SE531596C2 - Metod och slipdon för slipning - Google Patents
Metod och slipdon för slipningInfo
- Publication number
- SE531596C2 SE531596C2 SE0702215A SE0702215A SE531596C2 SE 531596 C2 SE531596 C2 SE 531596C2 SE 0702215 A SE0702215 A SE 0702215A SE 0702215 A SE0702215 A SE 0702215A SE 531596 C2 SE531596 C2 SE 531596C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- abrasive
- diamonds
- grain size
- average grain
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 title claims 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 106
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 102
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 91
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 32
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 9
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 6
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 101150104118 ANS1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100510736 Actinidia chinensis var. chinensis LDOX gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 boron nitrile Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
- B24D5/066—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental with segments mounted axially one against the other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
20 25 30 35 EF! 535 2 stift till sin ursprungliga form i samverkan med att stiftborrkronan fasthålles på det roterande bordet.
Det är genom europapatentet EP397955 känt en sådan slipskiva för slipning av stiftborrkronor i syfte att återställa en sliten form på ett stift till den ursprungliga formen. Slipskivan enligt detta patent är utformad som en trissa med ett mellan två flanker beläget spår, med den form som borrstiftet ursprungligen hade och som ska återskapas av slipskivan.
Spåret på slipskivan är belagd med ett slipande medel, vanligen en diamantbeläggning, avsedd att kunna slipa bort den hårdmetall som borrstiftet är gjort av.
Vid slipning med en sådan slipskiva försvåras situationen av att hårdmetallstiftet är infäst i ett mjukare material vanligtvis stål, vilket när hårdmetallstiftet är kraftigt nedslitet, eller har slipats om en eller ett flertal gånger, medför att både hårdmetall och borrhuvudet av det mjukare materialet exempelvis stål måste slipas vid samma tillfälle. Detta är dock en svår materialkombination att slipa samtidigt, varför man med de använda verktygen och slipmetoderna också får en kraftig förslitning av slipskivans kanter som bringas att slipa ner det omgivande stålet, vilket även detta reducerar slipskivans livslängd. Vid awerkning av materialet runtom stiftborrkronornas hårdmetallstift sätts slipskivan snabbt igen på grund av det förhållandevis mjuka materialet i stiftborrkronans borrhuvud, i vilket hårdmetallstiften infästs.
För att lösa detta problem används ett slipdon enligt det svenska patentet SE458425. Slipdonet enligt detta patent är utformat som en skivformig slipskiva belagd med en slipbeläggning av bornitrid, anpassat för att slipa stålmaterialet i borrhuvudet. Utnyttjande av en sådan sliptrissa vid slipning av stiften i en borrkrona möjliggör att formen på stiften återställs och därmed mångfaldigar borrkronans livslängd. Vid normal användning kan en borrkrona slipas om ca 8- 10 gånger.
Ett problem är att om bornitridbeläggning avsedd för att slipa stålet i borrhuvudet oavsiktligt kommer i kontakt med ett hårdmetallstift förstörs slipbeläggningen mycket snabbt och slipskivan måste kasseras. Vidare 10 15 20 25 30 35 fšíši 535 3 fungerar den bornitrldbeläggning som används som slipmedium för att slipa borrhuvudet, t ex kubisk bornitrid (c-BN) dåligt när det gäller att slipa hårdmetall. Det är dessutom en tidsödande process att dela in slipprocessen i två steg, först stålslipning och därefter hårdmetallslipning. Det finns därför inom industrin ett önskemål att effektivisera och förbättra slipprocessen.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNlNGEN Ett första ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett slipdon av inledningsvis angivet slag som löser ovanstående problem samt en metod för att tillverka ett sådant slipdon.
Lösningen är ett slipdon som har de karaktäriserande kännetecknen i krav 1.
Ett sådant slipdon för för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift, innefattar en första del belagd med en första slipbeläggning innefattande diamanter av en första medelkornstorlek som slipmedium anpassad att slipa ett stift till en avsedd ändprofilform och åtminstone en andra del anpassad att slipa borrhuvudet, varvid åtminstone en sektion av den andra delen är belagd med en andra slipbeläggning innefattande diamanter av en andra medelkornstorlek anpassad att slipa materialet i borrhuvudet, Genom att tillverka ett slipdon så att detta innefattar flera separata men sammansatta delar av olika material möjliggörs att varje del av slipskivan därmed har en egen funktion, dvs. varje del är anpassad att slipa olika partier av borrkronan. Detta möjliggör att varje del är anpassad efter det material som exempelvis hårdmetall eller stål som slipas av slipdonets olika delar. Det är dessutom möjligt att byta ut delarna separat om delarna slits olika snabbt.
Genom att använda en slipbeläggning innefattande grövre diamantkorn på slipskivans flanker anpassade att slipa materialet i borrkronan håller slipbeläggningen för fler slipningar än med en slipbeläggning innefattande finare diamantkorn eftersom den grövre slipbeläggningen slipar bort större materialfragment vilket gör att slipprocessen är snabbare. Detta möjliggör att slipskivan inte slits ner lika snabbt som med en skiva med en slipbeläggning innefattande finare diamantkorn på alla slipytor. Dessutom fastnar inte större 10 15 20 25 30 35 533 šEiG 4 materialfragment lika lätt i den grövre slipbeläggningen som mindre materialfragment. Ännu en fördel är att den andra delen anpassad att slipa borrhuvudet är diamantbelagd, eftersom diamantkorn har högre hållfasthet än exempelvis bornitrid, därmed möjliggörs att den andra delen inte förslits i förtid om slipdonets av misstag kommer i kontakt med hårdmetallen i stiften, vilket möjliggör en ovarsammare hantering. Medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen är företrädesvis olika medelkornstorlek än i den första slipbeläggningen, eftersom de olika slipbeläggningarna därmed är anpassade att slipa material med olika egenskaper. l en utföringsform enligt uppfinningen har diamanterna i den andra slipbeläggningen en medelkornstorlek inom intervallet 210-500 um, motsvarande US mesh 70/80 - 35/40. l en föredragen utföringsform har diamanterna i den andra slipbeläggningen en medelkornstorlek 250-354 pm motsvarande US mesh 60/70 - 45/50. Diamantkornstorleken hos slipmediumet avgör mängden material som kan avverkas med en viss mängd slipmedia.
Materialet i borrhuvudet är ett mjukare material än i borrstiften. Materialet i borrhuvudet slipas av den andra slipbeläggningen. Materialet i borrhuvudet är exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål som exempelvis titanlegeringar, aluminiumlegeringar och bronser. Ju större diamantkorn desto mer stål kan avverkas per tidsenhet. Större diamantkorn ökar slipavverkningen och borrkronan slipas snabbare. Dessutom håller slipskivan för fler slipningar med grövre diamantkorn. l en utföringsform enligt uppfinningen har diamanterna i den första slipbeläggningen en medelkornstorlek inom intervallet 37-320 um, motsvarande US mesh 400/500 - 45/60. l ännu en utföringsform enligt uppfinningen har diamanterna i den första slipbeläggningen har en medelkornstorlek inom intervallet 37-229 um, motsvarande US mesh 400/500 - 60/80. För sliphastigheten och nötningsbeständigheten vid slipning av stiften av exempelvis hårdmetall har diamantkornens storlek mindre betydelse än vid slipning av borrkronan av exempelvis stål. För vissa applikationer kan dock alltför stora diamantslipkorn medföra djupa repor i hårdmetallen, vilket kan leda till att hårdmetallen spricker under borrprocessen. Med mindre diamantkorn begränsas ytråheten och repdjupet blir litet, varvid hållfastheten ökar för stiften och detta möjliggör fler omslipningar av stiften. 10 15 20 25 30 35 E31 EEE l en utföringsform enligt uppfinningen är medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen större än medelkornstorleken än i den första slipbeläggningen. En fördel med att använda en slipbeläggning innefattande grövre diamantkorn på slipskivans flanker är att slipskivan inte slits ner lika snabbt på flankerna som om en mindre medelkornstorlek för diamanterna istället utnyttjats som slipbeläggning, vilket medför att fler slipningar kan utföras med ett slipdon enligt uppfinningen. En annan fördel med att använda en slipbeläggning innefattande grövre diamantkorn på slipskivans flanker än i slipbeläggningen på midjan är att slipskivans flanker av misstag kan komma åt stiften utan att slipmediet på flankerna skadas eftersom grövre diamantkorn har bättre hållfasthet än finare diamantkorn, vilket medför att fler slipningar kan göras med samma slipdon utan att slipbeläggningen förslits eller sätts igen och slipflanken måste kasseras. l en utföringsform enligt uppfinningen är den första delen en första separat kropp, och den andra delen är en andra separat kropp, varvid kroppar är vridfast förbundna så att ett helt profilspår med en avsedd ändprofilform formas. Detta är en fördel eftersom delarna kan produceras separat. Detta är även en fördel eftersom delarna kan bytas ut separat. l en utföringsform enligt uppfinningen är slipdonet en slipskiva och den första delen innefattar ett runtomgående konkavt profilspår svarande mot avsedd ändprofilform och, den andra delen är en koncentriskt cirkulär flank, ett koncentriskt cirkulärt sidoparti. Delen med profilspåret och flanken är vridfast förbundna så att ett helt profilspår med en avsedd ändprofilform formas. Det runtomgående profilspåret är belagt med den första slipbeläggningen avsett att slipa stiftet. Den koncentriskt cirkulära flanken är belagt med den andra slipbeläggningen avsett att slipa borrhuvudet. Slipskivan utnyttjas med fördel monterat på en spindel i en sliputrustning. i en föredragen utföringsform har profilspåret en form så att ett stift med en konvex form motsvarande genomskärningen av en substantiellt sfärisk zon av en trapetsoid kan slipas.
I en utföringsform enligt uppfinningen innefattar slipdonet en tredje separat del vridfast förbunden med den första delen och motstående den andra delen, vilken tredje del är belagd med en tredje slipbeläggning innefattande diamanter 10 15 20 25 30 53% 555 6 som slipmedium anpassad att slipa borrhuvudet. I en föredragen utföringsform är den tredje delen en andra koncentriskt cirkulär flank. I denna utföringsform innefattar slipskivan en mittendel i ett material och separata flanker i ett annat material. Därmed är siipdonet specialanpassat för att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål, med slipskivans flanker samtidigt som hårdmetallstiftet slipas av mittpartiet, slipskivans midja. l en utföringsform enligt uppfinningen är den första delen en inre del av en slipkopp och den andra delen är en intilliggande fast förbunden yttre del av slipkoppen avsett att slipa borrhuvudet. Den inre delen av slipkoppen är belagd med den första slipbeläggningen avsett att slipa stiftet till avsedd ändprofilform.
Den andra delen av den intilliggande fast förbundna yttre delen av slipkoppen är belagd med den andra slipbeläggningen anpassad att slipa borrhuvudet.
Genom denna utföringsform är det möjliggjort att slipkoppen roterar medan stiftet är stilla eller tvärtom. Detta är dessutom en fördel eftersom delarna kan bytas ut separat. l en utföringsform enligt uppfinningen innefattar åtminstone en av slipbeläggningarna diamanter med utstick. Diamanterna med utstick har företrädesvis bara ett lager diamanter, därmed kan ett tunt slipskikt med en väl kontrollerad ytprofil anbringas. Med diamanterna med utstick slipas stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål snabbare utan att slipskivan förstörs som om bornitrid utnyttjas som slipbeläggning, varvid slipningen sker mer effektivt. l en utföringsform enligt uppfinningen innefattar åtminstone en av slipbeläggningarna matrisdiamanter. En fördel med matrisdiamanter är att diamanterna ligger i flera skikt och därmed kan skiktet göras tjockare. Detta är speciellt en fördel vid tillverkningen av en homogent tillverkad andra del för slipning av borrkronan där formen på borrkronan inte är av stor vikt och därmed är det inte väsentligt om flanken slits ned. Vid tillverkning av slipkoppar är det också en fördel om skiktet är tjockt för en förlängd livslängd för slipkoppen. 10 15 20 25 30 35 531 555 7 Ett andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en sliputrustning för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift, innefattande ett slipdon enligt något av kraven 1-13.
Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod för att tillverka ett slipdon av inledningsvis angivet slag som löser ovanstående problem.
Lösningen är en metod som har de karaktäriserande kännetecknen i krav 15.
En sådan metod för att tillverka ett slipdon för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift innefattar: - att belägga en första del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium av en första medelkornstorlek anpassade att slipa ett stift till en avsedd profilform, - att belägga åtminstone en sektion av en andra del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium, varvid medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen är av en andra medelkornstorlek anpassade att slipa borrhuvudet. l en utföringsform innefattar metoden vidare: - att vridfast sammanfoga den första delen och den andra delen så att ett helt profilspår formas.
Ett fjärde ändamål med uppfinningen är att utnyttja ett slipdon enligt krav 1-13 för slipning av stift i en stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift.
Fördelaktiga vidareutvecklingar av uppfinningen framgår av nedanstående beskrivning och patentkrav.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall närmare förklaras genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, i vilka 10 15 20 25 30 35 figur1 figur 2A figur 2B figur 2C figur 2D figur 3 figur 4 figur 5 figur 6 figur 7 figur 8 Efffl 555 8 visar en sidovy av en sliputrustning avsedd för att slipa borrkronor, visar en genomskärning av en slipskiva enligt uppfinningen, visar en sprängskiss av en genomskärning av slipskivan i figur 2A, visar en sidovy av slipskivan i figur 2A, visar en perspektivvy av slipskivan i figur 2A, visar ytterligare en genomskärning av en slipskiva enligt uppfinningen, visar ännu en genomskärning av en slipskiva enligt uppfinningen, visar en genomskärning av en slipkopp enligt uppfinningen, visar en detalj av en genomskärning av en slipbeläggning avsedd för ett slipdon enligt uppfinningen, visar ytterligare en detalj av en genomskärning av en slipbeläggning avsedd för ett slipdon enligt uppfinningen, och visar en metod enligt uppfinningen för att tillverka ett slipdon enligt uppfinningen.
BESKRlVNlNG AV UTFÖRINGSEXEMPEL Den följande beskrivningen avser såväl metoden som anordningen.
Figur 1 visar en sliputrustning avsedd att slipa stift i en stiftborrkrona med ett slipdon enligt uppfinningen. Sliputrustningen är i detta fall avsedd att monteras på en borr rigg och inkluderar en bärram 1 avsedd att fästas i borriggen, ej visad i figuren, Bärramen 1 har en övre utåtgående arm 2, vilken bär en slipmaskin 3 via en i horisontalplanet rörlig bärstruktur 4. Slipmaskinen 3 kan höjas och sänkas i bärstrukturen, dvs. är anordnad att svänga fram och tillbaka 10 15 20 25 30 35 53 'i 555 9 i vertikalplanet. Bärramen 1 innefattar även ett infästningsorgan 5 belägen under slipmaskinen 3. lnfästningsorganet 5 är anpassad att fasthålla en borrkrona 6A. Borrkronan 6A kan enkelt inpassas och fastlåsas i infästningsorganet 5 med hjälp av ett låshandtag 7. Borrkronan innefattar att i antal stift 8, vilkas storlek och placering på kronan 6 kan variera. Slipenheten 9 är på så sätt vidare anordnad att svänga fram och tillbaka runt en vertikal axel som sammanfaller med stiftets 8 geometriska symmetriaxel. Slipmaskinen 3 innefattar även en slipenhet 9 vilken inkluderar en motorenhet 10 och en spindel 11 som drivs av motorn. l änden av spindeln 11 är ett slipdon i detta fall en slipskiva 12 uppburen. Slipskivan 12 är anordnad att slipa borrkronans stift.
Slipenheten 9 är arrangerad så att spindeln 11 kommer att luta något relativt horisontalplanet, så att slipskivan 12 roterar runt spindeln. Slipenheten bärs av ett bärorgan 13 på slipmaskinen och kan svängas runt en väsentligen vertikal axel 14 med hjälp av en pivotcylinder 15. Geometriaxeln runt vilken slipenheten 9 rör sig framåt och bakåt är en generellt vertikal axel vilken sammanfaller med geometricentrum för stiftet 8 när slipmaskinen 3 är justerad relativt stiftborrkronan. Vid slipningsprocessen rör sig slipenheten framåt och bakåt i en pendelrörelse i horisontalplanet när stiftet 8 som sticker ut väsentligen vertikalt slipas. Genom att föra slipskivan mot stiftet samtidigt som slipverktyget roterar kring sin egen axel kan stiftets ursprungsform återskapas.
Ett slipdon enligt uppfinningen kan även utnyttjas i andra varianter av sliputrustningar avsedda för borriggar, ej visade. Ett sådant slipdon kan även utnyttjas i en fast station, ej visad, för slipning av stiftborrkronor.
Figur 2A visar ett slipdon 20 för slipning av ett stift 8A i en stiftborrkrona 6A. I detta fall är slipdonet en slipskiva 20. Slipdonet innefattar en första del 22 och en andra del 24 vridfast förbundna med varandra med avseende på spindelns rotationsaxel så att ett helt profilspår med en avsedd ändprofilform formas. Den första delen 22 är en första separat kropp och den andra delen 24 är en andra separat kropp. Den första delen 22 har ett runtomgående profilspår, i form av en konkav yta svarande mot en för stiftet 8A avsedd ändprofilform 26.
Profilspåret formar på så sätt en midja runtom den första delen 22. Midjan begränsas till den del som motsvarar hårdmetallstiftets kalottformade ändprofilform. Den första delen 22 är därmed anpassad att slipa stiftet 8A till exempelvis sfärisk eller fullballistisk ändprofilform. Slipdonet innefattar även en 10 15 20 25 30 35 533 E35 10 andra del 24 som är koncentriskt cirkulär flank belägen vid slipdonets ena plana utsidor. Flanken har en runtomgående yttre part med ett väsentligen bågformigt tvärsnitt anpassad att slipa borrhuvudet 28 runt stiftet 8A. Slipdonet innefattar vidare en tredje separat del 29 vridfast förbunden med den första delen och motstående den andra delen. Den tredje delen 29 är en andra koncentriskt cirkulär flank.
Den första delen är belagd med ett runtomgående yttre skikt 30 med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium.
Den andra delens slipbeläggning 31 visas i samma figur 2A i en första utföringsform visad på den andra delen 24. Den andra delen 24 är belagd med ett runtomgående yttre skikt med en slipbeläggning 31 innefattande diamanter som slipmedium. På den andra delen 24 är slipbeläggningen anbringad på den runtomgående yttre parten 32 med ett väsentligen bågformigt tvärsnitt.
På den tredje delen 29, den andra flanken, visas i figur 2A en ytterligare utföringsform. Den tredje delen 29 har en kropp som är homogent tillverkad av den andra slipbeläggningen 32, så att hela flanken innefattar slipmediet.
Det ska förstås att båda flankerna i båda beskrivna utföringsformerna i figur 2A kan ha en likadan slipbeläggning.
Den streckade partierna som följer midjan 30 och flankerna 31,32 i figur 2A visar var diamantbeläggningen är anbringad på den första delen 22 respektive den andra delen 24. Medelkornstorleken för diamanterna i den första slipbeläggningen 30 är anpassad för att slipa hårdmetall. Medelkornstorleken för diamanterna i den andra och den tredje slipbeläggningen är av en medelkornstorlek anpassad att slipa borrkronan. Diamanterna är exempelvis infästa i ett skikt som är nickelbaserad eller krombaserat eller en blandning av dessa material eller ett annat material med liknande egenskaper, såsom att skiktet är mjukare än hårdmetall men ändå formbeständigt och stöttåligt.
Slipdonet i figur 2A är fastspänd fast vid en slipmaskin, ej visad, med en skruv 33 och en mutter 34. Delarna kan även sammanfogas genom exempelvis 10 15 20 25 30 35 53? 555 11 limning, svetsning, eller med bultar här ej visade eller med andra liknande fästanordningar.
Inom industrin säljs diamanter exempelvis i mått angivna i US mesh dimensionsspecifikationer. US mesh storlekar definieras av maskstorleken på de siktmått som används för att separera diamantkornen. Siktstorlekarna graderas och definieras efter antalet linjer per tum hos respektive siktmått, t.ex. 50 linjer per tum eller 20 linjer per tum. Diamanterna säljs sedan i överlappande mesh-storlekar. US mesh dimensionsspecifikationerna anges och kontrolleras av organen, American Nationals Standard Institute (ANSI) och Florida Emergency Preparedness Association (FEPA). Specifikationerna för storlekarna är helt utbytbara. ANSl anger en US mesh-storlek medan FEPA anger en DIN-storlek. l en utföringsform har diamanterna i den första beläggningen en medelkornstorlek inom intervallet 37-320 pm, motsvarande US mesh 400/500 - 45/60. Medelkornstorleken för diamanterna i den första slipbeläggningen är anpassade att slipa borrstålet.
I en utföringsform enligt uppfinningen har diamanterna i den andra slipbeläggningen en medelkornstorlek inom intervallet 210-500 pm, motsvarande US mesh 70/80 - 35/40. l en annan utföringsform har diamanterna i den andra slipbeläggningen en medelkornstorlek 250-354 pm motsvarande, motsvarande US mesh 60/70 - 45/50. Medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen är anpassade att slipa borrkronan, därför är företrädesvis är medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen större än medelkornstorleken än i den första slipbeläggningen.
Figur 2B visar en sprängskiss av en genomskärning av figuren i figur 2A. l figuren visas de separata delarna av slipdonet före sammanfogandet med varandra. Den första delen 22 är en första separat kropp, den andra delen 24 är en andra separat kropp och den tredje delen 29 är en tredje separat kropp.
Den andra delen 24 är en första koncentriskt cirkulär flank. Den tredje delen 29 är en andra koncentriskt cirkulär flank. Den första delen 22 har ett 10 15 20 25 30 35 Eïfl 595 12 runtomgående konkavt profilspår 26 svarande mot en för stiftet 8A avsedd ändprofilform.
Den andra delen 24 är koncentriskt cirkulär flank och är anpassad att sammanfogas med den första delen 22, varvid respektive ändparti 22A, 24A är anpassade i storlek till varandra så att den kontinuerliga ändprofilformen 26 formas. På samma sätt är den tredje delen 29 anpassad att sammanfogas med den första delen 22, varvid respektive ändparti 22B, 29B är anpassade i storlek till varandra så att det kontinuerliga ändprofilformen 26 formas. Den andra delen 24 har i denna utföringsform en mindre yttre diameter än den första delens 22 största diameter. Den tredje delen 29 har en större yttre diameter än den första delens 22 största diameter. På så sätt är slipdonet anpassat att vinklas under slipningen av ett stift så att slipdonets infästningsanordning, ej visad, till sliputrustningen går fri från de övriga stiften i stiftborrkronan. Det ska förstås att den andra delen 24 och den tredje delen 29 även kan vara i lika storlek, ej visat.
Figur 2C visar en sidovy av slipskivan i figur 2A. Figur 2C visar den andra delen 24 som en koncentriskt cirkulär flank. Vid flankens koncentriskt yttersta parti är det yttre skiktet 31 med slipbeläggning innefattande diamanter anbringat.
Figur 2D visar en perspektivvy av slipskivan i figur 2A. Slipdonet 20 innefattar den första delen 22, den andra delen 24 och den tredje delen 29 vridfast förbundna med avseende på spindelns rotationsaxel A. Den första delen 22 har ett runtomgående profilspår 26, i form av en konkav yta, svarande mot en för stiftet 8A avsedd ändprofilform. Den andra delen 24 och den tredje delen 29, flankerna, har vardera en runtomgående yttre part med ett väsentligen bågformigt tvärsnitt anpassad att slipa borrhuvudet runt stiftet. Den första delen 22 är belagd med ett runtomgående yttre skikt 30 med en första slipbeläggning innefattande diamanter anpassad att slipa hårdmetallstift. Den andra delen 24 och den tredje delen 29 är belagda med ett runtomgående yttre skikt med en andra slipbeläggning 31 och en tredje slipbeläggning 32 innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål som slipmedium. 10 15 20 25 30 35 531 5515 13 I figur 3 visas ytterligare en utföringsform av ett slipdon för slipning av ett stift 8B i en stiftborrkrona 6B innefattande ett borrhuvud 6B med ett flertal stift. l detta fall är slipdonet en slipskiva 40. Slipdonet innefattar en första del 41 och en andra del 42 anpassade att sammanfogas vridfast förbundna med varandra med avseende på spindelns rotationsaxel C så att ett helt profilspår med en avsedd ändprofilform 43 formas. Den första delen 41 är en första separat kropp och den andra delen 42 är en andra separat kropp. Den första delen 41 har ett runtomgående konkavt profilspår med en ändprofilform 43 svarande mot en för stiftet 8B avsedd ändprofilform. Den första delen 41 är därmed anpassad att slipa stiftet 8B till exempelvis sfärisk eller fullballistisk ändprofilform. Slipdonets andra del 42 är en koncentriskt cirkulär flank. Flanken har i denna utföringsform en runtomgående yttre koncentrisk ring homogent tillverkad av slipbeläggningen anpassad att slipa borrhuvudet och en inre koncentrisk ring 44 anpassad att fästas vid sliputrustningen. Den yttre' ringen har ett väsentligen konvext tvärsnitt anpassad att slipa borrhuvudet 28 runt stiftet 8B. Flanken kan även ha en yttre cirkulärt formad del av en ring tillverkad av slipmedia och med ett väsentligen konvext tvärsnitt. Flanken kan även ha en inre ring som har en annan form än en koncentrisk form anpassad att fästas vid sliputrustningen.
Profilspåret 43 på den första delen 41 är belagd med en första slipbeläggning 46 innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa hårdmetall, som slipmedium. Den andra delen 42 är belagd med en andra slipbeläggning 48 innefattande diamanter som slipmedium med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål. Det ska förstås att denna slipskiva även har en ej visad utföringsform där den andra delen 42 är homogent tillverkad av slipmediet 48 innefattande diamanter som slipmedium med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål. l figur 4 visas ännu en utföringsform av ett slipdon för slipning av en stiftborrkrona 6C innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift 8C. I detta fall är slipdonet en halv slipskiva 50. Slipdonet innefattar en första del 52 och en andra del 54 anpassade att sammanfogas vridfast med varandra med avseende på spindelns rotationsaxel D så att ett helt profilspår formas. Den första delen 52 är en första separat kropp och den andra delen 54 är en andra 10 15 20 25 30 35 53'l EEE 14 separat kropp. Den första delen 52 har ett runtomgående profilspår 53 svarande mot en för stiftet 8C avsedd halv ändprofilform. Slipdonet innefattar även en andra del 54 som är en koncentrisk flank med en parabelform. Genom att rotera slipskivan runt stiftets geometriska symmetriaxel B är den första delen 52 därmed anpassad att slipa stiftet 8C till exempelvis sfärisk eller fullballistisk ändprofilform samtidigt som den andra delen 54 är anpassad att slipa borrhuvudet 6C runt stiftet 8C. Flanken har ett runtomgående yttre konvext parti med ett väsentligen bågformigt tvärsnitt anpassad att slipa borrhuvudet 28 runt stiftet 8C.
Den första delen 52 är belagd med en slipbeläggning innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa stiftet 8C. Den andra delen 54 är belagd med en slipbeläggning innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa borrhuvudet 6C. Profilspåret på den första delen 52 är därmed belagd med en första slipbeläggning 56 innefattande diamanter som slipmedium med en medelkornstorlek anpassad att slipa hårdmetall. Den andra delen 53 är därmed belagd med ett slipmedium som är en andra slipbeläggning 58 innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål. Det ska förstås att även denna slipskiva även har en ej visad utföringsform där den andra delen 54, flanken, som är homogent tillverkad av slipmediet 48 innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål.
Figur 5 visar ett ytterligare slipdon, i detta fall en slipkopp 60, för slipning av ett stift 8D i en stiftborrkrona 6D. Den första delen 62 är en slipkopp fylld med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium. Den andra delen 64 är ett ytterparti anlagt runtom en part av slipkoppen 62. Profilspåret på den första delen 62 är fylld med ett slipmedium med en första slipbeläggning 66 innefattande diamanter med en medelkornstorlek anpassad att slipa hårdmetall. Den andra delen 64 är belagd med en andra slipbeläggning 68 innefattande diamanter som slipmedium med en medelkornstorlek anpassad att slipa ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål. Den andra slipbeläggningen kan även innefatta bornitrid, kiselkarbid, aluminiumoxid, titankarbid och titannitrid, eller liknande material. 10 15 20 25 30 35 531 535 15 Slipkoppen 60 eller stiftet 8D roteras vid slipningen alternativt roteras både sllpkoppen och stiftet.
Figur 6 visar en detalj av en slipbeläggning 70 avsedd för ett slipdon såsom ovan beskrivits. Slipbeläggning 70 innefattar ett slipmedium med ett enkelt skikt diamanter 72A,72B,72C,72E,72F infästa i ett skikt som är nickelbaserad eller krombaserat eller en blandning av dessa eller ett annat material med liknande egenskaper, såsom att skiktet är mjukare än hårdmetall men ändå formbeständigt och stöttåligt. Diamanterna i denna slipbeläggning har ett utstick, vilket innebär att en del av diamanten är infäst i skiktet och den andra delen sticker ut . Denna slipbeläggning anbringas företrädesvis på den första delen för slipning av hårdmetallen i stiftet. Denna slipbeläggning kan även anbringas på den andra och tredje delen för slipning av skiktet av ett mjukt material som exempelvis stål, eller ett material med liknande egenskaper som stål.
Figur 7 visar ytterligare en detalj av en slipbeläggning 80 avsedd för ett slipdon såsom ovan beskrivits. Slipbeläggning 80 innefattar ett slipmedium med diamanter 82,84,86,88 i detta fall infästa i ett nickelbaserat skikt. Även ett annat material med liknande egenskaper kan användas. Diamanterna i denna slipbeläggning innefattar matrisdiamanter. Matrisdiamanterna ligger i flera lager i slipbeläggningen så att ett skikt av diamanter kan slipas bort och blotta ett nytt skikt med diamanter. Denna slipbeläggning anbringas företrädesvis på den andra och tredje delen för slipning av borrhuvudet i exempelvis stål.
Figur 8 visar en metod för att tillverka ett slipdon 90 för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift. Metoden innefattar: a) att belägga en första del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium av en första medelkornstorlek anpassade att slipa ett stift till en avsedd profilform (92), b) att belägga åtminstone en sektion av en andra del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium av en andra medelkornstorlek anpassade att slipa ett borrhuvud (94), c) att vridfast sammanfoga den första delen och den andra delen så att ett helt profilspår formas (96).
Eíšfi 555 16 Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsexemplen utan fackmannen kan givetvis modifiera den på ett flertal sätt inom ramen för den av patentkraven definierade uppfinningen.
Claims (15)
1. Slipdon för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud (6A, 6B, 6C, 6D) med ett flertal stift (8A, BB, 8C,8D), vilket slipdon innefattar en första del (22, 41, 52, 62) belagd med en första slipbeläggning (30, 46, 56, 66) innefattande diamanter av en första medelkornstorlek anpassad att slipa ett stift till en avsedd ändprofilform (26, 43) och kännetecknad av att sllpdonet även innefattar en andra del (24, 42, 54, 64) anpassad att slipa borrhuvudet, och åtminstone en sektion av den andra delen är belagd med en andra slipbeläggning (31, 32, 48, 58, 68) innefattande diamanter av en andra medelkornstorlek anpassad att slipa materialet i borrhuvudet, varvid medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen (31, 32, 48, 58, 68) är större än medelkornstorleken än i den första slipbeläggningen (30, 46, 56, 66), och diamanterna i den andra slipbeläggningen (31, 32, 48, 58, 68) har en medelkornstorlek inom intervallet 210-500 pm, motsvarande US mesh 70/80 - 35/40.
2. Slipdon i enlighet med krav 1, varvid diamanterna i den andra slipbeläggningen (31, 32, 48, 58, 68) har en medelkornstorlek 250-354 pm motsvarande, motsvarande US mesh 60/70 - 45/50.
3. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-2, varvid diamanterna i den första slipbeläggningen (30, 46, 56, 66) har en medelkornstorlek inom intervaliet 37-320 pm, motsvarande US mesh 400/500 - 45/60.
4. Slipdon i enlighet med något av kraven krav 1-3, varvid diamanterna i den första slipbeläggningen (30, 46, 56, 66) har en medelkornstorlek inom intervallet 37-229 pm, motsvarande US mesh 400/500 - 60/80.
5. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-4, varvid den första delen (22, 41, 52, 62) är en första separat kropp, den andra delen (24, 42, 54, 64) är en andra separat kropp och att kropparna är vridfast förbundna så att ett helt profilspår med avsedd ändprofilform (26, 43) formas.
6. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-5, varvid sllpdonet är en slipskiva (20, 40, 50) och den första delen (22, 41, 52) innefattar ett 10 15 20 25 30 35 531 555 18 runtomgående profilspår svarande mot avsedd ändprofilform (26, 43) och, den andra delen (24, 42, 54) är en koncentriskt cirkulär flank.
7. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-6, varvid slipdonet innefattar en tredje separat del (29) vridfast förbunden med den första delen och motstående den andra delen, vilken tredje delen är belagd med en slipbelägg ning innefattande diamanter med en tredje medelkornstorlek.
8. Slipdon i enlighet med krav 7, varvid den tredje delen är en andra koncentriskt cirkulär flank.
9. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-4, varvid den första delen (62) är en inre del av en slipkopp och den andra delen är en intilliggande fast förbunden yttre del (64) av slipkoppen så att ett helt profllspår med en avsedd ändprofilform formas.
10. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-9, varvid åtminstone en slipbeläggning (70) innefattar diamanter med utstick (72A-72F).
11. Slipdon i enlighet med något av kraven 1-10, varvid åtminstone en slipbeläggning (80) innefattar matrisdiamanter (82A-82F) .
12. Sliputrustning (1) för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift, vilken sliputrustning innefattar ett slipdon enligt något av kraven 1-11.
13. Metod för att tillverka ett slipdon för slipning av stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud med ett flertal stift, varvid metoden innefattar att belägga en första del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium av en första medelkornstorlek anpassade att slipa ett stift till en avsedd profilform, kännetecknad av att metoden vidare innefattar: - att belägga åtminstone en sektion av en andra del av slipdonet med en slipbeläggning innefattande diamanter som slipmedium, och medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen är av en andra medelkornstorlek anpassade att slipa borrhuvudet och 10 531 555 19 medelkornstorleken för diamanterna i den andra slipbeläggningen (31, 32, 48, 58, 68) är större än medelkornstorleken än i den första slipbeläggningen (30, 46, 56, 66), varvid diamanterna i den andra slipbeläggningen (31, 32, 48, 58, 68) har en medelkornstorlek inom intervallet 210-500 pm, motsvarande US mesh 70/80 - 35/40
14. Metod enligt krav 13 varvid metoden vidare innefattar - att vridfast sammanfoga den första delen (22, 41, 52, 62) och den andra delen (24, 42, 54, 64) så att ett helt profilspår formas.
15. Utnyttjande av ett slipdon enligt krav 1-11 för slipning av stift (8, 8A, 8B, 8C, 8D) i en stiftborrkrona innefattande ett borrhuvud (6, 6A, 6B, 6C, 6D) med ett flertal stift.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702215A SE531596C2 (sv) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Metod och slipdon för slipning |
AU2008307767A AU2008307767B2 (en) | 2007-10-03 | 2008-10-02 | Method and grinding appliance for grinding |
PCT/SE2008/000538 WO2009045142A1 (en) | 2007-10-03 | 2008-10-02 | Method and grinding appliance for grinding |
CA2701017A CA2701017C (en) | 2007-10-03 | 2008-10-02 | Method and grinding appliance for grinding |
EP08835712A EP2205396A4 (en) | 2007-10-03 | 2008-10-02 | GRINDING METHOD AND APPARATUS FOR GRINDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702215A SE531596C2 (sv) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Metod och slipdon för slipning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0702215L SE0702215L (sv) | 2009-04-04 |
SE531596C2 true SE531596C2 (sv) | 2009-06-02 |
Family
ID=40526445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0702215A SE531596C2 (sv) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Metod och slipdon för slipning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2205396A4 (sv) |
AU (1) | AU2008307767B2 (sv) |
CA (1) | CA2701017C (sv) |
SE (1) | SE531596C2 (sv) |
WO (1) | WO2009045142A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9290999B2 (en) | 2009-10-05 | 2016-03-22 | Atlas Copco Secoroc Ab | Hard metal insert for a drill bit for percussion drilling and method for grinding a hard metal insert |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3733663A (en) * | 1971-05-12 | 1973-05-22 | Black & Decker Towson | Corner shaping tool |
JPS56126563A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-03 | Mazda Motor Corp | Grinding tool for rock drilling button bit |
SE447714B (sv) * | 1984-04-26 | 1986-12-08 | Finsliparna Ab | Slipskiva for slipning av stiftborrkronor |
IT230669Y1 (it) * | 1993-10-25 | 1999-06-09 | Vincent Srl | Mola per l'ottenimento di sagome convesse applicabile in particolare a molatrici manuali |
SE0500449L (sv) * | 2005-02-28 | 2006-08-29 | Atlas Copco Secoroc Ab | Sliptrissa |
JP4739417B2 (ja) * | 2005-08-16 | 2011-08-03 | エレメント シックス (プロダクション)(プロプライエタリィ) リミテッド | 微粒多結晶研磨剤 |
-
2007
- 2007-10-03 SE SE0702215A patent/SE531596C2/sv unknown
-
2008
- 2008-10-02 CA CA2701017A patent/CA2701017C/en active Active
- 2008-10-02 AU AU2008307767A patent/AU2008307767B2/en active Active
- 2008-10-02 WO PCT/SE2008/000538 patent/WO2009045142A1/en active Application Filing
- 2008-10-02 EP EP08835712A patent/EP2205396A4/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9290999B2 (en) | 2009-10-05 | 2016-03-22 | Atlas Copco Secoroc Ab | Hard metal insert for a drill bit for percussion drilling and method for grinding a hard metal insert |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008307767A1 (en) | 2009-04-09 |
CA2701017C (en) | 2015-09-15 |
EP2205396A1 (en) | 2010-07-14 |
AU2008307767B2 (en) | 2014-06-19 |
EP2205396A4 (en) | 2013-01-16 |
SE0702215L (sv) | 2009-04-04 |
WO2009045142A1 (en) | 2009-04-09 |
CA2701017A1 (en) | 2009-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5374713B2 (ja) | 工作物目視特性を備えた砥粒ホイール及びその製造方法 | |
JP5219798B2 (ja) | 切削深さゲージを有する鋸刃 | |
US6193593B1 (en) | Grinding wheel for grinding material from bimetallic surfaces | |
US9168637B2 (en) | Vitrified super-abrasive-grain grindstone | |
US6692343B2 (en) | Superabrasive wheel for mirror finishing | |
US20070037501A1 (en) | Abrasive tool | |
US9056380B2 (en) | Methods of grinding workpieces comprising superabrasive materials | |
US6224473B1 (en) | Abrasive inserts for grinding bimetallic components | |
US6402600B1 (en) | Bowling ball surface abrading and polishing tool assembly | |
JP2003300165A (ja) | セグメントタイプ砥石 | |
JP2010076013A (ja) | 回転砥石の研磨方法および研磨装置、並びに研削砥石およびこれを用いた研削装置 | |
US8992645B2 (en) | Abrasive article for use in grinding of superabrasive workpieces | |
SE531596C2 (sv) | Metod och slipdon för slipning | |
US3243922A (en) | Surfacing of materials | |
JP2000301468A (ja) | 研削用砥石及び縦軸研削用砥石 | |
CN210702878U (zh) | 一种便于更换的金刚石新型锯片 | |
JP3306443B2 (ja) | ダイヤモンドコアードリル | |
JP2005161449A (ja) | 鏡面加工用カップ型超砥粒ホイール | |
EP0233238A1 (en) | Honing | |
KR20160121703A (ko) | 연마휠 | |
JP2000301467A (ja) | 縦軸研削用砥石 | |
JPH11138449A (ja) | 平面研削盤用砥石・ホルダ組立体及び砥石セグメント | |
JP4948122B2 (ja) | 傾斜溝入り砥石 | |
JPH11216675A (ja) | 高精度超砥粒ホイール | |
JP2000301466A (ja) | 縦軸研削用砥石 |