SI23980A - Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja - Google Patents
Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja Download PDFInfo
- Publication number
- SI23980A SI23980A SI201200006A SI201200006A SI23980A SI 23980 A SI23980 A SI 23980A SI 201200006 A SI201200006 A SI 201200006A SI 201200006 A SI201200006 A SI 201200006A SI 23980 A SI23980 A SI 23980A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- rotor
- magnets
- blades
- rotor according
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Rotor s trajnimi magneti ima gred, jedro, po obodu jedra razporejeno množico trajnih magnetov, obdanih z ojačitvenim elementom, pri čemer rotor vsebuje jedro tvorjeno kot lamelasto jedro s pozicionirnimi lamelami in sidrnimi lamelami, ki ima po obodu razporejene vzdolžne utore tipa lastovičji rep. Pozicionirne lamele in sidrne lamele so združene v paket lamel tako, da se na obodu lamelastega jedra tvorijo vzdolžni utori tipa lastovičji rep, ki so prekinjeni v določenem razmiku s stojinami pozicionirnih lamel, in so na obodu lamelastega jedra med utori nameščeni trajni magneti, fiksno pritrjeni z ojačitvenim elementom v obliki ojačitvene kletke iz umetne mase.
Description
Predmet izuma je rotor s trajnimi magneti kot del sinhronega elektromotorja, kot je na primer elektromotor stroja za belo tehniko npr. pralnega ali pomivalnega stroja, katerega rotor ima krožno na odmiku od svoje glavne osi razporejene trajne magnete, obdane z ojačitvenimi elementi, in je razporejen znotraj statorja istega elektromotorja.
Tehnični problem
Tehnični problem, ki ga rešuje izum, je namestitev in pritrditev trajnih magnetov na rotorju na način, ki bo zagotavljala neprekinjeno fiksno pritrditev magnetov na rotor neodvisno od hitrosti vrtenja rotorja, še zlasti pri visokem številu vrtljajev, pri čemer pa se dimenzije in masa rotorja ne bodo povečale glede na do sedaj znane rotorje pri določenem številu vrtljajev in bo rešitev tudi enostavna in ekonomična za proizvodnjo.
Stanje tehnike
Pri elektromotorjih, ki za ustvarjanje navora uporabljajo na rotorju razporejene trajne magnete, obstaja problem namestitve zlasti pa pritrditve magnetov na rotorjevo jedro. Ta problem je še zlasti očiten pri rotorjih, ki obratujejo z višjimi ali zelo visokimi hitrostmi, kot so rotorji elektromotorjev v sodobnih strojih bele tehnike. Najpogostejša rešitev je lepljenje magnetov na jedro rotorja in dodatno utrjevanje z različnimi objemnimi elementi kot so objemni obročki ali objemni plašč na obodu rotorja Da se zagotovi konstanten krožni presek rotorja po celotni dolžini, je rotor skupaj z objemnimi elementi običajno obdan še z umetno maso ali drugim podobnim materialom, da se zagotovi konstantna in gladka površina plašča in konstanten presek po celotni dolžini rotorja. Zaradi dodatnih elementov na rotorju se reža med statorjem in rotorjem oz. magneti veča s čimer se zmanjšuje magnetni pretok s tem pa tudi učinkovitost motorja. Objemni elementi morajo biti izdelani iz nemagnetnih materialov, kot je na primer nerjavno jeklo ali ojačitvena vlakna, da ne vplivajo na magnetni pretok med rotorjem in statorjem, hkrati pa morajo imeti zadostno trdnost, da zagotavljajo fiksno pritrditev. Da je reža med magneti rotorja in statorjem čimmanjša, se uporabljajo rotorju soosni ločni magneti, ki pa izkazujejo velik samodržni vrtilni moment, ki ima za posledico neenakomerno delovanje motorja pri povišani stopnji hrupa.
Pri rotorjih z visokim številom vrtljajev je centrifugalna sila, ki je posledica vrtenja rotorja, tako velika, da pritrditev magneta z lepljenjem na površino jedra rotorja nikakor ne zadošča. Zato se magneti vlagajo v za to prirejene izreze v lamelah oz. jedru rotorja. Kovinske lamele, ki so v paketu nameščene na osi rotorja, imajo obliki prečnega prereza magneta prirejene izreze, v katere so vstavljeni magneti. Del vsakokratne lamele, ki se nahaja nad magnetom, deluje nasproti centrifugalni sili pri vrtenju rotorja in tako preprečuje odmik magneta v radialni smeri. Tak način fiksiranja magneta je sicer učinkovit vendar lamele, ki so izdelane iz kovinskega materiala, povzročijo stik magnetnih polov sosednjih magnetov in s tem zmanjšajo gostoto magnetnega polja. Posledično, morajo biti za doseganje enakega učinka, magneti večji in močnejši, kar pa ni zaželeno tako iz prostorskega kot tudi ekonomskega vidika.
V US 2008/0307635 Al (Marioni) je opisan rotor s trajnimi magneti, ki vsebuje valjasto jedro, obdano z množico trajnih magnetov, pozicioniranih z lončastim telesom in fiksiranih z umetno maso. Lončasto telo ima na plašču množico stopničasto oblikovanih vzdolžnih utorov, ki v notranjosti telesa tvorijo segmente za sprejem magnetov. Magneti imajo stopničasto oblikovane robove, ki se ujemajo s stopničastimi utori lončastega telesa, katerih naloga je radialno pozicioniranje magnetov na rotorju. Za pravilno namestitev magnetov na rotorski del ima valjasto jedro po obodu oblikovane poglobitve za sprejem magnetov, medsebojno ločene z vzdolžnimi grbinami. Po vstavitvi valjastega jedra in magnetov v lončasto telo, so vzdolžne grbine soležne utorom lončastega dela, prazni prostori med posameznimi elementi pa so zapoljneni z umetno maso, katere naloga je medsebojno fiksiranje delov rotorja. Umetna masa, ki obdaja magnete in delno tudi lončasto telo, fiksira posamezne magnete, ne zagotavja pa zadostne protisile centrifugalni sili, ki med delovanjem deluje na magnete. Zato so magneti dodatno obdani z lončastim delom, ki zagotavlja konstrukcijsko stabilnost zlasti med obratovanjem. Slabost opisane rešitve je tudi v številnih oblikovnih elementih, ki jih vsebujejo posamezni elementi za namene pozicioniranja, ki omogočajo oblikosklepne zveze, kar pomeni zahtevnejšo predvsem pa neekonomično izdelavo.
Rešitev tehničnega problema
Opisani tehnični problem je rešen z rotorjem s trajnimi magneti kot del sinhronega elektromotorja, kot je na primer elektromotor stroja za belo tehniko, npr. pralnega ali pomivalnega stroja, ki ima gred, katere os sovpada z glavno osjo motorja, jedro v bistu valjaste oblike, po obodu jedra razporejeno množico trajnih magnetov, obdanih z vsaj enim ojačitvenim elementom, pri čemer rotor vsebuje jedro, ki ima po obodu razporeje vzdolžne utore tipa lastovičji rep, ki so medsebojno enakomerno razmaknjeni, da tvorijo ležišča za magnete, pri čemer je jedro tvorjeno iz pozicionimih lamel in sidrnih lamel lamel, trajne magnete lečaste oblike s polmerom stranice, ki gleda proti zunanjosti, manjšim od polmera rotorja in ojačitveno kletko iz umetne mase kot ojačitveni element.
Podrobneje bo izum pojasnjen v nadaljevanju z opisom izvedbenega primera in priloženih skic, ki kažejo:
slika 1 rotor s trajnimi magneti po izumu v delnem prerezu, slika 2 detajl rotorja po izumu s slike 1, slika 3 rotor s trajnimi magneti po izumu s pozicionimo ojačitvenimi lamelami v delnem prerezu, slika 4 detajl rotorja po izumu s slike 1, slika 5 rotor s trajnimi magneti s prečnimi utori.
Sinhroni elektromotor vsebuje stator (neprikazano) in znotraj njega soosno razporejen rotor 100, ki ima gred 1, katere os sovpada z glavno osjo motorja, jedro 2, ki je v bistvu valjaste oblike in ima središčno luknjo za sprejem gredi 1 in po obodu jedra 2 razporejeno množico trajnih magnetov 7.
Jedro 2 ima po obodu razporeje vzdolžne utore 21 tipa lastovičji rep, najmanj dva vzdolžna utora, ki so medsebojno enakomerno razmaknjeni. Razmik med sosednjima vzdolžnima utoroma 21 je določen z dimenzijo trajnega magneta 7, ploskev med utoroma 21 tvori ležišče 22 magneta 7 in je prilagojeno spodnji ploskvi magneta 7. Jedro 2 je tvorjeno iz kovinskih lamel 3 diskaste oblike, ki so na znan način medsebojno povezane v paket lamel tako, da tvorijo t. im. lamelasto jedro 2. Lamelasto jedro 2 sestoji iz dveh vrst lamel, iz pozicionimih lamel 4 in sidrnih lamel 5, pri čemer je število pozicionimih lamel 4 manjše od števila sidrnih lamel 5.
Pozicionima lamela 4 ima po obodu razporejene stojine 41, ki se razširajajo v smeri radia navzven. Število stojin 41 na obodu posamezne pozicionime lamele 4 je enako številu magnetov 7, širina stojine 41 pa je odvisna od dimenzije magnetov 7 oz. od zahtevanega njihovega medsebojnega razmika. Število, oblika in razporeditev stojin 41 je enaka na vseh pozicionimih lamelah 4.
Sidrna lamela 5 ima po obodu razporejene zareze 51, katerih bočne stranice 52 so tvorjene v obliki lastovičjega repa z zaobljenimi robovi. Razporeditev zarez 51 na sidrni lameli 5 sovpada z razporeditvijo stojin 41 na pozicionimi lameli 4. Pozicionime lamele 4 in sidrne lamele 5 so medsebojno združene v paket lamel in tvorijo lamelasto jedro 2 tako, da zareze 51 sidrnih lamel 5 tvorijo na obodu lamelastega jedra 2 vzdolžne utore 21 tipa lastovičji rep, pri čemer je vsakokratni utor 21 v določenem razmiku prekinjen s stojinami 41 pozicionimih lamel 4.
Po obodu lamelastega jedra 2 je v vsakokratnem odseku med dvema sosednjima utoroma 21 oz. med vsakokratnima vzdolžnima nizoma sosednjih stojin 41 nameščen trajni magnet 7, ki ima spodnjo stranico skladno ležišču 22 na lamelastem jedru 2, v izvedbenem primeru je zaradi ekonomičnosti spodnja stranica ravna ploskev, in ima nasprotno, zgornjo stranico lečasto oblikovano s polmerom manjšim od polmera rotorja, pri čemer sta drugi dve nasprotni si stranici medsebojno vzporedni. Lečasta oblika magneta omogoča blažje prehode med posameznimi magneti, kar zelo pripomore k zmanjšanju samodržnega vrtilnega momenta, to pa pomeni tudi manjši hrup.
Tako pozicionirani magneti so obdani z umetno maso zahtevanih lastnosti. Umetna masa, ki zapolni vmesne prostore med posameznimi magneti, prekrije magnete in tvori ojačitveno kletko 8, ki sestoji iz valjastega trdnostnega plašča 81 in prioblikovanih ojačitvenih obročev 82 na vsakokratnem koncu magnetov. Debelina trdnostnega plašča 81 se po obodu spreminja zaradi lečastega preseka magnetov. V območju nad lastovičjim utorom med magnetoma se umetna masa dejansko zasidra v vsakokratnem vzdolžnem utoru 21 in tvori z njim oblikosklepno zvezo, s čimer se sila umetne mase, ki nasprotuje centifugalni sili magnetov, med delovanjem rotorja poveča do take mere, da ni potrebna dodatna utrditev v obliki zunanje ojačitve. Umetna masa, ki zapolni področje nad utorom 22, se širi v smeri radiusa in tvori utrditveni klin, ki sega preko vsakokratnega magneta 7 in mu s tem preprečuje, da bi zaradi centrifugalne sile zdrsel v smeri radiusa skozi umetno maso. V območju nad vrhom magneta je debelina plašča iz umetne mase minimalna, s čimer se zagotavlja minimalna zračna reža med magneti in statorjem. Debelina trdnostnega plašča 81 je sorazmerna vrtilni hitrosti in s tem velikosti centrifugalne sile med obratovanjem in obratno sorazmerna zahtevani razdalji med rotorjem in statorjem. Kot umetne mase se lahko uporabjajo različne vrste termoplastov ali duroplastov, ki imajo zadostno trdnost in temperaturno obstojnost, da so sposobne prenašati visoke obremenitev med obratovanjem. Taka vrsta rotorjev je namenjena za srednje do visoke hitrosti vrtenja.
V primerih visokih hitrosti vrtenja, ko nastopajo velike centrifugalne sile na magnete, oblikosklepna zveza med umetno maso in utorom 21 lamelastega jedra 2 in utrditveni klin umetne mase ne zadostujeta več. V takih primerih je potrebno magnete dodatno fiksirati. V ta namen ima vsakokratna stojina 41 pozicionime lamele 4 na svojem prostem koncu prioblikovana roglja 42, ki sta nasprotno usmerjena in se razširjata v obodni smeri tako, da vsak na svoji strani segata preko magneta proti sredini. S tem je magnet dodatno fiksiran v določeni legi in preprečen mu je premik v radialni smeri. Ker roglja 42 ne segata preko sredine magneta, prednostno ne preko tretjine širine magneta, je preprečena možnost kratke sklenitve magnetnega pola sosednjih magnetov. Oblika rogljev 42 je taka, da skupna višina stojine 41 in rogljev 42 ne presega višine h lečastega magneta 7, kar omogoča izvedbo minimalne debeline trdnostnega plašča 81, pri čemer prečni prerez rotorja ostaja konstanten in okrogel. Ker sta roglja 42 nameščena na vsakokratni stojini 41 pozicionime lamele 4 in ne na vsaki lameli, je vpliv na jakost magnetnega polja zanemrljiv, medtem ko je prispevek k fiksiranju magnetov 7 na jedro 2 rotorja, zelo velik. Tako utrjeni magneti na rotorju ne potrebujejo dodatne utrditve v obliki dodatnih zunanjih ojačitvenih elementov. Zaradi boljše medsebojne povezljivosti in večje trdnosti umetne mase so v stojinah 41 izvedene ojačitvene luknje 43, ki se zapolnijo z umetno maso in s tem še dodatno ojačijo sestav.
V primeru potrebe po dodatnem fiksiranju magnetov 7 se uporabi znan način utrjevanja z ojačitvenimi vlakni 72, pri čemer se z ojačitvenimi vlakni neposredno ovije magnete 7 po celotni njihovi dolžini in se jih nato skupaj z magneti obda z omenjeno umetno maso. Ojačitvena vlakna 72 lahko magnete 7 ovijajo tudi mestoma na v naprej določenih mestih, ki so tvorjena kot prečni utori 71 na zunanji, lečasti ploskvi vsakokratnega magneta 7 in so nato skupaj z magneti 7 obdana z umetno maso. Ojačitvena vlakna so lahko različnih vrst, npr. kevlarsko, karbonsko, stekleno ali drugo vlakno ustreznih lastnosti. Prednost takega učvrščevanja v primerjavi s klasičnim utrjevanjem na zunanjem plašču rotorja je v konstantnosti prečnega prereza rotorja tako po njegovi velikosti kot tudi obliki.
Umetna masa v celoti obdaja magnete, ki so razporejeni po obodu rotorja tako, da tvori plašč konstantnega premera tudi na njihovi sprednji oz. zadnji strani tako, da se tvori kletka 9 iz umetne mase, ki trdno drži trajne magnete 7 v njihovih legah ves čas delovanja rotorja.
Razumljivo je, da lahko strokovnjak s tega področja na osnovi poznavanja piša izuma izvede tudi drugačne posamezne izvedbne spremembe, ne da bi obšel bistvo izuma, kot je opredeljeno v sledečih patentnih zahtevkih.
Claims (13)
- Patentni zahtevki1. Rotor s trajnimi magneti kot del sinhronega elektromotorja, kot je na primer elektromotor stroja za belo tehniko, npr. pralnega ali pomivalnega stroja, ima gred, katere os sovpada z glavno osjo motorja, jedro valjaste oblike, po obodu jedra valjaste oblike razporejeno množico trajnih magnetov, obdanih z vsaj enim ojačitvenim elementom, značilen po tem, da rotor (100) vsebuje- jedro (2), ki ima po obodu razporejen vzdolžne utore (21) tipa lastovičji rep, ki so medsebojno enakomerno razmaknjeni, da tvorijo ležišča (22) za magnete,- trajne magnete (7) lečaste oblike, katerih zunanja stranica, usmerjena proti zunanjosti rotorja ima polmer manjši od polmera rotorja,- ojačitveno kletko (8) iz umetne mase kot ojačitveni element.
- 2. Rotor po zahtevku 1, značilen po tem, je jedro (2) lamelasto jedro, tvorjeno iz pozicionimih lamel (4) in sidrnih lamel (5), pri čemer ima pozicionima lamela (4) po obodu razporejene stojine (41), ki se razširjajo navzven v smeri radia in ima sidrna lamela (5) po obodu razporejene zareze (51), katerih bočne stranice (52) so tvorjene v obliki lastovičjega repa z zaobljenimi robovi.
- 3. Rotor po zahtevku 2, značilen po tem, da so pozicionime lamele (4) in sidrne lamele (5) združene v paket lamel tako, da se na obodu lamelastega jedra (2) tvorijo vzdolžni utori (21) tipa lastovičji rep, prekinjeni v določenem razmiku s stojinami (41) pozicionimih lamel (4).
- 4. Rotor po zahtevku 2 ali 3, značilen po tem, daje število pozicionimih lamel (4) manjše od števila sidrnih lamel (5).
- 5. Rotor po zahtevku 2, značilen po tem, da ima stojina (41) na svojem prostem koncu prioblikovana roglja (42), ki se razširjata v obodni smeri in sta nasprotno usmerjena.
- 6. Rotor po zahtevku 5, značilen po tem, da je vsakokratni rogelj (42) krajši od polovice širine magneta (7), prednostno krajši od tretjine širine in je skupna višina stojine (41) in rogljev (42) manjša od višine h lečastega magneta (7).
- 7. Rotor po zahtevku 5, značilen po tem, da so v stojinah (41) izvedene ojačitvene luknje (43).
- 8. Rotor po zahtevku 2, značilen po tem, da je število, oblika in razporeditev stojin (41) enaka na vseh pozicionimih lamelah (4), pri čemer je število stojin (41) na obodu posamezne pozicionime lamele (4) odvisno od števila magnetov (7).
- 9. Rotor po zahtevku 1, značilen po tem, da so na obodu lamelastega jedra (2) med utori (21) nameščeni trajni magneti (7) fiksno pritrjeni z ojačitvenim elementom v obliki ojačitvene kletke (8) iz umetne mase.
- 10. Rotor po zahtevku 8, značilen po tem, da ojačitvena kletka (8) sestoji iz valjastega trdnostnega plašča (81) in ojačitvenega obroča (82) na vsakokratnem koncu magnetov.
- 11. Rotor po predhodnih zahtevkih značilen po tem, da je razmik med sosednjima vzdolžnima utoroma (21) določen z dimenzijo trajnega magneta (7).
- 12. Rotor po katerem koli predhodnem zahtevku, značilen po tem, so ojačitvena vlakna dodatni ojačitveni element, ki so razporejena neposredno na magnetih (7) in obdana z umetno maso.
- 13. Rotor po katerem koli predhodnem zahtevku, značilen po tem, da lečasta ploskev magneta (7) vsebuje prečne utore (71) za sprejem ojačitvenih vlaken (72).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI201200006A SI23980A (sl) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja |
PCT/IB2013/000544 WO2013104998A2 (en) | 2012-01-10 | 2013-03-06 | Permanent-magnet rotor for a synchronous electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI201200006A SI23980A (sl) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI23980A true SI23980A (sl) | 2013-07-31 |
Family
ID=48087642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI201200006A SI23980A (sl) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SI (1) | SI23980A (sl) |
WO (1) | WO2013104998A2 (sl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3076520B1 (de) * | 2015-03-31 | 2017-11-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor für eine elektrische maschine und herstellungsverfahren |
DE102015206100A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Bühler Motor GmbH | Permanentmagnetrotor |
KR102452163B1 (ko) * | 2017-08-03 | 2022-10-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터 |
DE102020209212A1 (de) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Vitesco Technologies GmbH | Anordnung einzelner Magnetaufnahmen an einem Rotor oder Stator, E-Motor, Rotor, Stator und Fügeverfahren |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2217924B (en) * | 1988-04-25 | 1992-10-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Permanent magnet rotor |
JP2006109676A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Jtekt Corp | 回転子及びこれの製造方法 |
JP2006136132A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Toyota Motor Corp | ロータおよびモータ |
US20060127253A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Ekberg Andrew M | Inner drive for magnetic drive pump |
EP1788690B1 (en) | 2005-11-18 | 2010-05-12 | Askoll Holding S.r.l. | Method for realising a permanent magnet rotor for a synchronous motor particularly for a washing machine pump for industrial and domestic use and the like, and relative rotor |
JP5454753B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2014-03-26 | 株式会社ジェイテクト | モーターのローター及び電動パワーステアリング装置 |
JP5501572B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2014-05-21 | 株式会社ジェイテクト | モーターのローター及び電動パワーステアリング装置 |
-
2012
- 2012-01-10 SI SI201200006A patent/SI23980A/sl not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-06 WO PCT/IB2013/000544 patent/WO2013104998A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013104998A2 (en) | 2013-07-18 |
WO2013104998A3 (en) | 2014-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9124157B2 (en) | Rotor of rotary electric machine | |
US10177616B2 (en) | Spoke permanent magnet rotor | |
FI117458B (fi) | Sähkökoneen roottori | |
CN103997144A (zh) | 旋转电机的转子 | |
US8680732B2 (en) | Rotary electric machine | |
US20080007126A1 (en) | Claw pole stator for a stepping motor and claw pole stepping motor | |
US20110127859A1 (en) | Permanent-magnetic rotor | |
US20140225471A1 (en) | Rotor for rotating electric machine | |
FI117581B (fi) | Kestomagneettikoneen roottori | |
CN206575252U (zh) | 无刷电机的转子及无刷电机 | |
SI23980A (sl) | Rotor s trajnimi magneti sinhronega elektromotorja | |
EP3661022B1 (en) | Laminated rotor structure for a permanent magnet synchronous machine | |
CN106341015B (zh) | 转子和具有其的自起动同步磁阻电机 | |
CN104348269A (zh) | 用于修平电机中的凸极转子的系统和方法 | |
JP2010093906A (ja) | 永久磁石式回転機 | |
JPS6051350B2 (ja) | 同期機の回転子 | |
EP2076957A1 (en) | Rotor for electric machine | |
WO2022045985A1 (en) | Rotor with permanent magnets as part of electronically commutated electric motor | |
ITTO20100022A1 (it) | Rotore per un motore elettrico del tipo a statore interno, in particolare un motore brushless a magneti permanenti | |
CN206575251U (zh) | 无刷电机的转子及无刷电机 | |
JP2015226371A (ja) | 永久磁石埋め込み式回転電機 | |
JP2017184571A (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
KR101573690B1 (ko) | 매입형 영구자석 전동기의 회전자 | |
CN108667171A (zh) | 无刷电机的转子及无刷电机 | |
EP3494628B1 (en) | Rotor for brushless electric machine and brushless electric machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20130821 |
|
KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20150909 |