SE527414C2 - Förfarande för framställning och rening av gelatin - Google Patents

Description

25 30 35 C27 414 tin med hög kvalitet ska kunna utvinnas. Efter avminera- liseringen konditioneras osseinet med alkali under en period av l-6 månader vid låg temperatur. Vid denna behandling bryts de intermolekylära bindningarna, lösningen neutraliseras och kollagenet extraheras vid förhöjd temperatur, varvid kollagenet denaturerar och gelatin erhålles.

Den sk konditioneringen kan alternativt innebära en sur behandling, vilket innebär att syra används i stället för alkali och därmed förkortas konditioneringstiden till ca l-4 dagar.

Beroende pà användningsområdet för gelatinet ställs olika höga krav på kvaliteten. Viktiga kvalitetsegenska- per hos gelatinet är bl a dess gelstyrka. Gelstyrkan mäts traditionellt genom det sk Bloom-talet, varvid ett Bloom- tal av > ca 240 g indikerar en hög kvalitet, ca 120-240 g att gelatinet är av medelkvalitet och ett Bloom-tal av < ca 120 g, ett gelatin av låg kvalitet.

Vidare är gelatinets klarhet av stor vikt. Turbidi- tet kan analyseras med olika analysmetoder, såsom t ex NTU-mätning (NTU=Nephelometric Turbidity Units). Vid 6,67% TS-halt (torrsubstanshalt) i lösning visar en mät- ning av 50-30 NTU pà ett klart gelatin och < 30 NTU på ett mycket klart gelatin. Vid en pH-variation mellan 3-6 ska grumligheten inte heller variera i färdig gelatinlös- ning med 6,67% TS-halt.

I EP-Al-0689570 beskrives ett förfarande för fram- ställning av gelatin fràn ett kollageninnehàllande råma- terial innefattande stegen att a) råmaterialet males till en partikelstorlek som inte överstiger l mm, b) det malda råmaterialet blandas med vatten för att bilda en uppslamning, c) uppslamningen från steg b) i valfri ordning ut- sätts för en justering av pH till 2-5 och till en juste- ring av temperaturen till 60-130°C under en tid avyl s till 1 h, 2004-07-02 14:12 V;\_VNcOrganisationVëLLCF) FOOD AB\Pša'l'ENTE_rJc>Fan1íl*,'\LšE\2lÜl3lö8X2l0^L3l68 AfJpli-:ationtextToïnatrutter A-JE lüßâ-Ošx-ia' inne oooo oooo oo o I I o 0 I 0 o 000 oooo I o 0 0 I 0000 u o oo 0 10 15 20 25 30 35 (fl o -a 4:» -nå -e- ooo no o o oo o oo. lol! O”. NO: :- o o o o o n o o o . . . _ . o o u o o o o n o o o : . - . . . . r-:nn.°::"r°:.. --- - u o o o n o u v u o o 3 d) temperaturen hos uppslamningen sänks för att av- sluta reaktionen, e) uppslamningen separeras i en gelatininnehållande vätskedel och en fast rest, f) pH hos uppslamningen eller vätskedelen ökas före eller efter separationen och g) gelatinet utvinnes från vätskedelen i filtre- ringssteg och/eller andra reningssteg utan att väsentli- gen avlägsna processvatten i steg a)-f).

Gelatinlösningen som erhålles enligt förfarandet som beskrives i EP-Al-0689570 har emellertid en kvalitet och en klarhet som nödvändiggör ytterligare reningssteg. Ut- över mineraler finns fett och oönskade proteiner som mås- te avlägsnas.

EPO32379O beskriver ett förfarande för framställning av gelatin, i vilket viss klarning utförs genom tillsats av specifika flockningsmedel, såsom ammoniumfosfat och aluminiumfosfat. Ingen effektivitet avseende den resul- terande klarningen anges dock. Vidare utgår man från torrt benmjöl som avmineraliseras i detta förfarande, före gelatinextraktionen, vilket leder till långa processtider och användning av många kemikalier och stora mängder vatten.

Det finns därför ett behov att kunna framställa ett klart gelatin med hög kvalitet från ett råmaterial av färska ben, varvid framställningsförfarandet dessutom medför kortare processtider, färre processteg och kemi- kalier, vilket innebär mindre miljöpåverkan.

Sammanfattning/av uppfinningen Syftet med föreliggande uppfinningen är att åstad- komma ett förfarande för rening (t ex sänkning av fett- halt och halt av oönskade proteiner, dvs ej kollagena proteiner) och klargörning av gelatin, vid vilket ovan angivna problem och brister har undanröjts eller minskats.

Detta syfte har enligt uppfinningen uppnåtts med ett förfarande för rening av gelatinlösning framställd i en 2004-07-02 14312 V:\~NßOrganisatiOfl\ELLCO FOOD AB\PATENT\_NoFami1y\SE\2l0ï31á8\2ï0L3168 Appli¿ationtextToInstructor AJE ZÛG4-05-24 .Lule-c o nano-o I 0 10 15 20 25 30 35 527 414 kontinuerlig process från ett råmaterial av färskt avfet- tat benmaterial från gris, nöt, får eller kyckling, vil- ket förfarande innefattar stegen att a) râmaterialet males, eventuellt med tillsats av vatten, b) det malda råmaterialet blandas med ytterligare vatten för att bilda en uppslamning, c) uppslamningen från steg b) i valfri ordning ut- sätts för en justering av pH till 2,4-3,9 och till en justering av temperaturen till 90-l25°C och hålls under dessa betingelser under en tid av 90 s till 1020 s, kän- netecknat av att d) uppslamningen separeras därefter i en flytande och en fast fas, företrädesvis i en dekantercentrifug e) den fasta fasen därefter, valfritt, åter får genomgå steg b) till d), varefter de flytande faserna sammanföres, f) pH justeras till pH 6,0-7,0, g) flockar som bildas avskiljes skonsamt från gelatinlösningen, företrädesvis i en separator, och att h) lösningen klarfiltreras i ett filter, företrädes- vis ett tryckfilter.

Enligt en föredragen utföringsform innefattar för- farandet enligt uppfinningen vidare stegen, i valfri ordning mellan steg g) och h), att i) lösningen snabbkyls till en temperatur av 50- 70°C, företrädesvis 55°C och att j) syra tillsättes till pH 4,5-5,0.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar förfarandet vidare stegen att k) lösningen koncentreras och avsaltas, företrädes- vis i ett ultrafilter, l) den koncentrerade lösningen polerfiltreras, före- trädesvis i ett skiktfilter, och att m) lösningen koncentreras, steriliseras och torkas enligt konventionell teknik till handelstorrt gelatin. 2004-07-02 14:12 V:\__i?-ïø0rganisationflâbbiïü FOOD P-Fš\Pš!TENT\_!~ï0I-.“ë!nily\SE\21Ül31éš8\2l013168 Ap-plicat.icntextToïnstructor AJF. 2004-05-24 ludoc: 10 15 20 25 30 35 fJ1 ¿\) 1.4 J s nå Ä o ro. :oo-g g noQ: .nu non: JO. 000: g. .g non oo no non oo n.::.l:0. onn n n o o n n onoo n n o n . _ o o o o o n n o I I I U ° z 0 , n n o n o o o! 0 0' 5 Enligt en annan föredragen utföringsform avskiljes flockar skonsamt i steg g) i en kontinuerlig höghastig- hetsseparator. I ytterligare en utföringsform är denna separator en tvåfasseparator och i en annan även hermetisk (”high speed clarifier with Variable discharge system (OWMC) and with hermetic design”).

Enligt ytterligare en annan föredragen utföringsform är filtret i steg h) ett tryckfilter med användning av ett filterhjälpmedel innehållande bl a kiselgur.

Enligt en annan föredragen utföringsform justeras pH i steg f) till pH 6,5, företrädesvis med NaOH.

