SI9400194A - Determination of the position of a stream of molten material - Google Patents

Description

ISOVER SAINT GOBAIN

Določanje položaja curka raztaljenega materiala

Izum se nanaša na postopke izdelovanja mineralnih vlaken, v katerih curek raztaljenega materiala pada na obod rotorja, ki ima približno vodoravno os in ki porazdeljuje raztaljeni material drugim rotoijem, pri čemer rotoiji s centrifugiranjem tvorijo vlakna. Izum se nanaša predvsem na tvorjenje mineralnih voln, ki temeljijo na steklenih zmeseh oz. temeljijo na plavžni žlindri ali bazaltu, in sicer po postopkih, ki so opisani predvsem v objavljenih patentnih prijavah EP A 0 167 508 ali EP A 0 059 152.

V teh postopkih je pomembno, da se nadzoruje položaj točke zadevanja curka raztaljenega materiala ob prvi valj in da se to stori ne le v tangencialni smeri rotorjev, kjer položaj vpliva na nadaljnja zadevanja ob sledeče rotorje, ampak tudi v osni smeri. Dejansko oba pojava zavisita od tega zadnjega položaja. V stacionarnem procesu temperatura rotorjev v osni smeri ni homogena, ker raztaljen material v veliki meri segreva področje zadevanja, medtem ko priležna področja ostanejo hladna, in od tod sledi, da nenadzorovano premikanje področja, o katerem je govora, ohlaja raztaljeni material na vsakem rotorju in znatno ter hitro spreminja pogoje za vlečenje vlaken; bistveno je, da se premiki te vrste izvajajo pod nadzorom delavca pri stroju. Nadalje pa ima periodično premikanje področja, kjer ostaja raztaljeni material, določeno prednost, saj je mogoče, da je obraba površine rotorja porazdeljena preko celotne dolžine v smeri osi. Pri teh pogojih je bistveno, da se natančno pozna položaj raztaljenega materiala v prostoru. To je pogoj, ki je pomemben za nadzorovanje tega položaja.

Postopki optičnega merjenja na curku raztaljenega materiala, ki pada na stroj za vlečenje vlaken, so poznani. Nekateri izmed njih so povezani z določanjem in stabiliziranjem položaja curka raztaljenega materiala, ki je namenjen izdelovanju vlaken z neposrednim pihanjem raztaljenega materiala. Predlagani postopek zahteva, da je omogočeno opazovanje curka, o katerem je govora, v osni smeri, kar je možno v postopku, o katerem je govora, ker je curek močno odklonjen in celo izgine v določenem trenutku, v katerem gorilnik, katerega os je pravokotna nanj, tvori vlakna.

Pri drugih postopkih, ki se jih izvaja na stroju za vlečenje vlaken, je curek raztaljenega materiala opazovan s CCD kamero z namenom, da se določa širino navpičnega curka, medtem ko se sevalne detektorje uporablja za merjenje hitrosti le-tega. Ti dve meritvi se izvaja zato, da se računa pretok materiala.

Strokovnjak s področja tudi pozna uporabo CCD kamer za določanje položaja predmetov in zaradi mehanskih, električnih in informacijskih sistemov celo za določanje relativnega položaja ali relativnega premika le-teh. Opto-elektronski opazovalni sistemi so bili dejansko razviti posebno za ta namen.

Predmet izuma je zagotoviti postopek določanja relativnega položaja curka raztaljenega materiala glede na stroj za vlečenje vlaken, ki je natančen in zanesljiv in neodvisen od motenj pri izdelovanju.

Merilni postopek in priprave po izumu morajo torej omogočati, da se nadzoruje relativen položaj curka raztaljenega materiala glede na stroj za vlečenje vlaken, ali pa da se ga drži stalnega oz. se ga spreminja na nadzorovani način.

Dokument DD-B-292 439 predlaga stabiliziranje relativnega položaja raztaljenega curka, ki prosto pada in temelji na silikatih, ter stroja za vlečenje vlaken, ki v bistvu obsega pihalno šobo, ki deluje vodoravno, to se pravi pravokotno na začetno smer curka. Sledi, da je ves material navzdolnje glede na šobo potiskan vodoravno in da je zato možno izvajati optično opazovanje od dna do vrha do konca curka. Dokument tako opisuje sistem, v katerem se sliko curka raztaljenega materiala dobi na detektorju, ki je povezan s strojem za vlečenje vlaken s pomočjo opazovalnega sistema, in se jo drži fiksno glede na detektor s pomočjo delovanja mehanskih sredstev, ki premikajo stroje za vlečenje vlaken.

Sistem, ki je opisan v dokumentu DD-B-292 439, obsega zaznavanje položaja curka raztaljenega materiala in sredstva za stabiliziranje relativnega položaja le-tega glede na stroj za vlečenje vlaken, je zelo specifičen za postopek za vlečenje vlaken, o katerem je govora. Ne da se ga ekstrapolirati na stroj, kjer material zaporedno pada na nekaj vrtečih se valjev, katerih približno vodoravne osi so vzporedne druga z drugo.

Optičen postopek za vrednotenje curka materiala med njegovim padanjem na stroj za vlečenje vlaken, ki je v bistvu namenjen merjenju pretoka, je npr. opisan v objavljeni evropski patentni prijavi EP-A-479 676. Linearna kamera, ki je poznana kot CCD (nabojno sklopljena priprava), z vodoravno merilno smerjo opazuje curek raztaljenega materiala in dva sevalna detektorja sta nameščena drug nad drugim in je razdalja drugega od drugega natančno znana. Po eni strani se izvaja meritve širine curka in po drugi strani časa, ki ločuje zaporedno prehajanje karakteristične značilnosti pred vsakim izmed obeh detektorjem. To zadnje merjenje zagotavlja hitrost in prvo merjenje daje podatek o prerezu, oba elementa skupaj pa zagotavljata ugotovitev o pretoku materiala v curku, ki pada.

Izum sam po sebi predlaga postopek za pridobivanje mineralnih vlaken iz termoplastičnega materiala z visokim tališčem, ki obstoji iz taljenja navedenega materiala in njegovega porazdeljevanja v raztaljenem stanju v obliki curka po rotorju stroja za vlečenje vlaken, ki lahko obsega nekaj rotorjev, in po katerem se položaj curka glede na rotor določa po eni strani v smeri, ki je približno pravokotna na navpično ravnino curka in po drugi strani v vodoravni smeri, ki je približno vzporedna z navpično ravnino curka, bodisi z določanjem položaja točke zadevanja curka na prvi rotor s pomočjo optične meritve, ki je izvedena na samem curku, ali neposredno z merjenjem položaja omenjenega materiala v raztaljenem stanju na obodu enega izmed rotorjev.

Prednostno je položaj curka v smeri, ki je približno pravokotna na navpično ravnino curka, določen z optičnim opazovanjem samega curka. Po drugi strani se določanje položaja točke zadevanja curka na prvi rotor iz optične meritve na samem curku v vodoravni smeri, ki je približno vzporedna z navpično ravnino curka, izvaja z računanjem po eni strani iz rezultata optične meritve in po drugi strani iz znanega položaja izhodiščne točke curka.

Kadar se v postopku po izumu uporablja stroj za vlečenje vlaken, obsega le-ta nekaj rotorjev in se izvaja merjenje položaja materiala v raztaljenem stanju, je to prednostno na prvem ali drugem rotorju in prednostno z optičnim opazovanjem, pri čemer se optična opazovanja izvaja s CCD kamerami.

Po izumu se rezultat določanja uporablja za nadziranje položaja točke zadevanja curka ob prvi rotor in rezultat določanja relativnega položaja curka v eni smeri se uporablja za nadzorovanje relativnega položaja curka in stroja za vlečenje vlaken približno v isti smeri in se nadalje uporablja optično opazovanje na obodu rotorja za določanje širine raztaljenega materiala na tistem mestu.

Izum se prav tako nanaša na pripravo za dobivanje mineralnih vlaken iz raztaljenega termoplastičnega materiala, ki obsega talilno peč, člene za porazdeljevanje curka raztaljenega materiala in rotorje, ki so namenjeni porazdeljevanju raztaljenega materiala in/ali centrifugiranju vlaken, in nadalje obsega predvsem optičen opazovalni člen, ki približno otipava stvorjeno linijo enega izmed rotorjev, in tudi optičen opazovalni člen, ki otipava približno pravokoten raven del hkrati z otipavanjem curka raztaljenega materiala in stvorjene linije rotoija s prvim optičnim opazovalnim členom.

Optični opazovalni členi tvorijo del CCD kamer in so z njimi opremljeni bodisi porazdeljevalni členi curka raztaljenega materiala, ki so opremljeni s sredstvi za premikanje, ali pa je to stroj za vlečenje vlaken, pri čemer v obeh primeri ta sredstva delujejo v smereh, ki sta približno vzporedni s smerema otipavanja optičnih opazovalnih členov. Nadalje električen in/ali elektronski sistem nadzoruje premikalna sredstva v odvisnosti od podatkov, kijih nudijo optični opazovalni členi.

Slike in opis bodo omogočili, da se bo razumelo izum.

Slika 1 prikazuje napravo za vlečenje vlaken s prvo varianto sistemov po izumu;

slika 2 prikazuje nadaljnjo varianto;

slika 3 prikazuje kamero, kije zaščitena s svojo pritrdilno pripravo;

slika 4 shematično prikazuje pripravo po izumu s prikazom stroja za vlečenje vlaken;

slika 5 podobno kot slika 6 prikazuje zapise meritev položaja curka brez (slika 5) ali z (slika 6) naravnavanjem položaja.

V pripravi, ki je shematsko prikazana na sl. 1, se curek 1 raztaljene mineralne mase, npr. iz kamnin ali žlindre, naliva na zunanjo površino enega iz vrste jeklenih kolutov 3, 4, 5, 6, ki se vrtijo s hitrostjo reda velikosti 2000 do 10000 vrtljajev na minuto okoli osi, ki so približno pravokotne na smer curka.

Vsak kolut 3, 4, 5, 6 ima premer reda velikosti od 10 do 50 cm in debelino reda velikosti od 5 do 15 cm.

Temperatura curka 1 raztaljene mase je med 1000 in 1900 °C. To raztaljeno maso se naliva na rotorje 3, 4, 5, 6 s pretokom okoli 0,5 do 10 ton na uro. Prvi kolut 3 je na splošno manjši od drugih in se ga v bistvu uporablja za pretvorbo gostega curka raztaljene mase v sekundaren, pospešen curek.

V področjih, ki ležijo ob le-teh z raztaljenim materialom, se temperaturo zunanje površine rotorja vzdržuje pod 800 °C zaradi kroženja vode, kar ni prikazano.

Curek raztaljenega materiala dospeva na rotor in se razdeli v dva, en del ostaja prilepljen na rotor in drugi del je odvržen. Na rotorjih 4, 5, 6 se prilepljen raztaljeni material razdeli v tanke kapljice, ki so odtegnjene v obliki vlaken pod učinkovanjem centrifugalne sile.

Na sliki 1 je prikazan transport raztaljene mineralne mase 2 po žlebu 7, ki se ga napaja skozi izstopno odprtino talilnika, npr. kupolke, ki ni prikazana. V eni izmed variant po izumu je žleb 7 prednostno opremljen s sredstvi za premikanje v smeri vzporedno z osjo rotorjev in v drugi smeri, ki je pravokotna na prvo smer, in na splošno vodoravna kot prva smer. Ta premikalna sredstva, npr. električna premikalna priprava, niso prikazana na sliki 1. Namesto žleba 7 se včasih uporablja vmesno shranjevalno posodo, ki se ji reče stabilizator, kot je opisana v objavljeni evropski patentni prijavi EP-A-495 723; namen te vrste posode je v bistvu v tem, da se regulira temperaturo in pretok raztaljenega materiala, ki se ga dovaja curku 1. Če se uporablja stabilizator, je tudi v isti varianti prednostno opremljen kot žleb 7 s premikalnimi sredstvi, ki so namenjena izvedbi primera izuma, v katerem se ne želi le poznati položaja curka raztaljenega materiala 1, ampak tudi nadzorovati ta položaj glede na fiksen stroj za vlečenje vlaken.

Na sliki je prikazana prva kamera 8, ki otipava premočrtno polje 9, ki omogoča v primeru slike 1, v kateri je curek v isti navpični ravni kot kamera 8, da se sledi premik curka 1 raztaljenega materiala v vodoravni smeri pravokotno na to ravnino.

Na sliki je os 10 opazovanja kamere prikazana vzporedno z osjo rotorjev. Dejansko je ugodno, da so smeri merjenja in smer premikanja stroja iste. Vendar zaradi namestitve kamere 8 v zelo napolnjenem prostoru okoli stroja za vlečenje vlaken se lahko smer osi 10 kamere 8 nekoliko razlikuje od tega položaja: celo če os 10 ni pravokotna na merilno smer 9, se lahko natančno določanje položaja curka 1 v smeri 9 preprosto izvede iz meritev, kijih zagotavlja kamera 8.

Še vedno v povezavi s sliko 1 je prikazana druga kamera 4, ki opazuje curek 1 v vodoravni smeri 41, ki je približno vsebovana v navpični ravnini curka 1.

Izjemoma se lahko v določenih napravah dogodi, da je curek 1 trajno popolnoma navpičen. V tem primeru je edini princip, ki ga je treba upoštevati, da sta merilni smeri 9 in 41 prednostno vodoravni in v bistvu pravokotni druga na drugo. Vendar ima na splošno hitrost curka vodoravno komponento ob začetku le-tega, bodisi zato, ker se uporablja žleb 7, kot je prikazano na sliki, ali je v primeru stabilizatorja zagotovljeno, da se premakne s sukanjem v navpični ravnini, pri čemer se tudi vrti os izstopne odprtine curka 1 v navpični ravnini, v kateri je tako nameščen curek.

V tem primeru sta kamera 8 in njena os 10 locirani približno v isti ravnini, medtem ko je merilna smer 41 kamere 40 nameščena v omenjeni ravnini.

Pomembno je, da delavec pri stroju ve in, če je možno, nadzoruje točko 42 zadevanja toka 1 ob prvi rotor 3. Ob uporabi kamere 8 poznavanje lege curka na merilnem področju 9 zadošča, da se pozna položaj točke 42 v tangencialni smeri. Vendar pa je v drugi smeri, kije vzporedna z osjo rotorjev, primemo - razen če se merjenje izvaja v bližini same točke 42, kar je težko - izvesti korekturo, da se položaj 42, ki se ga išče, izvede iz položaja točke 43 na sledi 41 in točke 44 izstopa curka, ki je poznana. Določanje korektur, ki jih je treba uporabiti, je znotraj zmogljivosti strokovnjaka s področja, bodisi z uporabo empiričnega postopka, s tem da se spreminja vodoravno komponento hitrosti v točki 44, npr. s spreminjanjem pretoka, ali z računanjem ob predpostavki o obliki trajektorije, ki je v prvem približku parabolična.

Da se določi položaj curka 1 v smeri, ki je vzporedna s smerjo rotorjev, izum v svoji drugi varianti predvideva, da se drugo kamero 11, ki je prikazana na sliki 2, namesti tako, da lahko opazuje okolico rotorjev - na sliki 2 je to rotor 4. V ta namen je kamera 11 skupaj s svojo opazovalno osjo 12 nameščena v ravnini, kije pravokotna na ravnino curka in ki na sliki leži ob ravnini simetrije rotorja, o katerem je govora, tako da ni nameščena na trajektoriji delcev, ki jih je rotor izvrgel, a se niso pretvorili v vlakna.

Dejstvo, da se curka ne opazuje neposredno, ima pomembo prednost; dejansko se izogne vnašanju popravkov v izmerke.

Optično opazovanje, ki uporablja kamero, kot je kamera 11, je le eno izmed sredstev med drugimi, da se izvede drugo varianto po izumu. Sevalni detektorji, takšni kot so opisani v patentni prijavi EP-A-479 676, omogočajo, da se dobi isti rezultat, predvsem če je namen v tem, da se ima raztaljen material vedno v istem področju rotorja.

Očitno je, da ni pomembno, katerega izmed rotorjev se opazuje, ker celoten osni premik curka 1 vključuje identičen premik zaporednih curkov, ki dosegajo rotorje 3, 4, 5 in 6.

Na sliki 3 je prikazan okrov, ki ščiti vsako izmed kamer. Prikazana je kamera 8 skupaj s svojo lečo 13 in osjo 10 opazovanja. Okrov 14 obsega škatlo 15, katere konec 16 je odprt. V zgornjem delu škatle 15 omogoča odprtina 17, da se uvaja pihani zrak. To vzpostavlja curek, ki nasprotuje vstopu vlaken, prahu, par in podobnega in tako ščiti leče kamere 8.

Ta kamera je podobno kot kamera 9 vrste CCD (nabojno sklopljena priprava). Med poskusi se je uporabljalo kamere družbe Controle Vision Industrie, ki so opremljene z majhnimi Thomsonovimi paličicami s 1728 piksli. Signal pretoka za vsako od kamer se prenaša v mikroprocesor, ki iz signala, ki ga sprejema, izvaja:

- prisotnost ali odsotnost curka 1;

- položaj curka 1 glede na referenčni sistem, ki je pritijen in je usmeijen vzdolž merilne smeri 9 v primeru kamere 8 ali merilne smeri 41 v primeru kamere 40 in 18 v primeru kamere 11.

Analiza, ki je običajna za strokovnjake s področja, signala z vsake od kamer 8 na eni strani in 40 ali 11 na drugi strani omogoča, da se določi položaj raztaljenega materiala.

Slika 4 prikazuje drugo varianto sistema za nadzorovanje položaja curka 1 glede na valje stroja. V tem primeru je curek 1, ki izstopa neposredno iz odprtine 31 kupolke 30, kije opremljena s sistemom za nadzorovanje pretoka, stalen. Nadzorovanje točke 32 zadevanja curka 1 ob rotor 3 se lahko izvede le, s tem da se premakne stroj 33 za vlečenje vlaken, npr. s pomočjo premikalnega sistema.

Ta premik se prednostno izvaja v dveh pravokotnih vodoravnih smereh, ki sta vzporedna z osjo rotorjev v primeru prve smeri 34 in pravokotna na to os v primeru druge smeri 35.

V primeru s slike 4 sta kameri 8 in 11 prednostno mehansko povezani s strojem 33 za vlečenje vlaken.

Na sliki 5 je prikazana sled 19, ki predstavlja zapis položaja x curka 1 skozi čas t, kije bil zabeležen z osno kamero 11, pri čemer pa se tega položaja ni naravnavalo. Abscisna os 20 prikazuje čas t v enotah po četrt ure in ordinatna os 21 prikazuje položaj sledi raztaljenega materiala, izražen v mm. Videlo se bo, da se curek 1 po eni uri premakne za okoli 20 mm. Razen ostrega padanja napol navzdol gre v bistvu za počasno premikanje.

Spremembe te vrste osnega položaja curka raztaljenega materiala na prvem rotorju in temu sledeče položaja raztaljenega materiala na vseh valjih - usodno učinkujejo na vlečenje vlaken. Ko raztaljen material dospe do hladnejšega področja na rotorju, se manj lepi na rotor in vlečenje vlaken se izvaja laže ter je delež materiala, ki se ga izvrže proti naslednjemu rotoiju, višji in pride do splošnega destabiliziranja delovanja stroja.

Priprava po izumu v obeh izvedbenih primerih pa ne omogoča le, da se spremlja odstopanje curka raztaljenega materiala, predvsem v smeri osi rotorjev, ampak zbrana informacija omogoča odstopanje hitro popraviti s pomočjo delovanja merilnih sredstev, npr. v bližini žleba 7 stabilizatorja. Tako v primeru žleba 7 na sliki 1 ali sliki 2 električne premikalne priprave, ki pa niso prikazane, omogočajo, da se odstopanja izvaja v dveh pravokotnih smereh, in sicer po eni strani v smeri osi žleba, to se pravi približno v smereh 41, 18 otipavanja kamer 40 in 11 ter po drugi strani vzporedno s smerjo 9 otipavanja kamere 8. Zbrani podatki na koncu vsake izmed merilnih serij, začenši pri kameri 8 in kamerah 40 oziroma 11, omogočajo neposredno delovanje na vsako izmed dveh električnih premikalnih priprav in kot posledico povratek na isto referenčno točko, to je, na isto točko zadevanja curka 1 na rotor 3.

Sistem na sliki 4, kjer se relativno gibanje med curkom 1 in strojem 33 za vlečenje vlaken dobi le s premikom le-tega, očitno dovede do istega rezultata.

V primerjavi s sliko 5, slika 6 prikazuje, kako postopek po izumu omogoča, da se curek 1 stabilizira. V tem primeru deluje regulacija, to je, če se zazna spremembo v položaju, se sproži ustrezno električno premikalno pripravo, da se izravna odstopanje. Da se dobi rezultate, ki so prikazani na sliki 6, se uporablja sorazmerne regulacijske postopke, ki so dobro poznani strokovnjaku s področja. Kot se lahko vidi, je rezultat stabilnost reda velikosti nekaj milimetrov z izjemo vidne motnje v sredini sledi, ki ustreza znatnemu lezenju vzdolž poti curka, kar je povzročilo njegovo odstopanje.

Možno pa je na nadzarovan način premakniti točko, v kateri raztaljen material zadeva ob prvi rotor. Možno je npr. skozi vse trajanje življenjske dobe dobe rotorjev 3, 4, 5, 6 premakniti to točko zadevanja postopoma vzdolž tvorilke na ta način, da se doseže enakomerno obrabo celotne aktivne površine rotorjev skozi vse trajanje izdelovalne dobe med dvema zamenjavama rotorjev.

Postopek po izumu tudi omogoča, da se podatke s kamere 11 uporablja v druge namene. Pri določanju širine področja, ki se ga preiskuje, to se pravi širine področja, ki ga prekriva raztaljen material, se dobi koristno informacijo v pogledu poteka postopka, predvsem kar zadeva nevarnost, da se opazi material, ki uhaja z rotorja, celo če je nadzorovana točka, kjer se material odlaga, širino področja, na katerem se pridobiva informacijo o temperaturi in/ali viskoznosti in o adheziji materiala na rotorju in tako o značilnostih vlečenja vlaken.

Glede na predhodne postopke postopek po izumu omogoča, da se dobi bolj zanesljive rezultate. Nadalje se kot rezultat lahko meritve uporablja za nadzorovanje postopka vlečenja vlaken, medtem ko brez te zanesljivosti nadzorovanje ni možno.

Neposredno merjenje curka, celo v primeru, kjer se izvaja korekture, predstavlja nadaljnjo pomanjkljivost. Curek 1 ni vedno cilindričen in lahko pride do nepravilnosti, predvsem lezenja, pri čemer kapljice uhajajo z roba žleba 7 ali luknje 31 in drsijo vzdolž curka 1. Ko se curek 1 meri neposredno, te nepravilnosti motijo meritev. Če kamera 11 opazuje curek 1 neposredno, se temu ni možno izogniti. V bližini merilnega področja 18, v katerem kamera 11 opazuje rotor 4, se lahko izravna nepravilnosti na curku 1, s tem da se ga zgladi, in predvsem lezenje sploh ne moti meritve.

Tako se bo ugotovilo, da postopek po izumu zagotavlja elegantno rešitev postavljenega problema.

Claims (16)

1. PATENTNI ZAHTEVKI

   1. Postopek za pridobivanje mineralnih vlaken iz termoplastičnega materiala z visokim tališčem, obstoječ iz taljenja omenjenega materiala in iz porazdeljevanja letega v raztaljenem stanju v obliki curka (I) na rotor (3) stroja za vlečenje vlaken, ki lahko obsega nekaj rotorjev, označen s tem, daje položaj (1) curka glede na rotorje določen po eni strani neposredno v smeri (9), ki je približno pravokotna na navpično ravnino curka (1), in po drugi strani v vodoravni smeri (41, 18), ki je v bistvu vzporedna z navpično ravnino curka (1), s tem da se bodisi določa položaj zadevanja curka (1) ob prvi rotor (3) z optičnim merjenjem, ki se ga izvaja na samem curku (1), ali neposredno z merjenjem položaja omenjenega materiala v raztaljenem stanju na obodu enega izmed rotorjev.
2. 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da se položaj curka (1) v smeri (9), ki je približno pravokotna na navpično ravnino curka (1), določa z optičnim opazovanjem samega curka (1).
3. 3. Postopek po zahtevku 1 ali zahtevku 2, označen s tem, da se določanje položaja točke (42) zadevanja curka ob prvi rotor (3) iz optičnega merjenja na samem curku (1) v vodoravni smeri (41), ki je približno vzporedna z navpično ravnino curka (1), izvaja z računanjem po eni strani rezultata optične meritve in po drugi strani znanega položaja izhodiščne točke (44) curka.
4. 4. Postopek po kateremkoli izmed zahtevkov 1 do 3, označen s tem, da stroj za vlečenje vlaken obsega nekaj rotorjev in da se merjenje položaja materiala v raztaljenem stanju izvaja na prvem ali drugem rotorju za vlečenje vlaken.
5. 5. Postopek po zahtevku 4, označen s tem, da se merjenje položaja materiala na obodu rotorjev izvaja z optičnim opazovanjem.
6. 6. Postopek po enem izmed zahtevkov 2 do 4, označen s tem, da se optična opazovanja izvaja s pomočjo CCD kamer.
7. 7. Postopek po kateremkoli izmed predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se rezultat določanja relativnih položajev curka uporablja za nadzorovanje položaja točke zadevanja curka ob prvi rotor.
8. 8. Postopek po zahtevku 7, označen s tem, da se rezultat določanja relativnega položaja curka v eni smeri uporablja za nadzorovanje relativnega premika curka in stroja za vlečenje vlaken približno v isti smeri.
9. 9. Postopek po kateremkoli izmed zahtevkov 4 do 8, označen s tem, da optično opazovanje na obodu rotoija določa širino raztaljenega materiala na njem.
10. 10. Postopek po kateremkoli izmed zahtevkov 7 do 9, označen s tem, da se v teku izdelovalnega obdobja med dvema zamenjavama rotorjev točko zadevanja curka ob prvi rotor premika vzdolž tvorilke, vzdolž aktivne širine rotorja.
11. 11. Priprava za pridobivanje mineralnih vlaken iz raztaljenega termoplastičnega materiala, ki obsega talilno peč, sredstva za porazdeljevanje curka raztaljenega materiala in rotorje, ki so namenjeni porazdeljevanju raztaljenega materiala in/ali centrifugiranju vlaken, označena s tem, da obsega predvsem optičen opazovalni člen, ki približno otipava tvorilko enega izmed rotorjev.
12. 12. Priprava po zahtevku 11, označena s tem, da tudi obsega optičen opazovalni člen, ki otipava približno pravokoten raven del, medtem ko se hkrati otipava curek raztaljenega materiala in tvorilko rotorja s prvim optičnim opazovalnim členom.
13. 13. Priprava po zahtevku 11 ali 12, označen s tem, da optični opazovalni členi tvorijo del CCD kamer.
14. 14. Priprava po zahtevku 12 ali zahtevku 13, označena s tem, da so členi za porazdeljevanje curka raztaljenega materiala opremljeni s sredstvom za premikanje v smeri, ki so približno vzporedne s smermi otipavanja optičnih opazovalnih členov.
15. 15. Priprava po zahtevku 12 ali 13, označena s tem, da so rotorji, ki so namenjeni porazdeljvanju raztaljenega materiala in/ali centrifugiranju vlaken del stroja za vlečenje vlaken, opremljeni s sredstvi za premikanje v smereh, ki so približno vzporedne s smermi otipavanja optičnih opazovalnih členov.
16. 16. Priprava po zahtevku 14 ali 15, označena s tem, da električen in/ali elektronski sistem nadzoruje premikalna sredstva v odvisnosti od podatkov, ki jih zagotavljajo optični opazovalni členi.

    Za

    ISOVER SAINT GOBAIN: PATENTNA PISARNA

    L J UBLJANA v'

    24015-IV/94-LŽ

    IZVLEČEK

    Določanje položaja curka raztaljenega materiala

    Izum se nanaša na postopke za izdelovanje mineralnih vlaken iz curka (1) raztaljenega materiala s centrifugiranjem na valjih (3, 4,5,6) z vodoravnimi osmi.

    Predvideni so optični postopki za določanje medsebojnega položaja curka (1) raztaljenega materiala glede na prvi valj (3) in za nadzoravnje tega položaja. Postopek uporablja CCD kamere (8,11, 40).

    V prednostnem izvedbenem primeru kamera (11) opazuje obod valja (4) za vlečenje vlaken.