EA001562B1 - Bioreactor - Google Patents
Bioreactor Download PDFInfo
- Publication number
- EA001562B1 EA001562B1 EA199900213A EA199900213A EA001562B1 EA 001562 B1 EA001562 B1 EA 001562B1 EA 199900213 A EA199900213 A EA 199900213A EA 199900213 A EA199900213 A EA 199900213A EA 001562 B1 EA001562 B1 EA 001562B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- bioreactor
- water
- bioreactor according
- tank
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/44—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к биореактору для обработки насыщенной органическими веществами воды, в частности, из установок для мытья автомобилей (автомоек), при этом резервуар реактора содержит неподвижный слой, состоящий из пористого наполнителя, обладающего способностью адсорбировать органические ингредиенты сточных вод, который заселяется известными в данной отрасли техники микроорганизмами, разлагающими указанные органические ингредиенты воды.The invention relates to a bioreactor for treating water saturated with organic substances, in particular, from car washes (car washes), while the reactor reservoir contains a fixed layer consisting of a porous filler having the ability to adsorb organic wastewater ingredients that is populated by those known in the art. techniques by microorganisms that decompose the indicated organic ingredients of water.
Известно, что сточные моечные воды из автомоек перед сбросом в коммунальную канализацию должны быть обработаны путем применения очистных установок согласно стандартам Германии ΌΙΝ 1986 и ΌΙΝ 1999, чтобы они соответствовали требованиям законодательства и местной администрации. В связи с этим моечные сточные воды из автомоек очищаются механическим путем в шламоуловителе, освобождаются в значительной степени от углеводородов нефтепродуктов в отделителе легких жидкостей, собираются в накопительном баке и через контрольный колодец выводится в систему сточных вод. Дальнейшие этапы, такие как химическая и/или биологическая обработка, могут быть включены в процесс очистки сточных моечных вод и служить снижению потребности в свежей воде.It is known that wastewater from car washes must be treated before being discharged into the public sewage system by using treatment plants in accordance with German standards ΌΙΝ 1986 and ΌΙΝ 1999, so that they comply with the requirements of the law and local authorities. In this regard, washing wastewater from car washes is mechanically cleaned in a sludge trap, largely freed from oil hydrocarbons in the separator for light liquids, collected in an accumulation tank, and discharged through a control well to the wastewater system. Further steps, such as chemical and / or biological treatment, can be included in the wastewater treatment process and serve to reduce the need for fresh water.
Согласно патенту ΌΕ-Ά-26 51 483, сточная моечная вода установки для мытья автомобилей (автомойки), которая содержит биологически разлагающиеся средства для очистки и ухода, а также твердые вещества, очищается тем, что сточная вода смешивается с полимерным коагулянтом и пропускается вначале через зону осаждения при уменьшенном потоке воды, и затем проводится через адсорбирующие средства.According to ΌΕ-Ά-26 51 483, the wastewater of a car wash (car wash) installation, which contains biodegradable cleaning and care agents, as well as solids, is purified by mixing wastewater with a polymer coagulant and first passing through the deposition zone with a reduced flow of water, and then carried out through adsorbing means.
В патенте ЭЕ-С-41 16 082 описывается способ обработки воды автомоек, в котором сточные воды, получаемые в моечных установках, очищаются механически или механически и биологически и возвращаются в моечные установки. Твердые частицы, получаемые при механической очистке, накапливаются в виде порций отходов, впоследствии удаляемых. Вредные вещества при этом способе обрабатываются механически или биологически в многоступенчатом процессе таким образом, что в первом контуре твердые вещества с углеводородами и вредными веществами из сточных вод, приходящих из автомоек, отделяются и накапливаются путем осаждения, при накапливании углеводороды и вредные вещества экстрагируются из сточных вод моечной зоны, содержащих моющие вещества, во втором контуре механически очищенная сточная вода благодаря флотации и биологическим реакциям освобождается от неразложившихся веществ.Patent EE-C-41 16 082 describes a method of treating car wash water, in which the wastewater obtained in the washing plants is treated mechanically or mechanically and biologically and returned to the washing plants. Solid particles obtained by mechanical cleaning accumulate in the form of batches of waste, subsequently removed. Harmful substances in this method are processed mechanically or biologically in a multi-stage process in such a way that in the primary circuit solids with hydrocarbons and harmful substances from wastewater coming from car washes are separated and accumulated by sedimentation, while accumulating hydrocarbons and harmful substances are extracted from wastewater in the washing zone containing detergents, in the second circuit, mechanically treated wastewater is freed from undecomposed materials due to flotation and biological reactions natural
Общий недостаток известных способов состоит в том, что моечные сточные воды должны обрабатываться в применяемых многоступенча тых процессах. Получаемые твердые вещества, как правило, концентрат после флотации, вымываемые из транспортных средств песок и шлам, должны быть удалены как отходы, подлежащие специальной обработке. Вода и твердые вещества, накапливаемые в установке, имеют запах, который может превышать предельные значения. Повторное применение очищенных моечных сточных вод требует добавления большой доли свежей воды. Получаемый при этом остаток воды направляется через присоединяемый канал в коммунальную систему слива сточных вод. Как было показано, эти недостатки объясняются, прежде всего, неэффективной биологической очисткой сточной моечной воды.A common disadvantage of the known methods is that washing wastewater must be treated in the multi-stage processes used. The resulting solids, usually concentrate after flotation, washed sand and sludge from vehicles should be disposed of as waste that must be specially treated. Water and solids accumulated in the unit have an odor that may exceed the limit values. Reuse of treated wastewater requires the addition of a large proportion of fresh water. The rest of the water obtained in this case is sent through the connecting channel to the municipal wastewater discharge system. As shown, these shortcomings are explained, first of all, by the ineffective biological treatment of wastewater.
Таким образом, в основу изобретения положено решение задачи повышения эффективности биологической обработки сточной моечной воды с целью ее полного повторного использования. Обработка должна также давать возможность за короткое время без затруднений восстанавливать моющую активность, находящуюся на низком уровне. Это должно достигаться благодаря согласованию эффективно работающего биореактора с требованиями к очистительным агрегатам автомоек.Thus, the invention is based on the solution of the problem of increasing the efficiency of the biological treatment of wastewater in order to fully reuse it. The treatment should also allow for a short time without difficulty to restore the washing activity, which is at a low level. This should be achieved through the coordination of an efficient bioreactor with the requirements for cleaning units of car washes.
Задача решается при помощи биореактора названного в начале типа, в котором на проницаемом носителе находится неподвижный слой, ниже неподвижного слоя предусмотрен водосборник, который расположен перед отводом для очищенной воды, причем отвод одновременно выполнен как подвод для обратного потока, а выше неподвижного слоя предусмотрены подвод, а также отвод для обратного потока.The problem is solved by means of a bioreactor of the type indicated at the beginning, in which there is a fixed layer on the permeable carrier, a water collector is provided below the fixed layer, which is located in front of the outlet for purified water, and the outlet is simultaneously made as an inlet for the reverse flow, and above the fixed layer, an inlet is provided, as well as a return flow bend.
Предпочтительная конструктивная форма является предметом дополнительных пунктов формулы изобретения.A preferred structural form is the subject of additional claims.
Биореактор, согласно изобретению, наполнен материалом в виде неподвижного слоя, предназначенного для адсорбирования углеводородов нефтепродуктов и средств ухода за автомобилем, имеющим при этом такие пористость и поверхность, которые способствуют поселению колоний микроорганизмов. Эта зона поселения необходима, чтобы образованный бактериями дерн не разрывался сдвигающей силой протекающего сквозь него потока воды и не выносился из системы.The bioreactor according to the invention is filled with a material in the form of a fixed layer designed for adsorption of hydrocarbons, oil products and car care products, while having such porosity and surface that contribute to the settlement of colonies of microorganisms. This zone of settlement is necessary so that the sod formed by bacteria is not torn apart by the shear force of the flowing water flow through it and is not removed from the system.
Ниже неподвижного слоя имеется водосборник, который, благодаря проницаемому носителю, проще говоря, сетчатому ситу, отделен от неподвижного слоя, чтобы материал неподвижного слоя не выносился из рабочей зоны. Из этого водосборника вода откачивается в сторону через стенку резервуара или вверх при помощи специально введенной трубы. Благодаря входному и выходному коллекторам (пучкам труб в виде пауков), подвод и отвод выполнены так, что равномерное распределение воды и равномерный характер потока достигается и при обычном режиме работы, и при обратной промывке.Below the fixed layer there is a catchment basin, which, thanks to the permeable carrier, in other words, the mesh sieve, is separated from the fixed layer so that the material of the fixed layer is not removed from the working area. From this catchment, water is pumped to the side through the wall of the tank or upwards using a specially introduced pipe. Thanks to the inlet and outlet manifolds (tube bundles in the form of spiders), the inlet and outlet are made so that a uniform distribution of water and a uniform flow pattern is achieved both during normal operation and during backwashing.
При обратной промывке биореактора, который время от времени должен без затруднений промываться, удаляются взвешенные вещества и избыточные микроорганизмы из резервуара реактора, чтобы выдержать требуемую проницаемость. Обратная промывка осуществляется в режиме противотока снизу вверх через специально установленное сливное и перепускное устройство. Это сливное и перепускное устройство имеет суживающееся кверху конусное сечение, что приводит к сужению общего сечения реактора и высокой скорости течения потока при обратной промывке. Высокая скорость течения потока при обратной промывке используется для того, чтобы всплывающие диспергированные вещества удалить без остатка из области подвода.During backwashing of the bioreactor, which from time to time should be washed without difficulty, suspended solids and excess microorganisms are removed from the reactor reservoir in order to withstand the required permeability. Backwashing is carried out in counterflow mode from the bottom up through a specially installed drain and bypass device. This drain and bypass device has a tapered section tapering upwards, which leads to a narrowing of the total section of the reactor and a high flow rate during backwashing. The high flow rate during backwashing is used to remove dispersed pop-ups without residue from the supply area.
Измерительный зонд для регистрации величины уровня, введенный с целью организации регулирования потока, и защита насоса от работы всухую с помощью технических средств автоматического управления связаны в общую систему данной обрабатывающей установки и позволяют выполнить необходимое согласование различных условий эксплуатации и времени мойки, обеспечить, что является важным, правильный режим обратной промывки и ночную работу в автоматическом режиме, а также автоматическую подпитку свежей водой.A measuring probe for recording the level value, introduced to organize flow control, and protecting the pump from running dry using automatic control equipment, are connected to the general system of this processing unit and allow the necessary coordination of various operating conditions and washing time to be made, to ensure that it is important , the correct backwash mode and night work in automatic mode, as well as automatic recharge with fresh water.
Биореактор, согласно изобретению, применяется в способе, который содержит этапы механической и биологической обработки. Этап механической обработки содержит шламоуловитель, в котором проходит осаждение крупных частиц грязи. В общем, здесь речь идет о минеральных частицах, которые, однако, часто загрязнены нефтепродуктами. Крупные частицы нефтепродуктов, например, от вощения или грунтования автомобиля, также попадают в шламоуловитель.The bioreactor according to the invention is used in a method that comprises the steps of mechanical and biological treatment. The machining step comprises a sludge trap in which large particles of dirt are deposited. In general, here we are talking about mineral particles, which, however, are often contaminated with oil products. Large particles of petroleum products, for example, from waxing or priming a car, also fall into the sludge trap.
В значительном объеме биологическая обработка шламовых скоплений происходит также в шламоуловителе. Благодаря обратной промывке фильтрационной установки и биореактора, описываемых ниже, в шламоуловитель всегда попадают микроорганизмы, разлагающие нефтепродукты, которые там поселяются и выполняют свое предназначение. Этим способом микроорганизмами разлагается большая часть органических скоплений в шламоуловителе. Проведенные эксперименты показали, что содержимое шламоуловителя после нескольких месяцев разлагается в гумусоподобную массу, которая не загрязнена компонентами нефтепродуктов и от которой можно без затруднений избавиться одновременно с бытовыми отходами.A significant amount of biological treatment of sludge accumulations also occurs in the sludge trap. Thanks to the backwash of the filtration unit and the bioreactor described below, microorganisms that decompose the oil products that settle there and fulfill their purpose always get into the sludge trap. In this way, most microorganisms in the sludge trap are decomposed by microorganisms. The experiments showed that the contents of the sludge trap after several months decompose into a humus-like mass that is not contaminated with oil product components and which can be disposed of without difficulty along with household waste.
После прохождения через шламоуловитель сточная вода попадает в резервуар, который, по существу, служит в качестве буфера и из кото рого вода непрерывно закачивается в биореактор по изобретению, протекая через фильтрационную установку. Действие резервуара в качестве буфера имеет при этом два аспекта, вопервых, количественный аспект, так как при изменяющейся частоте использования автомоек в биореактор должен подаваться непрерывный поток сточной воды. Но, во-вторых, резервуар служит также в качестве бака для разжижения высококонцентрированного осадка грязи, который при очистке особенно загрязняется или насыщается характерными для загрязненного автомобиля вредными веществами.After passing through the sludge trap, wastewater enters the reservoir, which essentially serves as a buffer and from which water is continuously pumped into the bioreactor according to the invention, flowing through a filtration unit. The effect of the reservoir as a buffer has two aspects, firstly, a quantitative aspect, since with a changing frequency of use of car washes, a continuous stream of wastewater must be supplied to the bioreactor. But, secondly, the tank also serves as a tank for liquefying a highly concentrated sediment of dirt, which during cleaning is especially contaminated or saturated with harmful substances characteristic of a contaminated car.
Когда речь идет о фильтрационной установке, имеется в виду обыкновенный фильтр для удаления взвешенных веществ, который, например, состоит из нескольких чередующихся слоев мелкого или крупного гравия. Сточная вода может протекать через фильтр для удаления взвешенных веществ по или против направления действия силы тяжести, фильтр должен функционировать в прямом и обратном (при осуществлении обратной промывки) направлении по отношению к направленности общего процесса очистки воды, а также иметь возможность замены без затруднений материалов фильтра. Материалы, заполняющие фильтр для удаления взвешенных веществ, располагаются целесообразным способом на листе с отверстиями или на подобной конструкции, под которой находится отвод.When it comes to a filtration plant, we mean an ordinary filter for removing suspended solids, which, for example, consists of several alternating layers of fine or coarse gravel. Wastewater can flow through the filter to remove suspended solids in or against the direction of gravity, the filter should function in the forward and reverse (when performing backwash) direction with respect to the direction of the general water treatment process, and also be able to replace filter materials without difficulty . Materials filling the filter to remove suspended solids are conveniently placed on a sheet with holes or on a similar structure under which there is an outlet.
Фильтр для удаления взвешенных веществ подключен дополнительно к биореактору, согласно изобретению, по направлению действия силы тяжести на сточную воду и содержит на своем наполнителе микроорганизмы, которые разлагают скопления грязи в сточной воде, образующейся в автомойке. При этом речь идет, как правило, о бактериях, поглощающих кислород, которые известны в данной отрасли техники и которые могут быть получены с использованием известных механизмов селекции.The filter for removing suspended solids is connected additionally to the bioreactor, according to the invention, in the direction of gravity to the wastewater and contains microorganisms on its filler, which decompose the accumulation of dirt in the wastewater generated in the car wash. This is, as a rule, about bacteria that absorb oxygen, which are known in the art and which can be obtained using known selection mechanisms.
Очищенная вода, выходящая из биореактора, собирается затем в резервуаре очищенной воды и оттуда подается в автомойку для повторного применения.The purified water leaving the bioreactor is then collected in a tank of purified water and from there it is fed to a car wash for reuse.
Понятно, что из-за постоянных потерь циркулирующей воды вследствие испарения и уноса помытыми автомобилями должна производиться подпитка очищенной воды. На экспериментальной установке показано, что таким способом очищенная и добавленная сточная вода может, без сомнения, проходить более 10000 циркуляционных циклов.It is clear that due to the constant losses of circulating water due to evaporation and entrainment by washed cars, replenishment of purified water should be made. The experimental setup showed that in this way purified and added wastewater can, without a doubt, go through more than 10,000 circulation cycles.
Биореактор состоит из неподвижного слоя, представляющего собой пористый наполнитель, который может адсорбировать органические ингредиенты сточной воды и который представляет необходимую микроорганизмам достаточную опору для поселения. Микроорганизмы на поверхности наполнителя и в порах образуют дерн, который фильтрует протекающую сточ ную воду и который поглощает содержащиеся в ней частицы грязи и питательных веществ. Адсорбирующее действие наполнителя способствует этому процессу тем, что компоненты, адсорбированные из сточной воды, подаются микроорганизмам.The bioreactor consists of a fixed layer, which is a porous filler that can adsorb organic waste water ingredients and which provides sufficient support for microorganisms to settle. Microorganisms on the surface of the filler and in the pores form a sod that filters the flowing waste water and which absorbs the particles of dirt and nutrients contained in it. The adsorbing effect of the filler contributes to this process in that the components adsorbed from the waste water are supplied to microorganisms.
Для того чтобы обеспечить достаточную проницаемость неподвижного слоя для моечной воды, предлагается пористый наполнитель целесообразным способом выполнить в форме желобообразной постели, что позволяет кроме непосредственных полостей пор использовать дополнительное пространство между отдельными частицами наполнителя. Пригодными пористыми материалами наполнителя являются, например, уголь, глина, силикагель или цеолит в гранулированной форме, или также пенистые синтетические материалы с достаточно большим объемом пор, например, полиуретан, полистирол или подобные им. Наиболее пригодный материал имеет, например, величину частиц от 1 до 10 мм, плотность после вибрации от 0,25х103 до 1,0х103 кг/м3, объем пор от 0,40х10-3 до 1,0х10-3 м3/кг и площадь поверхности более чем 500 м2 Однако также могут быть применены другие материалы с сопоставимыми физическими характеристиками.In order to ensure sufficient permeability of the fixed layer for washing water, it is proposed that the porous filler be made in the form of a trough bed in an expedient manner, which, in addition to the direct pore cavities, allows the use of additional space between the individual filler particles. Suitable porous filler materials are, for example, coal, clay, silica gel or zeolite in granular form, or also foamy synthetic materials with a sufficiently large pore volume, for example, polyurethane, polystyrene or the like. The most suitable material has, for example, a particle size of from 1 to 10 mm, a density after vibration of 0.25x10 3 to 1.0x10 3 kg / m 3 , a pore volume of 0.40x10 -3 to 1.0x10 -3 m 3 / kg and a surface area of more than 500 m 2 However, other materials with comparable physical characteristics can also be used.
Понятно, что биореактор должен регулярно промываться в обратном направлении, чтобы он не засорялся взвешенными частицами или не блокировался из-за чрезмерного роста бактерий. Обратная промывка биореактора происходит так, что вымываемые материалы переносятся в обратном направлении в шламоуловитель, где со своей стороны могут развивать деятельность бактерии, разлагающие поступающие вещества, содержащие нефтепродукты.It is clear that the bioreactor should be regularly washed in the opposite direction so that it does not become clogged with suspended particles or is not blocked due to excessive bacterial growth. The backwash of the bioreactor occurs so that the materials being washed are transferred in the opposite direction to the sludge trap, where on the other hand, bacteria decomposing incoming substances containing oil products can develop activity.
Целесообразно поддерживать биореактор в работающем состоянии в то время, когда моечные работы производятся нечасто, путем поддержания так называемого режима ночной работы. Для этого очищенная вода целесообразным способом возвращается в резервуар и оттуда через фильтр для удаления взвешенных веществ поступает в биореактор. Благодаря циркуляции обеспечивается постоянное протекание воды через реактор, а также регулярное снабжение питательными веществами из резервуара. Одновременно достигается то, что скопления грязи, содержащиеся в резервуаре, ночью медленно разлагаются, это приводит к тому, что подведенная на следующий день новая партия сточной воды прежде всего сразу разбавляется относительно очищенной водой резервуара, и тем самым уменьшается внезапное возрастание нагрузки на микроорганизмы. Как уже упоминалось, биореактор при работе поглощает кислород. При этом, как правило, кислорода, содержащегося в моечной воде, не достаточно. Поэтому целесообразно подавать в биореактор кислород или воздух, удобнее всего через воздушный инжектор. Для этого часть вытекающей из биореактора воды отводится, насыщается воздухом и возвращается в биореактор. Но можно также, без сомнений, возвращать в биореактор воду из емкости очищенной воды, где она до этого насыщалась воздухом.It is advisable to maintain the bioreactor in working condition at a time when washing is not often done by maintaining the so-called night work mode. For this, purified water is expediently returned to the tank and from there it enters the bioreactor through a filter to remove suspended solids. Thanks to the circulation, a constant flow of water through the reactor is ensured, as well as a regular supply of nutrients from the tank. At the same time, it is achieved that the accumulations of dirt contained in the tank slowly decompose at night, which leads to the fact that a new batch of wastewater brought in the next day is first of all diluted with relatively purified water from the tank, and thereby the sudden increase in the load on microorganisms is reduced. As already mentioned, the bioreactor absorbs oxygen during operation. However, as a rule, the oxygen contained in the washing water is not enough. Therefore, it is advisable to supply oxygen or air to the bioreactor, most conveniently through an air injector. For this, part of the water flowing out of the bioreactor is diverted, saturated with air, and returned to the bioreactor. But it is also possible, without a doubt, to return water to the bioreactor from a tank of purified water, where it had previously been saturated with air.
Емкость очищенной воды собирает очищенную воду, отводимую из биореактора, и предоставляет ее для повторного применения в моечных циклах. Достаточно большой объем емкости обеспечивает то, что воды хватает не только для целей очистки, но также и для обеспечения процесса обработки (обратная промывка, ночная работа). Очищенная вода, подаваемая в моечную установку, может сначала стерилизоваться путем обеззараживания, например, с помощью ультрафиолетового излучения.The capacity of the purified water collects the purified water discharged from the bioreactor and provides it for reuse in washing cycles. A sufficiently large volume of the tank ensures that there is enough water not only for cleaning purposes, but also to ensure the processing process (backwash, night work). The purified water supplied to the washing machine can first be sterilized by disinfection, for example, using ultraviolet radiation.
Понятно, что средства ухода, используемые в процессе мойки, не содержат биостатических или биоцидных компонентов и полностью биологически разлагаются. Скорость биологического разложения следует учитывать при выборе размеров обрабатывающей установки, чем быстрее разложение, тем меньшие внутренние размеры резервуара, биореактора и емкости очищенной воды можно принять. Принимается, что для средних автомоек шламоуловитель, резервуар и емкость очищенной воды должны иметь принимаемый объем от 6 м3 и емкость фильтра и биореактора - от 1 м3 до 1,5 м3. В качестве материалов для всех трубопроводов и резервуаров подходят как коррозионностойкие металлы, так и соответствующие требованиям синтетические материалы, в частности, армированный стекловолокном синтетический материал или полиэтилен высокого давления.It is clear that the care products used in the washing process do not contain biostatic or biocidal components and are completely biodegradable. The rate of biological decomposition should be taken into account when choosing the dimensions of the processing unit, the faster the decomposition, the smaller the internal dimensions of the tank, bioreactor and capacity of purified water can be accepted. It is assumed that for medium-sized car washes, the sludge trap, reservoir and treated water tank should have an accepted volume of 6 m 3 and the filter and bioreactor capacities should be between 1 m 3 and 1.5 m 3 . Suitable materials for all pipelines and tanks are both corrosion-resistant metals and synthetic materials that meet the requirements, in particular, fiberglass-reinforced synthetic material or high-pressure polyethylene.
Итак, обобщая, сточная моечная вода, получаемая в моечной установке, проходит через известные шламоуловитель и резервуар и из последнего через фильтр для удаления взвешенных веществ подается в работающий с поглощением кислорода биореактор. Наполнитель неподвижного слоя пористый, имеет специфическую поверхность большой площади, может адсорбировать ингредиенты воды и служит для поселения специальных микроорганизмов. Вода, находящаяся в реакторе, постоянно циркулирует, благодаря циркуляционному насосу, и через соответствующее устройство, предпочтительно инжектор, без создания давления насыщается кислородом, предпочтительно кислородом воздуха из окружающей атмосферы. Скорость циркулирования может варьироваться в широких пределах. Она выбирается таким образом, чтобы не повреждалась биологическая пленка. Сточная моечная вода из биореактора через перепускное регулирующее устройство поступает в емкость очищенной воды. Отсюда она, восстановившись на 100%, при необходимости через установку для обеззараживания, постуОпабертатвнмаяоечпнрыомйыпвркоацебсис.ореактора необходима, когда перепад давлений между входом и выходом фильтра для отделения взвешенных веществ или резервуара реактора достигает предельного значения, например, 50 кПа, используемого в качестве критерия для определения загруженности фильтра задерживаемыми взвешенными веществами или, соответственно, остатка в биореакторе биологических средств.So, summarizing, the wastewater from the washer passes through the known sludge trap and reservoir and from the latter through the filter to remove suspended solids is fed into the bioreactor working with oxygen absorption. The fixed-bed filler is porous, has a specific surface of a large area, can adsorb water ingredients and serves to settle special microorganisms. The water in the reactor is constantly circulated due to the circulation pump, and through an appropriate device, preferably an injector, without creating pressure, it is saturated with oxygen, preferably air oxygen from the surrounding atmosphere. Circulation speed can vary widely. It is selected in such a way that the biological film is not damaged. Sewage washing water from the bioreactor through the bypass control device enters the tank of purified water. From here it, having recovered 100%, if necessary through a disinfection unit, a continuous reactor is needed when the pressure differential between the inlet and outlet of the filter for separating suspended solids or the reactor tank reaches a limit value, for example, 50 kPa, used as a criterion for determining filter load with suspended suspended solids or, accordingly, the residue in the bioreactor of biological agents.
Кроме того, как оказывается, биореактор, согласно изобретению, пригоден для того, чтобы принимать и обрабатывать загрязненную воду из участков цехов и бензозаправочных колонок. Поэтому понятно, что наряду с получаемой в автомойке сточной водой, в дальнейшем может обрабатываться и сточная вода другого вида. В этом отношении биореактор, согласно изобретению, может заменить установки, требующиеся для очистки атмосферных осадков, как это требуется для автозаправочных станций. Впрочем, реактор, согласно изобретению, можно выгодно применить также и в других направлениях.In addition, as it turns out, the bioreactor according to the invention is suitable for receiving and treating contaminated water from sections of workshops and gas stations. Therefore, it is clear that, along with the wastewater obtained in a car wash, another type of wastewater can be treated in the future. In this regard, the bioreactor according to the invention can replace the plants required for the purification of precipitation, as is required for gas stations. However, the reactor according to the invention can also be advantageously applied in other directions.
Для резервуара реактора стандартным путем выбирается на основании его загрузки, прежде всего, с учетом объема сточной воды, в соответствии со структурным строением резервуара и аппаратов для конкретных статических нагрузок, оптимальная конструкция в виде цилиндра предпочтительно с выпуклым днищем и крышкой, представляющая собой сварную конструкцию, изготавливаемую из металлических листов. Для многих направлений применения биореактора, согласно изобретению и примеру применения для установок по очистке сточных вод автомоек, такой резервуар, тем не менее, не является оптимальным. В этом и других случаях применения изобретения резервуар реактора и, в данном случае, конструктивные узлы обрабатывающей установки, работающие совместно с ним, помещаются в ограниченном помещении, которое расположено у автомоек предпочтительно непосредственно рядом с линией мойки. В связи с ограниченной высотой помещения с учетом получаемого количества сточной воды определяется диаметр цилиндра, который больше, чем ширина обычного дверного проема, но который представляет собой требуемую величину. Так как обычный цилиндрический резервуар плохо согласуется с таким дверным проемом, обычно на практике в таком случае в стене помещения выламывается достаточно большой монтажный проем, через который резервуар реактора доставляется в помещение, после такой установки этот выполненный в стене проем снова закрывается. Связанные с этим затраты и обусловленная этим возникающая опасность для статического положения здания являются существенными недостатками.For the reactor tank, the standard way is chosen based on its loading, primarily taking into account the volume of wastewater, in accordance with the structural structure of the tank and devices for specific static loads, the optimal design in the form of a cylinder with a convex bottom and a lid, which is a welded structure, made of metal sheets. For many areas of application of the bioreactor, according to the invention and application example for wastewater treatment plants for car washes, such a reservoir, however, is not optimal. In this and other cases of application of the invention, the reactor tank and, in this case, the structural units of the processing plant, working in conjunction with it, are placed in a limited room, which is located near car washes, preferably directly next to the washing line. Due to the limited height of the room, taking into account the amount of wastewater received, the diameter of the cylinder is determined, which is larger than the width of a conventional doorway, but which represents the required value. Since a conventional cylindrical tank does not fit well with such a doorway, usually in practice in this case a rather large mounting opening breaks out in the room wall, through which the reactor tank is delivered to the room, after this installation, this wall-made opening opens again. The associated costs and the resulting danger to the static position of the building are significant disadvantages.
Согласно изобретению, предложено устраняющее этот недостаток и выгодное решение для обрабатывающих установок с биореактором, которое можно применять при любом объеме сточной воды. Согласно основной идее изо бретения, которая отражена в пункте 12 формулы изобретения, горизонтальная проекция резервуара реактора в предварительно заданных размерах, обуславливающих площадь, содержит предварительно заданный конструктивный размер стороны, соответствующий в приведенном примере чаще всего размеру нормального дверного проема помещения для установки резервуара реактора, этот размер в горизонтальной проекции резервуара, согласно изобретению, может быть использован как базовая величина. Так как высота помещения, как правило, также является предварительно заданным конструктивным размером и, с другой стороны, исходя из объема сточной воды, объем обрабатывающей установки задается автоматически, отсюда получаются другие размеры, обусловливающие площадь резервуара реактора, с тем, чтобы резервуар реактора, который образуется модулями модульной системы, обрабатывал объем сточной воды конкретной установки для очистки сточной воды с помощью одного или большего количества модулей, то есть параллельно включенных резервуаров.According to the invention, it is proposed to eliminate this disadvantage and an advantageous solution for processing plants with a bioreactor, which can be used with any volume of wastewater. According to the main idea of the invention, which is reflected in paragraph 12 of the claims, a horizontal projection of the reactor vessel in a predetermined size, determining the area, contains a predetermined design side size, corresponding in the given example, most often to the size of the normal doorway of the room for installing the reactor tank, this the size in the horizontal projection of the tank, according to the invention, can be used as a base value. Since the height of the room, as a rule, is also a predetermined design size and, on the other hand, based on the volume of wastewater, the volume of the processing unit is set automatically, this gives other dimensions that determine the area of the reactor tank, so that the reactor tank, which formed by modules of a modular system, processed the volume of wastewater of a particular installation for wastewater treatment using one or more modules, that is, tanks connected in parallel.
Изобретение полезно потому, что оно помогает строителям в выборе конструкции здания и особенно в выборе размеров, обусловливающих площадь для осуществления монтажа обрабатывающей установки, при этом допускается значительная свобода выбора конфигурации конструкции и не требуется выполнять предварительные или окончательные изменения конструкции здания с целью согласования с монтажом и установкой резервуара реактора.The invention is useful because it helps builders in choosing the building structure and especially in choosing the dimensions that determine the area for mounting the processing plant, while allowing considerable freedom to choose the configuration of the structure and it is not necessary to make preliminary or final changes to the building structure in order to coordinate with the installation and installing a reactor tank.
На практике показано, что варианты исполнения изобретения согласно п. 13 формулы изобретения наилучшим образом подходят для конструирования резервуара реактора так, чтобы удовлетворить предварительно заданные конструктивными размерами требования. Если взять за основу нормальный дверной проем шириной 0,8 м2, то приходят, как правило, к почти квадратной четырехугольной горизонтальной проекции, хотя, естественно, возможны также и другие формы горизонтальной проекции, чтобы использовать преимущества изобретения. В упомянутом случае короткая сторона прямоугольника является предварительно заданным конструктивным размером, обусловливающим площадь горизонтальной проекции резервуара.In practice, it has been shown that the embodiments of the invention according to claim 13 of the claims are best suited for constructing a reactor tank so as to satisfy the requirements predefined by the structural dimensions. If we take as a basis a normal doorway 0.8 m 2 wide, then they come, as a rule, to an almost square quadrangular horizontal projection, although, of course, other forms of horizontal projection are also possible in order to take advantage of the invention. In the aforementioned case, the short side of the rectangle is a predetermined design size that determines the horizontal projection area of the tank.
Помимо предварительного задания конструктивных размеров имеется возможность задавать размеры резервуара, исходя из нагрузки резервуара реактора, а также имеется возможность придавать резервуару форму, которая не соответствует обычной цилиндрической форме. Это отражено в п. 14 формулы изобретения. Как было неожиданно обнаружено, резервуар, изготовленный из термопластичного синтетического материала, сварная конструкция которого состоит из плоских панелей, обнаруживает достаточную собственную жесткость, чтобы, прежде всего, статические нагрузки заполнителя, в частности, сточной воды, переносить в основном без деформирования. Использован синтетический материал, в частности, так называемый полиэтилен высокого давления, это является предметом пункта 15 формулы изобретения.In addition to the preliminary design dimensions, it is possible to set the dimensions of the tank based on the load of the reactor tank, and it is also possible to give the tank a shape that does not correspond to the usual cylindrical shape. This is reflected in paragraph 14 of the claims. As it was unexpectedly discovered, a tank made of thermoplastic synthetic material, the welded construction of which consists of flat panels, exhibits sufficient intrinsic rigidity so that, primarily, the static loads of the aggregate, in particular waste water, can be transferred mainly without deformation. Used synthetic material, in particular, the so-called high-pressure polyethylene, this is the subject of paragraph 15 of the claims.
Плоские стены и плоское днище такого резервуара имеют также другое преимущество. Они позволяют устанавливать резервуары в заданном количестве из модульной системы, используя экономящее пространство расположение стена к стене. Это действительно даже тогда, когда для моечной установки используется лишь один модуль, т.к. многогранную горизонтальную проекцию можно лучше разместить на горизонтальной проекции здания, чем обычное круглое сечение резервуара. Поэтому при расположении стена к стене нескольких модулей оптимально используется имеющееся в распоряжении помещение, горизонтальная проекция которого имеет обычный вид, особенно если горизонтальная проекция резервуара имеет вид от прямоугольного до квадратного. В таком случае рекомендуется, однако, использовать признаки п. 16 формулы изобретения, в которых показано, как добиться оптимального упорядочения нескольких модулей модульной системы с рамой основания.The flat walls and the flat bottom of such a tank also have another advantage. They allow you to install tanks in a predetermined quantity from a modular system, using a space-saving wall-to-wall location. This is true even when only one module is used for the washing installation, as a multifaceted horizontal projection can be better placed on the horizontal projection of a building than the usual circular section of the tank. Therefore, when wall-to-wall of several modules is positioned, the available room is optimally used, the horizontal projection of which has the usual form, especially if the horizontal projection of the tank is from rectangular to square. In this case, it is recommended, however, to use the features of paragraph 16 of the claims, which show how to achieve optimal ordering of several modules of a modular system with a base frame.
Изобретение более подробно поясняется последующими фигурами.The invention is explained in more detail by the following figures.
Фиг. 1 - схематическая конструктивная форма биореактора, согласно изобретению.FIG. 1 is a schematic structural form of a bioreactor according to the invention.
Фиг. 2 - схема включения биореактора по изобретению, согласно фиг. 1 , в общую установку для обработки сточной воды.FIG. 2 is a diagram of the inclusion of a bioreactor according to the invention according to FIG. 1, into a general wastewater treatment plant.
Фиг. 3 - конструктивные единицы предпочтительной формы биореактора, согласно изобретению, при обратной промывке.FIG. 3 - structural units of the preferred form of the bioreactor according to the invention, with backwashing.
Фиг. 4 - схематическое перспективное изображение сборки двух модулей.FIG. 4 is a schematic perspective view of an assembly of two modules.
Фиг. 5 - разрез вдоль линии У-У фиг. 4.FIG. 5 is a section along the line Y-U of FIG. 4.
Биореактор, согласно фиг. 1, состоит из резервуара реактора 8, который в свою очередь состоит из трех отделений, а именно нижнего водонакопительного отделения 46, неподвижного слоя 48 и верхнего подводящего отделения 49. Между нижним водонакопительным отделением 46 и неподвижным слоем 48 находится проницаемый носитель 47, представляющий собой, например, сетчатое сито или лист с отверстиями, который надежно предотвращает просыпание наполнителя неподвижного слоя.The bioreactor according to FIG. 1 consists of a reactor reservoir 8, which in turn consists of three compartments, namely a lower water storage compartment 46, a fixed layer 48 and an upper supply compartment 49. Between the lower water storage compartment 46 and the fixed layer 48 there is a permeable carrier 47, which is for example, a mesh sieve or a sheet with holes that reliably prevents spillage of the filler of the fixed layer.
Разграничение верхнего подводящего отделения 49 и неподвижного слоя 48 необходимо лишь тогда, когда наполнитель неподвижного слоя 48 состоит из специфического легкого материала, который в обычных условиях под действием потока воды при обратной промывке всплывает. В этом случае может также использоваться водопроницаемая мембрана.The distinction between the upper supply compartment 49 and the fixed layer 48 is necessary only when the filler of the fixed layer 48 consists of a specific light material, which under normal conditions floats up during the backwash. In this case, a permeable membrane may also be used.
Очищаемая вода попадает через трубопроводы 27 и 29 к распределительному коллектору в верхнее подводящее отделение 49. После прохождения через неподвижный слой 48 вода при помощи насоса 31 отводится из нижнего накопительного отделения 46 через отводящий коллектор и трубопровод 30. Очищенная вода из трубопровода 30 и воздух через трубопровод 32 смешиваются инжектором 1 0, прежде чем попасть через вентиль 35 в емкость очищенной воды.The purified water flows through pipelines 27 and 29 to the distribution manifold to the upper supply compartment 49. After passing through the fixed bed 48, water is discharged from the lower storage compartment 46 through the discharge manifold and pipe 30 through the fixed storage compartment 48. The purified water from the pipe 30 and air through the pipeline 32 are mixed by injector 1 0 before entering through the valve 35 into the tank of purified water.
Часть воды из трубопровода 30, насыщенная после инжектора 1 0 воздухом, через вентиль 34 и трубопровод 33 возвращается назад в трубопровод 29 и биореактор 8, чтобы там удовлетворить потребность микроорганизмов в кислороде.Part of the water from the pipe 30, saturated after the injector 1 0 with air, is returned through the valve 34 and the pipe 33 to the pipe 29 and the bioreactor 8 to satisfy the oxygen demand of the microorganisms there.
Напор в трубопроводах внутри системы постоянно контролируется, пункт измерения давления 40 определяет давление в трубопроводе 30 и служит для расчета перепада давления между входом и выходом из биореактора 8.The pressure in the pipelines inside the system is constantly monitored, the pressure measurement point 40 determines the pressure in the pipeline 30 and is used to calculate the pressure difference between the inlet and outlet of the bioreactor 8.
При падении давления в трубопроводе 30 по отношению к давлению на входе, что указывает на засорение неподвижного слоя, активизируется система обратной промывки, при этом после открытия и закрытия соответствующих вентилей через трубопровод 1 7 очищенная вода подается под давлением в отводящий трубопровод 30, благодаря чему направление течения воды меняется на противоположное. Очищенная вода попадает через коллектор 26 в нижнюю накопительную камеру и подается под давлением через неподвижный слой 48 в верхнее подводящее отделение 49, откуда через перепускное устройство 28 и трубопровод 1 4 поступает в шламоуловитель. Подводящий трубопровод 27 или 29 через коллектор 24 в этом случае запирается.When the pressure drops in the pipeline 30 relative to the inlet pressure, which indicates clogging of the fixed bed, the backwash system is activated, and after opening and closing the corresponding valves through the pipe 1 7, purified water is supplied under pressure to the discharge pipe 30, so the direction the flow of water is reversed. The purified water enters through the collector 26 into the lower storage chamber and is supplied under pressure through a fixed layer 48 to the upper supply compartment 49, from where it enters the sludge trap through the bypass device 28 and pipeline 1 4. The supply pipe 27 or 29 through the collector 24 in this case is locked.
Устройство регулирования уровня 25, имеющее различные измерительные точки, служит для контроля уровня воды в биореакторе 8 и связано через трубопровод управления 5 с насосом 31 и центром управления. При нормальном режиме уровень воды поддерживается постоянным между обеими измерительными точками верхнего подводящего отделения 49. Дальняя измерительная точка в нижнем накопительном отделении 46 необходима, когда неподвижный слой 48 при обслуживании или из других соображений осушается.The level control device 25, having various measuring points, serves to control the water level in the bioreactor 8 and is connected through a control pipe 5 to the pump 31 and the control center. In normal operation, the water level is kept constant between the two measuring points of the upper supply compartment 49. A distant measuring point in the lower storage compartment 46 is necessary when the fixed bed 48 is drained during maintenance or other considerations.
На фиг. 2 показывается общий процесс. Одинаковые цифры обозначают одинаковые позиции. Пунктирные линии обозначают трубопроводы управления, служащие для обеспечения функционирования установки.In FIG. 2 shows the overall process. The same numbers indicate the same position. Dotted lines indicate control pipelines used to ensure the operation of the installation.
Сточная вода из моечной установки, мастерских или вода после мойки площадей бензозаправочных колонок приходит через подводящий трубопровод 1 в шламоуловитель 2, где происходит осаждение крупных частиц грязи. Трубопровод 21 ведет далее в резервуар 3, который служит в качестве буфера для сточной воды, освобожденной от крупных частиц грязи. В резервуаре 3 находится устройство для регулирования уровня воды 4 с верхней и нижней точками включения.Wastewater from a washing plant, workshops or water after washing the areas of gas stations comes through a supply pipe 1 to a sludge trap 2, where large particles of dirt are deposited. The pipe 21 further leads to the reservoir 3, which serves as a buffer for wastewater, freed from large particles of dirt. In the reservoir 3 there is a device for regulating the water level 4 with the upper and lower switching points.
Вода из резервуара 3 через заборник 5 и нагнетательный насос 6, которые в предлагаемом варианте исполнения образуют единый блок, через трубопровод 22 поступает в фильтр 7 для удаления взвешенных веществ. Трубопровод 23, который блокируется вентилем, позволяет брать пробы загрязненной воды из трубопровода 22.Water from the reservoir 3 through the intake 5 and the injection pump 6, which in the proposed embodiment form a single unit, through the pipe 22 enters the filter 7 to remove suspended solids. The pipe 23, which is blocked by the valve, allows you to take samples of contaminated water from the pipe 22.
В фильтр для удаления взвешенных веществ 7 вода попадает из резервуара 3 через распределительный коллектор 24. Фильтр заполнен чередующимися слоями крупного и мелкого гравия, через которые вода протекает сверху вниз. Через коллектор 26 отфильтрованная сточная вода посредством насоса 9 отводится через трубопровод 27. Устройство регулирования уровня 25 предотвращает работу всухую фильтрующего устройства, однако имеется также нижняя точка включения, поскольку фильтрующее устройство может в большей или меньшей мере опорожняться. Перепускное устройство 28 возвращает воду через трубопровод 14 назад в шламоуловитель 2, что необходимо в случае обратной промывки фильтра 7.Water enters the filter to remove suspended solids 7 from the reservoir 3 through the distribution manifold 24. The filter is filled with alternating layers of coarse and fine gravel through which water flows from top to bottom. Through the collector 26, filtered wastewater is discharged through a pipe 27 through a conduit 27. The level control device 25 prevents the filter device from running dry, but there is also a lower switching point, since the filter device can be emptied to a greater or lesser extent. The bypass device 28 returns water through the pipe 14 back to the sludge trap 2, which is necessary in case of backwashing of the filter 7.
Через коллектор 26 отводимая из фильтра вода попадает через трубопровод 27 и насос 9, а также трубопровод 29 в биореактор 8. Там с помощью коллектора 24 вода распределяется по поверхности находящегося в биореакторе пористого наполнителя, желательно состоящего из гранул активированного угля с большим объемом пор, разделенных достаточными пустыми промежутками между отдельными частицами. Пористый наполнитель заселен микроорганизмами, разлагающими органические загрязнения, выделенные из сточной воды. Сточная вода протекает через неподвижный слой биореактора сверху вниз через коллектор 26 биореактора 8, а также с помощью насоса 31 по трубопроводу 30 в емкость очищенной воды 11. Устройство регулирования уровня 25 обеспечивает, подобно аналогичному устройству в фильтре для удаления взвешенных веществ 7, достаточное наполнение биореактора 8.Through the collector 26, the water discharged from the filter enters through a conduit 27 and a pump 9, as well as a conduit 29, into the bioreactor 8. There, by means of a collector 24, water is distributed over the surface of a porous filler located in the bioreactor, preferably consisting of activated carbon granules with a large pore volume, separated sufficient empty gaps between the individual particles. The porous filler is inhabited by microorganisms that decompose organic contaminants isolated from waste water. Wastewater flows through the fixed layer of the bioreactor from top to bottom through the collector 26 of the bioreactor 8, and also using the pump 31 through a pipe 30 into the tank of purified water 11. The level control device 25 provides, like a similar device in the filter to remove suspended solids 7, sufficient filling of the bioreactor 8.
Инжектор, встроенный в трубопровод 30, насыщает воздухом, засасываемым через трубопровод 32, воду, отводимую из биореактора 8. Насыщенная воздухом вода не только поступает по трубопроводу 30 в емкость очищенной воды 11, но частично также возвращается по трубопроводу 33 в биореактор, где обеспечивает достаточное снабжение кислородом реактора и микроорганизмов. Магнитные вентили 34 и 35 регулируют правильное распределение насыщенной воздухом воды между биореактором 8 и емкостью очищенной воды 11. Также возможен прерывистый режим работы биореактора 8, при котором циркуляция осуществляется через трубопровод 38, который берет на себя снабжение воздухом. В начале процесса полностью очищенная вода подается в емкость 11.The injector integrated in the pipeline 30 saturates the air discharged from the bioreactor 8 with the air sucked in through the pipe 32. The water saturated with air not only flows through the pipe 30 to the tank of purified water 11, but also partially returns through the pipe 33 to the bioreactor, where it provides sufficient oxygen supply of the reactor and microorganisms. Magnetic valves 34 and 35 regulate the correct distribution of air-saturated water between the bioreactor 8 and the tank of purified water 11. It is also possible intermittent operation of the bioreactor 8, in which circulation is carried out through a pipe 38, which takes care of the supply of air. At the beginning of the process, fully purified water is supplied to the tank 11.
Емкость очищенной воды 11 получает из биореактора 8 биологически очищенную воду. Устройство регулирования уровня 36 служит для того, чтобы емкость 11 была заполнена достаточным количеством воды для поддержания как режима мойки, так и режима ночной циркуляции. Для случая, когда количество циркулирующей воды недостаточное, через трубопровод 1 2 может быть подана свежая вода.The capacity of the purified water 11 receives biologically purified water from the bioreactor 8. The level control device 36 serves to ensure that the container 11 is filled with a sufficient amount of water to maintain both the washing mode and the night circulation mode. For the case when the amount of circulating water is insufficient, fresh water can be supplied through line 1 2.
Из емкости очищенной воды 11 вода посредством насоса 1 5 отводится по трубопроводу 37 и подается через рабочий трубопровод 1 3 в моечную установку. Стерилизационная установка 18 (предпочтительно на основе ультрафиолетового излучения, чтобы избежать добавления бактерицидных средств) служит для получения стерильной моечной воды. Резервуар буфера 19, наполненный воздухом, совместно с насосом 15, обеспечивает равномерное течение воды в подключаемое хранилище моечной воды. Прибор для измерения давления 39 служит при этом для контроля и управления напора воды.From the tank of purified water 11, water through a pump 1 to 5 is discharged through a pipe 37 and is fed through a working pipe 1 to 3 in a washing installation. The sterilization unit 18 (preferably based on ultraviolet radiation in order to avoid the addition of bactericidal agents) serves to obtain sterile washing water. The buffer tank 19, filled with air, together with the pump 15, provides a uniform flow of water into the connected storage of washing water. The pressure measuring device 39 is used to monitor and control the pressure of water.
Как альтернативный вариант, отвод 38 ведет в канализацию и предназначен для того, чтобы во время превышения среднего значения выхода воды отводить излишек. Это особенно целесообразно тогда, когда очистная установка нагружается большим количеством воды с участков, прилегающих к АЭС. В противном случае установка работает в режиме стопроцентной циркуляции воды.As an alternative, tap 38 leads to the sewer and is designed to divert the excess when the average water outlet is exceeded. This is especially advisable when the treatment plant is loaded with large amounts of water from areas adjacent to the nuclear power plant. Otherwise, the installation operates in the mode of 100% water circulation.
В трубопроводах 27 и 30, идущих соответственно к биореактору и емкости очищенной воды, находятся следующие точки измерения давления, передающие исходные сигналы в пункт измерения давления 40. Они служат для контроля рабочего давления насосов 9 и 1 0.In the pipelines 27 and 30, respectively, leading to the bioreactor and the treated water tank, there are the following pressure measuring points that transmit the initial signals to the pressure measuring point 40. They serve to control the working pressure of the pumps 9 and 10.