Enligt ytterligare en annan föredragen utföringsform tillsättes syran i steg i) till pH 4,9, företrädesvis med H3PO4.

Tack vare förfarandet enligt uppfinningen åstadkom- mes en klar gelatinlösning med högt Bloom-tal och låg fetthalt. Den skonsamma tillförseln av lösningen till separatorn innebär att de ömtåliga flockar som bildas vid pH-höjningen inte slås sönder utan kan avskiljas från lösningen. En stor fördel är också att fett följer med den tunga fasen istället för att återfinnas i gelatinlös- ning.

Kort beskrivning av ritningen Uppfinningen kommer nu att beskrivas i närmare de- talj under hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken Fig l visar ett flödesschema av processen enligt uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av en utföringsform av uppfin- ningen Enligt uppfinningen användes som råvara stycknings- ben från nöt, gris, får och kyckling från stycknings- centraler och liknande. Benen är livsmedelsgodkända och uppfyller kraven enligt SLV FS 1994:10 "Allmänna råd om köttbiprodukter mm." och Direktiv 92/5/EEG. Nötben, får- ben respektive grisben användes var för sig eller i 02 14:12 V:\»BoOrganisation\ELLCC FOOD " TH NoFam11y\EE\2lÛ13l6ê\2lÜl3lE8 ApplicationtextToInstructor AJE 2004-05-Iå 10 15 20 25 30 35 527 414 blandning. Termen grisben innefattar även gristassar och grisskallar.

Benen kan vara färska kylda såväl som frysta. Råva- ran töms i en "binge” för att via en eller flera inmat- ningsskruvar föras till ett transportband, där plast och andra inte önskvärda föremål sorteras bort. Råvaran passerar även en metalldetektor för att undvika att metall går in i processen. Transportbandet matar råvaran vidare till en kvarn, i vilken råvaran mals ned till en bitstorlek av < 28 mm. Den malda råvaran förs framåt i processen i en transportskruv, passerar genom ett s.k. smältrör, vari utsmältning av fettet sker genom uppvärm- ning med ånga direkt i materialet. Smältrören är försedda med en variabel växelmotor, vilket innebär att uppvärm- ningstiden kan varieras. Temperaturen regleras automa- tiskt efter ett inställt börvärde och är hos det utgående materialet ca 70 - 95°C. Efter utsmältningen pumpas mas- san till en dekantercentrifug där materialet separeras i en fast fas och en flytande fas. Dekantering sker vid ca 70-90°C och den erhållna fasta fasen bör ha en fetthalt på max 6% m a p torrsubstans.

Utsmältningsprocessen är skonsam och detta process- steg, från ben till avfettade ben, beräknas ta ca 5 min.

Den fasta fasen, gelatinràvaran, transporteras utan vidare bearbetning, momentant till gelatinprocessen. Den fasta fasen, avfettade ben, har en typisk sammansättning enlig tabell 1.

Tabell l. Typisk sammansättning i avfettade gris- resp nötben dvs gelatinråvara.

Vattenhalt Proteinhalt Fetthalt Askhalt Benandel Gelatininnehàll % % % % % % Gris 46 27 2-4 24 65 11-16' Nöt 40 28 2 30 75 16-20 Den avfettade benmassan, som har en temperatur av ca 70-90°C, transporteras med transportskruv via en bandvåg 1 till en eller flera kvarnar 2 för ytterligare finför- delning med eller utan vattentillsats. Två kvarnar i se- 2co4-av-02 1§=12 v.\“Nfiorganisacion\ßLLuc room š-.BïPATE2lT“-._r-IoFan:iIyESEEZlÜL 31 GSXZ lül 31 applies:iormextToIxxstrizrrtcn: .Ii-JE 2004 -DE--Zá i .flOC 00 0 0000 000 0 0 00 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 0 00 000 0 10 15 20 25 30 35 527 414. rie används för att med vattentillsats mala benmassan till en partikelstorlek av <1 mm, helst finmalda ben-vattenslurryn transporteras sedan direkt till en tank 3 där ytterliggare vatten tillsätts till en TS-halt i slurryn på 5-20 %.

Slurryn pumpas kontinuerligt från tanken 3 till en reaktor 5 i form av ett rörsystem med en hastighet av företrädesvis 2 m/s men minst 1 m/s för att förhindra sedimentering och för att få ett turbulent flöde. Slurryn värms snabbt genom direkt àngtillsats eller genom lämplig värmeväxlare 4 (t.ex. skrapvärmeväxlare) till 95-125°C och därefter tillsätts syra, lämpligen koncentrerad (75- %ig) fosforsyra av livsmedelskvalitet, till den heta slurryn till ett pH av 2,4-3,9, uppmätt cirka 3 minuter efter syratillsatsen. Det är viktigt att syran blandas snabbt och jämt för att lokalt undvika extremt låga pH- värden i slurryn. Den heta och sura slurryn pumpas vidare i ett rörsystem med en hastighet av minst 1 m/s och före- trädesvis 2 m/s under 90-1020 s (1,5-17 min).

Rörsystemet är företrädesvis tillverkat av elektro- polerat rostfritt material för att förhindra avsättning på ytan av framförallt Ca-salter samt är isolerat så att lösningen upprätthåller önskad temperatur under hela ex- traktionstiden. Upprätthållande av korrekta parametrar under extraktionen kräver att volym- och massflöde, tem- peratur och pH kontinuerligt mäts med on-line instrument.

Extraktionstiden i rörsystemet beräknas med kännedom om rörvolymen och volymflödet genom rören. Eftersom det bil- das gas (koldioxid) vid tillsats av syra måste ett över- tryck, jämfört med atmosfärstryck, hållas i systemet. Övertryck måste också hållas för att förhindra kokning av lösningen vid temperaturer >l0O°C.

När slurryn hålls vid hög temperatur, lågt pH och i omrörning omvandlas kollagen till gelatin. Proteinerna bryts ner i mindre beståndsdelar av processbetingelserna (lågt pH, hög temperatur), vilket medför att val av tem- peratur, pH och uppehållstid väljs utifrân önskad gela- ZOÛ4-07-O2 14:12 V:\_NGCrgänisatíonEELLCC FOOD AB\PATEHT\mNoFamily\3E\219l3l66\2lßl3E6ê Rpp1icationtextToInstructor ÅJE 2004-05-24 l.dGc o I 000 0000 0 0 0 0000 00 0 0000 0000 000 0 I I 0 10 15 20 25 30 35 8 tinkvalitet och önskat utbyte. När önskad extraktionstid är uppnådd utjämnas trycket till atmosfärstryck och slur- ryn pumpas vidare till en dekantercentrifug 6 för att se- pareras i fast fas och gelatinlösning. Fastfasen kan blandas med vatten på nytt och processas en gång till på samma sätt som tidigare, dvs värmning, syratillsats, extraktionstid och separering med dekantercentrifug i fast fas och gelatinlösning. Vid den andra extraktionen kan om så önskas andra processparametrar väljas inom angivna intervall.

De tvà gelatinlösningarna som har ett pH av ca 2,4,- 3,9 samt en temperatur av ca 85-98°C, blandas i en tank 7 och pumpas skonsamt vidare med hjälp av företrädesvis en deplacementspump. Efter pumpen tillsätts en bas, företrä- till pH 6,0-7,0, företrädesvis pH 6,5. Nu bildas ömtàliga flockar bestående av Ca-salter, fett och proteiner. Dessa flockar desvis koncentrerad NaOH (av livsmedelskvalitet) separeras mycket skonsamt bort i en hermetisk separator 8, företrädesvis en tvåfasseparator, t ex en Alfa Laval BRPX714 HGV-34C. Om flockarna utsätts för stora skjuv- krafter och förstörs skapas en stabil suspension som är nästintill omöjlig att separera, varvid slutresultatet blir att en grumlig gelatinlösning bildas. Mängden lut som tillsätts väljs så att lösningen, om den tas ut i en bägare, spontant kan bilda två distinkta faser, en klar gelatinöverfas (supernatant) och en bottenfas bestående av kalciumsalter, fett och proteiner.

Gelatinlösningen efter separatorn 8, som är fettfri (dvs <0,05%) och har ett NTU-värde av kylanordning 9, företrädesvis en (platt)värmeväxlare till ca 50-70°C, företrädesvis ca 55°C, för att minska vidare kvalitetsförsämring av gelatinlösningen och pumpas via en tank lO vidare. Därefter tillsättes syra, exempel- vis koncentrerad fosforsyra, till pH 4,5-5,0, företrädes- vis 4,9. Det är återigen viktigt att blanda syran väl med lösningen antingen vid ett turbulent flöde eller med hjälp av en statisk mixer eller en kombination av dessa. 2004-07-02 14:12 V:\_No0rganiSati0n\ELLCG FOOD AE\PATENTï*NoFamily\SE\2LOl3158\2L5l3168 ApplitationrextTolnsrrnctor A33 ZüO4~O5-24 * doc l... 0 0000 000: 000 I 00 0 0 n 0 0 ø 0 0 000 0000 n 0 0 0 0 0 00: 000 0 c in 00 0 0 0 0 I C 00 00.; 000 0 o 0 10 15 20 25 30 35 C27 414 Tanken 10 används för att få ett jämnt flöde trots skott från separatorn. Syran tillsätts för att fälla ut pro- teiner som ger oklarhet i slutprodukten, dvs gelatinet.

Dessa utfällda proteiner filtreras bort i ett tryckfilter 11 med filterhjälpmedel innehållande bl a kiselgur. Lös- ningen är nu klar med NTU pà en lösning med TS-halt ca 1,5%. pH-justering av gelatinlösningen krävs för att få ett gelatin stabilt ur grumlighetssynpunkt vid användning av det färdiga gelatinet i sur miljö, pH 3-6.

Den klara lösningen koncentreras i ett filter 12, företrädesvis ett ultrafilter (UF) med cut off på exem- pelvis 5 000 Dalton. Under koncentreringen tillsätts re- nat vatten, företrädesvis RO-permeat (RO=reverse osmosis) från filter 13, som sedan avdrivs som permeat och därvid ”tvättas” salter bort. Vid användning av RO-permeat äter- används vattnet på ett miljövändligt sätt. På så sätt kan askhalten sänkas till önskad nivà. Askhalten i slutpro- dukten styrs genom mängden vatten, företrädesvis RO- permeat, som tillsätts. Lösningen pumpas slutligen genom ett så kallat skiktfilter 14 för en extra klarifiering innan lösningen slutbehandlas (koncentreras, steri- liseras, kyls och torkas).

Efter skiktfiltret 14 kan gelatinlösningen innehålla upp till 25% torrsubstans och en fetthalt motsvarande <0,02% i handelstorrt gelatin. Turbiditeten i form av NTU (6,67% TS-halt) kan vara NTU <30, företrädesvis NTU Gelatinet uppvisar en godkänd lukt och smak och önskat pH är ca 4,5-5,5. pH ökar vid avsaltningen i ultrafiltret.

Kvalitetsparameter i form av gelstyrka (Bloom-tal) och viskositet styrs av parametrarna i utvinningsprocessen, liksom utbytet.

Förfarandet enligt föreliggande uppfinning förkortar processtiden från färskt ben till torrt gelatin från flera mànader till < 12 h. Detta beror bl a på att tork- ning, sortering och avmineralisering av råvara inte be- hövs. Trots detta erhålls ett gelatin med hög klarhet. 2004-07-02 14:12 V:\_NøGrganisation\ELLCO FÜOD AB\PATENT\_NoFamily\SE\2lÛl31¿3\210l31ä8 ApplicatlontextToInstructor ÅJE 2004-05-24 l.d0c 10 15 20 25 30 35 E27 414 10 Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av ett antal exempel, som inte på något sätt ska tolkas som begränsande för uppfinningen.

Exempel Försök 1-3 _ I försöken maldes avfettade grisben med två serie- kopplade kvarnar och med vattentillsats. Ytterligare vatten tillsattes, slurryn värmdes med hjälp av en skrapvärmeväxlare, koncentrerad fosforsyra tillsattes till ett önskat pH uppmätt cirka 3 min efter syratill- sats. Den varma, sura slurryn pumpades under tryck i ett rörsystem med en hastighet av minst l m/s under önskad tid. Rörsystemet var så konstruerat att uppehâllstiden kunde bestämmas, och pH kunde dokumenteras vid önskad tidpunkt efter tillsats. minimera värmeförlusten.

Rörsymet var isolerat för att När önskad reaktionstid upp- nåddes, släpptes trycket till atmosfärstryck och slurryn dekanterades med en s.k. dekanter i två faser, en lösning och en fast fas. Den fasta fasen processades ytterligare en gång genom vattentillsats, värmning, syratillsats och pumpning i ett rörsystem på samma sätt som beskrivits ovan. Slurryn dekanterades och en andra lösning erhölls.

De två lösningarna blandades och pumpades vidare med ett flöde av 3000 1/h. Efter pumpen, som var en deplacement- pump (Johnson Pump Top Wing Lobrotorpump TW 2) tillsattes koncentrerad natriumhydroxid och lösningen separerades i en kontinuerlig hermetisk tvåfashöghastighetsseparator med tallrikssats med 0,4 mm mellanrum, samt med slits (Alfa Laval High Speed Separator Type BRPX 714 HGV -34C Disc stack with 0,4mm caulks and slits in disc) och skottidsintervall på 3 min. Lösningen pumpades från separatorn, kyldes snabbt i en plattvärmeväxlare, och pumpades kontinuerligt via en tank vidare till tryckfiltret. Mellan tanken och tryckfiltret tillsattes koncentrerad fosforsyra in line. Den surgjorda lösningen filtrerades genom ett tryckfilter belagt med kiselgur innan den koncentrerades och avsaltades i ett ultrafilter 2804-07-02 14:12 V:\__N<)OrçaniSatiOIflI-ELLCO ETIOÜ AB\PATEN'T“-._k~IoE'a;nà1y\SB\2lÛl3165221013168 .lqvplicaticntextïoíxzstrxxctor AJE 2064-05-24 1 . dec, . on III I I u o Ilo lloo o o o oo 10 15 20 25 527 414 ll med ett cut off pà 5 000 Dalton. Lösningen pumpades genom ett skiktfilter varefter prov togs ut för analys av lösningen bl a avseende klarhet.

Samtliga processvariabler av intresse finns i nedan- stående tabell 2 och 3. Resultatet visade på en stabil gelatinlösning med godkänd klarhet vid samtliga önskade pH, se tabell 5. För kvalitet på slutprodukt se tabell 4.

Jämförande exempel 1 Samma förfarande som ovan i försök l-3 användes, men endast med en liten fosforsyratillsats efter separatorn.

Gelatinlösningen blev godkänd avseende klarhet se tabell 5, men klarheten är inte lika stabil som vid försök 1-3 ovan.

Samtliga processvariabler av intresse finns i nedan- stående tabell 2 och 3. För kvalitet på slutprodukt se tabell 4.

Jämförande exempel 2 Samma förfarande som ovan i försök 1-3 användes, men ingen fosforsyratillsats skedde efter separatorn. Gela- tinlösningen blev godkänd avseende klarhet, se tabell 5, men klarheten är inte lika stabil som vid försök l-3 ovan.

Samtliga processvariabler av intresse finns i nedan- stående tabell 2. För kvalitet på slutprodukt se tabell 4. 2204-07-02 l4:'í2 V:“x_tlo<)rganisat.ioïAELLCO Ff/'Otï š-.ë^=.PàïEllï\_bšoFa.~xxí13'\_S.E\219lSIGBXZLITLBIGS App/li-ratiorltextTolnstru-:tor 2304-95-24 Lcioc n 0 oooooo F27 11-14 12 Tabell 2. Olika processparametrar Enhet Försök Försök Försök Jmf Jmf 1 2 3 ex 1 ex 2 Partikelstorlek* nml <0,3 <0,5 <0,5 <0,5 <0,5 Extr 1 TS i slurry % 6,7 6,8 6,8 6,6 6,4 Temp °C 115 105 105 105 105 pH 3,0 3,2 3,2 3,2 3,2 Tid s 300 300 300 300 300 Extr 2 TS i slurry % 4,5 4,6 4,6 4,5 5,1 Temp °C °C 115 105 105 105 105 pH 3,0 3,2 3,2 3,4 3,2 Tid s 345 336 335 338 337 pH bas, 6,5 6,5 6,6 6,5 6,5 provpunkt B Temp, °C 56 54 56 59 58 provpunkt C pH syra, 4,6 4,7 4,2 5,3 6,6 provpunkt C pH produkt, 5,1 5,2 4,9 5,5 6,8 provpunkt E * Partikelstorlek är mätt med Mastersizer instrument Provpunkterna är markerade i fig 1.

Tabell 3. Analys pà lösning under produktion Försök Försök Försök Jmf ex Jmf ex 1 2 3 1 2 Provpunkt A TS% 2,3 - 2,6 2,2 1,8 % Protein 1,3 - 1,4 1,0 0,90 %Fett 0,10 0,18 0,10 0,11 0,16 Provpunkt D %TS 1,9 - 1,9 1,7 1,3 % Protein 0,60 - 1,0 0,8 0,8 %Fett <0,005 0,03 0,01 <0,005 0,03 Proteinförlust, % 54 - 29 20 11 Fettförlust, % >95 - 90 >95 81 Provpunkterna är 2054-Û?-02 14:12 ?:\ F OI AB\PATENTï_NcFam1ly\Sä\¿: l.dcc markerade i figur 1. _..,.. u1>168ï21Û1>1ue ganisationïf '"D FÜOÜ App1icationtexIToïnstruc:or AJE 2ü04~05-24 10 15 20 13 Tabell 4. Kvalitet på slutprodukt Enhet Försök Försök Försök Jmf ex Jmf ex 1 2 3 1 2 Grumlighet NTU 4 6 8 15 17 (Turbidity) (6,67%) Bloom (6,67%) g 205 260 260 285 180 Fetthalt % <0,005 - - - _ Isoelektrisk 8,1 8,1 8,2 7,7 7:0 punkt (IEP) (5%) Viskositet mP 22 31 31 31 22 (6,67%) Utbyte* % 13,6 - 10,1 9,4 - * g torrt gelatin (90%) av 100 g avfettade ben.

Tabell 5. Resultat: Stabilitet avseende klarhet vid olika pH-värden Försök 1 Försök 2 Försök 3 pH NTU pH NTU pH NTU 4,9 5 5,3 14 4,7 12 4,1 8 4,8 9 4,2 11 3,5 8 4,3 9 3,5 10 2,6 4 3,8 9 2,3 9 Jmf. Ex 1 Jmf. ex. 2 pH NTU pH NTU 5,4 22 6,8 17 5,0 60 6,5 30 4,5 250 6,0 190 4,0 365 5,0 520 2,9 218 NTU är mätt vid 6,67 TS-halt i gelatinlösning.

Av exemplen framgår att då liten, se jämförelse- exempel 1, eller ingen, se jämförelseexempel 2, syra- tillsats sker efter separator erhålls ett gelatin med NTU 22 resp 17, som i och för sig är ganska bra. I sura miljöer har dessa gelatin emellertid inte stabil klarhet, vilket ger stor grumlighet i form av mycket höga NTU.

Exempel 1-3 enligt uppfinningen uppvisar däremot mycket 'låga NTU även under sura betingelser. 2904-07-02 14:12 v:\ Naorg- ;sation\BLLco FOOD AB\PATENT\_NcPami1y\SE\?lÜ1316ê\2l0131ö8 Anplicatí0ntextToInstructor AJE 2004~05-24 1.døc

Claims (12)

10 l5 20 25 30 35 \F1 N) \J ÄÄ --\ 4> 14 PATENTKRAV

1. Förfarande för rening av gelatinlösning fram- ställd i en kontinuerlig process från ett råmaterial av färskt avfettat benmaterial från gris, nöt, får eller kyckling vilket förfarande innefattar stegen att a) ràmaterialet males, eventuellt med tillsats av vatten, b) det malda ràmaterialet blandas med ytterligare vatten för att bilda en uppslamning, c) uppslamningen från steg b) i valfri ordning ut- sätts för en justering av pH till 2,4-3,9 och till en justering av temperaturen till 90-l25°C och hålls under dessa betingelser under en tid av 90 s till 1020 s, k ä n n e t e c k n a t av att d) uppslamningen separeras därefter i en flytande och en fast fas, företrädesvis i en dekantercentrifug e) den fasta fasen därefter, valfritt, åter får genomgå steg b) till d), varefter de flytande faserna sammanföres, f) pH justeras till pH 6,0-7,0, g) flockar som bildas avskiljes skonsamt från gela- tinlösningen, företrädesvis i en separator, och att h) lösningen klarfiltreras i ett filter, företrädes- vis ett tryckfilter.

2. Förfarande enligt krav 1, vidare innefattande stegen, i valfri ordning mellan steg g) och h), att i) lösningen snabbkyls till en temperatur av 50- 70°C, företrädesvis 55°C och att j) syra tillsättes till pH 4,5-5,0.

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, varvid flockar avskiljs skonsamt i steg g) i en kontinuerlig höghastig- hetsseparator.

4. Förfarande enligt något av krav l-3, varvid flockar avskiljs skonsamt i steg g) i en tvàfasseparator. 2004-0?-02 14:12 U:\_NoOrganisation\ELLCO FOGÜ AB\_PATE2«'T'=\_='~Iol-"aruily\SE\21.?1šlñášïïlülšlíö Appli-ïatinrztextToïnstrnctor .TX-JE ZüOfi-OFZ-Zå 1.doc 10 15 20 25 527 414 15

5. Förfarande enligt något av krav 1-4, varvid flockar avskiljs skonsamt i steg g) i en hermetisk separator.

6. Förfarande enligt något av krav 1-5, varvid filt- ret i steg h) är ett tryckfilter med användning av ett filterhjälpmedel innehållande bl a kiselgur.

7. Förfarande enligt något av krav l-6, vidare inne- fattande stegen att k) lösningen koncentreras och avsaltas, företrädes- vis i ett ultrafilter, 1) den koncentrerade lösningen polerfiltreras, före- trädesvis i ett skiktfilter, och att m) lösningen koncentreras, steriliseras och torkas enligt konventionell teknik till handelstorrt gelatin

8. Förfarande enligt något av krav 1-7, varvid i steg f)

9. Förfarande enligt något av krav 1-8, varvid i syran tillsättes till pH 4,9.

10. Förfarande enligt något av krav 1-9, varvid pH i pH justeras till pH 6,5. steg j) steg f) justeras med NaOH. _

11. Förfarande enligt något av krav 1-10, varvid syran som tillsättes i steg j) är H3POb

12. Gelatin erhàllbart genom förfarandet enligt något av kraven 1-11. 2004-37-02 14:12 ïzï NoOrganisation\ELLCQ F$Oü AB\PATENTR“No?amily\SE\2lfil31ë8ä2lOL3168 Appl1cati0ntextToInstructor AJE 2004-05-få 1.doc annas: 4 c n scones