SE535238C2 - Förfarande, anordning och kulsinterverk - Google Patents

Abstract

Denna uppfinning avser ett förfarande vid oxidering och sintring av malmkulor 1 anordnandei ett utrymme 2 där oxideringen och sintringen sker med hjälp av ett medium med bestämdtemperatur som värmer malmkulorna 1. Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3in i utrymmet via ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 1 och uppvärmning av mediet iinioppet genom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, anordnad iinioppet 4 och innefattande bränsle där användningen av förbränningsanordningen 5innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärmeutvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet 3 som befinner vidförbränningsanordningen 5. Förfarandet kännetecknas av anordnande avförbränningsanordningen 5, eller del där av, i ett område A i inloppet 4 som i sin tur äranordnat utanför det första mediets direkta passage i och genom inioppet 4 så attantändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen avförbränningsvärmen till det första mediet 3 sker i detta område A och införsel av ett andramedium 6 in i området A i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller del där av, därantändning av bränslet, förbränning av bränslet och överföring av förbränningsvärme ocksåtill det andra mediet 6 följt av vidare transportering av det värmda första mediet 3 och detvärmda andra mediet 6 genom inioppet 4 och in i utrymmet 2. Uppfinningen avser också en anordning 9 och ett kulsinterverk 13. (se Fig. 1.) W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001613SEOO\P41001613SEO0 Grundhandling.doc

Description

25 30 35 535 238 Redogörelse för uppfinningen Ett syfte med denna uppfinning är att erbjuda ett förfarande, en anordning och ett kulsinterverk som säkerställer erhållande av låg Nox-halt vid oxidering och sintring av malmkulor anordnande i ett utrymme samtidigt som minskad energiförbrukning erhålls.

Detta erhålls med ett förfarande med de tekniska särdrag som redovisas i patentkrav 1, en anordning med de tekniska särdrag som redovisas i patentkrav 9 och ett kulsinterverk enligt krav 21.

Föredragna utföringsforrner av uppfinningen kommer att beskrivas här nedan med hänvisning till figurema.

Kortfattad ritningsbeskrivnlng Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen.

Fig. 2 visar ett snitt genom anordningen i Fig. 1.

Fig. 3 visar en annan utföringsforrn av en anordning enligt uppfinningen _ Fig. 4 visar ytterligare en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.

Fig. 5 visar också ytterligare en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.

Fig. 6 visar en del av förbränningsanordningen.

Fig. 7 visar ett kulsinterverk enligt uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av utföringsexempel Ett förfarande och en anordning enligt denna uppfinning som kommer att beskrivas här nedan kommer att ha samma funktion och mening oavsett om det är ett kulsinterverk med malmkmulor eller om det är ett mer generellt sinterverk där sligen inte fomiats till malmkulor utan där sligen oxideras och sintras utan att först fonnas. I beskrivningen här nedan ska ordet kulsinterverk tolkas i sin vidaste mening vilket medför att även ett sinterverk avses.

Ordet malmkulor ska också tolkas i sin vidaste mening sà att den slumpvis klumpade sligen i ett sinterverk också avses med ordet malmkulor.

Denna uppfinning avser ett förfarande för erhållande av làg Nox-halt vid oxidering och sintring av malmkulor 1 anordnande i ett utrymme 2 där sintringen sker med hjälp av ett medium med bestämd temperatur som värmer malmkuiorna 1.

Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 2 via ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 2 och uppvärmning av det första mediet 3 i inioppet 4 genom 10 15 20 25 30 35 535 238 3 användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, anordnad i inloppet 4 och innefattande bränsle. Användningen av förbränningsanordningen 5 innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5.

Förfarandet innefattar vidare anordnande av förbränningsanordningen 5, eller del där av, i ett område A i inloppet 4 som i sin tur är anordnat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet 4 så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet 3 sker i detta område A.

Förfarandet innefattar också införsel av ett andra medium 6 in i området A i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller del där av, där antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföring av förbränningsvärmen också till det andra mediet 6. Därefter följer transportering av det värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 genom inloppet 4 och in i utrymmet 2. Se Fig. 1 och 2.

En blandning av det värmda första mediet 3 och det värrnda andra mediet 6 sker innan eller vid införsel av de tvà mediema 3 och 6 i utrymmet 2 för att där oxidera och sintra malmkuloma 1 som befinner sig i utrymmet 2. Se Fig. 1 och 2.

Att förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad i det relativt ostörda området A i inloppet 4 men utanför det första mediets direkta passage i inloppet betyder att antändandet och förbränningen av bränslet sker i ett utrymme som inte direkt påverkas, störs, av det medium, det första mediet 3, som passerar i inloppet 4 på väg mot utrymmet 1 där malmkuloma 2 finns.

Att kombinera detta att anordna förbränningsanordningen 5 i ett område A som inte ligger i det första mediets direkta passage med att införa tvà medium 3 och 6 vid olika platser i inloppet 4 ger tillsammans som resultat ett säkerställande av erhållande av låg Nox-halt vid oxidering och sintring av malmkulor anordnande i ett utrymme.

När förbränningsanordningen 5 är anordnad utanför det första mediets direkta passage i inloppet 4 sker förbränningen av bränslet med en mindre mängd luft än vad som använts tidigare. Det första mediets temperatur blir något lägre än tidigare när förbränningsanordningen var placerad direkt i inloppet 4 och i mediets direkta passageväg.

Detta resulterari en lägre flamtemperatur. 10 15 20 25 30 35 535 238 4 Införsel av de två medierna 3 och 6 in i inloppet 4 varav det ena, det första mediet 3, direkt in i inloppet 4 och det andra mediet 6 in i direkt närhet till förbränningsanordningen 5 ger möjlighet att öka på temperaturen på det andra mediet 6 och styra parametrarna inne i utrymmet 2, bland annat i fråga om värme och värmeöverföring. Tillförseln av det andra mediet 6 gör det möjligt att optimera rådande förbränningsförhållanden med avseende på låg NOx-halt.

Att använda ett kallt medium ger den bästa NOx-reduktionen men kräver väldigt mycket energi vid den uppvärmning av mediet som sker med hjälp av förbränningsanordningen. Det går åt mycket förbränningsmedel helt enkelt. Därför är det mer kostnadeseffektivt att förvårma det första mediet 3 innan det införs i inloppet 4 och/eller förvårma det andra mediet 6 innan det införs i närheten av förbränningsanordningen Si inloppet 4.

Det första mediet 3 och det andra mediet 6 förvänns lämpligen till olika temperaturer T1 och T2 där det första mediet 3 värms till en temperatur T1 som är högre än det andra mediets temperatur T2. Det första mediets temperatur T1 bör vara i intervallet 500-1500°C. Se Fig. 2.

Att tillföra två medier med olika temperaturer på detta vis säkerställer att det medium som slutligen befinner sig l utrymmet 1 och som utgör en blandning av det av förbränningsanordningen 5 värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 får en önskad temperatur med lagom syrehalt. samtidigt som NOx-halten och energitillförseln kan minskas.

Förfarandet enligt denna uppfinning innefattar användning av ett kylmedium 7 för kylning av de varma sintrade malmkuloma 1 efter oxideringen och sintringen följt av använding av det värmda kylmediet 7 som det förvännda första mediet 3 och/eller det förvännda andra mediet 6. Se Fig. 3-5.

Genom att återanvända ett medium som erhållit värme i en annan del av malmkuletillverkningsprocessen, genom att tillföra detta värmda medium in i ett uppvärmningssteg i en annan del av malmkuletillverkningsprocessen där ett vännt medium behövs, gör att den energi som tillförs mediet behålls i processen och âteranvänds så att tlllförseln av ytterligare energi för att värma det medium som ska vara varmt för att fungera i processen kan minskas. Detta medför en kostnadseffektiv tillverkningsprocess som ändå kan erbjuda låga halter av NOx. 10 15 20 25 30 35 535 238 5 Förfarandet innefattar uppdelning av kylmediet 7 i det förvännda första mediet 3 och det förvärrnda andra mediet 6 efter kylning av de varma sintrade malmkulorna 1.

Förfarandet kan som ett alternativ till detta innefatta användning av två kylmedium 7.1 och 7.2 som efter kylning av malmkulorna 1 används som det förvärrnda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.

Ytterligare ett altemativ är att förfarandet innefattar användning .av ett kylmedium 7 och uppdelning av kylmediet 7 i en första kylmediumfraktion 7.3 och en andra kylmediumfraktion 7.4 innan kylning av de varma sintrade malmkuloma 1 där den första kylmediumfraktionen 7.3 och den andra kylmediumfraktionen 7.4 efter kylningen av malmkuloma 1 används som det förvärmda första mediet 3 och det andra mediet 6.

Förfarandet kring värmnlng av kylmediet 7 och därmed samtidigt förvärmning av mediet som används för uppvärmning av malmkuloma 1 tillverkningsprocessen i utrymmet 2 i ett tidigare steg i innefattar värmnlng av kylmediet, kylmediema, kylmediumfraktionema, 7 och 7.1-7.4 till tvà olika temperaturer T1 och T2 vilket resulterar i ett förvärmt första medium 3 och ett förvärmt andra medium 6 med olika temperaturer T1 och T2.

Förfarande innefattar vidare användning av kylmediet, kylmediema, kylmediumfraktionema, 7 och 7.1-7.4 för kylning av malmkulor 1 som befinner sig i åtminstone tvâ olika zoner 8.1 och 8.2 efter utpassage från utrymmet där malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 har olika temperaturer T1 och T2 vilket resulterar i uppvärmning av kylmediet, kylmediema, kylmediumfraktionerna, 7 och 7.1-7.4 till olika temperaturer T1 och T2 och därmer erhållande av olika temperaturer T1 och T2 på det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.

De två olika zonema 8.1 och 8.2 följer på varandra så de malmkulor 1 som befinner sig i en första zon 8.1 kommer direkt från utrymmet 2 och är varmare än de malmkulor 1 som befinner sig i en andra zon 8.2 som kommer efter den första zonen 8.1 eftersom malmkuloma 1 iden första zonen 8.1 kyls med hjälp av kylmediet 7 som passerar den första zonen 8.1 och därefter transporteras in i den andra zonen 8.2 med en lägre temperatur än i den första zonen 8.1 för att i den andra zonen 8.2 kylas ytterligare.

Under detta förfarande är det lämpligt att luft används som medium 3, 6 och 7. 10 15 20 25 30 35 535 238 6 Denna uppfinning avser också en anordning 9 som är avsedd att användas vid oxidering och sintring av malmkulor 1. Denna anordning 9 gör det möjligt att genomföra förfarandet som beskivs här ovan.

Denna anordning 9 innefattar ett utrymme 2 i vilket malmkuloma 1 anordnas och i vilket ett medium med bestämd temperatur förs in för överförande av värme till malmkuloma 1.

Anordningen 9 innefattar ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 2 för införsel av ett första medium 3 via lnloppet 4 och in i utrymmet 2 och där uppvärmning av det första mediet 3.

En förbränningsanordning 5, eller del där av, är anordnad i inloppet 4 för uppvärmning av det första mediet 3 i inloppet 4. Förbränningsanordningen 5 innefattar bränsle som, vid användning av anordningen 9, antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas och överförs till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5. lnloppet 4 innefattar ett område A anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet 4, i vilket förbränningsanordningen 5, ellerlen del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet förbränningsvärrnen till det första mediet 3 sker i detta område A. och överföringen av Ett insläpp 10 är anordnat i förbindelse med inloppet 4 för införsel av ett andra medium 6 i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller del där av, i omrâdet A där antändningen av bränslet och förbränningen sker och där förbränningsvärmen också överförs till det andra mediet 6. lnloppet 4 möjliggör vidare transportering av det värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 genom inloppet 4 och in i utrymmet 2. De två värmda medierna blandas innan eller vid införseln i utrymmet 2. lnloppet 4 innefattar en förlängningsdel 4.1 som utgör en från inloppet 4 utstickande del vars inre erbjuder området A.

Förbrännïngsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad pà förlängningsdelens innersta sida '4.1a i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet 2. Se Fig. 6. lnsläppet 10 för det andra mediet 6 är också anordnat på förlängningsdelens innersta sida 4.1a i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet 1. lnsläppet 10 är anordat i närheten av förbränningsanordningen 5 så att det andra mediets transportriktning sammanfaller med förbränningslågans riktning in i inloppets förlängningsdel 4.1. Se Fig. 6. 10 15 20 25 30 35 535 238 Förbränningsanordningen 5 innefattar en konstruktionsdel 5.1 som i sin tur innefattar ett munstycke 5.2 genom vilket bränslet i förbränningsanordningen 5 matas ut.

Förbränningsanordningen 5 kan också innefatta en antändningsanordning 5.3 som antänder bränslet. Vanligtvis behövs inte detta för att bränslet antänds tack vare den redan befintliga höga inloppet 4. Konstruktionsdelen 5.1 utgör den del av förbränningsanordningen 5 som är anordnad i inloppet 4, i omrâdet A. Se Fig. 6. '" temperaturen i Anordningen 9 innefattar en förvärmningsanordning 11 som värmer det första mediet 3 innan det införs i inloppet 4, och det andra mediet 6 innan det införs i inloppet 4, området A, det första mediet 3 och det andra mediet 6 till olika temperaturer T1 och T2.

Förvärmningsanordningen 12 ska förvärrna det första mediet 3 till en högre temperatur T1 än det andra mediet 6. Det första mediet 3 ska förvärrnas till en temperatur T1 i intervallet 500- 1500°C.

Förvärmningsanordningen 11 innefattar åtminstone en zon 8.1 eller 8.2 genom vilken sintrade malmkulor 1 passerar efter det att de lämnat utrymmet 1 och där zonen 8.1 eller 8.2 tillförs ett kyimedium 7 eller 7.1-7.4) för kylning av malmkuloma 1 och där kylmediet 7 eller 7.1-7.4) därvid värms av malmkuloma 1 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvännda andra mediet 6.

Det är lämpligt att förvärmningsanordningen 11 innefattar åtminstone två zoner 8.1 och 8.2 och där var och en av zonerna tillförs ett kyimedium 7 eller 7.1-7.4 för kylning av malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 och där respektive kyimedium 7 eller 7.1-7.4 därvid värms av malmkulorna 1 i respektive zon 8.1 och 8.2 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvärmda andra mediet 6.

Zonema 8.1 och 8.2 är anordnade efter varandra. Malmkulorna 1 i en första zon 8.1 är varmare än malmkulorrna 1 i en andra zon 8.2. Var och en av zonerna 8.1 och 8.2 tillförs ett kyimedium 7 eller 7.1-7.4 för kylning av malmkulorna 1 och där respektive kyimedium 7 eller 7.1-7.4 värms av malmkuloma 1 till tvà olika temperaturer T1 och T2 för att därefter användas som det förvärmda första mediet 3 och det förvännda andra mediet 6. Den första zonen 8.1 är anordnad direkt efter utrymmet 2.

Uppfinningen avser också ett kulsinterverk 12 innefattande åtminstone en anordning 9 enligt beskrivningen här ovan. För ett helt kulsinterverk krävs ett antal anordningar 9 innefattande inlopp 4 och förbränningsanordningar 5 anordnade efter varandra längsmed malmkulomas 10 15 535 238 8 transportbana genom utrymmet 1 där oxidering och sintring sker. Förvärmningsanordningen 11 utgör samtidigt en kylanordning där malmkuloma 1 kyls efter oxideringen och sintringen i utrymmet 1. Se Fig. 7.

Kulsinterverket 12 är av typen bandugnverk, ”straight grate plant", och innefattar ett långt transportband 13 på vilket malmkulorna 1 transporteras genom hela kulsinterverket 12, en torkningsanordning 14 där malmkulorna 1 torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel 15 som innefattar utrymmet 2 och den därpå följande kylanordningenlförvärmningsanordningen 11.

Denna beskrivning av olika utföringsfonner av uppfinningen och altemativa detaljkonstruktioner och förfaranden ska inte ses som en begränsning av uppfinningen utan ska tolkas i sin vidaste mening för att inte onödigt begränsa skyddsomfànget enligt de här efterföljande patentkraven. Ändringar som ligger inom en fackmans kunnande ligger inom uppfinningstankens skyddsomfâng. De olika detaljkonstruktioner som nämns i beskrivningen här ovan kan användas och kombineras fritt så länge önskad funktion erhålls.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 535 238 9 Patentkrav 1. Förfarande vid oxidering och sintring av malmkulor (1) anordnande i ett utrymme (2) där oxideringen och sintringen sker med hjälp av ett medium med bestämd temperatur som värmer malmkuloma (1) innefattande införsel av ett första medium (3) in i utrymmet via ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (1) och uppvärmning av mediet i inloppet genom användning av en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordnad i inloppet (4) och innefattande bränsle där användningen av förbränningsanordningen (5) innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet (3) som befinner sig vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v anordnande av förbränningsanordningen (5), eller del där av, i ett område (A) i inloppet (4) som i sin tur är anordnat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet (4) så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet (3) sker i detta område (A) och införsel av ett andra medium (6) in i området (A) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), eller del där av, där antändning av bränslet, förbränning av bränslet och överföring av förbränningsvärrne sker också till det andra mediet (6) följt av vidare transportering av det värmda första mediet (3) och det värmda andra mediet (6) genom inloppet (4) och in i utrymmet (2). . Förfarande enligt krav 1 innefattande förvärmning av det första mediet (3) innan det införs i inloppet (4) och/eller förvärmning av det andra mediet (6) innan det införs i närheten av förbränningsanordningen (5) i inloppet (4). . Förfarande enligt krav 2 innefattande förvärmning av det första mediet (3) och det andra mediet (6) till olika temperaturer (T1, T2). . Förfarande enligt krav 3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en temperatur (T1) högre än det andra mediets temperatur (T2). . Förfarande enligt något av kraven 2-4 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en temperatur (T1) i intervallet 500-1500°C. . Förfarande enligt något av kraven 1-5 innefattande användning av ett kylmedium (7) för kylning av varma sintrade malmkulor (1) efter oxideringen och sintringen följt av 10 15 20 25 30 35 535 238 10 använding av det värmda kylmediet (7) som det förvärmda första mediet (3) och/eller det förvärmda andra mediet (6). . Förfarande enligt krav 6 innefattande användning av kylmediet (7) för kylning av malmkulor (1) som befinner sig i åtminstone två olika zoner (8.1, 8.2) där malmkulorna (1) i respektive: zon (8.1, 8.2) har olika temperaturer (T1, T2) vilket resulterar i uppvärmning av kylmediet (7) till olika temperaturer (T1, T2) beroende av vilken zon (8.1, 8.2) som passerats och därmed erhållande av olika temperaturer (T1, T2) på det förvärmda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). . Förfarande enligt något av kraven 1-7 innefattande användning av luft som medium (3, 6, 7). _ Anordning (9) för oxidering och sintring av malmkulor (1) innefattande ett utrymme (2) i vilket malmkuloma (1) anordnas och i vilket ett medium med bestämd temperatur förs in för överförande av värme till malmkuloma (1), ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (2) för införsel av ett första medium (3) via inloppet (4) och in i utrymmet (2) och där uppvärmning av det första mediet (3) sker och en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordnad i inloppet (4) för uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) där förbränningsanordningen (5) innefattar bränsle som, vid användning av anordningen (10), antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas och överförs till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v att inloppet (4) innefattar ett område (A) anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet (4), i vilket förbränningsanordningen (5), eller en del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvännen till det första mediet (3) sker i detta omrâde (A), att ett insläpp (10) är anordnat i förbindelse med inloppet (4) för införsel av ett andra medium (6) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), eller del där av, i omrâdet (A) där antändningen av bränslet och förbränningen sker och där förbränningsvärrnen också överförs till det andra mediet (6) och att inloppet (4) möjliggör vidare transportering av det vännda första mediet (3) och det värrnda andra mediet (6) genom inloppet (4) och in i utrymmet (2). 10. Anordning (9) enligt krav 9 där inloppet (4) innefattar en förlängningsdel (4.1) som utgör en från inloppet (4) utstickande del vars inre erbjuder området (A). 10 15 20 25 30 35 535 238 11 1 1. Anordning (9) enligt krav 10 där förbränningsanordningen (5), eller åtminstone en del där av, är anordnad på förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1 ). 12.Anordning (9) enligt krav 10 eller 11 där insläppet (10) är anordnat pá förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1 ). 13. Anordning (9) enligt nàgot av kraven 9-12 innefattande en förvärmningsanordning (12) som värmer det första mediet (3) innan det införs i inloppet, och/eller det andra mediet (6) innan det införs i inloppet (4), området (A). 14. Anordning (9) enligt krav 13 där förvärmningsanordningen (12) förvärrner det första mediet (3) och det andra mediet (6) till olika temperaturer (T1, T2). 15. Anordning (9) enligt krav 14 där förvärmningsanordningen (12) förvärmer det första mediet (3) till en högre temperatur (T 1) än det andra mediet (6). 16. Anordning (9) enligt krav 15 där förvärmningsanordningen (12) förvärmer det första mediet (3) till en temperatur (T1) i intervallet 500-1500°C. 17. Anordning (9) enligt något av kraven 13-16 där förvännningsanordningen (12) innefattar åtminstone en zon (8.1, 8.2) genom vilken sintrade malmkulor (1) passerar och där zonen (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (7, 7.1-7.4) för kylning av malmkuloma (1) och där kylmediet (7, 7.1-7.4) därvid värms av malmkulorna (1) för att därefter användas som det förvärmda första mediet (3) och det förvännda andra mediet (6). 18. Anordning (9) enligt krav 17 där förvärmningsanordningen (12) innefattar åtminstone två zoner (8.1, 8.2) och där vart och ett av zonema (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (7, 7.1-7.4) för kylning av malmkuloma (1) i respektive zon (8.1, 8.2) och där respektive kylmedium (7, 7.1-7.4) därvid värms av malmkulorna (1) i respektive zon (8.1, 8.2) för att därefter användas som det förvärrnda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). 19. Anordning (9) en|igt krav 18 där zonema (8.1, 8.2) är anordnade efter varandra och där malmkuloma (1) i en första zon (8.1) är varmare än malmkulorma (1) i en andra zon (8.2) och där var och en av zonema (8.1, 8.2) tillförs ett kylmedium (7, 7.1-7.4) 5 10 20 535 238 12 för kylning av malmkuloma (1) och där respektive kylmedium (7, 7.1-7.4) värms av malmkulorna (1) till två olika temperaturer (T1, T2) för att därefter användas som det förvärrnda första mediet (3) och det förvärmda andra mediet (6). 20. Anordning (9) enligt krav 19 där den första zonen (8.1) är anordnad direkt efter utrymmet (2). 21. Kulsinterverk (13) innefattande en anordning (9) enligt något av kraven 9-20. 22. Kulsinterverk (13) enligt krav 21 av typen bandugnverk innefattande ett transportband (14) på vilket malmkulorna (1) transporteras genom kulsinterverket (13), en torkanordning (15) där malmkuloma (1) torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel (16) som innefattar utrymmet (2) och en därpå följande kylanordning/förvärmningsanordning (12).