SE528673C2 - Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användning - Google Patents
Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användningInfo
- Publication number
- SE528673C2 SE528673C2 SE0500016A SE0500016A SE528673C2 SE 528673 C2 SE528673 C2 SE 528673C2 SE 0500016 A SE0500016 A SE 0500016A SE 0500016 A SE0500016 A SE 0500016A SE 528673 C2 SE528673 C2 SE 528673C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- weight
- cast iron
- tin
- Prior art date
Links
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 24
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- KAQKSOOCNAKEDV-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trinitro-2-(2,2,2-trinitroethoxymethoxy)ethane Chemical compound [O-][N+](=O)C([N+]([O-])=O)([N+]([O-])=O)COCOCC([N+]([O-])=O)([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O KAQKSOOCNAKEDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910009043 WC-Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000012769 bulk production Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24636—Embodying mechanically interengaged strand[s], strand-portion[s] or strand-like strip[s] [e.g., weave, knit, etc.]
- Y10T428/24645—Embodying mechanically interengaged strand[s], strand-portion[s] or strand-like strip[s] [e.g., weave, knit, etc.] with folds in parallel planes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
N 20 25 30 35 LN RJ 33 O\ *Q O! 2 skäreggen, vanligen betecknade kamsprickor. Sá snart som beläggningen är utsliten kommer den underliggande hárdmetallen snabbt att slitas. Den ökade specifika ytan bidrar till högre skärkrafter, ökad temperatur och ökad kemisk reaktion mellan arbetsstyckematerialet och beläggningen / substratet.
Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett belagt skär med en pålitlig 0Ch Stabil livslängd i massvolymsproduktion och särskilt när obemannad produktion tillämpas.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett belagt skär som kan motstå eller fördröja kamsprickbildning sà länge som möjligt och en beläggning som vidhäftar väl till hàrdmetallen.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett belagt skär med låga vidhäftningskrafter mellan spànan och beläggningen och med en hög inre styrka.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett belagt skär speciellt användbart för fräsning av ytterst höglegerat gjutjärn.
Det har överraskande visat sig att en rak WC-Co-hàrdmetall- kropp, häri betecknad som substratet försett med ett kolumnärt TiCXNyOz-skikt, ett K~Al2O3-skikt och ett TiN-skikt, företrädesvis följt av utjämning av skäreggarna genom torrborstning, presterar mycket väl, speciellt i fräsning av ytterst höglegerat gjutjärn.
Enligt föreliggande uppfinning tillhandahålls ett skär av ett hàrdmetallsubstrat av en WC+Co-sammansättning innehållande 5-7, vikt-% Co med en WC-kornstorlek av 1,5-2,5 pm, företrädesvis omkring 1,8 um.
Dessutom innehåller substratet metaller fràn grupper IVb, Vb eller VIb i det periodiska systemet såsom TiC, TaC och NbC. Emellertid är en rak WC+Co-sammansättning föredragen.
Beläggningen omfattar - ett första, innersta skikt av TiCXNyOZ med x+y+z=l, y>x och z0,8 och z=O, med likaxliga korn med storlek <0,5 pm och en tjocklek av 0,1-1,5 pm, - ett skikt av TiCXNy med x+y=l, x>0,3 och y>0,3, företrädesvis X¿0,5, med en tjocklek av >3-5 um med kolumnära korn med en medeldiameter av <5 pm, W 20 25 30 35 528 673 3 - ett skikt av en järnn, finkornig, kornstorlek Omkring 015-2 um, Al2O3 bestående väsentligen av K-fasen. Emellertid kan skiktet innehålla små mängder, l-3 vol-%, av 0- eller d-faserna såsom bestämt med XRD-mätning. Al2O3-skiktet har en tjocklek av 0,5-3 um, företrädesvis 0,5-2 um, och helst 0,5-1,5 um. - ett TiN-skikt <2, företrädesvis 0,5-l,5 um. Detta yttersta TiN-skikt har en ytfinhet Rmaxíowl um över en längd av 10 Hm- TíN' skiktet saknas helst längs skäreggen och det underliggande aluminiumoxidskiktet kan delvis eller fullständigt saknas längs skäreggen.
Enligt metoden enligt uppfinningen är ett WC-Co-baserat sub- strat bestående av WC, 5-7 vikt-% Co och < 0,2 vikt~% av kubiska karbider av metaller fràn grupper IVb, Vb eller VIb i det periodiska systemet belagt med: - ett första, innersta skikt av TiCXNyOz med x+y+Z=l, Y>X 0Ch z<0,2, företrädesvis y>0,8 och z=O, med likaxliga korn med storlek metoder - ett skikt av TiCXNy med x+y=1, x>O,3 och y>O,3, företrädesvis x¿0,5, med en tjocklek av >3-5 um med kolumnärä ROIH med en medeldiameter av <5 um, utfällt med MTCVD-teknik, med användning av acetonitril som kol- och kvävekälla för att bilda skiktet i temperaturintervallet 700-900 OC - ett skikt av en jämn, finkornig, kornstorlek omkring 0,5-2 um, K-Al2O3 med en tjocklek av 0,5-3 um, företrädesvis 0,5-2 um, helst 0,5-1,5 um enligt känd CVD-teknik och - ett <2, företrädesvis 0,5-1,5, um, tjockt TiN-skikt med användning av kända CVD-metoder. Detta yttersta TiN-skikt är helst borstat med t.ex. en SiC-baserad borste till en ytfinhet RmaXí0,4 um över en längd av 10 um. TiN-skiktet är helst avlägsnat längs skäreggen och det underliggande aluminiumoxidskiktet kan vara delvis eller fullständigt avlägsnat längs skäreggen.
Föreliggande uppfinning avser även användningen av skär enligt ovan för torrfräsning av ytterst höglegerat gjutjärn, företrädesvis innehållande Cr >O,l5, Mo >0,04, och/eller Ti >0,0l5 vikt-% vid en skärhastighet av 70-220 m/min och en matning av 0,15-0,35 mm/tand beroende på skärhastighet och skärgeometri. 20 30 35 40 5253 6373 Exempel l A) Hàrdmetallfrässkär av typen TNEFl204AN-KM och med sammansättningen 6 vikt-% Co och balans WC belades med ett 0,5 pm likaxligt Ti(C,N)-skikt (med en hög kvävehalt motsvarande ett uppskattat C/N-förhållande av 0,05) följt av ett 4 um tj0Ckt Ti(C,N)-skikt med kolumnära korn med användning av MTCVD-teknik (temperatur 885~85O OC och CH3CN som kol«/kvävekälla)\ I efterföljande steg under samma beläggningscykel, deponerades ett 1.0 um tjockt skikt av Al2O3 vid temperaturen 970 OC och en kon- centration av H28-dopningsmedel av 0,4 vikt-% sàsom visat i EP-A- 523 021. Slutligen deponerades ett 1.0 gm skikt av TiN på CODPGH enligt känd CVD-teknik. XRD-mätning visade att A12O3-skiktet bestod av 100 % K-fas. Hàrdmetallkroppen hade en WC-kornstorlek i genomsnitt av 1,8 pm. De belagda skären torrborstades med en nylonstràborste innehållande SiC korn. Granskning av det borstade skäret i ett ljusmikroskop visade att det tunna TiN-skiktet hade borstats bort endast längs skäreggen och där lämnat en jämn Al2O3- skiktyta. Mätningar av beläggningstjocklek pà tvärsnittade borstade prov visade ingen minskning av beläggningen längs egglinjen utom för det yttre TiN-skiktet som var avlägsnat.
Exempel 2 Skär enligt föreliggande uppfinning provades i planfräsning av motorblock i höglegerad "Grauguss" Verktyg: Sandvik Coromant R260.3l-315 Antal skär: 50 st Kriterium: Ytfinhet och arbetsstyckeurgryning.
Referens: TNEF l204EN konkurrentsort Skärdata Skärhastighet: Vc = 187 m/min Matning per tand: Fz= 0,17 mm per tand Skärdjup: Ap=4 mm Torra betingelser Livslängd referens: 460 cylinderblock i produktion.
Livslängd av uppfinning: 613 cylinderhuvuden.
Genomsnitt av fem prov.
Provet visar en ökning av livslängd med 33 % med förbättrad ytfinhet och produktivitet.
Exempel 3 Skär enligt föreliggande uppfinning provades i planfräsning av motorblock i ytterst höglegerat gràtt gjutjärn GL04+CR- Verktyg: Sandvik Coromant R260.3l-250 Antal skär: 40 st Kriterium: Ytfinhet och arbetsstycke utanför tolerans.
Referens: TNEF l204AN-CA i sort 3020 från Sandvik Coromant Skärdata Skärhastighet: Vc = 126 m/min Matning per tand: Fz= 0,2 mm per tand Skärdjup: Ap=3,5 mm Torra betingelser Livslängd med referens: 1100 cylinderblock i produktion.
Livslängd av uppfinning: 1745 Cylinderhuvuden.
Genomsnitt av fem prov.
Provet visar en ökning av livslängd med 58 % med förbättrad ytfinhet och toleranser.
Claims (7)
1. Skär för torrfräsning i ytterst höglegerat grått gjutjärn omfattande ett substrat och en beläggning k ä n n e t e c k n a C av att nämnda substrat består av WC, 5-7 vikt-% Co med en WC- kornstorlek av l,5~2,5 pm, företrädesvis omkring 1,8 pm och <0.2 vikt-% kubiska karbider av metaller fràn grupper Ivb, Vb eller Vïb i det periodiska systemet och av att nämnda beläggning omfattar - ett första, innersta skikt av TiCxNyOZ med x+Y+Z=1f Y>X Och zO,8 och z=0, med likaxliga korn med storlek - ett skikt av TiCxNy med x+y=l, x>O,3 och y>O,3, företrädesvis x¿0,5, med en tjocklek av >3-5 pm med kølumnära k0fn med en medeldiameter av <5 um, - ett skikt av en jämn, finkornig, kornstorlek 0,5-2 pm, K- Al2O3 med en tjocklek av 0,5-3 pm, företrädesvis 0,5-2 um, helst 0,5-1,5 um och - ett yttersta skikt av TiN med en tjocklek av <2, företrädesvis 0,5-1,5 pm.
2. Frässkär enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att det yttersta TiN~skiktet har en ytfinhet RmaXíO,4 um över en längd av 10 pm.
3. Frässkär enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att det yttersta TiN-skiktet saknas längs skäreggen.
4. Sätt att tillverka ett frässkär för torrfräsning i ytterst höglegerat grått gjutjärn omfattande ett substrat och en beläggning k ä n n e t e-c k n a t av att ett hàrdmetallsubstrat bestående av WC, 5-7 vikt~% Co och <0,2 vikt-% av kubiska karbiåer av metaller frán grupper Ivb, Vb eller VIb i det periodiska systemet beläggs med - ett första, innersta skikt av TiCXNyOz med x+y+z=l, y>X OCh zO,8 och z=0, med likaxliga korn med storlek metoder - ett skikt av TiCXNy med x+y=l, x>0,3 och y>0,3, företrädesvis x¿O,5, med en tjocklek av >3-5 pm med kolumnära korn med en medeldiameter av <5 pm, deponerat med MTCVD-teknik, med användning av acetonitril som kol~ och kvävekälla för att bilda skiktet i temperaturintervallet 700-900 OC 528 673 7 - ett skikt av en jämn, finkornig, kornstorlek 0,5-2 pm, K- A12O3 med en tjocklek av O,5*3 pm, företrädesvis 0,5-2 pm, helst 0,5-1,5 pm, enligt CVD-teknik och - ett yttersta skikt av TiN med en tjocklek av <2, företrädesvis 0,5-1,5 pm, med användning av CVD-metoder.
5. Sätt enligt krav 4 k ä n n e t e c k n a t av att det yttersta TiN-skiktet borstas med t.ex. en SiC-baserad borste till en ytfinhet RmaXí0,4 um över en längd av 10 um.
6. Sätt enligt krav 4 eller 5 k ä n n e t e c k n a t av att det yttersta TiN-skiktet avlägsnas med borstning längs skäreggen.
7. Användning av skär enligt kraven 1-3 för torrfräsning av ytterst höglegerat gràtt gjutjärn, företrädesvis innehållande Cr >O,l5, Mo >0,04, och/eller Ti >0,0l5 vikt-%, vid en skärhastighet av 70-220 m/min och en matning av 0,15-0,35 mm/tand beroende pá skärhastighet och skärgeometri.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0500016A SE528673C2 (sv) | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användning |
| EP20050445085 EP1676939A1 (en) | 2005-01-03 | 2005-10-26 | Coated cutting insert |
| US11/261,910 US7431542B2 (en) | 2005-01-03 | 2005-10-31 | Coated cutting insert |
| CNA2005101358255A CN1799739A (zh) | 2005-01-03 | 2005-12-23 | 有涂层的切削刀片 |
| JP2006000056A JP2006187859A (ja) | 2005-01-03 | 2006-01-04 | 被覆切削インサート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0500016A SE528673C2 (sv) | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0500016D0 SE0500016D0 (sv) | 2005-01-03 |
| SE0500016L SE0500016L (sv) | 2006-07-04 |
| SE528673C2 true SE528673C2 (sv) | 2007-01-16 |
Family
ID=34132492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0500016A SE528673C2 (sv) | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användning |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7431542B2 (sv) |
| EP (1) | EP1676939A1 (sv) |
| JP (1) | JP2006187859A (sv) |
| CN (1) | CN1799739A (sv) |
| SE (1) | SE528673C2 (sv) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE530516C2 (sv) * | 2006-06-15 | 2008-06-24 | Sandvik Intellectual Property | Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid fräsning av gjutjärn |
| SE0701449L (sv) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Sandvik Intellectual Property | Finkornig hårdmetall med förfinad struktur |
| US8455116B2 (en) | 2007-06-01 | 2013-06-04 | Sandvik Intellectual Property Ab | Coated cemented carbide cutting tool insert |
| SE0701761A0 (sv) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Sandvik Intellectual Property | Finkornig hårdmetall för svarvning i varmhållfasta superlegeringar (HRSA) och rostfria stål |
| SE0701320L (sv) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Sandvik Intellectual Property | Belagd hårdmetall för formverktygsapplikationer |
| US8080323B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-12-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with a wear-resistant coating scheme exhibiting wear indication and method of making the same |
| JP2009095907A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 刃先交換型切削チップ |
| SE531933C2 (sv) * | 2007-12-14 | 2009-09-08 | Seco Tools Ab | Belagt hårdmetallskär för bearbetning av stål och rostfria stål |
| EP2072637B1 (en) | 2007-12-21 | 2018-08-15 | Sandvik Intellectual Property AB | Coated cutting tool and a method of making a coated cutting tool |
| ES2675907T3 (es) * | 2011-11-11 | 2018-07-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | Herramienta de soldadura por fricción y agitación fabricada a partir de carburo de tungsteno cementado con níquel y con un recubrimiento superficial de Al2O3 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3020929C2 (de) * | 1980-06-03 | 1983-11-24 | Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr.Kress KG, 7080 Aalen | Mit Hartstoff beschichtete Hartmetall-Messerplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JPH01184218A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Mazda Motor Corp | レーザ焼入れ方法 |
| SE9101953D0 (sv) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Sandvik Ab | A1203 coated sintered body |
| US5652045A (en) * | 1994-10-20 | 1997-07-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Coated tungsten carbide-based cemented carbide blade member |
| SE514181C2 (sv) | 1995-04-05 | 2001-01-15 | Sandvik Ab | Belagt hårmetallskär för fräsning av gjutjärn |
| SE514177C2 (sv) * | 1995-07-14 | 2001-01-15 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål |
| ATE213283T1 (de) * | 1995-11-30 | 2002-02-15 | Beschichteter drehbarer einsatz und verfahren zu dessen herstellung | |
| SE9504304D0 (sv) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | Sandvik Ab | Coated milling insert |
| SE509616C2 (sv) * | 1996-07-19 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC |
| SE509560C2 (sv) * | 1996-09-06 | 1999-02-08 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär för bearbetning av gjutjärn |
| US5976707A (en) * | 1996-09-26 | 1999-11-02 | Kennametal Inc. | Cutting insert and method of making the same |
| SE9802488D0 (sv) * | 1998-07-09 | 1998-07-09 | Sandvik Ab | Coated grooving or parting insert |
| SE516071C2 (sv) * | 1999-04-26 | 2001-11-12 | Sandvik Ab | Hårdmetallskär belagt med en slitstark beläggning |
| SE9903090D0 (sv) * | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Sandvik Ab | Coated milling insert |
| SE519250C2 (sv) * | 2000-11-08 | 2003-02-04 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning |
-
2005
- 2005-01-03 SE SE0500016A patent/SE528673C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2005-10-26 EP EP20050445085 patent/EP1676939A1/en not_active Withdrawn
- 2005-10-31 US US11/261,910 patent/US7431542B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-23 CN CNA2005101358255A patent/CN1799739A/zh active Pending
-
2006
- 2006-01-04 JP JP2006000056A patent/JP2006187859A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1799739A (zh) | 2006-07-12 |
| EP1676939A1 (en) | 2006-07-05 |
| SE0500016D0 (sv) | 2005-01-03 |
| US7431542B2 (en) | 2008-10-07 |
| SE0500016L (sv) | 2006-07-04 |
| US20060147755A1 (en) | 2006-07-06 |
| JP2006187859A (ja) | 2006-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102933736B (zh) | 多层式氮化物硬质涂层 | |
| SE509616C2 (sv) | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC | |
| SE531929C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär för svarvning av stål eller rostfritt stål | |
| SE519250C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning | |
| SE514177C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål | |
| SE519005C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär | |
| SE516071C2 (sv) | Hårdmetallskär belagt med en slitstark beläggning | |
| EP1528125A3 (en) | Coated cutting insert for rough turning | |
| WO1997020083A1 (en) | Coated cutting insert and method of making it | |
| CN101688314A (zh) | 有涂层的切削工具及其制造方法 | |
| SE509609C2 (sv) | Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC | |
| US6284366B1 (en) | Cutting tool and method of making same | |
| SE526674C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär | |
| SE528673C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär för torrfräsning i höglegerat grått gjutjärn samt sätt och användning | |
| WO2014116967A1 (en) | Green colored refractory coatings for cutting tools | |
| SE510778C2 (sv) | Belagt skär för finfräsning av grått gjutjärn | |
| CN111902229B (zh) | 表面被覆切削工具及其制造方法 | |
| SE526599C2 (sv) | CVD-belagt hårdmetallskär | |
| CN111886093B (zh) | 表面被覆切削工具及其制造方法 | |
| SE528109C2 (sv) | Fasningsskär, speciellt för fasfräsning av stålplåt för oljerör, samt sätt att tillverka detsamma | |
| US20130212953A1 (en) | Alumina layer with multitexture components | |
| CN111902228B (zh) | 表面被覆切削工具及其制造方法 | |
| CN102653146B (zh) | 涂覆的基体及其制造方法 | |
| SE523827C2 (sv) | Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret | |
| SE528380C2 (sv) | Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |