SE535239C2 - Förfarande, anordning och kulsinterverk - Google Patents

Förfarande, anordning och kulsinterverk Download PDF

Info

Publication number
SE535239C2
SE535239C2 SE1051108A SE1051108A SE535239C2 SE 535239 C2 SE535239 C2 SE 535239C2 SE 1051108 A SE1051108 A SE 1051108A SE 1051108 A SE1051108 A SE 1051108A SE 535239 C2 SE535239 C2 SE 535239C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
medium
inlet
combustion
fuel
space
Prior art date
Application number
SE1051108A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1051108A1 (sv
Inventor
Christian Fredriksson
Stefan Savonen
Original Assignee
Luossavaara Kiirunavaara Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luossavaara Kiirunavaara Ab filed Critical Luossavaara Kiirunavaara Ab
Priority to SE1051108A priority Critical patent/SE535239C2/sv
Priority to BR112013010140A priority patent/BR112013010140A2/pt
Priority to PCT/SE2011/051273 priority patent/WO2012057685A1/en
Priority to CA2815614A priority patent/CA2815614C/en
Priority to US13/881,713 priority patent/US9068243B2/en
Publication of SE1051108A1 publication Critical patent/SE1051108A1/sv
Publication of SE535239C2 publication Critical patent/SE535239C2/sv
Priority to US14/721,686 priority patent/US9719152B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/22Sintering; Agglomerating in other sintering apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/212Sintering; Agglomerating in tunnel furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0033Heating elements or systems using burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Denna uppfinning avser ett förfarande vid uppvärmning av ett medium i ett utrymme 1 i vilketmalmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 1 via ett inlopp 4 ochuppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Uppvärmningen skergenom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, som är anordad iinloppet 4 och innefattar bränsle. Uppvärmningen, användandet av förbränningsanordningen5, innefattar i sin tur antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvidförbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet 3som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. Förbränningsanordningen 5, ellerdel där av, anordnas i ett område A i inloppet 4 som i sin tur är anordat utanför det förstamediets direkta passage i och genom inloppet 4 så att antändningen av bränslet,förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet 3sker i detta område A följt av vidare transportering av det värmda första mediet 3 frånområdet A in i utrymmet 1 via inloppet 4. Uppfinningen avser också en anordning 7 och ett kulsinterverk 10. (se Pig. 1.) W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001611SEOO\P41001611SE00 Grundhandling förbränningskammare.doc

Description

25 30 35 535 239 2 Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer att beskrivas här nedan med hänvisning till figurerna.
Kortfattad ritningsbeskrivnlng Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar ett snitt genom anordningen i Fig. 1.
Fig. 3 Wsar en del av förbränningsanordningen.
Fig. 4 visar ett kulsinterverk enligt uppfinningen.
Detaljerad beskrivning av utföringsexempel Ett förfarande och en anordning enligt denna uppfinning som kommer att beskrivas här nedan kommer att ha samma funktion och mening oavsett om det är ett kulsinterverk med malmkmulor eller om det är ett mer generellt sinterverk där sligen inte formats till malmkulor utan där sligen oxideras och sintras utan att först formas.
I beskrivningen här nedan ska ordet kulsinterverk tolkas i sin vidaste mening vilket medför att även ett sinterverk avses. Ordet malmkulor ska också tolkas i sin vidaste mening så att den slumpvis klumpade sligen i ett sinterverk också avses med ordet malmkulor.
Denna uppfinning avser ett förfarande vid uppvärmning av, för erhållande av en bestämd, en på förhand bestämd och för förfarandet önskvärd bästa, temperatur, på ett medium i ett utrymme 1 i vilket malmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.
Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 1 via ett inlopp 4 och uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Uppvärmningen sker genom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, som är anordad i inloppet 4 och innefattar bränsle. Uppvämtningen, användandet av förbränningsanordningen 5, innefattar i sin tur antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvännen till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4.
Förbränningsanordningen 5, eller del där av, anordnas i ett område A i inloppet 4 som i sin tur är anordat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet 4 så att antändningen av bränslet, bränslet förbränningen av och överföringen av 10 15 20 25 30 35 535 239 3 förbrännlngsvärmen till det första mediet 3 sker i detta omrâde A följt av vidare transporter-ing av det värmda första mediet 3 från området A in i utrymmet 1 via inloppet 4. Se Fig. 1 och 2.
Att förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad i det relativt ostörda området A i inloppet 4 men utanför mediets direkta passage i inloppet betyder att antändandet och förbränningen av bränslet sker i ett utrymme som inte direkt påverkas, störs, av det medium, det första mediet 3, som passerar i inloppet 4 pá väg mot utrymmet 1 där malmkuloma 2 finns.
När förbränningsanordningen 5 är anordnad utanför det första mediets direkta passage i inloppet 4 sker förbränningen av bränslet med en mindre mängd luft än vad som använts tidigare. Det första mediets temperatur blir också något lägre än tidigare när förbränningsanordningen var placerad direkt i inloppet 4 och i mediets direkta passageväg.
Detta resulterar i en lägre flamtemperatur.
Denna placering av förbränningsanordningen och den förbränning som blir resultatet ger i sin tur som resultat en låg Nox-halt i det restmedium som avlägsnas från utrymmet där malmkuloma oxideras och sintras.
Förfarandet innefattar också införsel av ett andra medium 6 i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller en del där av, i området A där antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet sker och överföringen av förbränningsvärrnen till det andra mediet 6 sker och vidare transport av det andra mediet 6 in i utrymmet 1 via inloppet 4.
Förfarandet innefattar blandning av det värrnda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 i inloppet 4 innan och/eller under införsel i utrymmet 1. Detta sker genom att medierna 3 och 6 transporteras gemensamt i inloppet 4, en viss tid så att medierna hinner blanda sig innan eller just som de införs i utrymmet 1.
Det är lämpligt att förvärma det första mediet 3 och/eller det andra mediet 6 innan det/dom införs i inloppet 4, i utrymmet A. Detta ökar och stabiliserar temperaturen pà det medium som värmts av förbränningsanordningen och som kommer in i utrymmet 1. Bäst resultat erhålls om det första mediet 3 förvärms till en högre temperatur än det andra mediet 6, helst till en temperatur i intervallet 500-1500°C. lnförseln av mediema 3 och 6 sker kontinuerligt. Det är lämpligt att använda luft som medium då syret i luften stimulerar och förbättrar förbränningen i förbränningsanordningen 5 vilket i 10 15 20 25 30 35 535 239 4 sin tur ger jämnare uppvärmningsresultat och högre temperatur hos det medium som införs i utrymmet 1.
Mediet 3 och/eller 6 värms direkt vid förbränningsanordningen 5 vid förbränningen av bränslet. Bränslet förbränns kontinuerligt och det är lämpligt att använda olja eller gas som bränsle i förbränningsanordningen 5. Då oxidering och sintring är en process som sker kontinuerligt är det fördelaktigt att olika processteg också sker kontinuerligt. Användandet av luft, olja och gas är lättsamt och processstabilt eftersom dom är enkla att mata och använda i kontinuerliga processer.
Uppfinningen avser också en anordning 7 avsedd att användas för uppvärmning av, för erhållande av en hög temperatur på, ett medium i ett utrymme 1 i vilket malmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.
Anordningen 7 innefattar ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 1 för införsel av ett första medium 3 via inloppet 4 och in i utrymmet 1.
Anordningen 7 innefattar också en förbränningsanordning 5 för uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4 där förbränningsanordningen 5 innefattar bränsle som, vid användning av anordningen 7, antänds och förbränns varvid förbränningsvärrne utvecklas vilket överförs till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. lnloppet 4 innefattar ett omrâde A anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet 4, i vilket förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvännen till det första mediet 3 sker i detta omrâde A följt av vidare transportering av der värmda första mediet 3 fràn området A och in i utrymmet tvia inloppet 4.
Denna anordning 7 gör det möjligt att genomföra det förfarande som beskrivts här ovan och medför också de fördelar som lyfts fram för förfarandet. inloppet 4 innefattar en förlängningsdel 4.1 som utgör en från inloppet 4 utstickande del vars inre erbjuder området A. inloppet 4 har alltså en annan konstruktion och rumsindelning jämfört med tidigare. Förlängningsdelen 4.1 ger inloppet 4 en längre form som gör det möjligt att placera förbräningsanordningen 5 bakom den första mediets passage i och genom inloppet 4 och i ett realtivt ostört område A. 10 15 20 25 30 35 535 239 5 Förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad på förlängningsdelens innersta sida 4.1a som är i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet 1.
Anordningen 7 innefattar ett insläpp 8 anordnat iförbindelse med området A genom vilket ett andra medium 6 införes i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller en del där av, i området A där antändningen och förbränningen av bränslet sker. lnsläppet 8 är anordnat på förlängningsdelens innersta sida 4.1a i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet1.
Förbränningsanordningen 5 innefattar en konstruktionsdel 5.1 som i sin tur innefattar ett munstycke 5.2 genom vilket bränslet i förbränningsanordningen 5 matas ut.
Förbränningsanordningen 5 kan också innefatta en antändningsanordning 5.3 som antänder bränslet. Vanligtvis är detta inte nödvändigt då temperaturen i inloppet 4 är så hög att bränslet antänds utan en speciell antändningsanordning. Konstruktionsdelen 5.1 utgör den del av förbränningsanordningen 5 som är anordnad i inloppet 4, i området A. Se Fig. 3.
Anordningen 7 innefattar lämpligen en förvännningsanordning 9 som värmer det första mediet 3 innan det införs i inloppet 4, och/eller det andra mediet 6 innan det införs i inloppet 4, området A.
Anordningens avgränsande delar, de delar som bland annat avgränsar inloppet 4, området A och/eller insläppet 8, är i huvudsak tillverkade av rörfonnad metallplàt och delarna är fodrade med keramiskt material.
Uppfinningen avser också ett kulsinterverk 10 innefattande en anordning 7 enligt något av kraven 12-20. Se Fig. 4.
Kulsinterverket 10 är av typen bandugnverk, “straight grate plant", och innefattar ett långt transportband 11 på vilket malmkuloma 2 transporteras genom hela kulsinterverket 10, en torkningsanordning 12 där malmkulorna 2 torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel 13 som innefattar utrymmet 1 och en därpå följande kylanordning 14.
Denna beskrivning av olika utförlngsformer av uppfinningen och altemativa detaljkonstruktioner och förfaranden ska inte ses som en begränsning av uppfinningen utan ska tolkas i sin vidaste mening för att inte onödigt begränsa skyddsomfànget enligt de här efterföljande patentkraven. Ändringar som ligger inom en fackmans kunnande ligger inom 535 239 6 uppfinningstankens skyddsomfång. De olika detaljkonstruktioner som nämns i beskrivningen här ovan kan användas och kombineras fritt så länge önskad funktion erhålls.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 535 239 7 Patentkrav . Förfarande vid uppvärmning av ett medium i ett utrymme (1) i vilket malmkulor (2) är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet innefattande införselav ett första medium (3) in i utrymmet 1 via ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (1) och uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) genom användning av en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordad i inloppet (4) och innefattande bränsle där användningen av förbränningsanordningen (5) innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvännen till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v anordnande av förbränningsanordningen (5), eller del där av, i ett område (A) i inloppet (4) som i sin tur är anordat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet (4) så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet (3) sker i detta område (A) följt av vidare transportering av det värrnda första mediet (3) från området (A) in i utrymmet (1) via inloppet (4). . Förfarande enligt krav 1 innefattande införsel av ett andra medium (6) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), eller en del där av, i området (A) där antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet sker och överföringen av förbränningsvärmen till det andra mediet (6) sker och vidare transport av det andra mediet (6) in i utrymmet (1) via inloppet (4). . Förfarande enligt krav 2 innefattande blandning av det värrnda första och andra mediet (2, 6) i inloppet (4) innan och/eller under införsel i utrymmet (1 ). . Förfarande enligt något av kraven 1-3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) och/eller det andra mediet (6) innan det förs in i inloppet (1 ). . Förfarande enligt krav 3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en högre temperatur än det andra mediet (6). . Förfarande enligt krav 4 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en temperatur i intervallet 500-1500°C. . Förfarande enligt något av kraven 1-5 där införseln av mediet (3, 6) sker kontinuerligt. 5 10 15 20 25 30 35 535 239 8. Förfarande enligt något av kraven 1-7 innefattande användning av luft som medium (3. 6). 9. Förfarande enligt något av kraven 1-8 innefattande direkt värmning av mediet (3, 6) ' vid förbränningen av bränslet. 10. Förfarande enligt något av kraven 1-9 innefattande kontinuerlig förbränning av bränslet. 11. Förfarande enligt något av kraven 1-10 innefattande användning av olja eller gas som bränsle. 12. Anordning (7) för uppvärmning av ett medium i ett utrymme (1) i vilket malmkulor (2) är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet där anordningen (7) innefattar ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (1) för införsel av ett första medium (3) via inloppet (4) och in i utrymmet (1) och en förbränningsanordning (5) som är anordnad i inloppet (4) för uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet _ (4) och som innefattar bränsle som, vid användning av anordningen (7), antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas vilket överförs till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v att inloppet (4) innefattar ett område (A) anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet (4), i vilket förbränningsanordningen (5), eller en del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet (3) sker i detta område (A) följt av vidare transportering av der värmda första mediet (3) från området (A) in i utrymmet (1) via inloppet (4). 13. Anordning (7) enligt krav 12 där inloppet (4) innefattar en förlängningsdel (4,1) som utgör en från inloppet (4) utstickande del vars inre erbjuder området (A). 14. Anordning (7) enligt krav 13 där förbränningsanordningen (5), eller åtminstone en del där av, är anordnad på förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1 ). 15. Anordning (7) enligt något av kraven 12-14 innefattande ett insläpp (8) anordnat i förbindelse med området (A) genom vilket ett andra medium (6) införes i direkt närhet 10 15 20 25 30 535 239 9 till förbränningsanordningen (5), eller en del där av, i området (A) där antändningen och förbränningen av bränslet sker. 16. Anordning (7) enligt krav 15 där insläppet (8) är anordnat pâ förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1 ). 17. Anordning (7) enligt något av kraven 12-16 där förbränningsanordningen (5) innefattar en konstruktionsdel (5.1) som i sin tur innefattar ett munstycke (5.2) genom vilket bränslet i förbränningsanordningen (5) matas ut och där konstruktionsdelen (5.1) utgör den del av förbränningsanordningen (5) som är anordnad i inloppet (4). 18. Anordning (7) enligt något av kraven 12-16 innefattande en förvärmningsanordning (9) som vänner det första mediet (3) innan det införs i inloppet, och/eller det andra mediet (6) innan det införs i inloppet (4), området (A). 19. Anordning (7) enligt något av kraven 12-17 där anordningens avgränsande delar (4, 4.1, 8) i huvudsak är tillverkade av rörfonnad metallplåt. 20. Anordning (7) enligt krav 18 där delarna (4, 4.1, 8) är fodrade med keramiskt material. 21. Kulsinterverk (10) innefattande en anordning (7) enligt något av kraven 12-20. 22. Kulsinterverk (10) enligt krav 21 av typen bandugnverk innefattande ett transportband (11) på vilket malmkuloma (2) transporteras genom kulsinterverket (10), en torkningsanordning (12) där malmkuloma (2) torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel (13) som innefattar utrymmet (1) och en därpå följande kylanordning (14).
SE1051108A 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk SE535239C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051108A SE535239C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk
BR112013010140A BR112013010140A2 (pt) 2010-10-26 2011-10-26 método para o aquecimento de um meio, arranjo para o aquecimento de um meio e fábrica de peletização
PCT/SE2011/051273 WO2012057685A1 (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement and pelletising plant
CA2815614A CA2815614C (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement and pelletising plant
US13/881,713 US9068243B2 (en) 2010-10-26 2011-10-26 Method, arrangement, and pelletising plant
US14/721,686 US9719152B2 (en) 2010-10-26 2015-05-26 Method, arrangement, and pelletising plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051108A SE535239C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1051108A1 SE1051108A1 (sv) 2012-04-27
SE535239C2 true SE535239C2 (sv) 2012-06-05

Family

ID=45994173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1051108A SE535239C2 (sv) 2010-10-26 2010-10-26 Förfarande, anordning och kulsinterverk

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9068243B2 (sv)
BR (1) BR112013010140A2 (sv)
CA (1) CA2815614C (sv)
SE (1) SE535239C2 (sv)
WO (1) WO2012057685A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011110842A1 (de) * 2011-08-23 2013-02-28 Outotec Oyj Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Behandlung von stückigem oder agglomeriertem Material
DE102015107360A1 (de) 2015-05-11 2016-11-17 Outotec (Finland) Oy Niedriges NOx -Verbrennungssystem für Wanderrostpelletierungsanlagen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB746841A (en) * 1953-03-10 1956-03-21 Marvin J Udy Improvements in iron recovery
US3782888A (en) * 1972-10-04 1974-01-01 Allis Chalmers Method and apparatus for heat treating with heat recuperation from material cooling and auxiliary heat during startup
US3947001A (en) * 1975-01-13 1976-03-30 Dravo Corporation Combustion system
FR2515686A1 (fr) * 1981-11-02 1983-05-06 Siderurgie Fse Inst Rech Procede d'agglomeration sur grille de minerai de fer et installation de mise en oeuvre
JPH11325740A (ja) * 1998-05-08 1999-11-26 Kobe Steel Ltd グレートキルン方式鉄鉱石ペレット焼成装置
TW461920B (en) * 1998-09-25 2001-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of producing reduced iron and production facilities therefor
US6338366B1 (en) * 2001-01-11 2002-01-15 David R. Williams Pipe insulation with a jacket measured in fractions of an inch
DE102008019532B8 (de) * 2008-04-18 2010-02-11 Robert Bosch Gmbh Ölvormischbrenner
JP5357551B2 (ja) * 2009-01-15 2013-12-04 株式会社神戸製鋼所 鉄鉱石ペレットの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20130220076A1 (en) 2013-08-29
US20150252444A1 (en) 2015-09-10
SE1051108A1 (sv) 2012-04-27
US9719152B2 (en) 2017-08-01
US9068243B2 (en) 2015-06-30
BR112013010140A2 (pt) 2016-09-06
WO2012057685A1 (en) 2012-05-03
CA2815614C (en) 2019-01-08
CA2815614A1 (en) 2012-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102449394A (zh) 回转炉的NOx抑制技术
UA94202C2 (ru) Способ производства железорудных окатышей
SE535239C2 (sv) Förfarande, anordning och kulsinterverk
US20120196235A1 (en) Ignition device
RU2017127942A (ru) Способ и система для торрефикации биомассы с низким потреблением энергии
CN106164302A (zh) 用于加热诸如钢制品的制品的工业炉
TW200940907A (en) Burning heater
US8210112B2 (en) Method for improving the slag quality of grate firing systems
US9023127B2 (en) Method, arrangement, and pelletising plant
SE535238C2 (sv) Förfarande, anordning och kulsinterverk
CN107490296A (zh) 一种利用高温废烟气进行热风点火的方法及装置
JP5211943B2 (ja) 加熱炉の排気設備
US10031049B1 (en) High temperature high pressure non-vitiated heater
CN110160066A (zh) 烟气加热系统
CN101400810B (zh) 与烧结有关的气体加热的设备和方法
CN104880091B (zh) 节能环保型新式轮窑
GB2091857A (en) Tunnel kiln
JP2017031443A (ja) 焼結ペレットの製造装置
US2609814A (en) Furnace for heating fluids
JPS62202908A (ja) ラジアントチユ−ブを備えた加熱炉
SU1423614A1 (ru) Способ агломерации и устройство дл его осуществлени
US832292A (en) Ore roasting and oxidizing apparatus.
JPS56124824A (en) Baking and melting furnace for scrapped cars, etc.
JP2000009387A (ja) 還元性雰囲気炉
CS276549B6 (cs) Ekologické uspořádání· kupolové pece