebo více moduly, t.j. paralalriě zapojenými nádržemi.According to the invention, these disadvantages are overcome and more advantageous solutions are created for bioreactor treatment plants that are suitable for all wastewater quantities. According to the basic idea of the invention, expressed in claim 12, the plan view of the bioreactor is predetermined by a predetermined surface dimension, adapted to the quantities specified by the structure, thus corresponding in most cases to the standardized door opening. Since space heights are always determined by construction and otherwise by the amount of wastewater treated by the treatment plant, the remaining surface dimensions of the reactor tank and thus the reactor tank, which form a modular module that manages the wastewater volume of a particular wastewater treatment plant by one or more modules that is, the parallel-connected tanks.

-9Výhodou vynálezu proto je, že dává investorovi dalekosáhlou tvůrčí volnost při volbě stavby a zejména při volbě plošných rozměrů instalací v čistící stanici, a že nevyžaduje konečné nebo přechodné změny stavby pro přizpůsobení k montáži a ustavení reaktorových nádrží.The advantage of the invention is therefore that it gives the investor far-reaching creative freedom in the choice of construction and in particular in the choice of the surface dimensions of the installations in the cleaning station, and that it does not require final or temporary construction modifications to adapt to the assembly and alignment of reactor vessels.

Aby se vyhovělo stavebním požadavkům prokázalo se v praxi, že provedení vynálezu podle nároku 13 je nejvhodnější pro tvarování reaktorové nádrže. Vezme-li se za základ normovaný dveřní otvor 80 cm, vychází zpravidla téměř kvadratický čtyřůhelníkový půdorys, přičemž jsou samozřejmě možné i jiné tvary půdorysu, aby se využily výhody vynálezu. V daném případu je pak kratší strana čtyřúhelníku stavebně předurčená pro dimenzování plochy půdorysu nádrže.In order to meet the construction requirements, it has been shown in practice that the embodiment of the invention according to claim 13 is most suitable for shaping a reactor tank. If a standard 80 cm door opening is taken as the basis, an almost quadratic quadrilateral plan is generally based, and other plan shapes are of course possible in order to take advantage of the invention. In the present case, the shorter side of the quadrilateral is structurally predetermined for dimensioning the tank ground plan area.

Nehledě k stavebním zadáním, dají se i veličiny zadané zatížením reaktorové nádrže splnit takovými tvary nádrže, které neodpovídají obvyklým válcovitým tvarům. To je reprodukováno v nároku 14. Překvapivě se totiž ukázalo, že z termoplastické umělé hmoty vytvořená nádrž má na základě své svařované konstrukce z rovinných desek dostatečnou vlastní tuhost, aby unesla v podstatě bez deformací převážně statické zatížení náplní nádrže, zejména náplní odpadní vodou. To dokáží zejména t.z. umělé hmoty HDPE (vysokotlaké polyetylény), které jsou předmětem nároku 15.Regardless of the building specifications, the quantities given by the reactor tank load can be fulfilled by tank shapes that do not correspond to the usual cylindrical shapes. This is reproduced in claim 14. Surprisingly, it has been shown that the thermoplastic plastic tank formed by its welded planar plate construction has sufficient inherent stiffness to withstand essentially static deformation of the tank filling, in particular the waste water filling, without substantially deformation. This can be achieved in particular by t.z. HDPE (high-pressure polyethylenes) as claimed in claim 15.

Rovinné stěny a rovinné dno takové nádrže mají i jiné přednosti. Ze stavebnicového systému vyplývající počet nádrží se dá totiž postavit s úsporou místa stěnou ke stěně. To platí i tehdy, použije-li se pouze jeden modul pro takovou úpravnu. Protože víceúhelníkový půdorys se dá v daných půdorysech staveb lépe umístit než obvykle kruhový průřez nádrží. Uspořádání několika modulů stěnou na stěně proto optimálně využívá prostor obvyklých půdorysů, který je k dispozici, zejména je-li půdorys nádrže obdélníkový až čtvercový. Pak lze ovšem doporučit použití znaků nároku 16, protože tímto nárokem je ideální uspořádání několika modulů stavebnicového systému vynuceno základním rámem.The flat walls and the flat bottom of such a tank have other advantages. The number of tanks resulting from the modular system can be built with space-to-wall saving. This also applies if only one module is used for such a treatment plant. Because the polygonal ground plan is better placed in the given floor plan of buildings than usual circular cross-section of tanks. The wall-to-wall arrangement of several modules therefore optimally utilizes the space available for conventional floor plans, especially if the tank floor plan is rectangular to square. However, it is then advisable to use the features of claim 16, since this is the ideal arrangement of several modules of the modular system forced by the base frame.

- 10Vynález bude následujícími vyobrazeními blíže vysvětlen. Z těchto znázorňuje :The invention will be explained in more detail by the following illustrations. It shows:

Příktady provedení vynálezuExamples of embodiments of the invention

Obr. 1 schematicky provedení vynálezeekého bioraktoru, obr.2 zapojení vynálezeekého bioreaktoru podle obrázku 1 do celkového zařízení na čištění odpadních vod, óbr.3 detaily upřednostněného provedení průběhu zpětného proplachování vynálezeekého bioreaktoru, obr.4 v perspektivním znázornění schematicky instalaci dvou modulů a obr. 5 řez podél čáry V - V z obrázku 4.Giant. 1 schematically an embodiment of the inventive bioreactor, FIG. 2 shows the connection of the inventive bioreactor of FIG. 1 to the overall waste water treatment plant, FIG. 3 details of a preferred embodiment of the backwashing process of the inventive bioreactor; along line V - V of Figure 4.

Bioreaktor podle obrázku 1 je tvořen nádrží reaktoru 8, která je rozdělená do tří oddělení, spodní sběrné komory vody 46, pevného lože 48 a horní přítokové komory 49. Mezi sběrnou prostorou vody 46 a pevným ložem 48 se nalézá propustný nosič 47, například ze síťové gázy nebo z děrovaného plechu, který bezpečně zabraňuje pronikání náplně pevného lože. Oddělení horní přítokové komory od pevného lože 48 je nutné jen tehdy, tvoří-!i náplň pevného lože specificky lehký materiál, který se za normálních podmínek nadnáší v proudu zpětného proplachování. V tomto případě se i zde muže použít vodopropustná membrána.The bioreactor of Figure 1 consists of a reactor tank 8, which is divided into three compartments, a lower water collection chamber 46, a fixed bed 48 and an upper inlet chamber 49. Between the water collection space 46 and the fixed bed 48 is a permeable carrier 47, e.g. gauze or perforated sheeting that securely prevents the solid bed from penetrating. Separation of the upper inflow chamber from the fixed bed 48 is only necessary if the fixed bed filling also constitutes a specifically lightweight material which under normal conditions floats in the backwash stream. In this case, a water permeable membrane can also be used here.

Pro čištění určená voda proudí potrubími 27 a 29 k rozštřikovači 24 v horní přítokové komoře 49. Po prostupu pevným ložem 48 se odsává ze spodní sběrné prostory vody 46 odsávacím sacím košem pomocí potrubí 30 a čerpadla 31. Čistá voda z potrubí 30 se potrubím 32 a injektorem 10 obohatí vzduchem než se ventilem 35 dostane do tanku čisté vody.The water to be cleaned flows through lines 27 and 29 to the sprinkler 24 in the upper inlet chamber 49. After passing through the fixed bed 48, it is sucked from the lower water collection chamber 46 through the suction strainer via line 30 and pump 31. Clean water from line 30 with line 32 and injector 10 enriched with air before the valve 35 enters a tank of pure water.

