SK171599A3 - Pressure connector for pipes - Google Patents

Pressure connector for pipes Download PDF

Info

Publication number
SK171599A3
SK171599A3 SK1715-99A SK171599A SK171599A3 SK 171599 A3 SK171599 A3 SK 171599A3 SK 171599 A SK171599 A SK 171599A SK 171599 A3 SK171599 A3 SK 171599A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cylindrical section
press
section
cylindrical
pressure
Prior art date
Application number
SK1715-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Franzen
Herbert Foering
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of SK171599A3 publication Critical patent/SK171599A3/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

LISOVANÉ RÚRKOVÉ SPOJENIE
Oblasť techniky
Vynález sa týka lisovaného rúrkového spojenia pozostávajúceho z lisovacej tvarovky a z jednej rúrky, ktorá je do nej zasunutá a je s ňou nerozoberateľne spojená podľa úvodnej časti patentového nároku 1.
Doterajší stav techniky
Typovo podobné lisované rúrkové spojenie je známe z JP 55-88939. Pozostáva z lisovacej tvarovky, ktorá vykazuje aspoň jeden úsek zachycujúci tesniaci krúžok golierového prierezu a jeden prvý valcovo vytvorený úsek, ktorý na neho naväzuje a je privrátený k zasúvacej strane. Na druhej strane prstencového goliera je navrhnutý druhý valcovo vytvorený úsek, ktorý ma menší vnútorný priemer, takže tvorí doraz. Prechod z prstencového goliera do druhého valcovo vytvoreného úseku nastáva cez horizontálne prebiehajúce skokové miesto, ktoré prechádza zaoblené do oboch oblastí, ktoré sním hraničia. Pri tom slúži skokové miesto ako vedenie pre zasúvanú rúrku. Hladko ukončená oblasť pripojovanej rúrky dosadne po zasunutí na doraz druhého valcovo vytvoreného úseku. Prostredníctvom lisovacieho nástroja vykazujúceho dve alebo viac lisovacích čeľustí obklopujúcich lisovaciu tvarovku sa po uzavretí lisovacích čeľustí vytvorí nerozoberateľné, tesne lisované rúrkové spojenie, pričom počas lisovania pôsobia lisovacie čeľuste ako na prstencový golier, včítane tesniaceho krúžku, ktorý je do neho vložený, rovnako aj na prvý valcovo vytvorený úsek lisovacej tvarovky.
Nevýhodou u tohto lisovaného rúrkového spojenia je to, že sa vďaka skokovému miestu medzi prstencovým golierom a druhým valcovo vytvoreným úsekom vytvorí relatívne dlhá, horizontálne ležiaca a dopravovaným médiom zmáčateľná štrbina. V tejto štrbine sa môžu obzvlášť pri prevádzke tohto potrubného systému zhromažďovať škodliviny, pretože tu nemôže dochádzať k vymývaniu. Tieto škodliviny môžu narušovať materiál rúrky a/alebo lisovacie tvarovky. Toto platí najmä pre priemyselné použitie, kde sa potrubným systémom dopravujú nosné kvapaliny obohatené najrôznejšími látkami.
Iný typ lisovaného rúrkového spojenia je známy z US-3 596 939. To pozostáva z lisovacej tvarovky s aspoň jedným úsekom golierového priečneho prierezu, ktorý zachytáva tesniaci krúžok, a jedným prvým valcovo vytvoreným úsekom, ktorý na neho naväzuje a ktorý je privrátený k zasúvacej strane, a tiež s druhým valcovo vytvoreným úsekom odvráteným od zasúvacej strany, ktoré vykazujú oba rovnaké vnútorné priemery, a tiež z vrubu orientovaného dovnútra a pripájajúceho sa k prstencovému golieru, ktorý tvorí doraz pre zasúvanú rúrku a zaoblené prechádza do druhého valcového úseku. Utesnenie nastáva tak, že sa tesniaci krúžok vyčnievajúci do vnútorného priestoru lisovacej tvarovky stlačí zasúvanou rúrkou. Aby sa nemohol tesniaci krúžok odtlačiť preč alebo poškodiť, je čelná strana zasúvanej rúrky mechanicky opracovaná. Axiálne je toto spojenie zaistené vtlačením vytvoreným do prvého valcového úseku prostredníctvom lisovacieho nástroja.
Nevýhodou pri tejto konštrukcii je to, že rozmery lisovacej tvarovky, tesniaceho krúžku a zasúvanej rúrky musia byť vzájomne zladené v úzkych medziach a bežná potrubná rúra s veľkými toleranciami je nepoužiteľná. Dodatočné opracovanie čelnej plochy zasúvanej rúrky je nevýhodné, pričom sa im v spojení s dorazovým výstupkom vytvorí relatívne dlhá štrbina. Prenosové tlaky sú obmedzené, pretože sú podmienené tesniacim systémom.
Úlohou vynálezu je ďalej rozvinúť lisované rúrkové spojenie tohto typu tak, aby bolo vhodné popri sanitárnej inštalácii pri použití obvyklých potrubných rúr tiež pre potrubné systémy v priemyselnej oblasti s vysokými vnútornými tlakmi.
Podstata vynálezu
Vychádzajúc z úvodnej časti, je táto úloha riešená znakmi uvedenými vo význakovej časti patentového nároku 1. Ďalšie výhodné vytvorenia sú súčasťou podružných nárokov.
Podľa vynálezu sa navrhuje nechať pri rezignácii na vnútorné vedenie pre zasúvanú rúrku prechádzať strmo prebiehajúci bok prstencového goliera, ktorý je privrátený druhému valcovo vytvorenému úseku, do uvedeného úseku zaoblené, bez skokového miesta. Tak sa v ideálnom prípade pri priamom kovovom dotyku čelnej plochy zasúvanej rúrky a dorazu druhého valcovo vytvoreného úseku prakticky nevytvorí žiadna štrbina. Pretože však uvedené plochy neležia vzhľadom k toleranciám a výrobným nepresnostiam presne planparalelne, vytvorí sa ešte na niektorých miestach obvodu radiálne ležiaca štrbina, ktorá je však značne menšia, než doteraz obvyklá dlhá, horizontálne ležiaca štrbina. Aby sa zaistil doraz pre zasúvanú rúrku, je vnútorný priemer druhého, valcovo vytvoreného úseku rovný vnútornému priemeru zasúvanej rúrky. S ohľadom na toleranciu je možná odchýlka hore plus polovičná hrúbka steny a dole až do celej hrúbky steny zasúvanej rúrky.
Aby v extrémnych prípadočh použitia neznamenala menšia, radiálne ležiaca štrbina žiadny problém, je tesniaci krúžok vybavený tesniacou chlopňou vysadenou dovnútra. Táto tesniaca chlopňa je usporiadaná tak, že dosadne medzi čelnou stranou zasúvanej rúrky a dorazom druhého valcovo vytvoreného úseku. Tým sa zaistí, že sa v tejto oblasti už nemôžu zhromažďovať škodlivé látky dopravované nosnou kvapalinou. Obrys tesniacej chlopne je účelne zvolený tak, že je celá tesniaca oblasť oplachovaná tak, že nemôže dochádzať k žiadnemu skoncentrovaniu.
V zmysle remeselne správneho vytvorenia lisovaného rúrkového spojenia sa okrem toho navrhuje, vybaviť lisované rúrkové spojenie zábranou proti vytiahnutiu. Tým sa má dosiahnuť, aby sa po zasunutí rúrky a pred zlisovaním, ktoré túto zostavenú situáciu fixuje, nedopatrením nevysunula rúrka o niečo naspäť a tak sa opäť nemohla vytvoriť štrbina. Preto sa navrhuje vytvoriť koncovú oblasť prvého valcovo vytvoreného úseku uhlovo odklonenú a na nej umiestniť klipsový element, ktorý by zabraňoval vytiahnutiu zasunutej rúrky. S výhodou je tento klipsový element vytvorený ako pružne elastická prstencová objímka, ktorá okrajom ležiacim vnútri zabraňuje tomu, že sa už nemôže zasunutá rúrka bez použitia sily pohybovať späť. Aby sa pri doprave lisovacej tvarovky na miesto montáže nastrčené prstencové objímky nestratili, vykazujú aspoň jednu západku orientovanú dovnútra, ktorá môže zapadnúť do zodpovedajúceho vybrania v koncovej oblasti druhého valcovo vytvoreného úseku.
Výhodu navrhnutého lisovaného rúrkového spojenia je potrebné vidieť vtom, že sa jednoduchým spôsobom zabráni vytvoreniu štrbiny v stykovej oblasti zmáčanej dopravovaným médiom medzi zasunutou rúrkou a lisovacou tvarovkou a usporiadaním zábrany proti vytiahnutiu sa tiež spoľahlivo zabráni vytvoreniu štrbiny nejakým nedopatrením. S výhodou sa ako materiál pre navrhované lisované rúrkové spojenie použije ako pre lisovaciu tvarovku, tak i vodiacu rúrku nerezová oceľ. Tá je vhodná v zmysle dostačujúcej protikoróznej ochrany pre širokú paletu dopravovaných kvapalín.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Lisované rúrkové spojenie vytvorené podľa vynálezu bude bližšie objasnené pomocou niekoľkých príkladov uskutočnenia znázornených na výkresoch. Na tých predstavuje :
obr. 1 polovičný pozdĺžny rez rúrkového spojenia uskutočneného podľa vynálezu, obr. 2 to isté ako na obrázku 1, avšak po zlisovaní, obr. 3 to isté ako na obrázku 1, ale s pozmeneným tesniacim krúžkom, obr. 4 to isté ako na obrázku 3, ale s prídavnou zábranou proti vytiahnutiu, obr. 5 zábranu proti vytiahnutiu vo zväčšenej mierke.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obrázku 1 je v polovičnom pozdĺžnom reze znázornené lisované rúrkové spojenie vytvorené podľa vynálezu a na obrázku 2 rovnaké lisované rúrkové spojenie po zlisovaní. To pozostáva z lisovacej tvarovky 2 s tesniacim krúžkom 2, ktorý je do nej vložený a tiež z rúrky 3 zasunutej do lisovacej tvarovky 1_. Lisovacia tvarovka 2 vykazuje známym spôsobom úsek 4 vytvorený vo forme goliera, ktorý cez bok 5 prechádza do prvého valcovo vytvoreného úseku 6 ležiaceho v smere zasúvania. Smer zasúvania je vyznačený šípkou 7. Na druhej strane golierovo vytvoreného úseku 4 prechádza strmšie spadajúci bok 8 podľa vynálezu bez skokového miesta do druhého valcovo vytvoreného úseku 9. Tento úsek 9 vykazuje menší vnútorný priemer 10 než prvý valcovo vytvorený úsek 6. Tak sa vytvorí doraz 12 pre zasúvanú rúrku 3. V ideálnom prípade je vnútorný priemer 2Q druhého valcovo vytvoreného úseku 9 rovnaký ako vnútorný priemer 21 zasúvanej rúrky 3. V jednom takomto zoskupení by sa vytvoril hladký nevírivý prietokový otvor na pretekajúce médium. Štrbina 14 ešte zmáčateľná médiom (tu je znázornená príliš veľká) leží rgdiálne a je mnohonásobne menšia než horizontálne ležiaca štrbina známa zo stavu techniky. S ohľadom na tolerancie a výrobné nepresnosti môže vnútorný priemer 10 druhého valcovo vytvoreného úseku ležať v kladnej tolerancii, a síce až do polovičnej hrúbky 21 steny, alebo v zápornej tolerancii až do celej hrúbky 21 steny zasúvanej rúrky 3.
Obrázok 3 ukazuje variant lisovaného rúrkového spojenia vytvoreného podľa vynálezu, pričom pre rovnaké súčasti boli použité rovnaké vzťahové značky. Aby sa utesnila štrbina ešte zmáčaná médiom, vykazuje tesniaci krúžok 16 po celom obvode tesniacu chlopňu 2Z vystupujúca dovnútra. Tá je usporiadaná tak, že dosadá medzi čelnou plochou 21 zasúvanej rúrky 3 a dorazom 12 druhého valcovo vytvoreného úseku 9. Tým je zaistené, že v tejto oblasti nemôže dôjsť ku skoncentrovaniu škodlivín obsiahnutých v prúdiacom médiu.
Na obrázkoch 4 a 5 sú znázornené ďalšie varianty s prekážkou proti vytiahnutiu. Tiež tu boli použité rovnaké vzťahové značky pre rovnaké súčasti. Aby sa zabránilo, náhodnému vytvoreniu štrbiny vďaka neúmyselnému oddialeniu zasunutej rúrky od dorazu, je na uhlovo odklonenej koncovej oblasti 19 prvého valcovo vytvoreného úseku 6 prichytené zovretím prstencové puzdro 20. Toto puzdro 20 pozostáva z pružne elastického materiálu, napríklad pružinovej ocele, takže pri zasunutí rúrky 3 sa okraj 21 ležiaci dole odtlačí hore. Ak sa skúša po zasunutí rúrkou 3 pohybovať zase späť, zaryje sa okrajová oblasť 21 do plášťovej plochy 22 rúrky a pevne ju drží. Aby sa pri transporte lisovacej tvarovky 1 nestratilo vopred nastrčené puzdro 20. vykazuje toto puzdro napríklad niekoľko západok 23, 23' smerujúcich dovnútra. Tieto západky 23, 23' zapadajú pri nastrčení do žliabkovite vytvorených vybraniach 24, 24', ktoré sú usporiadané na hornej a spodnej strane uhlovo vyklonenej koncovej oblasti 19 prvého valcovo vytvoreného úseku 6. Samozrejme sú možné a použiteľné tiež iné druhy transportného zaistenia.

Claims (7)

1. Lisované rúrkové spojenie pozostávajúce z lisovacej tvarovky, ktorá vykazuje aspoň jeden úsek golierového prierezu, ktorý zachytáva tesniaci krúžok, a jeden prvý valcovo vytvorený úsek, ktorý k nemu pripojený a je privrátený k zasúvacej strane, a tiež druhý valcovo vytvorený úsek od zasúvacej strany odvrátený, ktorý tvorí doraz a vykazuje menší vnútorný priemer než prvý valcovo vytvorený úsek, pričom vnútorný priemer (10) druhého valcovo vytvoreného úseku (9) je rovný vnútornému priemeru (13) zasunutej rúrky (3), a z rúrky, ktorej hladko ukončená koncová oblasť príde po zasunutí do lisovacej tvarovky do dosadnutia k dorazu druhého valcovo vytvoreného úseku lisovacej tvarovky a prostredníctvom lisovacieho nástroja vykazujúceho aspoň dve lisovacie čeľuste a obklopujúceho tvarovku sa po jeho uzavretí vytvorí nerozoberateľné tesné lisované rúrkové spojenie, pričom počas zlisovania pôsobia lisovacie čeľuste ako na prstencový golier vrátane tesniaceho krúžku, ktorý je do neho vložený, tak i na prvý valcovo vytvorený úsek lisovacej tvarovky, vyznačujúci sa tým, že strmo prebiehajúci bok (8) prstencového goliera (4) privrátený k druhému valcovo vytvorenému úseku (9) prechádza so zaoblením bez vytvorenia horizontálnej štrbiny prebiehajúcej v axiálnom smeru do uvedeného úseku (9), pričom vnútorný priemer (13) zasunutej rúrky (3) leží v tolerančnom rozsahu od plus polovičnej hrúbky (15) steny a v mínus 1x hrúbka steny zasunutej rúrky (3).
2. Lisované rúrkové spojenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že tesniaci krúžok (16) vykazuje po celom obvode tesniacu chlopňu vystupujúcu dovnútra, ktorá dosadá medzi čelnou stranou (18) zasunutej rúrky (3) a dorazom (12) druhého valcovo vytvoreného úseku (9).
3. Lisované rúrkové spojenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že koncová oblasť (19) prvého valcovo vytvoreného úseku (6) lisovacej tvarovky (1) je uhlovo vyklonená von a je na nej nasaditeľný pružne elastický klipsový element zabraňujúci vyťahovaciemu pohybu zasunutej rúrky (3).
4. Lisované rúrkové spojenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že klipsový element je vytvorený ako prstencové puzdro (20) s najmenej jednou západkou (23, 23') vystupujúcou dovnútra.
5. Lisované rúrkové spojenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že prstencové puzdro (20) vykazuje na oboch vnútorných stranách vždy jednu západku (23, 23').
6. Lisované rúrkové spojenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že po obvode je v zahĺbení usporiadaných niekoľko západiek (23, 23').
7. Lisované rúrkové spojenie podľa niektorého z nárokov 4 až 6, vyznačujúce sa tým, že uhlovo vyklonená koncová oblasť (19) prvého valcovo vytvoreného úseku (6) vykazuje aspoň jedno žlabkovité vybranie (24, 24'), ktoré je vhodné pre zapadnutie západky (23, 23') po nastrčení prstencového puzdra (20).
SK1715-99A 1997-06-12 1998-06-05 Pressure connector for pipes SK171599A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19725557A DE19725557C1 (de) 1997-06-12 1997-06-12 Rohrpreßverbindung
PCT/DE1998/001591 WO1998057086A1 (de) 1997-06-12 1998-06-05 Rohrpressverbindung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK171599A3 true SK171599A3 (en) 2000-06-12

Family

ID=7832720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1715-99A SK171599A3 (en) 1997-06-12 1998-06-05 Pressure connector for pipes

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0988485A1 (sk)
JP (1) JP2002508826A (sk)
AU (1) AU731561B2 (sk)
BR (1) BR9810516A (sk)
CA (1) CA2293624A1 (sk)
DE (1) DE19725557C1 (sk)
HU (1) HUP0004066A2 (sk)
IL (1) IL133356A0 (sk)
NO (1) NO996125L (sk)
SK (1) SK171599A3 (sk)
TR (1) TR199902870T2 (sk)
WO (1) WO1998057086A1 (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006008317B4 (de) * 2006-02-17 2008-07-03 Geberit Technik Ag, Jona Rohrverbindung
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
JP5396273B2 (ja) * 2006-10-20 2014-01-22 グスタフ・クラウケ・ゲーエムベーハー プレス継手のプレス方法及びそのプレス工具
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
CN101614308B (zh) * 2009-06-23 2011-01-26 伍婧绫 一种直推连接管接头
CN103062549B (zh) * 2013-02-06 2015-10-28 张晓晖 改进的直推连接管接头

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596939A (en) * 1968-08-15 1971-08-03 Glenn J Gibson Tube joint having sealing and crimping means
JPS5588939A (en) * 1978-12-27 1980-07-05 Nippon Benkan Kogyo Kk Joint connection method
JPH0259130A (ja) * 1988-07-13 1990-02-28 Mie Horo Kk 管材の接合方法

Also Published As

Publication number Publication date
TR199902870T2 (xx) 2000-05-22
BR9810516A (pt) 2000-09-19
NO996125D0 (no) 1999-12-10
CA2293624A1 (en) 1998-12-17
AU731561B2 (en) 2001-04-05
EP0988485A1 (de) 2000-03-29
IL133356A0 (en) 2001-04-30
NO996125L (no) 1999-12-10
HUP0004066A2 (en) 2001-03-28
AU8530598A (en) 1998-12-30
JP2002508826A (ja) 2002-03-19
DE19725557C1 (de) 1999-02-04
WO1998057086A1 (de) 1998-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5060689A (en) Universal check valve assembly
US4526411A (en) Swivelable quick connector assembly
US5603530A (en) Grab rings
US4869534A (en) Swivelable quick connector
US5653475A (en) Collant coupling for connecting coolant lines
US5048875A (en) Connector interposed between small-diameter metallic pipe and flexible hose
CA2158521C (en) Quick connect tube couplings
US5303963A (en) Tube coupling with secondary retainer clip
US5046765A (en) Tubular fitting for connection of a branch pipe
EP0193271A1 (en) Push-in connect fitting
US4981586A (en) Swivelable quick connector assembly
JPH0159429B2 (sk)
JPH0631668B2 (ja) コネクタ組立体
US9464743B2 (en) Bias release cartridge
WO2006044993A2 (en) Quick connector with disk retention retainer
US20050200125A1 (en) Rotatable two part quick connection
US5735555A (en) Fuel rail to fuel tube end compact connector
JP2001200963A (ja) コネクタ
SK171599A3 (en) Pressure connector for pipes
EP0234673A1 (en) Protective cap
JPH10231968A (ja) チューブを連結するコネクタ
JPH08338577A (ja) リング付き管の締結用管継手
JP4161333B2 (ja) 管継手
EP0995062A1 (en) Pipe retainer
CZ445699A3 (cs) Lisované trubkové spojení