SI3055116T1 - Postopek za vodenje procesa polnjenja kalupa pri stroju za brizgalno vlivanje - Google Patents

Postopek za vodenje procesa polnjenja kalupa pri stroju za brizgalno vlivanje Download PDF

Info

Publication number
SI3055116T1
SI3055116T1 SI201430408T SI201430408T SI3055116T1 SI 3055116 T1 SI3055116 T1 SI 3055116T1 SI 201430408 T SI201430408 T SI 201430408T SI 201430408 T SI201430408 T SI 201430408T SI 3055116 T1 SI3055116 T1 SI 3055116T1
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
phase
cycle
screw
injection
injection molding
Prior art date
Application number
SI201430408T
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Dr. SCHIFFERS
Stefan Moser
Stefan Kruppa
Original Assignee
Kraussmaffei Technologies Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraussmaffei Technologies Gmbh filed Critical Kraussmaffei Technologies Gmbh
Publication of SI3055116T1 publication Critical patent/SI3055116T1/sl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1808—Feeding measured doses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7613—Measuring, controlling or regulating the termination of flow of material into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7646—Measuring, controlling or regulating viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/76006—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/76056—Flow rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/76056—Flow rate
    • B29C2945/76063—MFI, MFR
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
    • B29C2945/76381—Injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
    • B29C2945/76397—Switch-over
    • B29C2945/76404—Switch-over injection-holding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929—Controlling method
    • B29C2945/76936—The operating conditions are corrected in the next phase or cycle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929—Controlling method
    • B29C2945/76939—Using stored or historical data sets
    • B29C2945/76949—Using stored or historical data sets using a learning system, i.e. the system accumulates experience from previous occurrences, e.g. adaptive control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929—Controlling method
    • B29C2945/76956—Proportional
    • B29C2945/76966—Proportional and integral, i.e. Pl regulation

Claims (15)

  1. POSTOPEK ZA VODENJE PROCESA POLNJENJA KALUPA PRI STROJU ZA BRIZGALNO VLIVANJE EP 3 055 116 B1 PATENTNI ZAHTEVKI
    1. Postopek za volumetrično pravilno polnjenje votline kalupa s talino materiala, ki ga je treba obdelati v postopku brizgalnega vlivanja, pri čemer ima postopek fazo učenja in proizvodno fazo, označen s tem, da so vsaj naslednji koraki 1-5 izvedeni v fazi učenja in vsaj naslednji koraki 6-8 so izvedeni v proizvodni fazi: V fazi učenja:
    1. Dobava stroja za brizgalno vlivanje, opremljenega s kalupom, pri čemer je stroj za brizgalno vlivanje pripravljen za izdelavo dobršnega dela v votlini kalupa,
  2. 2. Izvedba vsaj enega učnega cikla brizgalnega vlivanja, da dobimo dobršen del in posnamemo tlačno krivuljo pLMass (t), ki se ujema s krivuljo masnega tlaka
  3. 3. Določitev indeksa (VIl) viskoznosti, ki karakterizira talino učnega cikla brizgalnega vlivanja med injekcijsko fazo (EL) v učnem ciklu brizgalnega vlivanja ali med fazo plastifikacije (PL) pred uvajalnim učnim ciklom brizgalnega vlivanja,
  4. 4. Določitev indeksa (FIl) polnjenja kot indeksa za volumetrično pravilno polnjenje votline dobršnega dela v učnem ciklu brizgalnega vlivanja, pri čemer velja:
    kjer je t(s=COPL) čas pri položaju (s=COPl) vijaka točka (COPl) preklopa v učnem ciklu brizgalnega vlivanja in t(s=CPi.) je čas, pri katerem je položaj (s=CPl) vijaka dosegel položaj, pri katerem se uporablja vnaprej določen tlak pi_Mass(t)=pcp, ali je dosegel položaj, pri katerem se polnjenje votline začne, pri čemer velja: S=CPL > S=COPL
  5. 5. Oblikovanje volumna ekvivalenta ulitega dela MPVeq=FIL/VIL in v fazi proizvodnje;
  6. 6. Izvajanje množice ciklov proizvodnje brizgalnega vlivanja z uporabo kalupa, snemanje vsaj ene krivulje tlaka ppMass(t), ki se ujema s krivuljo masnega tlaka, pri čemer je indeks (VIp) viskoznosti, ki karakterizira talino trenutnega ciklusa vbrizgavanja, ki se določi med injekcijsko fazo (EP) pri izvedbi cikla proizvodnega brizgalnega vlivanja ali med plastifikacijsko fazo (PP) pred izvedbo cikla brizgalnega vlivanja,
  7. 7. Po določitvi indeksa (VIp) viskoznosti, se zahtevani polnilni indeks (Flp) za trenutno izvedbo cikla brizgalnega vlivanja izračuna iz FIp=MPVeq*VIp in
  8. 8. Točka (COPp) preklopa izvedbe cikla brizgalnega vlivanja in/ali profila stopnje brizgavanja je prilagojena med preostalo injekcijsko fazo (EP), da velja
    2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da določitev indeksa viskoznosti (VIl), ki karakterizira talino v učnem ciklu brizgalnega vlivanja, poteka med injekcijsko fazo (EL) v učnem ciklu brizgalnega vlivanja s pomočjo VIl=F2EL*Ki/Vmi Z
    kjer sta (s= MIposi) in (s=Mlp0S2) različna položaja (-i) vijaka med injekcijsko fazo (EL) in t(s=Mlposi) in t(s=Mlp0s2) sta različna časa (t) za ustrezna položaja (s=MIposi, s=MIpos2) vijaka in velja naslednje: MI pqSx>MI pos2>COPl in Vmi je povprečna vrednost vijačne hitrosti v(t) med položajema (Mlposi) in (Mlp OS 2) vijakov in (Ki) je korekcijska konstanta za uravnavanje.
    3. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da določitev indeksa (VIl) viskoznosti, ki karakterizira talino v učnem ciklu brizgalnega vlivanja, poteka med injekcijsko fazo (EL) v učnem ciklu brizgalnega vlivanja s pomočjo VIl~F z pl a st L * K2 /1 mm z
    kjer sta (s=MMp0Si) in (s= MMp0S2) različna položaja (-i) vijaka in t(s=MMp0si) in t(s=MMpos2) sta različna časa (t) za ustrezna položaja (s=MMp0si, s=MMp0s2) vijaka med plastifikacijsko fazo (Pl) in velja naslednje: MMpo5:i^MHpOS2; in in Mi_(t) je pogonski moment plastifikacijskega vijaka in (K2) je korekcijska konstanta za uravnavanje.
    4. Postopek po zahtevku 1, označen s tem da določitev indeksa (Vlp) viskoznosti, ki karakterizira talino v proizvodnem ciklu brizgalnega vlivanja, poteka med injekcijsko fazo (EP) v proizvodnem ciklu brizgalnega vlivanja s pomočjo VIp=Fzep*Ki/V„i Z
    kjer sta (s=Mlp0si) in (s= MIpos2) različna položaja (-i) vijaka in t(s=Mlp0si) in t(s=Mlpos2) sta časa (t) za ustrezna položaja (s=Mlp0si, s=Mlp0s2) vijaka med injekcijsko fazo (EP) in velja naslednje: MIposi^MIposž^COPp in Vmi je povprečna vrednost vijačne hitrosti v(t) med položajema (Mlposi) in (Mlp os2) vijaka in (Ki) je korekcijska konstanta za uravnavanje.
    5. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da določitev indeksa (Vlp) viskoznosti, ki karakterizira talino v proizvodnem ciklu brizgalnega vlivanja, poteka med plastifikacijsko fazo (PP) pred proizvodnem ciklu brizgalnega vlivanja s pomočjo VI p=F# £1 a s t P * Kž / Imm z
    kjer sta (s=MMp0si) in (s= MMp0s2) različna položaja (-i) vijaka med plastikacijsko fazo (PP) in t(s=MMp0Si) in t(s=MMp0S2) sta različna časa (t) za ustrezne položaje (s=MMp0si, s=MMp0s2) vijaka med plastifikacijsko fazo (Pl) in velja naslednje: MMposl<MMp0s2 in I i®t=MMpQS2:.*^MMpos 1 in Mp(t) je moment pogona plastifikacijskega vijaka in (K2) je korekcijska konstanta.
    6. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da sta tlačni krivulji pi_Mass(t) in ppMass(t), ki se ujemata s krivuljo masnega tlaka, krivulja injekcijkega tlaka, krivulja hidravličnega tlaka, krivulja tlaka v notranjosti votline ali masna krivulja tlaka ali pa so določene iz vrtilnega momenta motorja za brizganje.
    7. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se v fazi (NP) vzdrževanega tlaka v ciklu izvedbe brizgalnega vlivanja vzdrževalni tlak (pnp) spreminja glede na vnaprej nastavljen tlak (pN), kjer velja naslednje pnp = pn*(1+K3*(VIp-VIl)/VIl), kjer je K3 korekcijska konstanta, Vlp je indeks Vlp viskoznostni sedanjega cikla izvedbe brizgalnega vlivanja in VIl je indeks VIl viskoznostni v učnem ciklu brizgalnega vlivanja.
    8. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se položaj (s=MIp0s2) vijaka nahaja dovolj daleč navzgor od točke (COPp) preklopa za primer, da je indeks (Vlp) viskoznostni določen v injekcijski fazi (EP) cikla brizgalnega vlivanja, tako da je po določitvi indeksa (Vlp) viskoznostnega možno med preostalim ostankom injekcijske faze (EP) navzgor do točke (COPp) preklopoa, s premikom točke (COPp) preklopa ali s prilagoditvijo profila hitrosti vijaka še vedno dovolj vplivati na višino indeksa (FIp) polnjenja, in zlasti da velja naslednje: M I pos 2 > C O Ρχ,+Vmi * t rz+Δ s max in - tRz je čas obdobja izračuna za določanje indeksa (FIp) polnjenja in - Asmax je največji pričakovani lokalni premik točke (COPp) preklopa v primerjavi s točko (COPl) preklopa.
  9. 9. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se položaj (s=CPl; s=CPp) vijaka določi iz vnaprej določene vrednosti pcp ali je položaj (s) vijakov pri katerem je nepovratni ventil zaprt.
  10. 10. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da je merilni interval (MI=MIposi-MIpos2) premaknjen med določanjem indeksa (VIl) ali (Vlp) viskoznosti kot funkcija zapiralnega delovanja nepovratnega ventila.
  11. 11. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se merilni interval (MI=Mlp0si-Mlp0s2) premakne v položaj (-e) večjega vijaka, če se vnaprej določen referenčni tlak (pRet) lokalno prenese skozi zgodnejši proizvodni cikel kot je cikel učenja, in velja naslednje: S (pRefp ) > B (pRef L) ali v tem da se merilni interval (MI=MIposi-MIpos2) premakne v položaj (-e) manjšega vijaka, če se vnaprej določen referenčni tlak (pRef) lokalno prenese skozi kasnejši proizvodni cikel kot je cikel učenja, in velja naslednje: s (pRefp) <S (pRe£L) ·
  12. 12. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da je referenčni tlak (pRef) izbran tako, da je manjši od tlaka, ki se uporablja na položaju (s=MIposi).
  13. 13. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da je indeks (VIp) viskoznosti nastavljen s temperaturo taljenja, npr. s pomočjo temperature valja, zadnjega tlaka ali hitrosti plastifikacije.
  14. 14. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da je faza učenja za določitev ekvivalenta volumna ulitega dela (MPVeq) izvedena na prvem stroju za brizgalno vlivanje, ki prenaša vrednost vsaj za ekvivalent volumna ulitega dela (MPVeo) v nadzor drugega stroja za brizgalno vlivanje, proizvodna faza postopka se izvede pri menajvi kalupa iz prvega stroja za brizgalno vlivanje na drugi stroj za brizgalno vlivanje z uporabo drugega stroja za brizgalno vlivanje.
  15. 15. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se postopek uporablja pri procesih vtiskovanja, penaste mase in večkomponentnih procesih.
SI201430408T 2013-10-11 2014-10-02 Postopek za vodenje procesa polnjenja kalupa pri stroju za brizgalno vlivanje SI3055116T1 (sl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310111257 DE102013111257B3 (de) 2013-10-11 2013-10-11 Verfahren zur Prozessführung eines Formfüllvorgangs einer Spritzgießmaschine
EP14781152.5A EP3055116B1 (de) 2013-10-11 2014-10-02 Verfahren zur prozessführung eines formfüllvorgangs einer spritzgiessmaschine
PCT/EP2014/071159 WO2015052072A1 (de) 2013-10-11 2014-10-02 Verfahren zur prozessführung eines formfüllvorgangs einer spritzgiessmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI3055116T1 true SI3055116T1 (sl) 2018-01-31

Family

ID=51226452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI201430408T SI3055116T1 (sl) 2013-10-11 2014-10-02 Postopek za vodenje procesa polnjenja kalupa pri stroju za brizgalno vlivanje

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10245771B2 (sl)
EP (1) EP3055116B1 (sl)
JP (1) JP6505090B2 (sl)
KR (1) KR102357877B1 (sl)
CN (1) CN105592999B (sl)
DE (1) DE102013111257B3 (sl)
ES (1) ES2650838T3 (sl)
MX (1) MX358457B (sl)
PL (1) PL3055116T3 (sl)
SI (1) SI3055116T1 (sl)
WO (1) WO2015052072A1 (sl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11052591B2 (en) 2015-07-20 2021-07-06 Kraussmaffei Technologies Gmbh Method for operating an injection moulding machine
JP6294268B2 (ja) * 2015-07-31 2018-03-14 ファナック株式会社 射出成形機の異常診断装置
DE102015117237B3 (de) * 2015-10-09 2017-03-23 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zur Bestimmung eines realen Volumens einer spritzgießfähigen Masse in einem Spritzgießprozess
EP3416800B1 (en) * 2016-03-23 2019-04-24 iMFLUX Inc. Injection molding controller interface with user-adjustable variables
JP6517728B2 (ja) 2016-05-12 2019-05-22 ファナック株式会社 射出成形機の逆流防止弁の摩耗量推定装置および摩耗量推定方法
EP3507070B1 (en) 2016-09-01 2020-11-18 Imflux Inc. Injection molding system with user-adjustable variables
CA3035741A1 (en) 2016-09-01 2018-03-08 iMFLUX Inc. Injection molding system with discretely-adjustable variable control
AT519096B1 (de) * 2016-12-23 2018-04-15 Engel Austria Gmbh Verfahren zum Einstellen einer Formgebungsmaschine
DE102017101132A1 (de) 2017-01-20 2018-07-26 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spritzgießmaschine
CN107379456B (zh) * 2017-08-15 2019-07-05 华讯方舟科技（湖北）有限公司 塑料黏性测试方法
WO2019213380A1 (en) * 2018-05-02 2019-11-07 iMFLUX Inc. Systems and methods for controlling injection molding using predicted cavity pressure
CA3103832A1 (en) * 2018-06-22 2019-12-26 iMFLUX Inc. Systems and approaches for controlling an injection molding machine
CN112384351B (zh) * 2018-06-22 2023-01-24 艾姆弗勒克斯有限公司 用于控制注射模制机的系统和方法
DE102018126313A1 (de) * 2018-10-23 2020-04-23 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Spritzgießmaschine, insbesondere hinsichtlich verbesserter konstanter Werkzeugfüllung, sowie Spritzgießmaschine zur Durchführung des Verfahrens
US11403535B2 (en) 2018-12-21 2022-08-02 Industrial Technology Research Institute Model-based machine learning system
CN111958933A (zh) * 2020-06-01 2020-11-20 海天塑机集团有限公司 一种基于熔体粘度波动的注射成型自适应补偿法
WO2022034210A1 (en) 2020-08-14 2022-02-17 Basf Se Computer-implemented method for controlling and/or monitoring at least one injection molding process
WO2023275120A1 (en) * 2021-06-30 2023-01-05 Lego A/S A method for controlling an injection molding machine
DE102021119992B3 (de) 2021-08-02 2022-12-29 Heiko Bauer Datengetriebenes Verfahren zum Regeln einer Fertigungsmaschine, Prozessor und zweiter Rechner, Computerprogramm
CN114311482B (zh) * 2021-12-10 2023-12-22 扬州市邗江扬子汽车内饰件有限公司 汽车软触内饰件的注塑发泡成型生产设备及生产工艺
WO2023152056A1 (en) 2022-02-11 2023-08-17 Basf Se Computer-implemented method for controlling and/or monitoring at least one particle foam molding process

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59111828A (ja) * 1982-12-17 1984-06-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 射出成形装置の射出速度の自動設定方法
DE3524310C1 (de) * 1985-04-11 1986-06-19 Wilbrand Prof. Dr.-Ing. 8700 Würzburg Woebcken Verfahren und Vorrichtungen zum geregelten Spritzgiessen auf verschiedenen Kunststoff-Spritzgiessmaschinen mit stets gleichen Formteileigenschaften und gleichen Massen
US5062785A (en) 1990-06-15 1991-11-05 Allen-Bradley Company, Inc. Injection molding controller with process variable learning
JP3450141B2 (ja) * 1996-12-27 2003-09-22 東芝機械株式会社 射出成形機の射出速度切換制御方法
US6006601A (en) * 1997-11-21 1999-12-28 Siebolt Hettinga Method for determining the precise initial volume of a mold cavity of an injection molding machine
JP3542541B2 (ja) * 2000-03-21 2004-07-14 東芝機械株式会社 射出成形方法
GB0015760D0 (en) * 2000-06-27 2000-08-16 Secretary Trade Ind Brit Injection moulding system
DE102004050445B4 (de) * 2004-10-16 2013-07-25 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Spritzgussmaschine
DE102005032367A1 (de) 2005-07-08 2007-01-11 Priamus System Technologies Ag Verfahren zum Überwachen und/oder Regeln der Schmelzebefüllung von zumindest einer Kavität
DE102006002296B3 (de) * 2006-01-18 2007-07-26 Dr. Boy Gmbh & Co. Kg Regelsystem sowie Regelverfahren für Spritzgießmaschinen
DE102007061775A1 (de) * 2007-12-20 2009-07-02 Geiger Technik Gmbh Spritzgussverfahren und zugehörige Anlage
AT511391B1 (de) * 2011-10-18 2013-02-15 Engel Austria Gmbh Verfahren zur quantifizierung von prozessschwankungen bei einem einspritzvorgang einer spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US20160250791A1 (en) 2016-09-01
KR102357877B1 (ko) 2022-01-28
EP3055116A1 (de) 2016-08-17
MX358457B (es) 2018-08-22
PL3055116T3 (pl) 2018-02-28
WO2015052072A1 (de) 2015-04-16
KR20160068864A (ko) 2016-06-15
JP2016539820A (ja) 2016-12-22
ES2650838T3 (es) 2018-01-22
MX2016004073A (es) 2016-06-06
EP3055116B1 (de) 2017-09-20
CN105592999B (zh) 2018-04-24
DE102013111257B3 (de) 2014-08-14
JP6505090B2 (ja) 2019-04-24
CN105592999A (zh) 2016-05-18
US10245771B2 (en) 2019-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI3055116T1 (sl) Postopek za vodenje procesa polnjenja kalupa pri stroju za brizgalno vlivanje
PH12016500204A1 (en) Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs
JP5961747B2 (ja) 単一の熱可塑性プラスチックから多層のプラスチック成形部品を製造するための射出成形機および対応する製造方法
CN108430731B (zh) 用于通过将反馈信号从本地控制器转向远程控制器来控制设备的远程控制器以及其方法
CN103963216B (zh) 一种全包覆耐腐蚀磁力泵内磁转子的制造方法、模具及内磁转子
PH12016500201A1 (en) Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs
CN103901773B (zh) 一种针对输入时滞的2d混杂控制器设计方法
WO2010092029A3 (de) Verfahren zur herstellung eines sensors mit nahtloser umspritzung eines sensorelementes
JP2013539425A5 (sl)
PH12016500202A1 (en) Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs
US11446850B2 (en) Method and apparatus for injection molding of plastic materials
CN107787270A (zh) 用于运行注塑成型机的方法
CN103802265A (zh) 模拟装置及方法
JP2018176727A (ja) プラスチック材料の射出成形のための方法、装置、およびプレス
CN104015322A (zh) 数控注塑机
US20120228801A1 (en) Injection method for hollow products, its fusible core and the method for making the fusible core thereof
CN108290334B (zh) 用于通过将反馈信号从本地控制器转向远程控制器来控制设备的远程控制器以及其方法
CN201881528U (zh) 制造衍射光学透镜的复制模具
WO2011044705A9 (de) Verfahren zum steuern oder regeln eines einspritzprozesses
US11247373B2 (en) Process and apparatus for injection molding of plastic materials
JP2013049143A (ja) ロータリ射出成形機の制御方法
JP5416563B2 (ja) ダイカストマシンの制御方法
JP4716421B2 (ja) 合成樹脂製灯具構成部材の表面被膜形成方法および合成樹脂製灯具構成部材
JP2006205611A (ja) 成形品の製造方法および成形装置
JP2004344910A (ja) 真空ダイカスト装置とその方法