SE530931C2 - Raffinörplattor och metoder för att raffinera massa - Google Patents

Description

30 530 S31 2 och åtminstone en del av det accepterade materialet utåt genom kanalen mot den andra sidan.

Några utföringsformer av uppfinningen tillhandahåller en raffmörsplatta för att forma accepterat material och avfall från ett massamaterial. I några utföringsformer inkluderar raffinörsplattan en första sida och en andra sida àtskild ett avstånd fiån den första sidan, och en kanal som löper genom raffinörsplattan och som kommunicerar emellan första sidan och atmosfären för att leda åtminstone en del av avfallet och ånninstone en del av det accepterade materialet bort från den sidan. b Dessutom tillhandahåller några utföringsformer av uppfinningen en metod för att raffinera massamaterial som använder en raflinörsplatta som inkluderar en första sida som har en ytlre kant, en andra sida åtskild ett avstånd från den första sidan och en kanal som kommunicerar mellan den första sidan och atmosfären. Några utföringsformer inkluderar utövandena av att leda massamaterialet utöver den första sidan av raffinörsplattan för att forma accepterat material och avfall från massamaterialet, att leda åtminstone en del avfallet utåt genom kanalen och bort fiån raffinörsplattan och att leda åtminstone en del av det accepterade materialet utöver den yttre kanten av den första sidan.

Några utföringsformer av uppfinningen tillhandahåller en metod för att raffinera massarnaterial som använder en raffinörsplatta som inkluderar en första sida som har en inre kant och en yttre kant, en andra sida åtskild ett avstånd från den första sidan och en kanal som kommunicerar mellan den första sidan och atmosfären. Några utföringsforrner inkluderar utövandena av att leda massamaterialet utöver den första sidan av raffinörsplattan mot den yttre kanten för att forma accepterat material och avfall fiån massamaterialet och att leda åtminstone en del avfallet utåt genom kanalen för att huvudsakligen förhindra att åtminstone ett utav massamaterialet, det accepterade materialet och avfallet, att röra sig över den första sidan av raffinörsplattan mot den inre kanten.

Vidare aspekter av den föreliggande uppfinningen, tillsammans med organisationen och manövreringen därav, kommer att bli tydliga fiån den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen när den tas i beaktande med de 10 15 20 25 30 530 931 3 medföljande ritningarna, varvid lika element har lika beteckningar genomgående i ritningarna.

Kortfattad beskrivning av ritningama Fig. 1 visar en förstorad snittvy av en del av en rotationsraflinör enligt en utföringsform av den föreliggande uppfinningen; F ig. 2 visar en vy franiifiån av en raffinörsplatta av rotationsraffinören som visas i Fig. 1.

Fig. 2a visar en förstorad vy frarnifiån av en del av raffinörsplattan som visas i Fig. 2.

Fig. 3 visar en vy bakifiån av raffinörplattan som visas i Fig. 2.

Fig. 4 visar en förstorad genomskärningsvy av raffinörplattan tagen längs med linje 4-4. ' Fig. 5 visar en vy i perspektiv av en rotationsrafiinörsplatta som visas i Fig.2.

Fig. 6 visar en förstorad genomskärningsvy av rotationsraffinören som visas i Fig. 1 och illustrerar massa som flödar genom rotationsrafimören.

Irman de olika utföringsfonnerna av., den föreliggande uppfinningen förklaras i detalj skall det inses att uppfinningen inte är begränsad i dess användning till de detaljer av konstruktion och arrangemangen av komponenterna framställda i den följande beskrivningen eller illustrerade i ritningama. Uppfinningen är kapabel i andra utföringsformer och att bli utövad eller att bli utförd på olika sätt. Det skall även inses att fiaseologin och terminologin som används häri med hänvisning till enhets- eller elementorientering (såsom t.ex. termer som ”framifråm bakifián, upp, ned, inre, yttre och liknande) används endast för att förenkla beskrivningen av den föreliggande uppfinningen, och indikerar eller innebär inte ensamt att enheten eller elementet hänvisad till måste ha en specifik orientering. Rotationsraffinören och element av rotationsraffinören som hänvisas till i den föreliggande uppfinningen kan installeras och manövreras -i vilken som helst önskvärd orientering. Dessutom termer såsom ”första” och ”an ” används häri och i de bifogade kraven i 20 25 30 530 531 4 beskrivningssyfie och är inte ämnade att indikera eller innebära relativ vikt eller betydelse.

Detaljerad beskrivning Fig. 1 illustrerar en del av en rotationsraffinör 10 enligt några av utföringsfonnerna av föreliggande uppfinningš. Rotationsraffinören 10 manövreras, som det i detalj nedan bättre beskrivs, att raffinera eller behandla massa P (visas i Fig. 6) för att användas i pappersprodukter, pappersrelaterade produkter och andra fiberbaserade produkter. I några utföringsformer kan massan P inkludera vätskeslam och fibrer (exv. träspån, träfibrer, ull, linne och liknande) F uppslammad i slammet.

Som visas i Fig. 1 kan rotationsraffinören 10 inkludera ett hölje 12 och ett matningssystem 14 understött ihöljet 12 för att transportera massan P genom raffinören 10. I den illustrerade utföringsformen iFig.1 inkluderar mamingssystemet 14 en inmamingsskruv 16 och en drivaxel 18 som löper genom höljet 12. I dessa utföringsformer roterar drivaxeln 18 inmamingsskruven 16 relativt höljet 12 omkring drivaxelns 18 axel för att transportera massa P mellan en inloppssida 20 av höljet 12 och en utloppssida 22hav höljet 12. I andra utföringsformer kan andra matningssystem 14, såsom ledningsrör, vakuumpumpar och liknande också användas eller altemativt användas för att transportera massan P genom höljet 12.

I den illustrerade utföringsformen av Fig. l inkluderar matningssystemet 14 även en vingmutter 24, vilken är kopplad till drivaxeln 18 för att roteras 'med drivaxeln 18 kring drivaxelns axel. Vingmuttern 24 i den illustrerade utföringsfonnen inkluderar vingar 26 som sträcker sig utåt och vilka är verksamma att leda åtminstone en del av massan P radiellt utåt från matningsskruven 16 mot en eller fler rafïineringszoner 30.

Såsom visas i Fig. 1 inkluderar raffinören 10 en enkel raffineringszon 30, vilken är positionerad intill en nedströmsände -av matningssystemet 14 och löper periferiskt kring drivaxeln 18. I andra utföringïsformer kan raffinören 10 inkludera två eller fler raffineringszoner 30 vilka kan positioneras ovanför, under eller till en 10 15 20 25 30 530 B31 5 av sidoma av matningssystemet 14. Dessutom kan raffinören 10 inkludera två eller fler matningssystem 14 för att leda massan P mot en enkel raflineringszon 30, eller altemativt för att leda massan P mot två eller fler rafiineringszoner 30.

I den illustrerade utföringsformen enligt Fig.l styr och reglerar matningssystemet 14 flödet av massa P in i raffineringszonen 30. I nâgra utföringsformer kan drivaxelns 18 rotationshastighet höjas eller sänkas för att öka eller sänka flödet av massa P in i raffineringszonen 30. Altemativt eller dessutom kan raffinören 10 inkludera reglerventiler för att reglera flödet av massa P in i raffmeringszonen 30 och för att styra flödet av behandlat massamaterial eller accepterat material A ut från raffmeringszonen 30. I dessa utföringsfonner kan inloppsventiler vara positionerade på ett inlopp eller uppströmssidan av rafineringszonen 30, och utloppsventiler kan vara positionerade på ett utlopp eller på nedströmssidan av raffineríngszonen 30.

I några utföringsformer kan inloppsventilerna vara verksamma som envägsventiler och kan förhindra eller begränsa flödet av massa P ut fi~ån rafineringszonen 30 tillbaka till matningshsystemet 14. Dessutom kan utloppsventílema vara verksamma som envägsventiler och kan förhindra eller begränsa flödet av accepterat material A eller slagg in i raffineringszonen 30.

Som visas iFig.1 kan raffinören 10 även inkludera första och andra monteringsplattor 32,34 vilka åtminstone delvis omsluter raffineringszonen 3. I den illustrerade utföringsformen fästs den första monteringsplattan 32 vid höljet 12 .och den andra monteringsplattan 34 kopplas till drivaxeln 18 för att roteras med drivaxeln 18 kring drivaxelnsaxel. I andra utföringsfonner kan både den första och den andra monteringsplattan 32, 34 stödjas för rotationsrörelse. I några sådana utföringsformer kan den första och den andra monteringsplattan 32,34 roteras i motsatt rotationsrikming.

I den illustrerade utföringsformen i Fig.l inkluderar rafiinören 10 brytarribbor 38 vilka löper periferiskt kring invändiga delar av den första och andra monteringsplattan 32,34. I dessa utföringsformer är brytarribboma 3 8 verksamma att behandla och raffinera massan P när massan kommer in i raffineringszonen 30 20 25 30 530 831 6 och att bryta ned relativt stora fibrer F i mindre bitar innan massan P rör sig radiellt utåt för fortsatt rafiinering.

Såsom visas i Fig.l inkluderar även raffinören 10 raffinörplattor 42 vilka löper genom rañineringszonen 30. I den illustrerade utföringsfonnen i Figs 1-5 anordnas ett antal av rafñnörplattor 42 periferiskt kring motstående sidor av den första och andra monteringsytan 32,34 och åtskilda för att definiera ett raffmörgap _44 (visas i Fig.6). I den illustrerade utföringsformen är raffmörplattoma 42 som är fästa vid den andra monteriingsplattan 34 roteringsbara med den andra monteringsplattan 34 kring drivaxelns axel.

Såsom det visas i Figs 2-5 har raffinörplattoma 42 en första eller frontsida 50, en andra eller baksida, en yttre kant 54, en inre kant 56 och sidoväggar 58 som löper mellan frontsidan 50 och baksidan 52. I den illustrerade utföringsformen enligt Figs 2-5 är ett antal spår 60 bildade i fi-ontsidan 50 av raffinörplattorrra 42.

Raffinörplattorna 42 inkluderar även ett antal åsar 62 som sträcker sig utåt vilka är positionerade mellan spåren 60. I den illustrerade utföringsforrnen löper spåren 60 och åsarna 62 i en allmänt linjär riktning mellan den inre och yttre kanten 56,54. I andra utlöringsforrner kan spåren 60 och åsarna 62 ha andra orienteringar och konfigtrrationer. Exempelvis i några utföringsformer löper åtminstone en del av spåren 60 och åtminstone en del av åsarna 62 i en allmänt linjär riktning mellan sidoväggarna 58. I andra utföringsfonner är åtminstone en del av spåren 60 och åtminstone en del av åsarna 62 vinklade eller lutade med hänsyn till sidoväggarna 58 av raffinörplattoma 42. I ytterligare andra utföringsformer löper åtminstone en del av spåren 60 och åtminstone en del av åsarna 62 längs med frontsidan 50 av raflinörplattorna 42 i en allmänt bågformig riktning.

I några utföringsformer kan raffinörplattorna 42 vara smidda och kan inkludera spår 60 och/eller åsar 62 utformade att ha de önskvärda dimensionerna och önskvärda orienteringarna. I några utföringsfonner, såsom den illustrerade utfóringsformen enligt Figs2-5, är spåren 60 och åsarna 62 relativt små och positioneras i relativt omedelbar närhet. I dessa utföringsformer kanspåren 60 och åsarna 62 av raffinörplattorna 42 bildas genom att använda gnistbearbetning, såsom t.ex. sänkgrtistbearbetning, trådgnistbearbetning, ignistfräsning och liknande. I dessa 10 20 25 30 530 H31 7 utföringsformer kan dimensionerna och placeringen av spåren 60 och åsarna 62 styras noggrant och kan göras mycket mindre än genom några andra metoder och apparater (t.ex. gjutning). I andra utföringsfonner kan spåren 60 och/eller åsarna 62 bildas genom användandet av altemativa metoder och apparater, såsom t.ex. fiäsning, borrning, datomumerisk regleringsbearbetning, vattenstrålar och liknande.

Som det förklaras i mer detalj nedan kan storleken och placeringen av spåren 60 och åsarna 62 variera beroende på ett flertal faktorer, såsom t.ex. sammansättningen av massan P, till vilken grad som massan P är ämnad att rafiineras (dvs. den önskvärda storleken och den ämnade användningen av det accepterade materialet A), mellanrummet mellan raffinörplattoma 42 (dvs. rafiinörgapet 44) och temperaturen i rafineringszonen 30 under raffineringen. Det har emellertid framkommit att relativt korta bearbetningstider kan uppnås och accepterat material A som har en relativt hög kvalitet kan bildas när raffinörplattoma 42 som innefattar spår 60 som har ett djup D mellan ungefär 0,3 mm och ungefär 10,0 mm används. Raffinörplattor 42 som innefattar spår 60 som har ett djup D mellan ungefär 2,0 mm och 'ungefär 5,0 mm uppnår ännu lägre bearbetningstid och bildar accepterat material A som har högre kvalitet.

Raffinörplattor 42 som innefattar spår 60 som har ett djup D mellan ungefär 2,5 mm och ungefär 4,0 mm uppnår den lägsta bearbetningstiden och bildar accepterat material A som har den högsta kvaliteten.

Dessutom kan relativt kort bearbetningstid uppnås och accepterat material A som har en relativt hög kvalitet kan bildas när man använder raffinörplattor 42 som innefattar spår 60 som har en bredd W mellan ungefär 0,5 mm och ungefär 5,0 mm.

Raffinörplattor 42 som innefattar spår 60 som har en bredd W mellan ungefär 1,5 mm och ungefär 4,0 mm uppnår ärmu lägre bearbetningstid och bildar accepterat material A som har högre kvalitet. Raffinörplattor 42 som innefattar spår 60 som har en bredd W mellan ungefär 2,0 mm och ungefär 3,0 mm uppnår den lägsta bearbetningstiden och bildar accepterat material A som har den högsta kvaliteten.

Dessutom kan relativt kort bearbetningstid uppnås och accepterat material A som har en relativt hög kvalitet kan bildas när man använder raflinörplattor 42 som irmefattar åsar 62 som har en bredd R mellan ungefär 1,0 mm och ungefär 4,0 mm 10 20 25 30 530 331 8 och har en höjd H mellan ungefär 0,3 mm och ungefär 10,0 mm. Ännu lägre bearbetningstid kan uppnås och accepterat material A som har ännu bättre kvalitet kan bildas med raffinörplattor 42 som innefattar åsar 62 som har en bredd R mellan ungefär 1,5 mm och ungefär 3,5 mm och har en höjd H mellan ungefär 2 mm och ungefär 5 mm. De bästa bearbetningstiderna kan uppnås och accepterat material A som har den högsta kvaliteten kan bildas när man använder raffinörplattor 42 som innefattar âsar 62 som har en bredd R mellan ungefär 2,0 mm och ungefär 3,0 mm och har en höjd H mellan ungefär 2,5 mm och ungefär 4,0 mm.

Som det visas i Figs 2-5 kan raffinörplattoma 42 irmefatta kanaler 66 vilka är verksamma att leda accepterat material A och/eller avfallsånga (representerad av pilen 67 i Fig.6) från fionten 50 av raffinörplattoma 42 utåt och bort från raffmörplattoma 42. I den illustrerade utföringsformen irmcfattar vardera raffmörplatta 42 två kanaler 66 som löper mellan kanalinloppen 70 definierade "i ftcateltlaa so av taffinörplattema 42 ech lcaaalutlcppea 72 definierade itle bakre sidorna av raffinörplattoma 42. I andra kan rafñnörplattoma 42 innefatta en, tre eller fler kanaler 66 vardera av vilka kan innefatta ett eller fler inlopp 70 och ett eller fler utlopp 72. I ytterligare andra utföringsformer kan kanalerna 66 löpa mellan inlopp 70 placerade i frontsidan 50 av raffinörsplattorna 42 och utlopp 72 definierade i sidoväggarna 58 av raflinörplattonia 42.

I den illustrerade utföringsformen enligt Figs 2-5 är inloppen 70 allmänt cirkulära och har en diameter mellan ungefär 18 mm och ungefär 1 mm. I andra utföringsformer kan inloppen 70 ha godtycklig önskad form, såsom en rektangulär, triangulär eller annan flerhörnig form, en oregelbunden form eller liknande.

I nâgra utföringsformer, såsom i den illustrerade utföringsforrnen enligt Figs 2-5 kan såll eller filter positioneras i kanalerna 66. I dessa utfóringsforlner är sållen cch eppalagama l eånea i eterlek atfetmaae för att tillåta accepterat material A ech avfallsånga 67 att komma in i kanalema och att förhindra åtminstone en del av de orafiinerade fibrema F att komma in i kanalema 66. I andra utföringsformer kan kanalinloppen 70 vara positionerade radiellt utvändigt mot den yttre kanten 50 för att hindra oraffinerade fibrer F fiån att komma in í kanalerna 66. 10 15 20 25 30 530 'H31 9 Under användning leder matningssystemet 14 massan P axiellt genom hölj et 12 från inloppssidan 20 av höljet 12' mot raftineringszonen 30. När massan väl är i raffineringszonen 30 leds massan radiellt utåt över brytarribborna 38 där åtminstone nâgra av fibrerna F partiellt fibrilleras eller partiellt raffineras.

Från brytarribborna 38 fortsätter massan P att röra sig utåt genom raffinörgapet 44 där fibrema F delas mellan raffinörplattoma 42 när den andra monteringsplattan 34 och raffinörplattoma 42som är fasta vid den andra monteringsplattan 34 roterar med hänsyn till den första monteringsplattan 32 och raffinörplattorna 42 som är fasta vid den första monteringsplattan 32. , Mer specifikt, när massan P rör sig radiellt utåt genom raffinörgapet 44, rafifineras eller söndermals fibrema F mellan motstående åsar 62 för att bilda accepterat material A. I utiöringsformer såsom den illustrerade utföringsformen i Figs 2-5, i vilken raffinörplattorna 42 innefattar relativt grunda spår 60 och relativt små åsar 62, utsätts individuella fibrer F för ett maximalt antal âsar 62 och förhindras fiån att samlas i de relativt grunda spåren 60. På detta sätt kan högre volymer av massa P bearbetas i kortare tidsperioder. Ä Under manövrering avrotationsraffinören 10 kan rotationsrörelsen fór den andra monteringsplattan 32 och raftinörplattorna 42 som är fasta vid den andra monteringsplattan 32 generera värme vilket orsakar att åtminstone en del av slammet törångas. I några utfiiringsformer tillsätts kylmedel till raffineringszonen 30 for att smörja raffinörplattorna 42, kyla raffinörplattoma 42 och/eller fórtunna massamaterialet P som tillsätts till raffineringszonen 30. I andra utfóringsforrner kan rafifinörema 42 vara lufikylda. I utfiâringsformer i vilka kylmedel tillsätts till raffineringszonen 30 kan åtminstone en del av kylmedlet förångas.

När slammet och/eller kylmedlet fórångas kommer åtminstone en del av avfallsångan (representerad av pilarna 67 -i Fig.6) in i kanalerna 66 och leds in i kanalinloppen 70 och genom kanalerna 66 mot den bakre sidan 52 av rafinörplattorna 42. Avfallsångan 67 kan sedan ledas längs med de bakre sidorna av rafinörplattoma 42 och utåt bort från rafineringszonen 30. I nâgra utföringsformer leds avfallsångan 67 radiellt utåt från kanalutloppen 72 längs med den bakre sidan 52 av raifinörplattorna 42 eller radiellt utåt genom rör eller kanaler 20 25 30 530 531 10 80 definierade mellan de bakre sidoma 52 av raffinörplattorna 42 och monteringsplattorna 32,34.

Medan avfallsångan 67 lufias från raffineringszonen 30 minskas trycket i raffineringszonen 30 och/eller förhindras från att ökas ovan en maximal tillåten nivå, därvid tillåts ett relativt högt massflöde av massa P genom raffineringszonen 30. Dessutom reducerar minskningen av tryck i raffineringszonen 30 belastningen som anbringas på drivaxeln 18 och lagren 74 som stödjer drivaxeln 18. Denna minskning av belastning som appliceras på drivaxeln 18 och lagren 74 kan öka livslängden på rafïmören 10 och kan minska nötningen som matningssystemet 14 och lagren 74 utsätts för.

I några utföringsformer kan flödet av avfallsånga 67 genom raffineringszonen 30 regleras för att minska återcirkulation av avfallsånga 67, accepterat material A och/eller massamaterial P genom raffineringszonen 30 och att förhindra eller minska motflödet av avfallsånga 67, accepterat material A och/eller massarnaterial genom raffineringszonen 30. I den illustrerade utföringsformen enligt Figs 1-6 regleras storleken av inloppen 70 noggrant för att reglera trycket i raffineringszonen 30. I dessa utföringsfonner lufias avfallsångan 67 och accepterat material A från raffineringszonen 30 för att hålla kvar trycket i rafineringszonen 30 vid ett relativt lågt värde så att avfallsånga 67, accepterat material A och/eller massamaterial P transporteras i en allmänt linjär utàtriktadrikming mellan de inre och yttre kanterna 56,54 av raffinörplattoma 42.

Accepterat material A som bildas intill de inre kanterna 56 av raffinörplattorna 42 kan dras in i kanalinloppen 70 och kan tömmas från raffmörgapet 44 tillsammans med avfallsångan 67 genom kanalerna 66 och genom kanalerna eller rören 80 som bildas mellan raffinörplattorna 42 och monteringsplattoma 32,34. Det accepterade materialet A och avfallsångan 67 kan sedan separeras och samlas upp vid en nedströms anordnad placering.

I några utföringsformer kan trycket av avfallsånga 67 i raffineringszonen 30 regleras för att minska återcirkulationen av avfallsånga 67 och/eller accepterat material A genom raffineringszonen 30 och för att minska eller förhindra motflödet av slam och avfallsånga 67. I den illustrerade utföríngsformen i Figs l-6 styrs 10 20 25 530 H31 1 1 storleken av inloppen 70 noggrant för att reglera trycket i raffineringszonen 30. I dessa utiöringsfonner är trycket intill de yttre kantema 54 av raiïmörfplattorna 42 allmänt större än trycket vid de inre kanterna 56 av raffinörplattorna 42, eller alternativt, vid en invändig del av raffmörplattoma 42 mellan de yttre och inre kanterna 54,56. I andra utföringsforrner är trycket intill de inre kanterna 56 av rafinörplattorna 42 allmänt större än trycket vid de yttre kantema 54 av' reffinörpleaem 42, eller alternativt, vid en utvändig det ev reffinörpleaeme 42 mellan de yttre och inre kantema 54,56.

Eftersom åtminstone en del av det accepterade materialet A går ut fi-án rafiineringszonen 30 genom kanalerna 66' och inte transporteras över raffinörplattorna 42 den hela distansen mellan de inre och yttre kanterna 56,54 utförs inte onödiga raflineringsuttöranden på detta accepterade material A efter att detta accepterade material A har raffinerats till önskad storlek. På detta sätt är inte energi behövlig' för att överrafñnera dettaaccepterade material A och energin som krävs för att raffinera en given volym av massa P kan minimeras.

Storleken och massan av de större orafiinerade fibrerna F förhindrar avfallsångan 67 fiån att föra vidare de orafifinerade fibrema F utåt genom kanalerna 66 så att de större fibrema F stannar kvar i raffineringszonen 30 tills de större fibrema F är ordentligt raffinerade. Dessa fibrer F fortsätter att transporteras utåt över raffinörplattoma 42 fi-ån de inre kanterna 56 av raffinörplattoma 42 mot de yttre kanterna 54 av rafinörplattorna 42 och raflineras därmed tör att bilda accepterat material A. Detta accepterade material A leds sedan utåt bort fi-ån raflinörplattorna 42 och samlas upp vid en nedströms anordnad placering.

I nâgra utiöringsformer går åtminstone en del av avfallsångan 67 inte ut fiån raffinörsgapet 44 genom kanalerna 66. I dessa' utföringsforlner transporteras åtminstone en del av avfallsângan 67 utåt över frontsidorna 50 av raffmörplattoma 42 mot de yttre kanterna 54 av raffinörplattorna 42. Från de yttre kanterna 54 leds avfallsångan 67 mot en nedströms anordnad placering och kan samlas upp för återanvändning. 530 331 12 Olika alternativ och utföríngsformer laetraktas att vara inom vidden av de följande patentkraven som speciellt pekar ut och tydligt yrkar rätt till de särdrag som anses utgöra uppfinningen.

Claims (37)

10 15 20 25 30 530 331 I “3,> PATENTKRAV

1. l. Raffinörplatta för bildande av accepterat material och avfall från massamaterial, vilken raffinörplatta innefattar en förstasida, en andra sida, och en kanal som löper mellan den första sidan och den andra sidan, varvid kanalen är verksam att leda åtminstone en del av avfallet och åtminstone en del av det accepterade materialet bort från den första sidan, varvid raffinörplattan är så anordnad att åtminstone en del av avfallet och åtminstone en del av det accepterade materialet leds över den andra sidan.

2. Raffinörplatta enligt krav 1, varvid den första sidan innefattar ett flertal utåt löpande åsar.

3. Raffmörplatta enligt krav 2, varvid åtminstone en del av de utåt löpande åsarna är åtskilda med mellan ungefär 0,5 mm och ungefär 5 mm.

4. Raffinörplatta enligt krav 2, varvid åtminstone en del av åsarna har en höjd av mellan ungefar 0,3 mm och ungefär 10 mm.

5. Raffinörplatta enligt krav l, varvid den första sidan definierar ett flertal spår.

6. Raffinörplatta enligt krav 5, varvid åtminstone en del av flertalet av spår är åtskilda med mellan ungefär 1 mm och ungefär 4 mm.

7. Raffinörplatta enligt krav 5, varvid åtminstone en av flertalet av spår har ett djup av mellan ungefär 0,3 mm och 10 mm.

8. Raffinörplatta enligt krav 1, varvid den första sidan definierar ett kanalinlopp och varvid den andra sidan definierar ett kanalutlopp. 10 15 20 25 30 530 S31 lH

9. Raffinörplatta enligt krav 8, varvid kanalinloppet har en diameter av mellan ungefär 1 mm och ungefär 18 mm.

10. Raffinörplatta enligt krav 1, varvid den forsta sidan innefattar en yttre kant och varvid raffmörplattan är verksam att leda en mängd av avfall och en mängd av accepterat material över den yttre kanten.

11. Metod for att raffinera ett massamaterial med hjälp av en rafñnörplatta som har en forsta sida, en andra sida, och som definierar en kanal som löper mellan forsta sidan och andra sidan, vilken metod innefattar stegen att: leda massamaterialet över den forsta sidan av raffinörplattan för att bilda avfall och accepterat material ur massamaterialet; leda åtminstone en del av avfallet och åtminstone en del av det accepterade materialet utåt genom kanalen mot den andra sidan; vidare innefattande steget att leda nämnda åtminstone en del av avfallet och nämnda åtminstone en del av det accepterade materialet från kanalen längs med den andra sidan.

12. Metod enligt krav 11, varvid den forsta sidan innefattar ett flertal utåt löpande åsar, och varvid steget att leda massamaterialet över den forsta sidan av raffinörplattan innefattar steget att leda massamaterialet över åsarna.

13. Metod enligt krav 12, varvid nämnda flertal utåt löpande åsar är åtskilda med mindre än ungefär 5 mm.

14. Metod enligt krav 12, varvid åsarna har en höjd av mindre än ungefär 10 mm.

15. Metod enligt krav 11, varvid den forsta sidan definierar ett flertal spår och varvid steget att leda massamaterialet över den forsta sidan av raffinörplattan irmefattar steget att leda massamaterialet genom spåren. 10 15 20 25 30 530 931 V5

16. Metod enligt krav 15, varvid nämnda flertal spår är åtskilda med ett mellanrum mindre än ungefär 4 mm.

17. Metod enligt krav 15, varvid åtminstone ett av nämnda flertal spår har ett djup av mindre än ungefär 10 mm.

18. Metod enligt krav 11, varvid den första sidan definierar ett kanalinlopp, varvid den andra sidan definierar ett kanalutlopp, och varvid steget att leda nämnda åtminstone en del av avfallet och nämnda åtminstone en del av det accepterade materialet utåt genom kanalen mot den andra sidan mot den andra sidan innefattar stegen att leda åtminstone en del av avfallet genom inloppet och utloppet och att leda åtminstone en del av det accepterade materialet genom inloppet och utloppet.

19. Metod enligt krav 18, varvid kanalinloppet har en diameter av mellan ungefär 1 mm och ungefär 18 mm.

20. Metod enligt krav l 1, varvid den första sidan innefattar en yttre kant, vidare innefattande steget att leda en mängd av avfallet och en mängd av det accepterade materialet över den yttre kanten av den första sidan.

21. Raffinörplatta för att bilda accepterat material och avfall från massamaterial, varvid raffinörplattan innefattar en första sida och en andra sida åtskild med ett mellanrum från den första sidan, och en kanal som löper genom raffinörplattan och kommunicerar mellan den första sidan och atmosfären för att leda åtminstone en del av avfallet och åtminstone en del av det accepterade materialet bort från den första sidan, varvid raffinörplattan är så anordnad att nämnda åtminstone en del av avfallet och nämnda åtminstone en del av det accepterade materialet leds över den andra sidan innan de leds bort från raffinörplattan. 10 15 20 25 30 530 H31 tia

22. Raffmörplattan enligt krav 21, varvid den andra sidan definierar ett kanalutlopp.

23. Raffmörplattan enligt krav 21, vidare innefattar ett flertal åsar som löper över åtminstone en del av den första sidan.

24. Raffinörplattan enligt krav 23, varvid nämnda flertal åsar är åtskilda med mindre än ungefär 5 mm.

25. Raffinörplatta enligt krav 23, varvid åsama har en höjd av mindre än ungefär 10 mm.

26. Raffinörplatta enligt krav 23, varvid den första sidan definierar ett flertal spår.

27. Raffinarpiaaa enligt krav 24, varvid nämnda fleaai spar är åtskilda med mindre än ungefär 4 mm.

28. Raffinörplatta enligt krav 24, varvid åtminstone ett av nämnda flertal spår har ett djup av mindre än ungefär 10 mm.

29. Raffinörplatta enligt krav 21, varvid den första sidan definierar ett kanalinlopp, och varvid kanalinloppet har en diameter av mellan ungefär l mm och ungefär 18 mm.

30. Raffmörplatta enligt krav 21, varvid första sidan innefattar en yttre kant och varvid rafñnörplattan är verksam att leda en mängd av avfallet och en mängd av det accepterade materialet över den yttre kanten. 10 15 20 25 30 530 B31 i?

31. Raffinörplatta enligt krav 21, varvid raffinörplattan innefattar en inre kant och en yttre kant, och varvid den yttre kanten definierar ett kanalutlopp.

32. Metod för att raffinera ett massamaterial med hjälp av en raffinörplatta innefattande en första sida som har en yttre kant, en andra sida åtskild ett avstånd från den först sidan, och en kanal som kommunicerar mellan den första sidan och atmosfären, varvid metoden innefattar stegen att: att leda massamaterialet över den första sidan av raffmörplattan för att bilda accepterat material och avfall från massamaterialet; att leda åtminstone en del av avfallet utåt genom kanalen och bort från raffmörplattan; och att leda åtminstone en del av det accepterade materialet över den yttre kanten av den första sidan; varvid steget att leda åtminstone en del av avfallet utåt genom kanalen och bort från raffinörplattan innefattar steget att leda nämnda åtminstone en del av avfallet från kanalen längs med den andra sidan.

33. Metod enligt krav 32, vidare innefattande steget att leda en mängd av accepterat material från den första sidan genom kanalen och bort från raffinörplattan.

34. Metod enligt krav 32, varvid den första sidan innefattar ett flertal utåt löpande åsar, varvid steget att leda massamaterial över den första sidan av raffinörplattan innefattar steget att leda massamaterialet över åsama.

35. Metod enligt krav 32, varvid den första sidan definierar ett flertal av spår och varvid steget att leda massamaterialet över den första sidan av raffinörplattan innefattar steget att leda massamaterialet genom spåren.

36. Metod enligt krav 32, varvid den första sidan definierar ett kanalinlopp, varvid den andra sidan definierar ett kanalutlopp, och varvid steget att leda nämnda åtminstone en del av avfallet utåt genom kanalen och bort från 530 831 “lr- tå raffinörsplattan innefattar steget att leda nämnda åtminstone en del av avfallet genom inloppet och utloppet.

37. Metod enligt krav 32, vidare innefattande steget att leda en mängd av avfall över den yttre kanten av den första sidan.