SE532383C2 - Output silo with at least one separation-preventing space - Google Patents
Output silo with at least one separation-preventing spaceInfo
- Publication number
- SE532383C2 SE532383C2 SE0600570A SE0600570A SE532383C2 SE 532383 C2 SE532383 C2 SE 532383C2 SE 0600570 A SE0600570 A SE 0600570A SE 0600570 A SE0600570 A SE 0600570A SE 532383 C2 SE532383 C2 SE 532383C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- silo
- space
- upper edge
- distance
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241000271532 Crotalus Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/82—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
- B01F25/821—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels
- B01F25/8211—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels by means of a central conduit or central set of conduits
-
- B01F5/243—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/10—Obtaining an average product from stored bulk material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
25 532 383 hanteringsstegen som kan innefatta blandare hos producent, transport från blandare till silo, frittfallslastning till silo, lastning från silo till transportfordon, lastning från transportfordon till silo hos användare samt vid utläggning på vâgbana. Den största separationen sker vanligen vid frittfallslastriingen till silo hos producent där materialet faller fritt ner i silon. 532 383 handling steps which may include mixers at the manufacturer, transport from mixer to silo, free-fall loading to silo, loading from silo to transport vehicle, loading from transport vehicle to silo at users and when laying on a weighing path. The largest separation usually takes place during free-fall loading into a silo at the producer, where the material falls freely into the silo.
Därvid är fallhöjd, utrymmet i silon tvärs fallriktnirigen, kornens rörelseenergi, olikhet i kornstorlek och vikt avgörande för uppkomst av separation. Vid frittfallslastningen till silo sker en så kallad radiell separation under bildning av en raskon/rasslänt med centrum i silons rnitt.The drop height, the space in the silo across the fall direction, the kinetic energy of the grains, the difference in grain size and weight are decisive for the occurrence of separation. During the free-fall loading to the silo, a so-called radial separation takes place during the formation of a race cone / race slope with the center in the silo section.
Större, tyngre korn och partiklar rasar på grund av den större rörelseenergin och storleken ner längs raskonen och hamnar längre ut sett radiellt än de mindre och lättare kornen och partiklarna. De senare stoppas i sin rörelse ner längs rasslänten närmare dess centrum på grund av lägre energiinnehåll och på gmnd av att de mindre kornen tidigare fastnar i hålrum i rassläntens yta.Larger, heavier grains and particles collapse due to the greater kinetic energy and size down along the race cone and end up further out radially than the smaller and lighter grains and particles. The latter are stopped in their movement down along the landslide slope closer to its center due to lower energy content and due to the fact that the smaller grains previously get stuck in cavities in the surface of the landslide slope.
För att förhindra eller begränsa denna radiella separation vid lastning av silo strävar man efter att begränsa silons radiella dimension tvärs fallriktriingen.In order to prevent or limit this radial separation when loading silos, one strives to limit the radial dimension of the silo across the fall direction.
En val fungerande lösning på detta beskrivs i patentet med publiceringsnummer SE 0467215 där en silo delas in i ett antal koncentriska utrymmen, vardera med begränsat utrymme radiellt, dvs. tvärs fallriktningen. Dessa koncentriska utrymmen spärrar materialet radiellt och förhindrar bildning av raskoner/ rasslänter. 10 15 20 25 30 35 5325.! 383 Ett annat problem som ofta uppkommer vid tömning av silon är att materialet sjunker med början i silons mitt, vertikalt over tömningsöppningen. Vid fortsatt tömning fors material till mitten från silons perifera område genom materialfloden radiellt inåt och nedåt, varvid det sker mycket lite "glidning" eller rörelse utmed silons innervågg. Vid tömningens slut föreligger således risk att materialrester blir kvar vid silons nedre del genom vidhâftning mot plåten och /eller genom bryggbildning över tömningsöppningen. Sådan vidhäftning/ bryggbildning ökar mängden kasserat material samt kräver underhåll och rengöring.An optional solution to this is described in the patent with publication number SE 0467215 where a silo is divided into a number of concentric spaces, each with limited space radially, ie. across the direction of fall. These concentric spaces block the material radially and prevent the formation of race cones / race slopes. 10 15 20 25 30 35 5325.! 383 Another problem that often arises when emptying the silo is that the material sinks starting in the middle of the silo, vertically over the emptying opening. With continued emptying, material is moved to the center from the peripheral area of the silo through the material flow radially inwards and downwards, whereby very little "sliding" or movement takes place along the inner wall of the silo. At the end of the emptying, there is thus a risk that material residues remain at the lower part of the silo by adhesion to the plate and / or by bridging over the emptying opening. Such adhesion / bridging increases the amount of discarded material and requires maintenance and cleaning.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning har för avsikt att ytterligare förbättra ovan nämnda lösning med ett antal koncentriska utrymmen för att erhålla optimal kvalitet hos utlevererade mekaniska blandningar samt för reducering av underhållskostnader.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention intends to further improve the above solution with a number of concentric spaces to obtain optimum quality of delivered mechanical mixtures and to reduce maintenance costs.
Detta uppnås med en anordning enligt patentkrav 1. Företrâdesvisa utformningar av uppfinningen framgår av underkraven.This is achieved with a device according to claim 1. Preferred embodiments of the invention appear from the subclaims.
Enligt en huvudaspekt av uppfinningen kännetecknas den av en utmatningssilo innefattande en övre öppning samt en konisk nederdel med åtminstone en utloppsöppning, vilken utrnatningssilo vidare innefattar ett första separeringshindrande utrymme, vilket år öppet i motstående ändar samt placerat koncentriskt i nämnda utmatningssilo, kånnetecknad av att nämnda första utrymme är utformat med en diameter som år huvudsakligen 1/3 av silons diameter vid cylindrisk silo, alternativt 1/3 av silons sidobredd vid kvadratisk silo samt att nämnda första utrymme år placerat så att avståndet mellan överkanten på det första utrymmet och silons överkant âr huvudsakligen 0,8 gånger radien hos det första utrymmet.According to a main aspect of the invention, it is characterized by a discharge silo comprising an upper opening and a conical lower part with at least one outlet opening, which discharge silo further comprises a first separation preventing space, which is open at opposite ends and placed concentrically in said discharge silo. space is designed with a diameter which is mainly 1/3 of the diameter of the silo at cylindrical silo, alternatively 1/3 of the side width of the silo at square silo and that said first space is placed so that the distance between the upper edge of the first space and the upper edge of the silo is mainly 0.8 times the radius of the first space.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen innefattar den ett andra utrymme anordnat utanför nämnda koncentriskt anordnade första utrymme samt dimensionerat så att dess diameter år huvudsakligen dubbelt så stort som diametern hos det första utrymmet.According to another aspect of the invention, it comprises a second space arranged outside said concentrically arranged first space and dimensioned so that its diameter is substantially twice as large as the diameter of the first space.
Enligt ånnu en aspekt av uppfinningen âr det andra utrymmet utformat så att vid placering i silon, överkanten på det andra utrymmet anordnas på ett 10 15 20 25 30 35 532 383 avstånd från det första utrymmets övre kant som år huvudsakligen 0,75 gånger avståndet mellan det första utrymmets övre kant och silons övre kant.According to yet another aspect of the invention, the second space is designed so that when placed in the silo, the upper edge of the second space is arranged at a distance from the upper edge of the first space which is substantially 0.75 times the distance between the upper edge of the first space and the upper edge of the silo.
Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen år det första utrymmets längd år anpassat så att nederkanten på det första utrymmet är anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mått i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som är större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervågg och väggen hos närmast liggande utrymme.According to a further aspect of the invention, the length of the first space is adapted so that the lower edge of the first space is arranged at a distance from the conical lower part of the silo, measured in a direction perpendicular to the generators of the conical part, which is greater than or equal to the horizontal distance between the inner wall of the silo and the wall of the nearest space.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen år det andra utrymmets längd anpassat så att nederkanten på det andra utryrmnet år anordnat på ett avstånd till silons koniska nederdel, mått i en riktning vinkelrätt mot den koniska delens generatriser, som år större eller lika med det horisontella avståndet mellan silons innervågg och väggen hos närmast liggande utrymme.According to another aspect of the invention, the length of the second space is adapted so that the lower edge of the second space is arranged at a distance from the conical lower part of the silo, measured in a direction perpendicular to the generators of the conical part, which is greater than or equal to the horizontal distance between the inner wall of the silo and the wall of the nearest space.
Med metoden enligt uppfinningen erhålles en optimal funktion hos de separeringshindrande koncentriska utrymmena, varvid uppkomst av radiella rasslånter och frittfallsseparation effektivt förhindras samtidigt som homogeniteten hos materialet bíbehålles vid tömning utan risk för vidhåftning till väggar hos silon eller de koncentriska utrymmena och utan risk for bryggbildning vid silons nedre del.With the method according to the invention an optimal function of the separation-preventing concentric spaces is obtained, whereby the occurrence of radial rattlesnakes and free-fall separation is effectively prevented while the homogeneity of the material is maintained when emptying without risk of adhesion to walls of the silo or the concentric spaces and without risk of bridging. lower part.
Dessa och andra fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den efterföljande detaljerade beskrivningen av uppfinningen samt av de bifogade ritningsfiglirerna.These and other advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention and from the accompanying drawings.
KORT BESKRIVNING AV FIGURER I den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen kommer hänvisning att göras till de bifogade ritningsfigtirerna, varvid Fig. 1 visar schematiskt ett längsgående tvärsnitt en silo anordnad med ett antal koncentriskt placerade utrymmen, Fig. 2a, b visar tvärsnitt taget genom linjen II-II i Fig. 1 där Fig. 2a är en cylindrisk silo och Fig. 2b år en kvadratisk silo, 10 l5 20 25 30 35 532 333 Fig. 3 visar schematiskt en detaljvy av en övre del av en silo innefattande koncentriska centrala utrymmen, Fig. 4 visar schematiskt långdförhållanden mellan silons längd och avståndet hos de koncentriska centrala utrymmena till silons överdel, Fig. 5 visar schematiskt en detaljvy av en nedre del av en silo innefattande koncentríska centrala utrymmen, och Fig. 6 visar tömníngen av en silo enligt uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES In the following detailed description of the invention, reference will be made to the accompanying drawing figures, in which Fig. 1 schematically shows a longitudinal cross-section a silo arranged with a number of concentrically placed spaces, Figs. 2a, b show cross-sections taken along line II Fig. 1 where Fig. 2a is a cylindrical silo and Fig. 2b is a square silo, Fig. 3 schematically shows a detailed view of an upper part of a silo comprising concentric central spaces, Fig. 4 schematically shows length ratios between the length of the silo and the distance of the concentric central spaces to the upper part of the silo, Fig. 5 schematically shows a detailed view of a lower part of a silo comprising concentric central spaces, and Fig. 6 shows the emptying of a silo according to the invention .
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN _ Föreliggande uppfinning år avsedd att utnyttjas i exempelvis en silo med valfritt cirkulärt eller rektangulårt tvärsnitt och med en central öppning upptill för påfyllnad av material samt åtminstone en central öppning nertill för tömning av material.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is intended to be used in, for example, a silo with an optional circular or rectangular cross-section and with a central opening at the top for filling materials and at least one central opening at the bottom for emptying materials.
Silon 10, Fig. l, år anordnad med ett antal, åtminstone ett, koncentriskt placerat utrymme 12, i de visade fallen koncentriska rör öppna i bägge ändar, vilkas långdaxel sammanfaller med silons lângdaxel. Antalet rör beror på storleken på silo, såsom kommer att framgå nedan.Silo 10, Fig. 1, is provided with a number, at least one, concentrically placed space 12, in the cases shown concentric tubes open at both ends, the long axis of which coincides with the long axis of the silo. The number of pipes depends on the size of the silo, as will be shown below.
Vid utveckling av ovanstående anordning för att förhindra separering av material har man kommit fram till vissa förhållanden som förbättrar och/ eller vidmakthåller de goda egenskaperna hos anordníngen avseende förhindrande av separering, vidhäftning och bryggbildning vid både påfyllnad och tömning av material.In the development of the above device for preventing separation of material, certain conditions have been found which improve and / or maintain the good properties of the device with regard to preventing separation, adhesion and bridging during both filling and emptying of material.
Företrâdesvis år silon anordnad med ett trattformat eller koniskt centralt placerat inlopp 14. Placeringen av förens övre ändlâgen skall företrädesvis utgå från det centrala rörets radie R. Enligt Fig. 3, om rörets radie R anses vara 1 skall avståndet från silons inlopp till det centrala rörets övre kant vara 0,8*R. Ytterligare rör placerade koncentriskt utanför det centrala röret skall ha överkanten mellan 0,3 - 1,0*R, mer företrädesvis 0,5 - 0,7*R och optimalt O,6*R under det centrala rörets överkant. Detsamma gäller ytterligare rör vilka âr placerade O,6*R nedanför överkanten på närmast innerliggande rör. 10 15 20 25 30 35 532 383 Nar_ett ytterligare koncentriskt utrymme utnyttjas, anpassas detta så att vid placering i silon, överkanten på det ytterligare koncentriska utrymmet anordnas på ett avstånd Y från det centrala utrymmets övre kant som år huvudsakligen 0,75 gånger avståndet mellan det centrala utrymmets övre kant och silons övre kant.Preferably, the silo is arranged with a funnel-shaped or conically centrally located inlet 14. The location of the upper end layers of the forearm should preferably start from the radius R of the central tube. upper edge be 0.8 * R. Additional pipes placed concentrically outside the central pipe should have the upper edge between 0.3 - 1.0 * R, more preferably 0.5 - 0.7 * R and optimally 0.6 * R below the upper edge of the central pipe. The same applies to additional pipes which are placed 0.6 * R below the upper edge of the nearest inner pipe. When an additional concentric space is used, this is adapted so that when placed in the silo, the upper edge of the additional concentric space is arranged at a distance Y from the upper edge of the central space which is substantially 0.75 times the distance between the the upper edge of the central space and the upper edge of the silo.
Om vi utgår från att silons diameter respektive sida år SD skall det centrala rörets diameter dimensioneras så att det är huvudsakligen l /3 av silons diameter SD vid cylindrisk silo, alternativt huvudsakligen 1/3 av silons sidobredd vid kvadratisk silo.If we assume that the diameter of the silo and the side is SD, the diameter of the central pipe shall be dimensioned so that it is mainly 1/3 of the silo diameter SD at cylindrical silo, alternatively mainly 1/3 of the silo side width at square silo.
Mer företrädesvis är diametern hos det ytterligare röret dubbelt så stort som diametern hos det centrala koncentriska utrymmet.More preferably, the diameter of the further tube is twice as large as the diameter of the central concentric space.
Angående de nedre delarna av de koncentriska rören, Fig. 5, skall man utgå från att avstånden E mellan rörens nederkant och silons koniska del mätt i en riktning vinkelrätt mot silons koniska dels generatriser inte skall vara mindre än det horisontella avståndet D mellan silons yttervägg och närmast liggande rör.Regarding the lower parts of the concentric pipes, Fig. 5, it must be assumed that the distances E between the lower edge of the pipes and the conical part of the silo measured in a direction perpendicular to the conical part of the silo shall not be less than the horizontal distance D between the outer wall of the silo and nearest pipe.
Figur 2a,b visar föredragna monteringar av de koncentriska rören i en silo.Figures 2a, b show preferred assemblies of the concentric pipes in a silo.
De koncentriska rören sammanfogas först till en enhet med tre tvårslår 20 placerade 120 grader i förhållande till varandra. Med en cirkulär silo, Fig. 2a, kan sedan tre ytterligare tvârslår 22 utnyttjas för anbringande till silons innervâgg. I fallet med en rektangulär silo, Fig. 2b, utnyttjas företrädesvis fyra tvårslår. Alternativt kan paketet med koncentriska rör anordnas hängande i silon.The concentric tubes are first joined to form a unit with three crossbars 20 placed 120 degrees relative to each other. With a circular silo, Fig. 2a, then three additional transverse bars 22 can be used for mounting to the inner wall of the silo. In the case of a rectangular silo, Fig. 2b, four crossbars are preferably used. Alternatively, the package of concentric tubes can be arranged hanging in the silo.
Med ovanstående dimensioneringar erhålles en mycket god funktion avseende förhindrande av separering av massor. Med lösningen att använda koncentriska rör enligt uppfinningen erhålles dessutom en bättre tömning av silon, vilket återges i Fig. 6 samt ett förhindrande av vidhäftning och bryggbildning i det att massan sjunker under "glidning" utmed rörytoma och silons innervâgg, vilket dessutom gör att dessa ytor hålls fria från beläggning, utan behov av rengöring. Det skall fórstas att de ovan givna spannen vid 10 532 383 dimensionering kan modifieras så att önskade funktioner erhålles.With the above dimensions, a very good function is obtained with regard to preventing the separation of masses. With the solution of using concentric pipes according to the invention, a better emptying of the silo is also obtained, which is shown in Fig. 6, as well as a prevention of adhesion and bridging in that the mass sinks during "sliding" along the pipe surfaces and the inner wall of the silo, which further kept free from coating, without the need for cleaning. It should be understood that the span given above at dimensioning 533 383 can be modified so that desired functions are obtained.
Exempelvis kan man, vid hantering av temperaturkånsligt material, vilja att de yttre delarna av silon töms före de inre delarna, på grund av att de yttre delarna svalnar fortast. Häri angivna måttspann kan därvid modifieras och kombineras på olika satt så att ett annat tömníngsförlopp erhålles än det som visas i Fig. 7.For example, when handling temperature-sensitive material, it may be desired that the outer parts of the silo be emptied before the inner parts, due to the outer parts cooling quickly. The measuring spans specified herein can then be modified and combined in different ways so that a different emptying process is obtained than that shown in Fig. 7.
Det skall förstås att uppfinningen som beskrivits ovan och visats i figurerna endast âr att betrakta som icke-begränsande exempel på uppfinningen och att denna kan utformas på ett antal sätt inom skyddsomfånget såsom det definieras av patentkraven.It is to be understood that the invention described above and shown in the figures are to be considered as non-limiting examples of the invention only and that this may be embodied in a number of ways within the scope of protection as defined by the claims.
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0600570A SE532383C2 (en) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | Output silo with at least one separation-preventing space |
| PCT/SE2007/050150 WO2007106033A1 (en) | 2006-03-15 | 2007-03-14 | Method for preventing separation during handling of mechanical mixtures |
| EP07716119A EP2004528A4 (en) | 2006-03-15 | 2007-03-14 | Method for preventing separation during handling of mechanical mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0600570A SE532383C2 (en) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | Output silo with at least one separation-preventing space |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0600570L SE0600570L (en) | 2007-09-16 |
| SE532383C2 true SE532383C2 (en) | 2009-12-29 |
Family
ID=38509771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0600570A SE532383C2 (en) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | Output silo with at least one separation-preventing space |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2004528A4 (en) |
| SE (1) | SE532383C2 (en) |
| WO (1) | WO2007106033A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE542482C2 (en) | 2017-02-28 | 2020-05-19 | Adelo Ab | An apparatus and method of improving the quality of an asphalt pavement |
| SE543878C2 (en) * | 2018-08-20 | 2021-08-17 | Adelo Ab | An arrangement for supplying asphalt and a method of producing an asphalt pavement |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2636628A (en) * | 1950-10-07 | 1953-04-28 | Prang Harold | Detachable unloader |
| NL6506004A (en) * | 1965-05-12 | 1966-03-25 | ||
| US3945511A (en) * | 1974-01-17 | 1976-03-23 | Ernest Delorme | Asphalt storage system |
| DE3512538A1 (en) * | 1984-12-15 | 1986-06-19 | AVT Anlagen- und Verfahrenstechnik GmbH, 7981 Vogt | Device for mixing bulk solids |
| US4695186A (en) * | 1986-09-26 | 1987-09-22 | King Timothy W | Asphalt handling apparatus |
| DE3904908A1 (en) * | 1989-02-17 | 1990-08-23 | Gerhard Galitzki | Apparatus for filling joints or fissures in roadways |
| EP0428704B1 (en) | 1989-06-02 | 1993-03-03 | Uni Patent Ab | Equipment for preventing separation in bulk materials |
| US5197848A (en) * | 1989-12-08 | 1993-03-30 | Cedarapids, Inc. | Methods of and apparatus for transferring materials |
| DE19536549C2 (en) * | 1995-09-29 | 2001-04-19 | Somos Gmbh | Device for loading and emptying a bulk container |
| US5722790A (en) * | 1995-12-28 | 1998-03-03 | Venture Corporation | Asphalt paving machine having weir assembly for minimizing segregation of hot mix asphalt |
-
2006
- 2006-03-15 SE SE0600570A patent/SE532383C2/en unknown
-
2007
- 2007-03-14 EP EP07716119A patent/EP2004528A4/en not_active Withdrawn
- 2007-03-14 WO PCT/SE2007/050150 patent/WO2007106033A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2004528A4 (en) | 2010-05-26 |
| SE0600570L (en) | 2007-09-16 |
| WO2007106033A1 (en) | 2007-09-20 |
| EP2004528A1 (en) | 2008-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101770356B1 (en) | APPARATUS FOR SEPARATING LIQUID DROPLETS OUT OF A FEED GAS STREAM COMPRISING THEM WITH A LIQUID LOADING OF > 10 l OF LIQUID/m3 OF FEED GAS | |
| WO2006052291A2 (en) | Switchback chute for material handling | |
| JP5123860B2 (en) | Equipment for weighing out bulk materials | |
| US10252227B2 (en) | System and method for starting up stirring machines in a sediment | |
| EP3221058B1 (en) | A feeding device and a plant for reclaiming concrete residues | |
| US20160052719A1 (en) | Fill system and method using storage container with agitator plate for adhesive solids | |
| JP4625130B2 (en) | Airflow separation device | |
| US4325825A (en) | Separator | |
| SE532383C2 (en) | Output silo with at least one separation-preventing space | |
| US10926966B2 (en) | Devices for and methods of forming segregated layers from mixtures of granular materials | |
| US3445090A (en) | Screw mixer | |
| SE522778C2 (en) | Containers for collecting and dispensing chips | |
| KR101805375B1 (en) | Particle charging device | |
| AU2017290993A1 (en) | Device for treating material, comprising a container | |
| US8328051B2 (en) | Fine powder filler system | |
| JP6219727B2 (en) | Jig sorting apparatus and jig sorting method | |
| TW201304883A (en) | Rotating spray apparatus | |
| JP4982601B2 (en) | Airflow separation device | |
| US4899915A (en) | Silo for bulk goods | |
| NL2011126C2 (en) | Blender for particulate materials. | |
| SU1066629A1 (en) | Separator | |
| RU2597604C1 (en) | Gas-liquid separator | |
| EP3326937A2 (en) | Apparatus for bulk handling and discharge assembly therewith | |
| JP7373311B2 (en) | Edible powder dissolution system | |
| US4171071A (en) | Metered feeder having a rotary groove and a cooperating scraper for difficult to meter solids |