SE527780C2 - Verktygsenhet och formningsmaskin - Google Patents

Verktygsenhet och formningsmaskin

Info

Publication number
SE527780C2
SE527780C2 SE0402660A SE0402660A SE527780C2 SE 527780 C2 SE527780 C2 SE 527780C2 SE 0402660 A SE0402660 A SE 0402660A SE 0402660 A SE0402660 A SE 0402660A SE 527780 C2 SE527780 C2 SE 527780C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
percussion
tool
head
tool unit
unit according
Prior art date
Application number
SE0402660A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402660L (sv
SE0402660D0 (sv
Inventor
Lars Troive
Per Melander
Micael Bertilsson
Original Assignee
Hydropulsor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydropulsor Ab filed Critical Hydropulsor Ab
Priority to SE0402660A priority Critical patent/SE527780C2/sv
Publication of SE0402660D0 publication Critical patent/SE0402660D0/sv
Publication of SE0402660L publication Critical patent/SE0402660L/sv
Publication of SE527780C2 publication Critical patent/SE527780C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/20Drives for hammers; Transmission means therefor
    • B21J7/22Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/03Die mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/087Compacting only using high energy impulses, e.g. magnetic field impulses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

15 20 25 30 35 527 780 höghastighetsformning kan med fördel innefatta en hydrauliskt aktiverad slagkolv, exempelvis av den typ som beskrivs i WO 97100751 A1. l denna beskrivning och de efterföljande patentkraven avser ut- trycket ”slagverktyg” den verktygskomponent som genom direkt- kontakt med det material som skall bearbetas överför slagkraften fràn slagkolven till detta material. En formningsmaskin för höghastighetsformning är normalt försedd med ett slagverktyg, en så kallad överstans, som är anordnat att överföra slagkraft till det material som skall bearbetas från en slagkolv som är anord- nad att rikta ett eller flera nedàtriktade slag mot slagverktyget. I vissa fall utnyttjas även ett slagverktyg-en så kallad understans, som är anordnat att överföra slagkraft till det material som skall bearbetas fràn en slagkolv som är anordnad att rikta ett eller flera uppàtriktade slag mot slagverktyget. Uttrycket slagverktyg inbegriper en sàdan överstans såväl som en sådan understans, Vid höghastighetsformning utsätts slagverktyget för mycket höga päkänningar samtidigt som det ställs stora krav pà slagverktygets formbeständighet och nötningsbeständighet. Slagverktyget mäste därför vara tillverkat av ett material med hög hårdhet och hög slitstyrka. För att begränsa materialkostnaderna är det känt att ansluta slagverktyget till ett så kallat slaghuvud, vilket uppbär slagverktyget och vilket är anordnat att ta emot slagen fràn slag- kolven. En sådan lösning med ett slagverktyg uppburet av ett slaghuvud beskrivs exempelvis i US 6 443 724 B1. Genom infö- randet av ett sådant slaghuvud kan storleken hos slagverktyget och därigenom materialàtgângen för detta minskas. Det ställs betydligt mindre krav pà hårdhet, formbeständighet och nöt- ningsbeständighet hos slaghuvudet jämfört med slagverktyget och slaghuvudet kan därför vara tillverkat av ett billigare material än slagverktyget. Dessutom krävs ej något byte av slaghuvud i samband med att formningsmaskinen ställs om för tillverkning av komponenter med ny utformning' eftersom slaghuvudets form ej är direkt beroende av formen hos dekomponenter som tillverkas. 10 15 20 25 30 527 780 l sistnämnda fall behöver således endast slagverktyget bytas mot ett slagverktyg med annan utformning.
Hos en för en formningsvmaskin avsedd verktygsenhet som i enlighet med det "ovan beskrivna innefattar ett slagverktyg upp- buret av ett slaghuvud är det önskvärt att slagverktyget är lös- görbart sammanfogat med slaghuvudet sà att slagverktyget kan lösgöras fràn slaghuvudet för utbyte eller underhåll. Detta kan exempelvis åstadkommas med hjälp av skruvförband. Slagverk- ' tyget har normalt en betydligt lägre vikt än slaghuvudet, vilket i samband med utövandet av ett slag mot ett material som skall bearbetas kan orsaka hastighetsskillnader mellan slagverktyget och slaghuvudet. Dessa hastighetsskillnader skapar särande krafter hos skruvförbandet mellan slagverktyget och slaghuvudet, vilket orsakar stora pàkänningar pâ de fästorgan i form av bultar eller skruvar som ingår i skruvförbandet med riskför utmatt- ningsbrott hos dessa. r UPPFINNINGENS SYFTE Syftet med föreliggande uppfinning är att skapa möjlighet för en reduktion av den ovan beskrivna pàkänningen på de fästorgan som håller samman slagverktyget och slaghuvudet hos en verk- tygsenhet av den i ingressen till patentkravet 1 angivna typen.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen uppnås nämnda syfte med hjälp av en verk- tygsenhet uppvisande de i patentkravet 1 angivna särdragen.
Verktygsenheten enligt föreliggande uppfinning kännetecknas av: - att slagverktyget är fäst vid slaghuvudet med hjälp av sam- manfogningsmedel innefattande fästorgan som håller samman slaghuvudet och slagverktyget under medgivande av en inbördes axiell rörlighet mellan slaghuvudet och slagverktyget en begrän- sad sträcka, samt l w 15 »20 25 30 35 527 780 - att sammanfogningsmedlen även innefattar ett eller flera fjäd- rande element, varvid slagverktyget och slaghuvudet under ver- kan av nämnda fjädrande element trycks mot varandra och mot verkan av nämnda fjädrande element är inbördes axiellt rörliga i riktning bort frán varandra.
Med den uppfinningsenliga lösningen kommer slagverktyget i ett normaltillstànd. då verktygsenheten är i vila eller då slagverkty- get rör sig med samma hastighet som slaghuvudet, att förbli i an- liggning mot slaghuvudet under verkan av den fjädrande kraften hos nämnda fjädrande element. I händelse av en uppkommen hastighetssklllnad mellan slagverktyget och slaghuvudet i sam- band med utövandet av ett slag tilläts slagverktyget och slaghu- vudet att röra sig något i riktning bort fràn varandra mot verkan av den fjädrande kraften hos nämnda fjädrande element. Nämnda fjädrande element har således en dämpande funktion i sist- nämnda fall och tar upp en del av de särande krafter som sam- manfogningsmedlen därvid vidkännes.
Föredragna utföringsformer av den uppfinningsenliga verktygs- enheten framgår av de osjälvständiga patentkraven och efterföl- jande beskrivning. “ Uppfinningen avseräven en formningsmaskin uppvisande de i patentkravet 16 angivna särdragen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar.
Det visas i: en schematisk, delvis skuren sidovy av ett parti hos en för en formningsmaskin avsedd verktygsadapter för- sedd med en verktygsenhet enligt föreliggande uppfin- ning, “ Fig 1 10 15 20 25 30 35 527 780 5 Fig 2 en schematisk, delvis skuren sidovy av en verktygsen- het enligt en första utföringsform av föreliggande upp- finning, Fig 3 ett snittgenom ett parti hos verktygsenheten enligt Fig 2 med slagverktyget och slaghuvudet i ett första inbör- des läge, Fig 4 snittet enligt Fig 3 med slagverktyget och slaghuvudet i ' ett andra inbördes läge, Fig 5 en vy underifrån av verktygsenheten enligt Fig 2, Fig 6 ett snitt, motsvarande snittet enligt Fig 3, genom ett parti hos en verktygsenhet enligt en andra utförings- form av föreliggande uppfinning, och Fig 7 ett snitt, motsvarande snittet enligt Fig 3, genom ett parti hos en verktygsenhet enligt en tredje utförings- form av föreliggande uppfinning.
'DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGS- FORMER l Fig 1 illustreras maskindelar ingående i en formningsmaskin för höghastighetsfgrmning. De illustrerade maskindelarna innefattar en verktygsadapter 1 försedd med en verktygsenhet 2 enligt före- liggande uppfinning. verktygsenheten innefattar ett slaghuvud 3 och ett vid slaghuvudet fäst slagverktyg 4.'Slagverktyget 4 är uppburet av slaghuvudet 3. Slagverktyget 4 utgörs i det illustre- rade exemplet av en överstans men en verktygsenhet enligt före- liggande uppfinning skulle lika väl kunna vara försedd med ett slagverktyg i form av en understans. Slagverktyget 4 och slaghu- vudet 3 är lösgörbart sammanfogade med varandra med hjälp av sammanfogningsmedel 5, vilka innefattar fästorgan 6 som häller samman slaghuvudet och slagverktyget under medgivande av en inbördes axiell rörlighet mellan slaghuvudet och slagverktyget en 10 15 20 25 30 35 527 780 begränsad sträcka, såsom kommer att beskrivas närmare nedan med hänvisning till Fig 2-7. Sammanfogningsmedlen 5 innefattar även ett eller flera fjädrande element 7, varvid slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 under verkan av nämnda fjädrande element trycks mot varandra och "mot verkan av nämnda fjädrande ele- ment är inbördes axiellt rörliga i riktning bort från varandra, så- som kommer att beskrivas närmare nedan med hänvisning till Fig 2-7.
Verktygsenheten 2 är monterad i en hàllaranordning 10 på ett så- dant sätt att den är rörlig i sin axiella riktning relativt hållaran- ordningen 10. Verktygsenheten 2 är således rörlig relativt hållar- anordningen 10 i de med pilen P1 markarede riktningarna, d v s uppåt och nedåt i Fig 1. l det följande är riktningsbegreppen ”uppåt” och ”nedåt” relaterade till dessa riktningar i Fig 1, varvid "nedåt" avser en riktning i verktygsenhetens slagriktning medan "uppåt" följaktligen avser en i förhållande till slagriktningen mot- satt riktning. Verktygsenheten 2 är närmare bestämt, via slaghu- vudet 3, glidbart mottaget i en styrinrättning 11 hos hållaranord- ningen 10. Styrinrättningen 11 uppvisar i det illustrerade exemp- let ett genomgående hålrum 11a, genom vilket slaghuvudet 3 sträcker sig. Detta hålrum 11a har en inre diameter som väsentli- gen motsvarar den yttre diametern hos slaghuvudets mittendel 3a så att hålrummets väggar fungerar som glidstyrning för slaghu- vudet 3 och därigenom för hela verktygsenheten 2.
Styrinrättningen 11 är lämpligen försedd med medel, exempelvis i form av en lämplig styrning, för förhindrande av inbördes rotation mellan slaghuvudet ~ 3 och hållaranordningen 10, d v s för att hindra slaghuvudet att rotera i hålrummet 11a, för att därigenom förhindra slagverktyget 4 att rotera relativt hållaranordningen.
Verktygsenheten 2 är avsedd att påverkas av en ej visad slag- kolv hos en i formningsmaskinen ingående slagenhet. Slagkol- ven, vilken med fördel är hydrauliskt aktiverad, är anordnad att slå mot slaghuvudet 3 med en mycket hög hastighet, företrädes- vis av 2 mls eller mer. Slagkraften från slagkolven överförs via '10 15 20 25 30 35 527 780 slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 till ett material, exempelvis i pulverform eller i form av en kropp, som är anordnat i en dyna 12 hos formningsmaskinen för bearbetning av detta material. Genom denna slagverkan åstadkoms en önskad kompakterlng av nämnda material. i Slagverktyget 4 är fäst vid *en första ände hos slaghuvudet 3 och vid sin motsatta, mot slagkolven vända ände är slaghuvudet för- sett med en utskjutande yttre fläns 3b. Nämnda fläns 3b uppvisar ' en yttre diameter som är större än den yttre diametern hos slag- huvudets mittendel 3a och som således även är större än den inre diametern hos styrinrättningens hålrum 11a. Verktygsenhe- tens nedàtriktade rörelse relativt hàllaranordningen 10 begränsas av slaghuvudets fläns 3b genom att denna fläns 3b kommer till anliggning mot ett stopporgan 13 anordnat vid den övre änden hos styrinrättningens hålrum 11a.
Hállaranordningen 10 är i sin tur höj- och sänkbart anordnad i formningsmaskinen genom att vara monterad i en höj- och sänk- bar hållare 18_ ingående i verktygsadaptern 1. Med fördel är hål- laranordningen 10 lösgörbart fäst vid hàllaren 18 med hjälp av fästorgan 17, exempelvis i form av skruvar eller bultar. l det i Fig 1 illustrerade exemplet innefattar verktygsadaptern 1 en stomme 14 och ett antal pelare 15 som är rörliga relativt stommen 14 i de med pilen P1 markarede riktningarna, d v s uppåt och nedåt i Fig 1. Nämnda pelare 15 kan vara tvà eller flera till antalet. Hàllaren 18 är orörligt"'monterad vid pelarna 15 och är således, tillsam- mans med pelarna 15, rörlig relativt stommen 14 i de med pilen P1 markarede riktningarna. Förskjutningen av hàllaren 18 och pelarna 15 relativt stommen 14, d v s. inställningen av höjdläget hos hàllaranordningen 10 relativt dynan 12, sker med hjälp av ett förskjutningsorgan 16. I det i Fig 1 illustrerade exemplet utgörs nämnda förskjutningsorgan av en hydraulcylinder 16, vilken vid sin ena ände är fäst vid hàllaren 18 och vid sin andra ände är fäst vid stommen 14. 10 15 20 25 30 35 527 780 Bearbetning av ett material med hjälp av den i Fig 1 illustrerade verktygsenheten sker enligt följande: - Det material som skall bearbetas placeras i dynan 12. Detta material kan utgöras av pulverformigt material eller en kropp av kompakterbart material.
- Därefter sänks hàllaranordningen 10 nedåt i riktning mot dynan 12 med hjälp av förskjutningsorganet 16 sà att slagverktyget 4 kommer till anliggning mot materialet i dynan. Under denna ned- sänkningsfas vilar slaghuvudets fläns 3b mot stopporganet 13 och verktygsenheten 2 sänks således tillsammans med hàllaran- ordningen 10. Efter det 'att slagverktyget 4 kommit till anliggning mot materialet i dynan sänks hàllaranordningen 10 en ytterligare sträcka sà att slaghuvudets fläns 3b, genom att hàllaranord- ningen 10 förskjuts nedåt relativt verktygsenheten 2, hamnar pà ett lämpligt avstànd fràn stopporganet 13.
- Slagkolven bringas sedan att utöva ett eller flera slag mot slag- huvudet 3, varvid slagkolvens slagkraft via slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 överförs till materialet i dynan 12.
- Efter fullbordad slagbearbetning höjs hàllaranordningen 10 uppåt i riktning bort fràn dynan 12 med hjälp av förskjutningsor- ganet 16, sà att stopporganet 13 kommer till anliggning mot slaghuvudets fläns 3b, varefter höjningen av hàllaranordningen 10 fortgår en ytterligare sträcka under det att verktygsenheten 2 medföljer hàllaranordningen uppåt bort från dynan. ~ - Det bearbetade materialet avlägsnas därefter från dynan och »en ny bearbetningsoperation kan påbörjas.
I Fig 2-7 illustreras tre olika utföringsformer av en verktygsenhet 2 enligt föreliggande uppfinning. Hos dessa utföringsformer upp- visar slaghuvudet 3 vid sin mot slagverktyget vända ände ett flertal invändigt gängade hàl 20 som sträcker sig väsentligen pa- rallellt med slaghuvudets centrumaxel. Dessa hàl 20 är förde-lade i slaghuvudets omkretsriktning. Sammanfogningsmedlen 5 inne- fattar ett flertal gängförsedda fästorgan 6 i form av bultar eller skruvar, vilka är fastskruvade i var sitt av nämnda gängade hàl 20. Slagverktyget 4 är fastspänt vid slaghuvudet 3 medelst nämnda fästorgan 6 och är axiellt rörligt en begränsad sträcka _ 10 15 20 25 30 35 527 780 relativt dessa fästorgan 6. Ett fjädrande element 7 är fastspänt mellan en första stödyta 21a som medelst åtminstone något av nämnda fästorgan 6 är fixerad i axiell riktning relativt slaghuvu- det 3 och en andra stödyta 21b som är fixerad i axiell riktning relativt slagverktyget 4. Hos de illustrerade utföringsformerna ingår den första stödytan 21a i ett stödelement 22 som har for- men av en platt ring, vilket stödelement 22 sträcker sig runt slag- verktyget 4 och medelst nämnda fästorgan 6 är fixerat i axiell riktning relativt slaghuvudet 3. Det ringformiga stödelementet 22 är försett med genomgående hål 23 som vart och ett är inriktat med ett av de gängade hålen 20 hos slaghuvudet, varvid fästor- ganen 6 sträcker sig genom var sitt av nämnda genomgående hål 23 hos stödelementet med skallarna 6a hos fästorganen anlig- gande mot den mittemot» den första stödytan 21a anordnade sl- dan av stödelementet 22.
Mellan stödelementet 22 och de gängade hàlen 20 hos slaghu- vudet 3 sträcker sig respektive fästorgan 6 genom ett, företrä- desvis hylsformat, distansorgan 24 av styvt material som sträcker sig mellan stödelementet 22 och det fästorganet 6 mottagande hålet 20 i slaghuvudet 3. Lämpligen är varje fästorgan 6 omgivet av ett eget hylsformat distansorgan 24. Stödelementet 22 är med hjälp av fästorganen 6 fastpressat mot distansorganen 24 och därigenom fixerat relativt slaghuvudet 3. Respektive distansor- gan 24 är dimensionerat att motstà en àtdragning av det tillhö- rande fästorganet 6 med fästorganets specifika àtdragningsmo- ment. Slagverktyget 4 är axiellt rörligt en begränsad sträcka re- lativt dessa distansorgan 24. Hos de i Fig 2-4 och 7 illustrerade utföringsformerna utgör respektive distansorgan 24 ett separat element som vid en första ände stöder mot slaghuvudet 3 och vid en andra ände stöder mot stödelementet 22. Hos utföringsformen enligt Fig 2-4 är respektive distansorgan 24 vid nämnda första ände mottaget i en styrning i form av en nedsänkning-25 anord- nad i slaghuvudet kring det till distansorganet hörande hålet 20.
Hos utföringsformen enligt Fig 7 anligger respektive distansorgan 24 vid nämnda första ände mot en i slaghuvudet anordnad ansats 10 15 20 25 30 35 527 780 10 eller fläns 26. Hos utföringsformen enligt Fig 6 är respektive di- stansorgan 24 integrerat med slaghuvudet 3.
Distansorganen 24 möjliggör en ordentlig àtdragning av fäster- ganen 6 samtidigt* som de fungerar som styrorgan för slagverkty- get 4 och säkerställer att slagverktyget rör sig i verktygsenhetens axiella riktning dà slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 inbördes rör sig i riktning bort från eller mot varandra.
Hos »samtliga illustrerade utföringsformer innefattar sammanfog- ningsmedlen 5 ett enda fjädrande element 7, vilket har formen av en ring av elastiskt material, företrädesvis polyuretan, som sträcker sig runt slagverktyget 4. Denna ring är företrädesvis platt. Det fjädrande elementet 7 är försett med genomgående hàl 28 som vart och ett är inriktat med ett av de gängade hälen 20 hos slaghuvudet, varvid vart och ett av nämnda fästorgan 6 sträcker sig genom ett av de genomgående hälen 28 hos det fjädrande elementet. Det fjädrande elementet 7 är i Fig 5 marke- rat med streckade linjer.
Som ett alternativ till ovan angivna typ av fjädrande element i form av en ring av elastiskt material är det även möjligt att an- vända fjädrande element i form av exempelvis spiralfjädrar eller tallriksfjädrar.
Hos de i Fig_,2-6 illustrerade utföringsformerna ingår ovan nämnda andrastödyta 21b för det fjädrande elementet 7 i en yttre fläns 4b hos slagverktyget 4, vilken fläns 4b är anordnad vid den mot slaghuvudet 3 vända änden av 'slagverktyget Enligt dessa utföringsformer är således det fjädrande elementet 7 fast- spänt mellan stödelementet 22 och den yttre flänsen 4b hos slagverktyget. Respektive distansorgan 24 sträcker sig här ge-- nom den yttre flänsen 4b hos slagverktyget, exempelvis via ett' genomgående hàl 29 hos denna fläns, Respektive distansorgan 24 är glidbart mottaget i det tillhörandehålet 29 hos slagverkty- gets fläns 4b. Hos utföringsformerna enligtfig 2-6 är slagverkty- get 4 fastspänt vid slaghuvudet 3 medelst en tryckkraft utövad av 10 15 20 25 30 35 527 780 ,1j1 fästorganen 6 mot slagverktygets fläns 4b via fästorganens skallar 6a, stödelementet 22 och det fjädrande elementet 7.
Hos den i Fig 7 illustrerade utföringsformen ingår ovan nämnda andra stödyta 21b“för det fjädrande elementet 7 i ett andra stöd- element 30 som är fixerat i axiell riktning relativt slagverktyget 4.
Det andra stödelementet 30 har lämpligen formen av en ring eller ringformad krage som sträcker sig runt slagverktyget 4. Det andra stödelementet 30 uppvisar en ansats 31 som anligger mot en motsvarande ansats 32 hos slagverktyget 4. Dessa ansatser 31, 32 är lämpligen bildade av yttre flänsar 33, 34 hos det andra stödelementet och slagverktyget. Det andra stödelementet 30 är försett med genomgående hål 35 som vart och ett är inriktat 'med ett av de gängade hälen 20 hos slaghuvudet, varvid varje par av samverkande fästorgan 6 och distansorgan 24 sträcker sig ge- nom var sitt av nämnda genomgående hàl 35 hos det andra stöd- elementet. Respektive distansorgan 24 är glidbart mottaget i det tillhörande hålet 35 hos det andra stödelementet. Hos utförings- formen enligt Fig 7 är slagverktyget 4 fastspänt vid slaghuvudet 3 medelst en tryckkraft utövad av fästorganen 6 mot slagverktygets fläns 34 via fästorganens skallar 6a, stödelementet 22, det fjäd- rande elementet 7 och det andra stödelementet 30.
Hos utföringsformen-enligt Fig 7 är verktygsenheten lämpligen försedd med medel, exempelvis i form av en lämplig styrning, för förhindrande avrinbördes rotation mellan slagverktyget 4 och det andra stödelementet 30 för att därigenom förhindra slagverktyget att rotera relativt slaghuvudet. l ett normaltillstànd, dà verktygsenheten 2 är i vila eller då slag- verktyget 4 rör sig med samma hastighet som slaghuvudet 3, an- ligger slagverktyget mot slaghuvudet under verkan av den fjäd- rande kraften hos det fjädrande elementet 7, såsom illustreras i Fig 2, 3, 6 och 7. I händelse av en uppkommen hastighetsskill- nad mellan slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 i samband med ut- övandet av ett slag kommer slagverktyget och slaghuvudet att röra sig något i riktning bort från varandra mot verkan av den 10 15 20 25 30 35 527 780 12 fjädrande kraften hos det fjädrande elementet 7. I Fig 4 illustre- ras ett läge där slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 förskjutits nå- got isär under sammanpressning av det fjädrande elementet 7 mellan slagverktygets fläns 4b och stödelementet 22. Utgående fràn nämnda normaltillstånd har slagverktyget 4 härvid förskjutits i axiell riktning relativt fästorganen 6 och distansorganen 24 i riktning mot stödelementet 22. När de särande krafterna upphör återgår sedan slagverktyget och slaghuvudet till nämnda nor- maltillstànd under verkan av det fjädrande elementet 7.
Hos samtliga illustrerade utföringsformer skall avståndet mellan den första stödytan 21a och den andra stödytan 21b, då verk- tygsenheten är hopmonterad, vara något mindre är det fjädrande elements tjocklek i obelastat tillstànd så att det fjädrande ele- mentet 7 är något förspänt mellan nämnda stödytor 21a, 21b då fästorganen 6 är åtdragna och verktygsenheten befinner sig i nämnda normaltillstånd.
Hàllaranordningen 10 skulle även kunna vara försedd med två stopporgan för att begränsa verktygsenhetens axiella rörelser relativt hållaranordningen på det sätt som beskrivs i US 6 443 724 B1, närmare bestämt ett övre stopporgan för att be- gränsa verktygsenhetens uppåtriktade rörelse relativt hållaran- ordningen och ett nedre stopporgan för att begränsa verktygsen- hetens nedàtriktade rörelse relativt hållaranordningen. l detta fall skulle således _slaghuvudets fläns 3b vara glidbart mottagen i hållaranordningens styrinrättning mellan nämnda övre och nedre stopporgan. Härigenom blir det möjligt att utnyttja verktygsenhe- ten för att åstadkomma en förkompaktering av pulverformigt ma- terial anordnat i formningsmaskinens dyna, genom att hàllaran- ordningen via det övre stopporganet kan bringas att pressa verktygsenhetens slagverktyg mot nämnda pulverformiga mate- rial före utövandet av den kompakterande slagverkan. uppfinningen är givetvis inte på något sätt begränsad till de ovan beskrivna föredragna utföringsformerna, utan en mängd möjlig- heter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fack- 527 780 13 man pá omrâdet, utan att denne föraden skutl avviker fràn uppfin- ningens grundtanke sådan denna definieras i bifogade patent- krav.

Claims (16)

10 15 20 25 30 35 527 780 14 PATENTKRAV
1.
2. Verktygsenhet för en formningsmaskin, vilken verktygsenhet (2) innefattar ett slaghuvud (3), ett vid slaghuvudet fäst slag- verktyg (4) samt sammanfogningsmedel (5) för sammanfog- ning av slaghuvudet och slagverktyget, kännetecknad därav, - att sammanfogningsmedlen (5) innefattar fästorgan (6) som håller samman slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) under medgivande av en inbördes axiell rörlighet mellan slaghuvu- det och slagverktyget en begränsad sträcka, samt _ - att sammanfogningsmedlen (5) även innefattar ett eller flera fjädrande element (7), varvid slagverktyget (4) och slaghuvu- det (3) under verkan av nämnda fjädrande element (7) trycks mot varandra och mot verkan av nämnda fjädrande element (7) är inbördes axiellt rörliga i riktning bort fràn varandra. verktygsenhet enligt krav 1, kännetecknad därav, - att slaghuvudet (3) vid sin mot slagverktyget (4) vända ände - uppvisar ett flertal invändigt gängade hål (20) som sträcker sig väsentligen parallellt med slaghuvudets centrumaxel, - att sammanfogningsmedlen (5) innefattar ett flertal fästorgan (6) i form av bultar eller skruvar, vilka är fastskruvade i var sitt av nämnda gängade häl (20), i - att slagverktyget (4) är fastspänt vid slaghuvudet (3) me- delst nämnda fästorgan (6) och axiellt rörligt en begränsad sträcka relativt dessa fästorgan, samt - att respektive fjädrande element (7) är fastspänt mellan en första stödyta (21a) som medelst åtminstone något av nämnda fästorgan (6) är fixerad i axiell riktning relativt slag- huvudet (3) och en andra stödyta (21b) som är fixerad i axiell riktning relativt slagverktyget (4).
3. . Verktygsenhet enligt krav 2, kännetecknad därav, att den för- sta stödytan (21a) ingår i ett stödelement (22) som medelst åtminstone nàgot av nämnda fästorgan (6) är fixerat i axiell riktning relativt slaghuvudet (3). 10 15 20 25 30 _35 527 780 15
4. . Verktygsenhet enligt krav 3, kånnetecknad därav, att stöd-ele- mentet (22) har formen av en platt ring som sträcker sig runt slagverktyget (4).
5. . Verktygsenhefenligt krav 4, kännetecknad därav, att stödele- mentet (22) är försett med genomgående hål (23) som vart och ett är inriktat med ett av de gängade hålen (20) hos slag- huvudet, varvid fästorganen (6) sträcker sig genom var sitt av nämnda genomgående hål (23) hos stödelementet.
6. . Verktygsenhet enligt något av kraven 3-5, kännetecknad därav, att vart och ett av nämnda fästorgan (6) sträcker sig genom ett, företrädesvis hylsformat, distansorgan (24) av styvt material som sträcker sig mellan stödelementet (22) och det fästorganet (6) mottagande gängade hålet (20) i slaghu- vudet (3).
7. . Verktygsenhet enligt krav 6, kännetecknad därav, att respek- tive distansorgan (24) är dimensionerat att motstå en åtdrag- ning av det tillhörande fästorganet (6) med fästorganets spe- cifika àtdragningsmoment.
8. . Verktygsenhet enligt något av kraven 3-7, kännetecknad därav, att respektive fjädrande element (7) är fastspänt mel- lan det tillhörande stödelementet (22) och en yttre fläns (4b) hos slagverktyget (4).
9. . Verktygsenhet enligt krav 8 i kombination med krav 6 eller 7, kännetecknad därav, att respektive distansorgan (24) sträcker sig genom den yttre flänsen (4b) hos slagverktyget.
10.Verktygsenhet enligt något av kraven 2-7, kännetecknad därav, att den andra stödytan (21b) ingår i ett andra stödele- ment (30) som är fixerat i axiell riktning relativt slagverktyget (4)- 10 15 20 25 *30 35 527 780 16
11.Verktygsenhet enligt krav 10, därav, att det andra stödelementet (30) har formen av en ring eller ringfor- mad krage som sträcker sig runt slagverktyget (4), samt att det andra stödelementet (30) uppvisar en ansats (31) som an- ligger mot en motsvarande ansats (32) hos slagverktyget (4).
12.Verktygsenhet enligt krav 11, kännetecknad därav, att det andra stödelementet (30) är försett med genomgående häl (35) som vart och ett är inriktat med ett av de gängade hàlen (20) hos slaghuvudet, varvid fästorganen (6) sträcker sig ge- nom var sitt av nämnda genomgående hål (35) hos det andra stödelementet. '
13.Verktygsenhet enligt krav 12 i kombination med krav 6 eller 7, kännetecknad därav, att distansorganen (24) sträcker sig ge- nom var sitt av nämnda genomgående hål (35) hos det andra stödelementet.
14.Verktygsenhet enligt något av kraven 1-13, kännetecknad därav, att nämnda fjädrande element (7) har formen av en ring av elastiskt material, företrädesvis polyuretan, som sträcker sig runt slagverktyget (4).
15.Verktygsenhet enligt krav 14, kännetecknad därav, att det fjädrande elementet (7) är försett med genomgående hàl (28) som vart ochett är inriktat med ett av de gängade hålen (20) hos slaghuvudet, varvid vart och ett av nämnda fästorgan (6) sträcker sig genom ett av de genomgående hålen (28) hos det fjädrande elementet. -
16.Formningsmaskin, kännetecknad därav, att formningsmaskinen innefattar en verktygsenhet (2) enligt nå- got av kraven 1-15, vilken verktygsenhet (2) är monterad i en hållaranordning (10) och rörlig i sin axiella riktning relativt hållaranordningen, varvid nämnda hällaranordning (10) i sin tur är höj- och sänkbart anordnad i formningsmaskinen.
SE0402660A 2004-11-02 2004-11-02 Verktygsenhet och formningsmaskin SE527780C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402660A SE527780C2 (sv) 2004-11-02 2004-11-02 Verktygsenhet och formningsmaskin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402660A SE527780C2 (sv) 2004-11-02 2004-11-02 Verktygsenhet och formningsmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402660D0 SE0402660D0 (sv) 2004-11-02
SE0402660L SE0402660L (sv) 2006-05-03
SE527780C2 true SE527780C2 (sv) 2006-06-07

Family

ID=33488140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402660A SE527780C2 (sv) 2004-11-02 2004-11-02 Verktygsenhet och formningsmaskin

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE527780C2 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020064934A3 (en) * 2018-09-28 2020-07-30 Cell Impact Ab Methods of and apparatuses for metal forming
SE2050376A1 (en) * 2020-04-02 2021-08-17 Cell Impact Ab An apparatus for material forming

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020064934A3 (en) * 2018-09-28 2020-07-30 Cell Impact Ab Methods of and apparatuses for metal forming
EP4039387A1 (en) * 2018-09-28 2022-08-10 Cell Impact AB Method of and apparatus for metal forming
SE2050376A1 (en) * 2020-04-02 2021-08-17 Cell Impact Ab An apparatus for material forming
SE543868C2 (en) * 2020-04-02 2021-08-17 Cell Impact Ab An apparatus for material forming

Also Published As

Publication number Publication date
SE0402660L (sv) 2006-05-03
SE0402660D0 (sv) 2004-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120222514A1 (en) Toothed gear wheel with exchangeable toothing
US7891469B1 (en) Discrete element spider
CN204594815U (zh) 一种分体式落锤冲击试验装置
SE531280C2 (sv) Innermantel för en gyratorisk kross, samt sätt att fästa en sådan mantel på ett krosshuvud
EP1153679A1 (en) A bearing system for a sand container to be vibrated on a lost foam casting apparatus
CA2970599C (en) Method for the production of a molding
US9533436B2 (en) Press
CN201841284U (zh) 高精度三斜柱后拉式卡盘
CN102581599A (zh) 一种用于轴承铆压的工装
DE102020120381A1 (de) Bodenbearbeitungswalzensystem für eine Bodenbearbeitungsmaschine
SE527780C2 (sv) Verktygsenhet och formningsmaskin
CN102000840A (zh) 主轴附属装置
SE522259C2 (sv) Slagmaskin och sätt att forma en kropp
WO2017163037A1 (en) Power tool
SE520158C2 (sv) Slagmaskin innefattande fjädrande matris
CN101586640A (zh) 弹簧阻尼隔振器
CN106442175A (zh) 一种pdc抗冲击韧性自动检测设备
DE102018108686B3 (de) Vorrichtungen und Verfahren zur Schlagbelastungsübertragung auf Diskenmeißel von Gesteinsbearbeitungsmaschinen
CN103448892B (zh) 一种可调式柔性抗振定深机构
CN101947618B (zh) 超长圆柱体毛坯镦粗模具
CN201982034U (zh) 氮气弹簧式钻机液压卡盘
SE530280C2 (sv) Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin
SE527779C2 (sv) Verktygsenhet och formningsmaskin innefattande en sådan verktygsenhet
JP2007510060A (ja) ワークピースの較正のためのツールを受ける装置とその種の装置を伴うプレス機
US3312293A (en) Spring operated demolition device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed