SE530280C2 - Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin - Google Patents

Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin

Info

Publication number
SE530280C2
SE530280C2 SE0502668A SE0502668A SE530280C2 SE 530280 C2 SE530280 C2 SE 530280C2 SE 0502668 A SE0502668 A SE 0502668A SE 0502668 A SE0502668 A SE 0502668A SE 530280 C2 SE530280 C2 SE 530280C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
percussion
head
stop
holding device
Prior art date
Application number
SE0502668A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0502668L (sv
Inventor
Dirk Sterkenburg
Original Assignee
Hydropulsor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydropulsor Ab filed Critical Hydropulsor Ab
Priority to SE0502668A priority Critical patent/SE530280C2/sv
Publication of SE0502668L publication Critical patent/SE0502668L/sv
Publication of SE530280C2 publication Critical patent/SE530280C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/20Drives for hammers; Transmission means therefor
    • B21J7/22Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/087Compacting only using high energy impulses, e.g. magnetic field impulses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

20 25 30 35 530 280 formningsmaskin för denna typ av höghastighetsformning kan med fördel innefatta en hydrauliskt aktiverad slagkolv, exempel- vis av den typ som beskrivs i WO 97/00751 A1.
I denna beskrivning och de efterföljande patentkraven avser ut- trycket ”slagverktyg” den verktygskomponent som genom direkt- kontakt med det material som skall bearbetas överför slagkraften från slagkolven till detta material. En formningsmaskin för höghastighetsformning är normalt försedd med ett slagverktyg, en så kallad överstans, som är anordnat att överföra slagkraft till det material som skall bearbetas från en slagkolv som är anord- nad att rikta ett eller flera nedåtriktade slag mot slagverktyget.
Uttrycket slagverktyg inbegriper således en sådan överstans.
När en kropp anordnad i ett formningsutrymme hos en dyna i en formningsmaskin bearbetas under slagverkan från slagverktyget hos en verktygsenhet av ovan angiven typ finns det risk att slag- verktyget efter slaget mot kroppen àterstudsar så långt att hela slagverktyget förskjuts ut ur formningsutrymmet i dynan. Det dyr- bara slagverktyget kan i detta fall komma att skadas om det träffar någon kant hos dynan när det efter àterstudsen rör sig till- baka ner mot formningsutrymmet. Denna risk är särskilt påtaglig vid kompaktering av relativt hårda fasta kroppar, exempelvis vid så kallad ”sizing” då slagverkan utövas mot en sintrad kropp för slutkompaktering av denna.
Genom SE 525 853 C2 är en anordning för formning av pulver- formigt material tidigare känd, vilken innefattar en hydrauliskt driven slagkolv som är anordnad att slå mot ett formningsverktyg för att via detta utöva slagverkan mot pulverformigt material anbringat i ett formningsutrymme. Hos denna kända anordning begränsas slagkolvens returrörelse efter utfört arbetsslag av den nedre änden hos en ovanför slagkolven anordnat tryckkolv, var- vid ett fjäderelement kan vara anordnat mellan tryckkolven och slagkolven för att ta upp stötar mellan tryckkolven och slagkol- ven. 10 15 20 25 30 35 530 280 UPPFINNINGENS SYFTE Syftet med föreliggande uppfinning är att möjliggöra ett undvi- kande av ovan nämnda problem vid höghastighetsformning med en verktygsenhet av den ovan angivna typen.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen uppnås nämnda syfte med hjälp av ett förfa- rande uppvisande de i patentkravet 1 angivna särdragen och en verktygsenhet uppvisande de i patentkravet 2 angivna särdragen.
Enligt uppfinningen hindras slagverktyget vid en återstuds från material i ett formningsutrymme efter ett slag mot detta att studsa ut ur formningsutrymmet med hjälp av ett först stopporgan hos verktygsenhetens hållaranordning och ett andra stopporgan hos slaghuvudet eller slagverktyget, varvid det andra stopporga- net kommer i kontakt med det första stopporganet när slagverk- tyget förskjutits relativt styrinrättningen en viss sträcka i åter- studsriktningen så att slagverktygets förskjutning i àterstudsrikt- ningen därigenom stoppas av stopporganen med fjädrande effekt under verkan av ett fjädringsmedel som är anordnat hos något av stopporganen. Genom att slagverktyget hindras att helt lämna formningsutrymmet vid sin återstuds kommer slagverktyget ej att stöta emot och skadas av någon kant hos dynan när det efter återstudsen från materialet i formningsutrymmet drivs tillbaka mot detta material under verkan av gravitationen och en eventu- ell pålagd kraft. Fjädringsmedlet säkerställer samtidigt att slag- verktygets återstudsrörelse stoppas på ett mjukt sätt så att ska- dor hos de inbördes samverkande stopporganen undviks. Med den uppfinningsenliga lösningen reduceras dessutom kraften i slagverktygets återslag mot materialet i formningsutrymmet efter återstudsen, vilket minskar risken för skador hos detta material till följd av nämnda återslag.
Enligt föreliggande uppfinning är det således ett slaghuvud eller ett slagverktyg och inte en slagkolv, såsom hos anordningen en- 10 15 20 25 30 35 530 280 ligt SE 525 853 C2, som är anordnat att vid en àterstuds av en viss storlek komma till fjädrande kontakt med ett stopporgan för begränsning av förskjutningssträckan i återstudsriktningen.
Föredragna utföringsformer av det uppfinningsenliga förfarandet och den uppfinningsenliga verktygsenheten framgår av de osjälv- ständiga patentkraven och efterföljande beskrivning.
Uppfinningen avser även en formningsmaskin uppvisande de i patentkravet 10 angivna särdragen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar.
Det visas i: Fig 1 en schematisk, delvis skuren sidovy av ett parti hos en för en formningsmaskin avsedd verktygsadapter försedd med en verktygsenhet enligt en första utfö- ringsform av föreliggande uppfinning visad i ett första läge, Fig 2 en vy motsvarande den enligt Fig 1, med verktygsenhe- ten visad i ett andra läge, Fig 3 en schematisk, delvis skuren sidovy av en verktygsen- het enligt en andra utföringsform av föreliggande upp- finning, Fig 4 en schematisk, delvis skuren sidovy av en verktygsen- het enligt en tredje utföringsform av föreliggande upp- finning, och Fig 5 en schematisk, delvis skuren sidovy av en verktygsen- het enligt en fjärde utföringsform av föreliggande upp- finning 10 15 20 25 30 35 530 280 DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGS- FORMER I Fig 1 och 2 illustreras maskindelar ingående i en formningsma- skin för höghastighetsformning. De illustrerade maskindelarna innefattar en verktygsadapter 1 försedd med en verktygsenhet 2 enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning. I Fig 3- 5 visas alternativa utföringsformer av den i Fig 1 och 2 illustre- rade verktygsenheten 2.
Verktygsenheten 2 innefattar ett slaghuvud 3, ett med slaghuvu- det samverkande och under slaghuvudet anordnat slagverktyg 4, i form av en överstans, samt en hållaranordning 5 för uppbä- rande av slaghuvudet och slagverktyget. Slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 är var för sig glidbart mottagna i en styrinrättning 6 hos hållaranordningen 5 och axiellt rörliga relativt hàllaranord- ningen 5. Styrinrättningen 6 är orörligt monterad i hàllaranord- ningen 5. Hos de illustrerade utföringsformerna är slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 ej sammanfogade med varandra och således inbördes frikopplade.
Slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 är monterade i hàllaranord- ningen 5 på ett sådant sätt att de är rörliga i sin axiella riktning relativt hàllaranordningen 5. De är således rörliga relativt hållar- anordningen 5 i de med pilarna P1 och P2 markerade riktning- arna, d v s uppåt och nedåt i Fig 1-5. I det följande är riktnings- begreppen ”uppåt” och ”nedåt” relaterade till dessa riktningar i Fig 1-5, varvid "nedåt" avser en riktning i slagverktygets slagrikt- ning medan "uppåt" följaktligen avser en i förhållande till slag- riktningen motsatt riktning.
Hållaranordningen 5 är i sin tur höj- och sänkbart anordnad i verktygsadaptern 1. I det i Fig 1 och 2 illustrerade exemplet inne- fattar verktygsadaptern 1 en stomme 7 och ett antal pelare 8 som är rörliga relativt stommen 7 i de med pilarna P1 och P2 marke- rade riktningarna, d v s uppåt och nedåt. Nämnda pelare 8 kan 10 15 20 25 30 35 530 280 vara två eller flera till antalet. Hållaranordningen 5 är orörligt monterad relativt pelarna 8 och är således, tillsammans med pelarna 8, rörlig relativt stommen 7 i de med pilarna P1 och P2 markerade riktningarna. Förskjutningen av hållaranordningen 5 och pelarna 8 relativt stommen 7, d v s inställningen av höjdläget hos hållaranordningen 5, sker med hjälp av ett förskjutningsor- gan, ej visat, vilket exempelvis utgörs av en hydraulcylinder.
Styrinrättningen 6 uppvisar i de illustrerade utföringsformerna ett genomgående hålrum 6a, i vilket den nedre delen av slaghuvudet 3 och den övre delen av slagverktyget 4 är mottagna. Detta hål- rum 6a uppvisar inre styrytor som anligger mot motsvarande yttre glidytor hos slaghuvudet och slagverktyget så att hàlrummets styrytor fungerar som glidstyrning för slaghuvudet 3 och slag- verktyget 4. Slagverktyget 4 sträcker sig genom en nedre öpp- ning hos styrinrättningens hålrum 6a, medan slaghuvudet 3 sträcker sig genom en övre öppning hos detta hålrum 6a.
Hos samtliga illustrerade utföringsformer är slagverktyget 4 vid sin övre ände försett med en radiellt utskjutande fläns 4a som är mottagen i styrinrättningens hålrum 6a. Mantelytan hos denna fläns 4a bildar en glidyta som glidbart anligger mot en motsva- rande styryta bildad av en inre vägg hos hålrummet 6a. Hos de illustrerade utföringsformerna bildar vidare mantelytan hos den del av slaghuvudets 3 kropp som är mottagen i styrinrättningens hålrum 6a en glidyta som glidbart anligger mot en motsvarande styryta bildad av en inre vägg hos hålrummet 6a. Hos den i Fig 1 och 2 illustrerade utföringsformen är slaghuvudet 3 dessutom vid sin nedre ände försett med en radiellt utskjutande fläns 3a som är mottagen i styrinrättningens hålrum 6a. Mantelytan hos denna fläns 3a bildar en ytterligare glidyta som glidbart anligger mot en motsvarande styryta bildad av en inre vägg hos styrinrättningens hålrum 6a.
Styrinrättningens hålrum 6a har lämpligen en cirkulär tvärsnitts- form, varvid de mot hàlrumsväggarna glidbart anliggande delarna av slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 har en motsvarande cirku- 10 15 20 25 30 35 530 280 lär tvärsnittsform. Styrinrättningen 6 är i detta fall lämpligen för- sedd med medel, exempelvis i form av en lämplig styrning, för förhindrande av inbördes rotation mellan slagverktyget 4 och hàllaranordningen 5, d v s för att hindra slagverktyget att rotera i hàlrummet 6a, för att därigenom hindra slagverktyget att rotera relativt hàllaranordningen. Med fördel är nämnda medel även an- ordnat att förhindra inbördes rotation mellan slaghuvudet 3 och hàllaranordningen 5, exempelvis genom att nämnda medel utgörs av en styrning som ingriper med både slaghuvudet 3 och slag- verktyget 4 och som säkerställer att dessa endast kan röra sig relativt hàllaranordningen i axiell riktning.
Hos de illustrerade utföringsformerna är slaghuvudet 3 anordnat att i ett normaltillstànd, då slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 är stillastående eller rör sig tillsammans med samma hastighet, vila direkt mot slagverktyget 4. Alternativt skulle slaghuvudet 3 kunna vara anordnat att i detta normaltillstånd vila mot slagverktyget 4 via något mellanliggande element. Enligt bägge dessa alternativ stöds slaghuvudet 3 av slagverktyget 4 i nämnda normaltillstând.
Verktygsenheten 2 är avsedd att samverka med en ej visad slag- kolv hos en i formningsmaskinen ingående slagenhet. Slagkol- ven, vilken med fördel är hydrauliskt aktiverad, är anordnad att slå mot slaghuvudet 3 med en hög hastighet, företrädesvis 2 m/s eller mer. Slagkraften från slagkolven överförs via slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 till ett material, exempelvis i pulverform eller i form av en fast kropp, anordnat i ett formningsutrymme 9 hos en dyna 10 i formningsmaskinen för bearbetning av detta mate- rial. Genom denna slagverkan åstadkoms en önskad kompakte- ring av nämnda material.
Enligt uppfinningen uppvisar hållaranordningen 5 ett första stopporgan 11 som är anordnat att samverka med ett andra stopporgan 12 hos slaghuvudet 3 eller slagverktyget 4 för att be- gränsa slagverktygets rörelsefrihet relativt hàllaranordningen i en i förhållande till slagverktygets slagriktning motsatt återstudsrikt- ning. Nämnda återstudsriktning är i Fig 1-5 markerad med pilen 10 15 20 25 30 35 530 280 P2. Åtminstone det ena av nämnda stopporgan 11, 12 innefattar ett fjädringsmedei 13, företrädesvis bestående av ett eller fiera fjädrande element av elastiskt material. Nämnda andra stoppor- gan 12 är anordnat att komma i kontakt med nämnda första stopporgan 11 när slagverktyget 4, vid en àterstuds fràn material som bearbetas under slagverkan från slagverktyget, förskjutits relativt hàllaranordningen 5 en viss sträcka i nämnda återstuds- riktning P2 sà att siagverktygets förskjutning i återstudsriktningen därigenom stoppas av stopporganen 11, 12 med fjädrande effekt under verkan av fjädringsmediet 13.
Genom lämplig anpassning av det avstånd som föreligger mellan det första stopporganet 11 och det andra stopporganet 12 vid initieringen av ett slag mot material anordnat i formningsutrym- met 9 hos dynan 10 blir det möjligt att säkerställa att slagverkty- get 4 vid en àterstuds från materialet hindras att helt lämna formningsutrymmet 9, varigenom slagverktyget 4 hindras att stöta emot och skadas av en kant hos dynan 10 när det efter återstud- sen rör sig tillbaka mot materialet i formningsutrymmet.
Hos de i Fig 1-3 illustrerade utföringsformerna är det andra stopporganet 12 anordnat hos slaghuvudet 3. Hos utföringsfor- men enligt Fig 1 och 2 innefattar det andra stopporganet en an- sats 12a bildad av den i styrinrättningens hålrum 6a mottagna fiänsen 3a hos slaghuvudet. Hos utföringsformen enligt Fig 3 in- nefattar det andra stopporganet 12 en ansats 12a bildad av en radieilt utskjutande fläns 3b hos slaghuvudet 3 anordnad vid den del av slaghuvudet som befinner sig ovanför styrinrättningens hàirum 6a. Hos de i Fig 4 och 5 illustrerade utföringsformerna är det andra stopporganet 12 anordnat hos slagverktyget 4. Hos utföringsformen enligt Fig 4 innefattar det andra stopporganet 12 en ansats 12a bildad av den i styrinrättningens hålrum 6a mot- tagna fiänsen 4a hos slagverktyget 4. Hos utföringsformen enligt Fig 5 innefattar det andra stopporganet 12 en ansats 12a bildad av en radieilt utskjutande fläns 4b hos slagverktyget 4 anordnad vid den del av slagverktyget som befinner sig nedanför styrinrätt- ningens hålrum 6a. 10 15 20 25 30 35 530 280 Hos samtliga illustrerade utföringsformer ingår fjädringsmedlet 13 i det första stopporganet 11, varvid fjädringsmedlet 13 är fäst vid hàllaranordningen 5. Fjädringsmedlet 13 skulle dock alterna- tivt kunna vara anordnat hos det andra stopporganet 12, exem- pelvis genom att vara fäst vid eller vila mot ovan nämnda ansats 12a hos det andra stopporganet 12.
Hos de i Fig 1, 2 och 4 illustrerade utföringsformerna är det för- sta stopporganet 11 anordnat i hàllaranordningens styrinrättning 6 och innefattar en i styrinrättningens hålrum 6a radiellt sig sträckande ansats 11a, mot vilken fjädringsmedlet 13 anligger.
Hos den i Fig 3 illustrerade utföringsformen är det första stopp- organet 11 och dess fjädringsmedel 13 anordnade i en hållare 14 belägen ovanför styrinrättningen 6. Hos den i Fig 5 illustrerade utföringsformen är det första stopporganet 11 och dess fjäd- ringsmedel 13 anordnade i en hållare 15 belägen nedanför styrin- rättningen 6.
Hos samtliga illustrerade utföringsformer består fjädringsmedlet 13 av ett enda fjädrande element, vilket har formen av en ring av elastiskt material, företrädesvis polyuretan, som sträcker sig runt slaghuvudet 3 eller slagverktyget 4.
Slagverktygets övre fläns 4a samverkar med ett tredje stoppor- gan 16 hos styrinrättningen 6 för begränsning av slagverktygets förskjutning nedàt relativt styrinrättningen 6 och hàllaranord- ningen 5. När slagverktyget 4 hänger i hàllaranordningen 5, d v s när slagverktyget ej vilar mot ett i dynans formningsutrymme 9 anordnat material, är slagverktyget via sin fläns 4a upphängt i hàllaranordningen genom att nämnda fläns 4a under verkan av gravitationen anligger mot det tredje stopporganet 16. Det tredje stopporganet 16 är i de illustrerade exemplen anordnat vid den nedre änden hos styrinrättningens hålrum 6a och innefattar en i hålrummet 6a radiellt sig sträckande ansats 16a. I Fig 1, 3, 4 och 5 illustreras verktygsenheten 2 i ett tillstànd med slagverktygets fläns 4a vilande mot det tredje stopporganet 16. l detta tillstànd 10 15 20 25 30 35 530 280 10 kan slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 höjas och sänkas tillsam- mans med hållaranordningen 5.
Bearbetning av ett material med hjälp av verktygsenheten 2 sker enligt följande: - Det material 17 som skall bearbetas placeras i formningsut- rymmet 9 hos dynan 10. Detta material kan utgöras av pulverfor- migt material eller en fast kropp av kompakterbart material.
- Därefter sänks hållaranordningen 5 nedåt i riktning mot dynan 10 så att slagverktyget 4 kommer till anliggning mot materialet 17 i formningsutrymmet 9. Under denna nedsänkningsfas vilar slag- verktygets fläns 4a mot det tredje stopporganet 16 samtidigt som slaghuvudet 3 vilar mot den övre änden hos slagverktyget 4, varigenom slagverktyget 4 och slaghuvudet 3 således sänks till- sammans med hållaranordningen 5. Efter det att slagverktyget 4 kommit till anliggning mot materialet 17 i formningsutrymmet 9 sänks hållaranordningen 5 en ytterligare sträcka så att slagverk- tygets fläns 4a, genom att hållaranordningen 5 förskjuts nedåt relativt slagverktyget 4 och slaghuvudet 3, hamnar på ett lämpligt avstånd ovanför det tredje stopporganet 16.
- Slagkolven bringas sedan att utöva ett eller flera slag mot slag- huvudet 3, varvid slagkolvens slagkraft via slaghuvudet 3 och slagverktyget 4 överförs till materialet 17 i formningsutrymmet 9.
Vid återstudsen från materialet 17 i formningsutrymmet 9, i sam- band med respektive slag, hindras den nedre änden hos slag- verktyget 4 att lämna formningsutrymmet 9 under verkan av det första stopporganet 11 och det andra stopporganet 12, såsom illustreras i Fig 2.
- Efter fullbordad slagbearbetning höjs hållaranordningen 5 uppåt i riktning bort från dynan 10 så att det tredje stopporganet 16 kommer till anliggning mot slagverktygets fläns 4a, varefter höj- ningen av hållaranordningen 5 fortgår en ytterligare sträcka un- der det att slagverktyget 4 medföljer hållaranordningen uppåt bort från dynan.
- Det bearbetade materialet avlägsnas därefter från dynan och en ny bearbetningsoperation kan påbörjas. 10 539 280 11 Uppfinningen är givetvis inte pà något sätt begränsad till de ovan beskrivna utföringsformerna, utan en mängd möjligheter till mo- difikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på omrä- det, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens grundtanke sådan denna definieras i bifogade patentkrav. Slag- huvudet 3 och slagverktyget 4 kan naturligtvis, liksom även öv- riga delar hos formningsmaskinen, ha andra utformningar än de som visas i Fig 1-5. Exempelvis skulle slagverktyget 4 och slag- huvudet 3 kunna vara sammanfogade med varandra om så finnes lämpligt. I det sistnämnda fallet skulle slagverktyget 4 kunna vara uppburet av slaghuvudet 3, varvid endast slaghuvudet 3 behöver vara glidbart mottaget i styrinrättningen 11.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 530 280 12 PATENTKRAV 1 _ Förfarande för att hos en verktygsenhet som innefattar ett för mottagande av slag från en slagkolv utformat slaghuvud (3) och ett med slaghuvudet samverkande och under slaghuvudet anordnat slagverktyg (4) förhindra skador hos slagverktyget (4) l samband med att material anordnat i ett formningsut- rymme (9) hos en dyna (10) i en formningsmaskin bearbetas under slagverkan från slagverktyget (4), varvid slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) är gemensamt uppburna av och axi- ellt rörliga relativt en i verktygsenheten ingående hållaranord- ning (5) och åtminstone endera av slaghuvudet (3) och slag- verktyget (4) är axiellt glldbart mottaget i en styrinrättning (6) hos hållaranordningen (5), kännetecknat därav, att slagverk- tyget (4) vid en återstuds från materialet i formningsutrymmet (9) efter ett slag mot detta hindras att studsa ut ur formnings- utrymmet med hjälp av ett först stopporgan (11) hos hàllaran- ordningen (5) och ett andra stopporgan (12) hos slaghuvudet (3) eller slagverktyget (4), varvid det andra stopporganet (12) kommer i kontakt med det första stopporganet (11) när slag- verktyget (4) förskjutits relativt hällaranordningen (5) en viss sträcka i återstudsriktningen och före det att den nedre änden hos slagverktyget (4) lämnat formningsutrymmet (9) så att slagverktygets förskjutning i återstudsriktningen därigenom stoppas av stopporganen (11, 12) med fjädrande effekt under verkan av ett fjädringsmedet (13) anordnat hos något av stopporganen (11, 12). . Verktygsenhet för en formningsmaskin, vilken verktygsenhet (2) innefattar ett för mottagande av slag från en slagkolv ut- format slaghuvud (3), ett med slaghuvudet samverkande och under slaghuvudet anordnat slagverktyg (4) samt en hàllaran- ordning (5), i vilken slaghuvudet och slagverktyget är gemen- samt uppburna, varvid slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) är axiellt rörliga relativt hållaranordningen (5) och åtminstone endera av slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) är axiellt glldbart mottaget i en styrinrättning (6) hos hållaranordningen 10 15 20 25 30 35 530 280 13 (5), kännetecknad därav, att hållaranordningen (5) uppvisar ett första stopporgan (11) som är anordnat att samverka med ett andra stopporgan (12) hos slaghuvudet (3) eller slagverktyget (4) för att begränsa slagverktygets rörelsefrihet relativt hållaranordningen i en i förhållande till slagverktygets slagriktning motsatt återstudsriktning, varvid åtminstone något av nämnda stopporgan (11, 12) innefattar ett fjädringsmedel (13) och nämnda andra stopporgan (12) är anordnat HU komma i kontakt med nämnda första stopporgan (11) när slagverktyget (4), vid en återstuds från material som bearbetas under slagverkan från slagverktyget, förskjutits relativt hàllaranordningen (5) en viss sträcka i nämnda återstudsriktning så att slagverktygets förskjutning i återstudsriktningen därigenom stoppas av stopporganen (11, 12) med fjädrande effekt under verkan av fjädringsmedlet (13). . Verktygsenhet enligt krav 2, kännetecknad därav, att det andra stopporganet (12) innefattar en ansats (12a) bildad av en radiellt utskjutande fläns (3a; 3b; 4a; 4b) hos slaghuvudet (3) eller slagverktyget (4). . Verktygsenhet enligt krav 3, kännetecknad därav, att fjäd- ringsmedlet (13) är fäst vid eller vilar mot nämnda ansats (12a). . Verktygsenhet enligt krav 2 eller 3, kännetecknad därav, att fjädringsmedlet (13) ingår i det första stopporganet (11) och är fäst vid hållaranordningen (5). . Verktygsenhet enligt något av kraven 2-5, därav, att fjädringsmedlet (13) består av ett eller flera fjäd- rande element av elastiskt material. . Verktygsenhet enligt något av kraven 2-6, därav, att både slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) är axi- ellt glidbart mottagna i styrinrättningen (6), varvid slagverkty- 10 15 20 10. . Verktygsenhet 530 280 14 get (4) och siaghuvudet (3) ei är sammanfogade med var- andra. enligt krav 7, kännetecknad därav, att styrinrättningen (6) uppvisar ett genomgående hàlrum (6a) i vilket siaghuvudet (3) och slagverktyget (4) är mottagna, var- vid slaghuvudet (3) och slagverktyget (4) var för sig anligger mot invändiga styrytor hos detta hålrum. . verktygsenhet enligt något av kraven 2-8, därav, att siaghuvudet (3) eller slagverktyget (4) uppvisar en radiellt utskjutande fiäns (4a) som samverkar med ett tredje stopporgan (16) hos styrinrättningen (6) för begränsning av slagverktygets förskjutning nedåt relativt hållaranordningen (5)- Formningsmaskin, kännetecknad därav, att formningsmaski- nen innefattar en verktygsenhet (2) enligt något av kraven 2- 9, varvid verktygsenhetens hàllaranordning (5) är höj- och sänkbart anordnad i formningsmaskinen.
SE0502668A 2005-12-06 2005-12-06 Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin SE530280C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502668A SE530280C2 (sv) 2005-12-06 2005-12-06 Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502668A SE530280C2 (sv) 2005-12-06 2005-12-06 Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0502668L SE0502668L (sv) 2007-06-07
SE530280C2 true SE530280C2 (sv) 2008-04-15

Family

ID=38229515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0502668A SE530280C2 (sv) 2005-12-06 2005-12-06 Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE530280C2 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021197853A1 (en) * 2020-04-02 2021-10-07 Cell Impact Ab An apparatus and a method for material forming by impact

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021197853A1 (en) * 2020-04-02 2021-10-07 Cell Impact Ab An apparatus and a method for material forming by impact
KR20220156641A (ko) * 2020-04-02 2022-11-25 셀 임팩트 아베 충격에 의한 재료 성형용 장치 및 방법
CN115515735A (zh) * 2020-04-02 2022-12-23 赛尔冲击股份公司 通过冲击进行材料成型的设备和方法
KR102709501B1 (ko) 2020-04-02 2024-09-25 셀 임팩트 아베 충격에 의한 재료 성형용 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
SE0502668L (sv) 2007-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101458541B1 (ko) 파쇄 장치 충격 흡수 시스템
CN102470419A (zh) 毛刺除去方法及装置
CN107283909A (zh) 一种抗震能力强的冲压机
CN101466503A (zh) 具有冲击销和从属捕获装置的冲击工具
JP4430309B2 (ja) 材料を加工するために高い運動エネルギーを利用する方法
SE530280C2 (sv) Förfarande, verktygsenhet och formningsmaskin
SE522259C2 (sv) Slagmaskin och sätt att forma en kropp
US20240261848A1 (en) Material forming
SE520158C2 (sv) Slagmaskin innefattande fjädrande matris
SE1450335A1 (sv) Slagenhet och metod vid materialbearbetning med utnyttjandeav hög kinetisk energi
JP7448972B2 (ja) 材料成形および/または切削のための方法および装置
JP5129731B2 (ja) Nc駆動装置と液圧パッドを装備したダイクッション
EP3064316A1 (en) Honing machine for bearing rings and method for feeding such a machine with bearing rings
SE527779C2 (sv) Verktygsenhet och formningsmaskin innefattande en sådan verktygsenhet
KR20090016222A (ko) 미세진동상쇄부를 갖는 중력축 공작기계
CN105312440A (zh) 冲压废料顶出机构及冲压模具
SE527780C2 (sv) Verktygsenhet och formningsmaskin
KR102709501B1 (ko) 충격에 의한 재료 성형용 장치 및 방법
CN212582671U (zh) 一种桩锤的桩帽结构
SE522184C2 (sv) Anordning och förfarande för höghastighetskapning av rörämne genom adiabatisk mjukgörning
KR20120001077A (ko) 단조 어셈블리 및 그의 운용 방법
SE516734C2 (sv) Sätt och slagmaskin för att forma en kropp
KR101203792B1 (ko) 공구 언클램프 스트로크의 조절장치
JPH0754290B2 (ja) 油圧高速衝撃試験機
JP2005125335A (ja) ワーク加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed