SE535902C2 - Förfarande för att enzymatisk framställning av etanol från lignocellulosamaterial - Google Patents
Förfarande för att enzymatisk framställning av etanol från lignocellulosamaterial Download PDFInfo
- Publication number
- SE535902C2 SE535902C2 SE0950098A SE0950098A SE535902C2 SE 535902 C2 SE535902 C2 SE 535902C2 SE 0950098 A SE0950098 A SE 0950098A SE 0950098 A SE0950098 A SE 0950098A SE 535902 C2 SE535902 C2 SE 535902C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- process according
- ethanol
- hours
- hydrolysis
- yeast
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 title description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 21
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 17
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 7
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 2
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 abstract description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 abstract description 3
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 abstract 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 abstract 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 17
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 11
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 5
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 5
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 5
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 4
- 244000100170 Phaseolus lunatus Species 0.000 description 3
- 235000010617 Phaseolus lunatus Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000007073 chemical hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012239 gene modification Methods 0.000 description 2
- 230000005017 genetic modification Effects 0.000 description 2
- 235000013617 genetically modified food Nutrition 0.000 description 2
- 230000002573 hemicellulolytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000009923 sugaring Methods 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 2
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 2
- NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxymethylfurfural Chemical compound OCC1=CC=C(C=O)O1 NOEGNKMFWQHSLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000722885 Brettanomyces Species 0.000 description 1
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 1
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 1
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylfurfural Natural products COC1=CC=C(C=O)O1 RJGBSYZFOCAGQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000010909 process residue Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
- C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för att erhålla bränsleetanol genom attanvända jordbruks- och jordbruksindustriella avfallsprodukter sammansatta av lig-nocellulosa, och särskilt sockerrörsavfall. Dessa rester har signifikant innehåll avkolhydrater i formen av polysackarider (cellulosa och hemicellulosa) vilka kan hyd-rolyseras genom kemiska och enzymatiska förfaranden. Hemicellulosafraktionenutsätts för mild hydrolys med svavelsyra och det fasta materialet från denna hydro-lys utsätts för ett förfarande av försockring (enzymatisk hydrolys) med samtidigsnabb alkoholfermentation under tillstånd vilka tillåter en signifikant ökning i om- vandlingen till etanol under en mycket förkortad tid.
Description
l Förfarande för att enzymatisk framställning av etanol från lignocellulosamaterial Uppñnningens område Föreliggande uppfinning avser ett förfarande for att erhålla bränsleetanol genom attanvända lignocellulosa jordbruks- och jordbruksindustriella avfallsprodukter ochsärskilt sockerrörsavfall. Dessa rester har si gnifikant innehåll av kolhydrater i for-men av polysackarider (cellulosa och hemicellulosa) vilka kan hydrolyseras genomkemiska och enzymatiska förfaranden. Hemicellulosafraktionen utsätts för mildhydrolys med svavelsyra och det fasta materialet från denna hydrolys utsätts for ettförfarande av försockring (enzymatisk hydrolys) med samtidig snabb alkoholfer-mentation under tillstånd vilka tillåter en signifikant ökning i omvandlingen till eta- nol under en mycket förkortad tid.
Uppfmningens bakgrund Avfall med en lignocellulosakomposition från jordbruk och jordbruksaktiviteter ärett stort miljöproblem; de kan emellertid vara värdefulla källor för förnyelsebarastartmaterial med låg kostnad for att framställa en mängd olika kemikalier och bränslen såsom etanol.
För att använda polysackaridfraktioner för etanolproduktion måste dessa fraktioner bli effektivt hydrolyserade.
Dessa polysackarider är fraktionerade genom en forbehandling vilken består av en reaktion känd som syrahydrolys med syftet att hydrolysera hemicellulosafraktionen.
Den fasta produkten från detta steg, vilken är rik på cellulosa, måste fortfarande be-handlas för att avlägsna det lösliga ligninet under alkaliska förhållanden för att ga- rantera tillgång av enzymer till cellulosafibrema.
IJ 2 Omvandling av cellulosa till etanol involverar två bassteg: hydrolys av cellulosamo-lekylemas långa kedjor för att ge socker (hexos) och fermentation av dessa sockerför att ge etanol. I naturen genomförs dessa processer av svampar och bakterier vil-ka utsöndrar enzymer kapabla att hydrolysera cellulosa (cellulaser), och huvudsak-ligen av jäst i fallet av ferrnentation av socker till etanol. Konceptet med föreliggan- de ansökan är förenligt med de naturliga processerna.
Denna strategi eliminerar närvaron av toxiner vilka skulle alstras vid kemisk hydro-lys av cellulosa och minimerar inhibering av cellulosakomplexets enzymer genomhydrolysprodukterna i sig själva (glukos och cellobios). Denna teknik är benämndSSF -förfarandet ("samtidig försockring och fermentation") och involverar enzyma- tisk hydrolys och samtidig etanolisk ferrnentation.
Känd teknik Oron över bevarandet av miljön ökar dagligen. I detta sammanhang är användning-en av jordbruks- och jordbruksindustriavfallsprodukter och sökandet efter ersättningoch/eller alternativa produkter vilka är mindre skadliga för naturen viktiga ämnenöver hela världen. Med samma ide' i åtanke pågår ett sökande efter alternativa ener-gikällor och användning av jordbruks- och jordbruksindustriavfallsprodukter vilkakan ge ekonomiskt gångbara produkter och/eller resultera i produkter som är mindreförorenande. Inom området för alternativa källor har många försök gjorts för att framställa renare bränslen såsom exempelvis etanol.
I Brasilien har tillväxten av sockeretanolindustrin och efterföljande produktion avstora kvantiteter av överskott i sockerrörsavfall gett upphov till ett mycket lovandescenario med tanke på nödvändigheten att utöva rationell användning av dessa lig- nocellulosamaterial.
På grund av miljömässiga och ekonomiska intressen har användningen av etanol som ett bränsle tillsatt bensin eller som startmaterial för biodieselfrainställning växt 3 med en svindlande hastighet där Brasilien är en av de största producentema i värl-den. Som ett resultat framställer Brasilien enorma kvantiteter av avfall och även sockerrörshalm, vilka har avsevärd potential för bioteknologisk etanolproduktion.
Framställning av etanol från sockerrörsavfall genom enzymatiska och fermentativavägar kommer att möjliggöra användningen av ett underanvänt material för attframställa en produkt vilken är av enormt industriellt intresse med ekonomiska och miljömässiga vinster.
Den samtidiga försockringen och fermentationstekniken (S SF förfarande) riktadmot användning av cellulosafraktioner har beskrivits i specialistlitteraturen och haranvänts för olika ändamål för att framställa kemikalier och bränslen. Det har emel- lertid ännu inte implementerats i en kommersiell skala.
Den huvudsakliga svårigheten vilken behöver överkommas relateras till mikroorga-nismen vilken behöver vara motståndskraftig mot driftsförhållandena, särskilt medavseende på koncentrationer av inhibitorer som genereras i reaktionsmediumet så-som furfural, hydroximetylfurfural, tungmetaller, terpener, tanniner och fenolföre-ningar, etc., resulterande exempelvis från forbehandlingen av lignocellulosamaterial vilken inhiberar tillväxten av jästen.
En annan svårighet inneboende i biologiska medel är deras begränsning vad avseranvändningen av kolhydrater resulterande från hydrolysförfarandena (pentoser ochhexoser). Sambandet mellan dessa två faktorer leder till långa fermentationsförfa-randen resulterande i en produktionshastighet med en låg volym, vilken är en para- meter av fundamental vikt beträffande övergång till industriell skala.
Den stora majoriteten av nyligen publicerade rapporter beskriver användningen avgenetiskt modifierade mikroorganismer utvecklade för en specifik applikation av- sedd att undvika dessa problem. 4 Etanolframställning genom biologiska förfaranden har studerats under en lång tid;den har emellertid haft en avsevärd ökning på senare år. Som nämnts tidigare är detstora hindret att överkomma produktionshastigheten, nämligen att uppnå ett ekono-miskt praktiskt förfarande vilket ger goda utbyten genom användning av tillgängliga enkla startmaterial.
Grohmann et al. (US 5 125 977) beskriver ett förfarande i vilket biomassa (jord-bruks-, skogs-, växt- och matbearbetningsavfall) förbehandlas i tvâ steg för att åter-vinna xylos. I det första steget förhydrolyseras hemicellulosa, huvudsakligen inne-hållande xylaner, med utspädd syra (svavelsyra 9% vol/vol) och återstoden utsättsför ett andra steg av enzymatisk hydrolys lämnande biomassan att reagera under entillräcklig tid för att cellulosan långsamt skall hydrolyseras. Syftet med förfarandetär att återvinna xylen så att ca 90% kan hydrolyseras undvikande begränsningarnamed sedvanliga förfaranden för att framställa xylos. Nackdelen med detta förfaran-de är att när svåra temperaturförhållanden används (l60-220°C) bildas många sub-stanser vilka inhiberar metabolismen av huvuddelen av mikroorganismerna som an- vänds i fermentationsförfaranden.
Patentskriften GB 2 253 633 vilken motsvarar det brasilianska patentet PI 9200100,15 januari 1992, beskriver ett förfarande för att framställa etanol från biomassa ivilket substratet inkluderar ett hydrolysat av cellulosa, hemicellulosa och stärkelsemed syfte att framställa ferrnenterbara 6-kolsocker. Fermentationen använder engenetiskt modifierad jäststam (Brettanomyces custersií CBS 5512) vilken framstäl-ler enzymet ß-glukosidad, vilket gör det möjligt för denna jäst att fermentera bådeglukos och cellobios. Problemet med att fermentera pentoser förblir emellertid olöst.
US-patent US 5 231 017 beskriver ett förfarande för att framställa etanol användan-de startmaterial med ett högt innehåll av fasta ämnen såsom majskolvar, korn,spannmål och blandningar därav. Stärkelsen föreliggande i dessa startmaterial bringas i kontakt med ett kommersiellt ot-amylas från Bacillus líckenformís (TAKA- THERM II®) för att ge ett ferrnenterbart flytande medium vilket försockras i närva-ron av kommersiellt glukoamylas härledd från Aspergíllus níger (DISTILLASEQÉ)för att erhålla hydrolyserad stärkelse och socker vilka fermenteras genom jästenSaccharomyces cerevísae för att erhålla etanol. Även om det använder tekniker avsamtidig försockring och fennentation kan inte detta forfarande appliceras på avfall från sockerbönor.
Torget et al., (US 5 705 369) beskriver ett generiskt förfarande för förhydrolys avlignocellulosamaterial i vilken olika kombinationer av intervall av temperatur ochreaktionstid undersöks med syftet att erhålla en bättre procentandel separation avhemicellulosa och lignin från cellulosa. Olika temperaturer (inom intervallet 120-240°C) och pH (inom intervallet 1-7) testades i ett system i vilket vätskan (lösligaprodukter av förhydrolys) flyttas genom den fasta fasen ("genomflödes"-system)och kvantiteter av xylan och lignin extraherat från materialet bestämdes. En kombi-nation av mindre stränga förhållanden gav en ökning av 5% i avlägsnandet av lig- nin.
Den brasilianska patentansökan Pl 0600409-1, 8 februari 2006 beskriver ett förfa-rande för att framställa cellulolytiska och hemicellulolytiska enzymer från avfalls-material (hårdträ och halm från spannmål). Dessa avfallsmaterial används som kol-källa för att framkalla dessa enzymer med genetiskt förbättrade och rekombineradestammar av T ríchoderma reeseí. I närvaron av ett framkallande substrat (exempel-vis cellulosa) kan vilda stammar av denna mikroorganism utsöndra det komplexsom anses mest läinpligt för cellulosahydrolys. Det är således ett förfarande för attframställa cellulolytiska och/eller hemicellulolytiska enzymer framställda av enspeciell stam. Det första förbehandlingssteget innefattar expansion i ånga (150-250°C) under syraförhållanden under flera minuter för att omvandla hemicellulosantill monomerer, med xylos som det huvudsakliga sockret. Sockren extraheras ge-nom tvättning med den vattenhaltiga fasen och används som en kolkälla för enzym-framställning; det fasta ämnets återstod från extraktion vilken innehåller cellulosa och lignin kan hydrolyseras genom de framställda cellulolytiska enzymerna.
Syftet med uppfinningen i föreliggande ansökan, vilket kommer att beskrivas i de-talj nedan, är även användningen av lignocellulosaavfall och mer specifikt avfallfrån en fast sockerböna vilket har blivit förbehandlat av förfarandet för syrahydrolysav hemicellulosa i den brasilianska patentansökan PI 0505299-8, ll november 2005 av samma sökande.
Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för att erhålla bränsleetanol genom attanvända lignocellulosamaterial genom tekniken med snabb samtidig försockringoch ferrnentation under specifika tillstånd vilka ger bättre användning av cellulosa- fraktioner och effektiv etanolproduktion.
Mer specifikt innefattar förfarandet enligt uppfinningen behandling av den fasta res-ten efter syrahydrolys av sockerrörsavfall. Enligt detta förfarande erhölls ett hydro-lysat från hemicellulosafraktionen av avfall från sockerböna, rikt på xylos, genommild hydrolys med utspädd svavelsyra, och fermenterades genom användning av enstam av jästen Píchía stípítís, lämpligt acklimatiserad till huvudsubstratet i hydroly-satet (xylos). Den fasta återstoden från syrahydrolysen (cellulolignin) behandladesfortfarande inom reaktorn för att avlägsna lignin genom medel av en serie av alka-liska sköljningar för att förbereda cellulosafibrema för att ta emot en lämplig kom-mersiell enzymberedning. Det delvis delignifierade materialet utsattes för snabbförsockring och fermentation för att framställa etanol i närvaron av en stam av na- turligt förekommande jäst av arten Saccharomyces cerevísiae.
Den stora fördelen med detta förfarande är att etanol kan erhållas från sockerrörsav-fall uppnående höga volyinproduktionshastigheter varierande från l till 3 g/l.h,verkställande hela den inetaboliska potentialen hos en naturligt förekommande jäst utan behovet av genetisk modifikation.
Kort beskrivning av ritningarna Fig. 1 är ett förenklat flödesdiagram av principstegen av förfarandet enligt uppfin-ningen.Fig. 2 är en graf som illustrerar resultaten erhållna med förfarandet enligt uppfin- ningen.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Syftet med föreliggande uppfinning är att använda polysackaridfraktionerna avsockerrörsavfall vilka kan användas för att framställa etanol som ett bränsle ellerbensintillsats eller som ett kemiskt startmaterial utan att använda höga enzymkon-centrationer och fungerar med en kort period av försockring och alkoholfermenta- tion.
För att bättre förstå uppfinningen beskrivs den med referens till flödesdiagrammet iFig. 1 vilket visar en föredragen utföringsform av uppfinningen. Som visas i Fig. 1,utsätts ursprungligen biomassa (1) innehållande lignocellulosamaterial för ett hyd-rolysförfarande med utspädd syra (2), vilket ger ett hemicellulosahydrolysat (3) riktpå pentoser, vilket fermenteras (4) för att framställa etanol, vilken senare destilleras(5), och en fast rest (6) rik på cellulosa och lignin - cellulolignin. Denna rest (6) ut-sätts för förbehandling genom tvättning (7) med en alkalisk lösning och senare förett förfarande med enzymatisk hydrolys (försockring) (8) för att frisätta glukos ochsamtidigt för ett fermentationsförfarande (9) med jäst, för att fermentera glukosen till etanol, vilken separeras från det fermenterade mediumet och destilleras (5).
Det första steget av förfarandet innefattar mild hydrolys av sockerrörsavfall med 1%svavelsyra företrädesvis för att erhålla pentoser och särskilt xylos, den huvudsakliga beståndsdelen av hemicellulosafraktionen av sockerrörsavfall. in' 8 Det första steget är beskrivet i detalj i den brasilianska patentansökan PI 0505299-8,inlämnad av samma sökande. Cellulosamaterialet är homogeniserat och utsatt förmild syrahydrolys i en speciell pressreaktor (press reactor) inom vilken huvudkärletär vid ett tryck av l atm (motsvarande en temperatur av l2l°C) under en varaktig-het som är bestämd att passa det fasta ämnet:vätskeförhållandet och normalt inomintervallet från 30 till 50 minuter. Vätskefasen (hydrolysat) separeras från den fastaresten genom att pressa alltjämt inom reaktorn och utsätts för ett fermentationsförfa-rande i närvaron av jästen Pichía stipítís acklimatiserad och anpassad till fermenta- tionsmediumet för att erhålla etanol.
Den fasta resten innehåller emellertid fortfarande en hög nivå av cellulosa vilkenbehöver hydrolyseras till socker, vilka fermenteras genom en stam av Saccharomy-ces cerevisíae för att framställa etanol. Förfarandet som är syftet med föreliggandeuppfinning, vilket motsvarar det andra steget av det totala förfarandet, kommer att beskrivas från denna punkt och framåt.
Det andra steget av förfarandet innefattar huvudsakligen behandlingen av den fasta resten, nämligen: a) förbehandling av cellulolignin i ett alkaliskt medium, följt av tvättning medvatten; b) överföring av resten till en bioreaktor för enzymatisk hydrolys (försockring)av detsamma vid måttlig temperatur i närvaron av en kommersiell enzymbe-lastning under en period företrädesvis från 8 till 12 timmar; c) samtidig fermentation av cellulosafraktionen av materialet som hydrolyserats idet föregående steget genom tillsats av en jäst som är lämplig för framställningav etanol, bibehållande enzymkoncentrationen under en maximal tidsperiod av32 timmar; d) separation och destillation av framställd etanol. 9 Den huvudsakliga fördelen med detta förfarande enligt föreliggande uppfinning äratt den åstadkommer etanolframställning vid en signifikant volymproduktionshas-tighet med minskad tid, p.g.a. testade och optimerade förhållanden, resulterande i ekonomiska vinster vilket gör kommersiell implementering därav möjlig.
De kända förfarandena som beskrivs i den kända tekniken åstadkommer inte om-vandlingen av etanol på sådana korta tider trots användning av genetiskt modifiera-de mikroorganismer och kräver ca 3-5 dagar. Med förfarandet enligt uppfinningenuppnås maximal produktion av etanol redan efter endast 8 timmar av försockring och en ytterligare fermentation på 32 timmar.
Effektiviteten av förfarandet kännetecknas av en rigorös kontroll av determinantva- riablema involverade i detsamma och bestämningen av optimala driftsförhållanden.
För att bättre utvärdera förfarandet enligt uppfinningen kommer nu en föredragenutföringsform av förfarandet att beskrivas; exemplen är emellertid enbart avsedda som en illustration.Föredraget sätt att genomföra uppfinningen:Som tidigare nämnts involverar det första steget av förfarandet syrahydrolys av lig- nocellulosamaterialet i syfte att erhålla ett hemicellulosahydrolysat och en fast frak- tion. Det anpassade förfarandet är sammanfattat i Exempel 1 nedan.
Exempel 1 Det första steget av förfarandet är hydrolys med svavelsyra (1% vol/vol) för att er-hålla ett hemicellulosahydrolysat och en fast fraktion och syrahydrolys av hemicel-lulosafraktionen under omkring 40 minuter användande ett optimalt fastämnezvätskeförhållande. Det fasta materialet avlägsnas genom pressning i en press-reaktor speciellt utvecklad för förfarandet i PI 0502599-8. Hydrolysatet neutralise-ras med Ca(OH)2 och filtreras, med avlägsnande av vätskehydrolysatet för att utsät-ta det för ferrnentation av pentoser genom en acklimatiserad biomassa vilken an-vänds vid en koncentration av 10 g/l i en bioreaktor under 20-30 timmar vid entemperatur av uppskattningsvis 30°C. Biomassan acklimatiserades genom sekventi-ell cellfortplantning med innehållet av hydrolysatet som gradvis ökas. Vid slutet av fermentationen separeras etanolen och destilleras.
Erhållen volymproduktionshastighet var i storleksordningen 1,0 g/l.h.
Exempel 2 Det separerade fasta ämnet i reaktorn som beskrivits i tidigare exempel behandlas ienlighet med förfarandet enligt uppfinningen. Det fasta ämnet från detta steg vilketär cellulosarikt utsätts för serier av alkaliska tvättar medan det fortfarande befinnersig inom pressreaktom för att delvis avlägsna det lösliga ligninet, de aromatiska be-ståndsdelarna vilka inhiberar fermentationsprocessen. Nästa steg är av fundamental vikt då det ökar tillgängligheten av cellulosafibrerna till enzymerna. ll Den fasta resten separerad genom pressning i reaktom tvättas med en alkalisk lös-ning (NaOH 4% vikt/vol) och utsätts därefter för successiva tvättar med något litesurgjort (HCl) vatten tills ett pH av 6-7 nås och matas tillbaka till bioreaktom förenzymförbehandling. I bioreaktom är den fasta resten blandad med vatten innehål-lande mikronäringsämnen i förhållandet 1:10-20 under bibehållande av en tempera-tur inom intervallet 30-50°C, och företrädesvis 47°C, kommersiella cellulosaenzy-mer (GENENCOR® GC220) sätts till denna blandning vid koncentrationer av 20-30 FPU/g och reaktionen tillåts fortsätta under 8-12 timmar. Detta följs av samtidigferrnentation av fermentationsmediumet med tillsats av mikroorganismer vilka harlämplig aktivitet för etanolproduktion - Saccharomyces cerevísae, utan någon gene-tisk modifikation. Temperaturen i reaktorn är bibehållen inom intervallet 30-39°Coch företrädesvis nära 37°C med koncentrationen av jästceller bibehållen inom in- tervallet 2-6 g/l under en maximal period av 30-32 timmar.
Omvandling av cellulosa till etanol involverar två fundamentala steg: hydrolys avde långa kedjorna av cellulosamolekylema till socker (hexoser) och ferrnentation av dessa socker till etanol.
Eliminering av de toxiska substansema vilka skulle genereras genom kemisk hydro-lys av cellulosa minimerar inhibering av cellulosakomplexets enzymer genom derasegna hydrolysprodukter (glukos och cellobios). Förfarandet enligt föreliggande upp-finning använder även tekniken av samtidig försockring och ferrnentation känd inom området som SSF-förfarandet.
Koncentrationer av etanol mellan 50 och 55 g/l erhölls och produktivitetshastighe- ten som uppnåddes var inom intervallet l,5-2,0 g/l.h.
Resultaten presenteras i grafen som koncentrationen mot tiden som visas i Fig. 2.
När båda stegen av förfarandet tillämpades nådde omvandlingen till etanol 182 l/ton sockerrörsavfall, vilket gör förfarandet som en helt betydelsefull ekonomisk tillgång 12 under förutsättning att det är möjligt att minska omvandlingstiden i det andra steget från 4-5 dagar till 32 timmar.
Det skall emellertid understrykas att exemplen presenterade här enbart är illustrativatill sin natur och inte begränsar uppfinningen och det kommer att vara uppenbart förfackmannen inom området att andra enzymberedningar, kommersiella eller på annat sätt och olika jäst kan användas inom skyddsomfånget av uppfinningen.
Claims (6)
1. (ändringarna visade) 1. Förfarande för att framställa etanol enzymatiskt från lignocellulosamaterial, - vilket förfarande innefattar stegen av att man: a) utsätter ett fast material innefattande cellulosa och lignin för en eller fleratvättar med alkalisk lösning åtminstone delvis för att avlägsna ligninet frånnämnda fasta material, tvätta med surgj ort vatten för att framställa ett pH av från6 till 7 och separera det återstående fasta materialet från den vattenhalti ga fasen;därefter b) hydrolyserar det fasta materialet genom ett forfarande innefattande attreagera det fasta materialet med en lösning av mikronäringsämnen och ettcellulolytiskt enzym, fvari det fasta ämnetzvätske-forhållandet är från 1:10 till1:20, temperaturen är från 30 till 50°C, enzymkoncentrationen är från 20 till30 FPU/ g och reaktionen tillåts fortsätta under frå1+8-32 timmar; ochfermenterar det mediumfasta material som resulterar från dinenzymatiskahydrolysçg användande en etanol-producerande jäst, vari jästen har encellkoncentration av från 2 till 6 g/l, och bibehållande aven temperatur från 30till 39°C under en tidsperiod som inte är mer än 32 timmar; därefter c) separerar etanolen genom destillation.
2. Förfarande enligt krav 1, vari steget att separera det återstående fasta materialet från den vattenhaltiga fasen sker med hjälp av filtrering.
3. Förfarande enligt krav 2, vari steget att separera det återstående fasta materialet från den vattenhaltiga fasen med hjälp av filtrering är utfört i en pressreaktor.
4. Förfarande enligt krav 3, vari steget att hydrolysera det fasta materialet är utfört medan det fasta materialet fortfarande befinner sig i pressreaktorn. 'n zs ma; 2012 14
5. Förfarande enligt något av kraven 1 till 4, vari reaktionen i steg (b) tillåts fortsättaunder från~8-30 timmar.
6. Förfarande enligt krav 5, vari reaktionen i steg (b) tillåts fortsätta under ffårf8-12 timmar. 81. Förfarande enligt något av föregående krav i vilken samtidig försockring och fermentation (SSF) genomförs. 9§. Förfarande enligt något av kraven 1 till 81, vari steget med bibehållande av en temperatur från 30 till 39°C är för en period på 30-32 timmar. 102. Förfarande enligt något av föregående krav, vari den totala tidsperioden av förfarandet inte är mer än 32 timmar. 1410. Förfarande enligt något av föregående krav, vari jästen är icke genetiskt modifierad Saccharomyces cerevísíae-jäst. låg. Förfarande enligt något av föregående krav, vari produktionshastigheten av förfarandet är inom intervallet 1,0-3,0 g/l.h. 1312. Förfarande enligt något av föregående krav, vari hydrolysen genomförs vid en temperatur av från 45 till 49°C. MQ. Förfarande enligt något av föregående krav, vari fermentationen genomförs vid en temperatur av från 35 till 39°C. zs ma; 2012 låg, Förfarande enligt något av föregående krav, vari koncentrationen av biomassa av jästen i steg b) bibehålls inom intervallet från 2 till 6 g/l. Jféä. Förfarande enligt något av föregående krav, vari enzymet som hänvisas till i steg b) tillhandahålls genom att tillsätta en kommersiell cellulosaenzymberedning. l-?1_§. Förfarande enligt något av föregående krav, vari lignocellulosamaterialet innefattar sockerrörsavfall. låg. Förfarande för att framställa etanol enzymatiskt från lignocellulosamaterialvilket förfarande innefattar stegen av att man:i) hydrolyserar och fermenterar lignocellulosamaterial och bibehåller det fasta materialet; och ii) genomför förfarandet enligt något av föregående krav på det fasta materialet. l-9_l_8_. Förfarande enligt krav l-Sll, vari lignocellulosamaterialetet i steg i) är sockerrörsavfall.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BRPI0605017-4A BRPI0605017B1 (pt) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | processo para a produção de etanol a partir de materiais lignocelulósicos por via enzimática |
PCT/GB2007/004618 WO2008065433A1 (en) | 2006-11-30 | 2007-11-30 | Process for the fermentative production of ethanol from solid lignocellulosic material comprising a step of treating a solid lignocellulosic material with alkaline solution in order to remove the lignin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0950098L SE0950098L (sv) | 2009-02-23 |
SE535902C2 true SE535902C2 (sv) | 2013-02-12 |
Family
ID=39047478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0950098A SE535902C2 (sv) | 2006-11-30 | 2007-11-30 | Förfarande för att enzymatisk framställning av etanol från lignocellulosamaterial |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8232082B2 (sv) |
JP (1) | JP5325793B2 (sv) |
CN (1) | CN101426922A (sv) |
AR (1) | AR062267A1 (sv) |
BR (1) | BRPI0605017B1 (sv) |
CA (1) | CA2660673C (sv) |
CO (1) | CO5880297A1 (sv) |
DK (1) | DK178525B1 (sv) |
GB (1) | GB2454119B (sv) |
SE (1) | SE535902C2 (sv) |
WO (1) | WO2008065433A1 (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9399782B2 (en) | 2007-06-27 | 2016-07-26 | Novozymes A/S | Methods for producing fermentation products |
JP5233452B2 (ja) * | 2008-07-08 | 2013-07-10 | 王子ホールディングス株式会社 | 糖化発酵システム |
EP2352878A1 (en) * | 2008-11-20 | 2011-08-10 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Sugar production by decrystallization and hydrolysis of polysaccharide enriched biomass |
US8524474B2 (en) | 2008-11-20 | 2013-09-03 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for producing a concentrated sugar solution by enzymatic saccharification of polysaccharide enriched biomass |
US8372609B2 (en) | 2008-11-20 | 2013-02-12 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for producing a sugar solution by combined chemical and enzymatic saccharification of polysaccharide enriched biomass |
BRPI0805560B1 (pt) | 2008-12-29 | 2016-12-06 | Petroleo Brasileiro Sa | processo de produção de um preparado enzimático para hidrólise de celulose de resíduos lignocelulósicos e sua aplicação na produção de etanol |
RU2405832C2 (ru) | 2008-12-29 | 2010-12-10 | Дэвон Инвестмент Лимитед | Способ подготовки древесного сырья для получения сахаров, установка для его осуществления и продукт |
UY32669A (es) | 2009-05-26 | 2010-11-30 | Arvind Mallinath Lali | Método para la producción de azúcares fermentables a partir de biomasa |
WO2011031104A2 (ko) | 2009-09-14 | 2011-03-17 | 지에스칼텍스 주식회사 | 바이오 연료물질 및 바이오 화학물질 제조방법 |
BR122016004370B1 (pt) * | 2009-10-08 | 2018-01-16 | Dsm Ip Assets B.V. | Processo para a preparação de etanol de material lignocelulósico |
JP2012044880A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | セルロース糖化方法 |
US8889384B2 (en) | 2010-10-07 | 2014-11-18 | Shell Oil Company | Process for the production of alcohols from biomass |
FR2966154B1 (fr) * | 2010-10-13 | 2014-05-16 | Cie Ind De La Matiere Vegetale Cimv | Procede perfectionne d'hydrolyse enzymatique de la cellulose |
CN102051383A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-11 | 中国科学院过程工程研究所 | 汽爆处理木质纤维素原料联产沼气、纤维素和木质素的方法 |
US8609379B2 (en) | 2010-12-20 | 2013-12-17 | Shell Oil Company | Process for the production of alcohols from biomass |
CN102251010B (zh) * | 2011-05-18 | 2014-12-24 | 广州优锐生物科技有限公司 | 一种蔗渣高效同步糖化共发酵产乙醇的方法 |
WO2013095204A1 (en) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Skandinavisk Kemiinformation Ab | Method for preparing fuels from lignocellulosic feedstock |
CN117025713B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-02-13 | 北京工商大学 | 一种复合菌系制备乙醇的方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5628830A (en) | 1979-03-23 | 1997-05-13 | The Regents Of The University Of California | Enzymatic hydrolysis of biomass material |
WO2001032715A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Waste Energy Integrated Sytems, Llc | Process for the production of organic products from lignocellulose containing biomass sources |
US7604967B2 (en) * | 2003-03-19 | 2009-10-20 | The Trustees Of Dartmouth College | Lignin-blocking treatment of biomass and uses thereof |
JP4401735B2 (ja) * | 2003-10-15 | 2010-01-20 | 月島機械株式会社 | エタノールの製造方法 |
CN101023179B (zh) * | 2004-07-16 | 2011-11-16 | 埃欧金能量有限公司 | 从纤维素生物质获得产物糖流的方法 |
BRPI0505299B1 (pt) | 2005-11-11 | 2014-12-16 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo de produção de etanol a partir do hidrolisado da fração hemicelulósica do bagaço de cana-de-açúcar em reator do tipo prensa |
-
2006
- 2006-11-30 BR BRPI0605017-4A patent/BRPI0605017B1/pt active IP Right Grant
-
2007
- 2007-08-03 AR ARP070103449A patent/AR062267A1/es active IP Right Grant
- 2007-11-22 CO CO07123696A patent/CO5880297A1/es active IP Right Grant
- 2007-11-30 US US12/297,088 patent/US8232082B2/en active Active
- 2007-11-30 JP JP2009538790A patent/JP5325793B2/ja active Active
- 2007-11-30 SE SE0950098A patent/SE535902C2/sv unknown
- 2007-11-30 GB GB0901590A patent/GB2454119B/en active Active
- 2007-11-30 WO PCT/GB2007/004618 patent/WO2008065433A1/en active Application Filing
- 2007-11-30 CN CNA200780014315XA patent/CN101426922A/zh active Pending
- 2007-11-30 CA CA2660673A patent/CA2660673C/en active Active
-
2009
- 2009-02-23 DK DKPA200900242A patent/DK178525B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2660673C (en) | 2014-12-30 |
GB0901590D0 (en) | 2009-03-11 |
US8232082B2 (en) | 2012-07-31 |
US20100035318A1 (en) | 2010-02-11 |
AR062267A1 (es) | 2008-10-29 |
CO5880297A1 (es) | 2008-01-31 |
BRPI0605017B1 (pt) | 2020-11-03 |
JP2010510800A (ja) | 2010-04-08 |
CA2660673A1 (en) | 2008-06-05 |
SE0950098L (sv) | 2009-02-23 |
WO2008065433A1 (en) | 2008-06-05 |
JP5325793B2 (ja) | 2013-10-23 |
GB2454119A (en) | 2009-04-29 |
CN101426922A (zh) | 2009-05-06 |
BRPI0605017A (pt) | 2008-07-15 |
GB2454119B (en) | 2011-10-19 |
DK200900242A (en) | 2009-02-23 |
DK178525B1 (en) | 2016-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8232082B2 (en) | Process for the fermentative production of ethanol from solid lignocellulosic material comprising a step of treating a solid lignocellulosic material with alkaline solution in order to remove the lignin | |
EP1751296B1 (en) | Process for producing ethanol | |
Öhgren et al. | A comparison between simultaneous saccharification and fermentation and separate hydrolysis and fermentation using steam-pretreated corn stover | |
Asada et al. | Characterization of the steam-exploded spent Shiitake mushroom medium and its efficient conversion to ethanol | |
DK2774992T3 (en) | Process for the preparation of alcohols and / or solvents from lignocellulosic biomass with washing of the solid residue obtained after hydrolysis | |
Romero et al. | Ethanol production from rape straw by a two-stage pretreatment under mild conditions | |
WO2010077170A2 (en) | Process and system for production of organic solvents | |
Kumar et al. | Lignocellulosic biomass for bioethanol production through microbes: Strategies to improve process efficiency | |
FR3002949A1 (fr) | Procede de production d'alcools et/ou de solvants a partir de biomasse lignocellulosique avec lavage du residu solide obtenu apres fermentation | |
AU2012241678C1 (en) | Method for producing ethanol and solvents from lignocellulosic biomass including the recirculation of an ethylic wine made from pentose fermentation | |
DK2373787T3 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN ENZYMATIC PREPARATION FOR HYDROLYSIS OF CELLULOSE BY RESIDUES lignocellulosic | |
Aggarwal et al. | Understanding of Different Processing Technologies for Bioethanol Production | |
Gunn et al. | Processing of bioethanol from lignocellulosic biomass | |
Marimuthu et al. | Shake flask studies on ethanol production from hydrolyze bagasse and Egg albumin waste by using enzymes and chemicals | |
WO2024036409A1 (en) | Improvements in biomass fermentation into ethanol | |
Pessani | Simultaneous saccharification and fermentation of switchgrass by thermotolerant Kluyveromyces marxianus IMB3: effect of enzyme loading, temperature and operating mode | |
Zhang et al. | Research Progress on Bioconversion of Wooden Biomass to Single Cell Protein | |
Abdel Ghany et al. | Journal of Biological and Chemical Research |