SI23572A

SI23572A - Postopek in naprava za temperaturno nadzorovano obdelavo tekočih in/ali gnetljivih snovi

Info

Publication number: SI23572A
Application number: SI201000458A
Authority: SI
Inventors: Simon Stegel; Marijan JejÄŤiÄŤ
Original assignee: Rokmar D.O.O.
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-06-29
Also published as: EP2471377A1

Abstract

Predloženi izum se nanaša na postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi, kot na primer izdelave sladoleda, pasterizacije sladoledne mase in podobno in na napravo za izvedbo postopka. Omenjeni postopek obsega vnos mase, ki se jo obdeluje, v vsebnik, mešanje omenjene mase v vsebniku z mešalom ob sočasnem dovodu/odvodu toplote s pomočjo generatorja hladu/toplote, stalno odbiranje temperature mase s pomočjo vsaj enega dajalnika temperature, in zvezno regulacijo generatorja hladu/toplote s pomočjo omenjenega regulatorja.

Description

Rokmar d.o.o.

Postopek in naprava za temperaturno nadzorovano obdelavo tekočih in/ali gnetljivih snovi

Predloženi izum se nanaša na postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi, kot na primer izdelave sladoleda, pasterizacije sladoledne mase in podobno, in na napravo za izvedbo postopka.

Znane naprave uvodoma navedene vrste, zlasti naprave za izdelavo sladoleda, pasterizacijo sladoledne mase in podobno, obsegajo vsebnik za sprejem mase, ki se jo obdeluje, v vsebniku razporejeno mešalo, za mešanje mase, ki se jo obdeluje, in napravo za dovod oz. odvod toplote masi, ki se jo obdeluje. Tako je na primer pri znanih napravah za izdelavo sladoleda moč hlajenja mase, ki se jo obdeluje, nespremenljiva, zaradi česar se posledično na notranji steni omenjenega vsebnika tvori ledena obloga. Lopate mešala zaradi tega zdrsnejo na omenjeni ledeni oblogi in ne postrgajo omenjene mase v celoti s stene omenjenega vsebnika. Posledično se podaljša čas izdelave sladoleda, zaradi različne kristalne zgradbe pa upade kvaliteta končnega izdelka. Poleg tega so lopate mešala preobremenjene.

Naloga izuma je ustvariti postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi, kot na primer izdelave sladoleda, pasterizacije sladoledne mase in podobno, s katerim bodo odpravljene pomanjkljivosti znanih rešitev.

Nadaljnja naloga izuma je ustvariti napravo za izvedbo omenjenega postopka.

Zastavljena naloga je rešena z značilnostmi, podanimi v 1. patentnem zahtevku.

Izum je v nadaljevanju podrobneje predstavljen in opisan na osnovi konkretnega izvedbenega primera postopka in naprave za izdelavo sladoleda s sklicevanjem na priloženo skico, kjer je shematsko prikazana naprava za izvedbo postopka po izumu.

Naprava 1 po izumu za izdelavo sladoleda obsega vsebnik 2, v katerega se vlije maso za izdelavo sladoleda, prednostno pasterizirano maso, in vsebnik 2 nepredušno zapre. V omenjenem vsebniku 2 je razporejeno mešalo 3, obsegajoče niz lopat 4 in gnano z gonilom

5. Omenjeno mešalo 3 z lopatami 4 meša omenjeno maso, pri čemer se omenjeni vsebnik 2, in s tem tudi v njem nahajajočo se maso, sočasno hladi. Hlajenje se izvaja s pomočjo hladilnega agregata 6, ki dovaja hladilno sredstvo po napajalnem vodu 7 v toplotni izmenjevalnik 8, ki je na način vijačnice tesno ovit okoli omenjenega vsebnika 2. Omenjeno hladilno sredstvo preko omenjenega izmenjevalnika 8 ohladi v vsebniku 2 nahajajočo se maso, ki se jo obdeluje, in se preko odvodnega voda 9 vrne v omenjeni hladilni agregat 6.

Omenjeni hladilni agregat 6 je upravljan s pomočjo regulatorja 10, ki sprejema podatke o temperaturnem stanju mase, ki se jo obdeluje, od dajalnika 11 temperature, ki stalno odbira ustrezne parametre. Po izumu je prednostno predvideno, da je omenjeni regulator 10 frekvenčni pretvornik, pri čemer so omenjeni podatki o temperaturnem stanju mase, ki se jo obdeluje, pred vstopom v omenjeni regulator 10 obdelani v procesni enoti 12. Na osnovi informacij, obdelanih v omenjeni procesorski enoti 12, omenjeni regulator zvezno spreminja moč hlajenja hladilnega agregata 6, kar ima za posledico zvezno spreminjanje temperature mase, ki se jo obdeluje, v vsebniku 2. Celoten časovni potek postopka je izbiroma lahko prikazan na prikazovalniku 13, ki je priključen omenjeni procesorski enoti

12. Omenjeni prikazovalnik 13 je izbiroma predviden tudi za vnos programa za upravljanje postopka izdelave sladoleda, v omenjeno procesorsko enoto 12.

Po predloženem izumu je predviden vsaj en omenjeni dajalnik temperature, pri konkretnem izvedbenem primeru pa vsaj dva dajalnika 11, 11', pri čemer je prvi dajalnik 11 temperature razporejen na izstopnem koncu omenjenega toplotnega izmenjevalnika 8, medtem ko je vsaj en drugi dajalnik 11' vgrajen v vsaj eno od omenjenih lopat 4 omenjenega mešala 3, razporejenega v omenjenem vsebniku 2. Prvi dajalnik 11 odbira izstopno temperaturo hladilnega sredstva, in odbrane podatke stalno posreduje omenjeni procesorski enoti 12. Omenjene podatke se od omenjenega dajalnika 11 do omenjene procesorske enote 12 lahko posreduje bodisi po fizičnem vodu bodisi brezžično. Drugi dajalnik 11' temperature stalno odbira neposredno temperaturo mase, ki se jo obdeluje, pri čemer se odbirke v omenjeno procesorsko enoto 12 stalno prenaša brezžično. Na ta način se doseže bistven napredek pri toplotni obdelavi mase, saj je omenjeni drugi dajalnik 11' stalno v neposrednem stiku z maso, ki se jo obdeluje.

Seveda pa je za strokovnjaka z zadevnega področja povsem očitno, da se izum lahko uporabi tudi pri drugih sorodnih napravah in postopkih, na primer pri napravi za pasterizacijo sladoledne mase, ne da bi se s tem oddaljili od smisla in obsega zaščite.

Claims

Patentni zahtevki

1. Postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi, kot na primer izdelave sladoleda, pasterizacije sladoledne mase in podobno, značilen po tem, da obsega (a) vnos mase, ki se jo obdeluje, v vsebnik;

(b) mešanje omenjene mase v vsebniku z mešalom ob sočasnem dovodu/odvodu toplote s pomočjo generatorja hladu/toplote;

(c) stalno odbiranje temperature mase s pomočjo vsaj enega dajalnika temperature;

(d) posredovanje odbirkov o temperaturnih pogojih mase od omenjenega dajalnika temperature procesorski enoti, kjer se omenjene odbirke obdela;

(e) posredovanje informacij na osnovi obdelanih odbirkov iz omenjene procesorske enote v regulator generatorja hladu/toplote;

(f) zvezna regulacija generatorja hladu/toplote s pomočjo omenjenega regulatorja.
2. Postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi po zahtevku 1, značilen po tem, da ima zvezna regulacija generatorja hladu/toplote s pomočjo omenjenega regulatorja za posledico zvezno spreminjanje temperature mase, ki se jo obdeluje.
3. Postopek temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi po zahtevku 1 in 2, značilen po tem, da se odbirke od omenjenega dajalnika temperature do procesorske enote posreduje brezžično.
4. Naprava za izvedbo postopka temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi, kot na primer izdelave sladoleda, pasterizacije sladoledne mase in podobno, obsegajoča vsebnik (2) z mešalom (3), pri čemer je temperatura notranjosti omenjenega vsebnika (2) upravljana s pomočjo toplotnega izmenjevalnika (8), ki ga napaja generator (6) hladu/toplote, značilna po tem, da obsega vsaj en dajalnik (11, 11') temperature, ki je vgrajen v tisti odsek omenjenega mešala (3), ki je v stalnem stiku z maso, ki se jo obdeluje, pri čemer je omenjeni dajalnik (11, 1Γ) preko procesorske enote (12) povezan z regulatorjem (10), ki upravlja omenjeni generator (6) hladu/toplote.
5. Naprava za izvedbo postopka temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi po zahtevku 4, značilna po tem, da obsega prvi dajalnik (11) temperature, ki je razporejen na izstopnem koncu omenjenega toplotnega izmenjevalnika (8), in drugi dajalnik (11') temperature, ki je vgrajen v tisti odsek omenjenega mešala (3), ki je v stalnem stiku z maso, ki se jo obdeluje.
6. Naprava za izvedbo postopka temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi po zahtevkih 4 in 5, značilna po tem, da se podatke od omenjenega dajalnika (11, 1Γ) temperature do omenjene procesorske enote (12) posreduje brezžično.
7. Naprava za izvedbo postopka temperaturno nadzorovane obdelave tekočih in/ali gnetljivih snovi po zahtevkih 4 do 6, značilna po tem, da je omenjeni dajalnik (11') temperature, ki je vgrajen v omenjeno mešalo (3), stalno v neposrednem stiku z maso, ki se jo obdeluje.