SK19022001A3 - Spôsob impregnácie dreva - Google Patents
Spôsob impregnácie dreva Download PDFInfo
- Publication number
- SK19022001A3 SK19022001A3 SK1902-2001A SK19022001A SK19022001A3 SK 19022001 A3 SK19022001 A3 SK 19022001A3 SK 19022001 A SK19022001 A SK 19022001A SK 19022001 A3 SK19022001 A3 SK 19022001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- dispersion
- water
- wood
- impregnating
- impregnation
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 25
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003171 wood protecting agent Substances 0.000 description 2
- 244000040384 Quercus garryana Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/005—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by dipping them into or mixing them with a chemical liquid, e.g. organic; chemical, e.g. organic, dewatering aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0207—Pretreatment of wood before impregnation
- B27K3/0214—Drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/70—Hydrophobation treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/36—Aliphatic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/44—Tar; Mineral oil
- B27K3/48—Mineral oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
SPÔSOB IMPREGNÁCIE DREVA
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu na impregnáciu dreva v impregnačnom kotli, prostredníctvom impregnačného prostriedku, ktorý obsahuje impregnačný olej a aspoň vo vode rozpustné polyméry ako zahusťovadlo, a zariadenia na uskutočňovanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Podľa obvyklých metód na impregnáciu dreva sa v prípravnej fáze impregnačný olej zohrieva pred impregnáciou na teplotu vyššiu ako 100 °C a udržuje sa na tejto teplote, aby sa vyparila voda, ktorá sa nachádza v dreve. Vyparovaná voda sa odvádza z impregnačného kotla ako kondenzát. Takouto metódou je napríklad takzvaný vylepšený Rijpingov spôsob, ktorý je v súčasnosti predpísaným a používaným spôsobom na spolkových železniciach a v spolkovej pošte. Táto metóda je popísaná o. i. v „Holzlexikon,, (encyklopédia o dreve), 3. Auflage, Bánd 1, DRW-Verlag, Stuttgart, strana č. 636, odsek b). Nevýhodou je, že pri tejto metóde neexistuje možnosť využitia odvedeného kondenzátu a ten treba zlikvidovať, pričom vznikajú aj vysoké tepelné straty.
Z US 5 098 472 je tiež známy spôsob, pri ktorom sa vyrába v impregnačnej nádrži impregnačná emulzia z impregnačného oleja, pigmentov a vo vode rozpustných polymérov pridávaním vody. Na impregnáciu dreva sa privádza impregnačná emulzia do impregnačného kotla. Nevýhodou je pritom, že na výrobu stabilnej, t.j. skladovateľnej emulzie treba pridávať cudzie látky, ktoré obmedzujú penetračnú schopnosť oleja. Celkovo je táto výroba emulzie nákladná a zdĺhavá. A okrem toho vodná fáza, ktorá je obsiahnutá v hotovej impregnačnej emulzii, je veľmi citlivá na teplotu a môže počas impregnácie pri teplotách od okolo 90 stupňov rýchlo vyvrieť, takže v priebehu impregnácie a po
836/B impregnácii vznikajú nevhodné usadeniny pigmentov. Okrem toho táto impregnačná emulzia nie je vhodná na impregnáciu vlhkého alebo mokrého dreva, pretože by sa narušila rovnováha oleja a vody v emulzii a čím by sa táto emulzia porušila. Pri tejto metóde spravidla treba drevo pred impregnáciou v prípravnej fáze nákladné vysušovať.
Z DE 198 12 407 A1 je tiež známy spôsob, pri ktorom sa vopred vyrába impregnačná emulzia z impregnačného oleja, z pigmentov a z vo vode rozpustných pigmentov, za pridávania vody. Tu sa pridáva prídavná látka za pôsobenia šmykových síl vo vodnej alebo olejovej fáze, prípadne sa najprv vyrobí emulzia spojením vodnej a olejovej fázy a následne sa pridáva prídavná látka pri súčasnom pôsobení šmykových síl emulzie. Podľa popísaného spôsobu sa umožňuje pri výrobe impregnačných prostriedkov jednoduché, málo nákladné a flexibilné pridávanie prídavných látok.
Vynález si kladie za úlohu poskytnúť spôsob, ktorý by umožňoval impregnáciu aj vlhkého alebo dokonca aj mokrého dreva, bez toho, že by bolo potrebné predchádzajúce sušenie dreva a odvádzanie kondenzátu.
Podstata vynálezu
Táto úlohu je vyriešená spôsobom podľa nároku 1, ako aj zariadením podľa nároku 12. Ďalšie výhodné uskutočnenia vynálezu vyplývajú zo závislých patentových nárokov.
Tým, že sa do disperznej nádrže pridáva impregnačný olej, pigmenty a vo vode rozpustné polyméry, vyrobí sa tam disperzia, táto disperzia sa zohrieva a následne sa privádza pri teplote aspoň 100 °C do impregnačného kotla, kde sa nachádza drevo, ktoré treba impregnovať a disperzia sa zohrieva, a za stáleho obehu sa udržiava na teplote medzi 100°C až 130°C, pričom sa z dreva vyťahuje voda a tá sa čiastočne viaže na polyméry a disperzia sa vystavuje pôsobeniu šmykovej sily, pričom sa polyméry štiepia na základe pôsobenia šmykovej sily, to znamená, že sa zväčšuje ich povrch kvôli zvýšenému príjmu vody, a že sa impregnačný prostriedok prostredníctvom
836/B jedného alebo viacerých tlakových cyklov dostáva do dreva, umožní sa teraz vyťahovať vodu z dreva jedným jediným krokom spôsobu, pričom sa voda zapracuje do impregnačného prostriedku a impregnačný prostriedok prenikne do dreva. Z efektu, že z pórov vystupujúca bunková voda sa viaže pôsobením šmykovej sily na polyméry, vyplýva veľká výhoda, že viazaná bunková voda > t môže vniknúť do dreva a tam zaberá v rovnakom množstve impregnačného prostriedku objem vyparovanej vody. Bunková voda sa využíva bez žiadneho spracovania ideálnym spôsobom na impregnáciu tým, že vnáša pigmenty v najjemnejšom rozdelení spolu s impregnačným olejom do dreva. Okrem toho sa využívajú anatomické vlastnosti dreva tým spôsobom, že drevo samočinne poskytuje potrebné množstvo bunkovej vody, ktoré sa rovná množstvu impregnačného prostriedku, ktoré treba zapracovať dovnútra. Tak napríklad vystupuje pri dehydratácií viac vody z beľového (splintového) a dozretého dreva ako z jadrových druhov dreva. Použitím spôsobu podľa predloženého vynálezu je výhodným spôsobom možné, že táto bunková voda vniká pri impregnácii do dreva v rovnakom množstve.
Výhodné pritom je, ak sa odmeriava podiel vody v disperzii a keď sa najneskôr pri dosiahnutí podielu vody od 20% do 30 % objemových disperzia vystavuje šmykovej sile.
Spravidla sa do impregnačného prostriedku pridávajú pigmenty ako prostriedok na uzatvorenie pórov v dreve. Pridávanie sa realizuje prednostne v disperznej nádrži. Alternatívne je však možné, že sa pigmenty pridávajú do impregnačného kotla.
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu sa k impregnačnému prostriedku v impregnačnom kotli dodatočne pridávajú polyméry, ktoré sú rozpustné vo vode, a/alebo voda. Tým sa aj počas impregnácie umožní prispôsobenie spôsobu podľa príslušného obsahu bunkovej vody dreva, ktoré je ponorené v impregnačnom kotli. Pridávanie polymérov, ktoré sú rozpustné vo vode, môže byť výhodou vtedy, keď sa ukazuje, že obsah vody v bunkách dreva je vyšší, ako sa pôvodne očakávalo. Pridávanie vody môže byť výhodné vtedy, keď sa impregnuje drevo, ktoré je vysušené viacej, ako sa očakávalo.
836/B
Predovšetkým pri dobre nasiakavých drevách, ako je napríklad buk, breza atď. môže byť výhodné, ak sa kvôli optimálnej nasiakavosti vyrába impregnačná emulzia v impregnačnom kotli prostredníctvom šmykovej sily. Nato je potrebné vystaviť impregnačnú disperziu, ktorá sa nachádza v impregnačnom kotle, pôsobeniu zvýšenej šmykovej sily prostredníctvom zariadenia na aplikovanie šmykovej sily.
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu sa k impregnačnému prostriedku ako polymér, ktorý je rozpustný vo vode, pridá polyakrylová kyselina alebo polysacharid s podielom 0,03 až 0,5 % hmotn. Tu používané polyméry, ktoré sú rozpustné vo vode, prednostne polyakrylová kyselina, pôsobia ako dehydratujúce komponenty a viazaním vody podporujú výstup bunkovej vody z dreva. Čim viac bunkovej vody sa viaže chemicky, tým rýchlejšie a bez problémov môže bunková voda uniknúť z dreva do impregnačného prostriedku, bez tvorenia voľnej vody. Impregnačný prostriedok sa môže rýchlejšie zohrievať a dostať sa na impregnačnú teplotu ako pri doterajších impregnačných procesoch, pretože odvádzanie nepotrebného kondenzátu nespôsobuje tepelné straty. Kondenzát spôsobuje, že karboxylové skupiny polyakrylových kyselín sa uložia na základe dipólového pôsobenia medzi skupinami a dipólmi vody. Voda sa ukladá dipólovou väzbou.
Pokiaľ má byť impregnované suché drevo, z ktorého vystupuje počas procesu impregnovania málo vody, môže byť výhodné, keď sa ku impregnačnému prostriedku pridáva na neutralizáciu polyakrylovej kyseliny trietanolamin alebo látky s podobným účinkom. Trietanolamin spôsobuje, že sa štruktúra polymérov, ktorá je nosným prvkom pigmentu, ako napríklad polyakrylovej kyseliny, takisto postaví. Alternatívne sa však môže primiešať aj voda.
Ďalším znakom vynálezu je, že sa redukuje pôsobenie šmykovej sily počas pôsobenia impregnačného prostriedku na drevo, tak, že sa rozpadá impregnačná emulzia a že na vytvrdnutie sa pridávajú hydrofóbne látky, ktoré pôsobia počas konečnej úpravy dreva na konečné utesnenie povrchu. Jemný pigment, ktorý bol vložený do disperzie, sa potom ukladá prednostne na
836/B povrchu dreva alebo na vonkajších otvoroch pórov dreva. Prednostne sa pritom pridávajú vosky, silikóny alebo polyméry, ktoré zafixujú jemné pigmenty resp. zároveň zapečatia povrch dreva.
Výhodou je tiež, keď sa po ukončení impregnácie disperzia odvádza z impregnačného kotla do disperznej nádrže, aby bola použiteľná na ďalšie impregnačné procesy. Disperzia sa s výhodou v disperznej nádrži upravuje, pričom sa pridávajú a dispergujú podľa potreby impregnačný olej, vo vode rozpustné polyméry a/alebo pigmenty. Alternatívne je možná aj úprava disperzie v impregnačnom kotle.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu v zariadení na vykonávanie uvedeného spôsobu je usporiadaná disperzná nádrž s dispergujúcim zariadením, a impregnačný kotol, do ktorého sa dá napúšťať disperzia impregnačného prostriedku, predtým upravená v disperznej nádrží, je vybavený aspoň jedným zariadením na vyvíjanie šmykovej sily. Prednostne bude šmyková sila zo zariadenia na vyvíjanie šmykovej sily, ktoré je priradené impregnačnému kotlu, nastaviteľná. Poskytuje sa tak možnosť voľby, v impregnačnom kotli disperziu buď udržovať a stabilizovať, alebo aj vyrobiť a stabilizovať emulziu. Tým je možné prispôsobovať impregnačný proces konkrétnym požiadavkám a potrebám.
Výhodou je, keď je zariadenie na vyvíjanie šmykovej sily opatrené aspoň jedným prívodným potrubím na privádzanie prídavných látok, ako sú pigmenty alebo napr. vosky a silikóny.
Podľa prednostného príkladu uskutočnenia je zariadenie na vyvíjanie šmykovej sily na jednom prívode vedúcom k impregnačnému kotlu usporiadané vo forme „Bypassu,,. Výhodou okrem toho je, keď šmyková sila zariadenia na jej vyvíjania, ktoré je priradené k impregnačnému kotlu, je nastaviteľná.
836/B
Prehľad obrázkov na výkrese
V ďalšom bude vynález podrobnejšie vysvetlený na základe príkladu uskutočnenia. Priložený výkres schematicky zobrazuje zariadenie na impregnáciu dreva v impregnačnom kotli podľa vynálezu.
Príklad uskutočnenia
Ako je zobrazené na výkrese, zariadenie pozostáva z disperznej nádrže 1, ktorá je spojená prostredníctvom potrubí 2 a 3 s výmenníkom 4 tepla. V potrubí 2 je umiestnené dopravné čerpadlo 5. Potrubie 2 je uzatvárateľné prostredníctvom ventilov 6 a 7. Potrubie 3 je vedené ako potrubie na spätný prúd do disperznej nádrže 1. Pred nápustným otvorom 8 do disperznej nádrže 1 je osadený ventil 9.
V potrubí 3 je pred výmenníkom 4 tepla osadený ventil 10 na uzatvorenie potrubia 3. Z výmenníka 4 tepla vedie potrubie 11, v ktorom je uložené čerpadlo 12, do impregnačného kotla 13. V tomto potrubí 11 sú umiestnené ventily 14, 15 a 16. Na potrubie 11 nadväzujú v impregnačnom kotli 13 rozdeľovacie potrubia 17 so vystrekovacími dýzami 18, ktoré sú vedené po celej dĺžke impregnačného kotla 13.
Z impregnačného kotla 13 vedie ďalej odsávacie potrubie 19, v ktorom je uložené čerpadlo 20, k výmenníku 4 tepla. V impregnačnom kotli 13 je na odsávacie potrubie 19 napojené rozdeľovacie potrubie 21, na ktorom sa nachádzajú odsávacie dýzy 22. Dva ventily 23 a 24, umiestnené na odsávacom potrubí 19, umožňujú jeho uzavretie.
Od potrubia 1_1_, ktoré vedie z impregnačného kotla 1_3, odbočuje ako bypass potrubie 25, v ktorom sa nachádza zariadenie 26 na vyvíjanie šmykovej sily. V potrubí 25 sa nachádzajú po oboch stranách zariadenia 26 na vyvíjanie šmykovej sily ventily 27 a 28. Ak je to potrebné, môže tam byť usporiadaných aj viac zariadení 26 na vyvíjanie šmykovej sily. Do zariadenia 26 na vyvíjanie šmykovej sily ústia dve prívodné potrubia 29 na privádzanie prídavných látok, ako sú pigmenty alebo napr. vosky a silikóny.
836/B
Na uskutočňovanie spôsobu podľa vynálezu sa zariadenie podľa príkladu uskutočnenia zobrazeného na výkresoch môže používať napr. tak, že do disperznej nádrže 1 sa zavedie impregnačný prostriedok, t.j. impregnačný olej, pigmenty a vo vode rozpustné polyméry, ako zahusťovadlo bez prídavku vody a tam sa aktivovaním dispergujúceho zariadenia 1a vyrába disperzia. Disperzia sa zohrieva a po otvorení ventilov 7, 6 a 10 a po zapnutí dopravného čerpadla 5 sa disperzia prepravuje cez potrubia 2 a 3 do výmenníka 4 tepla. Po otvorení ventilov 14, 15 a 16 sa disperzia, ktorá je zohriata na aspoň 100 °C, privádza cez potrubie 11 do impregnačného kotla 13. V impregnačnom kotli 13 nasleduje rozdelenie disperzie rozdeľovacími potrubiami 17 s vstrekovacími dýzami 18. Do impregnačného kotla 13 bolo pred napustením disperzie vložené drevo, ktoré nie je na výkrese zobrazené.
Predhrievaním disperzie sa zabraňuje kryštalizácii impregnačného oleja v prívodných potrubiach a ventiloch na ceste do impregnačného kotla 13 a ich zaneseniu. V následnej zohrievacej fáze sa po otvorení ventilov 24 a 23 odsávacieho potrubia 19 pomocou čerpadla 20 disperzia prečerpáva v kolobehu cez výmenník 4 tepla na zohriatie a cez potrubie 11 späť do impregnačného kotla 13. Predtým sa zatvoril ventil 10 potrubia 3 nad výmenníkom 4 tepla. V tejto zohrievacej fáze sa teplota zvýšila a udržovala na úrovni 100°C až 130 °C.
Počas zohrievacej fázy vystupuje z dreva voda do disperzie. Najneskôr pri dosiahnutí podielu vody v disperzii v hodnote 30 % objemových sa po uzatvorení ventilu 15 a otvorení ventilov 27 a 28 otvára potrubie 25, ktoré vedie k zariadeniu 26 na vyvíjanie šmykovej sily a toto zariadenie 26 na vyvíjanie šmykovej sily sa uvedie do činnosti. Prostredníctvom zariadenia 26 na vyvíjanie šmykovej sily sa zapracuje voda do disperzie, disperzia sa navyše stabilizuje, pretože aj pigmenty a vo vode rozpustné polyméry sa udržujú v jemnom rozdelení. Prostredníctvom zariadenia 26 na vyvíjanie šmykovej sily sa dá spracovať emulzia, ktorá umožňuje hĺbkové vniknutie pigmentov do dreva predovšetkým pri takých drevách, ktoré sa dajú dobre impregnovať, ako buk a breza. Okrem toho vzniká efekt, že dodávaná šmyková energia sa môže
836/B využívať navyše v procese na riadenie teploty. Ak treba impregnovať také drevá, ktoré ťažko nasiakajú, ako napr. dub, často postačí impregnovať pomocou disperzie. Napokon nasleduje na konci zohrievacej fázy dreva zvýšenie tlaku, aby disperzia, ktorá sa upravila v impregnačnom kotli resp. emulzia vnikla do dreva.
Pokiaľ sa emulzia upravila v impregnačnom kotli 13, vzniká tým aj možnosť redukcie pôsobenia šmykovej sily šmykového zariadenia 26 a emulzia sa môže počas procesu impregnácie rozpadnúť na disperziu. Tým sa môže počas konečnej úpravy dreva za súčasného opakovaného pôsobenia tlaku dosiahnuť hydrofobizácia dreva pridávaním napríklad vytvrdzovateľných voskov, silikónov alebo polymérov do šmykového zariadenia.
Po ukončení impregnácie sa po otvorení príslušných ventilov 24, 23, 10 a 9 disperzia vráti cez potrubia 19, 3 späť do disperznej nádrže. Tam je potom možná úprava disperzie takou formou, že sa do nej podľa potreby dopĺňajú a dispergujú impregnačný olej, vo vode rozpustné polyméry a pigmenty.
Spôsob podľa vynálezu sa vyznačuje tým, že sa ním dosiahne permanentné viazanie vody do disperzie resp. do emulzie počas dehydratácie a impregnácie dreva. Voda už nemôže vyvrieť a na základe jej naviazania sa do impregnačného prostriedku slúži ako vo veľkej miere zlepšujúci impregnačný prostriedok na optimálne rozdelenie pigmentov ako aj neskoršej vlhkostnej rovnováhy v dreve. Voda môže po impregnácii a tým aj konzervácii pomaly vyschnúť, pričom však vniknuté oleje a pigmenty naďalej hĺbkovo pôsobia ako pečatná vrstva v dreve.
Prostredníctvom spôsobu podľa vynálezu sa dá na základe vysokého podielu vody dosiahnuť úsporná impregnácia. Vysoký podiel vody umožňuje redukciu toxických podielov a ich správne a rovnomerné rozdelenie v dreve. Voda môže vystupovať neskôr, pričom zostáva v pomere k objemu dreva nízky podiel toxických látok v dreve, ktorý je chránený proti vymytiu.
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob na impregnáciu dreva v impregnačnom kotle (13), prostredníctvom impregnačného prostriedku, ktorý obsahuje impregnačný olej a aspoň vo vode rozpustné polyméry ako zahusťovadlo, vyznačujúci sa tým, že impregnačný olej a vo vode rozpustné polyméry sa zavedú do disperznej nádrže (1) a tam sa pripraví disperzia, táto disperzia sa zahrieva a v zohriatom stave, pri teplote aspoň 100 °C, sa zavádza do impregnačného kotla (13) s vloženým drevom, ktoré sa má impregnovať, a tam sa udržuje v zahriatom stave za stálej cirkulácie pri teplote 100 až 130 °C, pričom sa vyťahuje z dreva voda a tá sa čiastočne viaže na polyméry.disperzia sa vystavuje šmykovej sile, pričom pôsobením šmykovej sily sa polyméry rozštiepia, t.j. ich povrch sa zväčšuje na zvýšený príjem vody, impregnačný prostriedok sa pôsobením jedného alebo viacerých tlakových cyklov dopraví do dreva.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa odmeriava podiel vody v disperzii a najneskôr pri dosiahnutí podielu vody v hodnote 20 až 30 objemových % sa disperzia vystavuje pôsobeniu šmykovej sily.
- 3. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa k impregnačnému prostriedku pridávajú pigmenty.
- 4. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa k impregnačnému prostriedku v impregnačnom kotle (13) prídavné pridávajú vo vode rozpustné polyméry a/alebo voda.31 836/B
- 5. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa impregnačná emulzia pripravuje v impregnačnom kotle (13) prostredníctvom zariadenia na vyvíjanie šmykovej sily.
- 6. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa k impregnačnému prostriedku ako vo vode rozpustný polymér pridáva polyakrylová kyselina alebo polysacharid v množstve 0,03 až 0,5 % hmotn.
- 7. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že ako neutralizátor polyakrylovej kyseliny sa pridáva trietanolamin.
- 8. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že pôsobenie šmykovej sily počas pôsobenia impregnačného prostriedku na drevo sa redukuje, tak, že sa emulzia impregnačného prostriedku rozpadne a že sa na vytvrdnutie pridávajú hydrofóbne látky, ktoré pôsobia počas konečného spracovania dreva na zapečatenie povrchu.
- 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že ako vytvrdzovacie hydrofóbne látky sa pridávajú vosky, silikóny alebo polyméry.
- 10. Spôsob podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že disperzia sa po ukončení impregnácie odvádza z impregnačného kotla (13) do disperznej nádrže (1) a je potom použiteľná na ďalšie procesy impregnácie.
- 11. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že sa vykonáva úprava disperzie, pričom sa podľa potreby pridávajú, doplňujú a dispergujú impregnačný olej, vo vode rozpustné polyméry a/alebo pigmenty.31 836/B
- 12. Zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že je tvorené disperznou nádržou (1) s dispergujúcim zariadením (1a), a že k impregnačnému kotlu (13), do ktorého je dopraviteľná disperzia impregnačného prostriedku upravená v disperznej nádrži (1), je priradené zariadenie (26) na vyvíjanie šmykovej sily.
- 13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že zariadenie (26) na vyvíjanie šmykovej sily je opatrené aspoň jedným prívodom (29).
- 14. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že šmyková sila zo zariadenia (26) na vyvíjanie šmykovej sily, ktoré je priradené k impregnačnému kotlu (13), je nastaviteľná.
- 15. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že zariadenie (26) na vyvíjanie šmykovej sily je usporiadané ako Bypass na prívodnom potrubí (25) k impregnačnému kotlu (13).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10064381A DE10064381C2 (de) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Imprägnierung von Holz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK19022001A3 true SK19022001A3 (sk) | 2002-07-02 |
Family
ID=7668524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1902-2001A SK19022001A3 (sk) | 2000-12-21 | 2001-12-21 | Spôsob impregnácie dreva |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1216801B1 (sk) |
AT (1) | ATE297303T1 (sk) |
CZ (1) | CZ299043B6 (sk) |
DE (2) | DE10064381C2 (sk) |
DK (1) | DK1216801T3 (sk) |
HR (1) | HRP20010938B1 (sk) |
HU (1) | HU224931B1 (sk) |
PL (1) | PL193159B1 (sk) |
SI (1) | SI1216801T1 (sk) |
SK (1) | SK19022001A3 (sk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL1806213T3 (pl) | 2005-12-27 | 2008-09-30 | Jakob Friederich Werz | Sposób impregnowania wiórów drewnianych |
US10322524B2 (en) | 2014-12-23 | 2019-06-18 | Dow Global Technologies Llc | Treated porous material |
CN115958670B (zh) * | 2023-02-14 | 2023-09-19 | 福建工程学院 | 一种竹编工艺品原料浸泡装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5098472A (en) * | 1983-06-17 | 1992-03-24 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organization | Preservative composition |
NL8303650A (nl) * | 1983-10-24 | 1985-05-17 | Cot Stichting Ct Voor Oppervla | Werkwijze voor het impregneren van hout met kunstharsen. |
HU9203611D0 (en) * | 1992-11-18 | 1993-04-28 | Pal Csecsei | Method for impregnating or simultaneous impregnating and drying of wood |
AU711205B2 (en) * | 1996-04-01 | 1999-10-07 | Norbert Mundigler | Shaped body made of impregnated wood |
DE19812407A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Michael Marmetschke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Imprägniermitteln |
-
2000
- 2000-12-21 DE DE10064381A patent/DE10064381C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-15 DK DK01127088T patent/DK1216801T3/da active
- 2001-11-15 EP EP01127088A patent/EP1216801B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-15 AT AT01127088T patent/ATE297303T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-15 SI SI200130373T patent/SI1216801T1/xx unknown
- 2001-11-15 DE DE50106443T patent/DE50106443D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-10 CZ CZ20014429A patent/CZ299043B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-12-13 PL PL351180A patent/PL193159B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 HU HU0105386A patent/HU224931B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 HR HR20010938A patent/HRP20010938B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-12-21 SK SK1902-2001A patent/SK19022001A3/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1216801A2 (de) | 2002-06-26 |
HUP0105386A2 (hu) | 2004-04-28 |
HU0105386D0 (en) | 2002-02-28 |
HRP20010938B1 (en) | 2007-02-28 |
DE10064381A1 (de) | 2002-07-11 |
CZ299043B6 (cs) | 2008-04-09 |
HU224931B1 (en) | 2006-04-28 |
EP1216801B1 (de) | 2005-06-08 |
EP1216801A3 (de) | 2003-11-05 |
CZ20014429A3 (cs) | 2002-08-14 |
DK1216801T3 (da) | 2005-08-08 |
PL193159B1 (pl) | 2007-01-31 |
PL351180A1 (en) | 2002-07-01 |
HRP20010938A2 (en) | 2002-12-31 |
ATE297303T1 (de) | 2005-06-15 |
SI1216801T1 (en) | 2005-10-31 |
DE50106443D1 (de) | 2005-07-14 |
DE10064381C2 (de) | 2002-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4629055B2 (ja) | 含浸方法 | |
JP2008538730A (ja) | 有機物質処理用組成物 | |
JP5249323B2 (ja) | 熱改質木材の表面処理 | |
SK19022001A3 (sk) | Spôsob impregnácie dreva | |
JP2013532985A5 (sk) | ||
Šefc et al. | Dimensional stability of wood modified by citric acid using different catalysts | |
FI66783C (fi) | Process foer behandling av virke | |
JPS5940082B2 (ja) | 木材の保存法 | |
Borgin et al. | The hydrophobic and water-repellent properties of wattle bark extractives | |
López-Gómez et al. | Tree Species-based Differences vs. Decay Performance and Mechanical Properties Following Chemical and Thermal Treatments. | |
US20060013957A1 (en) | Method for treating lignocellulosic material | |
Karlsson et al. | Thermally modified wood treated with methacrylate | |
US20180162009A1 (en) | Coloration of acetylated wood | |
SK4402002A3 (en) | Method of impregnation of cellulose-based products | |
EP1860083A2 (de) | Konservierungsverfahren für Objekte insbesondere Gesteine | |
CA2573211C (en) | Method for treating lignocellulosic material | |
FI128756B (fi) | Menetelmä puun käsittelemiseksi | |
EP2353818B1 (de) | Verfahren zum Tränken eines porösen Materiales | |
WO2004009307A2 (en) | A method of treating timber and other cellulosic material | |
Ahmet Can | DIMENSIONAL STABILIZATION OF WOOD TREATED WITH TALL OIL DISSOLVED IN DIFFERENT SOLVENTS | |
JPS5820761B2 (ja) | 処理木材 | |
JPS5522354A (en) | Treatment of web | |
JPH05318413A (ja) | 改質木材の製法 | |
DE19746701A1 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Holz mit Flüssigkeit | |
AU7101096A (en) | A method for impregnation of wood and wood based products |