Для случая, когда в одном из этих резервуаров имеется значительное засорение частицами грязи или биомассы, начинается обратная промывка из емкости очищенной воды 11 через трубопровод 37, насос 15 и трубопроводы 16 и 1 7 в фильтр для удаления взвешенных веществ 7 и биореактор 8. Вода поступает в реакторы через нижние коллекторы 26 и вымывает частицы грязи или биомассы через перепускное устройство 28 и трубопровод 1 4 в шламоуловительIn the case when in one of these tanks there is a significant clogging of dirt or biomass particles, backwashing begins from the purified water tank 11 through line 37, pump 15 and lines 16 and 1 7 to the filter to remove suspended solids 7 and bioreactor 8. Water enters into the reactors through the lower collectors 26 and washes particles of dirt or biomass through the bypass device 28 and pipe 1 4 into the sludge trap
2. Таким образом в шламоуловитель 2 попадают также микроорганизмы, которые могут заселять его и там производить биологическую очистку осажденной грязи.2. In this way, microorganisms also enter the sludge trap 2, which can colonize it and biologically clean the deposited dirt there.
Во время небольшой моечной активности, например, ночью, в конце недели или в праздничные дни, желательно поддерживать циркуляцию воды, чтобы работали фильтры для удаления взвешенных веществ и биореактор. Эта циркуляция начинается в емкости очищенной воды 11 и идет в обратном направлении через трубопровод 37, насос 15 и трубопровод 43 в резервуар 3. При этом магнитный вентиль 44 открыт центральным устройством управления. Одновременно запорные вентили 41 и 42 к моечным установкам и к трубопроводам обратной промывки, соответственно, одновременно закрыты. Циркуляция происходит так же, как и при нормальном режиме очистки: из резервуара 3 через фильтр для удаления взвешенных веществ 7 и биореактор 8 в емкость очищенной воды. При длительно поддерживаемой циркуляции качество воды, циркулирующей и находящейся в участвующих в циркуляции резервуарах, постепенно приближается к качеству воды в емкости очищенной воды 11.During a small washing activity, for example, at night, at the end of the week or on holidays, it is desirable to maintain water circulation so that filters for removing suspended solids and a bioreactor work. This circulation begins in the tank of purified water 11 and goes in the opposite direction through the pipe 37, the pump 15 and the pipe 43 to the tank 3. In this case, the magnetic valve 44 is opened by the central control device. At the same time, the shutoff valves 41 and 42 to the washing plants and to the backwash pipelines, respectively, are simultaneously closed. The circulation occurs in the same way as in the normal cleaning mode: from the tank 3 through the filter to remove suspended solids 7 and the bioreactor 8 into the tank of purified water. With a long-maintained circulation, the quality of the water circulating and located in the reservoirs participating in the circulation gradually approaches the quality of the water in the tank of purified water 11.
На фиг. 3 показываются особенности варианта исполнения биореактора 8 относительно его перепускного устройства 28. В случае обратной промывки вода обратной промывки из емкости очищенной воды идет через трубопровод 30 в нижнее накопительное отделение 46. Из накопительного отделения 46 вода через сетчатое сито 47 поступает в неподвижный слой 48, промывает его и выносит отстающие частицы и не крепко приставшие микроорганизмы в верхнее отделение 49. Отводящаяся вода обратной промывки следует через перепускное устройство 28, которое имеет воронкообразную или блюдцеобразную форму, и вливается в отводящий трубопровод 1 4. Воронкообразная или блюдцеобразная форма перепускного устройства 28 с суживающимся кверху сечением ведет к ускорению потока воды по пути наверх, так что оторванные частицы ускоряются и переливаются через край перепускного устройства 28 в оболочку и оттуда в трубопровод 1 4. Поэтому поток обратной промывки проходит в область неподвижного слоя, затем, относительно равномерно распределившись, выше, затем, сразу ускорившись, переходит в верхнюю область, так что частицы грязи имеют возможность, ускоряясь, попадать в перепускное устройство.In FIG. Figure 3 shows the features of the embodiment of the bioreactor 8 with respect to its bypass device 28. In the case of backwashing, the backwashing water from the purified water tank flows through the pipe 30 to the lower storage compartment 46. From the storage compartment 46, water flows through a sieve 47 into a fixed bed 48, rinses it is carried by lagging particles and microorganisms that are not firmly adhered to the upper compartment 49. The backwash water that flows out follows the bypass device 28, which has a funnel-shaped and whether saucer-shaped, and poured into the discharge pipe 1 4. The funnel-shaped or saucer-shaped form of the transfer device 28 with a section tapering up leads to an acceleration of the flow of water along the way up, so that the torn particles are accelerated and poured over the edge of the transfer device 28 into the shell and from there into the pipeline 1 4. Therefore, the backwash flow passes to the area of the fixed bed, then, relatively evenly distributed, higher, then, immediately accelerating, passes to the upper region, so that I have dirt particles the possibility of accelerating, enter the bypass device.
Как видно из фиг. 4, для биореактора 8 данной обрабатывающей установки необходимы два резервуара реактора 50 и 51. Оба резервуара 50 и 51 по своим конструкции и объему идентичны. Каждый резервуар соответствует модулю модульной системы, соответствие которой конструктивно заданной производительности очистной установки достигается путем увеличения количества модулей. Так как горизонтальная проекция резервуара реактора 8 состоит из горизонтальных проекций обоих модулей 50 и 51, то она соответствует удвоенной горизонтальной проекции одного модуля, конфигурация которой образуется короткими сторонами прямоугольника 52, 53 и длинными сторонами прямоугольника 54, 56. Длина коротких сторон прямоугольника 52, 53 в рассматриваемом примере конструкции соответствует предварительно заданной конструктивным размером стороны величине, которая, например, задается, исходя из ширины нормального дверного про ема - 0,8 м, благодаря чему оба модуля должны проходить в двери, если они устанавливаются в помещении, размер входа в которое обусловлен дверным проемом. Дальнейшие размеры, обусловливающие площадь, задаются сторонами прямоугольника 54, 56 одинаковой длины, величина которой получается, исходя из желаемого объема резервуара и с учетом высоты резервуара Н. Отсюда высота резервуара, как правило, также задается, исходя из требований монтажа и (или) высоты помещения. Благодаря увеличению количества резервуаров 50 и 51, получается затем конструктивно заданный объем обрабатывающей установки. Тогда как горизонтальная проекция резервуара определена конструктивно заданным размером Ь, размер резервуара 1 для модуля может быть выбран.As can be seen from FIG. 4, two tanks of the reactor 50 and 51 are necessary for the bioreactor 8 of this processing unit. Both tanks 50 and 51 are identical in design and volume. Each tank corresponds to a module of a modular system, the conformity of which to the design-specified performance of a treatment plant is achieved by increasing the number of modules. Since the horizontal projection of the reactor vessel 8 consists of horizontal projections of both modules 50 and 51, it corresponds to a double horizontal projection of one module, the configuration of which is formed by the short sides of the rectangle 52, 53 and the long sides of the rectangle 54, 56. The length of the short sides of the rectangle 52, 53 in this example, the design corresponds to a value predefined by the structural size of the side, which, for example, is set based on the width of a normal doorway - 0.8 m, In addition, both modules must pass through the door if they are installed in a room whose entrance size is determined by the doorway. Further dimensions determining the area are set by the sides of a rectangle 54, 56 of the same length, the value of which is obtained based on the desired volume of the tank and taking into account the height of the tank N. Hence, the height of the tank is also usually set based on the installation requirements and (or) the height premises. Due to the increase in the number of tanks 50 and 51, then a structurally predetermined volume of the processing unit is obtained. While the horizontal projection of the tank is determined by the structurally specified size b, the size of the tank 1 for the module can be selected.
Таким образом можно выбрать каждый объем обрабатывающей установки с модулями 50 и 51.Thus, each volume of the processing unit with modules 50 and 51 can be selected.
