SE533471C2 - Anläggning för avskiljning av olja från en gasblandning samt förfarande för avskiljning av olja från en gasblandning - Google Patents

Description

20 25 30 35 533 471 blandningen genom höljet in i separeringsutrymmet. Ett rota- tionsorgan är anordnat i separeringsutrymmet nedströms om in- loppet med avseende på gasströmningen och inrättat att bringa gasblandningen i rotation. Ett separeringsorgan för separering av gasblandningen innefattar en spindel med ett flertal separe- ringsskivor och är anordnat i separeringsutrymmet nedströms om rotationsorganet med avseende pà gasströmningen. En drivmotor är förbunden med spindeln och inrättad att under se- pareringen via spindeln rotera separeringsorganet i en rotations- riktning kring en rotationsaxel med ett varvtal som ligger inom ett varvtalsintervall. Separeringsorganet är utformat att avskilja partiklar från gasblandningen med hjälp av centrifugalkrafter.

Vidare är ett gasutlopp anordnat nedströms om separeringsor- ganet med avseende på gasströmningen för utmatning av den separerade gasen. Ett oljeutlopp för utmatning av olja sträcker sig genom höljet. Den visade separatorn är ej lämpad för be- handling av en fossil gasblandning, och speciellt inte för separe- ring av olja fràn den fossila gasblandningen.

US-A-4,687,585 visar en anläggning och ett förfarande för sepa- rering av åtminstone en komponent från en fossil fluid, såsom råolja eller naturgas, under utnyttjande av en anordning som in- nefattar en centrifugrotor. Centrifugrotorn i den kända anord- ningen innefattar en central ihålig inloppskammare och ett antal koniska separeringsskivor. Den fossila fluiden leds in centralt in till denna centrala kammare och strömmar sedan radiellt utåt i mellanrummen mellan separeringsskivorna.

US-A-5,755,096 visar ett dynamiskt filter som är inrättat att an- slutas till en naturgaskälla. Det dynamiska filtret innefattar ett stationärt hölje med en roterande separeringsrotor som innefat- tar separeringsskivor som sträcker sig huvudsakligen axiellt.

Separeringsorganet synes drivas med hjälp av naturgasflödet.

FR-A-2 476 505 visar en cyklon för separering av partiklar fràn en gas. Cyklonen innefattar ett rotororgan som innefattar ett an- 10 15 20 25 30 35 533 471 tal skivor och som är anordnat i cyklonen omedelbart innanför cyklonens utlopp för renad gas.

SE-525 432 visar en centrifugalseparator för rening av tryckluft från en kompressor och till ett bromssystem hos ett motorfordon.

Centrifugalseparatorn är inrättad att avlägsna föroreningar från kompressorn.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en effektiv separering av olja från en fossil gasblandning såsom exempelvis naturgas. Vidare eftersträvas en effektiv separering omedelbart eller väsentligen omedelbart efter det att den fossila gasblandningen har utvunnits ur källan, dvs. en effektiv separe- ring under ett högt tryck.

Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna anlägg- ningen som innefattar de i patentkravet 1 angivna känneteck- nande särdragen.

Eftersom det stationära höljet är utformat på så sätt att det medger ett tryck på åtminstone 10 bar, eller företrädesvis åtmin- stone 20 bar, i separeringsutrymmet under separeringen kan centrifugalseparatorn utnyttjas för en effektiv avskiljning av olja från en fossil gasblandning, eller en naturgas, strax efter det att gasblandningen har utvunnits. Centrifugalseparatorn möjliggör separering direkt efter att gasblandningen har utvunnits eller ef- ter ett eller ett fätal föregående behandlingssteg, exempelvis en föregående separering av olja i en skrubber.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar gasutloppet ett gasutloppsrör som är inrättat att medge anslutning till gas- ledningen för mottagande av den separerade gasen från centri- fugalseparatorn, varvid denna anslutning är utformad att motstå nämnda tryck. Trycket i gasledningen och i separeringsutrymmet 10 15 20 25 30 35 533 471 är detsamma och det stationära höljet skall således ha samma tryckhàllfasthet som gasledningen som transporterar gasen. Vi- dare kan även inloppet innefatta ett inloppsrör som är inrättat att medge anslutning till gasledningen för tillförsel av gasbland- ningen till centrifugalseparatorn, varvid denna anslutning också är utformad att motstå nämnda tryck.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalse- paratorn ett rotationsorgan, som är anordnat i separeringsut- rymmet nedströms om inloppet och uppströms om separerings- organet med avseende på gasströmningen och inrättat att bringa gasblandningen i rotation. Tack vare ett sådant rotationsorgan erhåller den inkommande gasblandningen en inledande rota- tionsrörelse som bidrar till en viss separering av olja och even- tuella andra vätske- eller partikelformiga substanser från gasen.

Därmed uppnås en högre reningsgrad i separeringsorganet. Den inkommande gasblandningens rörelseenergi kan på detta sätt också bidra till en lägre energiförbrukning för drivningen av separeringsorganet. Med fördel har rotationsorganet en tangen- tiell öppning utformad att leda gasblandningen i en tangentiell riktning från inloppet in i separeringsutrymmet så att gasbland- ningen bringas att rotera. Genom en sådan rotation kommer åt- minstone en del av oljan att separeras från gasblandningen och av centrifugalkraften röras utåt mot en innervägg hos separe- ringsutrymmet. Rotationsorganet kan också, som ett komple- ment eller alternativ, innefatta ett turbinhjul som är anordnat på spindeln. Ett sådant turbinhjul kommer på liknande sätt som den cyklonliknande utformningen att bringa gasblandningen att rote- ra och åstadkomma en inledande separering av olja från as- blandningen. Med fördel kan drivmotorn vara anordnad att under separeringen i samverkan med turbinhjulet driva separeringsor- ganet. Turbinhjulet kommer på grund av gasblandningens flö- deshastighet att bringas i rotation av den strömmande gas- blandningen. Denna rotation kan utnyttjas för drivningen av se- pareringsorganet. 10 15 20 25 30 35 533 471 Enlit en utföringsform av uppfinningen är varvtalsintervallet 1 000 till 3 000 varv/minut. Separeringsorganet roterar således med en relativt låg rotationshastighet.

Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar drivmotorn en hydraulmotor. Det skall noteras att även andra typer av motorer kan utnyttjas exempelvisen elektrisk motor eller en pneumatisk motor. Det är också möjligt att driva separeringsorganet och spindeln med hjälp av en turbin.

Enligt en utföringsform av uppfinningen är drivmotorn anordnad innanför det stationära höljet. På så sätt är spindeln helt inne- sluten i det stationära höljet. Således behövs ingen genomgång av rörliga delar genom det stationära höljet. Detta är fördelaktigt på grund av det tryck som råder i separeringsutrymmet och som är väsentligt högre än omgivningstrycket.

Enligt uppfinningen innefattar separeringsorganet en central ut- loppskammare som är anordnad innanför separeringsskivorna, varvid den centrala utloppskammaren är direkt förbunden med utloppet. På så vis möjliggörs så kallad motströmsseparering, det vill säga gasblandningen som roterar leds in i separerings- organet radiellt utifrån och in mot centrum och den centrala ut- loppskammaren. Den olja som finns i gasblandningen kommer att fastna på separeringsskivorna och ledas utåt och slungas mot det stationära höljets inre vägg samtidigt som den renade gasen leds inåt in i den centrala utloppskammaren och därifrån ut genom utloppet.

Enligt en utföringsform av uppfinningen är centrifugalseparatorn utformad att anordnas på så sätt att rotationsaxeln sträcker sig väsentligen vertikalt.

Enligt en utföringsform av uppfinningen är centrifugalseparatorn utformad att anordnas på så sätt att rotationsaxeln sträcker sig väsentligen horisontellt. 10 15 20 25 30 35 533 471 Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar anläggningen en separeringsanordning som är anordnad på gasledningen uppströms om centrifugalseparatorn. Separeringsanordningen kan innefatta en skrubber. Ändamålet uppnås också med det inledningsvis angivna förfa- randet som definieras i patentkrav 15.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen skall nu förklaras närmare genom en beskrivning av olika utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritning- ar.

Fig. 1 visar en schematisk vy av en anläggning för utvinning av en fossil gasblandning.

Fig. 2 visar en snittvy genom en centrifugalseparator hos an- läggningen enligt en första utföringsform av uppfinningen.

Fig. 3 visar en snittvy genom en centrifugalseparator hos an- läggningen enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

Fig. 4 visar en snittvy genom en centrifugalseparator hos an- läggningen enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.

DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 visar schematiskt en anläggning för utvinning av en fossil gasblandning och speciellt utvinning av naturgas. Från en na- turgaskälla 1 leds den fossila gasblandningen i en gasledning 2 till en första separeringsanordning 3. Separeringsanordningen 3 är i den visade anläggningen utformad att åstadkomma en första separering, eller en förseparering, av olja och andra substanser, företrädesvis i vätskeform, från den fossila gasblandningen. 10 15 20 25 30 35 533 471 Den första separeringsanordningen 3 kan innefatta en, eller möj- ligen flera, skrubber av i sig känd typ.

Den fossila gasblandningen som kommer från källan 1 har ett högt tryck i storleksordningen 10-70 bar. Den fossila gasbland- ningen, som är initialt renad i den första separeringsanordning- en 3, leds sedan, fortfarande med det höga trycket, genom gas- ledningen 2 till en ytterligare separeringsanordning i form av en centrifugalseparator 4. Centrifugalseparatorn 4 är utformad för ytterligare rening av den fossila gasblandningen och avskiljning av olja, och eventuella andra vätskeformiga och/eller partikel- formiga substanser, från gasblandningen.

Den renade gasen som utmatas från centrifugalseparatorn 4 leds vidare i gasledningen 2 för distribution eller för ytterligare eventuell behandling. Den avskiljda produkten fràn separerings- anordningen 3 leds via en utmatningsledning 5 till lämplig upp- samling. Den separerade produkten, huvudsakligen olja, leds från centrifugalseparatorn 4 via en utmatningsledning 6 till lämp- lig uppsamlíng.

Det skall noteras att anläggningen som visas i Fig. 1 kan inne- fatta många ytterligare komponenter, exempelvis kompressorer och anordningar för reglering av gasblandningens tryck. Anlägg- ningen och centrifugalseparatorn 4 är i beskriven för produktion av en separerad eller ren gas från en fossil gasblandning såsom naturgas.

Anläggningen och centrifugalseparatorn 4 kan också användas för produktion av separerad eller ren gas från råolja, varvid den fossila gasblandningen som skall renas erhålles genom tryckav- spänning.

Olika utföringsformer av centrifugalseparatorn 4 skall nu beskri- vas närmare med hänvisning till Fig. 2 till 4. Det skall noteras att 10 15 20 25 30 35 533 471 samma hänvisningsbeteckningar används för att beteckna kom- ponenter med samma eller liknande funktion.

Fig. 2 visar en centrifugalseparator 4 som är speciellt utformad för separering av en gas från en fossil gasblandning innehållan- de gasen och olja i form av partiklar och/eller dimma, och even- tuella andra vätskeformiga eller partikelformiga substanser.

Centrifugalseparatorn 4 innefattar ett stationärt hölje 11 som de- finierar ett separeringsutrymme 12 genom vilket gasblandningen kan strömma. Det stationära höljet 11 har en inre vägg 13 som är vänd mot separeringsutrymmet 12.

Det stationära höljet 11 har en cylindrisk eller väsentligen cy- lindrisk form, och speciellt en cirkulärcylindrisk eller väsentligen cirkulärcylindrisk form.

Centrifugalseparatorn 4 innefattar ett inlopp 14 för gasbland- ningen. lnloppet 14 sträcker sig genom höljet 11 och medger så- ledes gasblandningens inmatning i separeringsutrymmet 12. ln- loppet 14 innefattar ett inloppsrör 15 som är inrättat att medge anslutning till gasledningen 2, jämför Fig. 1. lnloppsröret 15 in- nefattar en fläns 16 som är inrättad att anslutas till en motsva- rande fläns hos gasledningen 2. Mellan inloppsrörets 15 fläns 16 och den motsvarande flänsen hos gasledningen 2 kan en pack- ning 17 vara anordnad. Centrifugalseparatorn innefattar också ett gasutlopp 18 för den separerade gasen. Gasutloppet 18 sträcker sig genom höljet 11 och innefattar ett gasutloppsrör 19 som är inrättat att medge anslutning till gasledningen 2, jämför Fig. 1. Gasledningen 19 innefattar också en fläns 20 som är ut- formad att anslutas till en motsvarande fläns hos gasledningen 2. Mellan utloppsrörets 19 fläns 20 och gasledningens 2 fläns kan en packning 21 vara anordnad.

Centrifugalseparatorn 4 innefattar också ett rotationsorgan 25 som är anordnat i separeringsutrymmet 12 nedströms, eller omedelbart nedströms, om lnloppet 14 med avseende pà den 10 15 20 25 30 35 533 471 gas som strömmar genom centrifugalseparatorn. Rotationsorga- net 25 är inrättat att bringa den inströmmande gasblandningen i rotation. Gasblandningen erhåller således en roterande rörelse vilket medför att åtminstone en del av den olja och/eller den vätska som finns i gasblandningen på grund av centrifugalkraf- ten kommer att slungas utåt mot höljets 11 inre vägg 13.

I den första utföringsformen innefattar rotationsorganet 25 ett turbinhjul 26 med schematiskt indikerade turbinskovlar 27.

Centrifugalseparatorn 4 innefattar också en drivmotor 30, en spindel 31 som är förbunden med drivmotorn 30 och ett separe- ringsorgan 32 som är förbundet med spindeln 31. Drivmotorn är fastsatt i höljet 11 med hjälp av fastsättningsorganet 33. Drivmo- torn 30 är inrättad att rotera spindeln 31 och därmed separe- ringsorganet 32 i en rotationsriktning r kring en rotationsaxel x med att varvtal som ligger inom ett varvtalsintervall. Varvtalsin- tervallet är i sammanhanget relativt lågt och närmare bestämt 1000 till 3 000 varv per minut. l den första utföringsformen sträcker sig rotationsaxeln x vertikalt eller väsentligen vertikalt.

Separeringsorganet 32 innefattar en central utloppskammare 35 och ett stort antal separeringsskivor 36 som är anordnade utan- för den centrala utloppskammaren 35. Separeringsskivorna 36 är rotationssymmetriska med avseende på rotationsaxeln x. Se- pareringsskivorna 36 kan ha en avsmalnande form. I de visade utföringsformerna smalnar separeringsskivorna 36 av i riktning mot inloppet 14. Speciellt kan separeringsskivorna 36 ha en ko- nisk form. Det skall dock noteras att formen kan avvika något från en rent konisk form, det vill säga separeringsskivorna 36 kan ha en något krökt generatris. Varje separeringsskiva 36 kan med fördel innefatta ett antal distansorgan (ej visade) som bi- drar tillatt reducera tryckfallet och/eller till att förbättra separe- ringen. Distansorganen definierar också storleken på den spalt som bildas mellan intilliggande separeringsskivor 36 hos sepa- 10 15 20 25 30 35 533 471 10 reringsorganet 32. Distansorganen kan vara punktformiga eller långsträckta med en rak eller krökt utsträckning.

Separeringsorganet 32 är således utformat att avskitja olja och eventuella andra vätskeformiga och partikelformiga substanser från den fossila gasblandningen. Tack vare separeringsorganets 32 rotation kommer olja och eventuella övriga partiklar att fastna på separeringsskivorna 36 och med hjälp av centrifugalkraften slungas radiellt utåt mot höljets 11 inre vägg 13. Oljan och even- tuell annan vätska kan sedan rinna längs den inre väggen 13 nedåt mot ett oljeutlopp 38 som är utformat för utmatning av olja och eventuella andra vätskeformiga substanser från separe- ringsutrymmet 12 och till ledningen 6, jämför Fig. 1. Oljeutloppet 38 innefattar ett utloppsrör 39 med en fläns 40 för anslutning till en motsvarande fläns hos ledningen 6. En packning 41 kan vara anordnad mellan flänsen 41 och ledningens 6 motsvarande fläns för tätning av anslutningen.

Såsom nämndes ovan har den fossila gasblandningen ett högt tryck. Centrifugalseparatorn 4 är utformad för att åstadkomma separeringen under detta höga tryck som är åtminstone 10 bar.

Det stationära höljet 11 är således utformat att medge ett tryck på åtminstone 10 bar, företrädesvis åtminstone 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 eller mer bar. lnloppet 14, gasutloppet 18 och oljeut- loppet 38 är också utformade på så sätt att de motstår ovan nämnda höga tryck och möjliggör anslutningar till gasledningen 2 och ledningen 6, vilka också motstår detta tryck.

Turbinhjulet 26 är anordnat på spindeln 31. Turbinhjulet 26 kan vara roterbart i förhållande till spindeln 31, varvid flödet av den inkommande gasblandningen kommer att åstadkomma turbinhju- lets 26 rotation. Turbinhjulet 26 kan också vara fast förbundet med spindeln 31. I detta fall kommer det inkommande flödet av gasblandningen att bidra till drivningen av turbinhjulet 6, och även av separeringsorganet 32 via spindeln 31. Om gasflödet är kraftigt kan drivmotorn 30 ha en något underordnad roll och en- 10 15 20 25 30 35 533 471 11 dast tjäna som hjälpmotor, reglermotor eller liknande. Om gas- flödet är svagt kan drivmotorn 30 utgöra den huvudsakliga driv- ningen av separeringsorganet 32 och eventuellt även av turbin- hjulet 26.

Spindeln 31 är lagrad i drivmotorn 30 medelst en icke visad lag- ring. Spindeln 31 kan också vara lagrad i den nedre änden via en icke visad lagring som är förbunden med det stationära höljet 11. Såsom framgår av Fig. 2 innefattar centrifugalseparatorn 4 också en plåt 43 som sträcker sig snett nedåt mot utloppet 38.

Denna plåt 43 innefattar ett rör 44 som är koncentriskt med rota- tionsaxeln x och som sträcker sig in i eller fram till separerings- organet 32. Röret 44 kan bära nämnda nedre lagring. Den cen- trala utloppskammaren 35 mynnar således i röret 44, dvs. den renade gasblandningen leds från det centrala utloppskammaren 35 in i röret 44.

Från röret 44 leds den renade gasblandning till ett utrymme nedströms om plåten 43 och till gasutloppet 18.

För att förhindra att icke-renad gas eller olja tränger in i den centrala utloppskammaren 35 och/eller röret 44, är en tätning (ej visad) företrädesvis anordnad mellan röret 44 och separerings- organet 32. Denna tätning kan innefatta eller utgöra någon lämplig form av centrifugaltätning, en mekanisk tätning eller en spalttätning.

Drivmotorn 30 är i de visade utföringsformerna anordnad innan- för det stationära höljet 11. På så vis erfordras ingen rörlig del som sträcker sig genom höljet 11. Det skall dock noteras att det är möjligt att inom ramen för uppfinningen även anordna drivmo- torn 30 utanför höljet 11. I den visade utföringsformen är driv- motorn 30 med hjälp av fästorganen 33 fast förbunden med ett lock 11' hos det stationära höljet 11. Vid underhåll av centrifu- galseparatorn 4 kan locket 11' enkelt lyftas av varvid drivmotorn 30, spindeln 31, turbinhjulet 26 och separeringsorganet 32 lyfts 10 15 20 25 30 35 533 471 12 ut ur separeringsutrymmet 12. Drivmotorn 30 kan med fördel in- nefatta en hydraulmotor. Det är även möjligt at låta drivmotorn 30 innefatta andra typer av motorer, exempelvis en elektrisk mo- tor eller en pneumatisk motor.

Fig. 3 visar en andra utföringsform av centrifugalseparatorn 4.

Den. andra utföringsformen skiljer sig från den första utförings- formen genom att rotationsorganet 25 innefattar en tangentiell öppning 46 i den inre väggen 13. Öppningen 46 är utformad att leda gasen från inloppet 14 i en tangentiell riktning in i separe- ringsutrymmet 12 så att gasblandningen bringas att rotera och erhåller den ovan nämnda initiala rotationsrörelsen som bidrar till en första separering av olja och andra vätske- eller partikel- formiga substanser från gasen. På så vis utnyttjas gasbland- ningens rörelseenergi för att åstadkomma separeringen, vilket också bidrar till en minskad energiförbrukning för drivningen av separeringsorganet 32.

Fig. 4 visar en tredje utföringsform av centrifugalseparatorn 4.

Den tredje utföringsformen skiljer sig från den första utförings- formen genom att rotationsaxeln x sträcker sig horisontellt, eller väsentligen horisontellt, och inte vertikalt. l den tredje utföringsformen sträcker sig både inloppet 14 och gasutloppet 18 axiellt och ligger i linje med varandra. Rotations- organet 25 innefattar ett turbinhjul 26 som också är anordnat på spindeln 31 och som är inrättat att ge den axiellt strömmande inkommande gasblandningen en radiell rörelsekomponent som bidrar till att ge gasblandningen en initial roterande rörelse. På så vis kommer rotationsorganet 25 i den tredje utföringsformen också att bidra till att en viss separering av olja och eventuella andra vätske- eller partikelformiga substanser åstadkoms. Tur- binhjulet 26 kan även i denna utföringsform vara roterbart i för- hållande till spindeln 31 eller fast anordnat på spindeln 31. Plå- ten 43 sträcker sig i den tredje utföringsformen radiellt med av- seende på rotationsaxeln x. 10 533 471 13 Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljan- de patentkraven.

Centrifugalseparatorn 4 har ovan beskrivits för så kallad mot- strömsseparering, dvs. gasblandningen leds inåt genom separe- ringsorganet 32 medan den separerade oljan leds utåt på sepa- reringsorganets 32 separeringsskivor 35.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 533 471 14 Patentkrav

1. Anläggning för avskiljning av olja i form av partiklar och/eller dimma från en fossil gasblandning för erhållande av en separerad gas, varvid anläggningen innefattar en gasledning (2) och en centrifugalseparator (4) som är anordnad på gasledning- en (2), varvid centrifugalseparatorn innefattar - ett stationärt hölje (11), som definierar ett separeringsutrymme (12) som medger en gasströmning därigenom, - ett inlopp (14) för gasblandningen genom höljet (11) in i sepa- reringsutrymmet (12), - ett separeringsorgan (32) för separering av gasblandningen, vilket innefattar ett flertal separeringsskivor och en central ut- loppskammare (35) anordnad innanför separeringsskivorna (36) och vilket är anordnat i separeringsutrymmet (12), - en drivmotor (30) som via en spindel (31) är förbunden med separeringsorganet (32) och inrättad att under separeringen via spindeln (31) rotera separeringsorganet (32) i en rotationsrikt- ning (r) kring en rotationsaxel (x) med ett varvtal som ligger inom ett varvtalsintervall, varvid separeringsorganet är utformat att avskilja olja från gasblandningen med hjälp av centrifugal- krafter, - ett gasutlopp (18), som med avseende på gasströmningen är anordnat nedströms om separeringsorganet och direkt förbundet med den centrala utloppskammaren (35) för utmatning av den separerade gasen, - ett oljeutlopp (38) för utmatning av olja, varvid oljeutloppet sträcker sig genom höljet (11), kännetecknad av att det stationära höljet (11) är utformat på så sätt att det medger ett tryck på åtminstone 10 bar i separerings- utrymmet (12) under separeringen, och att anläggningen är utformad för motströmsseparering pà så sätt att gasblandningen bringas att rotera och leds in i separerings- organet (32) radiellt utifrån och in mot centrum och den centrala utloppskammaren (35). 10 15 20 25 30 35 533 471 15

2. Anläggning enligt krav 1, varvid gasutloppet (18) innefattar ett gasutloppsrör (19) som är inrättat att medge anslutning till gasledningen (2) för mottagande av den separerade gasen från centrifugalseparatorn (4), och varvid denna anslutning är utfor- mad att motstå nämnda tryck.

3. Anläggning enligt krav 2, varvid inloppet (14) innefattar ett inloppsrör (15) som är inrättat att medge anslutning till gasled- ningen (2) för tillförsel av gasblandningen till centrifugalsepara- torn (4), och varvid denna anslutning är utformad att motstå nämnda tryck.

4. Anläggning enligt något av kraven 1 till 3, varvid centrifu- galseparatorn innefattar ett rotationsorgan (25), som är anordnat i separeringsutrymmet (12) nedströms om inloppet (14) och uppströms om separeringsorganet (32) med avseende på gas- strömningen och inrättat att bringa gasblandningen i rotation.

5. Anläggning enligt krav 4, varvid rotationsorganet innefattar en tangentiell öppning (46) genom det stationära höljet (11) och utformad att leda gasblandningen fràn inloppet (14) i en tangen- tiell riktning in i separeringsutrymmet (12) så att gasblandningen bringas att rotera.

6. Anläggning enligt nagot av kraven 4 och 5, varvid rota- tionsorganet (25) innefattar ett turbinhjul (26) som är anordnat på spindeln (31).

7. Anläggning enligt krav 6, varvid drivmotorn (30) är anord- nad att under separeringen i samverkan med turbinhjulet driva separeringsorganet.

8. Anläggning enligt något av de föregående kraven, varvid varvtalsintervallet är 1000 till 3000 varv per minut. 10 15 20 25 30 35 533 471 16

9. Anläggning enligt något av de föregående kraven, varvid drivmotorn (30) innefattar en hydraulmotor.

10. Anläggning enligt något av de föregående kraven, varvid drivmotorn (30) är anordnad innanför det stationära höljet (11).

11. Anläggning enligt något av de föregående kraven, varvid centrifugalseparatorn (4) är utformad att anordnas på så sätt att rotationsaxeln (x) sträcker sig väsentligen vertikalt.

12. Anläggning enligt något av kraven 1 till 11, varvid centrifu- galseparatorn (4) är utformad att anordnas på så sätt att rota- tlonsaxeln (x) sträcker sig väsentligen horisontellt.

13. Anläggning enligt något av de föregående kraven, varvid anläggningen innefattar en separeringsanordning (3) som är an- ordnad på gasledningen uppströms om centrifugalseparatorn (4)-

14. Förfarande för avskiljning av olja i form av partiklar och/eller dimma från en fossil gasblandning för erhållande av en separerad gas med hjälp av en centrifugalseparator som innefat- tar ett stationärt hölje som definierar ett separeringsutrymme som medger en gasströmning därigenom, varvid förfarandet in- nefattar stegen att: - mata in gasblandningen i separeringsutrymmet genom ett in- lopp, varvid det råder ett tryck på åtminstone 10 bar i separe- ringsutrymmet, - bringa gasblandningen att rotera och leda gasblandningen ra- diellt utifrån in genom ett separeringsorgan, som innefattar en spindel med ett flertal separeringsskivor och är anordnat i sepa- reringsutrymmet nedströms om inloppet med avseende på gas- strömningen, till en central utloppskammaren anordnad innanför separeringsskivorna, varvid olja avskiljs från gasblandningen med hjälp av centrifugalkrafter genom att separeringsorganet 533 471 17 roteras i en rotationsriktning (r) kring en rotationsaxel (x) med ett varvtal som ligger inom ett varvtalsintervall, - att mata ut den separerade gasen från den centrala utlopps- kammaren genom ett gasutlopp, som är direkt förbundet med den centrala utloppskammaren och som med avseende på gas- strömningen är anordnat nedströms om separerlngsorganet, och - att mata ut olja genom ett oljeutlopp som sträcker sig genom höljet.