SE532383C2 - Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme - Google Patents

Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme

Info

Publication number
SE532383C2
SE532383C2 SE0600570A SE0600570A SE532383C2 SE 532383 C2 SE532383 C2 SE 532383C2 SE 0600570 A SE0600570 A SE 0600570A SE 0600570 A SE0600570 A SE 0600570A SE 532383 C2 SE532383 C2 SE 532383C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
silo
space
upper edge
distance
diameter
Prior art date
Application number
SE0600570A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600570L (sv
Inventor
Jan-Eric Hernkrantz
Original Assignee
Exit Consulting Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exit Consulting Ab filed Critical Exit Consulting Ab
Priority to SE0600570A priority Critical patent/SE532383C2/sv
Priority to PCT/SE2007/050150 priority patent/WO2007106033A1/en
Priority to EP07716119A priority patent/EP2004528A4/en
Publication of SE0600570L publication Critical patent/SE0600570L/sv
Publication of SE532383C2 publication Critical patent/SE532383C2/sv

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • B01F25/82Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
    • B01F25/821Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels
    • B01F25/8211Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels by means of a central conduit or central set of conduits
    • B01F5/243
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/10Obtaining an average product from stored bulk material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/08Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

25 532 383 hanteringsstegen som kan innefatta blandare hos producent, transport från blandare till silo, frittfallslastning till silo, lastning från silo till transportfordon, lastning från transportfordon till silo hos användare samt vid utläggning på vâgbana. Den största separationen sker vanligen vid frittfallslastriingen till silo hos producent där materialet faller fritt ner i silon.
Därvid är fallhöjd, utrymmet i silon tvärs fallriktnirigen, kornens rörelseenergi, olikhet i kornstorlek och vikt avgörande för uppkomst av separation. Vid frittfallslastningen till silo sker en så kallad radiell separation under bildning av en raskon/rasslänt med centrum i silons rnitt.
Större, tyngre korn och partiklar rasar på grund av den större rörelseenergin och storleken ner längs raskonen och hamnar längre ut sett radiellt än de mindre och lättare kornen och partiklarna. De senare stoppas i sin rörelse ner längs rasslänten närmare dess centrum på grund av lägre energiinnehåll och på gmnd av att de mindre kornen tidigare fastnar i hålrum i rassläntens yta.
För att förhindra eller begränsa denna radiella separation vid lastning av silo strävar man efter att begränsa silons radiella dimension tvärs fallriktriingen.
En val fungerande lösning på detta beskrivs i patentet med publiceringsnummer SE 0467215 där en silo delas in i ett antal koncentriska utrymmen, vardera med begränsat utrymme radiellt, dvs. tvärs fallriktningen. Dessa koncentriska utrymmen spärrar materialet radiellt och förhindrar bildning av raskoner/ rasslänter. 10 15 20 25 30 35 5325.! 383 Ett annat problem som ofta uppkommer vid tömning av silon är att materialet sjunker med början i silons mitt, vertikalt over tömningsöppningen. Vid fortsatt tömning fors material till mitten från silons perifera område genom materialfloden radiellt inåt och nedåt, varvid det sker mycket lite "glidning" eller rörelse utmed silons innervågg. Vid tömningens slut föreligger således risk att materialrester blir kvar vid silons nedre del genom vidhâftning mot plåten och /eller genom bryggbildning över tömningsöppningen. Sådan vidhäftning/ bryggbildning ökar mängden kasserat material samt kräver underhåll och rengöring.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning har för avsikt att ytterligare förbättra ovan nämnda lösning med ett antal koncentriska utrymmen för att erhålla optimal kvalitet hos utlevererade mekaniska blandningar samt för reducering av underhållskostnader.
Detta uppnås med en anordning enligt patentkrav 1. Företrâdesvisa utformningar av uppfinningen framgår av underkraven.
Enligt en huvudaspekt av uppfinningen kännetecknas den av en utmatningssilo innefattande en övre öppning samt en konisk nederdel med åtminstone en utloppsöppning, vilken utrnatningssilo vidare innefattar ett första separeringshindrande utrymme, vilket år öppet i motstående ändar samt placerat koncentriskt i nämnda utmatningssilo, kånnetecknad av att nämnda första utrymme är utformat med en diameter som år huvudsakligen 1/3 av silons diameter vid cylindrisk silo, alternativt 1/3 av silons sidobredd vid kvadratisk silo samt att nämnda första utrymme år placerat så att avståndet mellan överkanten på det första utrymmet och silons överkant âr huvudsakligen 0,8 gånger radien hos det första utrymmet.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen innefattar den ett andra utrymme anordnat utanför nämnda koncentriskt anordnade första utrymme samt dimensionerat så att dess diameter år huvudsakligen dubbelt så stort som diametern hos det första utrymmet.
Enligt ånnu en aspekt av uppfinningen âr det andra utrymmet utformat så att vid placering i silon, överkanten på det andra utrymmet anordnas på ett 10 15 20 25 30 35 532 383 avstånd från det första utrymmets övre kant som år huvudsakligen 0,75 gånger avståndet mellan det första utrymmets övre kant och silons övre kant.
Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen år det första utrymmets längd år anpassat så att nederkanten på det första utrymmet är anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mått i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som är större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervågg och väggen hos närmast liggande utrymme.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen år det andra utrymmets längd anpassat så att nederkanten på det andra utryrmnet år anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mått i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som år större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervågg och väggen hos närmast liggande utrymme.
Med metoden enligt uppfinningen erhålles en optimal funktion hos de separeringshindrande koncentriska utrymmena, varvid uppkomst av radiella rasslånter och frittfallsseparation effektivt förhindras samtidigt som homogeniteten hos materialet bíbehålles vid tömning utan risk för vidhåftning till väggar hos silon eller de koncentriska utrymmena och utan risk for bryggbildning vid silons nedre del.
Dessa och andra fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den efterföljande detaljerade beskrivningen av uppfinningen samt av de bifogade ritningsfiglirerna.
KORT BESKRIVNING AV FIGURER I den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen kommer hänvisning att göras till de bifogade ritningsfigtirerna, varvid Fig. 1 visar schematiskt ett längsgående tvärsnitt en silo anordnad med ett antal koncentriskt placerade utrymmen, Fig. 2a, b visar tvärsnitt taget genom linjen II-II i Fig. 1 där Fig. 2a är en cylindrisk silo och Fig. 2b år en kvadratisk silo, 10 l5 20 25 30 35 532 333 Fig. 3 visar schematiskt en detaljvy av en övre del av en silo innefattande koncentriska centrala utrymmen, Fig. 4 visar schematiskt långdförhållanden mellan silons längd och avståndet hos de koncentriska centrala utrymmena till silons överdel, Fig. 5 visar schematiskt en detaljvy av en nedre del av en silo innefattande koncentríska centrala utrymmen, och Fig. 6 visar tömníngen av en silo enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN _ Föreliggande uppfinning år avsedd att utnyttjas i exempelvis en silo med valfritt cirkulärt eller rektangulårt tvärsnitt och med en central öppning upptill för påfyllnad av material samt åtminstone en central öppning nertill för tömning av material.
Silon 10, Fig. l, år anordnad med ett antal, åtminstone ett, koncentriskt placerat utrymme 12, i de visade fallen koncentriska rör öppna i bägge ändar, vilkas långdaxel sammanfaller med silons lângdaxel. Antalet rör beror på storleken på silo, såsom kommer att framgå nedan.
Vid utveckling av ovanstående anordning för att förhindra separering av material har man kommit fram till vissa förhållanden som förbättrar och/ eller vidmakthåller de goda egenskaperna hos anordníngen avseende förhindrande av separering, vidhäftning och bryggbildning vid både påfyllnad och tömning av material.
Företrâdesvis år silon anordnad med ett trattformat eller koniskt centralt placerat inlopp 14. Placeringen av förens övre ändlâgen skall företrädesvis utgå från det centrala rörets radie R. Enligt Fig. 3, om rörets radie R anses vara 1 skall avståndet från silons inlopp till det centrala rörets övre kant vara 0,8*R. Ytterligare rör placerade koncentriskt utanför det centrala röret skall ha överkanten mellan 0,3 - 1,0*R, mer företrädesvis 0,5 - 0,7*R och optimalt O,6*R under det centrala rörets överkant. Detsamma gäller ytterligare rör vilka âr placerade O,6*R nedanför överkanten på närmast innerliggande rör. 10 15 20 25 30 35 532 383 Nar_ett ytterligare koncentriskt utrymme utnyttjas, anpassas detta så att vid placering i silon, överkanten på det ytterligare koncentriska utrymmet anordnas på ett avstånd Y från det centrala utrymmets övre kant som år huvudsakligen 0,75 gånger avståndet mellan det centrala utrymmets övre kant och silons övre kant.
Om vi utgår från att silons diameter respektive sida år SD skall det centrala rörets diameter dimensioneras så att det är huvudsakligen l /3 av silons diameter SD vid cylindrisk silo, alternativt huvudsakligen 1/3 av silons sidobredd vid kvadratisk silo.
Mer företrädesvis är diametern hos det ytterligare röret dubbelt så stort som diametern hos det centrala koncentriska utrymmet.
Angående de nedre delarna av de koncentriska rören, Fig. 5, skall man utgå från att avstånden E mellan rörens nederkant och silons koniska del mätt i en riktning vinkelrätt mot silons koniska dels generatriser inte skall vara mindre än det horisontella avståndet D mellan silons yttervägg och närmast liggande rör.
Figur 2a,b visar föredragna monteringar av de koncentriska rören i en silo.
De koncentriska rören sammanfogas först till en enhet med tre tvårslår 20 placerade 120 grader i förhållande till varandra. Med en cirkulär silo, Fig. 2a, kan sedan tre ytterligare tvârslår 22 utnyttjas för anbringande till silons innervâgg. I fallet med en rektangulär silo, Fig. 2b, utnyttjas företrädesvis fyra tvårslår. Alternativt kan paketet med koncentriska rör anordnas hängande i silon.
Med ovanstående dimensioneringar erhålles en mycket god funktion avseende förhindrande av separering av massor. Med lösningen att använda koncentriska rör enligt uppfinningen erhålles dessutom en bättre tömning av silon, vilket återges i Fig. 6 samt ett förhindrande av vidhäftning och bryggbildning i det att massan sjunker under "glidning" utmed rörytoma och silons innervâgg, vilket dessutom gör att dessa ytor hålls fria från beläggning, utan behov av rengöring. Det skall fórstas att de ovan givna spannen vid 10 532 383 dimensionering kan modifieras så att önskade funktioner erhålles.
Exempelvis kan man, vid hantering av temperaturkånsligt material, vilja att de yttre delarna av silon töms före de inre delarna, på grund av att de yttre delarna svalnar fortast. Häri angivna måttspann kan därvid modifieras och kombineras på olika satt så att ett annat tömníngsförlopp erhålles än det som visas i Fig. 7.
Det skall förstås att uppfinningen som beskrivits ovan och visats i figurerna endast âr att betrakta som icke-begränsande exempel på uppfinningen och att denna kan utformas på ett antal sätt inom skyddsomfånget såsom det definieras av patentkraven.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 53.2 383 PATENTKRAV
1. Utmatníngssilo (10) innefattande en övre öppning (14) samt en konisk nederdel med åtminstone en utloppsöppning, vilken utmatningssilo vidare innefattar ett första separeringshindrande utrymme (12), vilket är öppet i motstående ändar samt placerat koncentriskt i nämnda utmatningssilo (10), kännetecknad av att nämnda första utrymme (12) år utformat med en diameter som är huvudsakligen 1/3 av silons diameter vid cylindrisk silo, alternativt 1/3 av silons sidobredd vid kvadratisk silo samt att nämnda första utrymme (12) är placerat så att avståndet mellan överkanten på det första utrymmet och silons överkant år huvudsakligen 0,8 gånger radien hos det första utrymmet.
2. Utmatníngssilo enligt krav 1, vidare innefattande ett andra utrymme (12) anordnat utanför nämnda koncentriskt anordnade första utrymme (12) samt dimensionerat så att dess diameter är huvudsakligen dubbelt så stort som diametern hos det första utrymmet.
3. Utmatníngssilo enligt krav 2, varvid det andra utrymmet är utformat så att vid placering i silon, överkanten på det andra utrymmet (12) anordnas på ett avstånd från det första utrymmets övre kant som år huvudsakligen 0,75 gånger avståndet mellan det första utrymmets övre kant och silons övre kant.
4. Utmatníngssilo enligt något av de föregående kraven, varvid det första utrymmets längd är anpassat så. att nederkanten på det första utrymmet är anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mätt i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som år större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervägg och väggen hos närmast liggande utryrnrne.
5. Utmatníngssilo enligt något av de föregående kraven 2 eller 3, varvid det andra utrymmets längd är anpassat så att nederkanten på det andra utrymmet är anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mätt i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som är större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervågg och väggen hos närmast liggande utrymme.
SE0600570A 2006-03-15 2006-03-15 Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme SE532383C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600570A SE532383C2 (sv) 2006-03-15 2006-03-15 Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme
PCT/SE2007/050150 WO2007106033A1 (en) 2006-03-15 2007-03-14 Method for preventing separation during handling of mechanical mixtures
EP07716119A EP2004528A4 (en) 2006-03-15 2007-03-14 PROCESS FOR PREVENTING SEPARATION DURING THE HANDLING OF GEMENGEN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600570A SE532383C2 (sv) 2006-03-15 2006-03-15 Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600570L SE0600570L (sv) 2007-09-16
SE532383C2 true SE532383C2 (sv) 2009-12-29

Family

ID=38509771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600570A SE532383C2 (sv) 2006-03-15 2006-03-15 Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2004528A4 (sv)
SE (1) SE532383C2 (sv)
WO (1) WO2007106033A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE542482C2 (sv) 2017-02-28 2020-05-19 Adelo Ab An apparatus and method of improving the quality of an asphalt pavement
SE543878C2 (en) * 2018-08-20 2021-08-17 Adelo Ab An arrangement for supplying asphalt and a method of producing an asphalt pavement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2636628A (en) * 1950-10-07 1953-04-28 Prang Harold Detachable unloader
NL6506004A (sv) * 1965-05-12 1966-03-25
US3945511A (en) * 1974-01-17 1976-03-23 Ernest Delorme Asphalt storage system
DE3512538A1 (de) * 1984-12-15 1986-06-19 AVT Anlagen- und Verfahrenstechnik GmbH, 7981 Vogt Einrichtung zum mischen von schuettgut
US4695186A (en) * 1986-09-26 1987-09-22 King Timothy W Asphalt handling apparatus
DE3904908A1 (de) * 1989-02-17 1990-08-23 Gerhard Galitzki Vorrichtung zum verfuellen von fugen bzw. rissen auf fahrbahnen
EP0428704B1 (en) 1989-06-02 1993-03-03 Uni Patent Ab Equipment for preventing separation in bulk materials
US5197848A (en) * 1989-12-08 1993-03-30 Cedarapids, Inc. Methods of and apparatus for transferring materials
DE19536549C2 (de) * 1995-09-29 2001-04-19 Somos Gmbh Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung eines Schüttgutbehälters
US5722790A (en) * 1995-12-28 1998-03-03 Venture Corporation Asphalt paving machine having weir assembly for minimizing segregation of hot mix asphalt

Also Published As

Publication number Publication date
EP2004528A4 (en) 2010-05-26
SE0600570L (sv) 2007-09-16
WO2007106033A1 (en) 2007-09-20
EP2004528A1 (en) 2008-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101770356B1 (ko) 공급 기체 세제곱 미터 당 액체 10 리터 초과의 액체 하중으로 액체 소적을 포함하는 공급 기체 스트림으로부터 그 액체 소적을 분리하기 위한 장치
WO2006052291A2 (en) Switchback chute for material handling
JP5123860B2 (ja) バルク材料を計量取出しするための装置
US10252227B2 (en) System and method for starting up stirring machines in a sediment
EP3221058B1 (en) A feeding device and a plant for reclaiming concrete residues
US20160052719A1 (en) Fill system and method using storage container with agitator plate for adhesive solids
JP4625130B2 (ja) 気流分離装置
US4325825A (en) Separator
SE532383C2 (sv) Utmatningssilo med minst ett separeringshindrande utrymme
US10926966B2 (en) Devices for and methods of forming segregated layers from mixtures of granular materials
US3445090A (en) Screw mixer
SE522778C2 (sv) Behållare för uppsamling och utmatning av flis
KR101805375B1 (ko) 입자 충전 장치
AU2017290993A1 (en) Device for treating material, comprising a container
US8328051B2 (en) Fine powder filler system
JP6219727B2 (ja) ジグ選別装置、及びジグ選別方法
TW201304883A (zh) 旋轉噴灑裝置
JP4982601B2 (ja) 気流分離装置
US4899915A (en) Silo for bulk goods
NL2011126C2 (en) Blender for particulate materials.
SU1066629A1 (ru) Сепаратор
RU2597604C1 (ru) Газожидкостной сепаратор
EP3326937A2 (en) Apparatus for bulk handling and discharge assembly therewith
JP7373311B2 (ja) 食用粉体溶解システム
US4171071A (en) Metered feeder having a rotary groove and a cooperating scraper for difficult to meter solids