SE1051108A1 - Förfarande, anordning och kulsinterverk - Google Patents
Förfarande, anordning och kulsinterverk Download PDFInfo
- Publication number
- SE1051108A1 SE1051108A1 SE1051108A SE1051108A SE1051108A1 SE 1051108 A1 SE1051108 A1 SE 1051108A1 SE 1051108 A SE1051108 A SE 1051108A SE 1051108 A SE1051108 A SE 1051108A SE 1051108 A1 SE1051108 A1 SE 1051108A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- medium
- inlet
- combustion
- fuel
- space
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/22—Sintering; Agglomerating in other sintering apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/212—Sintering; Agglomerating in tunnel furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Denna uppfinning avser ett förfarande vid uppvärmning av ett medium i ett utrymme 1 i vilketmalmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 1 via ett inlopp 4 ochuppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Uppvärmningen skergenom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, som är anordad iinloppet 4 och innefattar bränsle. Uppvärmningen, användandet av förbränningsanordningen5, innefattar i sin tur antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvidförbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet 3som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. Förbränningsanordningen 5, ellerdel där av, anordnas i ett område A i inloppet 4 som i sin tur är anordat utanför det förstamediets direkta passage i och genom inloppet 4 så att antändningen av bränslet,förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet 3sker i detta område A följt av vidare transportering av det värmda första mediet 3 frånområdet A in i utrymmet 1 via inloppet 4. Uppfinningen avser också en anordning 7 och ett kulsinterverk 10. (se Pig. 1.) W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001611SEOO\P41001611SE00 Grundhandling förbränningskammare.doc
Description
15 20 25 30 35 P41001611SEOO 2 Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer att beskrivas här nedan med hänvisning till figurerna.
Kortfattad ritningsbeskrivning Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar ett snitt genom anordningen i Fig. 1.
Fig. 3 Visar en del av förbränningsanordningen.
Fig. 4 visar ett kulsinterverk enligt uppfinningen.
Detaljerad beskrivning av utföringsexempel Ett förfarande och en anordning enligt denna uppfinning som kommer att beskrivas här nedan kommer att ha samma funktion och mening oavsett om det är ett kulsinterverk med malmkmulor eller om det är ett mer generellt sinterverk där sligen inte formats till malmkulor utan där sligen oxideras och sintras utan att först formas.
I beskrivningen här nedan ska ordet kulsinterverk tolkas i sin vidaste mening vilket medför att även ett sinterverk avses. Ordet malmkulor ska också tolkas i sin vidaste mening så att den slumpvis klumpade sligen i ett sinterverk också avses med ordet malmkulor.
Denna uppfinning avser ett förfarande vid uppvärmning av, för erhållande av en bestämd, en på förhand bestämd och för förfarandet önskvärd bästa, temperatur, på ett medium i ett utrymme 1 i vilket malmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.
Förfarandet innefattar införsel av ett första medium 3 in i utrymmet 1 via ett inlopp 4 och uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4. Uppvärmningen sker genom användning av en förbränningsanordning 5, eller del där av, som är anordad i inloppet 4 och innefattar bränsle. Uppvärmningen, användandet av förbränningsanordningen 5, innefattar i sin tur antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4.
Förbränningsanordningen 5, eller del där av, anordnas i ett område A i inloppet 4 som i sin tur är anordat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet 4 så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av 10 15 20 25 30 35 P41001611SEOO 3 förbränningsvärmen till det första mediet 3 sker i detta område A följt av vidare transportering av det värmda första mediet 3 från området A in i utrymmet 1 via inloppet 4. Se Fig. 1 och 2.
Att förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad i det relativt ostörda området A i inloppet 4 men utanför mediets direkta passage i inloppet betyder att antändandet och förbränningen av bränslet sker i ett utrymme som inte direkt påverkas, störs, av det medium, det första mediet 3, som passerar i inloppet 4 på väg mot utrymmet 1 där malmkulorna 2 finns.
När förbränningsanordningen 5 är anordnad utanför det första mediets direkta passage i inloppet 4 sker förbränningen av bränslet med en mindre mängd luft än vad som använts tidigare. Det första mediets temperatur blir också något lägre än tidigare när förbränningsanordningen var placerad direkt i inloppet 4 och i mediets direkta passageväg.
Detta resulterar i en lägre flamtemperatur.
Denna placering av förbränningsanordningen och den förbränning som blir resultatet ger i sin tur som resultat en låg Nox-halt i det restmedium som avlägsnas från utrymmet där malmkulorna oxideras och sintras.
Förfarandet innefattar också införsel av ett andra medium 6 i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller en del där av, i området A där antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet sker och överföringen av förbränningsvårmen till det andra mediet 6 sker och vidare transport av det andra mediet 6 in i utrymmet 1 via inloppet 4.
Förfarandet innefattar blandning av det värmda första mediet 3 och det värmda andra mediet 6 i inloppet 4 innan och/eller under införsel i utrymmet 1. Detta sker genom att medierna 3 och 6 transporteras gemensamt i inloppet 4, en viss tid så att medierna hinner blanda sig innan ellerjust som de införs i utrymmet 1.
Det är lämpligt att förvärma det första mediet 3 och/eller det andra mediet 6 innan det/dom införs i inloppet 4, i utrymmet A. Detta ökar och stabiliserar temperaturen på det medium som värmts av förbränningsanordningen och som kommer in i utrymmet 1. Bäst resultat erhålls om det första mediet 3 förvärms till en högre temperatur än det andra mediet 6, helst till en temperatur i intervallet 500-1500°C. lnförseln av medierna 3 och 6 sker kontinuerligt. Det är lämpligt att använda luft som medium då syret i luften stimulerar och förbättrar förbränningen i förbränningsanordningen 5 vilket i 10 15 20 25 30 35 P41001611SEOO 4 sin tur gerjämnare uppvärmningsresultat och högre temperatur hos det medium som införs i utrymmet 1.
Mediet 3 och/eller 6 värms direkt vid förbränningsanordningen 5 vid förbränningen av bränslet. Bränslet förbränns kontinuerligt och det är lämpligt att använda olja eller gas som bränsle i förbränningsanordningen 5. Då oxidering och sintring är en process som sker kontinuerligt är det fördelaktigt att olika prooessteg också sker kontinuerligt. Användandet av luft, olja och gas är lättsamt och processstabilt eftersom dom är enkla att mata och använda i kontinuerliga processer.
Uppfinningen avser också en anordning 7 avsedd att användas för uppvärmning av, för erhållande av en hög temperatur på, ett medium i ett utrymme 1 i vilket malmkulor 2 är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet.
Anordningen 7 innefattar ett inlopp 4 förbundet med utrymmet 1 för införsel av ett första medium 3 via inloppet 4 och in i utrymmet 1.
Anordningen 7 innefattar också en förbränningsanordning 5 för uppvärmning av det första mediet 3 när det befinner sig i inloppet 4 där förbränningsanordningen 5 innefattar bränsle som, vid användning av anordningen 7, antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas vilket överförs till det första mediet 3 som befinner vid förbränningsanordningen 5 i inloppet 4. inloppet 4 innefattar ett område A anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet 4, i vilket förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet 3 sker i detta område A följt av vidare transportering av der värmda första mediet 3 från området A och in i utrymmet lvia inloppet 4.
Denna anordning 7 gör det möjligt att genomföra det förfarande som beskrivts här ovan och medför också de fördelar som lyfts fram för förfarandet. inloppet 4 innefattar en förlängningsdel 4.1 som utgör en från inloppet 4 utstickande del vars inre erbjuder området A. inloppet 4 har alltså en annan konstruktion och rumsindelning jämfört med tidigare. Förlängningsdelen 4.1 ger inloppet 4 en längre form som gör det möjligt att placera förbräningsanordningen 5 bakom den första mediets passage i och genom inloppet 4 och i ett realtivt ostört område A. 10 15 20 25 30 35 P41001611SE00 5 Förbränningsanordningen 5, eller åtminstone en del där av, är anordnad på förlängningsdelens innersta sida 4.1a som är i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet 1.
Anordningen 7 innefattar ett insläpp 8 anordnat iförbindelse med området A genom vilket ett andra medium 6 införes i direkt närhet till förbränningsanordningen 5, eller en del där av, i området A där antändningen och förbränningen av bränslet sker. lnsläppet 8 är anordnat på förlängningsdelens innersta sida 4.1a i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet 1.
Förbränningsanordningen 5 innefattar en konstruktionsdel 5.1 som i sin tur innefattar ett munstycke 5.2 genom vilket bränslet i förbränningsanordningen 5 matas ut.
Förbränningsanordningen 5 kan också innefatta en antändningsanordning 5.3 som antänder bränslet. Vanligtvis är detta inte nödvändigt då temperaturen i inloppet 4 är så hög att bränslet antänds utan en speciell antändningsanordning. Konstruktionsdelen 5.1 utgör den del av förbränningsanordningen 5 som är anordnad i inloppet 4, i området A. Se Fig. 3.
Anordningen 7 innefattar lämpligen en förvärmningsanordning 9 som värmer det första mediet 3 innan det införs i inloppet 4, och/eller det andra mediet 6 innan det införs i inloppet 4, områdetA.
Anordningens avgränsande delar, de delar som bland annat avgränsar inloppet 4, området A och/eller insläppet 8, är i huvudsak tillverkade av rörformad metallplàt och delarna är fodrade med keramiskt material.
Uppfinningen avser också ett kulsinterverk 10 innefattande en anordning 7 enligt något av kraven 12-20. Se Fig. 4.
Kulsinterverket 10 är av typen bandugnverk, ”straight grate plant", och innefattar ett långt transportband 11 på vilket malmkulorna 2 transporteras genom hela kulsinterverket 10, en torkningsanordning 12 där malmkulorna 2 torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel 13 som innefattar utrymmet 1 och en därpå följande kylanordning 14.
Denna beskrivning av olika utföringsformer av uppfinningen och alternativa detaljkonstruktioner och förfaranden ska inte ses som en begränsning av uppfinningen utan ska tolkas i sin vidaste mening för att inte onödigt begränsa skyddsomfånget enligt de här efterföljande patentkraven. Ändringar som ligger inom en fackmans kunnande ligger inom P41001611SEOO 6 uppfinningstankens skyddsomfång. De olika detaljkonstruktioner som nämns i beskrivningen här ovan kan användas och kombineras fritt så länge önskad funktion erhålls.
Claims (9)
1. 0 15 20 25 30 35 P41001611SE00 1. 7 Patentkrav Förfarande vid uppvärmning av ett medium i ett utrymme (1) i vilket malmkulor (2) är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet innefattande införsel av ett första medium (3) in i utrymmet 1 via ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (1) och uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) genom användning av en förbränningsanordning (5), eller del där av, anordad i inloppet (4) och innefattande bränsle där användningen av förbränningsanordningen (5) innefattar antändning av bränslet, förbränning av bränslet varvid förbränningsvärme utvecklas och överföring av förbränningsvärmen till det första mediet (3) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v anordnande av förbränningsanordningen (5), eller del där av, i ett område (A) i inloppet (4) som i sin tur är anordat utanför det första mediets direkta passage i och genom inloppet (4) så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet (3) sker i detta område (A) följt av vidare transportering av det värmda första mediet (3) från området (A) in i utrymmet (1) via inloppet (4).
2. Förfarande enligt krav 1 innefattande införsel av ett andra medium (6) i direkt närhet till förbränningsanordningen (5), eller en del där av, i området (A) där antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet sker och överföringen av förbränningsvärmen till det andra mediet (6) sker och vidare transport av det andra mediet (6) in i utrymmet (1) via inloppet (4).
3. Förfarande enligt krav 2 innefattande blandning av det värmda första och andra mediet (2, 6) i inloppet (4) innan och/eller under införsel i utrymmet (1).
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) och/eller det andra mediet (6) innan det förs in i inloppet (1 ).
5. Förfarande enligt krav 3 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en högre temperatur än det andra mediet (6).
6. Förfarande enligt krav 4 innefattande förvärmning av det första mediet (3) till en tempereturi intervallet 5oo-15oo°c.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-5 där införseln av mediet (3, 6) sker kontinuerligt. W:\Other__Casedocuments\Patent\P410-\P41001611SEOO\P41001611SEOO Grundhandling förbränningskammaredoc 10 15 20 25 30 35 P41001611SE00
8. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Förfarande enligt något av kraven 1-7 innefattande användning av luft som medium (3, 6)- Förfarande enligt något av kraven 1-8 innefattande direkt värmning av mediet (3, 6) vid förbränningen av bränslet. Förfarande enligt något av kraven 1-9 innefattande kontinuerlig förbränning av bränslet. Förfarande enligt något av kraven 1-10 innefattande användning av olja eller gas som bränsle. Anordning (7) för uppvärmning av ett medium i ett utrymme (1) i vilket malmkulor (2) är anordnade för att oxideras och sintras med hjälp av det varma mediet där anordningen (7) innefattar ett inlopp (4) förbundet med utrymmet (1) för införsel av ett första medium (3) via inloppet (4) och in i utrymmet (1) och en förbränningsanordning (5) som är anordnad i inloppet (4) för uppvärmning av det första mediet (3) i inloppet (4) och som innefattar bränsle som, vid användning av anordningen (7), antänds och förbränns varvid förbränningsvärme utvecklas vilket överförs till det andra mediet (2) som befinner vid förbränningsanordningen (5) k ä n n e t e c k n a t a v att inloppet (4) innefattar ett område (A) anordnat utanför mediets direkta passage i och genom inloppet (4), i vilket förbränningsanordningen (5), eller en del där av, är anordnad så att antändningen av bränslet, förbränningen av bränslet och överföringen av förbränningsvärmen till det första mediet (3) sker i detta område (A) följt av vidare transportering av der värmda första mediet (3) från området (A) in i utrymmet (1) via inloppet (4). Anordning (7) enligt krav 12 där inloppet (4) innefattar en förlängningsdel (4.1) som utgör en från inloppet (4) utstickande del vars inre erbjuder området (A). Anordning (7) enligt krav 13 där förbränningsanordningen (5), eller åtminstone en del där av, är anordnad på förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1 ). Anordning (7) enligt något av kraven 12-14 innefattande ett insläpp (8) anordnat i förbindelse med området (A) genom vilket ett andra medium (6) införes i direkt närhet W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001611SE00\P41001611SE00 Grundhandling förbränningskammare.doc 10 15 20 25 30 P41001611SEOO 16. 17. 18. 1
9. 20. 21. 22. 9 till förbränningsanordningen (5), eller en del där av, i området (A) där antändningen och förbränningen av bränslet sker. Anordning (7) enligt krav 15 där insläppet (8) är anordnat på förlängningsdelens innersta sida (4.1a) i huvudsak motriktad inloppets förbindelse med utrymmet (1). Anordning (7) enligt något av kraven 12-16 där förbränningsanordningen (5) innefattar en konstruktionsdel (5.1) som i sin tur innefattar ett munstycke (5.2) genom vilket bränslet i förbränningsanordningen (5) matas ut och där konstruktionsdelen (5.1) utgör den del av förbränningsanordningen (5) som är anordnad i inloppet (4). Anordning (7) enligt något av kraven 12-16 innefattande en förvärmningsanordning (9) som värmer det första mediet (3) innan det införs i inloppet, och/eller det andra mediet (6) innan det införs i inloppet (4), området (A). Anordning (7) enligt något av kraven 12-17 där anordningens avgränsande delar (4, 4.1, 8) i huvudsak är tillverkade av rörformad metallplåt. Anordning (7) enligt krav 18 där delarna (4, 4.1, 8) är fodrade med keramiskt material. Kulsinterverk (10) innefattande en anordning (7) enligt något av kraven 12-20. Kulsinterverk (10) enligt krav 21 av typen bandugnverk innefattande ett transportband (11) på vilket malmkulorna (2) transporteras genom kulsinterverket (10), en torkningsanordning (12) där malmkulorna (2) torkas och valfritt kan förvärmas, en oxiderings- och sintringsdel (13) som innefattar utrymmet (1) och en därpå följande kylanordning (14). W:\Other_Casedocuments\Patent\P410-\P41001611SEOO\P41001611SEOO Grundhandling förbränningskammare.doc
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051108A SE535239C2 (sv) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Förfarande, anordning och kulsinterverk |
PCT/SE2011/051273 WO2012057685A1 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-26 | Method, arrangement and pelletising plant |
US13/881,713 US9068243B2 (en) | 2010-10-26 | 2011-10-26 | Method, arrangement, and pelletising plant |
BR112013010140A BR112013010140A2 (pt) | 2010-10-26 | 2011-10-26 | método para o aquecimento de um meio, arranjo para o aquecimento de um meio e fábrica de peletização |
CA2815614A CA2815614C (en) | 2010-10-26 | 2011-10-26 | Method, arrangement and pelletising plant |
US14/721,686 US9719152B2 (en) | 2010-10-26 | 2015-05-26 | Method, arrangement, and pelletising plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051108A SE535239C2 (sv) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Förfarande, anordning och kulsinterverk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1051108A1 true SE1051108A1 (sv) | 2012-04-27 |
SE535239C2 SE535239C2 (sv) | 2012-06-05 |
Family
ID=45994173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1051108A SE535239C2 (sv) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | Förfarande, anordning och kulsinterverk |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9068243B2 (sv) |
BR (1) | BR112013010140A2 (sv) |
CA (1) | CA2815614C (sv) |
SE (1) | SE535239C2 (sv) |
WO (1) | WO2012057685A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011110842A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Outotec Oyj | Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Behandlung von stückigem oder agglomeriertem Material |
DE102015107360A1 (de) | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Outotec (Finland) Oy | Niedriges NOx -Verbrennungssystem für Wanderrostpelletierungsanlagen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB746841A (en) * | 1953-03-10 | 1956-03-21 | Marvin J Udy | Improvements in iron recovery |
US3782888A (en) | 1972-10-04 | 1974-01-01 | Allis Chalmers | Method and apparatus for heat treating with heat recuperation from material cooling and auxiliary heat during startup |
US3947001A (en) | 1975-01-13 | 1976-03-30 | Dravo Corporation | Combustion system |
FR2515686A1 (fr) * | 1981-11-02 | 1983-05-06 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede d'agglomeration sur grille de minerai de fer et installation de mise en oeuvre |
JPH11325740A (ja) | 1998-05-08 | 1999-11-26 | Kobe Steel Ltd | グレートキルン方式鉄鉱石ペレット焼成装置 |
TW461920B (en) * | 1998-09-25 | 2001-11-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of producing reduced iron and production facilities therefor |
US6338366B1 (en) * | 2001-01-11 | 2002-01-15 | David R. Williams | Pipe insulation with a jacket measured in fractions of an inch |
DE102008019532B8 (de) * | 2008-04-18 | 2010-02-11 | Robert Bosch Gmbh | Ölvormischbrenner |
JP5357551B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2013-12-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 鉄鉱石ペレットの製造方法 |
-
2010
- 2010-10-26 SE SE1051108A patent/SE535239C2/sv unknown
-
2011
- 2011-10-26 US US13/881,713 patent/US9068243B2/en active Active
- 2011-10-26 WO PCT/SE2011/051273 patent/WO2012057685A1/en active Application Filing
- 2011-10-26 CA CA2815614A patent/CA2815614C/en active Active
- 2011-10-26 BR BR112013010140A patent/BR112013010140A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-05-26 US US14/721,686 patent/US9719152B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2815614C (en) | 2019-01-08 |
US20130220076A1 (en) | 2013-08-29 |
CA2815614A1 (en) | 2012-05-03 |
US9719152B2 (en) | 2017-08-01 |
US20150252444A1 (en) | 2015-09-10 |
WO2012057685A1 (en) | 2012-05-03 |
US9068243B2 (en) | 2015-06-30 |
BR112013010140A2 (pt) | 2016-09-06 |
SE535239C2 (sv) | 2012-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA94202C2 (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
SE1051108A1 (sv) | Förfarande, anordning och kulsinterverk | |
EP2484973A1 (en) | Ignition device | |
RU2005138286A (ru) | Способ обжига кусков материала, в частности, известняка | |
RU2015140806A (ru) | Способ сжигания низкосортного топлива | |
SE1051112A1 (sv) | Förfarande, anordning och kulsinterverk | |
US9023127B2 (en) | Method, arrangement, and pelletising plant | |
CN107490296A (zh) | 一种利用高温废烟气进行热风点火的方法及装置 | |
JP5211943B2 (ja) | 加熱炉の排気設備 | |
CN110160066A (zh) | 烟气加热系统 | |
JP6367772B2 (ja) | 焼結ペレットの製造装置 | |
CN203177210U (zh) | 一种烧结杯点火装置 | |
CN206300205U (zh) | 犁式推进二燃一体固体废物焚烧炉 | |
US2609814A (en) | Furnace for heating fluids | |
US4515A (en) | Improvement in reverberatory furnaces | |
JP2000009387A (ja) | 還元性雰囲気炉 | |
CN103196152B (zh) | 一种锅炉燃料输送装置 | |
JPS62202908A (ja) | ラジアントチユ−ブを備えた加熱炉 | |
TH2001002257A (th) | เตาเผาระบบสโตกเกอร์ | |
JPH11335729A (ja) | 長尺材の加熱炉およびその操業方法 | |
CS276549B6 (cs) | Ekologické uspořádání· kupolové pece | |
JP2015140939A (ja) | 無圧開放式簡易温水ヒータ | |
JPH02106694A (ja) | 陶芸炉 | |
TH48723A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ | |
TH25546B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ |