SE528138C2 - Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukter - Google Patents
Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukterInfo
- Publication number
- SE528138C2 SE528138C2 SE0402864A SE0402864A SE528138C2 SE 528138 C2 SE528138 C2 SE 528138C2 SE 0402864 A SE0402864 A SE 0402864A SE 0402864 A SE0402864 A SE 0402864A SE 528138 C2 SE528138 C2 SE 528138C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- burner
- product
- oxidant
- fuel
- outlet opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/52—Methods of heating with flames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/56—Nozzles for spreading the flame over an area, e.g. for desurfacing of solid material, for surface hardening, or for heating workpieces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/82—Descaling by thermal stresses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
25 528 138 2 Föreliggande uppfinning löser dessa problem.
Föreliggande uppfinning hänför sig således till ett förfaran- de för värmning av làngsträckta stålprodukter, såsom rör, band- eller tràdformiga produkter eller stänger efter bear- betning såsom valsning eller tråddragning till en värmebe- handlingstemperatur, vanligen till omkring 50 till 900 grader C, där värmningen bringas att ske genom att produkten bringas att matas genom en brännare, vilken har en central genomgåen- de kanal, i vilken produkten matas och där bränsle och oxi- dant bringas att tillföras genom utanför nämnda centrala ka- nal förefintliga kanaler och utmärkes av, att bränsle och oxidant bringas att framatas med sådan hastighet att för- bränningen bringas att ske framför brännarens brännarhuvuds utloppsöppning av, att oxidanten bringas att innehålla åtmin- stone 85 volym% syre och av, att bränsle och oxidant tillfö- res i en vinkel av l till 90 grader mot produktens längdsaxel så att avlagringar, oljerester etc. förbränns och/eller blå- ses bort.
Uppfinningen hänför sig också till en anordning av det slag och med de huvudsakliga särdrag som anges i patentkravet 6.
Nedan beskrivas uppfinningen närmare, delvis i samband med ett på bifogade ritning visat utföringsexempel av uppfinning- en, där - figur 1 visar ett snitt genom en brännare enligt före- liggande uppfinning.
Föreliggande förfarande avser värmning av längsträckta stäl- produkter, såsom rör, band- eller trádformiga produkter eller stänger efter bearbetning såsom valsning eller tràddragning ht doc , 2006-06-21 10 15 20 25 528 138 till en värmebehandlingstemperatur, vanligen till omkring 50 till 900 grader C.
Enligt uppfinningen bringas värmningen att ske genom att pro- dukten bringas att matas genom en brännare. Brännaren har en central genomgående kanal i vilken produkten matas. Bränsle och oxidant bringas att tillföras genom utanför nämnda cen- trala kanal förefintliga kanaler. Enligt uppfinningen bringas vidare bränsle och oxidant att frammatas med sådan hastighet att förbränningen bringas att ske framför brännarens brännar- huvuds utloppsöppning- I figur l visas en anordning i form av en brännare 1 för värmning av långsträckta stålprodukter.
Brännaren l har en central genomgående kanal 2 anordnad för att mata produkten genom brännaren l. Kanalen 2 innefattar ett rör 3. Vidare förefinns kanaler 4, 5 i brännaren för 'tillförsel av bränsle 6 och oxidant 7, belägna utanför nämnda centrala kanal 2. Nämnda kanaler för tillförsel av bränsle och oxidant är enligt uppfinningen så anordnade att förbrän- ningen sker framför brännarens brännarhuvuds utloppsöppning.
Materialet bringas enligt en föredragen utföringsform att matas genom brännaren motströms avgasströmen.
Materialet 9 matas genom brännaren 1 i pilens 10 riktning, medan avgaserna strömmar i pilens ll riktning. Förbränningen av bränslet sker således utanför brännarens 1 huvuds 12 öpp- ning 13. 10 15 25 528 138 4 Det är föredraget att bränsle och oxidant bringas att tillfö- ras i en vinkel av l till 90 grader mot produktens längdsax- el.
Enligt en föredragen utföringsform bringas flamman att bildas inuti ett flamrör 14 som sträcker sig ut från brännarens ut- loppsöppning 13 och koncentriskt med produktens transportba- na.
Genom att föra materialet genom brännaren säkerställs att den tillförda energin fördelas jämnt utmed den làngsträckta stål- ytans periferi; Värmningsintensiteten/värmningseffekten är stor i den första träffpunkten och avtar från brännarens mynning motströms materialet. Genom att anpassa längden på flamröret kan effekten av förvärmningen före den direkta träffen av flamman ("direct flame impingement”) varieras. Vad som varieras är flamtunnelns längd. Genom den àtercirkulation av avgaser som sker i flamtunneln kan förbränningsprocessen göras ”flamlös”.
Enligt en annan föredragen utföringsform bringas oxidant och bränsle att matas ut från brännarens utloppsöppning 13 symf metriskt med avseende på produkten.
Härvid är det föredraget att oxidant och bränsle bringas att matas ut från brännarens utloppsöppning jämnt fördelat längs produktens periferi.
Det är även föredraget att oxidanten bringas att innehålla åtminstone 85 volym% syre.
Genom den högre värmeöverföringen*förkortas värmningstiden för materialet i ugnen avsevärt, vilket medför att matnings- 10 15 25 528 158 5 hastigheten för materialet genom ugnen kan ökas betydligt vid en given ugn.
Vidare uppnås genom materialets matningsriktning motströms avgaserna att avlagringar och oljerester etc., förbränns och/eller mekaniskt blåses bort. Ytan blir således fri från förbränningsprodukter och andra föroreningar före vidare be~ fhandling, exempelvis värmebehandling, bearbetning, oxidav- skiljning etc.
I ett tvärsnitt kan en brännare enligt uppfinningen utföras så att den är delad i två halvor utmed dess längdsled. Den ena halvan är förskjutbar relativt den andra halvan medelst ett kraftgivande organ. Att utföra brännaren delad medför fördelen att den långsträckta stålprodukten inte behöver trädas genom brännaren vid uppstartning.
Det är således uppenbart att föreliggande uppfinning löser de inledningsvis nämnda problemen.
Ovan har ett antal utföringsformer beskrivits. Det är emel- lertid uppenbart att brännarens detaljutformning kan varieras och optimeras med hänsyn till aktuell stålprodukt.
Föreliggande uppfinning skall således inte anses begränsad till ovan angivna utföringsformer utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.
Claims (7)
1. Förfarande för värmning av làngsträckta stålprodukter, såsom rör, band- eller trådformiga produkter eller stänger efter bearbetning såsom valsning eller tråddragning till en värmebehandlingstemperatur, vanligen till omkring 50 till 900 grader C, där värmningen bringas att ske genom att produkten (9) bringas att matas genom en brännare (1), vilken har en central genomgående kanal (2), i vilken produkten matas och där bränsle och oxidant bringas att tillföras genom utanför nämnda centrala kanal (2) förefintliga kanaler (4,5), k ä n - n e t e c k n a t av, att bränsle och oxidant bringas att framatas med sådan hastighet att förbränningen bringas att ske framför brännarens (1) brännarhuvuds (12) utloppsöppning (13) av, att oxidanten bringas att innehålla åtminstone 85 volym% syre och av, att bränsle och oxidant tillföras i en vinkel av 1 till 90 grader mot produktens (9) längdsaxel så att avlagringar, oljerester etc. förbränns och/eller blàses bort.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att produkten (9) bringas att matas genom brännaren motströms brännarens avgasström.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att oxidant och bränsle bringas att matas ut från brän- narens utloppsöppning (13) symmetriskt med avseende på prof dukten (9).
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v, att oxidant och bränsle bringas att matas ut från brännarens utloppsöppning (13) jämnt fördelat längs produktens (9) peri- feri. 'wwwmammngmmumaw, xmwax 10 15 26 528 138
5. Förfarande enligt krav 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a t av, att flamman bringas att bildas inuti ett flamrör (14) som sträcker sig ut från brännarens (1) utlopps- öppning (l3) och koncentriskt med produktens (9) transportba- nä.
6. Anordning för värmning av làngsträckta stålprodukter, såsom rör, band- eller tràdformiga produkter eller stänger efter bearbetning såsom valsning eller tråddragning till en värmebehandlingstemperatur, vanligen till omkring 50 till 900 grader C, där en brännare (1) förefinns vilken har en central genomgående kanal (2) anordnad för att mata produkten (9) ge- nom brännaren (l), där kanaler (4,5) förefinns i brännaren (1) för tillförsel av bränsle och oxidant vilka kanaler (4,5) är belägna utanför nämnda centrala kanal, och där nämnda ka- naler (4,5) för tillförsel av bränsle och oxidant är så an- ordnade att förbränningen sker framför brännarens brännarhu- vuds (12) utloppsöppning (13), k ä n n e t e c k n a d a v, att brânnarens utloppsöppning (13) är anordnad att tillföra bränsle och oxidant i en vinkel av 1 till 90 grader mot pro- duktens (9) längdsaxel.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n nde t e c k n a d a v, att produkten (9) är anordnad att matas genom brânnaren (1) mot- ströms brännarens (1) avgaser. d0c , 2N6-06-2l
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402864A SE528138C2 (sv) | 2004-10-29 | 2004-11-24 | Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukter |
KR1020077011037A KR20070073910A (ko) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | 연장형 강제 제품의 가열 방법 및 가열 장치 |
EP05796302A EP1812608A1 (en) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | Method and arrangement for heating extended steel products. |
JP2007538860A JP2008518106A (ja) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | 延伸された鉄鋼製品を加熱する方法及び装置 |
BRPI0516668-3A BRPI0516668A (pt) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | método para aquecer produtos de aço estirados e arranjo para aquecer produtos de aço estirados |
PCT/SE2005/001613 WO2006046919A1 (en) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | Method and arrangement for heating extended steel products. |
CA002587035A CA2587035A1 (en) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | Method and arrangement for heating extended steel products |
MX2007004849A MX2007004849A (es) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | Metodo y disposicion para calentar productos de acero extendido. |
US10/563,390 US20090174125A1 (en) | 2004-10-29 | 2005-10-27 | Method and arrangement for heating extended steel products |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402622A SE527771C2 (sv) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | Förfarande vid tillverkning av långsträckta stålprodukter |
SE0402864A SE528138C2 (sv) | 2004-10-29 | 2004-11-24 | Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0402864D0 SE0402864D0 (sv) | 2004-11-24 |
SE0402864L SE0402864L (sv) | 2006-04-30 |
SE528138C2 true SE528138C2 (sv) | 2006-09-12 |
Family
ID=36228081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0402864A SE528138C2 (sv) | 2004-10-29 | 2004-11-24 | Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukter |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090174125A1 (sv) |
EP (1) | EP1812608A1 (sv) |
JP (1) | JP2008518106A (sv) |
KR (1) | KR20070073910A (sv) |
BR (1) | BRPI0516668A (sv) |
CA (1) | CA2587035A1 (sv) |
MX (1) | MX2007004849A (sv) |
SE (1) | SE528138C2 (sv) |
WO (1) | WO2006046919A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ598285A (en) * | 2007-01-30 | 2013-10-25 | Syngenta Participations Ag | Enzymes for the treatment of lignocellulosics, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
CN102031360B (zh) * | 2010-10-14 | 2012-08-08 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种压板电极的钢带直接通电连续加热装置 |
BR112017027680B1 (pt) | 2015-06-24 | 2022-01-25 | Novelis Inc | Sistema e método para tratamento de metal |
KR102437565B1 (ko) * | 2015-11-27 | 2022-08-29 | 삼성전자주식회사 | 방열 부재를 포함하는 반도체 패키지의 제조방법 및 방열 부재의 제조방법 |
US20210213510A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | TE Connectivity Services Gmbh | Heated guide track for a press machine for manufacturing a strip |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3721520A (en) | 1971-09-02 | 1973-03-20 | Selas Corp Of America | Galvanizing wire |
JPS5632877Y2 (sv) * | 1977-04-30 | 1981-08-04 | ||
JP4877680B2 (ja) | 2001-03-28 | 2012-02-15 | 東京瓦斯株式会社 | 線材加熱炉 |
-
2004
- 2004-11-24 SE SE0402864A patent/SE528138C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-10-27 JP JP2007538860A patent/JP2008518106A/ja not_active Abandoned
- 2005-10-27 US US10/563,390 patent/US20090174125A1/en not_active Abandoned
- 2005-10-27 MX MX2007004849A patent/MX2007004849A/es unknown
- 2005-10-27 BR BRPI0516668-3A patent/BRPI0516668A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-10-27 CA CA002587035A patent/CA2587035A1/en not_active Abandoned
- 2005-10-27 EP EP05796302A patent/EP1812608A1/en not_active Withdrawn
- 2005-10-27 KR KR1020077011037A patent/KR20070073910A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-10-27 WO PCT/SE2005/001613 patent/WO2006046919A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090174125A1 (en) | 2009-07-09 |
WO2006046919A1 (en) | 2006-05-04 |
SE0402864D0 (sv) | 2004-11-24 |
MX2007004849A (es) | 2008-10-24 |
BRPI0516668A (pt) | 2008-09-16 |
KR20070073910A (ko) | 2007-07-10 |
EP1812608A1 (en) | 2007-08-01 |
SE0402864L (sv) | 2006-04-30 |
CA2587035A1 (en) | 2006-05-04 |
JP2008518106A (ja) | 2008-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3311456A (en) | Apparatus for incinerating a waste gas stream | |
WO1999003794A1 (fr) | Procede et appareil de refroidissement des gaz d'echappement provenant d'une derivation d'un four | |
CA2580085A1 (en) | Calcining plant and method | |
SE528138C2 (sv) | Förfarande jämte anordning för värmning av långsträckta stålprodukter | |
KR850000794B1 (ko) | 동관 내부에 부착된 인발오일의 제거방법 | |
DE2643406B2 (de) | Tunnelofen mit Direktbefeuerung | |
US20100199722A1 (en) | Dilute combustion | |
PL217183B1 (pl) | Sposób niskoemisyjnego spalania gazów odpadowych, zwłaszcza niskokalorycznych w komorach spalania przemysłowych urządzeń energetycznych i układ do niskoemisyjnego spalania gazów odpadowych, zwłaszcza niskokalorycznych w komorach spalania przemysłowych urządzeń energetycznych | |
EP0038011B1 (de) | Brenner zum Verbrennen einer Kohle/Wasser-Suspension | |
KR0155211B1 (ko) | 회용융로 설비 | |
DE59408534D1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen gelöteter mehrlagiger Metallrohre | |
JPH1180808A (ja) | 金属粉からなる成形体の焼成方法および連続焼成炉 | |
JP2007105687A (ja) | 排ガス抽気用プローブとそれを備えたセメント焼成設備及びセメント焼成設備における排ガス処理方法 | |
JP5268303B2 (ja) | 加熱炉の降温方法及び加熱炉 | |
RU52851U1 (ru) | Система подогрева воздуха для производства сажи | |
JP2012201580A (ja) | 排ガスの冷却方法及び排ガスの冷却装置 | |
JP2013015301A (ja) | 含水物の加熱処理装置 | |
TW201723388A (zh) | 氧氣燃燒器及氧氣燃燒器之運轉方法 | |
US2497442A (en) | Means for heat-treating material | |
SE9601331D0 (sv) | Förfarande och anordning för inmatning av luft i en eldstad | |
CN219140787U (zh) | 一种顺流式固废处理风管系统 | |
US824723A (en) | Heat-regulating device. | |
SE443106B (sv) | Skenkvermare | |
SU996837A1 (ru) | Установка дл рециркул ции дымовых газов | |
US20120031312A1 (en) | Apparatus and method for the post combustion of hot material on a conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |