SE533344C2 - Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin - Google Patents

Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin

Info

Publication number
SE533344C2
SE533344C2 SE0900045A SE0900045A SE533344C2 SE 533344 C2 SE533344 C2 SE 533344C2 SE 0900045 A SE0900045 A SE 0900045A SE 0900045 A SE0900045 A SE 0900045A SE 533344 C2 SE533344 C2 SE 533344C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
damping
piston
percussion
damping device
chamber
Prior art date
Application number
SE0900045A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0900045A1 (sv
Inventor
Erik Jonsson
Fredrik Larsson
Daniel Gustavsson
Jakob Wallin
Original Assignee
Atlas Copco Rock Drills Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Rock Drills Ab filed Critical Atlas Copco Rock Drills Ab
Priority to SE0900045A priority Critical patent/SE533344C2/sv
Priority to PCT/SE2009/000508 priority patent/WO2010082871A1/en
Priority to EP09838481.1A priority patent/EP2379283A4/en
Publication of SE0900045A1 publication Critical patent/SE0900045A1/sv
Publication of SE533344C2 publication Critical patent/SE533344C2/sv

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00Percussion drilling
    • E21B1/38Hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/24Damping the reaction force
    • B25D17/245Damping the reaction force using a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/145Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00Percussion drilling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0011Details of anvils, guide-sleeves or pistons
    • B25D2217/0019Guide-sleeves

Description

25 30 533 344 ligger för ástadkommande av en verklig dämpning av de från borrningen emanerande reflexerna, varför ett oönskat sväng- ningssystem uppkommer.
Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att till- handahàlla en vidareutveckling av nämnda dämpningsanordningar, vilken totalt sett medför förbättrade arbetsvillkor för slag- verket och därmed effektivare borrning. Å UPPFINNINGENS VIKTIGASTE KÃNNETECKEN Dessa ändamål uppnås vid en uppfinning av inledningsvis nämnt slag genom särdragen i den kännetecknande delen av patentkravet l.
Härigenom erhålls dels en energiabsorberande funktion; dels reducerad risk för kavitationsskador av ingående kompo- nenter i driften av anordningen. I förhållande till dämpnings- anordningen i US 4 993 504 undviks problem med periodiskt mycket högt tryck i själva dämpkammaren - den andra kammaren - alternerande med mycket lågt tryck i denna kammare, vilket vid anordningen enligt US-skriften kan medföra kavitationsskador på tätningar och styrningar och även i backventilen mellan kamrarna.
I jämförelse med en konventionell s.k. enkeldämpare upp- nås genom uppfinningen verksam energiupptagning och därmed effektiv dämpning av reflekterade stötvàgor. Bättre förutsätt- ningar för bergkontakt under så stor del av borrningscykeln som möjligt kan uppnås liksom förbättrad åtdragning av borr- strängskarvar och därmed bättre ekonomi för borrningen. Längre serviceintervaller och en ökad livslängd hos ingående detaljer kan också förväntas.
När slagverket genom ett slag drivit fram adaptern eller motsvarande komponent uppkommer en trycksänkning i dämpkamma- ren, vilket gör att backventilen kommer att öppna och ackumu- latorn kan fylla pà dämpkammaren med trycksatt vätska, vilket 10 15 20 25 30 533 344 medför att kolven snabbt kan röra sig mot berget igen och där- med tillförsäkra bergkontakt samtidigt som risken för kavita- tionsskador kan minskas.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen är till- förselledningen för tryckvätska kopplad till ackumulatorn och därmed tillförselledningen kopplad till dämpkammaren via nämnda backventil. Detta medger att pàfyllningen av ackumula- torn effektiveras och även att med tillförselledningen för- bundna komponenter skyddas från skadliga tryckpulser här- rörande fràn dämpkammaren.
Genom att en strypspalt är inrättad att etableras mellan dämpkolven och en utanförliggande ringyta uppnås dämpning i motsvarighet till det som beskrivs ovan. Genom att därutöver ringytan är försedd med åtminstone ett flythål för etablerande av ett flytläge för dämpkolven uppnås att dämpkolven kommer att sträva mot att förflytta en slagmottagande komponent, såsom en borrstålsadapter, till ett för slagverket fördel- aktigt slagläge varigenom en làg variation av slagenergin erhålls för slagverket.
Genom att en strypkanal med en andra strypning är inrät- tad att ansluta dämpkammaren till ackumulatorn parallellt med backventilen uppnås flera fördelar. Genom strypningen kan i dämpsystemet ingående vätska tillföras till dämpkammaren mycket snabbt, redan innan backventilen hunnit öppnats. Detta medför fördelen att överdrivna trycksänkningar, vilka annars kan uppkomma i dämpkammaren tidigt under en slagcykel, kan undvikas.
Därutöver medges en utjämnande återströmning av vätskan från dämpkammaren till ackumulatorn. Sammantaget medför kombi- nationen av parallellt inrättad backventil och strypning ett ännu snabbare system med ökad möjlighet till bergkontakt under en större del av cykeln och ytterligare reducering av skadliga tryckpulser i tillhörande komponenter. 10 15 20 25 30 J! NI 'N få; :r- 9 Det föredras att returstrypningen och/eller den andra strypningen är ställbara för anpassning av dämpningsanord- ningen till rådande krav för slagverket. Ställbarheten kan åstadkommas med hjälp av för en fackman i och för sig kända medel. I princip gäller att ju mindre area en strypning för energiupptagning uppvisar, desto större hårdhet erhåller däm- paren.
Motsvarande fördelar enligt ovan avseende dämpningsanord- ningen uppnås vid ett slagverk jämte en bergborrmaskin enligt uppfinningen.
Ytterligare särdrag och fördelar med uppfinningen kommer att förklaras i den följande detaljbeskrivningen med ledning av de bifogade ritningarna.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppfinningen ska nu närmare beskrivnas med ledning av utföringsexempel med hänvisning till ritningarna, på vilka: Fig. la schematiskt visar i en axiell sektion en dämpanordning enligt uppfinningen vid ett slagverk till en borrmaskin, Fig. lb och lc visar en detalj av dämpningsanordningen i fig. la med dämpkolven i olika lägen, Fig. 2 schematiskt visar en andra utföringsform av en dämpningsanordning enligt uppfinningen och Fig. 3 schematiskt visar en tredje utföringsform av en dämpningsanordning enligt uppfinningen.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL I fig. la visas således en dämpningsanordning i samband med ett slagverk, i vilket på en borrstålsadapter l en slag- kolv 2 är inrättad att verka i en slagriktning R (till vänster i fig. la). Såsom sedvanligt verkar axiellt mot borrstålsadap- tern l en, omgivande slagkolven 2 anordnad, dämpkolv 8 via en 10 15 20 25 30 ül üfi lå borrbussning 3. Vid slagkolvens slag mot borrstàlsadaptern 1 kommer i vissa driftfall, beroende på bl. a. bergets egen- skaper, stötvågsreflexer att tendera att driva borrståls- adaptern 1 i en riktning motsatt slagriktningen R, vilka stöt- vågsreflexer förmedlas via borrbussningen 3 till dämpkolven 8.
Dämpkolven 8 uppvisar ett kolvparti 6, vilket är upptaget i en ringformig dämpkammare 7, vilken i sin tur är belägen radiellt utanför ett utsträckt parti 8' av dämpkolven 8. Till dämpkammaren 7 tillförs kontinuerligt ett flöde q av tryck- vätska från en (ej visad) pump genom en tillförselledning 14.
Till tillförselledningen är kopplad en ackumulator 13, som kan vara av konventionellt slag, och i vilken har laddats ett lämpligt mottryck av en gasvolym på en sida av ett flexi- belt membran, på vars andra sida tryckvätska är tillför- bar/bortförbar.
Tillförselledningen 14 är förbunden med dämpkammaren 7 via ett system inkluderande en strypning (andra strypning) 11, vilken är parallellkopplad med en backventil 12, vilken är riktad för att medge ett vätskeflöde till dämpkammaren 7 men att spärra flöden i riktning från dämpkammaren 7.
Från dämpkammaren 7 leder en returkanal, vilken inklude- rar: åtminstone ett flythàl 10 (lämpligen två flythål place- rade diametralt mot varandra eller eventuellt flera flythål), för tillseende av att dämpkolven 8 intar ett önskat flytläge, en returkammare 9 samt en ledning emanerande från returkamma- ren 9, vilken slutligen mynnar i en tank 5. Denna ledning kan eventuellt inkludera en returstrypning 4, vilket är fallet i utföringsformerna i fig. la och 2. Tanken 5 kan vara förbunden med nämnda pump (ej visade) för tryckvätska. Viss áterström- ning av vätska till dämpkammaren, och därigenom reduktion av tryckvariationer i denna, kan även i viss mån erhållas genom arrangemanget med flythål 10, andra strypning 16 i form av 10 15 20 25 30 533 344 strypspalt och returkammare 9 då trycket i dämpkammaren momen- tant minskar pá grund av mottagen reflex från berget.
I fig. lb visas dämpkolven 8 när den intagit, i huvudsak, nämnda flytläge, varvid en styrkant 6' radiellt ytterst på kolvpartiet 6 i samverkan med en mynning av ett (eller flera) flythàl bildar en i beroende av dämpkolvens axiella läge varierbar flythàlsstrypning 20. Vid normal drift av ett slag- verk enligt uppfinningen, och då bergreflexerna är màttliga kommer dämpkolven att röra sig med små axiella slag kring approximativt det i fig. lb visade läget (flytläget).
Av fig. lc framgår att dämpkolven 8 genom mottagande av en något större stötvàgsreflex från borrstålsadaptern 1 har förflyttats ett stycke motsatt slagriktningen R och således trängt längre in i dämpkammaren 7. Genom denna förflyttning har etablerats en strypspalt 16 mellan en cirkulärcylindrisk utâtvånd yta 17 av dämpkolven 8 och en cirkulårcylindrisk inåtvänd ringyta 18 av en komponent ingående i ett maskinhus för slagverket.
Denna strypspalt 16 betecknas här som en första strypning i en första strypkanal för dämpanordningen. Vid en rörelse motsatt slagriktningen av dämpkolven 8 uppkommer härvid en tryckökning i dämpkammaren 7. Genom backventilen kommer nu ingen vätska att passera, eftersom denna backventil endast medger ett flöde i riktning till dämpkammaren. På grund av tryckökningen kommer dock vätska att pressas dels genom den första strypningen utgjord av strypspalten 16, dels genom den andra strypningen utgjord av strypningen ll.
Härigenom kommer energi att tas upp i nämnda strypningar 11, 16 resp. 20 och bidra till effektiv dämpning av den reflekterade stötvàgen. I förekommande fall kan energi tas upp även i returstrypningen 4. 10 15 20 25 30 533 344 Genom den kontinuerliga tillförseln/genomströmning av tryckvätska, som nämns ovan, kommer det att tillses att i dessa strypningar utvecklad värme kommer att kylas bort.
Det ska observeras att strypspalten är överdriven i fig. lb och lc för tydlighets skull. Med 21 betecknas en mot dämp- kolven 8 verkande tätning, vilken tillförsäkrar att returflöde från dämpkammaren 7 (väsentligen) uteslutande strömmar genom nämnda flythàl 10.
Utföringsformen i fig. 2 skiljer sig från den i fig. la endast genom avsaknaden av den andra strypningen. Vid denna utföringsform sker således all energiupptagning i den första strypningen 16, som förklaras ovan, och som etableras vid en rörelse till höger, motsatt slagriktningen R, av dämpkolven 8 från det i fig. 2 visade läget.
Utföringsformen i fig. 3 skiljer sig från den i fig. la genom att tillförselledningen för tryckvätska 14 direkt anslu- ter till dämpkammaren 7. I detta fall sker således all åter- laddning av ackumulatorn via den andra strypningen ll. I detta fall kan även förekomma att viss tryckfluktuation i dämpkamma- ren 7 kan förmedlas in till tillförselledningen 14.
Uppfinningen kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven och exempelvis kan slagverket vara annorlunda utformat och till och med utan konventionellt slagkolv. I så fall kan det vara fråga om en s.k. impulsmaskin. Överförande av stötvâgsreflexer till dämpkolven kan också vara annorlunda arrangerat. Kbmponenterna i maskinhuset kan vara inrättade på annat sätt och t ex kan den ringformiga kom- ponenten utvändigt dämpkolvens mest utbredda del vara en inte- grerad del av själva maskinhuset.
De vätskor, som kommer ifråga i samband med uppfinningen är de sedvanliga hydraulvätskorna för liknande applikationer.

Claims (13)

10 15 20 '25 30 533 344 PATENTKRAV:
1. Dâmpningsanordning för ett slagverk med en slagriktning (R), innefattande en dämpkolv (8) för verkan i en axiell rikt- ning mot ett för drivning av slagverket avsett verktyg, varvid dämpkolven (8) uppvisar ett kolvparti (6), vilket är upptaget i en dämpkammare (7), till vilken en tillförselledning (14) för tryckvätska och en ackumulator (13) är kopplade, och varvid en returkanal är förbunden med dåmpkammaren, känneteck- nad av - att ackumulatorn (13) är kopplad till dämpkammaren (7) via en backventil (12), vilken är arrangerad för medgivande av ett flöde i riktning mot dämpkammaren, och - att åtminstone en strypning (16,20) i åtminstone en stryp- kanal är inrättad för strypning av från dämpkammaren (7) utströmmande tryckvätska som svar på rörelse av dämpkolven i en riktning motsatt slagriktningen (R).
2. Dämpningsanordning enligt kravet 1, kânnetecknad av att tillförselledningen (14) för tryckvätska är kopplad till acku- mulatorn (13) och därmed till dämpkammaren (7) via nämnda backventil (12).
3. Dämpningsanordning enligt kravet 1 eller 2, kånnetecknad av att en, första, strypkanal är inrättad i returkanalen med en, första, strypning (16) omfattande en strypspalt, vilken år inrättad att etableras mellan dämpkolven (8) och en radiellt utanför denna befintlig cylindrisk ringyta (18).
4. Dämpningsanordning enligt kravet 3, kännetecknad av att ringytan (18) är försedd med åtminstone ett flythàl (10) ingående i returkanalen för etablerande av ett flytläge för dämpkolven (8). 10 15 20 25 533 344
5. Dämpningsanordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad av att en flythålsstrypning (20) är anordnad att etableras mellan en styrkant (6') radiellt ytterst på ett kolvparti (6) av dämpkolven (8) och åtminstone ett flythàl (10).
6. Dämpningsanordning enligt något av kraven 4 - 5, känneteck- nad av att returkanalen uppvisar en separat returstrypning (4) nedströms nämnda flythål (10).
7. Dämpningsanordning enligt kravet 6, kännetecknad av att returstrypningen (4) är ställbar.
8. Dämpningsanordning enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att en, andra, strypkanal med en, andra, strypning (11) är inrättad att ansluta dämpkammaren till ackumulatorn (13) parallellt med backventilen (12).
9. Dämpningsanordning enligt kravet 8, kännetecknad av att den andra strypningen (11) är ställbar.
10. Dämpningsanordning enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att dämpkammaren (7) är ringformig och belägen radiellt utanför ett utsträckt parti (8') av dämpkolven (8).
11. Slagverk med en dämpningsanordning för dämpning av berg- reflexer, kännetecknat av att det inkluderar en dämpnings- anordning enligt något av kraven 1 - 10.
12. Bergborrmaskin, kännetecknad av att den inkluderar ett slagverk enligt kravet 11.
13. Bergborrmaskin enligt kravet 12, kånnetecknad av att den innefattar en borrbussning (3) och/eller en borrstålsadapter (1) mellan dämpkolven (8) och verktyget.
SE0900045A 2009-01-16 2009-01-16 Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin SE533344C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900045A SE533344C2 (sv) 2009-01-16 2009-01-16 Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin
PCT/SE2009/000508 WO2010082871A1 (en) 2009-01-16 2009-12-04 Damping device for percussion device, percussion device and drilling machine
EP09838481.1A EP2379283A4 (en) 2009-01-16 2009-12-04 DAMPING DEVICE FOR PERCUSSION DEVICE, PERCUSSION DEVICE, AND DRILLING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900045A SE533344C2 (sv) 2009-01-16 2009-01-16 Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900045A1 SE0900045A1 (sv) 2010-07-17
SE533344C2 true SE533344C2 (sv) 2010-08-31

Family

ID=42339986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900045A SE533344C2 (sv) 2009-01-16 2009-01-16 Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2379283A4 (sv)
SE (1) SE533344C2 (sv)
WO (1) WO2010082871A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010029918A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-15 Hilti Aktiengesellschaft Werkzeugmaschine
SE537838C2 (sv) * 2014-02-14 2015-11-03 Atlas Copco Rock Drills Ab Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och bergborrmaskin
KR102056992B1 (ko) * 2015-12-24 2019-12-17 후루까와 로크 드릴 가부시끼가이샤 유압타격장치
FR3077752B1 (fr) 2018-02-14 2020-01-31 Montabert Perforateur hydraulique roto-percutant pourvu d’une chambre de commande reliee en permanence a un accumulateur basse pression
SE1951244A1 (en) * 2019-10-31 2021-04-20 Epiroc Drilling Tools Ab Pneumatic drill hammer comprising a boost chamber and a drilling rig comprising such a drill hammer
FR3120247B1 (fr) 2021-03-01 2023-09-29 Montabert Roger Perforateur hydraulique roto-percutant pourvu d’un piston de butée
FR3120248B1 (fr) 2021-03-01 2023-02-10 Montabert Roger Perforateur hydraulique roto-percutant pourvu d’un piston de butée et d’une chambre de freinage

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741072A (en) * 1971-02-17 1973-06-26 G Romell Hydraulic fluid actuated percussion tool
FR2355617A1 (fr) * 1975-12-18 1978-01-20 Montabert Roger Machine de percussion
FI66460C (fi) * 1982-10-08 1984-10-10 Tampella Oy Ab Tryckmediedriven slagapparat
FI861851A (fi) * 1986-05-02 1987-11-03 Tampella Oy Ab Anordning foer ett axiallager i en borrmaskin.
SE8604362L (sv) * 1986-10-15 1988-04-16 Atlas Copco Ab Dempanordning vid en slaende bergborrmaskin
FI84701C (sv) * 1990-02-23 1992-01-10 Tampella Oy Ab Anordning för axiallagret i en borrmaskin
SE508064C2 (sv) * 1993-10-15 1998-08-17 Atlas Copco Rock Drills Ab Bergborrningsanordning med reflexdämpare
US5944120A (en) * 1997-11-10 1999-08-31 Caterpillar Inc. Hydraulic hammer assembly having low vibration characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
EP2379283A4 (en) 2013-09-04
SE0900045A1 (sv) 2010-07-17
WO2010082871A1 (en) 2010-07-22
EP2379283A1 (en) 2011-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE533344C2 (sv) Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin
US7353845B2 (en) Inline bladder-type accumulator for downhole applications
FI127509B (sv) Dämpningsanordning för slagverk, slagverk, bergborrmaskin och förfarande för dämpning vid en bergborrmaskin
JP2010510412A5 (sv)
SE0602436L (sv) Bergborrningsförfarande och bergborrningsmaskin
US10456898B2 (en) Damping device for a percussion device, percussion device and rock drilling machine
JP4838123B2 (ja) 衝撃装置および該装置における応力パルス発生方法
FI121004B (sv) Bergborrmaskin och axiallager för en slående bergborrmaskin
JP2014513221A (ja) 岩盤及びコンクリートの機械掘り用装置及び方法
US6874540B2 (en) Pulsation dampener apparatus and method
US8281817B2 (en) Laminar flow tool
US11319764B2 (en) Downhole pulsing-shock reach extender system
JP6513743B2 (ja) 削岩機
US3307639A (en) Valve system for percussion drill motor
EA004284B1 (ru) Гидравлический аккумулятор колонны бурильных труб
US20180179855A1 (en) Downhole fluid-pressure safety bypass apparatus
RU2004101681A (ru) Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта и импульсное устройство для него
RU72714U1 (ru) Гидромониторный породоразрушающий инструмент
RU59116U1 (ru) Устройство для вибрационного бурения скважин
US745567A (en) Lubricator.
RU60121U1 (ru) Устройство для вибрационного бурения скважин
US20180179856A1 (en) Downhole fluid-pressure safety bypass method
RU65938U1 (ru) Устройство для вибрационного бурения скважин
UA123120U (uk) Пристрій регулювання динамічного навантаження на вибій
WO2016178614A1 (en) Damping device for a fluid-driven down-the-hole drill and a fluid-driven down-the-hole drill comprising such a damping device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed