SK149299A3 - Method of lining pipes - Google Patents

Description

Vynález sa týka spôsobu poťahovania povrchu vnútorných stien trubiek, obzvlášť spôsobu poťahovania povrchu vnútorných stien dlhého potrubia plastovými poťahmi.

Doterajší stav techniky

Už niekoľko rokov sa v chemickom priemysle používajú nelepené vnútorné poťahy (termoplastické, elastoméme atd’.), ktoré chránia kovové potrubia pred koróziou. Tieto poťahy sa často používajú pri krátkych trubkách alebo pri trubkách s prírubami, ktoré sú k sebe pripojené pomocou izolovaných šráub.

Ako poťahový materiál, vo forme vložky, sa často na renováciu do zeme uloženého potrubia, ktorým prechádza nízkotlakový plyn a voda, používa polyetylénová trubka (PE). Redukcia priemeru pri takej vložke sa realizuje valcovaním, zužovaním v stroji na zužovanie trubiek, a to pred tým, ako je vložka vložená do potrubia, pritom v jednej operácii možno takto potiahnuť až 1 km potrubia. Vložka je vlastne trubkou v potrubí a je schopná sa vyrovnať s nízkym tlakom prechádzajúceho plynu alebo vody, a to bez akejkoľvek podpory pôvodného nosného (prepravného) potrubia.

Donedávna sa poťahovanie vnútorných stien potrubia materiálom z PE používalo aj pri vysokotlakovom potrubí uloženom vo vode. Pri takej aplikácii sa PE vložka správa ako pravý nelepený poťah, pritom nosné potrubie odoláva náhlym zmenám vnútorného tlaku. Teraz sa vložky PE používajú iba pri injekčnom potrubí s vysokotlakovou horúcou vodou, a to z dôvodu stability PE materiálu v podmienkach, pri ktorých funguje v horúcom uhľovodíkovom prostredí.

PE trubka predstavuje ideálnu vnútornú vložku na renováciu starého potrubia, ktorým prechádza nízkotlakový plyn alebo voda. Aj keď nemožno tolerovať významné zníženie prietokovej kapacity potrubia, je treba tesne priliehajúcu PE vložku použiť. Takáto vložka funguje veľmi dobre vtedy, keď vo vývrte starého potrubia nie sú žiadne výstupky, napríklad spoje v tvare T so závitom. Pokiaľ sa však také výstupky vyskytujú, potom sa od vložky požaduje, aby sa roztiahla, alebo premostila cez výstupky, ktoré v PE spôsobujú koncentráciu napätia, čo vedie k pomalému nárastu trhlín a ku zničeniu potrubia. Z toho dôvodu je nutné odstrániť všetky výstupky, pokiaľ sa chce použiť tesne priliehajúca vložka z PE.

Technológia poťahovania má dôležitú úlohu pri znižovaní nákladov pri plynovodoch uložených napríklad v mori. Keďže sa počet veľkých naftových a plynových polí stále znižuje, narastá potreba znižovať prevádzkové a kapitálové náklady nových malých polí. Znamená to, že sa konštruujú jednoduché plošiny bez ľudskej obsluhy a s nízkymi nákladmi, ktoré nemajú zariadenie na čistenie a separáciu ropy, plynu a vody pred transportom. Zmeny v konštrukcii budú od budúcich potrubí vyžadovať, aby prenášali všetky získané tekuté látky zo zdroja, to znamená napríklad aj agresívne uhľovodíky alebo mokré kyslé plyny. Také tekuté látky vyžadujú nákladnú kontrolu týkajúcu sa korózie, obzvlášť pri nechránených C-Μη oceľových potrubiach, alebo je nutné, pre dopravu agresívnych tekutých látok na ich úpravu do zariadení umiestnených na pevnine, používať potrubia z nákladných duplexných nerezových ocelí. Ideálnym riešením je, na lacné potrubia dopravujúce spomenuté tekuté materiály, používať vo vnútri potrubí, zo štandardnej C-Μη oceľové trubky, vložku s vysokou výkonnosťou. V súčasnosti je použitie PE vložiek obmedzené na injekčné potrubia vysokotlakovej vody, a to z dôvodu zníženej výkonnosti PE v prostredí s uhľovodíkmi a relatívne nízkou teplotou. Prevádzková teplota tlakovej trubky PE je obmedzená na hodnotu 60°C, a to z dôvodu straty pevnosti. Pokiaľ sa vložka použije vo vnútri oceľového potrubia, môže sa prevádzková teplota zvýšiť na hodnotu 80°C, keďže vložka je spevnená nosnou trubkou. PE vložky by sa tavili pri teplote okolo 130°C, a preto nevyhovujú budúcim požiadavkám na ukladanie potrubia pre priemysel mimo pevniny.

PE vložky prichádzajúce do kontaktu s uhľovodíkovým tekutým materiálom sú rovnako citlivé na zhoršenie stavu vplyvom solvatácie, alebo praskania vplyvom okolitého napätia, alebo vplyvom oboch. Solvatácia znamená absorpciu tekutiny do objemu materiálu, čoho výsledkom je vzdúvanie sa materiálu a strata pevnosti. Metanol a glykol, ktorý sa pridáva do plynu s cieľom zabrániť vytváraniu hydroxidu matanolu, môže rovnako, vplyvom okolitého napätia spôsobiť praskliny v PE.

Stabilita vložky vo vnútri nosného potrubia je kritická, pokiaľ ide o dlhodobú prevádzku potrubia, ktoré je vystavené kolísaniu teploty. S narastajúcou teplotou sa vložka napína a pokiaľ nie je obmedzený pozdĺžny pohyb, vložka sa môže skrútiť a zničiť. Dôležité je preto udržať pevný kontakt medzi vložkou a vnútorným povrchom potrubia.

Pokiaľ sa v potrubí nachádza plyn, je tu ďalší problém, ktorý sa dotýka pomalej difúzie do prstencovitého kontaktu medzi vložkou a nosným potrubím. Každý náhly pokles tlaku v potrubí znamená, že v prstencovitom kontakte ostáva tlak, ktorý môže spôsobiť zničenie vložky.

Existuje rad spôsobov dočasného obmedzenia vonkajšieho priemeru vložky, takže sa môže ľahko vtlačiť do nosného potrubia pred tým, ako vo vnútri potrubia dosiahne rozmer vnútorného priemeru potrubia.

Prvý postup známy ako „zužovanie trubky“ používa spojenie jednotlivých trubiek PE na vytvorenie neprerušovanej vložky, ktorá má vonkajší priemer o niečo väčší ako vnútorný priemer potrubia. Vložka sa pred zasunutím do potrubia pretiahne redukčnou zápustkou, čím sa dočasne zmenší priemer vložky v porovnaní s vnútorným priemerom potrubia. Po zatiahnutí vložky do nosného potrubia a po odstránení napätia pôsobiaceho na lano navijaka, vložka zaujme pôvodný rozmer. Menší vnútorný priemer potrubia zaistí tesne priľnutie vložky na vnútorný povrch potrubia.

Nevýhody spôsobu vtlačenia vložky sú nasledujúce:

- generuje sa veľká záťaž pôsobiaca na lano navijaku, čo vyžaduje stále monitorovanie, aby nedošlo k preťaženiu vložky, ak sa navijak počas operácie zastaví, objaví sa riziko predčasného obnovenia pôvodného rozmeru ešte pred úplným zaujatím polohy vo vnútri potrubia,

- mal by sa minimalizovať počet privarených prírub z dôvodu nárastu zaťaženia pri vťahovaní,

- vnútorný priemer potrubia musí byť v tesnej tolerancii, aby sa zaistilo tesné priľnutie, a tým sa umožnilo vyhnúť sa veľkému zaťaženiu pri vťahovaní,

- veľké ťahové zaťaženie obmedzuje dĺžku vložky na hodnotu 600 m,

- je potrebné použiť drahé Špeciálne vybavenie.

Druhý postup rovnako začína plastickou deformáciou rozmerovo väčšej termoplastickej vložky na zmenšený rozmer. Po vtiahnutí sa vložka v nosnom potrubí hydraulicky rozpína, pričom po uvoľnení hydraulického tlaku sa vložka vracia na pôvodný rozmer. Vzniká tým malá medzera pri kontakte vložky. Ak je vložka v prevádzke znova natlakovaná, stena vložky je opäť tlačená proti stene potrubia, ale keďže prechádzajúci plyn difunduje stenou vložky, môže sa očakávať istý návrat na pôvodný rozmer.

Nevýhody tohto systému sú nasledujúce:

- požaduje sa nákladné a objemné zariadenie,

- neúplné priľnutie vložky spôsobuje problémy stability a väčší výskyt korózie v medzerách.

Boli navrhnuté polyméme materiály s krížovou väzbou, ktoré by sa mohli použiť na vložky a majú pritom vlastnosti požadované pri vložke s vysokou výkonnosťou, to znamená, že znesú vysokú prevádzkovú teplotu, sú tuhé a vykazujú vysokú chemickú odolnosť. Zásadným problémom, pri použití tohto materiálu, je spôsob vtiahnutia vložky, aby bolo zaistené tesné priľnutie na stenu nosného potrubia.

Jeden z pokusov riešenia tohto problému je uvedený v UK patentovej prihláške GB 2264765A. Popisuje sa spôsob použitia vložky z polyetylénu s krížovou väzbou, ktorá má zúžený priemer vzhľadom na pôvodný priemer vložky, ale pritom si pamätá hodnotu pôvodného priemeru. Po vtiahnutí do potrubia sa vložka zahreje vloženým ohrievacím zariadením a vložka sa vráti na hodnotu pôvodného rozmeru.

Tento prístup k riešeniu problému má množstvo nevýhod. Vyskytujú sa problémy s priľnutím vložky na vnútorný povrch steny potrubia. Požadovaná teplota má byť vyššia ako 100°C, čo vyžaduje špeciálne plynové ohrievače, ktoré sa musia pretiahnuť priestorom vo vnútri vložky. Akékoľvek oneskorenie pri preťahovaní ohrievacieho zariadenia môže vložku spáliť, čo spôsobí predčasné poruchy. Maximálna hodnota navráteného priemeru môže byť pre konkrétne účely príliš malá. Okrem toho, len čo vložka dosiahne pôvodný priemer a priľne sa na stenu potrubia, a vložka sa pritom prestane zahrievať, vložka sa môže zmrštiť a tým sa odtrhnúť od steny potrubia. Tým sa znižuje tesnosť priľnutia, ktoré vedie k problémom stability vložky a k nárastu rýchlosti korózie.

Okrem toho je veľmi neľahké privariť jeden kus vložky z materiálu s krížovou väzbou na druhý kus vložky, čo sa všeobecne vyžaduje, aby sa tým vytvorila vložka s dostatočnou dĺžkou. Z rovnakého dôvodu sa vložka z materiálu s krížovou väzbou namáhavo opravuje. Materiál s krížovou väzbou je relatívne tuhým materiálom, ktorý umožňuje vytvárať vložku, pre ekonomický transport média, iba s relatívne malým priemerom.

Podstata vynálezu

Bol navrhnutý spôsob poťahovania vnútorného povrchu potrubia, ktorý prekonáva alebo aspoň zmierňuje uvedené nedostatky.

Podľa tohto vynálezu spôsob poťahovania vnútorného povrchu potrubia zahŕňa:

a) vťahovanie vložky z termoplastického materiálu do potrubia, ktorého vnútorný povrch má byť vložkou potiahnutý, pričom priemer vložky je menší ako vnútorný priemer potrubia. Pričom vložka je vyrobená z materiálu, ktorý obsahuje látku vytvárajúcu krížovú väzbu,

b) rozpínanie vložky do takej miery, aby došlo ku kontaktu s vnútorným povrchom potrubia,

c) vytvorenie materiálu s krížovou väzbou.

Spôsob podľa tohto vynálezu je pokrokový v tom, že vložka je krížovo zviazaná až po vtiahnutí do existujúceho potrubia. Vložka má na začiatku menší priemer ako už existujúce potrubie a dá sa preto ľahko vťahovať bez použitia nákladného zariadenia. Akt krížového zviazania spôsobuje, že sa vložka dostane do kontaktu s vnútorným povrchom existujúceho potrubia. Vložka môže tak isto priľnúť, alebo sa prilepiť na vnútorný povrch potrubia, čím získa zvýšenú stabilitu a zmenšenie možnosti korózie v mieste prstencovitého kontaktu. Okrem toho sa na zmenšenie priemeru vložky, a to pred jej vtiahnutím do potrubia, nevyžaduje žiadne nákladné a veľké zariadenie.

Keďže sa vložka zo začiatku správa ako termoplastický materiál, môže sa pred transportom na miesto určenia navinúť na cievku. Pretože má vložka malý priemer, môžu sa použiť cievky s vložkou vhodné na potiahnutie potrubia s priemerom až 250 mm a s väčším priemerom.

Keďže tento spôsob produkuje vložku s krížovou väzbou, využíva výhod tohto materiálu. Tieto výhody zahŕňajú stabilitu pri vysokej teplote, čo znamená, že možno uvažovať o teplote okolo 130°C. Vložka taktiež vykazuje vysokú životnosť, a to aj pri zvýšenej teplote. Materiál je taktiež relatívne tuhý a nepodlieha pomalému vzniku trhlín a okolitému napätiu tak, ako je tomu pri PE. Materiál je schopný tolerovať vruby, bez toho aby dochádzalo k vytváraniu trhliniek. Chemický odpor voči aromatickým a alifatickým uhľovodíkom je pri porovnaní s PE takisto dobrý.

Materiálom vhodným na vytvorenie vložky je polyolefín s krížovou väzbou, najlepšie polyetylén s krížovou väzbou.

Jeden druh polyetylénu s krížovou väzbou, ktorému sa dáva prednosť, zahŕňa polyetylén s pridanými skupinami vinyl silánu. Postup vytvárania takého materiálu je podrobne popísaný v patente GB-1286460 („theSilan Process“), ktorého závery sú tu uvedené na porovnanie. Tento postup v podstate zahŕňa reakciu polyolefínu (napr. polyetylénu) so silánom, ktorý zahŕňa aspoň jednu skupinu vinylu a aspoň jeden organický radikál schopný hydrolýzy.

Materiály druhu, ktorému sa dáva prednosť, sa môžu krížovo viazať pôsobením vlhkosti. Po vtiahnutí vložky, so schopnosťou sa krížovo viazať, do existujúceho potrubia, sa vložka rozpína (tlakom vo vnútri vložky) a krížovo sa viaže vodou prechádzajúcou vložkou, a to najlepšie pri zvýšenej teplote. Rozpínanie a krížové viazanie sa môže realizovať súčasne s vháňaním horúcej vody pod tlakom. Krížové viazania sa môže v potrubí realizovať aj prepravovanou tekutinou, inou než je voda, a to počas bežnej prevádzky tak, že sa do prepravovanej tekutiny (napríklad oleja) pridáva (dávkuje) voda alebo para, ak ide o prepravu plynného produktu. Úroveň dávkovania v danej dobe závisí od prevádzky potrubia. Výhodou je, že tento postup umožňuje, aby sa proces poťahovania realizoval bez minimálneho prerušenia činnosti potrubia.

Pri najjednoduchšom spôsobe roztiahnutia a krížového zviazania vložky sa vložkou Čerpá pod tlakom horúca voda. Pokiaľ ide o dĺžku potrubia (obvykle 1 km a dlhšie), môže manipulácia s požadovaným množstvom vody a jej ohrievaním viesť k problémom. Za týchto okolností sa dáva prednosť, pri malom objeme vody, aby sa voda držala medzi dvoma bariérami, ktoré sa progresívne a priečne vkladajú pozdĺž dĺžky vložky. Spomenutými bariérami bývajú tesnenia, ktoré tvoria komôrky na horúcu vodu. Alternatívne sa môžu pozdĺž vložky pohybovať spoločne dva frakcionačné nástavce (prasiatka), pričom priestor medzi nimi je zaplnený horúcou vodou.

Rýchlosť pohybu prasiatok je ovládaná rýchlosťou rozpínania a krížovým viazaním, keď rozpínanie a krížové viazanie je závislé na teplote a/alebo tlaku vody. Voda medzi tesneniami sa môže zahrievať elektrickým vykurovacím zariadením umiestneným medzi tesneniami. Alternatívne sa môže voda, alebo nasýtená para, ohrievať mimo potrubia a môže sa čerpať do priestoru medzi tesneniami.

Ak sa prasiatka pohybujú potrubím, vložka sa vplyvom ohrevu a/alebo tlaku vody rozpína v radiálnom smere a to až do momentu, keď vojde do kontaktu so stenou potrubia. Prednosť sa dáva tomu, aby sa zadné tesnenie takisto rozpínalo v radiálnom smere, a tým sledovalo meniaci sa priemer vložky. Na zadné prasiatko sa môže pôsobiť tlakom vzduchu, aby sa tým zaistilo, že vložka pri ochladzovaní tesne prilipne na stenu potrubia, pričom tlak vzduchu sa môže využiť i na progresívny pohyb prasiatka. Alternatívne sa na pretiahnutie prasiatka vložkou môže použiť lano navijaku, pancierová hadica zásobujúca vložku vodou alebo parou, rovnako tak aj elektrický kábel. Pokiaľ sa vyžaduje, aby sa na čelnú stranu prasiatka použil rovnaký tlak, potom sa hadice alebo káble môžu viesť cez vypchávku na konci vložky.

Tam, kde je vložka pôsobením vody krížovo zviazaná a je pred použitím pretlačená, je všeobecne nutné vložku zabaliť, aby sa tým zabránilo predčasnému krížovému zviazaniu vplyvom dažďa alebo atmosférickej vlhkosti.

Vložka sa môže pretláčať pomocou konvenčného šraubového pretláčacieho stroja, čím sa otvára možnosť použiť postup jednostranného pretláčania priamo u výrobcu, alebo v blízkosti veľkého budúceho projektu poťahovania. Pri veľkých rozmeroch, ktoré sa nemôžu navíjať na cievku, to umožňuje vyrábať vložku v nepretržitej dĺžke, čo eliminuje náklady na dopravu a niekoľkonásobné zváranie.

Spôsob podľa tohto vynálezu taktiež uľahčuje zváranie na tupo jednotlivých sekcií vložky. Krížovo nezviazané dĺžky vložky sa môžu k sebe privárať pred vtiahnutím do už existujúceho potrubia. Alternatívne sa do potrubia môže vložiť druhá vložka, a to po vložení prvej vložky a jej krížovým zviazaním. Priemer pri konci druhej sekcie možno miestne rozopnúť a obidve sekcie zvariť na tupo, keďže druhá sekcia ešte nie je krížovo zviazaná. Po dokončení zvárania na tupo sa môže druhá sekcia krížovo zviazať pomocou tlakovej horúcej vody.

Variáciou tohto spôsobu je najprv obidve sekcie krížovo zviazať, a to použitím premosťovacej sekcie krížovo nezviazanej vložky, ktorá obidve sekcie spojí dohromady.

Po zvarení na tupo sa premosťovacia sekcia krížovo zviaže, a tým je vložka skompletizovaná. Tato technika je vhodná na opravy vložky, keď premosťovacia sekcia predstavuje opravné puzdro. Takéto puzdro možno rozmiestňovať externe ručným spôsobom, alebo vnútorne ako súčasť systému opravy s použitím prasiatka. Tento systém opravy môže lokalizovať miesto poškodenia, odrezať poškodenú sekciu, umiestniť novú sekciu a na tupo ju privariť. Nová premosťovacia sekcia sa môže ďalej krížovo zviazať pomocou horúcej vody medzi dvoma tesnenia (prasiatkami).

Vložky vyrábané spôsobom podľa tohto vynálezu, ktorému sa dáva prednosť, sú taktiež novosťou a predstavujú iný aspekt tohto vynálezu.

Prehľad obrázkov na výkrese

Vynález bude ďalej zobrazený pomocou príkladu, a to vo vzťahu k priloženým výkresom, na ktorých:

obr. 1 schematicky znázorňuje pretláčanie vložku podľa tohto vynálezu, obr. 2 schematicky znázorňuje zasúvanie vložky z obr. 1 do existujúceho oceľového potrubia, obr. 3 znázorňuje rozpínanie a krížové zväzovanie zasunutej vložky z obr. 2, obr. 4 a 4a znázorňuje frakcionačné nástavce (prasiatka), obr. 5 a 5a znázorňuje iný modifikovaný systém s prasiatkom, obr. 6 a 6a znázorňuje iný modifikovaný systém s prasiatkom, obr. 7 a 7a znázorňuje ešte ďalší modifikovaný model s prasiatkom.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Podľa obr. 1 je vložka, určená na inštaláciu do už existujúceho prepravného potrubia, napríklad z tvárnej liatiny alebo liatiny, pretlačená ako trubka i s kruhovým prierezom na obvyklom šraubovom pretláčacom stroji 2. Vložka I je zhotovená s polyetylénu s krížovou väzbou tzv. silánovým procesom, to znamená pridaním skupín vinyl silánu do polyetylénu. Vložka 1. má priemer o niečo menší ako existujúce potrubie, do ktorého sa má vsunúť a pre skladovanie a pre dopravu je navinutá na cievke. Cievky s vložkou sú zabalené, aby pri vložke vplyvom atmosférickej vlhkosti nedochádzalo ku krížovému zviazaniu. Alternatívne môže byť pretláčací stroj 2 umiestnený priamo pri mieste inštalácie, pričom sa pretlačená vložka môže priamo vsúvať do potrubia, ktorého vnútorný povrch sa má vložkou potiahnuť.

Obr. 2 znázorňuje vložku, vloženú v smere pozdĺž zobrazených šípok, do už existujúceho potrubia dopravujúceho plyn. Menší priemer vložky i umožňuje jej relatívne ľahké vtiahnutie do oceľového potrubia, bez toho aby bolo nutné použiť nákladné a zložité zariadenie.

Hneď ako je vložka 1 vložená do potrubia 3, vháňa sa pod tlakom horúca voda (alebo para), a to pozdĺž priemeru vložky X, čo vedie k rozpínaniu vložky 1 až do jej kontaktu s vnútorným povrchom oceľového potrubia 3 (obr. 3). Súčasne s rozpínaním zahajuje horúca voda proces vytvárania krížovej väzby vložky i, čoho výsledkom je vytvorenie vložky s úplnou krížovou väzbou a s kontaktom s existujúcim potrubím 3.

Pred zahájením rozpínania a vytvorením krížovej väzby, sa do otvoreného konca oceľového potrubia 3 vkladá puzdro 4, a to do priestoru medzi vnútorný povrch oceľového potrubia 3 a vonkajší povrch vložky i. Puzdro 4 chráni vložku i v čase, keď sa rozpína v radiálnom smere, a tým bráni možnému poškodeniu od ostrých okrajov koncov oceľového potrubia 3. Vložka 4 taktiež podporuje a ochraňuje vložku i v čase, keď sa rozpína v axiálnom smere a vysúva sa von z oceľového potrubia 3. Vonkajší koniec puzdra 4 je uzatvorený koncovým prvkom 5 s centrálnym otvorom 6, ktorým je vstrekovaná horúca voda.

Podľa obr. 4 a 4a je vložka 21. rovnaká ako vložka, ktorá už bola popísaná, vložená do oceľového potrubia 22. Aby mohlo dôjsť k rozpínaniu a ku vzniku krížovej väzby vložky 21, je do vložky 21 zavedené už spomenuté prasiatko 23 (frakcionačný nástavec). Prasiatko má predné a zadné radiálne tesnenie 24, 25, kde prstencovitý priestor medzi tesnením 24, 25, je zaplnený horúcou vodou z bojlera 26, ktorý je umiestnený mimo potrubia. Voda prúdiaca prasiatkom 23 je privádzaná hadicou 27 pomocou čeipadla 28 a vracia sa cez hadicu 29.

Pri pohybe prasiatka 23 potrubím sa vložka rozpína v radiálnom smere tak dlho, až sa vplyvom teploty a/alebo tlaku vody dotkne steny potrubia 22. Zadné tesnenie 25 na prasiatku 23 sa taktiež radiálne rozpína, a tým sleduje zmenu priemeru vložky 21 (obr. 4a). Na zadnú časť prasiatka 23 sa pomocou čerpadla 30 pôsobí stlačeným vzduchom, aby sa zaistilo, že vložka zostane pri ochladení tesne priľnutá na stenu potrubia a zároveň sa zaistil pohyb prasiatka 23 pozdĺž vložky 21. Tesnenie 31 je upevnené na otvorený koniec vložky 21 a vedie sa ním, pomocou čerpadla 30, stlačený vzduch. Alternatívne sa na pretiahnutia prasiatka môže použiť lano navijaku alebo pancierová hadica. Na konci vložky 21 sa nachádza upchávka 32, a to pre prípad, keď sa pred prasiatkom 23, zásobovacou hadicou 27 a návratnou hadicou 29, prechádzajúcou vypchávkou 32, vyžaduje prítomnosť vyrovnávajúceho tlaku.

Obr. 5 a 5a znázorňuje variácie uskutočnenia z obr. 4 a 4a, kde sa voda, dodávaná z bojlera 34 zásobovacou hadicou 35 do zadnej časti prasiatka 33, vracia z prednej časti prasiatka 33 návratnou hadicou 36.

Na obr. 6 a 6a je znázornený systém, ktorý používa dve prasiatka 43 a 44 s väčším objemom vody medzi nimi. Voda sa privádza do zadného prasiatka 43 a je odvádzaná z predného prasiatka 44.

Obr. 7 a 7a znázorňuje systém, ktorý používa konštrukciu prasiatka 53 so zadným tesnením 55 a dvoma tesneniami 56,57. Zadné tesnenie má väčší priemer, ktorý súhlasí s priemerom vkladanej vložky 51, čo pri pohybe vložkou 51 umožňuje jej lepšie vytieranie. Predné tesnenia 56, 57 majú taktiež pevný priemer zodpovedajúci pôvodnému priemeru vložky 51. Na uľahčenie vstupu väčšieho zadného tesnenia 55 do vložky 51, sa koniec vložky privára na tupo na expandovanú sekciu 58 potrubia PEX, ktoré je podporené príspôsobovacou trubkou 59. Expandovaná sekcia 58 potrubia PEX a príspôsobovacia trubka 59 sa po ukončení inštalácie odstráni.

Claims (19)

1. Spôsob poťahovania povrchu vnútorných stien trubiek, vyznačujúci sa týra, že zahŕňa

a) vťahovanie vložky z termoplastického materiálu do potrubia, ktorého vnútorný povrch má byť vložkou potiahnutý, pričom priemer vložky je menší ako vnútorný priemer potrubia, pričom je spomenutá vložka vyrobená z materiálu, ktorý obsahuje látku vytvárajúcu krížovú väzbu,

b) rozpínanie vložky do takej miery, aby došlo ku kontaktu s vnútorným povrchom potrubia,

c) vytvorenie materiálu s krížovou väzbou.

2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že vložka je vyrobená z materiálu s krížovou väzbou.

3. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že vložka je vyrobená z polyetylénu s krížovou väzbou.

4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že polyetylén s krížovou väzbou zahŕňa polyetylén s pridanou skupinou vinyl silánu.

5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že vložka sa rozpína a krížovo viaže priechodom vody vložkou.

6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov laž4, vyzačujúci sa tým, že vložka sa rozpína a krížovo viaže počas normálnej prevádzky vložky, a to priechodom kvapaliny dávkovanej vodou prechádzajúcou vložkou.

7. Spôsob podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že voda je zahriata na vyššiu teplotu.

wwm

Λ/

8. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že objem vody sa nachádza medzi prednou priehradkou a zadnou priehradkou, ktoré sú od seba oddelené a ktoré sa progresívne pohybujú pozdĺž vložky.

9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m, že spomenutými priehradkami sú tesnenia na jednom alebo viacerých prasiatkach.

10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že medzi dvoma tesneniami na jednom prasiatku je zadržiavaný objem vody, pričom priestor medzi tesneniami tvorí komôrku.

11. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že dve prasiatka sa spoločne pohybujú pozdĺž vložky, pričom priestor medzi prasiatkami je zaplnený vodou.

12. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že voda medzi priehradkami je zahrievaná elektrickým prvkom umiestneným medzi priehradkami.

13. Spôsob podľa nároku 8, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že voda, alebo nasýtená para, je zahrievaná mimo potrubia a je čerpaná do priestoru medzi priehradkami.

14. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8 až 13, vyznačujúci sa tým, že zadná priehradka sa rozpína radiálne, a tým sleduje zmenu priemeru vložky.

15. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že na zadnú stranu prasiatka pôsobí stlačený vzduch, ktorý zaisťuje, že vložka po ochladení tesne priľne na stenu potrubia.

16. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že na pretiahnutie prasiatka vložkou sa môže použiť lano navijaka, pancierová zásobovacia trubka, para alebo elektrický kábel.

17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že dĺžky vložky pred krížovým zviazaním sa na seba privaria na tupo.

18. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 16, vyznačujúci sa tým, že druhá sekcia vložky sa do potrubia vloží až po vložení prvej sekcie, ktorá bola krížovo zviazaná, pričom priemer pri konci druhej sekcie sa miestne rozopne a obidve sekcie sa k sebe privaria na tupo a druhá sekcia sa krížovo zviaže.

19. Potrubie zahŕňajúce vložku z polyolefinu je krížovo zviazané pridaním skupín vinyl silanu.