Резервуар имеет вертикальные плоские стенки (позиции 57-60), и не показанное на фиг. 4 и 5 плоское днище. Изображенные частично на фиг. 5, вертикальные стенки 57 и 58, выполнены из термопластичного синтетического материала в форме панелей 61 и 62 одинаковой толщины. Эти панели соединены друг с другом своими краями, которые расположены рядом и примыкают друг к другу по кромке 63 при помощи сварного шва 64. Такое сварное соединение повышает надежность совместно с достижением обусловленной размерами достаточной прочности панелей резервуара, имеющего жесткость, обусловленную его формой, и установленного в такое положение, что воспринимаемые им нагрузки почти полностью компенсируются и не вызывают деформации. В качестве термопластичного синтетического материала может быть применен так называемый полиэтилен высокого давления.The tank has vertical flat walls (positions 57-60), and not shown in FIG. 4 and 5 flat bottom. Partially shown in FIG. 5, the vertical walls 57 and 58 are made of thermoplastic synthetic material in the form of panels 61 and 62 of the same thickness. These panels are connected to each other by their edges, which are adjacent and adjacent to each other along the edge 63 by means of a weld seam 64. Such a welded joint increases reliability together with the achievement of the size of the sufficient strength of the panels of the tank, having rigidity due to its shape, and installed in such a position that the loads perceived by him are almost completely compensated and do not cause deformation. As a thermoplastic synthetic material, so-called high-pressure polyethylene can be used.
Для соединения модулей 50 и 51 и правильного их монтажа предусмотрена рама основания 65, состоящая из жестких при работе на изгиб металлических профилей 65. Составные части рамы, некоторые из которых обозначены позициями 66-68, соединяются в рамную конструкцию, при этом по углам составные части могут также друг с другом образовывать соединения с использованием течения материала при пластической деформации, в особенности, обеспечивающие жесткость при работе на изгиб сварные соединения.For connecting the modules 50 and 51 and their correct installation, a base frame 65 is provided, consisting of metal profiles 65 that are rigid when bending. The components of the frame, some of which are indicated by numbers 66-68, are connected to the frame structure, while the components are angled can also form joints with each other using the flow of material during plastic deformation, in particular, welded joints providing rigidity during bending.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996133322 DE19633322C1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Car wash effluent process and assembly discharges through sludge trap |
| DE29708261U DE29708261U1 (en) | 1996-08-19 | 1997-05-09 | Bioreactor |
| PCT/EP1997/004481 WO1998007662A1 (en) | 1996-08-19 | 1997-08-16 | Bioreactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA199900213A1 EA199900213A1 (en) | 1999-08-26 |
| EA001562B1 true EA001562B1 (en) | 2001-04-23 |
Family
ID=26028533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA199900213A EA001562B1 (en) | 1996-08-19 | 1997-08-16 | Bioreactor |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0944553A1 (en) |
| JP (1) | JP2000503896A (en) |
| AU (1) | AU4205497A (en) |
| CA (1) | CA2263668A1 (en) |
| CZ (1) | CZ53999A3 (en) |
| EA (1) | EA001562B1 (en) |
| HU (1) | HUP9903778A3 (en) |
| NO (1) | NO990764L (en) |
| PL (1) | PL331855A1 (en) |
| SK (1) | SK19699A3 (en) |
| WO (1) | WO1998007662A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2779712B1 (en) * | 1998-06-16 | 2000-09-01 | Labo Bucs Laboratoire De Biote | METHOD AND PLANT FOR THE CONTINUOUS BIOLOGICAL TREATMENT OF LIQUID EFFLUENTS |
| NO329665B1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-11-29 | Biowater Technology AS | Process and reactor for treatment of water |
| WO2016077715A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Plava Pur, Llc | Biological water treatment for waste management |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3968034A (en) * | 1970-12-02 | 1976-07-06 | Jerzy Tymoszczuk | Process and apparatus for treating wastes by a combined activated sludge and biological filter bed |
| EP0279975A1 (en) * | 1987-01-28 | 1988-08-31 | Zimpro Environmental, Inc. | Rise-rate control of pulsed-bed granular medium filters |
| DE3921077A1 (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Waagner Biro Ag | Biological filter for water purification plants |
| WO1992015667A1 (en) * | 1991-03-08 | 1992-09-17 | Memtec Limited | Biological reaction processes |
-
1997
- 1997-08-16 CZ CZ99539A patent/CZ53999A3/en unknown
- 1997-08-16 SK SK196-99A patent/SK19699A3/en unknown
- 1997-08-16 AU AU42054/97A patent/AU4205497A/en not_active Abandoned
- 1997-08-16 JP JP51039398A patent/JP2000503896A/en active Pending
- 1997-08-16 EP EP97940085A patent/EP0944553A1/en not_active Withdrawn
- 1997-08-16 CA CA 2263668 patent/CA2263668A1/en not_active Abandoned
- 1997-08-16 HU HU9903778A patent/HUP9903778A3/en unknown
- 1997-08-16 WO PCT/EP1997/004481 patent/WO1998007662A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-08-16 EA EA199900213A patent/EA001562B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-08-16 PL PL33185597A patent/PL331855A1/en unknown
-
1999
- 1999-02-18 NO NO990764A patent/NO990764L/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3968034A (en) * | 1970-12-02 | 1976-07-06 | Jerzy Tymoszczuk | Process and apparatus for treating wastes by a combined activated sludge and biological filter bed |
| EP0279975A1 (en) * | 1987-01-28 | 1988-08-31 | Zimpro Environmental, Inc. | Rise-rate control of pulsed-bed granular medium filters |
| DE3921077A1 (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Waagner Biro Ag | Biological filter for water purification plants |
| WO1992015667A1 (en) * | 1991-03-08 | 1992-09-17 | Memtec Limited | Biological reaction processes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9903778A2 (en) | 2000-03-28 |
| EP0944553A1 (en) | 1999-09-29 |
| NO990764L (en) | 1999-02-19 |
| JP2000503896A (en) | 2000-04-04 |
| AU4205497A (en) | 1998-03-06 |
| EA199900213A1 (en) | 1999-08-26 |
| SK19699A3 (en) | 1999-11-08 |
| WO1998007662A1 (en) | 1998-02-26 |
| CZ53999A3 (en) | 1999-07-14 |
| HUP9903778A3 (en) | 2000-04-28 |
| NO990764D0 (en) | 1999-02-18 |
| PL331855A1 (en) | 1999-08-16 |
| CA2263668A1 (en) | 1998-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5306422A (en) | Compact clarifier system for municipal waste water treatment | |
| US6110389A (en) | Filtration unit | |
| KR101565593B1 (en) | Non-point source contaminant treatment device | |
| KR20060028233A (en) | The method and device to treat rivers and lakes through the combination of upflow contact/filtration facility and artificial wetland with rolls(/mats) to grow vegetation | |
| US5238560A (en) | Washable filter | |
| US5993659A (en) | Method and plant for waste water treatment | |
| US20190160396A1 (en) | Foldable and removable partition assembly for septic tank | |
| JP2021178306A (en) | Carrier separation apparatus, method for operating carrier separation apparatus, multistage carrier separation apparatus, and anaerobic treatment device | |
| EA001562B1 (en) | Bioreactor | |
| CN101484233A (en) | IN. V.erted aerated immersed screen, screen assembly and operating process | |
| JPS6385B2 (en) | ||
| WO1999001385A1 (en) | Waste water treatment system | |
| JP4454825B2 (en) | Wastewater purification tank and wastewater purification method | |
| JPH11179384A (en) | Organic waste water treatment equipment and solid-containing waste water treatment equipment | |
| DE19633322C1 (en) | Car wash effluent process and assembly discharges through sludge trap | |
| JPH0824895A (en) | Biological filtration device and cleaning of floating filter medium for biological filtration | |
| JP2572327B2 (en) | Organic wastewater treatment method and treatment apparatus | |
| US20080135472A1 (en) | Trickling Filter Wastewater Treatment Device | |
| RU95331U1 (en) | BIOREACTOR OF TREATMENT OF BIOLOGICALLY PURIFIED WASTE WATERS | |
| JPH04322792A (en) | Biological filter equipment for organic sewage | |
| KR20190083126A (en) | Perforated drain pipe for back-washing wastewater, and dissolved air flotation type water treatment apparatus | |
| MXPA98006323A (en) | Procedure and plant for the treatment of water residues | |
| JP2004275905A (en) | Flow control basin and septic tank, and method for transferring/returning wastewater at constant flow rate | |
| JPS5812079B2 (en) | How to recycle gray water | |
| JPH0677651B2 (en) | Upflow filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |