SI22707A - Vpenjalni mehanizem registratorja - Google Patents

Abstract

Vpenjalni mehanizem registratorja obsega osnovno ploščo (1) in dvojico s slednjo togo povezanih trnov (11, 12) kot tudi dvojico zavihtljivih in proti prej omenjenima trnoma (11, 12) zahvaljujoč premiku ustrezne upravljalne ročice (3) pritisljivih trnov (21, 22). Namen izuma je zagotoviti, da se bo navzlic zgolj minimalnim modifikacijam že obstoječega mehanizma ročica (3) tudi v po izbiri še bolj razprtem položaju omenjenih dvojic trnov (11, 12; 21, 22) kot sicer nahajala v takem položaju, da bo uporabnikuomogočeno listanje v mehanizmu vpetih listov, pri tem pa naj bi bilo ohranjeno brezhibno delovanje, po katerem slovi obstoječi mehanizem. Po izumu je v izogib dragim in zamudnim predelavam orodij modificiran vmesni odsek (25) vpenjalnega sklopa (2), ki je opremljen s primernim vodilom (26), obenem pa je tudi ročica (3) prirejena za sodelovanje z vmesnim segmentom (4), ki je vstavljen med ročico (3) in omenjenim vodilom (26). Med zasukom ročice (3) okoli vrtišča (31) je podolgovat segment (4) zasukljiv izpoložaja vzporedno z ravnino osnovne plošče (1) v položaj približno pravokotno glede na omenjeno ravnino, s čimer se spreminja oddaljenost z vzmetjo (10) podprtega vmesnega odseka (25) od osnovne plošče (1).

Description

Izum spada na področje knjigoveštva in pripomočkov za vpenjanje oz. shranjevanje dokumentov, namreč na področje pripomočkov za urejanje in odlaganje dokumentov, zlasti takšnih, ki obsegajo sredstvo za uprijemanje v luknje, s katerimi so opremljeni za vpenjanje predvideni dokumenti, namreč dvodelni vpenjalni sklop, obsegajoč nepremakljiv del z vsaj dvema trnoma ter premakljiv del s prav tako vsaj dvema trnoma.

Izhodišče izuma predstavlja znan mehanizem, ki obsega osnovno ploščo z dvojico na sebi togo pričvrščenih trnov ter vpenjalni sklop, obsegajoč dvojico med seboj preko vzmetno podprtega vmesnega odseka togo povezanih zavihtljivih in proti prej omenjenima trnoma zahvaljujoč premiku ustrezne upravljalne ročice pritisljivih trnov. Pri tem je cilj pričujočega izuma po eni strani zagotoviti še večji kot razpiranja med premakljivima in nepremakljivima trnoma, obenem pa tudi, da se bo ročica tudi v razprtem položaju omenjenih dvojic trnov nahajala v takem položaju, da bo uporabniku omogočeno listanje v mehanizmu vpetih listov, pri čemer pa naj bi bilo brezhibno delovanje mehanizma zagotovljeno s kar najmanjšimi možnimi posegi v obstoječo konstrukcijsko zasnovo tovrstnega mehanizma in po možnosti z uporabo že obstoječe osnovne plošče in vpenjalnega sklopa vsaj kot polizdelkov za izdelavo končnega izdelka. Ob uspešni razrešitvi omenjenega problema bi bil namreč izum lahko realiziran hitro s kar najmanjšimi finančnimi vlaganji v razvoj in izdelavo preoblikovalnih orodij in drugih izdelovalnih naprav.

Iz GB 815,108 je znan vpenjalni mehanizem, pri katerem sta na osnovni plošči vpeta dvojica med seboj razmaknjenih nepremakljivih trnov, ki sta prirejena za sodelovanje z dvojico premakljivih trnov, ki sta med seboj povezana preko stremena in skupaj s slednjim tvorita vpenjalni sklop, ki je v ustreznih ležiščih zasukljivo oz. z možnostjo nagibanja pričvrščen na osnovni plošči. Nadalje je na osnovni plošči predviden iz srednje izsekan in v bistvu pravokotno odkrivljen osrednji nosilec, na katerem je zasukljivo pričvrščen nihajni vzvod upravljalne ročice registratorja, kije zasukljivo vpeta na nadaljnjem nosilcu na osnovni plošči. Upravljalna ročica je torej po eni strani na osnovno ploščo zasukljivo pričvrščena s pomočjo nazadnje omenjenega nosilca in pri tem podprta z vzmetjo, ki ročico odriva v smeri vstran od osnovne plošče, po drugi strani pa je členkasto povezana z omenjenim na osrednjem nosilcu zasukljivo pričvrščenem nihajnim vzvodom, ki je opremljen s pritisnim elementom, ki je oprt na ekscentrično zasnovano osrednje območje stremena vpenjalnega sklopa. Nadalje je v osrednjem območju nihajnega vzvoda na voljo zajeda, v katero uprijema aretimi element, ki je predviden za držanje nihajnega vzvoda v ustreznem položaju, kadar je ročica mehanizma proti sili omenjene vzmeti pritisnjena v smeri proti osnovni plošči in je mehanizem zaprt, tako da je vsak od obeh premakljivih trnov pritisnjen proti vsakokrat pripadajočemu nepremakljivemu trnu. Tovrsten mehanizem terja vgradnjo številnih delov in je zato razmeroma zapleten in nezanesljiv.

Eden tačas najbolj znanih in uporabljanih vpenjalnih mehanizmov registratorja je opisan v WO 20/04082961 oz. EP 1 606 122. Tovrstni mehanizem sestoji iz osnovne plošče, na kateri je na voljo dvojica z omenjeno ploščo togo povezanih nepremakljivih trnov, obenem pa tudi dvojica na omenjeni osnovni plošči zavihtljivo uležiščenih trnov, ki sta med seboj povezana preko ustrezno togega vmesnega odseka in zatorej oba hkrati premakljiva s pomočjo ustrezne ročice, ki je uležiščena na nosilcu, ki je predviden približno v osrednjem območju osnovne plošče in predstavlja del slednje oz. je s slednjo togo povezan.

Osnovna plošča obsega ustrezne ojačitve in odprtine za pritrditev na vsakokrat razpoložljive platnice registratorja. V dveh vogalnih območjih ene od daljših stranic te plošče sta nanjo vsak zase togo pričvrščena med seboj na ustreznem odmiku razporejena nepremakljiva trna, katerih prosta konca sta ukrivljena v smeri proti prostima koncema premakljivih trnov. V območju preostale daljše stranice sta v pripadajočih ležiščih pričvrščena premakljiva trna, ki sta med seboj povezana preko vmesnega odseka, ki je prekrivljen trapezno oz. kot črka U. Omenjeni ležišči se praviloma nahajata v bližini vzdolžnega roba osnovne plošče, medtem ko je osrednje območje vmesnega odseka, preko katerega sta med seboj povezana premakljiva trna, pomaknjeno v notranjost t.j. proti osrednjemu območju osnovne plošče in poteka vzporedno s prej omenjenem robom plošče.

Nadalje je vsaj približno v osrednjem območju osnovne plošče na voljo nosilec, ki štrli iz ravnine osnovne plošče vsaj v bistvu pravokotno glede na omenjeno ravnino ter na svojem prostem koncu na odmiku od osnovne plošče tvori vrtišče ročice za upravljanje vpenjalnega sklopa in s tem nagibanje premakljivih trnov mehanizma glede na osnovno ploščo oz. nepremakljiva trna. Omenjena ročica je razporejena v vertikalni ravnini, ki je vzporedna z omenjenima vzdolžnima roboma osnovne plošče, os uležiščenja omenjene ročice pa poteka skozi omenjeni nosilec v smeri pravokotno glede na omenjena vzdolžna robova osnovne plošče in vzporedno z ravnino osnovne plošče. Nadalje je na omenjeni ročici na ustreznem odmiku od vrtišča ekscentrično uležiščen kotalčni element, ki je prirejen za kotaljenje po omenjenem osrednjem območju vmesnega odseka med obema premakljivima trnoma. V ta namen je ročica izvedena v obliki črke L, pri čemer njen daljši krak predstavlja upravljalni krak, na koncu krajšega kraka je uležiščen kotalčni element, v presečišču krakov pa je uležiščena sama ročica.

Vpenjalni sklop je v območju vmesnega odseka podprt z vzmetjo ki je na voljo kot v ustreznem izrezu v osnovni plošči konzolno vpeta upogibna listna vzmet. Zahvaljujoč vihtenju ročice vzdolž omenjenega osrednjega odseka premakljiv kotalčni element po izbiri bodisi pritiska vmesni element proti sili omenjene vzmeti oz. dopušča, da omenjena vzmet odriva osrednji odsek, kolikor pač to vsakokrat dopušča omenjen kotalčni element v odvisnosti od vsakokrat razpoložljivega položaja ročice, pri čemer se premakljiva kraka nagibata glede na ravnino osnovne plošče in se s tem bodisi približujeta nepremakljivima krakoma ali se od njiju oddaljujeta.

Kadar sta premakljiva trna odklonjena vstran od dvojice nepremakljivih trnov, je mehanizem odprt in v takem položaju je možno v registrator vstavljati oz. iz njega odstraniti liste. Vmesni odsek premakljivih krakov je zahvaljujoč vzmeti odrinjen vstran od osnovne plošče, upravljalni krak ročice je prav tako odklonjen vstran od osnovne plošče in sega v območje med razprtima nepremakljivim in premakljivim trnom, ki se nahajata na strani omenjenega upravljalnega kraka ročice.

S premikom upravljalnega kraka ročice v smeri proti ravnini osnovne plošče se kotalčni element premakne vzdolž osrednjega območja vmesnega odseka med premakljivima krakoma in pritisne omenjeno osrednje območje v smeri proti ravnini osnovne plošče in torej proti sili vzmeti. Ko kotalčni element prečka linijo, ki poteka pravokotno glede na ravnino osnovne plošče skozi vrtišče ročice na osrednjem nosilcu, se prosti konec vsakokratnega premakljivega trna soosno prisloni ob prosti konec vsakokrat pripadajočega nepremakljivega trna. Ker ročica omogoča še nadaljnji premik kotalčnega elementa preko prej omenjene linije, se ročica v takem položaju zaskoči in v takem položaju tudi obstane, s čimer je mehanizem zaprt.

Tovrstni mehanizem je nedvomno zelo zanesljiv in učinkovit, saj omogoča hitro in zanesljivo vpenjanje tudi razmeroma velikega števila listov. Osnovna plošča je navzlic razmeroma majhni debelini izhodiščnega materiala dovolj toga in tudi sam vpenjalni sklop je perfektno zasnovan in deluje optimalno, obenem pa je tudi proces izdelave in tudi sestavljanja omenjenih sestavnih delov optimalen, v celoti avtomatiziran in omogoča cenovno sprejemljivo izkoriščanje rešitve po EP 1 606 122.

Problem nastopi, kadar uporabnikove potrebe narekujejo pogosto listanje in premeščanje vpetih listov ali npr. preurejanje vsebine registratorja, še zlasti npr. zamenjavo vrstnega reda vpetih listov ali podobno. V takem primeru je listanje t.j. premikanje listov iz območja nepremakljivih trnov v območje premakljivih trnov ali obratno, sicer možno, vendar izključno pod pogojem, da je mehanizem zaprt. Za spreminjanje vrstnega reda listov pa je treba z odvihtenjem ročice trne razpreti in začasno odstraniti liste ter jih nato ponovno vstaviti v drugačnem vrstnem redu, zatem pa z vihtenjem ročice in nagibom premakljivih trnov ponovno zapreti mehanizem. V primeru sortiranja v registrator vpetih listov je pogosto potrebno zaporedje teh korakov večkrat ponoviti, kar je razmeroma zamudno in za uporabnika neudobno. V tem kontekstu bi bilo pogosto zelo ugodno, če bi bil kot razprtja med vsakokratnim premakljivim in nepremakljivim trnom karseda velik, ker bi bilo v takem primeru možno premeščati tudi debelejše svežnje listov.

Nadalje je v EP 1 226 987 predlagan v osnovi sicer analogno zasnovan mehanizem, pri katerem je spet na voljo osnovna plošča z na sebi togo pričvrščenima nepremakljivima trnoma in osrednjim nosilcem, na katerem se nahaja vrtišče ročice. Premakljiva trna sta tudi v tem primeru zavihtljivo uležiščena na osnovni plošči in med seboj povezana z vmesnim odsekom, katerega osrednje območje je v smeri proti ravnini osnovne plošče pritisnjeno s pomočjo na ročici ekscentrično uležiščenega kotalčnega elementa, obenem pa je omenjeni vmesni odsek odrinjen iz ravnine osnovne plošče s pomočjo vzmeti, kije vgrajena na osnovni plošči pod omenjenem osrednjim območjem vmesnega odseka.

Namen tovrstne rešitve je omogočiti listanje ali preurejanje, npr. spreminjanje zaporedja v registrator vpetih listov, tudi v odprtem stanju mehanizma. S tem namreč tudi pri zahtevnejšem razvrščanju odpade potreba po zapiranju in odpiranju mehanizma. V izogib štrlenju ročice v območje med vsakokrat nepremakljivim in pripadajočim premakljivim trnom na strani upravljalnega kraka ročice je v tem primeru zahvaljujoč prisotnosti ustreznega omejevalnega zavihka na osnovni plošči v območju neposredno ob/nad osrednjim območjem vmesnega odseka med premakljivima krakoma odvihtenje upravljalnega kraka v smeri vstran od ravnine osnovne plošče omejeno. Tako je z razmeroma preprosto modifikacijo osnovne plošče, namreč z izvedbo izreza in upogibanjem materiala tega izreza v omenjen omejevalni zavihek na učinkovit način preprečeno, da bi upravljalni krak ročice po odprtju mehanizma vstopil v območje med razprtima nepremakljivim in premakljivim krakom, kar v splošnem preprečuje listanje. Premik upravljalnega kraka ročice je zahvaljujoč omenjenemu omejevalnemu zavihku omogočen samo do te mere, daje tudi pri odprtem mehanizmu upravljalni krak še vedno držan razmeroma blizu ravnine osnovne plošče in na vsaj tolikšnem odmiku od nepremakljivega in premakljivega kraka, daje premeščenje listov še vedno neovirano.

Problem omogočanja listanja je torej v tem primeru rešen izključno na osnovi zmanjšanja hoda ročice. Ker pa se po odprtju mehanizma premakljivi in nepremakljivi trn razpreta za določeno razdaljo ob ustrezno zmanjšanem hodu ročice, se mora temu ustrezno spremeniti prenosno razmerje med silo na ročici in silo, s katero sta premakljiva trna pritisnjena proti nepremakljivima trnoma. To bodisi pomeni, da mora biti na ročici na voljo večja sila ali pa je sam mehanizem izpostavljen večjim obremenitvam in posledično tudi deformacijam. Ker gre za pri tovrstnih mehanizmih nedvomno za velikoserijske izdelke, ki pa vsekakor morajo ustrezati tudi ostrim zahtevam v zvezi z varno in zanesljivo uporabo, je povečanje sile zapiranja v osnovi nedopustno, povečanje deformacij pa vodi bodisi k nezanesljivosti delovanja ob krajši življenjski dobi izdelkov ali pa je povezano z drugimi ukrepi, npr. uvajanem dražjih materialov ali povečanja dimenzij sestavnih delov, kar pa je potem povezano s povečanjem teže in višjimi stroški izdelave.

Še nadalje je tudi v WO 2005/047015 opisan mehanizem registratorja, ki prav tako obsega osnovno ploščo, dvojico s slednjo togo povezanih nepremakljivih in dvojico s pomočjo ustrezne ročice premakljivih trnov. Premakljiva trna sta tudi v tem primeru zavihtljivo uležiščena na osnovni plošči in med seboj povezana preko ekscentrično razporejenega vmesnega odseka, ki je podprt z vzmetjo, ki je vgrajena v osnovni plošči. Omenjena ročica je podobno kot v predhodno obravnavanih primerih zasukljivo uležiščena na nosilcu na osnovni plošči in prirejena za sodelovanje z omenjenim vmesnim odsekom premakljivih trnov. Vendar pa v tem primeru z omenjenim odsekom ne sodeluje npr. na ročici ekscentrično uležiščen kotalčni element, marveč značilno in v obliki vnaprej določene krivulje oblikovan okoli vrtišča potekajoč odmični obodni rob v osnovi krožno zasnovanega in centrično uležiščenega delovnega območja ročice, ki je v tem primeru zasnovana v bistvu po načelih klasične odmične gredi. Na ta način se z zasukom ročice okoli omenjenega vrtišča na vnaprej določen način v odvisnosti od kota zasuka ročice spreminja oddaljenost med vrtiščem in skrajno točko na omenjenem obodnem robu, v kateri ročica vsakokrat nalega na vmesnem odseku in slednjega odriva proti sili vzmeti. V omenjenem viru so še zlasti izpostavljeni trije možni kotni položaji ročice, in sicer prvi položaj, v katerem je pri zaprtem mehanizmu ročica zapahnjena in se nahaja v bližini ravnine osnovne plošče, kar med drugim omogoča listanje, medtem ko se v drugem položaju zahvaljujoč ugodno izbranemu prestavnemu razmerju mehanizem postopoma odpre ali zapre, pri čemer je ročica zasukana vstran od ravnine osnovne plošče in je torej listanje onemogočeno, v tretjem položaju pa je ročica zasukana praktično za 180 stopinj svojega okoli vrtišča glede na prvi položaj; v tem položaju je mehanizem odprt, zahvaljujoč legi ročice neposredno ob ravnini osnovne plošče pa je tudi v odprtem stanju mehanizma omogočeno listanje. Tudi v tem primeru je še vedno na osnovni plošči vgrajena vzmet, ki pritiska vmesni odsek med premakljivima trnoma v smeri proti odmičnemu robu ročice. Razen tega je pri tovrstni rešitvi problematično predvsem štrlenje ročice takorekoč pravokotno glede na ravnino osnovne plošče v drugem položaju. Kadar se ročica nahaja v bližini ravnine osnovne plošče, je razmeroma neizpostavljena zatikanju, udarcem in drugim možnostim poškodb. V primeru omenjenega štrlenja v smeri pravokotno glede na ravnino osnovne plošče pa je prosti konec ročice precej oddaljen od ravnine osnovne plošče in tudi od samega vrtišča ročice, zato vsakršna obremenitev ročice v smeri prečno glede na os vrtišča npr. zaradi nehotenega udarca z roko, zatikanja z rokavom ali celo padca registratorja na tla lahko povzroči izjemno visoke lokalne obremenitve in deformacije v območju vrtišča, kar privede do zračnosti ali celo do neuporabnosti mehanizma. Razen tega je za samo izvedbo tovrstne rešitve potrebno že v osnovi prirediti celotno konstrukcijsko zasnovo. To pomeni, da je potrebno razviti temu primemo oblikovano osnovno ploščo, vpenjalni sklop in ročico z ustrezno krivuljo na obodnem robu delovnega območja. To seveda tudi pomeni, da je potrebno razviti in izdelati vsa orodja in naprave, s katerimi je potem možno vršiti velikoserijsko proizvodnjo, kar je povezano z velikimi napori in vlaganji, s čimer uvodoma zastavljeni problem v tem pogledu torej ostaja nerešen.

Pričujoči torej izum temelji na izpopolnitvi že znanega upravljalnega mehanizem registratorja, kakršen je opisan v WO 20/04082961 oz. EP 1 606 122 in ga prijavitelj velikoserijsko proizvaja ter v ta namen poseduje vsa potrebna preoblikovalna orodja in druge naprave, ki omogočajo nemoten potek velikoserijske proizvodnje. Tovrsten upravljalni mehanizem registratorja v splošnem sestoji iz osnovne plošče in vpenjalnega sklopa, kije zasukljivo pričvrščen na omenjeni plošči in upravljiv s pomočjo upravljalne ročice, ki je prav tako zasukljivo pričvrščena na omenjeni plošči. Pri tem je na osnovni plošči v bližini ene vzdolžne stranice predvidena dvojica med seboj ustrezno razmaknjenih, približno pravokotno glede na ravnino osnovne plošče potekajočih in z omenjeno ploščo togo povezanih nepremakljivih trnov. V osrednjem območju osnovne plošče je na voljo nosilec z vrtiščem, v območju prej omenjeni stranici nasprotne vzdolžne stranice pa sta predvideni ležišči za uležiščenje vpenjalnega sklopa na plošči. Ta vpenjalni sklop obsega dvojico za sodelovanje s prej omenjenima trnoma v smislu možnosti medsebojnega naleganja v soosni poravnanosti prirejenih premakljivih trnov, med katerima je na voljo ekscentrično zasnovan, v smeri proti omenjememu nosilcu pomaknjen vmesni odsek, ki je podprt in vstran od osnovne plošče pritiskan z vzmetjo, med omenjenim odsekom in omenjenima premakljivima trnoma pa sta predvideni ležiščni območji, s katerima je sklop zasukljivo uležiščen v ležiščih osnovne plošče.. Pri tem je nadalje v vrtišču na omenjenem nosilcu osnovne plošče zasukljivo vpeta upravljalna ročica, ki poteka vsaj približno v vzdolžni smeri osnovne plošče in med enim nepremakljivim trnom in z njim sodelujočim premakljivim trnom sega izven območja osnovne plošče. Ročica je prirejena za sodelovanje z omenjenim osrednjim odsekom vpenjalnega sklopa, ki je s tem po eni strani s pomočjo vzmeti pritisnjen v smeri vstran od osnovne plošče in po drugi strani zahvaljujoč ročici po izbiri pritiskan v smeri proti osnovni plošči.

Po izumu je predlagano, da je na vmesnem odseku vpenjalnega sklopa predvideno proti ročici obrnjeno vodilo, ki je prirejeno za sodelovanje z med njim in ročico vstavljenim segmentom, in sicer na tak način, da je ob zasuku ročice okoli njenega vrtišča na pripadajočem nosilcu osnovne plošče omenjen podolgovat in z zaokroženima končnima območjema opremljen segment izbrane dolžine in širine zasukljiv iz položaja približno vzporedno z ravnino osnovne plošče v položaj približno pravokotno glede na ravnino osnovne plošče ali obratno, temu ustrezno pa je za razdaljo, ki ustreza razliki med omenjeno dolžino in širino segmenta, spremenljiva oddaljenost z vzmetjo podprtega osrednjega odseka vpenjalnega sklopa od osnovne plošče. Omenjeni segment je prednostno oblikosklepno povezan tako z ročico kot tudi z vodilom z vzmetjo od osnovne plošče proti ročici pritiskanega vmesnega odseka vpenjalnega sklopa.

Pri prednostni izvedbi izuma ročica na eni svoji strani glede na vrtišče obsega nased, kije prirejen za naleganje na ustrezni naležni površini, ki je na voljo na vodilu, na glede na vrtišče nasprotni strani pa nased, ki je prirejen za sodelovanje z enim vsaj približno polkrožno zaokroženim koncem segmenta. Nadalje omenjena ročica obsega nastavek, ki je prirejen za potiskanje in sukanje segmenta med zasukom ročice okoli njenega vrtišča, in še nadalje tudi ustrezen naslon za naleganje omenjene ročice na pripadajoči naležni površini vodila. Po drugi strani omenjeno vodilo poleg omenjene naležne površine obsega tudi nased, kije prirejen za sodelovanje s preostalim vsaj približno polkrožno zasnovanim koncem segmenta, in tudi nadaljnjo naležno površino, ki je prirejena za sodelovanje z nasedom ročice na glede na vrtišče nasprotni strani. Pri tem je za sodelovanje s segmentom predvideni nased na ročici razporejen med nastavkom za potiskanje segmenta in vrtiščem, za sodelovanje z vodilom predviden naslon ročice pa je od vrtišča bolj oddaljen kot omenjeni nastavek za sukanje segmenta.

V odprtem stanju mehanizma in torej ob razprtih trnih omenjeno vodilo zahvaljujoč pritisku vzmeti na osrednji odsek vpenjalnega sklopa na ročici nalega s svojo naležno površino v območju naseda, omenjeni segment pa se v omenjenem stanju mehanizma nahaja v položaju približno vzporedno z osnovno ploščo, namreč v položaju, v katerem sta oba konca segmenta približno enako oddaljena od osnovne plošče.

V zaprtem stanju mehanizma, ko sta premakljiva trna pritisnjena proti nepremakljivima trnoma, omenjeno vodilo zahvaljujoč pritisku vzmeti na osrednji odsek vpenjalnega sklopa na ročici nalega s svojo naležno površino v območju naslona, omenjeni segment pa je na enem koncu podprt z nasedom na ročici in na preostalem koncu z nasedom na vodilu, pri čemer se v takem položaju nased na ročici nahaja približno vertikalno nad omenjenim nasedom na vodilu in je torej segment zasukan v položaj vsaj približno pravokotno glede na ravnino osnovne plošče.

Pri najbolj prednostni izvedbi izuma je za sodelovanje z omenjenim segmentom prirejen nased na ročici zasnovan kot konkavna cilindrična vbočitev, za sodelovanje z omenjenim nasedom predviden konec segmenta pa kot konveksna cilindrična površina, pri čemer sta polmera ukrivljenosti površin na omenjenem koncu segmenta in v omenjenem nasedu na ročici med seboj usklajena. Po drugi strani je za sodelovanje s segmentom prirejen nased na vodilu zasnovan kot konkavna cilindrična vbočitev, za sodelovanje z omenjenim nasedom predviden konec segmenta pa kot konveksna cilindrična površina, pri čemer sta polmera ukrivljenosti površin na omenjenem koncu segmenta in v omenjenem nasedu na vodilu med seboj usklajena. Nadalje je po izumu predvideno, daje omenjeno vodilo togo ter neodstranljivo ali odstranljivo povezano z osrednjim odsekom vpenjalnega sklopa.

Mehanizem po izumu bo v nadaljevanje podrobneje obrazložen na osnovi primera izvedbe, kije ponazorjen na priloženi skici, kjer kažejo

Sl. 1 vpenjalni mehanizem registratorja v odprtem stanju in v prostorskem prikazu od spredaj;

Sl. 2 taisti vpenjalni mehanizem, prav tako v odprtem stanju in v prostorskem prikazu od spredaj, vendar pod drugačnim kotom kot na Sl. 1;

Sl. 3 taisti vpenjalni mehanizem v odprtem stanju, tokrat v narisu;

Sl. 4 taisti vpenjalni mehanizem, tokrat v zaprtem stanju in v narisu;

Sl. 5 mehanizem v prerezu v ravnini V - V po Sl. 3;

Sl. 6 pa mehanizem v prerezu v ravnini V - V po Sl. 4.

Vpenjalni mehanizem sestoji (Sl. 1) iz osnovne plošče 1 z na sebi togo pritrjenima nepremakljivima trnoma 11, 12 in nosilcem 13 upravljalne ročice 3, kot tudi iz enovitega vpenjalnega sklopa 2, sestoječega iz dvojice premakljivih trnov 21, 22 in med slednjima razpoložljivega vmesnega odseka 25.

Osnovna plošča 1 mehanizma po izumu je v osnovi zasnovana tako kot tista pri mehanizmu iz stanja tehnike (WO 20/04082961 oz. EP 1 606 122) in obsega ustrezne ojačitve 14, pritrdilne odprtine 15 in pozicionime odprtine 16, ob vzdolžni stranici 17 pa sta na plošči 1 pričvrščena prednostno kar vtisnjena in kovičena nepremakljiva trna 11, 12. V območju preostale vzdolžne stranice 18 sta predvideni ležišči 19', 19, v katerih je na plošči 1 zasukljivo pričvrščen vpenjalni sklop 2. Ležišči 19', 19 sta izvedeni enovito s samo ploščo 1, in sicer s pomočjo krivljenja oz. upogibanja ustreznih izrezov gradiva same plošče 1 v območju vzdolžne stranice 18.

Omenjeni nosilec 13 ročice 3 je razporejen približno v osrednjem območju osnovne plošče 1 in postavljen v bistvu pravokotno glede na ravnino plošče 1. Omenjeni nosilec 13 je tako kot sama osnovna plošča 1 zasnovan karseda togo, in sicer z namenom, da bi bilo uležiščenje upravljalne ročice 3 in s tem upravljanje vpenjalnega sklopa 2 lahko karseda natančno.

Še nadalje je na osnovni plošči 1 v območju med omenjenim nosilcem 13 in omenjenim vzdolžnim robom 18 v ustreznem izrezu 10' v omenjeni plošči 1 vstavljena vzmet 10, kije vgrajena in tudi izvedena na povsem enak način kot v primeru mehanizma iz stanja tehnike (WO 20/04082961 oz. EP 1 606 122). Z omenjeno vzmetjo 10 je na plošči 1 podprt vmesni odsek 25 vpenjalnega sklopa 2. Vzmet 10, ki načeloma sestoji iz drugačnega materiala kot je material same osnovne plošče 1, je v omenjenem izrezu 10' v plošči 1 konzolno vpeta in je na voljo kot upogibna listnata vzmet.

Nadalje je v omenjenem vrtišču 31 na nosilcu 13 osnovne plošče 1 zasukljivo vpeta upravljalna ročica 3, ki poteka vsaj približno v vzdolžni smeri osnovne plošče 1 in med enim nepremakljivim trnom 12 in z njim sodelujočim premakljivim trnom 22 sega izven območja osnovne plošče 1.

Vpenjalni sklop 2, ki sicer v osnovi lahko popolnoma ustreza znanemu sklopu 2 iz stanja tehnike (WO 20/04082961 oz. EP 1 606 122), je za potrebe pričujočega izuma modificiran na tak način, da je v območju osrednjega odseka 25 opremljen z vodilom 26, ki je prirejeno tako za sodelovanje z upravljalno ročico 3 kot tudi z vmesnim segmentom 4, ki je vstavljen med upravljalno ročico 3 in omenjenim vodilom 26 na osrednjem odseku 2 vpenjalnega sklopa 2. Omenjeno vodilo 26 v prikazanem primeru sestoji iz polimernega materiala in je bodisi v ustreznem orodju nabrizgano neposredno na osrednji odsek 25 ali pa je izdelano posebej in zatem pritrjeno na omenjen osrednji odsek 25.

Vmesni segment 4 je v prikazanem primeru zasnovan kot podolgovato, na svojih konceh 41, 42 blago zaokroženo kompaktno telo dolžine L in debeline B, kije z možnostjo zasuka za vsaj približno 90° oblikosklepno vstavljeno med ročico 3 in omenjenim vodilom vpenjalnega sklopa 2.

Z namenom vodenja omenjenega segmenta 4 so na ročici 3 - gledano v vzdolžni smeri slednje - na eni strani 351 glede na vrtišče 31 predvideni nased 32, kije prirejen za prejem pripadajočega konca 41 segmenta 4, nastavek 33, kije prirejen za premikanje segmenta 4 med zasukom ročice 3 okoli njenega vrtišča 31 na nosilcu 13, in naslon 34, s katerim je ročica 3 oprta na pripadajočo površino 263 vodila 26 na osrednjem odseku 25 vpenjalnega sklopa 2. Na glede na vrtišče 31 nasprotni strani 352 ročice 3 je predviden nased 36, s katerim je ročica 3 po izbiri oz. alternativno prav tako lahko oprta na vodilu 26. Prav tako z namenom vodenja omenjenega segmenta 4 je tudi omenjeno vodilo 26 vmesnega odseka vpenjalnega sklopa 2 opremljeno z nasedom 261, ki je prirejen za prejem pripadajočega zaokroženega konca 42 segmenta 4, nadalje z ustrezno naležno površino 262, ki je prirejena za sodelovanje z naslonom 34 ročice 3, in še nadalje tudi z naležno površino 263, kije prirejena za sodelovanje z nasedom 36 ročice 3. Omenjeni segment 4 je torej v osnovi oblikosklepno vstavljen med ročico 3 in omenjenim vodilom 26, tako da je po eni strani s svojim koncem 41 oprt na ročico 3 v območju njenega naseda 32 in po drugi strani s svojim drugim koncem 42 na vodilo 26 v območju njegovega naseda 261.

Kot je bilo omenjeno, je glede na ležišči 19', 19 vpetja vpenjalnega sklopa 2 ekscentrično vpet vmesni odsek 25 vpenjalnega sklopa 2 podprt z vzmetjo 10 in s tem načeloma pritiskan v smeri vstran od osnovne plošče 1, pri čemer so trni 11, 12; 21, 22 razprti. Kadar je mehanizem odprt in trni 11, 12; 21, 22 razprti, je ročica 3 okoli vrtišča 31 zasukana vstran od osnovne plošče 1, nased 36 ročice 3 pa je oprt na naležni površini 263 vodila 26 na osrednjem odseku 25 vpenjalnega sklopa 2.

Ob pritisku na ročico 3 v smeri proti osnovni plošči 1 se omenjeno naleganje naseda 36 ročice 3 na naležni površini 263 vodila 26 oDpravi, namesto tega pa ročica 3 s svojim naslonom 34 naleže na površino 262 vodila 26 in pri tem tem pritiska vodilo 26 skupaj z osrednjim odsekom 25 vpenjalnega sklopa 2 v smeri proti osnovni plošči 1 in torej proti sili vzmeti 10. Med premikanjem oz. zasukom ročice 3 okoli vrtišča 31 omenjeni nastavek 33 ročice 3 pred seboj potiska pripadajoči konec 41 segmenta 4, ki je s svojim preostalim koncem 42 oprt na nasedu 262 vodila 26, tako da se tudi segment 4 med sukanjem ročice 3 premika in obenem tudi sam suče. Zaradi podolgovate zasnove segmenta 26 dolžine L in širine B se med celotnim zasukom ročice 3 omenjeni segment 4 zasuče in prestavi iz položaja vzporedno z ravnino osnovne plošče 1 v položaj vsaj približno pravokotno glede na omenjeno ravnino osnovne plošče 1, pri čemer se osrednji odsek 25 vpenjalnega sklopa 2 premakne v smeri proti osnovni plošči 1 in torej proti sili vzmeti 10 za določeno razdaljo, ki načeloma ustreza razliki med dolžino L in širino B segmenta 26, torej za vrednost (L - B). Če se segment 4 med omenjenim sukanjem zasuče za malenkost več kot 90°, se potem v takem stanju tudi zaskoči in s tem prepreči zasuk ročice 3 v nasprotno smer, do česar bi sicer prišlo zaradi delovanja sile vzmeti 10 na vmesni odsek 25 vpenjalnega sklopa 2. V takem stanju (Sl. 4 in 6) je mehanizem zaprt, pri čemer sta premakljiva trna 21, 22 pritisnjena proti nepremakljivima trnoma 11, 12, ročica 3 pa je držana v bližini osnovne plošče 1. Stopnja zaskočenosti segmenta 4 v omenjenem položaju in s tem sila zadrževanja ročice 3 v omenjenem zaprtem položaju mehanizma je odvisna od tega, za koliko kot zasuka segmenta 4 presega kot 90°°.

Šele pritisk na ročico 3 v smeri vstran od osnovne plošči 1 povzroči tolikšen zasuk ročice 3, daje zahvaljujoč pritisku vzmeti 10 možen zasuk segmenta 4 v izhodiščni položaj (Sl. 1 do 3 in 5).

Claims (10)

1. PATENTNI ZAHTEVKI

   E Vpenjalni mehanizem registratorja, sestoječ iz osnovne plošče (1) in vpenjalnega sklopa (2), ki je zasukljivo pričvrščen na omenjeni plošči (1) in upravljiv s pomočjo upravljalne ročice (3), ki je prav tako zasukljivo pričvrščena na omenjeni plošči (1), pri čemer je na osnovni plošči (1) v bližini ene vzdolžne stranice (17) predvidena dvojica med seboj ustrezno razmaknjenih, približno pravokotno glede na ravnino plošče (1) potekajočih in z omenjeno ploščo (1) togo povezanih nepremakljivih tmov, (11, 12) v osrednjem območju omenjene plošče (1) je na voljo nosilec (13) z vrtiščem (31), v območju nasprotne vzdolžne stranice (18) pa sta predvideni ležišči (19', 19) za uležiščenje vpenjalnega sklopa (2) na plošči (1), pri čemer nadalje enovito zasnovan vpenjalni sklop (2) obsega dvojico za sodelovanje s prej omenjenima trnoma (11, 12) v smislu možnosti medsebojnega naleganja v soosni poravnanosti prirejenih premakljivih tmov (21, 22), med katerima je na voljo v smeri proti omenjenemu nosilcu (13) pomaknjen in s tem glede na ležišči (19', 19) ekscentrično uležiščen vmesni odsek (25), ki je podprt in vstran od osnovne plošče (1) pritiskan z vzmetjo (10), med omenjenim odsekom (25) in omenjenima premakljivima trnoma (21, 22) pa sta predvideni ležiščni območji (23, 24), s katerima je sklop (2) zasukljivo uležiščen v ležiščih (19', 19) osnovne plošče (1), medtem ko je v vrtišču (31) na nosilcu (13) osnovne plošče (1) zasukljivo vpeta upravljalna ročica (3), ki poteka vsaj približno v vzdolžni smeri osnovne plošče (1) in med enim nepremakljivim trnom (12) in z njim sodelujočim premakljivim trnom (22) sega izven območja osnovne plošče (1), pri čemer je omenjena ročica (3) prirejena za sodelovanje z omenjenim osrednjim odsekom (25) vpenjalnega sklopa (2), kije s tem po eni strani s pomočjo vzmeti (10) pritisnjen v smeri vstran od osnovne plošče (1) in po drugi strani zahvaljujoč ročici (3) po izbiri pritiskan v smeri proti osnovni plošči (1), označen s tem, daje na vmesnem odseku (25) vpenjalnega sklopa (2) predvideno proti ročici (3) obrnjeno vodilo (26), ki je prirejeno za sodelovanje z med njim in ročico (3) vstavljenim segmentom (4), in sicer na tak način, daje ob zasuku ročice (3) okoli njenega vrtišča (31) na nosilcu (13) osnovne plošče (1) omenjen podolgovat in z zaokroženima končnima območjema (41, 42) opremljen segment (4) izbrane dolžine (L) in širine (B) zasukljiv iz položaja približno vzporedno z ravnino osnovne plošče (1) v položaj približno pravokotno glede na ravnino osnovne plošče (1) ali obratno, temu ustrezno pa je za razdaljo, ki ustreza razliki (L - B) med dolžino (L) in širino (B) segmenta (4), spremenljiva oddaljenost z vzmetjo (10) podprtega osrednjega odseka (25) vpenjalnega sklopa (2) od osnovne plošče (1).
2. 2. Mehanizem po zahtevku 1, označen s tem, da je segment (4) oblikosklepno povezan tako z ročico (3) kot tudi z vodilom (26) z vzmetjo (10) od osnovne plošče (1) proti ročici (3) pritiskanega vmesnega odseka (25) vpenjalnega sklopa (2).
3. 3. Mehanizem po zahtevkih 1 in 2, označen s tem, da ročica (3) na eni strani (352) glede na vrtišče (31) obsega nased (36), ki je prirejen za naleganje na ustrezni naležni površini (263), ki je na voljo na vodilu (26), na glede na vrtišče (31) nasprotni strani pa nased (32), ki je prirejen za sodelovanje z enim vsaj približno polkrožno zaokroženim koncem (41) segmenta (4), nadalje nastavek (33), ki je prirejen za potiskanje in sukanje segmenta (4) med zasukom ročice (3) okoli njenega vrtišča (31), in še nadalje naslon (34) za naleganje ročice (3) na pripadajoči naležni površini (262) vodila (26), medtem ko vodilo (26) poleg omenjene naležne površine (262) obsega tudi nased (261), kije prirejen za sodelovanje s preostalim vsaj približno polkrožno zasnovanim koncem (42) segmenta (4), in naležno površino (263), ki je prirejena za sodelovanje z nasedom (36) ročice (3) na glede na vrtišče (31) nasprotni strani (352).
4. 4. Mehanizem po zahtevku 3, označen s tem, daje za sodelovanje s segmentom (4) predvideni nased (32) na ročici (3) razporejen med nastavkom (33) za potiskanje segmenta (4) in vrtiščem (31), za sodelovanje z vodilom (26) predviden naslon (34) ročice (3) pa je od vrtišča (31) bolj oddaljen kot omenjeni nastavek (32) za sukanje segmenta (4).
5. 5. Mehanizem po zahtevkih 3 in 4, označen s tem, da v odprtem stanju mehanizma ob razprtih trnih (11, 12; 21, 22) vodilo (26) zahvaljujoč pritisku vzmeti (10) na osrednji odsek (25) vpenjalnega sklopa (2) na ročici (3) nalega s svojo naležno površino (263) v območju naseda (36), segment (4) pa se nahaja v položaju približno vzporedno z osnovno ploščo (1), namreč v položaju, v katerem sta oba njegova konca (41, 42) približno enako oddaljena od osnovne plošče (1).
6. 6. Mehanizem po zahtevkih 3 in 4, označen s tem, da v zaprtem stanju mehanizma, ko sta premakljiva trna (21, 22) pritisnjena proti nepremakljivima trnoma (11, 12), vodilo (26) zahvaljujoč pritisku vzmeti (10) na osrednji odsek (25) vpenjalnega sklopa (2) na ročici (3) nalega s svojo naležno površino (262) v območju naslona (34), segment (4) pa je na enem koncu (41) podprt z nasedom (32) na ročici (3) in na drugem koncu (42) z nasedom (261) na vodilu (26), pri čemer se v takem položaju nased (32) na ročici (3) nahaja približno vertikalno nad omenjenim nasedom (261) na vodilu (26) in je segment (4) zasukan v položaj vsaj približno pravokotno glede na ravnino osnovne plošče (1).
7. 7. Mehanizem po enem od zahtevkov 3-6, označen s tem, da je za sodelovanje s segmentom (4) prirejen nased (32) na ročici (3) zasnovan kot konkavna cilindrična vbočitev, za sodelovanje z omenjenim nasedom (32) predviden konec (41) segmenta (4) pa kot konveksna cilindrična površina, pri čemer sta polmera ukrivljenosti površin na omenjenem koncu (41) segmenta (4) in v omenjenem nasedu (32) na ročici (3) med seboj usklajena.
8. 8. Mehanizem po enem od zahtevkov 3-6, označen s tem, da je za sodelovanje s segmentom (4) prirejen nased (261) na vodilu (26) zasnovan kot konkavna cilindrična vbočitev, za sodelovanje z omenjenim nasedom (261) predviden konec (42) segmenta (4) pa kot konveksna cilindrična površina, pri čemer sta polmera ukrivljenosti površin na omenjenem koncu (41) segmenta (4) in v omenjenem nasedu (261) na vodilu (26) med seboj usklajena.
9. 9. Mehanizem po kateremkoli od predhodnih zahtevkov 1-8, označen s tem, da je vodilo (26) togo in neodstranljivo povezano z osrednjim odsekom (25) vpenjalnega sklopa (2)·
10. 10. Mehanizem po kateremkoli od predhodnih zahtevkov 1 - 8, označen s tem, daje vodilo (26) togo in odstranljivo povezano z osrednjim odsekom (25) vpenjalnega sklopa