····

- 11 Část vody z potrubí 30 je po obohacení vzduchem injektorem 10 vedena ventilem 34 a potrubím 33 zpět do potrubí 29 a do bioreaktoru 8, aby tam kryla potřebu kyslíku mikroorganismů.A portion of the water from line 30, after being enriched with air by injector 10, is routed through valve 34 and line 33 back to line 29 and bioreactor 8 to cover the oxygen demand of the microorganisms.

Tlak v potrubích systému je stále sledován, čidlo měření tlaku 40 sleduje tlak v potrubí 30 a slouží pro výpočet tlakového rozdílu mezi vstupem a výstupem z bioreaktoru. Při poklesu tlaku v potrubí 30 v porovnání se vstupním tlakem, což avizuje zanesení pevného lože, se aktivuje systém zpětného proplachování, při kterém je otevřením a zavřením odpovídajících ventilů tlačená potrubím 17 čistá voda do sacího potrubí 30, čímž se otočí směr proudění. Čistá voda se rozstřikovací tryskou 26 , dostává do spodní sběrné prostory, protlačuje se zespodu pevným ložem 48 do horní přítokové komory 49, odkud je přepadem 28 a potrubím 14 vedena do kalové jímky. Přívod 27 případně 29 pro rozstrikovací trysku 24 je v tomto případě uzavřen.The line pressure of the system is constantly monitored, the pressure measurement sensor 40 monitors the line pressure 30 and is used to calculate the pressure difference between the inlet and outlet of the bioreactor. When the pressure in the line 30 is reduced compared to the inlet pressure, which indicates clogging of the fixed bed, a backwash system is activated in which, by opening and closing the corresponding valves, the line 17 is pushed by pure water into the suction line 30 thereby reversing the flow direction. Pure water with the spray nozzle 26, enters the lower collecting space, is pushed from below through a fixed bed 48 into the upper inlet chamber 49, from where it is led through the overflow 28 and via the line 14 to the sludge pit. The inlet 27 or 29 for the spray nozzle 24 is closed in this case.

Regulace stavu hladiny 25 s různými body měření je určená pro hlídání stavu vody v bioreaktoru 8 a je spojená ovládacím vedením S s čerpadlem 3J_ a ovládací centrálou. Při normálním provozu se hladina vody drží stále mezi dvěmi měřícími body v horní přítokové komoře 49. Další měřící bod ve spodní sběrné komoře vody 46 je nutný pro případ, že má býtí pevné lože 48 pro údržbu nebo z jiných důvodů suché.The level control 25 with different measurement points is designed to monitor the water level in the bioreactor 8 and is connected by the control line S to the pump 31 and the control center. In normal operation, the water level is kept between two measuring points in the upper inlet chamber 49. An additional measuring point in the lower water collection chamber 46 is necessary in case the fixed bed 48 is to be maintained or otherwise dry.

Obrázek 2 ukazuje celkový způsob provozu. Stejná čísla označují stejné pozice. Čárkované čáry označují ovládací vedení pro provoz zařízení.Figure 2 shows the overall mode of operation. The same numbers indicate the same positions. Dashed lines indicate control lines for operating the equipment.

Odpadní-voda z mycího zařízení, dílny, nebo z povrchu benzinové stanice odtékající voda, přitéká přívodem 1 do kalové jímky 2, kde dochází k sedimentaci hrubých nečistot. Potrubí 21 vede dále do zásobní nádrže 3, působící jako pufr odpadní vody zbavené hrubých nečistot. V zásobní nádrži 3 se nalézá regulace stavu hladiny 4 s horním a dolním spínacím bodem.Waste-water from the washing plant, workshop, or water running out of the petrol station surface, flows through the inlet 1 to the sludge pit 2, where coarse impurities are sedimented. The line 21 leads further to a storage tank 3 acting as a waste water buffer free of coarse impurities. In the storage tank 3 there is a level control 4 with upper and lower switching points.

• ····• ····

- 12Voda ze zásobní nádrže 3 se sacím košem 5 a čerpadlem 6, které v předloženém provedení tvoří jeden celek, vede potrubím 22 do filtru koloidní suspense 7. Potrubí 23 jištěné ventilem, umožňuje odběr vzorků znečištěné vody z potrubí 22.The water from the storage tank 3 with the suction basket 5 and the pump 6, which in the present embodiment forms a single unit, passes through the line 22 to the colloidal suspension 7 filter. The line 23 secured by the valve allows sampling of contaminated water from the line 22.

Do filtru koloidní suspense 7 se voda dostává ze zásobní nádrže 3 rozstřikovací tryskou 24. Filtr je naplněn střídavě vrstvami hrubšího a jemnějšího štěrku, kterými protéká voda shora dolů. Přes sací koš 26 se filtrovaná odpadní voda čerpadlem 9 dopravuje potrubím 27. Regulace hladiny 25 zabraňuje suchému provozu filtračního zařízení, má však také spodní spínací bod, kterým se filtrační zařízení může méně nebo zcela vyprázdnit. Z přepadu 28 vede potrubí 14 zpět do kalové jímky 2 a využívá se v případě zpětného proplachováni filtru 7.Water enters the colloidal suspension filter 7 from the storage tank 3 via a spray nozzle 24. The filter is filled alternately with layers of coarser and finer gravel through which water flows from top to bottom. Through the suction basket 26, the filtered waste water is conveyed through a pump 9 via a pump 27. The level control 25 prevents dry operation of the filter device, but also has a lower switching point by which the filter device can be emptied less or completely. From the overflow 28, the pipe 14 leads back to the sludge pit 2 and is used in the case of backwashing of the filter 7.

Sacím košem 26 z filtru odtažená voda se dostává potrubím 27, čerpadlem 9 a potrubím 29 do bioreaktoru 8. Zde se rozstřikovačem 24 rozdělí ha povrch tam se nalézajícího porézního nosného materiálu, účelně pelet aktivního uhlí s velkým objemem pórů a dostatečným volným prostorem mezi jednotlivými částečkami. Porézní nosný materiál je osídlen mikroorganismy kondicionovanými na organické nečistoty odpadní vody. Odpadní voda protéká pevným ložem bioreaktoru shora dolů, přivádí se sacím košem 26 bioreaktoru 8 a potrubím 30 pomocí čerpadla 31 do tanku čisté vody 11. Regulace hladiny 25 je určená, tak jako u filtru koloidních suspensí 7 , pro dostatečné naplnění bioreaktoru 8The drawn water is sucked through the suction basket 26 through the line 27, the pump 9 and the line 29 into the bioreactor 8. Here the sprayer 24 divides the surface of the porous carrier material therein, expediently a large pore activated carbon pellet and sufficient free space between the particles. . The porous carrier material is populated with microorganisms conditioned to organic waste water impurities. Waste water flows through the fixed bed of the bioreactor from top to bottom, fed through the suction basket 26 of the bioreactor 8 and via a line 30 via a pump 31 to a clean water tank 11. Level control 25 is designed to fill the bioreactor 8 sufficiently.

Do potrubí 30 zapojený injektor injektuje potrubím 32 nasátý vzduch do z bioreaktoru 8 odebrané vody. Vzduchem nasycená voda se potrubím 30 přivádí do jednoho z tanků čisté vody 11, částečně ale také potrubím 33 zpět do bioreaktoru, kde zajišťuje dostatečné zásobování reaktoru a mikroorganismů kyslíkem. Elektromagnetickými ventily 34 a 35 se Určuje správný poměr rozdělování vzduchem nasycené vody mezi bioreaktor 8 a tank čisté vody 11. Provoz bioreaktoru 8 po šaržích, při kterém zásobování vzduchem přebírá cirkulace potrubím 33, je však rovněž možný. Teprve zcela vyčiřená voda se zavádí do tanku 11.The injector connected to line 30 injects air drawn in via line 32 into the bioreactor 8 of the withdrawn water. The air-saturated water is fed via line 30 to one of the pure water tanks 11, but also partially via line 33 back to the bioreactor to provide sufficient oxygen and oxygen to the reactor and microorganisms. Solenoid valves 34 and 35 determine the correct air-saturated water distribution ratio between the bioreactor 8 and the clean water tank 11. However, batch operation of the bioreactor 8 in which air supply takes over the circulation through line 33 is also possible. Only fully clarified water is introduced into tank 11.

♦ ·«· *· ·· ·· ··«· · · * ·

- 13Tank čisté vody 11 přijímá biologicky vyčiřenou vodu z bioreaktoru 8. Regulace hladiny vody 36 se stará o to, aby byl tank čisté vody naplněn dostatečným množstvím vody, aby se mohl udržovat mycí provoz a také noční cirkulační provoz. Pro případ, že se v oběhu nalézá příliš malé množství vody, může se potrubím 12 přivádět čerstvá voda.The clean water tank 11 receives biologically clarified water from the bioreactor 8. The water level control 36 ensures that the clean water tank is filled with sufficient water to maintain the wash operation as well as the night circulation operation. In case there is too little water in the circulation, fresh water can be supplied via line 12.

Z tanku čisté vody 11 se voda potrubím 37 pomocí čerpadla 15 odsává a přivádí se potrubím 13 do mycího zařízení. Sterilizačním zařízením 18 , převážně na ultrafialové bázi, aby se nemusely používat baktericidní sterilizačm prostředky, se dosahuje aseptická povaha vody. Vzduchem naplněný pufr 19 je spolu s čerpadlem 1_5 určen pro zajištění rovnoměrného toku vody do napojeného mycího zařízení automobilů. Tlakoměr 39 je určen pro kontrolu a regulaci tlaku.From the pure water tank 11, water is sucked through line 37 via pump 15 and fed via line 13 to the scrubber. The aseptic nature of the water is achieved by a sterilizing device 18, predominantly ultraviolet-based, in order not to use bactericidal sterilizing agents. The air-filled buffer 19, together with the pump 15, is designed to ensure a uniform flow of water to the connected car wash. The pressure gauge 39 is designed to control and regulate the pressure.

Odtok 38 vede alternativně do kanalizace a slouží pro odtok přebytečné vody v době nadprůměrného přítoku vody. Toto je zvláště tehdy účelné, upravuje-li čistící stanice rovněž povrchovou vodu z prostoru stojanů, a je zahlcována přítokem vody způsobeným prudkými srážkami. Jindy pracuje zařízení se 100%ním cirkulačním provozemThe outlet 38 leads alternatively to the sewer and serves to drain the excess water at a time of above-average water inflow. This is particularly useful when the treatment station also treats surface water from the rack space and is flooded with water influx caused by heavy rainfall. Other times, the plant operates with 100% circulation operation

Další místa měření tlaku se nalézají v potrubí 27 k bioreaktoru a 30 k tanku čisté vody a jsou označená vztahovou značkou 40. Kontrolují pracovní tlaky čerpadel 9 a 31 .Pro případ, že v jedné z těchto nádrží nastává dalekosáhlé zanesení částečkami nečistot nebo biohmotou, zahájí se proces zpětného proplachování filtru koloidních substancí 7 a bioreaktoru 8 vodou z tanku čisté vody 11 potrubím 37. čerpadlem 15 a potrubími 16 a 1.7. Voda vstupuje do reaktorů spodním rozdělovacím přítokem 26 a odplaví částečky nečistot, případně biohmotu, přepadem 28 á potrubím 14 do kalové jímkyOther pressure measurement points are located in line 27 to the bioreactor and 30 to the clean water tank and are designated 40. They control the working pressures of pumps 9 and 31. In the event of far-reaching clogging with biodegradable particulate matter or bio-mass, the process of backwashing the filter of colloidal substances 7 and bioreactor 8 with water from the pure water tank 11 via line 37 through pump 15 and lines 16 and 1.7. The water enters the reactors through the lower distribution inlet 26 and washes away the particles of impurities or bio-mass through the overflow 28 and via the pipeline 14 into the sludge well.

2. Tímto způsobem se dostávají do kalové jímky 2 i mikroorganismy, mohou ji osídlit a způsobovat tam biologickou úpravu sedimentovaných nečistot.2. In this way, microorganisms also enter the sludge well 2, which can settle it and cause biological treatment of sedimented impurities.

V dobách nízké mycí aktivity, t.j. zejména v noci, koncem týdne a ve svátečních dnech, se přednostně udržuje cirkulace vody, aby se udržel v provozu filtr koloidních sub• ·*·· ·· ·· 9 4· » 4 4 1In times of low washing activity, i.e. especially at night, at the end of the week and on holiday days, water circulation is preferably maintained to maintain the colloid sub filter in operation.

I · · 4I · · 4

- 14stancí a bioreaktor. Tato cirkulace začíná v tanku čisté vody 11 a probíhá potrubím 37, čerpadlem 15 a potrubím 43 zpět do zásobní nádrže 3. Přitom je centrálním ovládáním otevřen elektromagnetický ventil 44. Současně jsou uzavřené uzavírací ventily 41 a 42 do mycího zařízení a do potrubí zpětného proplachování. Cirkulace pak probíhá jako za normálního úpravárenského provozu, od zásobní nádrže 3 přes filtr koloidních látek 7 a bioreaktor 8 do tanku čisté vody 11. Při delším cirkulačním provozu se přibližuje kvalita vody nalézající se v cirkulaci a v zapojených nádržích pozvolna kvalitě vody v tanku čisté vody 11.- 14stations and bioreactor. This circulation starts in the pure water tank 11 and passes through line 37, pump 15 and line 43 back to the storage tank 3. The central control opens the solenoid valve 44. At the same time the shut-off valves 41 and 42 are closed to the washing machine and backwash line. The circulation then proceeds as in normal treatment operation, from the storage tank 3 through the colloid filter 7 and the bioreactor 8 to the pure water tank 11. In the case of longer circulation operation, the water quality found in the circulation and in the connected tanks is gradually approaching 11.

Obrázek 3 ukazuje zvláštní provedení přepadu 28 vynálezcckého bioreaktoru 8. V případě zpětného proplachování se vede voda zpětného proplachování z tanku čisté vody potrubím 30 do spodní sběrné prostory 46. Ze sběrné komory 46 vstupuje gázovým sítem 47 do pevného lože 48, proplaehuje jej a odplavuje usazeniny a nedostatečně ulpívající mikroorganismy do horní prostory 49. Odtok vody zpětného proplachování probíhá přepadem 28, který je proveden ve tvaru misky nebo nálevky a ústí do odtokového potrubí 14; Miskovité nebo nálevkovité provedení přepadu 28 zužuje směrem nahoru jeho průřez a vyvolává zrychlené proudění vody směrem nahoru, takže se odtržené částečky urychleně vedou přes okraj přepadu 28 do misky a odtud do potrubí 14. Proud zpětného proplachování probíhá tedy v oblasti pevného lože a přímo nad ním relativně rovnoměrně a zrychluje se až v horní oblasti, takže se částečky nečistot mohou dopravovat cíleně do přepadu.Figure 3 shows a special embodiment of the overflow 28 of the inventive bioreactor 8. In the case of backwashing, backwashing water is passed from the clean water tank through line 30 to the lower collection chamber 46. From the collection chamber 46 it passes through the gauze screen 47 into the fixed bed 48 and insufficiently adhering microorganisms to the upper space 49. The backwash water is discharged via an overflow 28, which is dish-shaped or funnel-shaped and opens into a drain line 14; The cup-shaped or funnel-shaped design of the overflow 28 narrows upwards its cross-section and causes an accelerated flow of water upwards so that the torn particles are rapidly passed over the edge of the overflow 28 into the cup and thence to the pipeline 14. relatively evenly and accelerates up to the upper region so that dirt particles can be conveyed specifically to the overflow.

Jak vyplývá z obrázku 4 jsou pro bioreaktor 8 daného úpravárenské zařízení nutné dvě nádrže bioreaktoru 50 a 51. Obě nádrže 50 a 51 jsou tvarově a objemově identické., Každá z nádrží odpovídá modulu stavebnicového systému, který znásobením modulů odpovídá stavbou určeným kapacitám úpravárenského zařízení. Protože půdorys nádrže reaktoru 8 je tvořen půdorysy obou modulů 50 a 51, odpovídá dvojnásobku půdorysu obou modulů, jejichž obrysy jsou tvořené kratšími stranami 52, 53 obdélníku a delšími stranami 54, 56 obdélníku. Délka kratších obdélníkových stran 52, 53 odpovídá v příkladu provedení stavebnímu zadání, které vyplývá například z normovaného dveřníhoAs shown in Figure 4, two bioreactor tanks 50 and 51 are required for the bioreactor 8 of the treatment plant. Both tanks 50 and 51 are identical in shape and volume. Each tank corresponds to a modular system module which, by multiplying the modules, corresponds to the building capacity specified by the treatment plant. Since the reactor tank 8 has a plan view of both modules 50 and 51, it corresponds to twice the plan view of both modules whose contours are formed by the shorter sides 52, 53 of the rectangle and the longer sides 54, 56 of the rectangle. The length of the shorter rectangular sides 52, 53 corresponds, in the exemplary embodiment, to the building specifications which result, for example, from a standardized door

- 15otvoru osmdesáti centimetrů, kterým musí oba moduly projít, mají-li se postavit v místnosti, jejiž přístupnost je určena dveřním otvorem. Zbývající plošné rozměry jsou určené stejně dlouhými stranami obdélníku 54, 56, a vyplývají z požadovaného objemu nádrže při zohlednění výšky nádrže H. Výška nádrže je proto zpravidla určena rovněž montáží a/nebo výškou místnosti. Znásobením nádrží 50 a 51 je pak určena stavebně zadaná kapacita čistící stanice odpadních vod. Zatímco je stavbou určeným rozměrem L stanoven půdorys nádrže, může se k tomuto kolmý rozměr modulu nádrže 1 volit.- an opening of eighty centimeters that both modules must pass to stand in a room the accessibility of which is determined by the door opening. The remaining surface dimensions are determined by the equally long sides of the rectangle 54, 56, and result from the desired tank volume taking into account the tank height H. The tank height is therefore usually also determined by the installation and / or the height of the room. By multiplying the tanks 50 and 51, the building-set capacity of the wastewater treatment station is determined. While the ground plan of the tank is determined by the structure determined by the dimension L, the perpendicular dimension of the tank module 1 can be selected.

Tímto způsobem se může moduly 50 a 51 zvládnout každá kapacita čistící stanice odpadních vod.In this way, modules 50 and 51 can handle any capacity of the wastewater treatment station.

Nádrž má rovinné svislé stěny 57 až 60 a ploché dno, které na obrázcích 4 a 5 není patrné. Částečně na obrázku 5 znázorněné svislé stěny 57 a 58 jsou zhotovené z termoplastické umělé hmoty jako stejně tlusté desky 64 a 62. Tyto desky jsou na svých u 63 navzájem přiřazených hranách vzájemně svarovým švem 64 materiálově spojené. Tato spojení materiálu spolu s dostatečně dimenzovanou silou desek tvoří tvarově pevnou nádrž, která je schopná odolávat téměř bez deformace zátěžím, které má pojmout. Jako termoplastická hmota přichází v úvahu tak zvaný vysokotlaký polyetylén.The tank has planar vertical walls 57-60 and a flat bottom which is not visible in Figures 4 and 5. The vertical walls 57 and 58 shown partially in Figure 5 are made of thermoplastic plastic as well as plates 64 and 62 of the same thickness. These plates are welded to each other at their edges 63 which are mutually associated with a weld seam 64. These material joints, together with a sufficiently dimensioned plate thickness, form a rigid container that is able to withstand almost the deformation of the loads it is to accommodate. The so-called high-pressure polyethylene is suitable as a thermoplastic material.

Pro soudržnost obou modulů 50 a 51 a jejich korektní montáž se předvídá z kovových profilů 65 proti ohybu odolný skládaný základní rám 65. Části rámu, z nichž jsou některé znázorněné jako 66 až 68, mohou býti rovněž, v rozích spolu spojené, zejména svařené do konstrukce rámu odolného proti ohybu.For the consistency of the two modules 50 and 51 and their correct assembly, a bending-resistant base frame 65 is provided from the metal profiles 65. The frame parts, some of which are shown as 66 to 68, may also be joined together at the corners, in particular welded to bending resistant frame construction.

Claims

1. A bioreactor for treatment of biologically contaminated water, in particular from car washes, in which the reactor tank is provided with a fixed bed which is formed for organic waste water substances by adsorption-capable and porous carrier material inhabited by well-known organic water components degrading microorganisms; characterized in that the fixed bed (48) is arranged on the permeable carrier (47), that a water collecting chamber (46) is provided below the fixed bed, upstream of the treated water outlet (26), wherein The outflow (26) is also provided as a backwash inflow and that an inflow (24) as well as a backwash outflow (28) is predicted above the fixed bed (48).

Bioreactor according to claim 1, characterized in that the permeable carrier (47) is made of net gauze.

Bioreactor according to claim 1 or 2, characterized in that an air injector (10) connected to the return line (19) is provided for returning the air-saturated pure water to the bioreactor (8).

Bioreactor according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet (24) and / or the outlet (26) are designed as a spray fitting.

Bioreactor according to one of the preceding claims, characterized in that it is protected against dry operation of the bioreactor (8).

A bioreactor according to claim 5, characterized by a control line (S) controlled by level control with switching points for minimum and maximum water level depending on the operating mode in progress.

44 4444

177. The bioreactor according to one of the preceding claims, characterized in that the backwash drain (28) is designed as a centrally arranged overflow in the bioreactor, which tapers upwards.

A bioreactor according to one of the preceding claims, characterized in that the porous support material is a bulk material.

9. The bioreactor of claim 8, wherein the porous support material is coal, clay, silica gel, or zeolites in a pelletized state or foamed plastic flakes.

Bioreactor according to one of the preceding claims, characterized in that the porous support material is made of activated carbon or ceramite with a variation of from 1 to 10 mm, with a density of 0.40 to 1.0 cm / g and a surface area of> 500 m.

Bioreactor according to one of the preceding claims, characterized by pressure-measuring devices (40) connected downstream of the bioreactor (8).

A bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bioreactor (8) has a plan view in one surface dimension (52,53) and whose other dimensions (54,56) have a plan view depending on the size of the bioreactor. height / H / adapted to the tank volume corresponding to module / 50,

51 / modular system, which by multiplying the tanks (50, 51) corresponds to the construction capacity determined by the treatment plant.

A bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tank floor plan is rectangular to square, wherein the size of the floor plan area determined by the building is determined by the length of one of the two parallel pairs of sides (52, 53); 55, 56].

• · ············································ · · · ··· · ·· ···· ·· ··

-1814. A bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tank has planar vertical walls (57 to 60) and a planar bottom made of thermoplastic plastic and that they are tightly joined together, for example welded, at their mutually associated edges (63).

Bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that high-pressure polyethylene (HDPE) is used as the thermoplastic plastic.

A bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that a common base frame is provided for coherence of several tanks of the modular system.

A bioreactor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the area dimension specified by the building is an 80 cm wide door opening which provides access to the treatment plant installation space.