KR20090019305A

KR20090019305A - 미스트 제거장치

Info

Publication number: KR20090019305A
Application number: KR1020070083625A
Authority: KR
Inventors: 배재규
Original assignee: 배재규
Priority date: 2007-08-20
Filing date: 2007-08-20
Publication date: 2009-02-25
Also published as: KR100898098B1

Abstract

본 발명은, 유해물질이 포함된 미스트를 포집 제거하는 미스트 제거장치(100)에 관한 것으로, 하우징(10)의 내부는 흡입구(11)를 갖는 전처리실(12)과 주처리실(16)과 공기배출구(18)를 갖는 임펠러실(20)로 구획 구성되며, 하우징(10) 후부에 장치되어 회전하는 모터(22)의 축부(24)에는 임펠러실(20)에 내장된 임펠러(26)와 주처리실(16)에 내장된 필터회전체(28)가 축설치되며, 전처리실(12)에는 전처리필터(14)가 고정 설치되게 구성한다.

미스트, 필터회전체

Description

미스트 제거장치{MIST CLOOECTOR}

본 발명은 유해물질 제거하는 장치에 관한 것으로, 특히 공작기계나 도장기계 등을 이용한 작업과정에서 발생되는 유해물질이 포함된 유수분 안개(이하 '미스트'라 함)를 효과적으로 포집 제거하기 위한 미스트 제거장치에 관한 것이다.

자동선반, 밀링가공기, 태핑머신 등등과 같은 공작기계는 고속 회전중인 원재료를 바이트 등을 이용해서 특정 가공품으로 가공하게 되는데, 가공에 의한 열 발생부위에는 냉각수가 지속적으로 분사 공급된다. 분사 공급되는 냉각수는 고속중인 척 등에 부딪히면서 다량의 유해한 미스트를 발생시키게 되고 주위로 확산되므로 이를 포집 제거하는 장치가 필요하다.

이러한 장치의 일예로는 실용신안 선등록된 제20-0420286호 "이물질이 함유된 수분부유물 집진기"가 있으며, 작업과정에서 발생되는 미스트가 3중으로 이루어진 필터부재에 의해 흡착 및 차단되게 함으로써 작업장 환경을 쾌적하게 유지할 수 있을 뿐 아니라 작업장에 잔류하는 습기를 완전하게 제거하도록 하는 것을 개시하 고 있다.

하지만 상기와 같은 수분부유물 집진기로는 미스트가 다량 유입되었을 때 처리율이 떨어지고 또 필터부재에 오일이 혼재되어서 공기의 흐름을 방해할 수 있어 결국 시간이 경과함에 따라 유해물질을 완전하게 포집 제거하는 것이 용이하지 않게 되는 문제가 발생할 수 있다.

따라서 본 발명의 목적은 미스트 처리율이 좋고 지속적으로 미스트 제거가 가능한 구조의 미스트 제거장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 유해물질이 포함된 미스트를 포집 제거하는 미스트 제거장치에 있어서, 하우징(10)의 내부는 흡입구(11)를 갖는 전처리실(12)과 주처리실(16)과 공기배출구(18)를 갖는 임펠러실(20)로 구획 구성되며, 하우징(10) 후부에 장치되어 회전하는 모터(22)의 축부(24)에는 임펄러실(20)에 내장된 임펠러(26)와 주처리실(16)에 내장된 필터회전체(28)가 축설치되며, 전처리실(12)에는 전처리필터(14)가 고정 설치되게 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 유해물질이 포함된 미스트가 다량 유입되더라도 처리하여 집진 제거하는 능력이 뛰어나며 지속적으로 미스트 제거가 가능한 장점이 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미스트 제거장치(100)의 정단면도이고, 도 2는 도 1의 주요부 결합 사시도이며, 도 3은 도 2의 필터회전체(28)의 사시도이다. 그리고, 도 4는 필터회전체(28)의 절단면도이다.

도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 미스트 제거장치(100)는 하우징(10)의 내부에 전처리실(12)과 주처리실(16) 및 임펠러실(20)이 서로 관통되게 구획 구성되며, 하우징(10)의 내측 하부에는 드레인실(34)을 구비한다.

하우징(10)내측 하부에 형성된 드레인실(34)은 액체배출구(32)를 갖으며, 드레인실(34)과 그 상부의 전처리실(12), 주처리실(16), 임펠러실(20) 사이에 형성된 격벽에는 각각의 배수공(30)이 형성되어 있어 전처리실(12), 주처리실(16), 임펠러실(20)에 잔존하는 액체가 각 배수공(30)을 통해서 드레인실(34)로 집수되고 액체배출구(34)를 통해서 외부로 배출되게 해준다.

하우징(10)의 초단을 구성하는 전처리실(12)은 선단에 유해물질이 포함된 미스트가 흡입되는 흡입구(11)를 갖으며 후단 주처리실(16)의 필터체(44)보다 상대적으로 두께가 대체 얇은 전처리필터(14)가 내장된다. 하우징(10)내 전처리실(12) 다음단을 구성하는 주처리실(16)에는 필터회전체(28)가 축설치된다.

하우징(10)의 초입부 전처리실(12)과 그 다음단 주처리실(16)은 매미고리와 같은 분리가 용이한 체결편(50)(52)으로 분리가능케 체결된 조립체(12a)(16a)로 2단 조립 구성하여서 작업자가 전처리실(12)의 전처리필터(14)와 주처리실(16)의 필터회전체(28)의 청소 및 교체가 용이하도록 해주고 있다.

하우징(10)내 주처리실(16)의 후단에는 임펠러(26)가 내장된 임펠러실(20)이 형성되며, 임펠러실(20)의 상방으로는 공기배출구(18)가 형성된다. 공기배출구(18)에는 본 발명의 미스트 제거장치(100)와는 주로 별개로 장착되는 필터부(54)가 연결될 수 있다.

본 발명의 실시 예에서는 하우징(10)내 임펠러실(20)에 내장된 임펠러(26)와 주처리실(16)에 내장된 필터회전체(28)는 하우징(10) 후부에 장치된 모터(22)의 축부(24)에 일체로 연결되어서 임펠러(26)와 필터회전체(28)가 모터(22)의 고속회전시 함께 연동하여 고속 회전하는 요지적 구성을 갖는다.

주처리실(16)에 내장된 필터회전체(28)는 원주표면에 다수 통공(42)을 갖는 원통체(40)내에 필터체(44)가 집적 형성되고, 그 원통체(40) 후부에는 임펠러(26)의 축부(24)에 연결된 방사형 고정대(46)가 결합된 구조이다.

필터회전체(28) 내부의 필터체(44)는 유리섬유사나 부직포를 압축 집적하여서 망체내에 수납되게 한 것으로, 그 두께는 전처리실(12)의 전처리필터(14)의 두께보다 상대적으로 훨씬 두텁다. 상기 전처리실(12)에 내장된 전처리필터(14)도 유리섬유사나 부직포를 압축성형한 판체이다.

상기 필터회전체(28)의 내부를 구성하는 필터체(44)나 전처필터(14)의 재질은 유리섬유사나 부직포 이외의 스텐레스스틸과 같은 금속사나 그외 다양한 필터재질 등도 이용될 수 있음을 이해하여야 한다.

상기 필터체(44)를 지지 고정하는 원통체(40) 표면에 형성된 다수 통공(42)들은 원주 중심선을 따라 배열되는 것이 바람직하며, 필터체(44)에서 짜여진 액체 가 통공(42)을 통해서 잘 빠져 나가도록 하기 위해서 통공(42)들 배열선을 중심으로 원통체(40)가 좌우 절곡되게 하여 배수경사면이 형성되게 할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 미스트 제거장치(100)의 작동에 대해서 상세하게 설명하면 하기와 같다.

미스트 제거장치(100)의 모터(22)가 고속회전하게 되면 임펠러(26)와 함께 필터회전체(28)이 함께 고속회전하게 된다.

회전하는 임펠러(26)의 발생된 흡인력에 의해서 유해물질을 포함하고 있는 미스트가 흡입구(10)를 통해 하우징(10)내 선단에 위치한 전처리실(12)의 전처리필터(14)에서 필터링되면서 미스트의 수분이 액체방울을 이루면서 하방으로 흘려내리고 바닥부 격벽의 배수공(30)을 통해서 드레인실(34)로 배출된다. 전처리필터(14)에서 1차 수분 제거된 미스트는 임펠러(26)와 함께 고속회전중에 있는 필터회전체(28)로 흡입된다.

임펠러(26)와 함께 회전하는 필터회전체(28)는 전처리필터(14)에서 1차적으로 필터링된 미스트가 흡입되면 필터회전체(28)의 원심력에 의해서 공기와 액체가 필터체(44)내에서 분리되어지게 한다. 이때 분리된 공기는 임펠러(26)의 흡인력에 의해서 필터회전체(28)의 후방으로 나가게 되지만 분리된 액체는 도 4에 도시된 바와 같이 필터회전체(28)의 원심력에 의해서 필터체(44)내에서 외주 원통체(40)측으로 쏠려나가고, 그 후 원통체(40)의 통공(42)들을 통해서 필터회전체(28) 외부로 빠져 나가게 된다. 필터회전체(28) 외부로 빠져 나간 액체는 주처리실(16) 바닥부 격벽의 배수공(30)을 통해서 드레인실(34)로 배출된다.

상기와 같이 작동하는 필터회전체(28)의 필터체(44)에는 흡입 침투된 유수분이 거의 모두 이탈되어져 외부로 빠져 나가게 되므로 필터체(44)내 유수분의 혼재로 인한 공기의 흐름이 전혀 방해받지 않게되며, 미스트가 다량 유입되더라도 처리율이 쉽게 떨어지지 않게 된다.

필터회전체(28)를 통과하는 공기는 후단측의 임펠러실(20)의 임펠러(26)로 흡인된 후 공기배출구(18)를 통해서 미스트 제거장치(100)의 후단에 장치된 필터부(54)로 전달되어진다. 임펠러(26)의 고속회전에 의한 충격으로 잔여수분이 물방울로 응결되면 임펠러실(20) 바닥부 격벽의 배수공(30)을 통해서 드레인실(34)로 배출되어진다.

드레인실(34)로 집수된 액체에는 유해물질이 다량 함유되어 있으며 드레인실(34)의 액체 배출구(32)를 외부로 배출되어 폐기처리되어진다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

본 발명은 공작기계나 도장기계 등을 이용한 작업과정에서 발생되는 유해물질 을 제거하는데에 이용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미스트 제거장치 정단면도,

도 2는 도 1의 주요부 결합 사시도,

도 3은 도 2의 필터회전체 사시도,

도 4는 필터회전체의 절단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(10)-- 하우징 (11)-- 흡입구

(12)-- 전처리실 (14)-- 전처리필터

(12a)(16a)-- 조립체 (16)-- 주처리실

(18)-- 공기배출구 (20)-- 임펠러실

(22)-- 모터 (24)-- 축부

(28)-- 필터회전체 (30)-- 배수공

(34)-- 드레인실 (40)-- 원통체

(42)-- 통공 (44)-- 필터체

(100)-- 미스트 제거장치

Claims

유해물질이 포함된 미스트를 포집 제거하는 미스트 제거장치에 있어서,

하우징(10)의 내부는 흡입구(11)를 갖는 전처리실(12)과 주처리실(16)과 공기배출구(18)를 갖는 임펠러실(20)로 구획 구성되며, 하우징(10) 후부에 장치되어 회전하는 모터(22)의 축부(24)에는 임펠러실(20)에 내장된 임펠러(26)와 주처리실(16)에 내장된 필터회전체(28)가 축설치되며, 전처리실(12)에는 전처리필터(14)가 고정 설치되게 구성함을 특징으로 하는 미스트 제거장치.
제1항에 있어서, 필터회전체(28)는 원주표면에 다수 통공(42)을 갖는 원통체(40)내에 필터체(44)가 집적 형성되고, 원통체(40) 후부에는 임펠러(26)에 축설치된 축부(24)를 체결고정하는 방사형 고정대(46)가 결합 구성함을 특징으로 하는 미스트 제거장치.
제2항에 있어서, 필터체(44) 및 전처리필터(14)의 재질은 유리섬유사 및 부직포중의 하나임을 특징으로 하는 미스트 제거장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서, 하우징(10)내 하부에는 액체배출구(32)를 갖는 드레인실(34)이 형성되며, 드레인실(34)과 상부의 전처리실(12), 주처리실(16), 임펠러실(20)간의 격벽에는 배수공(30)이 형성 구성됨을 특징으로 하는 미스트 제거장치.
제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 전처리실(12)과 주처리실(16) 각각은 체결편(50)(52)으로 분리가능한 조립체(12a)(16a)로 구성됨을 특징으로 하는 미스트 제거장치.